TW201417067A - 工具標示結構之成型方法 - Google Patents

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Abstract

一種工具標示結構之成型方法，其係於工具之表面先以第一表面處理手段形成第一保護層，接著以著色手段於第一保護層上成型出具有色彩層之標示結構，最後再以第二表面處理手段於工具表面之非標示結構區域形成第二保護層，而使工具表面之非標示結構區域與標示結構形成不同的對比色差；藉此，該具有色彩層之標示結構，不僅可提供較佳的辨識效果，且由於其底面係具有第一保護層，使得色彩層即便磨損脫落後，不僅仍可確保其防鏽效果，且可利用第一保護層與第二保護層的色差或浮凸效果有效顯示出標示結構的標記圖案，進而達到易於長期辨識使用之實用效益。

Description

工具標示結構之成型方法
本發明尤指其提供一種具有較佳的辨識效果，以及即便標示結構之色彩層磨損脫落，仍可確保其防鏽及辨識效果之工具標示結構之成型方法。
按，許多的工具(如套筒工具、扳手工具)均會於表面以刻印的方式顯示出其尺寸數字或商標等標記圖案，最後再以電鍍方式使整個表面形成電鍍層，該方式由於工具整個表面為同一色系，不僅顯得較為單調，且辨識效果不佳，因此即有業者以印刷的方式於工具表面成型出具有色彩層的標示結構，而藉由色彩層的明顯對比及多樣化，使得工具大幅提高辨識效果，且外觀視覺上也較為活潑生動。
以目前具有色彩層標示結構的套筒工具為例，其成型方式大略可區分成以下幾種：
1．請參閱第1圖所示，其係將工具10先施以電鍍處理，而於表面形成電鍍層11，接著於工具表面適當位置以印刷的方式印製出具有色彩層之標記圖案12；惟該成型方式當具有色彩層之標記圖案12因長期使用而磨損脫落時，將顯現出底部電鍍層11之顏色，而無法再顯示出該標記圖案12，進而完全失去辨識效果。
2．請參閱第2圖所示，其係將工具20先施以壓印處理，而於表面形成內凹狀的標記圖案21，再於該內凹狀的標記圖案 21上以印刷的方式印製出色彩層，最後再施以電鍍處理，而於標記圖案21以外的表面形成電鍍層22；該成型方式之標記圖案21，雖然在長期使用而使色彩層磨損脫落時，仍可顯現出內凹狀的標記圖案21，但因在進行電鍍處理時，並無法在色彩層的底面或表面形成電鍍層，因此當色彩層磨損脫落時，由於其底面不具有電鍍層，因此標記圖案21就會造成銹蝕的情形，而出現嚴重的瑕疵。
3．請參閱第3圖所示，其係將工具30先施以電鍍處理，而於表面形成電鍍層31，接著於工具表面適當位置進行壓印處理，而於表面形成內凹狀的標記圖案32，再於該內凹狀的標記圖案32上以印刷的方式印製出色彩層；該成型方式之標記圖案32，雖然在長期使用而使色彩層磨損脫落時，仍可顯現出內凹狀的標記圖案32，且底面亦具有電鍍層31，惟該標記圖案32底面之電鍍層顏色係相同於周側之電鍍層，造成辨識效果不佳的情形。
有鑑於此，本發明人遂以其多年從事相關行業的研發與製作經驗，針對目前所面臨之問題深入研究，經過長期努力之研究與試作，終究研創出一種不僅具有較佳的辨識效果，且即便標示區塊之色彩層磨損脫落，仍可確保其防鏽及辨識效果之工具標示結構，以有效改善習式之缺弊，此即為本發明之設計宗旨。
本發明之目的一，係提供一種工具標示結構之成型方法，其係於工具之表面先以第一表面處理手段形成第一保護層，接著以著色手段於第一保護層上成型出具有色彩層之標示結構，最後再以第二表面處理手段於工具表面之非標示結構區域形成第二保護層，而使工具表面之非標示結構區域與標示結構形成不同的對比色 差，進而提供較佳的辨識效果。
