TW201410822A - 顯示器用之液態光學透明光固膠 - Google Patents

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Abstract

描述一種用於再加工一光學組件之方法以及一種液態光學透明光固膠，其含有：(a)10至50 wt%之聚胺酯丙烯酸酯；(b)30至70 wt%之增塑劑；(c)0.002至5 wt%之光引發劑；(d)1至30 wt%之丙烯酸酯單體。

Description

顯示器用之液態光學透明光固膠
本發明係關於一種專用液態光學透明光固膠以及關於此黏膠之數種用途。其進一步係關於以液態光學透明光固膠黏合基板以及其亦係關於包括此類光學透明黏膠之光學組件。此外其係關於一種再加工光學組件之方法。
光學透明膠以及特別指液態光學透明黏膠已發現被廣泛應用於光學顯示器。顯示器應用中之光學貼合係用於膠合光學元件例如顯示器面板、玻璃板、觸控面板、擴散器、剛性補償器(rigid compensators)、加熱器，以及柔性薄膜例如偏光鏡和延遲器(retarders)。使用此類黏膠於黏合觸控螢幕，例如電容式觸控螢幕特別引入注目。由於持續地發展出新型電子顯示產品，例如電子書閱讀器對光學透明膠之需求，因此光學透明黏膠之重要性仍持續在上升中。但是仍有一些挑戰尚待克服。
一種此類光學組件之主要挑戰為在完成壓合之後發現缺陷時如何再加工該LCD或其他昂貴部件。例如，終端客戶可能退回不良螢幕要求售後服務。在這些情況下，顯示器製造商必需將顯示器拆開，移除黏膠殘留物，以及再利用該昂貴元件例如LCD模組。就傳統液態光學透明光固膠而言，顯示器在拆解之後，該黏膠殘留物將破裂成黏附於元件上之發黏小碎塊。利用有機溶劑清除該殘留物不僅極為耗時，而且對環境造成嚴 重污染並且亦會影響工作人員之健康和安全。
因此本發明之目標為使再加工已利用液態光學透明光固膠膠合之光學組件時變得更為簡易和務實可行。此問題可藉由本發明之專利標的而獲得解決。
本發明之專利標的係一種液態光學透明光固膠，其含有：(e)10至50wt%之聚胺酯丙烯酸酯；(f)30至70wt%，較佳為35至70wt%，最佳為40至50wt%之增塑劑；(g)0.002至5wt%，較佳為0.02至3.5wt%之光引發劑；(h)1至30wt%之丙烯酸酯單體。
本發明之光學透明黏膠具有傑出成膜能力。其在完全輻射固化之後形成一光學透明薄膜。再加工已利用本發明液態光學透明光固膠黏合之光學組件極為簡易和務實可行。再加工過程中，其僅需在加熱至50℃至100℃之後拆開該黏合元件，以及撕開通常貼附於膠合元件一側之膠膜。因此，膠膜極易從膠合元件被撕除而光學組件上完全不留下任何殘留物。該膠膜較佳為以一整塊被撕離。該固化黏膠亦具有極低彈性模數、極低硬度、極低固化收縮和顯示高延伸率。
本發明之另一優點為本發明液態光學透明光固膠能黏合光學組件之部件，例如將蓋透鏡黏合至一LCD模組而無任何斑問題(Mura problem)。該固化黏膠可通過嚴格可靠性測試而LCD不造成斑(Mura)，例如在85℃下暴露1000小時或在-40℃下暴露1000小時。通常，斑(Mura)為關鍵問題。「斑(Mura)」係一代表「不均勻」之日本術語。暗色斑點或斑駁偶爾會出現於一些液晶顯示(LCD)面板上。此雲點現象(clouding phenomenon)被公認為是「斑(Mura)」。「斑(Mura)」被用於描述一種在某些情況下造成不平 均之螢幕一致性之低對比、不規則圖形或區域。因此斑(Mura)係一種顯示效果及可導因於施加至LCD之應力(stress)。任何種類之應力，即使是低度，仍可能導致LCD之斑(Mura)出現。本發明提供避免斑(Mura)之最佳解決方法。
