TW201530069A - 冰箱 - Google Patents

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TW201530069A
TW201530069A TW103125053A TW103125053A TW201530069A TW 201530069 A TW201530069 A TW 201530069A TW 103125053 A TW103125053 A TW 103125053A TW 103125053 A TW103125053 A TW 103125053A TW 201530069 A TW201530069 A TW 201530069A
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Abstract

冰箱的控制裝置包括:設定表,其針對各外部氣體溫度關聯地記憶相異的該減壓裝置之流動阻抗;運轉條件設定手段,其基於該外部氣體溫度檢測器所檢測出的該外部氣體溫度、從該設定表選擇該流動阻抗;冷凍循環控制手段,其設定於運轉條件設定手段中已選擇的流動阻抗的運轉時間,並控制該冷凍循環,以執行依據流動阻抗Rf及運轉時間的節電運轉。

Description

冰箱
本發明係關於具有防止結露的結露防止管的冰箱。
一般而言,冰箱包括:為前面部開口的隔熱箱體之箱部、將箱部的內部空間區分為複數個貯藏室的分隔部、以自由開關的方式關住各貯藏室的前面開口部的隔熱門片。在此種冰箱中,冷氣在箱部及分隔部和隔熱門片之間對流,使得箱部中前面開口緣的表面溫度變低。而且,此表面溫度變得低於外部氣體溫度,再低於露點溫度以下時就發生結露。因此在冰箱貯藏室之開口部的箱部及分隔部的前面側邊緣設置高壓冷媒流通的結露防止管,用流過結露防止管的冷媒的凝縮熱而將箱部及分隔部的前面側加熱,藉此抑制結露的發生。
另一方面,當結露防止管被過度加熱時,凝縮熱的一部份從結露防止管侵入貯藏室內,而使得冰箱內的冷卻負載增加。因此,已有一種冰箱,其調節流入結露防止管的冷媒的流量或冷媒的溫度,以防止結露,同時避免過度加熱結露防止管(例如參見專利文獻1、2)。
專利文獻1揭露一種冰箱,其在放熱冷凝器和結露防止冷凝器之間配置冷媒流量分配裝置,並在冷媒流量分配裝 置中對應於周圍溫度和結露防止冷凝器的溫度差進行對結露防止冷凝器及旁路管的冷媒分配。在專利文獻2中揭露一種冰箱,其在凝縮器前段和後段分別設置凝縮管,並在凝縮器和後段的結露防止管之間設置可調整膨脹閥,藉由調整膨脹閥以將流入後段的結露防止管之冷媒的溫度調整為最適當溫度。
先行技術文獻 專利文獻
專利文獻1:日本特開平8-285426號公報(第1圖)
專利文獻2:日本特開昭54-21660號公報(第5圖)
但是,在專利文獻1的冰箱中,為了改變流入結露防止管的冷媒流量,並為了使流入結露防止管的冷媒的溫度為目標溫度,必須要有精確檢測流入結露防止管的冷媒之流量或壓力的流量調節裝置及壓力檢測裝置。因此,導致成本的增加,並且需要額外的壓縮機輸入,而使得消費電力量也增加。另外,在專利文獻2的冰箱中,必須在對應於溫度設定不同的貯藏室之開口緣的溫度之位置上配置結露防止管,而使得結露防止管的安裝及配置構造變得複雜。
本發明係為了解決上述問題而產生,其主要目的在於提供一種冰箱,其能夠用便宜而簡單的構造來防止因為結露防止管的熱而造成的冰箱內的冷卻負載的增加。