本發明之目的二，係提供一種工具標示結構之成型方法，其係於工具之表面先以第一表面處理手段形成第一保護層，接著以著色手段於第一保護層上成型出具有色彩層之標示結構，最後再以第二表面處理手段於工具表面之非標示結構區域形成第二保護層，而使工具表面之非標示結構區域與標示結構形成不同的對比色差，在長期使用而使標示結構之色彩層磨損脫落時，由於色彩層之底面具有第一保護層，而仍可確保其防鏽效果。
本發明之目的三，係提供一種工具標示結構之成型方法，其係於工具之表面先以第一表面處理手段形成第一保護層，接著以著色手段於第一保護層上成型出具有色彩層之標示結構，最後再以第二表面處理手段於工具表面之非標示結構區域形成異於第一保護層顏色之第二保護層，而使工具表面之非標示結構區域與標示結構形成不同的對比色差，在長期使用而使標示結構之色彩層磨損脫落時，由於色彩層之底面具有第一保護層，且非標示結構區域之第二保護層的顏色異於第一保護層顏色，而仍可形成不同的對比色差，進而有效確保其長期辨識效果。
本發明之目的四，係提供一種工具標示結構之成型方法，其係於工具之表面先以第一表面處理手段形成第一保護層，接著以著色手段於第一保護層上成型出具有色彩層之標示結構，最後再以第二表面處理手段於工具表面之非標示結構區域形成相同於第一保護層顏色之第二保護層，而使工具表面之非標示結構區域與標示結構形成不同的對比色差，在長期使用而使標示結構之色彩層磨損脫落時，由於色彩層之底面具有第一保護層，且非標示結構區域之第二保護層的厚度高於第一保護層，而仍可形成具有厚度高低差的浮凸對比效果，進而有效確保其長期辨識效果。
習知部份：
10‧‧‧工具
11‧‧‧電鍍層
12‧‧‧標記圖案
20‧‧‧工具
21‧‧‧標記圖案
22‧‧‧電鍍層
30‧‧‧工具
31‧‧‧電鍍層
32‧‧‧標記圖案
本發明部份：
40‧‧‧工具
41‧‧‧第一保護層
42‧‧‧標示結構
421‧‧‧第一色彩層區域
422‧‧‧第二色彩層區域
423‧‧‧間隔區域
43‧‧‧第二保護層
第1圖：習知第一種工具標示結構成型方法之示意圖。
第2圖：習知第二種工具標示結構成型方法之示意圖。
第3圖：習知第三種工具標示結構成型方法之示意圖。
第4圖：本發明之流程示意圖。
第5圖：本發明第一實施例之示意圖。
第6圖：本發明第一實施例長期使用後之示意圖。
第7圖：本發明第二實施例之示意圖。
第8圖：本發明第二實施例長期使用後之示意圖。
第9圖：本發明第三實施例之示意圖。
第10圖：本發明第三實施例長期使用後之示意圖。
第11圖：本發明第四實施例之示意圖。
第12圖：本發明第四實施例長期使用後之示意圖。
第13圖：本發明第五實施例之流程示意圖。
為使 貴審查委員對本發明作更進一步之瞭解，茲舉一較佳實施例並配合圖式，詳述如后：請參閱第4、5圖，本發明係可應用於各種工具，以套筒工具為例，其第一實施例係於工具40之表面先施以第一表面處理手段，而形成有第一保護層41，該第一表面處理手段可為電鍍處理手段、電著處理手段、氣染處理手段或染黑處理手段，於本實施例中，該第一表面處理手段係為電鍍處理手段，而於工具40之表面電鍍形成有第一保護層41；接著以著色手段於第一保護層41上預定位置處成型出具有色彩層之標示結構42，該著色手段可為印製或貼覆的著色手段，於本實施例中，該著色手段係以印製 