TW201517628A - 蓋板及其製作方法 - Google Patents

Abstract

本發明涉及一種蓋板及其製作方法。該蓋板包括透明板體。該板體具有正面及與正面相對的背面。蓋板在該板體的背面一側設置覆蓋層。該覆蓋層由不透光材料製成。該覆蓋層遠離蓋板的背面一側包括向該背面延伸的凹槽。該凹槽定義第一圖案。該第一圖案內設置有由不同於覆蓋層的顏色製成的標識元件。上述起到標識作用的標識元件設置於覆蓋層形成的凹槽中，則該標識元件的厚度可部分或者全部與覆蓋層的厚度重疊，則該蓋板的整體厚度減少。

Description

蓋板及其製作方法

本發明涉及一種蓋板及其製作方法。

目前，顯示產品的主表面設置有蓋板，該蓋板通常包括透光區及圍繞該透光區的邊框區。透光區用於顯示畫面，邊框區用於覆蓋佈設的走線及其他電子器件。蓋板在邊框區的位置通常設置有油墨層，用於裝飾該邊框區，以遮擋顯示產品位於蓋板後面的部件。邊框區的面向其他電子器件的油墨層上通常設置對位元標識，該對位元標識用於蓋板與其他電子器件，如觸控板或顯示板組裝時的對位。如今，電子產品均朝輕、薄的趨勢發展，設置於油墨層上對位元標識的設置則會增加產品的厚度。

有鑑於此，有必要提供一種較為輕薄的蓋板及其製作方法。

一種蓋板，該蓋板包括透明板體，該板體具有正面及與正面相對的背面；蓋板在該板體的背面一側設置覆蓋層；該覆蓋層由不透光材料製成，該覆蓋層貼附於該背面，該覆蓋層遠離蓋板的背面一側包括向該背面延伸的凹槽，該凹槽定義第一圖案，該第一圖案內設置有由不同於覆蓋層的顏色製成的標識元件。

一種蓋板的製作方法，其包括下列步驟：提供一透明板體，該板體具有正面及與正面相對的背面；在板體的背面塗布第一道油墨，以形成第一裝飾層，該第一裝飾層的部分區域鏤空以形成第二圖案；在第一裝飾層上塗布第二道油墨，其中第二道油墨與第一道油墨的顏色不同，將該第二道油墨在第一裝飾層遠離該板體的表面上形成標識元件及填充該第二圖案以形成識別元件；塗布第三道油墨以形成第二裝飾層，其中第三道油墨與第二道油墨的顏色不同，該第二裝飾層覆蓋該第二圖案並在對應標識元件的部分鏤空以形成第一圖案。

相較於習知技術，上述起到標識作用的標識元件設置於覆蓋層形成的凹槽中，則該標識元件的厚度可部分或者全部與覆蓋層的厚度重疊，則該蓋板的整體厚度減少，與該蓋板組裝的產品的厚度也較為輕薄。

圖1為本發明具體實施方式中蓋板的立體示意圖，其中蓋板的正面朝上。

圖2為圖1中蓋板的立體示意圖，其中蓋板的背面朝上。

圖3為圖1中III-III處的剖示圖。

圖4為圖2中IV-IV處的剖示圖。

圖5與圖6是圖4中標識元件於其他變形實施方式中的剖示圖。

圖7為本發明蓋板的製作方法的流程圖。

圖8與圖9為具體實施方式中利用第一網版於蓋板的背面設置第一道油墨的立體示意圖。

圖10與圖11為具體實施方式中利用第二網版於蓋板的背面設置第二道油墨的立體示意圖。

圖12與圖13為具體實施方式中利用第三網版於蓋板的背面設置第三道油墨的立體示意圖。

圖14為具體實施方式中從蓋板的背面觀察蓋板設置完第一道油墨、第二道油墨及第三道油墨後的立體示意圖。

圖15為具體實施方式中從蓋板的正面觀察蓋板設置完第一道油墨、第二道油墨及第三道油墨後的立體示意圖。

請參閱圖1與圖2，在本發明的具體實施方式中，蓋板採用顯示裝置的上蓋板為例具體介紹。蓋板2包括透光區A-A及設置於該透光區A-A外側且圍繞該透光區A-A的邊框區P-P。該透光區A-A作為顯示產品的視窗，該邊框區P-P用於遮擋顯示裝置的位於蓋板2後面的部件。