本發明之冰箱,其包括:具有內部空間的箱部;將該箱部的內部空間分隔為複數貯藏室的分隔部;冷凍循環,其係收容在該箱部中,並依壓縮機、凝縮管、減壓裝置、結露防止管、毛細管的順序串接而成;外部氣體溫度檢測器,其設置於該箱部的外部,檢測外部氣體溫度;控制該冷凍循環之動作的控制裝置;該控制裝置包括:設定表,其針對各外部氣體溫度關聯地記憶相異的該減壓裝置之流動阻抗;運轉條件設定手段,其基於該外部氣體溫度檢測器所檢測出的該外部氣體溫度,從該設定表選擇該流動阻抗,並設定於已選擇的該流動阻抗的運轉時間;冷凍循環控制手段,其控制該冷凍循環,以執行依據該運轉條件設定手段中所設定的該流動阻抗及該運轉時間的運轉。
依據本發明的冰箱,對應於外部氣體溫度而自動設定減壓裝置之流動阻抗及其運轉時間,藉此,無須像過去那樣設置壓力檢測裝置或旁路配管,而能夠用便宜而簡單的構造來抑制因為結露防止管的熱而造成的消費電力之增加,同時防止結露之發生。
1‧‧‧箱部
2‧‧‧分隔部
3‧‧‧冷藏室
4‧‧‧製冰室
5‧‧‧切換室
6‧‧‧冷凍室
7‧‧‧蔬菜室
8‧‧‧操作裝置
9a‧‧‧外部氣體溫度檢測器
9b‧‧‧濕度檢測器
10‧‧‧控制裝置
10A‧‧‧設定表
10B‧‧‧運轉條件設定手段
10C‧‧‧冷凍循環控制手段
11‧‧‧外箱
12‧‧‧內箱
13‧‧‧背面壁
14‧‧‧風路
15‧‧‧冷卻器室
16‧‧‧循環扇
20‧‧‧冷凍循環
21‧‧‧壓縮機
22‧‧‧凝縮管
23‧‧‧過濾器
24‧‧‧減壓裝置
25‧‧‧結露防止管
26‧‧‧乾燥機
27‧‧‧毛細管
28‧‧‧冷却器
29‧‧‧冷媒間熱交換部
31、41、51、61、71‧‧‧門片
32、42、52、62、72‧‧‧吹出口
100‧‧‧冰箱
HA‧‧‧濕度
Rf‧‧‧流動阻抗
Rf0‧‧‧最小流動阻抗
Rf1‧‧‧第1流動阻抗
Rf2‧‧‧第2流動阻抗
Rf3‧‧‧第3流動阻抗
t、t0、t1、t2、t3‧‧‧運轉時間
TA‧‧‧外部氣體溫度
TAref1‧‧‧第1溫度閾值
TAref2‧‧‧第2溫度閾值
Td‧‧‧露點溫度
Tmp0、Tmp1、Tmp2、Tmp3‧‧‧冷媒之溫度
第1A圖顯示本發明的冰箱的較佳實施形態的正面圖。
第1B圖顯示本發明的冰箱的較佳實施形態的側面剖面圖。
第1C圖顯示本發明的冰箱的較佳實施形態中移除門片後的狀態的正面圖。
第2圖顯示第1圖的冰箱中的冷凍循環之一例的冷媒回路圖。
第3圖顯示第1圖的箱部中內藏的結露防止管之一例的平面圖。
第4圖顯示第1圖的冰箱中控制裝置之一例的功能方塊圖。
第5圖顯示第4圖的控制裝置中的設定表之一例的圖。
第6圖為顯示第2圖之冷凍循環運作時減壓裝置之開度被控制之情況的圖。
第7圖為顯示第1圖冰箱之動作例的流程圖。
以下參照圖式說明本發明冰箱的實施形態。再者,本發明並不以以下說明的實施形態為限。另外,包含第1圖,在後述各圖中各構成構件的尺寸的關係有時會和實際的物件相異。第1A圖顯示本發明的冰箱的較佳實施形態的正面圖,第1B圖顯示本發明的冰箱的較佳實施形態的側面剖面圖,第1C圖顯示本發明的冰箱的較佳實施形態中移除門片後的狀態的正面圖。第1A圖~第1C圖之冰箱100包括構成冰箱本體的箱部1及分隔部(分隔壁)2。
箱部1,為前面側開口的箱狀之物,其具有、形成外廓的外箱11、以及形成內壁的內箱12,且在外箱11和內箱12之間設置例如聚氨基甲酸酯等的隔熱材。分隔部2,為將箱部1之內部空間切割為複數個貯藏室之物,其將箱部1之內部空間分隔為例如冷藏室3、製冰室4、切換室5、冷凍室6、蔬菜室7等的貯藏室。