的方式成型出具有色彩層之標示結構42，並使具有色彩層之標示結構42的底面仍具有第一保護層41，接著以第二表面處理手段於工具表面之非標示結構區域形成異於第一保護層41顏色之第二保護層43，該第二表面處理手段可為電鍍處理手段、電著處理手段或染黑處理手段，於本實施例中，該第二表面處理手段係為電鍍處理手段，由於在進行該電鍍處理手段時，具有色彩層之標示結構42不會產生電鍍反應，而僅係在非標示結構區域產生電鍍反應，而可於工具40之非標示結構區域電鍍形成有第二保護層43，且由於電鍍處理手段可為鍍銅、鍍鉻或鍍鎳等方式進行，不同的電鍍方式可產生不同顏色的保護層，因此當第二表面處理手段採用不同於第一表面處理手段的電鍍方式時，可使第二保護層43的顏色異於第一保護層41顏色，當然的，第二保護層43的顏色也異於標示結構42之色彩層的顏色，使得在工具40的表面上具有色彩層之標示結構42與非標示結構區域之第二保護層43的顏色形成不同的對比色差，進而提供較佳的辨識效果。
請參閱第6圖，當長期使用而使標示結構42之色彩 層磨損脫落時，由於標示結構42之色彩層的底面係電鍍有第一保護層41，因此即便標示結構42之色彩層磨損脫落，仍可利用第一保護層41確保其防鏽效果。此外，標示結構42之色彩層磨損脫落後係顯現出第一保護層41的顏色，由於第一保護層41的顏色異於非標示結構區域之第二保護層43的顏色，而仍可形成不同的對比色差，進而有效確保其長期辨識效果。
請參閱第4、7圖，本發明其第二實施例係於工具4 0之表面先施以第一表面處理手段，而形成有第一保護層41，該第一表面處理手段可為電鍍處理手段、電著處理手段、氣染處理手段或染黑處理手段，於本實施例中，該第一表面處理手段係為電鍍 處理手段，而於工具40之表面電鍍形成有第一保護層41；接著以著色手段於第一保護層41上預定位置處成型出具有色彩層之標示結構42，該著色手段可為印製或貼覆的著色手段，於本實施例中，該著色手段係以印製的方式成型出具有色彩層之標示結構42，並使具有色彩層之標示結構42的底面仍具有第一保護層41，於本實施例中，該具有色彩層之標示結構42係包括有第一色彩層區域421及顏色不同於第一色彩層區域421之第二色彩層區域422，且第一色彩層區域421與第二色彩層區域422之間為不具色彩層之間隔區域423，接著以第二表面處理手段於工具表面之非標示結構區域及間隔區域423形成異於第一保護層41顏色之第二保護層43，該第二表面處理手段可為電鍍處理手段、電著處理手段或染黑處理手段，於本實施例中，該第二表面處理手段係為電鍍處理手段，由於在進行該電鍍處理手段時，標示結構42之第一色彩層區域421與第二色彩層區域422不會產生電鍍反應，而僅係在非標示結構區域及間隔區域423產生電鍍反應，而可於工具40之非標示結構區域及間隔區域423電鍍形成有第二保護層43，且由於電鍍處理手段可為鍍銅、鍍鉻或鍍鎳等方式進行，不同的電鍍方式可產生不同顏色的保護層，因此當第二表面處理手段採用不同於第一表面處理手段的電鍍方式時，可使第二保護層43的顏色異於第一保護層41顏色，當然的，第二保護層43的顏色也異於標示結構42之第一色彩層區域421與第二色彩層區域422的顏色，使得在工具40表面上標示結構42之第一色彩層區域421及第二色彩層區域422的顏色會與非標示結構區域及間隔區域423之第二保護層43的顏色形成三種不同的對比色差，進而提供較佳的辨識效果。