該蓋板2包括板體20﹑覆蓋層22﹑識別元件24及標識元件26。該板體20具有正面200及相對正面200的背面202。該板體20由透明材質製成，該覆蓋層22貼附於該背面202。該覆蓋層22由不透明材質製成，從而定義蓋板2的該透光區A-A及邊框區P-P。該識別元件24設置於該板體20與覆蓋層22之間，且其顏色不同於覆蓋層22的顏色。該覆蓋層22遠離板體20的背面202的一側包括向該背面202延伸的凹槽2231，該凹槽2231定義第一圖案2233，該第一圖案2233上設置有由不同於覆蓋層22的顏色製成的標識元件26。該識別元件24可以作為顯示產品的標牌，功能標識使用。該標識元件26可以作為該蓋板2與其他元件(如觸控屏、液晶面板等元件)貼合時定位用的定位標識使用。

該第一圖案2233在本實施方式中為四個，每個第一圖案2233呈L形，形狀為相交且垂直的兩條線。該四個L形的標識元件26圍繞該透光區A-A設置，該四個L形標識元件26的連線形成矩形。該矩形的中心與該透光區A-A的中心重疊。

本實施方式中，該標識元件26為四個，一對一地形成於每一第一圖案2233上，每個標識元件26呈L形，形狀為相交且垂直的兩條線。每個該標識元件26形成於該第一圖案2233內且標識元件26的邊緣與第一圖案2233的邊緣存在間隙。該四個L形的標識元件26圍繞該透光區A-A設置，該四個L形標識元件26的連線形成矩形。該矩形的中心與該透光區A-A的中心重疊。

請一併參閱圖3，該覆蓋層22包括層疊設置的第一裝飾層221及第二裝飾層223，該第一裝飾層221位於板體20的背面202與第二裝飾層223之間。

該第一裝飾層221與第二裝飾層223可以是同種顏色的材料，也可以是不同種顏色的材料，在本實施方式中採用不透光的同種材料，如黑色油墨。該識別元件24與標識元件26為除黑色外的其他顏色的材料，如白色油墨或銀色油墨。需要進一步說明的是，本實施方式的該第二裝飾層223的邊緣與邊框區P-P的邊緣及標識元件26的邊緣存在一定距離。此結構的目的是方便在製作第二裝飾層223時採用網版(後續具體介紹)製作時，網版不用與板體20精細對位，減少工時。

該第一裝飾層221貼附於該背面202上並且部分鏤空以定義第二圖案2210，該識別元件24設置於該第二圖案2210內。

請參閱圖4及圖5，該第二裝飾層223部分鏤空以在覆蓋層22上形成該凹槽2231，從而定義第一圖案2233。在厚度方向上，該標識元件26整體不凸出於該第二裝飾層223。該標識元件26的厚度等於(見圖4)或者小於(見圖5)該第二裝飾層223的厚度。

請參閱圖6，在其他的實施例中，該標識元件26末端延伸出該凹槽2231，其厚度大於該第二裝飾層223的厚度。

請參閱圖7，該蓋板的製造方法包括以下步驟。

步驟S21，提供一透明板體，該板體具有正面及與正面相對的背面。

步驟S22，在板體的背面塗布第一道油墨，以形成第一裝飾層，該第一裝飾層的部分區域鏤空以形成第二圖案。

步驟S23，在第一裝飾層上塗布第二道油墨，其中第二道油墨與第一道油墨的顏色不同，將該第二道油墨在第一裝飾層遠離該板體的表面上形成標識元件及填充該第二圖案以形成識別元件。

步驟S24，塗布第三道油墨以形成第二裝飾層，其中第三道油墨與第二道油墨的顏色不同，該第二裝飾層覆蓋該第二圖案並在對應標識元件的部分漏空以形成第一圖案。

下面具體結合實施方式詳細介紹上述步驟。

請參閱圖8，步驟S21，提供一透明板體20，該板體20具有正面200及與該正面200相對的背面202。

步驟S22，在板體20的背面202塗布第一道油墨，以形成第一裝飾層221，該第一裝飾層221的部分區域鏤空以形成第二圖案2210。該步驟S22具體如下。

提供一第一網版50。該第一網版50包括第一遮擋區51、設置於該第一遮擋區51外側且圍繞該第一遮擋區51的滲透區52、設置於該滲透區52外側且圍繞該滲透區52的第二遮擋區53及第三遮擋區54。該第三遮擋區54設置於該第一遮擋區51與第二遮擋區53之間並且被該滲透區52所圍繞。該滲透區52包括多個彼此之間間距很小的通孔520。該通孔520的形狀不限制，可以為方形，三角形等，優選地為圓形。該通孔520用於油墨的滲透而實現印刷製作。該第一遮擋區51的大小與該透光區A-A的大小相同；該滲透區52與第三遮擋區54的大小之和與該邊框區P-P的大小相同，第三遮擋區54與第二圖案2210的大小相對應或者相同。

