TW201542107A - 菸草製品用的濾嘴及菸草製品 - Google Patents

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TW201542107A
TW201542107A TW104110206A TW104110206A TW201542107A TW 201542107 A TW201542107 A TW 201542107A TW 104110206 A TW104110206 A TW 104110206A TW 104110206 A TW104110206 A TW 104110206A TW 201542107 A TW201542107 A TW 201542107A
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Yu Ninomiya
Hirokazu Ichitsubo
Kazusa Sakuraba
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Japan Tobacco Inc
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Abstract

本發明的目的係提供一種菸草製品用的濾嘴，係確保吸煙時之外氣導入性能並減低漏煙。菸草製品用的濾嘴係由多孔質材料所形成，且包含內部為空洞之筒狀體，筒狀體具備具有預定的通氣度之非貫穿孔。

Description

菸草製品用的濾嘴及菸草製品
本發明係有關菸草製品用的濾嘴及菸草製品。
以往，提案有一種吸煙物品，係貫穿濾嘴紙及管狀濾嘴段且穿孔的行延伸(例如專利文獻1)。再者，亦提案有一種吸煙物品，其係包含通過在下游端開啟之管狀段的通氣孔(例如專利文獻2)。此外，亦提案有一種吸煙物品，係包含濾嘴段具有之預定的換氣區通過濾嘴紙而延伸之穿孔的行(例如專利文獻3)。上述穿孔(通氣孔)係例如藉由與限制孔口之類的通氣流量之構件進行組合，而發揮吸煙時導入外氣之作用。
[先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本特表2010-508864號公報
[專利文獻2]日本特表2010-520753號公報
[專利文獻3]日本特表2009-542250號公報
以往，提案有一種手法，係藉由在吸煙物品之濾嘴部分(尤其在內部具有空隙之筒狀部分)設置通氣孔而導入外氣，以稀釋主流煙之手法。在此，本申請案的發明者係例如在未吸煙之狀態下，著眼於濾嘴內部的主流煙會從通氣孔漏出之點。然後，此時，會有成分與吸煙味道等從被設計之品質偏離之虞，並且發現外觀上亦不理想之問題。本發明係鑑於上述問題而研創者，其目的在於提供一種菸草製品用的濾嘴，係確保吸煙時之外氣導入性能並減低漏煙。
本發明的一態樣之菸草製品用的濾嘴係由多孔質材料所形成，且包含內部為空洞之筒狀體，而筒狀體具備具有預定的通氣度(換言之，為預定的通氣阻力或預定的換氣率)之非貫穿孔。
非貫穿孔係抑制煙從空洞洩漏，並且於抽吸菸草製品時可將外氣導入到空洞。如此一來，可提供確保吸煙時之外氣導入性能並減低漏煙之菸草製品用的濾嘴。
此外，濾嘴係在筒狀體的內部具有限制通氣量之阻力部，而非貫穿孔亦可位於比阻力部更靠近菸草製品的吸口側之位置。如此一來，從吸口側抽吸時，來自煙絲側之氣體的流入會受到阻力部的限制，而變得容易地 從非貫穿孔導入外氣。
此外，阻力部係將空洞區隔為菸草製品的煙絲側與吸口側之壁，且亦可為在該壁具有貫穿孔者。具體而言，可採用此種孔口構造。
再者，具有阻力部之筒狀體亦可為將醋酸纖維素塞(cellulose acetate plugs)予以壓縮成形而形成者。具體而言，可利用此種方法來製作本發明之筒狀體。
此外，筒狀體的內部之空洞的形狀亦可設為包含以菸草製品的長邊方向作為高度方向之圓錐形狀或圓錐梯形狀。具體而言，可採用此種形狀的筒狀體。