冷藏室3設置於冰箱100的最上部,其前面以可自由開關的方式由具有隔熱構造的對開式的門片31蓋住。製冰室4及切換室5並列設置在冷藏室3之下側的左右,其前面以可自由開關的方式分別由具有隔熱構造的抽屜式的門片41、門片51所蓋住。冷凍室6設置於製冰室4及切換室5的下側,其前面以可自由開關的方式由具有隔熱構造的抽屜式的門片61蓋住。蔬菜室7設置於冷凍室6的下側、冰箱100的最下部,其前面以可自由開關的方式由具有隔熱構造的抽屜式的門片71蓋住。再者,各貯藏室3~7之門片上分別設置檢測出開閉狀態的門片開閉檢測器(未圖示)。
各貯藏室3~7係由可設定的溫度帶(設定溫度帶)而區分,例如,冷藏室3可設定為約0℃~4℃、蔬菜室7可設定為約3℃~10℃、製冰室4可設定為約-18℃、冷凍室6可設定為約-16℃~-22℃。另外,切換室5可以切換為冷卻(約0℃)或弱冷凍(約-7℃)等的溫度帶。如此,冷藏室3及蔬菜室7之設定溫度帶係設定為高於製冰室4、切換室5及冷凍室6的溫度帶。再者,各貯藏室3~7之設定溫度並不以此為限,可以因應設置場所及內容物而適當變更設定。另外,各貯藏室3~7中分別設置用以檢測出各貯藏室的溫度之庫內溫度檢測器(未圖示)。另外,在各吹出口32、42、52、62、72的風路14側設置風門(未圖示)。
箱部1,於各貯藏室3~7之背面側有背面壁13。在內箱12和背面壁13的背面之間,形成風路14及冷卻器室15。風路14為用以將冷氣供應至各貯藏室的冷氣供給風路,其設置於例如和各貯藏室3~7的背面相對的範圍中。冷卻器室15設置於 例如和冷凍室6的背面相對的範圍中,其收容冷凍循環20的冷却器28。另外,將藉由冷却器28而進行了熱交換的冷氣從冷卻器室15供應至風路14。
用以將流過風路14的冷氣吹出至各貯藏室3~7內的吹出口,分別開口於箱部1中各貯藏室3~7的背面。具體言之,吹出口32開口於冷藏室3,吹出口42開口於製冰室4,吹出口52開口於切換室5,吹出口62開口於冷凍室6,吹出口72開口於蔬菜室7。再者,在各吹出口32、42、52、62、72設置未圖示的風門,藉由風門之開關來管理各貯藏室3~7的溫度。
冷凍循環20,配置於箱部1的背面側,為利用蒸氣壓縮式的冷凍循環20以產生冷卻冰箱100庫內的冷氣之裝置。第2圖為顯示第1A圖~第1C圖的冰箱中的冷凍循環之一例的冷媒回路圖。第2圖的冰箱100之冷凍循環20中,藉由配管串接後述裝置而成:壓縮機21、凝縮管22、過濾器23、減壓裝置24、結露防止管25、乾燥機26、毛細管27、冷却器28。
壓縮機21配置於例如設置於冰箱100之背面下部的機械室內。壓縮機21為將冷媒壓縮成為高溫.高壓的冷媒之裝置,由變換器電路所驅動,並因應狀況而控制運轉容量。凝縮管22係為進行從壓縮機21吐出的冷媒和外部氣體之熱交換的裝置,其係由例如用於凝縮蒸發的熱管或置放於壓縮機21的設置空間中的空冷凝縮器、埋設於冰箱100側面或背面的隔熱材管等構成。過濾器23由將雜質和金屬粉從凝縮管22中流出的冷媒去除的過濾器等構成。
減壓裝置24,為使得從凝縮管22通過過濾器23流 入的冷媒減壓膨脹的裝置,其構成為例如電子式膨脹閥等的開度可以控制改變的裝置。另外,結露防止管25與減壓裝置24串接,從凝縮管22及過濾器23流入減壓裝置24的冷媒流,不分岐地流入結露防止管25。