請參閱圖9，將該第一網版50與該板體20上下對位並相互靠近，令該滲透區52的外邊緣對準該板體20。

施加第一道油墨至該第一網版50上。利用刮板80從該第一網版50的一側移動向相對一側，第一道油墨經由滲透區52的通孔520而設置於該板體20上，形成第一裝飾層221。在本實施方式中，該第一道油墨採用黑色油墨。該第一裝飾層221的正對第三遮擋區54的區域鏤空以形成該第二圖案2210。

步驟S23，在第一裝飾層上塗布第二道油墨，其中第二道油墨與第一道油墨的顏色不同，將該第二道油墨在第一裝飾層221遠離該板體20的表面上形成標識元件26及填充該第二圖案2210以形成識別元件24。該步驟S23具體如下。

請參閱圖10，經過步驟S22的製作，第一道油墨形成的第一裝飾層221形成於該板體20的背面202，從而形成邊框區P-P並界定了透光區A-A及該第二圖案2210。

提供一第二網版60。該第二網版60包括第一遮擋區61、設置於該第一遮擋區61外側且圍繞該第一遮擋區61的滲透區62、設置於該滲透區62外側且圍繞該滲透區62的第二遮擋區63。該滲透區62內包括與該標識元件26形狀及位置對應的第一通孔區623及與第二圖案2210位置對應的條形第二通孔區624。該第一通孔區623及第二通孔區624內具有多個彼此之間間距很小的通孔620。該通孔620用於油墨的滲透。該第一遮擋區61的大小與該透光區A-A的大小相同；該滲透區62的大小與該邊框區P-P的大小相同，該第一通孔區623的大小基本等於該標識元件26的平面大小。該第二通孔區624的大小略大於該第二圖案2210，以保證第二圖案2210被填充材料後所形成的識別元件24較為完整。

請參閱圖11，將該第二網版60與該板體20上下對位並相互靠近，令第一遮擋區61對準該透光區A-A；該滲透區62對準該邊框區P-P；第二通孔區624對準第二圖案2210。

施加第二道油墨至該第二網版60上。利用刮板81從該第二網版60的一側移動向相對一側，第二道油墨經由通孔620而設置於該邊框區P-P上，形成圖12中形態。在本實施方式中，該第二道油墨採用銀色或者白色油墨。

步驟S24，塗布第三道油墨以形成第二裝飾層223，其中第三道油墨與第二道油墨的顏色不同，該第二裝飾層223覆蓋該第二圖案2210並在對應標識元件26的部分鏤空以形成該第一圖案2233。該步驟S24具體如下。

請參閱圖12，經過步驟S23的製作，該板體20的背面202的邊框區P-P內，第二道油墨設置到第二圖案2210上形成了識別元件24。第二道油墨同時設置於該第一裝飾層221的其他未鏤空部分，形成了該標識元件26。標識元件26在本實施方式中為定位用的定位標識。

提供一第三網版70。該第三網版70包括第一遮擋區71、設置於該第一遮擋區71外側且圍繞該第一遮擋區71的滲透區72、設置於該滲透區72外側且圍繞該滲透區72的第二遮擋區73及第三遮擋區74。該第三遮擋區74設置於該第一遮擋區71與第二遮擋區73之間，並由該滲透區72所圍繞。該滲透區72內設置多個彼此之間間距很小的通孔720。該第一遮擋區71的大小略大於與之對應的該透光區A-A的大小；該滲透區72與第二遮擋區73的面積之和略小於與之對應的該邊框區P-P的大小，該第三遮擋區74的大小略大於該標識元件26的大小。

請參閱圖13，將該第三網版70與該板體20上下對位並相互靠近，令第一遮擋區71對準該透光區A-A；該滲透區72對準該邊框區P-P。

施加第三道油墨至該第三網版70上。利用刮板82從該第三網版70的一側移動向相對一側，第三道油墨經由通孔720而設置於該邊框區P-P上，形成第二裝飾層223，見圖14，其中，標識元件26裸露。在本實施方式中，該第三道油墨採用黑色油墨，第三道油墨的印刷用於彌補第一道油墨印刷時相鄰的通孔520之間的間隙未由第一道油墨填滿的情況，從而有效地遮擋設置於板體20背面202的部件以及有效地防止邊框區P-P漏光情況的發生。