此外，筒狀體亦可設為更將醋酸纖維素塞連接設置在菸草製品的長邊方向兩端。如此一來，可防止菸草絲(亦簡稱為「煙絲」)從煙絲側進入到空洞部，並且亦可防止煙朝未抽吸時之吸口側洩漏。並且，吸口側之醋酸纖維素塞係發揮作為使用者含在嘴裏之部分的作用，且可防止設置在筒狀體之非貫穿孔被***塞住。此外，將醋酸纖維素塞連接設置在筒狀體的長邊方向的兩端時，為了降低主流煙被過濾的程度，上述兩端的醋酸纖維素塞之通氣阻力最好為較低者。再者，為了使吸煙時的外氣導入性能提高，煙絲側之醋酸纖維素塞的通氣阻力最好比吸口側的醋酸纖維素塞之通氣阻力高。此外，亦可將醋酸纖維素塞連接設置在筒狀體的至少煙絲側。
此外，本發明之其他態樣之菸草製品具有：上述之類的濾嘴；連接設置在濾嘴，且包含煙絲之菸 草棒；以及捲繞濾嘴與菸草棒之紙材料。此外，紙材料係在與非貫穿孔重疊的位置具有開孔。如此一來，可提供確保吸煙時之外氣導入性能並減低漏煙之菸草製品。
此外，只要有可能，用以解決本發明之課題的手段係可加以組合。
依據本發明，可提供確保吸煙時之外氣導入性能並減低漏煙之菸草製品用的濾嘴。
1‧‧‧香煙
3‧‧‧醋酸纖維濾嘴塞
11‧‧‧菸草棒
12‧‧‧濾嘴部
13‧‧‧濾嘴紙
121‧‧‧換氣孔
122‧‧‧(第1)濾嘴段
123‧‧‧成形體段
124‧‧‧(第2)濾嘴段
125‧‧‧捲繞紙
126‧‧‧空隙段(空腔)
201‧‧‧圓筒零件
202、203‧‧‧成形頭部
1231‧‧‧(第1)筒狀部
1232‧‧‧阻力部
1233‧‧‧(第2)筒狀部
第1圖係表示香煙的一例之立體圖。
第2圖係表示濾嘴部的一例之立體圖。
第3圖係表示濾嘴部的一例之縱剖面圖。
第4圖(S1)至(S5)係表示香煙之製造方法的一例之示意性立體圖。
第5圖(S11)至(S14)係表示使用於成形體段的製造方法及製造之治具的一例之示意性剖面圖。
第6圖係用以說明實施例的香煙之剖面圖。
第7圖係用以說明實施例之香煙的成形體段之剖面圖。
第8圖係沿著換氣孔的行所切斷之香煙的橫剖面圖之一例。
第9圖係沿著換氣孔的行所切斷之香煙的橫剖面圖之一例。
第10圖係用以說明香煙的通氣阻力及換氣率的測量之剖面圖。
第11圖係表示香煙的規格之表。
第12圖係表示成形體段的規格之表。
第13圖係用以說明第1至第3比較例的香煙之剖面圖。
第14圖係表示第1至第3比較例之香煙的規格之表。
第15圖係表示第4至第6比較例之濾嘴部的規格之表。
第16圖係表示第7及第8比較例之濾嘴部的規格之表。
就本發明之香煙的實施形態，根據圖式加以說明。此外，圖式所示之香煙的構成係示意性者，除了特別表示數值的情況之外，各構成元件之大小的比率等不限定於圖式的記載。再者，香煙僅是菸草製品的一例，本實施形態不僅限定於香煙。
<香煙的構成>
第1圖係表示本實施形態之香煙的一例之立體圖。香煙1係幾乎為圓柱形狀，且包含菸草棒11與濾嘴部12。菸草棒11係藉由以捲煙紙捲包菸草絲來形成。濾嘴部12係使用由醋酸纖維素塞所形成的纖維束之類的多孔質材料而形成。在本實施形態中，藉由利用捲煙紙包住後述之複數段，來形成濾嘴部12。此外，所謂段係指連接設置在香 煙1的軸方向之構成元件的單位。再者，所謂軸方向係指香煙1的長邊方向。再者，於濾嘴部12係沿著香煙1的圓周方向設置有換氣孔121。此外，所謂圓周方向係指沿著朝軸方向將香煙1垂直地切斷之橫剖面的圓周之方向。接著，藉由利用濾嘴紙使菸草棒11與濾嘴部12彼此捲繞，以形成香煙1。在幾乎為圓柱形狀之香煙1中，亦可將由紙材料捲繞之曲面稱為側面。相當於香煙的長度之長邊方向的大小與相當於香煙的粗度之橫剖面的大小無特別限定。除了一般的香煙之外，亦可採用所謂的纖細尺寸、超纖細尺寸、微纖細尺寸等之香煙。例如橫剖面的直徑亦可為5.0至8.5mm左右。亦即，亦可為一般的香煙大小之7.5至8.5mm，亦可為稍細的大小之6.5至7.5mm，或細的大小之5.0至6.5mm。
接著，使用第2圖及第3圖就濾嘴部12的內部構造加以說明。第2圖係表示濾嘴部12的一例之立體圖。第3圖係沿著香煙1的軸方向在濾嘴部12的中央切斷之縱剖面圖。濾嘴部12包含：連接設置在菸草棒11之第1濾嘴段(簡稱為「濾嘴段」或「濾嘴塞」)122；具有孔口之筒狀的成形體段123；以及設置在吸口側之第2濾嘴段(亦簡稱為「濾嘴段」或「濾嘴塞」)124。