「液態光學透明光固膠」一詞已為技術中所常用並且為本領域技術者所習知。液態光學透明黏膠(LOCA)被廣泛用於觸控面板及顯示裝置以黏合蓋透鏡、塑膠或其他光學材料至主要感應器或互黏。液態光學透明黏膠通常被用於改善裝置之光學特性以及改善其他屬性例如耐用性。該液態光學透明光固膠通常被用於例如將觸控面板黏合至主要液晶顯示器，以及亦可黏合任何護蓋，例如鏡片至觸控面板。液態光學透明光固膠之主要用途包括電容式觸控面板、3D電視和玻璃偏光器(glass retarders)。其特別指該黏膠若能較佳為光傳輸至少85%之光學透明。本領域技術者已習知光傳輸之測量方法。根據下列較佳測試方法，其較佳為於100μm厚之樣本上進行測定。
較佳之傳輸測定方法：將一小滴光學透明黏膠置於75mm乘50mm經異丙醇擦拭三次及其兩端附著100μm厚間隔帶之平面載玻片(取自道康寧公司密西根州Midland市)。第二個載玻片在受力下附著於黏膠上。然後黏膠在紫外線光源下被完全固化。以Agilent公司之Cary 300型分光光譜儀從380nm至780nm波長測定其光學傳輸率。使用空白載玻片作為背景。
本發明黏膠即使在嚴格可靠條件下仍具有優異光學性能。該黏膠於各種可靠條件之後仍不會黃化。該黏膠具有長使用壽命以及於層合時具有良好可加工性。
本發明黏膠適合應用於粗糙表面、可被用於大面板、充填縫隙理想物質、避免凝結和成霧、容忍極高溫度、可用於極薄顯示面板設計。
聚胺酯丙烯酸酯已為本領域技術者所習知，其可獲得自例如藉由二異氰酸酯，較佳為脂肪族二異氰酸酯，與羥丙烯酸酯之反應，或可獲得自例如藉由二異氰酸酯，較佳為脂肪族二異氰酸酯、羥丙烯酸酯和多元醇之反應。
聚胺酯丙烯酸酯較佳為含有多官能基聚胺酯(甲基)丙烯酸酯寡聚物。該聚胺酯(甲基)丙烯酸酯寡聚物較佳為含有至少一(甲基)丙烯酸酯基，例如從1至4個(甲基)丙烯酸酯基。較佳為以多官能及尤指雙官能基脂肪族聚胺酯丙烯酸酯寡聚物作為聚胺酯丙烯酸酯。
例如，該多官能基聚胺酯丙烯酸酯寡聚物可形成自脂肪族聚酯或聚醚多元醇，其係從二羧酸如己二酸或馬來酸，以及一脂肪族二元醇如二乙二醇或1,6-己二醇之縮合作用所製成。在一具體實施例中，該聚酯多元醇可含有己二酸和二乙二醇。該多官能基異氰酸酯可含有二環已基甲烷異氰酸酯或1,6-六亞甲基二異氰酸酯。該羥基官能基化丙烯酸酯可含有一羥烷基丙烯酸酯例如2-羥乙基丙烯酸酯、2-羥丙基丙烯酸酯、4-羥丁基丙烯酸酯，或聚乙二醇丙烯酸酯。在一具體實施例中，該多官能基聚胺酯丙烯酸酯寡聚物可含有聚酯多元醇、二環已基甲烷異氰酸酯和羥乙基丙烯酸酯之反應產物。
可被用於根據本發明之適當聚胺酯丙烯酸酯為例如脂肪族聚醚聚胺酯二丙烯酸酯，特別指供應自康乃狄克州Torrington市Bomar專業公司之BR-3042、BR-3641 AA、BR-3741 AB和BR-344。