結露防止管25,透過減壓裝置24而與凝縮管22串接,其和凝縮管22一樣具有凝縮器的功能,並具有防止箱部1及分隔部2之結露的功能。在此,第3圖顯示第1圖的箱部1中內藏的結露防止管25之一例的平面圖。結露防止管25折彎地收容於箱部1之前面開口的周緣部及分隔部2的前面側的邊緣。此結露防止管25係透過丁基橡膠(butyl rubber)等的熱容量大的彈性構材設置於箱部1及分隔部2。再者,冷媒在結露防止管25中流動,藉此,能夠防止冰箱100本體的前面部分發生結露。
再者在第3圖中,係例示結露防止管25配置在箱部1及分隔部2之一部份的前面側的邊緣的情況,但結露防止管25的配置並不以此為限,而可以配置於可以抑制因為低温冷氣漏出到外部而造成之結露的任意的位置。例如,結露防止管25配置於箱部1及分隔部2整個前面側的邊緣亦可。或者,結露防止管25僅配置於隣接於製冰室4、切換室5及冷凍室6的箱部1及分隔部2的前面側之邊緣(冷凍溫度帶的冷氣可能漏出的區域)亦可。在此情況下,能夠防止結露防止管25的處理及配置變得複雜。
第2圖的乾燥機26係由用以防止從結露防止管25流入的冷媒中所包含的雜質或金屬粉等流入壓縮機21的過濾器或吸附冷凍循環內的水分之吸附構材等所構成。毛細管27係 由例如銅製等的毛細管構成,其作為使流過乾燥機26的冷媒減壓,再向冷却器28側流出的減壓裝置。
冷却器28連接於毛細管27和冷媒間熱交換部29的吸入管側之間。該冷却器28設置於冷卻器室15內,為將冷卻器室15內冷却並產生冷氣的裝置。在冷却器28的上方設置循環扇16,藉由該循環扇16將空氣供應至冷却器28,並將在冷却器28周邊被冷却的冷氣吹送至各貯藏室3~7。
再者,在冷凍循環20中,設有冷媒間熱交換部29,其在毛細管27中流動的冷媒、及在冷却器28和壓縮機21之間的配管(吸入管)中流動的冷媒之間進行熱交換。冷媒間熱交換部29,在流過毛細管27的冷媒和向壓縮機21吸入的冷媒之間進行熱交換。
如上述,在冷凍循環20中,結露防止管25透過減壓裝置24而與凝縮管22串接,具有凝縮器的機能和防止結露的機能。例如在必要的冷却能力大的情況下,凝縮管22及結露防止管25中的放熱量也必須要多。庫內負載小而必要的冷却能力也小的情況下,在凝縮管22及結露防止管25中只要小的放熱量即可。流過結露防止管25的冷媒使得箱部1及分隔部2過度加熱的情況下,來自結露防止管25的熱進入各貯藏室3~7,而使得為了冷卻各貯藏室3~7所消耗的電力增加。因此,當庫內負載小的時候,控制減壓裝置24的開度,以使得流入結露防止管25的冷媒的溫度變低為佳。
另一方面,就結露防止的觀點言之,在箱部1或分隔部2中,當表面溫度在露點溫度以下時就有可能發生結露。 因此,必須藉由降低結露防止管25的冷媒壓力、提高冷媒溫度,以利用冷媒的凝縮熱,將箱部1及分隔部2的表面溫度維持在外部氣體的露點溫度以上。
因此、冰箱100具有依據使用者的輸入等,而進行用以抑制消費電力的節流模式(節電模式)的功能,並能夠因應冰箱100之設置環境中的外部氣體溫度,切換實施複數個節流模式的機能。
第4圖顯示第1A圖~第1C圖的控制裝置10之一例的功能方塊圖。第1A圖~第1C圖及第4圖的冰箱100包括:操作裝置8、外部氣體溫度檢測器9a、濕度檢測器9b、控制裝置10。操作裝置8為接收來自使用者的各種輸入的裝置,其設置於例如冷藏室3的門片31表面上。操作裝置8由調節各貯藏室3~7的溫度等之設定的操作開關、及顯示各貯藏室3~7的溫度之液晶顯示裝置等構成。另外,在操作裝置8中,設置例如用以選擇節流模式的操作開關,使用者能夠對操作裝置8進行操作,以從複數個節流模式當中選取任何一個節流模式。