濾嘴段122及124例如係可由圓柱形狀之醋酸纖維濾嘴所形成。此外，成形體段123係在內部具有阻力部之筒狀體。具體而言，成形體段123由下列構件而形成為一體，該等構件包含：在內部具有空隙之第1筒狀部 (亦簡稱為「筒狀部」)1231；在橫剖面中央附近具有主流煙的流路之壁狀的阻力部1232；以及在內部具有空隙之第2筒狀部(亦簡稱為「筒狀部」)1233。亦即，筒狀部1231及1233係由內部成為空洞之外筒部分所構成。再者，亦可將個別形成之筒狀部與阻力部予以組合，而在筒狀部與阻力部之間產生非刻意之間隙時，無法得到按照設計之通氣度，故最好將筒狀部與阻力部進行一體成形。此外，阻力部1232所具有之主流煙的流路係在第2圖所示之例中幾乎為圓形，且孔徑比設置在筒狀部1231及1233的內部之空隙的橫剖面更小。此外，筒狀部1231及1233的內壁亦可附加錐形物。亦即，成形體段123內部的空隙亦可包含非為圓柱形狀之圓錐形狀與圓錐梯形狀。此種成形體段123例如針對圓柱形狀之醋酸纖維濾嘴，可依將2個底面中央附近朝高度方向壓碎(壓潰)之方式設置空洞，且藉由在阻力部1232將主流煙的流路進行穿孔而形成。再者，於第2筒狀部1233之側面係沿著筒狀部的橫剖面之外周設置有複數個未貫穿的凹部之換氣孔(亦稱為「非貫穿孔」)121。換氣孔121例如於香煙1形成後進行穿孔，且以貫穿濾嘴紙與濾嘴部的捲繞紙之方式設置。設置換氣孔121之位置亦可設為比阻力部1232更靠近筒狀部的吸口側(下游側)端部之位置。如此一來，將醋酸纖維濾嘴予以壓潰來形成成形體段123時，於有愈靠近阻力部1232，等密度、甚至通氣阻力愈增高的傾向之處，可將屬於非貫穿孔之換氣孔121設置在靠近通氣阻力比較低的筒狀部之吸口側端部之 位置。
在此，說明吸煙時之氣體的流動。第3圖之一點鏈線係示意性地表示使用者抽吸主流煙時之氣體的流動。此外，包含第2筒狀部1233之成形體段123係以多孔質材料所形成，且具有預定的通氣度。透過使用者抽吸香煙1，首先將第2筒狀部1233內的空隙予以減壓，且主流煙從第1筒狀部1231經由阻力部1232流入至第2筒狀部1233。此時，阻力部1232會限制氣體的流量，故外部的空氣變得容易從比周圍通氣度還高的(通氣阻力低的)換氣孔121流入至第2筒狀部1233。如此，依據於筒狀部1231及1233的空洞之間設置孔口構造的阻力體(阻力部1232)之構成，可使吸煙時之外氣導入性能提高(亦稱為「高通氣」)。再者，若可將具有換氣孔121之第2筒狀部1233內大幅地減壓成比周圍更低，則來自換氣孔121之外氣導入量會增加。為了進行減壓，不僅將上述阻力部1232的孔減小，亦可採用孔口構造以外的構成。例如，亦可在煙絲側之濾嘴段122添加提高通氣阻力之類的添加物，或提高煙絲側之濾嘴段122的等密度，而使從上流側朝筒狀部1233之氣體的導入量減低。作為添加物而言，例如，可採用內包液體或粉體等香料之香料膠囊。再者，膠囊係以較大者為佳，更佳為膠囊的直徑在濾嘴的直徑之75%以上。此外，亦可使香煙1的粗度變細。亦即，即使採用所謂的纖細尺寸、超纖細尺寸、微纖細尺寸等的香煙，亦可使筒狀部1233內更進一步減壓。以此方式，若藉由使第2筒狀部1233 內更進一步減壓而使每一個孔之外氣導入性能提高，則取而代之可減少孔的數目且減低製造成本，亦可減低設置有孔之部分的折斷容易度之現象。
在此，比起利用濾嘴來過濾主流煙，使主流煙與空氣混合來進行稀釋之方法，較能有效地減低CO/焦油比。此外，過濾係被減低之成分成為具選擇性者，對於此，稀釋係將所有的成分一律減低，就此點而言兩者不同，且在吸煙味道上亦產生差異。本實施形態之濾嘴段係例如採用過濾性能較低者，且可設為使外氣導入性能提高之構成(低過濾且高通氣)。
再者，如上所述，本實施形態之香煙1的換氣孔121為非貫穿。若設為此種構成，則第2筒狀部1233內之主流煙通過換氣孔121而洩漏到香煙1的外側之現象會減少，且在外觀上較為理想。換言之，香煙1之換氣孔121係在使用者未抽吸香煙1之狀態(亦即，在濾嘴部12的內外幾乎無壓力差之狀態)下，成為幾乎不會產生氣體的通過之程度的通氣度。