實施完上述步驟S21-S24後，識別元件24，見圖15，與標識元件26，見圖14，均形成於該板體20的背面202上，並且識別元件24與標識元件26之間均由第一裝飾層221的黑色油墨間隔，則二者不相互干擾與顯露。

與習知技術相比，上述識別元件24及標識元件26均設置於該板體20的背面202，則當該蓋板2與顯示裝置的其他部件組裝後，識別元件24的圖形經由透明板體20的正面200顯現而出，而由於識別元件24是設置於板體20的背面202的，因此在板體20的保護下不會出現磨損的問題。此外，起到標識作用的標識元件26設置於第二裝飾層223的鏤空區域，則該標識元件26的厚度可部分或者全部與第二裝飾層223的厚度重疊，則該蓋板2的整體厚度減少，與該蓋板2組裝的產品的厚度也較為輕薄。進一步地，上述蓋板2的製作方法採用三道油墨制程，就能在板體20的背面202設置兩次黑色油墨的同時在該黑色油墨的兩側分別設置識別元件24與標識元件26，制程步驟較為節省，也同時節省了第三次油墨設置時的精確對位。此外，由於第一裝飾層221與第二裝飾層223由同種不透光材料，即黑色油墨製成的，因此可看作是同體結構，而第二裝飾層223的鏤空部分用於形成的第一圖案2233設置標識元件26的結構，可看作是覆蓋層22向背面202方向延伸的該凹槽2231。

可以理解地，上述蓋板2及其製作方法也同樣適用於其他蓋板及其製作。例如具有雙顯示面的廣告蓋板等。

綜上所述，本發明符合發明專利要件，爰依法提出專利申請。惟，以上所述者僅為本發明之較佳實施例，舉凡熟悉本案技藝之人士，在爰依本發明精神所作之等效修飾或變化，皆應涵蓋於以下之申請專利範圍內。

2‧‧‧蓋板

20‧‧‧板體

200‧‧‧正面

202‧‧‧背面

A-A‧‧‧透光區

P-P‧‧‧邊框區

22‧‧‧覆蓋層

2231‧‧‧凹槽

2210‧‧‧第二圖案

50‧‧‧第一網版

51、61、71‧‧‧第一遮擋區

52、62、72‧‧‧滲透區

53、63、73‧‧‧第二遮擋區

54、74‧‧‧第三遮擋區

520、620、720‧‧‧通孔

80、81、82‧‧‧刮板

24‧‧‧識別元件

26‧‧‧標識元件

2233‧‧‧第一圖案

60‧‧‧第二網版

623‧‧‧第一通孔區

624‧‧‧第二通孔區

70‧‧‧第三網版

221‧‧‧第一裝飾層

223‧‧‧第二裝飾層

無

22‧‧‧覆蓋層

26‧‧‧標識元件

221‧‧‧第一裝飾層

223‧‧‧第二裝飾層

2231‧‧‧凹槽

2233‧‧‧第一圖案

Claims (19)