其他較佳脂肪族聚胺酯丙烯酸酯為例如供應自賓西法尼亞州Exton市Sartomer股份有限公司之CN8004、CN-9002、CN-980、CN-981、CN9014、CN-9019、CN9021。亦較佳之聚胺酯丙烯酸酯樹脂為例如供應自瑞士Rahn股份有限公司之Genomer 4188/EHA、Genomer 4269/M22、 Genomer 4425和Genomer 1122,Genomer 6043。亦較佳聚胺酯丙烯酸酯寡聚物為例如供應自日本NIPPON GOHSEI公司之UV-3000B、UV-3630ID80、UV-3630ID80、UV-NS054、UV7000B和UV-NS077，以及供應自Kuraray公司之UC-203、UC-102。亦較佳之脂肪族聚胺酯丙烯酸酯寡聚物為例如供應自DOUBLE BOND化學股份有限公司之Doublemer 5222、Doublemer 5220、Doublemer 5700、Doublemer 5400、Doublemer 5500。雙官能基脂肪族聚酯聚胺酯丙烯酸酯寡聚物以及雙官能基脂肪族聚酯/醚聚胺酯丙烯酸酯寡聚物亦為較佳之聚胺酯丙烯酸酯。
根據本發明之較佳具體實施例，該增塑劑包括聚異戊二烯樹脂、聚丁二烯樹脂、氫化聚丁二烯、二甲苯聚合物、端羥基聚丁二烯及/或端羥基聚烯烴。亦可使用萜烯聚合物樹脂、鄰苯二甲酸酯、偏苯三甲酸酯、己二酸酯、苯甲酸酯、己酸酯及/或二羧酸酯。當然亦可使用市面上販售之其他特別增塑劑。
適當增塑劑如聚異戊二烯樹脂、聚丁二烯樹脂、氫化聚丁二烯、二甲苯聚合物等等較佳為具有50至50,000數均分子量(Mn)以及0至1之官能度。此處官能度意指能參與丙烯酸酯，例如丙烯酸酯雙鍵固化反應之官能基。此時羥基不被計入具有一官能度。
可被用於本發明之較佳聚異戊二烯樹脂及/或聚丁二烯樹脂為例如供應自賓西法尼亞州Exton市Sartomer股份有限公司之聚丁二烯聚bd45CT、聚bd2000CT、聚bd3000CT、CN307。較佳亦可使用供應自日本東京Kuraray股份有限公司之聚異戊二烯LIR-30、LIR-50、LIR-290。較佳亦可使用供應自日本東京Nippon Soda股份有限公司之聚丁二烯TEA-1000、TE2000、GI-1000、GI-2000、GI-3000、BI-2000、BI-3000、JP-100。例如，BI-2000係一種具有數均分子量約2100之氫化1,2-聚丁二烯均聚物。例如， GI-2000係一種具有數均分子量約2100之羥端基氫化1,2-聚丁二烯。
其他較佳增塑劑包括例如供應自美國新澤西州BASF公司之Palatinol 810P、Palatinol DPHP、Plastomoll DNA以及供應自美國田納西州Eastman化學公司之Admex 523聚合增塑劑、Admex 6996聚合增塑劑、TEG-EH增塑劑(雙(2-乙基己酸)三乙二醇酯)、DOP增塑劑(鄰苯二甲酸二(2-乙基己基)酯)。
其他較佳增塑劑係選自PB-950、PB-1300、PB-1400、PB-2000和PB-2400等，其可購自Daelim公司；亦可使用購自BP公司之Indopol聚丁烯L50、H-7、H-8、H-35、H-50、H-100、H-300、H-1200、H-1500、H-1900、H-2100和H-6000等。
亦較佳為使用組合之增塑劑，例如雙(2-乙基己酸)三乙二醇酯和聚丁二烯樹脂之組合物。
根據本發明之較佳具體實施例其係選自下列光引發劑或其組合：1-羥基環己基苯基酮、2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2-嗎啉基丙-1-酮、2-苯甲基-2-N,N-二甲胺基-1-(4-嗎啉苯基)-I-丁酮、1-羥基環己基苯基酮和二苯甲酮之組合、2,2-二甲氧基-2-苯基苯乙酮、雙(2,6-二甲氧基苯甲醯基-2,4,4-三甲基戊基)氧化膦和2-羥基-2-甲基-1-苯基丙-1-酮之組合、雙(2,4,6-三甲基苯甲醯基)苯基氧化膦、2-羥基-2-甲基-1-苯基-1-丙烷、2,4,6-三甲基苯甲醯基-二苯基氧化膦和2-羥基-2-甲基-I-苯基丙-1-酮之組合、2,4,6-三甲基苯甲醯基二苯基氧化膦。