此外，於香煙1之成形體段123的吸口側，連接設置有濾嘴段124。濾嘴段124係抑制煙從筒狀部1233朝吸口側洩漏，並且發揮作為吸口(使用者含在嘴裏之部分)之功能。亦即，在本實施形態中，充分地確保香煙1之吸口側的端部與設置在第2筒狀部1233的周圍之換氣孔121的距離，且使用者於吸煙時不用***塞住換氣孔121。
<構成的詳細與變形例>
換氣孔121只要為非貫穿即可，剖面形狀係可採用各式各樣者。例如，亦可為正圓或楕圓、卵型等圓形、三角形、四角形(菱形、平行四邊形、梯形)、五角形、六角形、十字型、星形等多角形或角圓多角形。並且，可採用組合上述形狀之鑰匙孔形、旗形、其他形狀。此外，換氣孔之深度的方向為任意，亦可不一致。
此外，成形體段123的素材亦無特別限定。例如，聚丙烯、聚乙烯、聚對苯二甲酸乙二酯等塑膠素材、樹脂系聚合物素材、紙素材、醋酸纖維素塞等擠壓或壓縮纖維素材料、不鏽鋼、鋁等金屬素材，或使用上述素材的組合。
再者，濾嘴部的充填材料亦未限定於醋酸纖維素塞。例如，綿、麻、馬尼拉麻、椰子、燈心草等植物纖維、羊毛、羊絨等動物纖維、嫘縈等纖維素系再生纖維，醋酸、雙醋酸、三醋酸等纖維素系半合成纖維、尼龍、聚酯、丙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚丙烯腈等合成纖維，或紙、或可使用上述組合。
此外，使用於濾嘴部之可塑劑亦可採用各式各樣者。例如，可使用檸檬酸三乙酯、乙醯檸檬酸三乙酯、乙醯檸檬酸三丁酯、酒石酸二丁酯、乙基鄰苯二甲醯基羥乙酸乙酯、甲基鄰苯二甲醯基羥乙酸乙酯、三乙酸甘油酯、磷酸三乙酯、磷酸三苯脂、三丙酸甘油酯，或上述之組合。再者，亦可不使用可塑劑。
使用於濾嘴部之捲繞紙的種類及材質亦可 採用各式各樣者。亦可為具有一般的通氣性的捲繞紙，亦可為不具有通氣性者。於捲繞紙的材質方面，一般而言雖採用由植物性的纖維所形成的紙材料，但亦可採用形成有聚合物系(聚丙烯、聚乙烯、尼龍等)之化學纖維的片材或採用聚合物系的片材，亦可採用如鋁箔之類的金屬箔。
於濾嘴本體方面，亦可使用無覆蓋物濾嘴。無覆蓋物濾嘴具有濾嘴材以及將濾嘴材成形為圓筒狀之外皮層，而外皮層係藉由濾嘴材的熱成形而形成。使用無覆蓋物濾嘴時，無須使用捲繞紙。
此外，濾嘴紙的材質亦無限定。濾嘴紙係除了由植物性的纖維所形成的紙材料之外，亦可採用使用有聚合物系(聚丙烯、聚乙烯、尼龍等)之化學纖維的片材，或亦可採用如鋁箔之類的金屬箔。
香煙1亦可含有薄荷腦等的香料。加香方法可利用既有的各式各樣的技術。例如在製造步驟中，亦可使用噴霧器對菸草絲進行噴霧，或亦可在使用於包裝之鋁添加香料，且使香味移到吸煙物品。再者，亦可將使香料吸附之帶狀的物質配設在濾嘴部，或亦可配設將菸草絲加工成帶狀或粒子狀者。此外，使香料包含在濾嘴部的充填材料，或亦可將粉體配設在濾嘴部，該粉體係將內包有香料之膠囊與香料予以支撐(固定化)。
濾嘴部係除了一般性的醋酸纖維濾嘴與活性碳濾嘴之外，亦可將活性碳以外之粒狀物、例如將含有固定有香料之粉體者含在構成元件。再者，亦可將濾嘴段 之間設為僅由紙材料所構成之空洞(亦稱為空腔)，且亦可在空洞部配設膠囊與菸草絲。此外，在第2圖及第3圖所示之濾嘴段中，亦可不設置第2濾嘴段124。亦可僅利用第1濾嘴段122來防止煙絲的洩漏。
濾嘴紙等之紙材料的開孔方法亦可採用既有之各式各樣的技術。例如，可採用利用針狀的齒型(衝壓)進行衝壓開孔之機械性的方法以及利用電暈放電之電性方法，或可使用一種方法，係對著旋轉之濾嘴部使用旋轉斬波器將由雷射振盪器所輸出之連續輸出束照射成脈衝狀。
<製造方法>
第4圖係用以說明香煙1的製造方法之圖。首先，利用既有的技術以捲煙紙捲起煙絲(第4圖：S1)，且切斷成香煙1根份的長度，以製作菸草棒11(S2)。再者，分別將菸草棒11連接設置在利用後述之方法製作之2根份的濾嘴部12之兩端且利用香煙2根份的濾嘴紙將該菸草棒11予以捲起(S3)，並利用雷射照射將換氣孔121形成在預定的位置(S4)。在步驟S4中，一面以預定的速度使連結有菸草棒11及濾嘴部12之桿進行旋轉，一面使用旋轉斬波器等將從雷射振盪器所輸出之雷射(例如，CO2雷射)，照射成預定頻率數之脈衝狀。可利用脈衝狀的雷射，將換氣孔121形成在濾嘴紙及成形體段123。此外，可利用雷射的輸出，來調整換氣孔121的深度。之後，在長邊方向的中央切斷為香煙1根份的長度，以製作2根香煙(S5)。