外部氣體溫度檢測器9a,為檢測出設置冰箱100的設置環境之外部氣體溫度TA的裝置。另外,濕度檢測器9b,為檢測出設置冰箱100的設置環境中外部氣體的濕度HA的裝置。該外部氣體溫度檢測器9a及濕度檢測器9b設置於例如操作裝置8處。再者,外部氣體溫度檢測器9a及濕度檢測器9b也可以設置於操作裝置8以外的位置(例如冷藏室3的門片31和箱部1之連接部周邊等)。
第1A圖~第1C圖的控制裝置10,為控制冷凍循環20 及冰箱100整體的動作之裝置,其係由微電腦等構成並設置於冰箱100的背面上部。而且,控制裝置10控制冷凍循環20的運轉及風門開關的動作,以使得例如配置於各貯藏室3~7的庫內溫度之檢測出值為設定溫度。另外,控制裝置10,基於各門片開閉檢測器的輸出檢測出各門片的開閉狀態,在例如門片長時間開著沒關的情況下,控制以使得從操作裝置8或聲音輸出裝置將此情況報知使用者。
尤其是,控制裝置10因應操作裝置8的輸入而控制減壓裝置24的開度(流動阻抗),藉此調整結露防止管25內的冷媒壓力。具體言之,控制裝置10具有設定表10A、運轉條件設定手段10B、冷凍循環控制手段10C。
第5圖顯示第4圖設定表10A之一例的圖。如第4圖及第5圖所示,設定表10A針對各外部氣體溫度TA(節流模式1~3)關聯地記憶相異的流動阻抗Rf0~Rf3。另外,運轉條件設定手段10B,基於外部氣體溫度檢測器9a所檢測出的外部氣體溫度TA,從設定表10A選取節流模式1~3中的任何一者。再者,在第5圖中,例示了事先記憶3階段的節流模式1~3,針對各外部氣體溫度TA關聯地記憶相異的流動阻抗Rf0~Rf3以作為節流模式1~3。具體言之,係分類為:外部氣體溫度TA為第1溫度閾值TAref1以上時(節流模式1)、外部氣體溫度TA低於第1溫度閾值TAref1且高於第2溫度閾值TAref2時(節流模式2)、外部氣體溫度TA為第2溫度閾值TAref2以下時(節流模式3)。
而且,運轉條件設定手段10B,基於外部氣體溫度TA及各溫度閾值TAref1、TAref2,從設定表10A中選擇減壓裝 置24的流動阻抗Rf。在第5圖中,第1流動阻抗Rf1大於最小流動阻抗(全開狀態)Rf0(Rf1>Rf0)、第2流動阻抗Rf2大於第1流動阻抗Rf1(Rf1>Rf2)、第3流動阻抗Rf3大於第2流動阻抗Rf2(Rf3>Rf2)。再者,減壓裝置24的開度越大則流動阻抗Rf越小,流動阻抗Rf越小則流過結露防止管25的冷媒溫度越高。
尤其是,在設定表10A中,各外部氣體溫度TA(節流模式1~3)與複數相異的流動阻抗Rf0~Rf3關聯。例如節流模式1和最小流動阻抗Rf0及第1流動阻抗Rf1的組合關聯、節流模式2和最小流動阻抗Rf0及第2流動阻抗Rf2的組合關聯、節流模式3和最小流動阻抗Rf0及第3流動阻抗Rf3的組合關聯。
另外,運轉條件設定手段10B,在選擇流動阻抗Rf之後,針對相異的各流動阻抗Rf設定運轉時間t。具體言之,在設定表10A中,事先針對各流動阻抗Rf0~Rf3記憶流入各結露防止管25的冷媒之溫度Tmp0~Tmp3。而且,運轉條件設定手段10B,如下記式(1)所示,算出運轉時間t0、t1,使得流入結露防止管25之冷媒的溫度在露點溫度Td以上並在外部氣體溫度TA以下。再者,在下記式(1)中,例示在節流模式1的情況下,選擇最小流動阻抗Rf0和第1流動阻抗Rf1的組合的情況。