根據本發明之較佳具體實施例該丙烯酸單體係選自(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丁酯、2-(2-乙氧乙氧基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸四氫呋喃甲酯、丙烯酸月桂酯、丙烯酸異辛酯、丙烯 酸異癸酯、丙烯酸-2-苯氧基乙酯、(甲基)丙烯酸-2-乙基己脂、(甲基)丙烯酸異冰片酯、(甲基)丙烯酸二環戊烯氧基乙酯、(甲基)丙烯酸雙環戊二烯酯、(甲基)丙烯酸-2-羥乙酯、(甲基)丙烯酸-2-羥丙酯、(甲基)丙烯酸-2-羥丁酯、丙烯酸己內酯、(甲基)丙烯酸嗎啉、己二醇二(甲基)丙烯酸酯、二甲基丙烯酸乙二醇酯、三羥甲丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯及其組合。
亦可能塗佈丙烯酸酯寡聚物，其較佳為具有從-80℃至100℃之Tg值。丙烯酸酯寡聚物較佳為製備自(甲基)丙烯酸單體以及較佳為具有約1000至15000範圍內之重均分子量(MW)。一較佳重均分子量(MW)可為約2000。
可藉由凝膠滲透色譜儀(GPC)測定MW。經由凝膠滲透色譜儀測定分子量已為人所習知以及被廣泛採用於相關技術。測定中，可使用例如具有窄分子量分佈之聚苯乙烯作為標準，以及使用四氫呋喃作為流動相，以及流速可為例如0.8mL/分，以及柱溫可為例如35℃。
一般而言，(甲基)丙烯酸酯指兼具有丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯之官能基。通常，「丙烯酸酯(acrylate)」兼指丙烯酸酯(acrylate)和甲基丙烯酸酯(methacrylate)官能基。「丙烯酸酯(acrylic ester)」兼指丙烯酸酯(acrylic ester)和甲基丙烯酸酯(methacrylic ester)官能基。
本發明之黏膠如所示具有超低硬度以及超低彈性模數。因此，根據本發明之一較佳具體實施例，經固化黏膠之彈性模數為<1.0．104Pa，其較佳為利用光流體測定法進行測量。
彈性模數之測量已為本領域技術者所習知。測量彈性模數時較佳為利用光流體測定法。此為方便及已完善建立用於測量彈性模數之技術並且已為本領域技術者所習知。
一種可應用於測量彈性模數之光流體測定法，其操作如下： 較佳為利用德國Anton Paar有限公司之Physica MCR301光流變計進行光流體測定法。光流變計具有一對平行板以及其底板係由石英所製成。透過底板從高壓汞弧(HPMA)燈射出紫外光(93mW/cm2紫外光強度)以振蕩模式(以30rad/s之固定角頻率和0.5%應變)下測定黏膠而固化平行板間之黏膠夾層(1.00mm初始間隙)。以紫外線固化時間記錄該模數。使用零固定正向力(Fn)而使其自動減少間隙以適應樣本於固化期間之收縮率。
根據本發明之另一較佳具體實施例，根據ASTM D 2240測量時其經固化黏膠之硬度為<10(蕭氏硬度00)，較佳為3(蕭氏硬度00)。