如第4圖所示若採用最後切斷2根份的長度 之香煙的步驟，則可活用既有的生產步驟。再者，第4圖所示之香煙1的製造方法為一例，例如亦可利用濾嘴紙各捲起1根。
再者，在S3中與菸草棒11連接之濾嘴部12的成形體段123例如亦可使用在第5圖所顯示之示意圖的治具來製造。第5圖的治具包含圓筒零件201與成形頭部202及203(S11等)。圓筒零件201係兩端開口之筒形狀的金屬零件，且在內部可收容圓柱形狀之醋酸纖維濾嘴塞3。此外，成形頭部202及203係如以一點鏈線所示，從圓筒零件之兩端***且可將內部之醋酸纖維濾嘴塞壓碎成預定的形狀。
在此，依據成形頭部202及203之尖端形狀，可變更要製作之成形體段123的形狀。例如，依據成形頭部202及203的尖端之直徑，決定筒狀部1231及1233之外筒部分之厚度及空洞部分之剖面直徑。此外，亦可藉由在成形頭部201及203的尖端形狀附加錐形物，而在筒狀部1231及1233的內壁及空洞部分形成任意的角度。
使用以上之類的治具製作成形體段123之具體的步驟如下。首先，將圓筒零件201以及成形頭部202及203加熱到例如80℃至200℃，且將切斷成預定的長度之醋酸纖維濾嘴塞***到圓筒零件201的內部。然後，從圓筒零件201的兩端***成形頭部202及203，並將醋酸纖維濾嘴塞予以按壓(S11)，而形成第2圖及第3圖所示之筒狀部1231及1233的空洞，並且於軸方向的中央形成壁 部分(S12)。以此方式，可將筒狀部1231及1233與阻力部1232予以一體成形。之後，藉由在中央的壁部分進行穿孔來形成阻力部1232，而完成成形體段123(S13)。再者，穿孔亦可利用鑽孔機之類的切削工具來進行，或亦可使用雷射照射機來進行。此外，亦可於成形頭部的尖端設置穿孔用的插銷，且在S12中與成形同時進行穿孔。將依以上之方式所製作之成形體段123分別連接在2根份之長度的濾嘴段124之兩端，並且分別將濾嘴段122連接在其兩端且以捲繞紙將該吸口段122予以捲起(S14)，並形成在第4圖之S3中使用之濾嘴部12。此外，如上所述將筒狀部1231及1233與抵抗部1232進行一體成形(壓縮成形)時，尤其在以阻力部1232作為中心之長邊方向的中央附近被壓縮之醋酸纖維絲束的密度會提高。從外氣導入性能的觀點來看，較佳為外氣通過之非貫穿孔部分的等密度較低者。亦即，較佳為非貫穿孔之位置離等密度較高的阻力部1232較遠，且靠近吸口。例如，亦可設置在第3圖所示之筒狀部1233之周圍，亦即設置在比阻力部1232更靠近筒狀部的吸口側(下游側)端部之位置。
<實施例>
第6圖係用以說明實施例的香煙之剖面圖。首先，為說明實施例之香煙的規格，就各部分的大小加以定義。此外，以重疊於剖面之方式以虛線表示換氣孔121的位置。再者，以下將香煙1的長邊方向簡稱為「長邊方向」。
第6圖的香煙具有菸草棒11、以及包含濾 嘴段122、成形體段123、及濾嘴段124之濾嘴部12。再者，將菸草棒11的長邊方向之長度設為捲繞長度L1，且將濾嘴部12的長邊方向之長度設為濾嘴長度L2。此外，將濾嘴段122及124之長邊方向的長度設為濾嘴塞長度L3，且將成形體段123的長邊方向之長度設為成形體長度L4。接著，將從香煙1的吸口側端部到換氣孔121之長度設為吸口-換氣孔長度L5。
第7圖係用以說明實施例之香煙的成形體段之剖面圖。在第7圖中，亦以重疊於剖面之方式以虛線表示換氣孔的位置。實施例之成形體段係在內部包含2個空洞，該空洞係形成將香煙的長邊方向設為高度方向之幾乎全等的圓錐梯形狀。再者，成形體段之橫剖面的外形係幾乎為圓形，且將其外徑(直徑)設為長度L6。此外，在內徑中，將成形體段之端部側(亦稱為圓錐台的下底部之直徑)設為長度L7，且將成形體段的中央側(亦稱為圓錐台之上底部的直徑)設為長度L8。此外，且將相當於圓錐台的高度之筒狀部的長邊方向之長度設為L9。再者，將成形體段的筒狀部之內壁與香煙的長邊方向所形成之角設為傾斜度R1。並且，將筒狀部之厚度中之最薄部設為厚度L10，將最厚部設為厚度L11。此外，換氣孔係沿著成形體段的外周，而於與香煙之長邊方向呈幾乎正交之方向設置1行。然後，將從成形體段之吸口側的端部到換氣孔之距離設為長度L12。此外，將設置在阻力部之貫穿孔的直徑設為長度L13。並且，將從成形體段的外周到換氣孔的底面之深 度設為L14，將從筒狀部的厚度扣除換氣孔的深度之剩餘的長度設為剩餘厚度L15。