式(1)中的露點溫度Td,為由運轉條件設定手段10B基於外部氣體溫度檢測器9a所檢測出的外部氣體溫度TA及由濕度檢測器9b所檢測出的濕度HA而算出,其算出方法可 以使用各種已知的手法。
亦即,式(1)表示藉由改變最小流動阻抗Rf0的運轉時間t0和第1流動阻抗Rf1的運轉時間t1的比例,調整減壓裝置24的流動阻抗Rf,以使得流過結露防止管25的冷媒的溫度之時間平均值為露點溫度Td以上且為外部氣體溫度TA以下。該運轉時間t0、t1之比例隨著溫度或濕度相異的設置環境而改變,例如露點溫度Td越高,則最小流動阻抗Rf0的運轉時間t0短於第1流動阻抗Rf1的運轉時間t1。
再者,運轉條件設定手段10B係例示為算出露點溫度Td並使用上記式(1)算出運轉時間t的情況,但並不以此為限,只要控制以使得冷媒的溫度高於露點溫度Td即可。例如運轉條件設定手段10B可以算出各運轉時間t0、t1,以使得流過結露防止管25的冷媒之平均溫度為外部氣體溫度TA,或者僅較外部氣體溫度TA低既定溫度(例如5℃)。如此一來,就不需要用以算出露點溫度Td的濕度檢測器9b,能夠確實防止結露的發生,同時可以用便宜的構成抑制因為結露防止管25的熱而造成的冰箱100內的消費電力。
再者,雖係例示使用式(1)算出運轉時間t0、t1的情況,但事先將各流動阻抗Rf0~Rf3的運轉時間t0~t3記憶於設定表10A中,再因應外部氣體溫度TA進行記憶於設定表10A的流動阻抗Rf及運轉時間t的設定亦可。
另外,使用者透過操作裝置8選擇節流模式1~3之3階段的情況下,運轉條件設定手段10B具有選擇符合使用者從設定表10A中選擇之節流模式1~3的流動阻抗Rf之機能。像這 樣,不只是在自動移行到節流模式,還能依據使用者的意志以手動執行結露防止対策。在此情況下,運轉時間t可以為用式(1)算出的數值,也可以事先記憶在設定表10A中的數值。
冷凍循環控制手段10C,控制冷凍循環20,以執行依據在運轉條件設定手段10B所設定的節流模式1~3(流動阻抗Rf及運轉時間t)的節流模式(節電運轉)。具體言之,冷凍循環控制手段10C,開始壓縮機21之驅動,控制冷凍循環20,使其為減壓裝置24的各流動阻抗Rf0、Rf1及其運轉時間t0、t1。
第6圖為顯示第2圖之冷凍循環20運作時減壓裝置24之開度被控制之情況的圖。如第6圖所示,冷凍循環控制手段10C,控制減壓裝置24,以使得最小流動阻抗Rf0的運轉時間t0、和第1流動阻抗Rf1的運轉時間t1彼此切換。如此一來,在最小流動阻抗Rf0的運轉時間t0的期間中,流過結露防止管25的冷媒的溫度為Tmp0,在第1流動阻抗Rf1的運轉時間t0的期間中,冷媒的溫度為Tmp1(<Tmp0)。而且,在期間(t0+t1)中流入結露防止管25的冷媒之溫度的時間平均值為如上記式(1)所記載。
再者,冷凍循環控制手段10C亦可以因應庫內負載而強制解除節流模式1~3。例如,當庫內負載在既定閾值以上時,冷凍循環控制手段10C為了防止陷入冷卻不足的情況而將節流模式的實施解除,或者進行控制以使得無法設定節流模式。
第7圖為顯示第1A~1C圖冰箱之動作例的流程圖,從第1A圖~第1C圖參照第7圖,說明冰箱100的動作例。再 者,初期狀態為,冰箱100沒有設定為任何一個節流模式,而設定為減壓裝置24未調節冷媒壓力的全開狀態,亦即盡量減少在減壓裝置24的冷媒壓力之損失量的狀態。