1. 一種蓋板，該蓋板包括透明板體，該板體具有正面及與正面相對的背面；其中，蓋板在該板體的背面一側設置覆蓋層；該覆蓋層由不透光材料製成，該覆蓋層貼附於該背面，該覆蓋層遠離蓋板的背面一側包括向該背面延伸的凹槽，該凹槽定義第一圖案，該第一圖案內設置有由不同於覆蓋層的顏色製成的標識元件。
2. 如請求項1所述之蓋板，其中，該標識元件整體收容於該凹槽內。
3. 如請求項1所述之蓋板，其中，該標識元件延伸出該凹槽。
4. 如請求項1所述之蓋板，其中，該標識元件為一個，形狀為相交且垂直的兩條線。
5. 如請求項1所述之蓋板，其中，該標識元件為四個，該四個標識元件的連線形成矩形。
6. 如請求項1所述之蓋板，其中，該覆蓋層在面向蓋板的背面一側部分鏤空以定義第二圖案，該第二圖案內填充有填充材料，該填充材料的顏色不同於該覆蓋層的顏色。
7. 如請求項6所述之蓋板，其中，該覆蓋層在遠離蓋板的一側完全覆蓋該第二圖案。
8. 如請求項6所述之蓋板，其中，該覆蓋層包括層疊設置的第一裝飾層與第二裝飾層；第一裝飾層位於板體與第二裝飾層之間，該第二圖案處於第一裝飾層，該第一圖案處於第二裝飾層。
9. 如請求項8所述之蓋板，其中，該第一裝飾層與第二裝飾層是同種材料。
10. 如請求項8所述之蓋板，其中，第一裝飾層與第二裝飾層是同種顏色。
11. 如請求項10所述之蓋板，其中，標識元件形成於第一裝飾層的表面。
12. 如請求項1所述之蓋板，其中，該蓋板包括透光區及設置於該透光區外側的邊框區，該覆蓋層及標識元件均設置於該邊框區。
13. 如請求項1所述之蓋板，其中，該第一圖案的邊緣與標識元件之間存有間隙。
14. 一種蓋板的製作方法，其包括下列步驟：
    提供一透明板體，該板體具有正面及與正面相對的背面；
    在板體的背面塗布第一道油墨，以形成第一裝飾層，該第一裝飾層的部分區域鏤空以形成第二圖案；
    在第一裝飾層上塗布第二道油墨，其中第二道油墨與第一道油墨的顏色不同，將該第二道油墨在第一裝飾層遠離該板體的表面上形成標識元件及填充該第二圖案以形成識別元件；
    塗布第三道油墨以形成第二裝飾層，其中第三道油墨與第二道油墨的顏色不同，該第二裝飾層覆蓋該第二圖案並在對應標識元件的部分鏤空以形成第一圖案。
15. 如請求項14所述之蓋板的製作方法，其中，該蓋板包括透光區及設置於該透光區外側的邊框區，該第一道油墨、第二道油墨及第三道油墨均設置於該邊框區，第三道油墨的設置區的面積小於邊框區與標識元件的面積差。
16. 如請求項14所述之蓋板的製作方法，其中，該第一道油墨、第二道油墨及第三道油墨的設置方法採用網版印刷方法。
17. 如請求項16所述之蓋板的製作方法，其中，在板體的背面塗布第一道油墨，以形成第一裝飾層，該第一裝飾層的部分區域鏤空以形成第二圖案的步驟中還包括提供第一網版，該第一網版包括第一遮擋區、設置於該第一遮擋區外側且圍繞該第一遮擋區的滲透區、設置於該滲透區外側且圍繞該滲透區的第二遮擋區及第三遮擋區，該第三遮擋區設置於該第一遮擋區與第二遮擋區之間並且被該滲透區所圍繞；該滲透區包括多個通孔；第一道油墨經由該通孔滲透而實現印刷製作；該第一遮擋區的大小定義該蓋板的透光區大小；該滲透區與第三遮擋區的大小之和定義該蓋板的邊框區大小；第三遮擋區與第二圖案的大小相同。
18. 如請求項16所述之蓋板的製作方法，其中，在第一裝飾層上塗布第二道油墨，其中第二道油墨與第一道油墨的顏色不同，將該第二道油墨在第一裝飾層遠離該板體的表面上形成標識元件及填充該第二圖案以形成識別元件的步驟中還包括提供一第二網版；該第二網版包括第一遮擋區、設置於該第一遮擋區外側且圍繞該第一遮擋區的滲透區、設置於該滲透區外側且圍繞該滲透區的第二遮擋區；該滲透區內包括與標識元件形狀及位置對應的第一通孔區及與第二圖案位置對應的第二通孔區；該第一通孔區及第二通孔區內具有多個通孔；第二道油墨經由該通孔滲透而實現印刷製作；該第一遮擋區的大小與蓋板的透光區的大小相同；該滲透區的大小與蓋板的邊框區的大小相同，該第一通孔區的大小等於該標識元件的平面大小；該第二通孔區的大小大於該第二圖案。
19. 如請求項16所述之蓋板的製作方法，其中，在塗布第三道油墨以形成第二裝飾層，其中第三道油墨與第二道油墨的顏色不同，該第二裝飾層覆蓋該第二圖案並在對應標識元件的部分鏤空以形成第一圖案步驟中還包括提供第三網版；該第三網版包括第一遮擋區、設置於該第一遮擋區外側且圍繞該第一遮擋區的滲透區、設置於該滲透區外側且圍繞該滲透區的第二遮擋區及第三遮擋區；該第三遮擋區設置於該第一遮擋區與第二遮擋區之間，並由該滲透區所圍繞；該滲透區內設置多個通孔；第三道油墨經由該通孔滲透而實現印刷製作；該第一遮擋區的大小大於與蓋板的透光區的大小；該滲透區與第二遮擋區的面積之和小於與蓋板的邊框區的大小；該第三遮擋區的大小大於該標識元件的大小。