請參閱第8圖，當長期使用而使標示結構42之第一 色彩層區域421及第二色彩層區域422的色彩層磨損脫落時，由於第一色彩層區域421及第二色彩層區域422之色彩層的底面係電鍍有第一保護層41，因此即便標示結構42之第一色彩層區域421及第二色彩層區域422的色彩層磨損脫落，仍可利用第一保護層41確保其防鏽效果。此外，標示結構42之第一色彩層區域421及第二色彩層區域422的色彩層磨損脫落後係顯現出第一保護層41的顏色，且第一色彩層區域421與第二色彩層區域422之間的間隔區域423係為第二保護層43的顏色，由於第一保護層41的顏色異於非標示結構區域及間隔區域423之第二保護層43的顏色，而仍可形成不同的對比色差，進而有效確保其長期辨識效果。
請參閱第4、9圖，本發明之第三實施例相較於第一 實施例，其差別在於第二保護層的顏色係相同於第一保護層的顏色；其係於工具40之表面先施以第一表面處理手段，而形成有第一保護層41，該第一表面處理手段可為電鍍處理手段、電著處理手段、氣染處理手段或染黑處理手段，於本實施例中，該第一表面處理手段係為電鍍處理手段，而於工具40之表面電鍍形成有第一保護層41；接著以著色手段於第一保護層41上預定位置處成型出具有色彩層之標示結構42，該著色手段可為印製或貼覆的著色手段，於本實施例中，該著色手段係以印製的方式成型出具有色彩層之標示結構42，並使具有色彩層之標示結構42的底面仍具有第一保護層41，接著以第二表面處理手段於工具表面之非標示結構區域形成相同於第一保護層41顏色之第二保護層43，該第二表面處理手段可為電鍍處理手段、電著處理手段或染黑處理手段，於本實施例中，該第二表面處理手段係為電鍍處理手段，由於在進行該電鍍處理手段時，具有色彩層之標示結構42不會產生電鍍反 應，而僅係在非標示結構區域產生電鍍反應，而可於工具40之非標示結構區域電鍍形成有第二保護層43；由於第二保護層43的顏色異於標示結構42之色彩層的顏色，使得在工具40的表面上具有色彩層之標示結構42與非標示結構區域之第二保護層43的顏色形成不同的對比色差，進而提供較佳的辨識效果。
請參閱第10圖，當長期使用而使標示結構42之色 彩層磨損脫落時，由於標示結構42之色彩層的底面係電鍍有第一保護層41，因此即便標示結構42之色彩層磨損脫落，仍可利用第一保護層41確保其防鏽效果。此外，標示結構42之色彩層磨損脫落後係顯現出第一保護層41的顏色，雖然第一保護層41的顏色相同於非標示結構區域之第二保護層43的顏色，但因第二保護層43的厚度高於第一保護層41，而可形成具有厚度高低差的浮凸對比效果，進而有效確保其長期辨識效果。
請參閱第4、11圖，本發明之第四實施例相較於第 二實施例，其差別在於第二保護層的顏色係相同於第一保護層的顏色；其係於工具40之表面先施以第一表面處理手段，而形成有第一保護層41，該第一表面處理手段可為電鍍處理手段、電著處理手段、氣染處理手段或染黑處理手段，於本實施例中，該第一表面處理手段係為電鍍處理手段，而於工具40之表面電鍍形成有第一保護層41；接著以著色手段於第一保護層41上預定位置處成型出具有色彩層之標示結構42，該著色手段可為印製或貼覆的著色手段，於本實施例中，該著色手段係以印製的方式成型出具有色彩層之標示結構42，並使具有色彩層之標示結構42的底面仍具有第一保護層41，於本實施例中，該具有色彩層之標示結構42係包括有第一色彩層區域421及顏色不同於第一色彩層區域421之第二色彩層區域422，且第一色彩層區域421與第二色彩層 