實施例之香煙的換氣孔121係藉由雷射而進行開孔。雷射開孔係使用雷射照射機(KEYENCE公司製造「3-Axis CO2Laser Marker ML-Z9500 Series」)。此外，一面使香煙旋轉於圓周方向一邊照射雷射，且等間隔地設置預定數目的換氣孔。再者，雷射係朝著香煙的橫剖面之中心照射。再者，可藉由變更雷射的照射次數、雷射強度、照射面積，而變更為所希望之開孔數、開孔深度、開孔面積。
於第8圖及第9圖中表示沿著換氣孔的行所切斷之香煙的橫剖面圖之一例。換氣孔的深度係以如下之方式進行測量。首先，沿著香煙的換氣孔之行放入剃刀，將之切斷為2個。然後，利用放大鏡(光學顯微鏡)觀察換氣孔剖面，隨機選擇10個換氣孔來測量深度。接著，求出測量值之算術平均，且設為換氣孔的深度。此外，將雷射朝香煙的橫剖面之中心照射時，亦如第9圖所示換氣孔的深度方向有時會從橫剖面的中心分離。此時，依據大致通過橫剖面的中心之直線上的距離來測量換氣孔的深度及厚度，以決定換氣孔深度及厚度。此外，將從厚度扣除換氣孔深度之值設為剩餘厚度。再者，如第9圖所示，換氣孔亦可對香煙的橫剖面之直徑方向具有角度。亦即，從橫剖面來看，換氣孔亦可不從香煙的橫剖面之中心延伸為放射狀。即使為設置在香煙的橫剖面之直徑方向時貫穿之長度 的換氣孔，亦藉由相對於香煙之橫剖面的直徑方向傾斜地設置而可將換氣孔設為非貫穿，故筒狀部、捲繞紙以及濾嘴紙之厚度較薄時較有助益。
香煙之通氣阻力及換氣率係由「SODIMAX」(SODIM公司製造)所測量。換氣孔部之通氣阻力係依以下之類的步驟予以測量。從樣本切離濾嘴部，且如第10圖所示將煙絲側之切剖面予以密封。然後，去除吸口側的濾嘴段，且從吸口側將依1050ml/份之流量抽吸時產生之通氣阻力進行測量，且將該阻力設為換氣孔部之通氣阻力。此外，求出當從香煙的吸口側以1050ml/分鐘抽吸時從濾嘴紙上之換氣孔部流入之空氣流量，且將除以整個流量(1050ml/分)所得之值設為換氣率。
第11圖及第12圖係表示實施例之香煙及成形體段的規格之表。實施例之香煙係將捲繞長度L1設為58mm，將濾嘴長度L2設為27mm，且將濾嘴塞長度L3設為7mm，將成形體長度L4設為13mm，且將吸口-換氣孔長度L5設為12mm。
此外，第1實施例之濾嘴部係將成形體段之外徑L6設為7.70mm，將端部側的內徑L7設為5.70mm，將中央側的內徑L8設為3.70mm，而將傾斜度R1設為9.46°，將筒狀部的長邊方向之長度L9設為6.00mm，且將最薄部的厚度L10設為1.00mm，將最厚部的厚度L11設為2.0mm。再者，將阻力部之貫穿孔徑L13設為0.8mm。此外，換氣率係設為75%。再者，成形體段係將長邊方向之長度 為20.00mm之醋酸纖維濾嘴塞予以按壓而成形。
實施例2之香煙及成形體段係除了阻力部1232的貫穿孔徑L13以外，設為與第1實施例相同的規格。實施例2之成形體段123的阻力部1232之貫穿孔徑L13係設為0.4mm。再者，換氣率係設為85%。
<感官功能評估>
由評估小組抽吸第1及第2實施例之香煙，來評估漏煙的程度。如上所述，換氣孔為非貫穿孔，濾嘴部內之空洞係成為與香煙的外側隔開之構造。依據第1及第2實施例之香煙，可得知漏煙受到抑制。以此方式，藉由設置非貫穿孔而對濾嘴部提供理想的通氣阻力，而可兼顧高通氣與漏煙抑制。
<第1至第3比較例>