首先,藉由使用者的操作對操作裝置8輸入是否要移行到節流模式1~3(步驟ST1)。若對操作裝置8輸入的內容為不移行到節流模式1~3,則在冷凍循環控制手段10C中將減壓裝置24設定為全開狀態(最小流動阻抗Rf0)(步驟ST2)。如此一來,即在冰箱100的冷却能力最大的狀態下進行運轉(步驟ST8)。
另一方面,若操作裝置8輸入的內容為可移行到節流模式1~3,則再於運轉條件設定手段10B中,判斷是否從操作裝置8輸入自動進行節流模式1~3之選擇的指令(步驟ST3)。若從操作裝置8輸入自動進行節流模式1~3之選擇的指令,則在運轉條件設定手段10B中取得外部氣體溫度檢測器9a所檢測出的外部氣體溫度TA(步驟ST4)。繼之,在運轉條件設定手段10B中基於外部氣體溫度TA從設定表10A中選擇節流模式1~3(流動阻抗Rf)(步驟ST5)。再者,依據式(1)等,設定各流動阻抗Rf的運轉時間t(步驟ST6)。繼之,開始壓縮機21的運轉(步驟ST8),並依據所設定的流動阻抗Rf及運轉時間控制減壓裝置24的驅動。藉此,控制以使得結露防止管25的冷媒溫度(冷媒壓力)為露點溫度Td以上且為外部氣體溫度以下(參照第6圖)。
另一方面,在不自動選擇任何節流模式而由使用者直接輸入操作裝置8的情況下,在運轉條件設定手段10B中,設定與輸入操作裝置8的節流模式1~3關聯的流動阻抗Rf(步驟 ST7),並設定運轉時間t。此時,運轉時間t之設定係如上述,可以用式(1)算出,也可以使用事先記憶的關聯於流動阻抗Rf的運轉時間t。繼之,開始壓縮機21的運轉(步驟ST8)。
如上述,依據本實施形態,在執行冰箱100的節電運轉時,使用設定表10A設定流動阻抗Rf,並依據已設定的流動阻抗Rf設定運轉時間t,藉此能夠確保流過結露防止管25的冷媒之溫度在露點溫度Td以上。因此,在外部氣體為高濕度(例如RH90%以上)、低濕度(例如RH50%以上)的情況下,高溫外部氣體(例如30℃)的情況下,或低溫外部氣體(例如15℃)的情況等的任何的外部氣體溫度TA,都能夠在抑制消費電力的同時,不論是怎樣的外部氣體環境都可以確實地防止結露的發生。
尤其是,因為是使用設定表10A來控制流過結露防止管25之冷媒的溫度,所以不需要像過去那樣監視流過冷凍循環20之冷媒的狀態,並據以執行改變減壓裝置24的開度等的控制。像這樣,藉由因應流動阻抗Rf0~Rf3而改變流過結露防止管25的冷媒溫度,能夠使冷媒溫度控制在既定的冷媒溫度。因此,不需要設置冷媒溫度檢測器或冷媒壓力檢測器等並監視冷媒的狀態,而能夠便宜地執行配合設置環境的結露防止機制。
再者,控制裝置10,當操作裝置8接收內容為可實施節流模式的輸入時實施節流模式1~3的情況下,於例如庫內負載高等的無法進入節流模式的情況下,將減壓裝置24全開使用結露防止管25作為凝縮器,使得能夠在凝縮管22以及結露防止管25中將冷媒凝縮,因此能夠在確保必要的凝縮熱量的狀態下繼續冷卻。
再者,在針對對應於已選擇的節流模式1~3的各流動阻抗Rf0~Rf3設定運轉時間t0~t3的情況下,能夠進行高精度的冷媒溫度控制,不論設置在何種設置環境中,都能夠確實防止結露的發生。