區域422之間為不具色彩層之間隔區域423，接著以第二表面處理手段於工具表面之非標示結構區域及間隔區域423形成相同於第一保護層41顏色之第二保護層43，該第二表面處理手段可為電鍍處理手段、電著處理手段或染黑處理手段，於本實施例中，該第二表面處理手段係為電鍍處理手段，由於在進行該電鍍處理手段時，標示結構42之第一色彩層區域421與第二色彩層區域422不會產生電鍍反應，而僅係在非標示結構區域及間隔區域423產生電鍍反應，而可於工具40之非標示結構區域及間隔區域423電鍍形成有第二保護層43，由於第二保護層43的顏色異於標示結構42之第一色彩層區域421與第二色彩層區域422的顏色，使得在工具40表面上標示結構42之第一色彩層區域421及第二色彩層區域422的顏色會與非標示結構區域及間隔區域423之第二保護層43的顏色形成三種不同的對比色差，進而提供較佳的辨識效果。
請參閱第12圖，當長期使用而使標示結構42之第 一色彩層區域421及第二色彩層區域422的色彩層磨損脫落時，由於第一色彩層區域421及第二色彩層區域422之色彩層的底面係電鍍有第一保護層41，因此即便標示結構42之第一色彩層區域421及第二色彩層區域422的色彩層磨損脫落，仍可利用第一保護層41確保其防鏽效果。此外，標示結構42之第一色彩層區域421及第二色彩層區域422的色彩層磨損脫落後係顯現出第一保護層41的顏色，雖然第一保護層41的顏色相同於第二保護層43的顏色，但因非標示結構區域及間隔區域423之第二保護層43的厚度高於第一保護層41，而可形成具有厚度高低差的浮凸對比效果，進而有效確保其長期辨識效果。
請參閱第13圖，本發明其第五實施例係當工具使用 於特殊場合，而必須確保工具表面不得有色彩層可能磨損脫落的情形時，則本發明於進行第一表面處理手段、著色手段及第二表面處理手段後，可再接續進行除色手段，以去除標示結構上之色彩層，如同第6圖所示，當除色手段去除標示結構42上之色彩層後，標示結構42之色彩層的底面係電鍍有第一保護層41，因此即便去除標示結構42之色彩層，仍可利用第一保護層41確保其防鏽效果，且去除標示結構42之色彩層後係顯現出第一保護層41的顏色，由於第一保護層41的顏色異於非標示結構區域之第二保護層43的顏色，而仍可形成不同的對比色差，進而有效確保其長期辨識效果。請再配合第8圖所示，當除色手段去除標示結構42上之色彩層後，由於第一色彩層區域421及第二色彩層區域422之色彩層的底面係電鍍有第一保護層41，因此即便去除標示結構42之第一色彩層區域421及第二色彩層區域422的色彩層，仍可利用第一保護層41確保其防鏽效果，且去除標示結構42之第一色彩層區域421及第二色彩層區域422的色彩層後係顯現出第一保護層41的顏色，由於第一保護層41的顏色異於非標示結構區域及間隔區域423之第二保護層43的顏色，而仍可形成不同的對比色差，進而有效確保其長期辨識效果。請再配合第10圖所示，當除色手段去除標示結構42上之色彩層後，標示結構42之色彩層的底面係電鍍有第一保護層41，因此即便去除標示結構42之色彩層，仍可利用第一保護層41確保其防鏽效果，且去除標示結構42之色彩層後係顯現出第一保護層41的顏色，雖然第一保護層41的顏色相同於非標示結構區域之第二保護層43的顏色，但因第二保護層43的厚度高於第一保護層41，而可形成具有厚度高低差的浮凸對比效果，進而有效確保其長期辨識效果。請再配合第12圖所示，當除色手段去除標示結構42上之色彩層 後，由於第一色彩層區域421及第二色彩層區域422之色彩層的底面係電鍍有第一保護層41，因此即便去除標示結構42之第一色彩層區域421及第二色彩層區域422的色彩層，仍可利用第一保護層41確保其防鏽效果，且去除標示結構42之第一色彩層區域421及第二色彩層區域422的色彩層後係顯現出第一保護層41的顏色，雖然第一保護層41的顏色相同於第二保護層43的顏色，但因非標示結構區域及間隔區域423之第二保護層43的厚度高於第一保護層41，而可形成具有厚度高低差的浮凸對比效果，進而有效確保其長期辨識效果。