第13圖係用以說明第1至第3比較例的香煙之剖面圖。此外，以重疊於剖面圖之方式以虛線表示換氣孔的位置。第13圖的香煙1具有菸草棒11、及包含濾嘴段122、成形體段123、空隙(空腔)段126、濾嘴段124之濾嘴部12。空隙段係藉由覆蓋濾嘴部之捲繞紙與覆蓋菸草棒11及濾嘴部12之濾嘴紙等之紙材料而與香煙1的外部區隔，而內部係成為空隙。然後，在第1至第3比較例中，設置貫穿於空隙部的周圍之換氣孔。再者，將菸草棒11的長邊方向之長度(捲繞長度)設為L1，且將濾嘴部12的長邊方向之長度(濾嘴長度)設為L2。然後，將濾嘴段122及124的長邊方向之長度設為濾嘴塞長度L3，且將成形體段123的長邊 方向之長度設為成形體長度L4，並將空隙段126的長邊方向之長度設為空隙長度L16。接著，將從香菸1的吸口側端部到換氣孔121為止之長度，設為吸口-換氣孔長度L5。
在第14圖中，表示第1至第3比較例之香煙的規格。此外，就比較例的規格，以與實施例之差異為中心加以說明。在第1至第3比較例中，將捲繞長度L1設為58mm，將濾嘴長度L2設為27mm，且將濾嘴塞長度L3設為7mm，將成形體長度L4設為7mm，並將空隙長L16設為6mm，將吸口-換氣孔長度L5設為12mm。此外，設置在成形體段的阻力部之貫穿孔的直徑係設為0.74mm。
在第1比較例中，將換氣孔的個數設為每1行10個，且將換氣孔設置1行。在上述之方法中，當測量換氣孔部的通氣阻力時，為65mmH2O。此外，香煙的換氣率為57%，而通氣阻力為32.8mmH2O。
在比較例2中，將換氣孔的個數設為每1行37個，且將換氣孔設置1行。此外，香煙的換氣率為75%。
在比較例3中，將換氣孔的個數設為每1行37個，且將換氣孔設置1行。再者，換氣孔部之通氣阻力為7mmH2O。此外，香煙的換氣率為85%。
<感官功能評估>
在以上之類的第1至第3比較例中，確認到漏煙顯著地發生。具有貫穿在空隙段之換氣孔時，換氣孔部之通氣阻力可能顯著變低，且滯留在空隙內之煙會從換氣孔流出。
<第4至第6比較例>
在第4至第6比較例中，與第1及第2實施例相同，設為第6圖所示之類的構成。在第15圖中，表示第4至第6比較例之濾嘴部的規格。在第4至第6比較例中，採用貫穿孔作為換氣孔，且剩餘厚度L15係成為0.00mm。
在比較例4中，將阻力部之貫穿孔徑L13設為0.80。此時，香煙的換氣率(未圖示)為55%。
在比較例5中，將阻力部的貫穿孔徑L13設為0.80。此外，換氣孔部的通氣阻力為65mmH2O。香煙的換氣率(未圖示)為75%。
在比較例6中，將阻力部的貫穿孔徑L13設為0.40。此外，香煙的換氣率(未圖示)為85%。
<感官功能評估>
根據如以上之第4至第6比較例，就換氣孔之貫穿的程度對煙的流出造成的影響進行了驗證。當評估漏煙時，在第4至第6比較例中，皆產生了漏煙。
<第7及第8比較例>
在第7及第8比較例中，與第1及第2實施例相同，設為第6圖所示之類的構成。在第16圖中，表示第7及第8比較例之濾嘴部的規格。在第7及第8比較例中，係採用：在利用濾嘴紙捲起菸草棒11與濾嘴部12之前，事先於濾嘴紙設置的通氣孔之「預開孔」方式。亦即，於成形體段未進行開孔，而換氣孔深度L14係成為0.00mm。
在比較例7中，將阻力部的貫穿孔徑L13 設為0.80mm。
在比較例8中，將阻力部之貫穿孔徑L13設為0.40mm。
再者，比較例7與比較例8係使用具有不同的通氣孔之「預開孔」方式的濾嘴紙，而比較例7的通氣孔係較比較例8還多。
換氣率係分別為70.8%(比較例7)及35.0%(比較例8)，得知難以進行焦油3mg以下之低焦油設計(換氣率75%以上)。再者，香煙之通氣阻力係分別為150mmH2O及210mmH2O。此係由於換氣孔部的通氣阻力大之故。當採納普通的製品設計時，香煙的通氣阻力最好在120mmH2O以下，而在第7及第8比較例之構成中難以確保適當的吸煙的感覺。以上，可知在濾嘴紙進行預開孔之形態係從與漏煙不同的觀點來看在設計方面並不理想。
<其他的變形>
設置阻力部的貫穿孔之位置並不限定於橫剖面的中心。再者，在上述之例中僅就具有阻力部之例作了說明，亦可將未具有阻力部之筒狀體設為設置非貫穿孔之構成。即使為此種濾嘴部，亦可抑制漏煙。
此外，實施例所示之香煙的規格為一例，換氣孔抑制煙從濾嘴部內的空洞洩漏，並且在抽吸香煙時在可將外氣導入至空洞之範圍內可變更為各式各樣。