本發明的實施形態並不限定於上述實施形態。例如,在第4圖中,係例示當外部氣體溫度TA被分類為3個區域的情況,但只要規定2個以上的溫度閾值TAref1、Tref2並區分為複數個分類即可。再者,在第4圖的設定表10A中,係例示記憶了最小流動阻抗Rf0和各流動阻抗Rf1~Rf3的組合的情況,但並不限定於此組合,記憶各流動阻抗Rf0~Rf3的任何組合均可。另外,不僅是2個流動阻抗的組合,也可以記憶1個流動阻抗,記憶3個以上相異的流動阻抗之組合亦可。
8‧‧‧操作裝置
9a‧‧‧外部氣體溫度檢測器
9b‧‧‧濕度檢測器
10‧‧‧控制裝置
10A‧‧‧設定表
10B‧‧‧運轉條件設定手段
10C‧‧‧冷凍循環控制手段
21‧‧‧壓縮機
24‧‧‧減壓裝置
16‧‧‧循環扇

Claims (10)

  1. 一種冰箱,其包括:具有內部空間的箱部;將該箱部的內部空間分隔為複數貯藏室的分隔部;冷凍循環,其係收容在該箱部中,並依壓縮機、凝縮管、減壓裝置、結露防止管、毛細管的順序串接而成;外部氣體溫度檢測器,其設置於該箱部的外部,檢測外部氣體溫度;控制該冷凍循環之動作的控制裝置;該控制裝置包括:設定表,其針對各外部氣體溫度關聯地記憶相異的該減壓裝置之流動阻抗;運轉條件設定手段,其基於該外部氣體溫度檢測器所檢測出的該外部氣體溫度,從該設定表選擇該流動阻抗,並設定於已選擇的該流動阻抗的運轉時間;冷凍循環控制手段,其控制該冷凍循環,以執行依據該運轉條件設定手段中所設定的該流動阻抗及該運轉時間的運轉。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之冰箱,更包括接受該流動阻抗調整之可否的操作裝置,該控制裝置,在該操作裝置接受表示該流動阻抗之選擇可執行的輸入時,執行該冷凍循環的該流動阻抗之選擇及該運轉時間之設定。
  3. 如申請專利範圍第2項所述之冰箱,該操作裝置包括操作開 關,其用以直接輸入從該設定表中的該流動阻抗之選擇,該運轉條件設定手段具有選擇從該操作裝置輸入的該流動阻抗的功能。
  4. 如申請專利範圍第1項所述之冰箱,該設定表中針對各外部氣體溫度記憶相異的複數個該流動阻抗,該運轉條件設定手段針對相異的各個該流動阻抗分別設定該運轉時間。
  5. 如申請專利範圍第4項所述之冰箱,該設定表中針對各個該流動阻抗事先記憶流入該結露防止管的冷媒之溫度,該運轉條件設定手段針對相異的各個該流動阻抗分別設定該運轉時間,以使得流入該結露防止管的冷媒之平均溫度高於露點溫度。
  6. 如申請專利範圍第5項所述之冰箱,該冷凍循環控制手段針對相異的各個該流動阻抗分別設定該運轉時間,以使得流入該結露防止管的冷媒之平均溫度為該外部氣體溫度。
  7. 如申請專利範圍第5項所述之冰箱,該冷凍循環控制手段針對相異的各個該流動阻抗分別設定該運轉時間,以使得流入該結露防止管的冷媒之平均溫度比該外部氣體溫度低既定溫度。
  8. 如申請專利範圍第5項所述之冰箱,其更包括檢測出外部氣體之濕度的濕度檢測器,該冷凍循環控制手段,由該濕度檢測器所檢測出的該濕度及該外部氣體溫度算出該露點溫度,並針對相異的各個該流動阻抗分別設定該運轉時間,以使得在該結露防止管 中流動之冷媒的溫度高於該露點溫度。
  9. 如申請專利範圍第1項所述之冰箱,在該設定表中,該外部氣體溫度被分類為3類。
  10. 如申請專利範圍第1項所述之冰箱,該結露防止管被收容於該箱部及該分隔部之前面側之邊緣的至少一部份中。
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