據此，本發明不僅在正常狀況下提供較佳的辨識效 果，且即便標示結構之色彩層磨損脫落，亦仍可確保其防鏽及辨識效果，實為一深具實用性及進步性之設計，然未見有相同之產品及刊物公開，從而允符發明專利申請要件，爰依法提出申請。
40‧‧‧工具
41‧‧‧第一保護層
42‧‧‧標示結構
43‧‧‧第二保護層

Claims (10)

  1. 一種工具標示結構之成型方法，係包括有：第一表面處理手段：係於工具表面施以第一表面處理手段，以形成第一保護層；著色手段：係於工具表面之第一保護層上預定位置處成型出具有色彩層之標示結構，並使具有色彩層之標示結構的底面具有第一保護層；第二表面處理手段：係於工具表面之非標示結構區域施以第二表面處理手段，以於非標示結構區域形成第二保護層。
  2. 依申請專利範圍第1項所述之工具標示結構之成型方法，其中，該第一表面處理手段及第二表面處理手段係為電鍍處理手段、電著處理手段或染黑處理手段。
  3. 依申請專利範圍第2項所述之工具標示結構之成型方法，其中，該電鍍處理手段可為鍍銅、鍍鉻或鍍鎳等方式進行，第二表面處理手段與第一表面處理手段係採用不同的電鍍方式，以使第二保護層的顏色異於第一保護層顏色。
  4. 依申請專利範圍第2項所述之工具標示結構之成型方法，其中，該電鍍處理手段可為鍍銅、鍍鉻或鍍鎳等方式進行，第二表面處理手段與第一表面處理手段係採用相同的電鍍方式，以使第二保護層的顏色相同於第一保護層顏色。
  5. 依申請專利範圍第1項所述之工具標示結構之成型方法，更包含於第一表面處理手段、著色手段及第二表面處理手段後，接續進行除色手段，以去除標示結構上之色彩層。
  6. 一種工具標示結構之成型方法，係包括有：第一表面處理手段：係於工具表面施以第一表面處理手段， 以形成第一保護層；著色手段：係於工具表面之第一保護層上預定位置處成型出具有色彩層之標示結構，該具有色彩層之標示結構包括有第一色彩層區域及顏色不同於第一色彩層區域之第二色彩層區域，且第一色彩層區域與第二色彩層區域之間為不具色彩層之間隔區域，並使標示結構之第一色彩層區域及第二色彩層區域的底面具有第一保護層；第二表面處理手段：係於工具表面之非標示結構區域及間隔區域施以第二表面處理手段，以於非標示結構區域及間隔區域形成第二保護層。
  7. 依申請專利範圍第6項所述之工具標示結構之成型方法，其中，該第一表面處理手段及第二表面處理手段係為電鍍處理手段、電著處理手段或染黑處理手段。
  8. 依申請專利範圍第7項所述之工具標示結構之成型方法，其中，該電鍍處理手段可為鍍銅、鍍鉻或鍍鎳等方式進行，第二表面處理手段與第一表面處理手段係採用不同的電鍍方式，以使第二保護層的顏色異於第一保護層顏色。
  9. 依申請專利範圍第7項所述之工具標示結構之成型方法，其中，該電鍍處理手段可為鍍銅、鍍鉻或鍍鎳等方式進行，第二表面處理手段與第一表面處理手段係採用相同的電鍍方式，以使第二保護層的顏色相同於第一保護層顏色。
  10. 依申請專利範圍第6項所述之工具標示結構之成型方法，更包含於第一表面處理手段、著色手段及第二表面處理手段後，接續進行除色手段，以去除標示結構之第一色彩層區域及第二色彩層區域上的色彩層。
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