例如，在實施例所示之香煙中，將阻力部的貫穿孔徑L13變更為0.40mm至0.80mm左右，並且亦可 將換氣孔的深度L14變更為0.50mm至1.50mm左右且採用理想的規格。
相同地，在實施例所示之香煙中，亦可將阻力部之貫穿孔徑L13變更為0.40mm至0.80mm左右，並且分別將成形體段的端部側內徑L7變更為4.62mm至5.64左右，且將中央側內徑L8變更為2.62mm至5.01mm左右，將傾斜度R1變更為3.00°至9.46°左右，並且將最薄部的厚度L10變更為1.00mm至1.54mm左右，將最厚部之厚度L11變更為1.31mm至2.54mm左右，來採用理想的規格。
再者，在實施例所示之香煙中，亦可將形成成形體段時之按壓前的濾嘴塞長度變更為25.00mm至40.00mm，並且將按壓的力道予以變更而形成實施例所示之規格的成形體段，並採用理想的規格。
此外，上述濾嘴部係亦可提供作為將濾嘴部包含於構件之菸草製品，亦可提供作為自由裝卸在菸草製品之單體的構件。所謂菸草製品例如可例示紙捲菸草(濾嘴香煙、兩切菸草(無濾嘴))、雪茄(雪茄菸)、小雪茄菸、伴隨加熱之非燃燒型的菸草抽吸用具或非加熱型的菸草抽吸用具等。
再者，本實施形態之香煙等菸草製品，若在濾嘴之中空部分具備具有預定的通氣度之非貫穿孔，在抽吸菸草製品時，便可將外氣導入到濾嘴內部。除此之外，在濾嘴的中空部分若未具有貫穿孔，則可充分地抑制煙從濾嘴內部洩漏。因此，除了實施形態的非貫穿孔之外，亦 可更具有其他的構成。例如，亦可更具有僅設置在濾嘴紙之貫穿孔(第7及第8比較例所示之貫穿孔)等。
11‧‧‧菸草棒
12‧‧‧濾嘴部
13‧‧‧濾嘴紙
121‧‧‧換氣孔
122‧‧‧(第1)濾嘴段
123‧‧‧成形體段
124‧‧‧(第2)濾嘴段
125‧‧‧捲繞紙
1231‧‧‧(第1)筒狀部
1232‧‧‧阻力部
1233‧‧‧(第2)筒狀部

Claims (12)

  1. 一種濾嘴，係菸草製品用的濾嘴，該濾嘴由多孔質材料所形成，且包含內部為空洞之筒狀體，前述筒狀體具備具有預定的通氣度之非貫穿孔。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之濾嘴，其中，前述非貫穿孔係抑制煙從前述空洞洩漏，並且於抽吸前述菸草製品時可將外氣導入到前述空洞。
  3. 如申請專利範圍第1項或第2項所述之濾嘴，其中，在前述筒狀體的內部具有限制通氣量之阻力部，且前述非貫穿孔係位於比前述阻力部更靠近前述菸草製品的吸口側之位置。
  4. 如申請專利範圍第3項所述之濾嘴，其中，前述阻力部係將前述空洞區隔為前述菸草製品的煙絲側與吸口側之壁，且在該壁具有貫穿孔。
  5. 如申請專利範圍第3項或第4項所述之濾嘴，其中，具有前述阻力部之前述筒狀體係將醋酸纖維素塞予以壓縮成形而形成者。
  6. 如申請專利範圍第1項至第5項中任一項所述之濾嘴，其中，前述筒狀體的內部之空洞的形狀係包含以前述菸草製品的長邊方向作為高度方向之圓錐形狀或圓錐梯形狀。
  7. 如申請專利範圍第1項至第6項中任一項所述之濾 嘴，其中，前述筒狀體係於前述菸草製品之至少煙絲側，更連接設置有醋酸纖維素塞。
  8. 如申請專利範圍第1項至第5項中任一項所述之濾嘴，其中，前述筒狀體與前述阻力部係成形為一體。
  9. 如申請專利範圍第3項至第5項中任一項所述之濾嘴，其中，前述筒狀體所具備之前述非貫穿孔係設置在比前述筒狀體在內部所具有之前述阻力部更靠近前述筒狀體的吸口側端部之位置。
  10. 如申請專利範圍第1項至第9項中任一項所述之濾嘴，其中，前述非貫穿孔係從前述濾嘴之橫剖面來看，相對於前述濾嘴之橫剖面的直徑方向形成角度。
  11. 一種菸草製品，係具有：申請專利範圍第1項至第10項中任一項所述之濾嘴；連接設置在前述濾嘴，且包含煙絲之菸草棒；以及捲繞前述濾嘴與前述菸草棒之紙材料；其中，前述紙材料係於與前述非貫穿孔重疊之位置具有開孔。
  12. 如申請專利範圍第11項所述之菸草製品，其中， 前述菸草製品之橫剖面的直徑為5.0至6.5mm。
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