根據ASTM D 2240之硬度測量法已為本領域技術者所習知。硬度測量較佳為按照下列方法：在一平底容器內固化該液態光學透明黏膠。控制黏膠之數量而使經固化黏膠為約6.4mm厚度。將樣品置於一硬平底表面。將硬度計(美國伊利諾州Rex Gauge公司型號1600 Dial-OO)之壓頭壓入樣品內並確保其與表面平行。牢固接觸樣品一秒鐘內測定其硬度。
根據本發明另一較佳具體實施例，利用光流體測定法測量該經固化黏膠之收縮率為<1,5%，較佳為1%。
較佳為利用光流體測定法測量此固化收縮率。此為方便及已完善建立用於測量收縮率之技術並且已為本領域技術者所習知。
一種可應用於測量收縮率之光流體測定法，其操作如下：較佳為利用德國Anton Paar有限公司之Physica MCR301光流變計進行光流體測定法。光流變計具有一對平行板以及其底板係由石英所製成。透過底板從高壓汞弧(HPMA)燈射出紫外光(93mW/cm2紫外光強度)以振蕩模式(以30rad/s之固定角頻率和0.5%應變)下測定黏膠而固化平行板間之黏膠夾層(1.00mm初始間隙)。以紫外線固化時間記錄該模數。使用零固定正向力(Fn)而使其自動減少間隙以適應樣本於固化期間之收縮。以間隙對固化時間繪 圖而獲得該樣本之線性固化收縮曲線。
根據本發明另一較佳具體實施例，該經固化黏膠之延伸率(elongation)為>500%。
根據上述具體實施例之延伸率，其係如下定義之斷裂延伸率：斷裂延伸率=(L-L0)/L0*100%；其L0：標準長度；L：斷裂伸長率。於室溫(25℃)下測定延伸率。
除非另有說明，否則本發明中全部測量或試驗方法均於室溫(25℃)下進行。
斷裂伸長率之測定已為本領域技術者所習知。伸長率之測定可例如根據ASTM D 882以Instron儀器進行。
較佳為，經由一拉力試驗機測定伸長率之方法如下：樣品製備：藉由將黏膠組成物滴於具有脫模劑(例如塗佈以矽膠脫模劑)PET-膜上以製備具有一厚度(0.6mm)之樣本，以紫外線照射和固化該樹脂組成物，然後將完全固化樣本切割成0.6mm*10mm*50~60mm之已知大小。
較佳為以Instron測試儀(Instron萬能試驗機)進行拉伸試驗：測試面積：0.6mm*10mm*30mm(夾具為20~30mm)
負載力：1KN
速度：300mm/分
本發明黏膠可達到極低值之硬度、收縮率和彈性模數，其含有： (a)30至45wt%之聚胺酯丙烯酸酯；(b)35至50wt%之增塑劑；(c)0.02至3.5wt%，較佳為1至3.5wt%，最佳為1至2wt%之光引發劑；(d)15至25wt%之丙烯酸酯單體。
此類黏膠可使一利用本發明黏膠組合之光學組件易於及迅速再加工。例如，其膠膜在加熱至50℃至100℃之後易於從蓋透鏡或顯示面板上被撕除，而於光學組件上完全不留下任何殘留物。該膠膜可整塊被撕除。
本發明一較佳黏膠組成物因此含有：(a)30至45wt%之聚胺酯丙烯酸酯；(b)35至50wt%之增塑劑；(c)0.02至3.5wt%，較佳為1至3.5wt%之光引發劑；(d)15至25wt%之丙烯酸酯單體。利用光流體測定法測量時其經固化黏膠較佳為具有<1.0．104Pa之彈性模數。
本發明一較佳黏膠組成物因此含有：(a)30至45wt%之聚胺酯丙烯酸酯；(b)35至50wt%之增塑劑；(c)0.02至3.5wt%，較佳為1至3.5wt%之光引發劑；(d)15至25wt%之丙烯酸酯單體。利用光流體測定法測量時其經固化黏膠較佳為具有<1.5%，較佳為1%之收縮率。
本發明一較佳黏膠組成物因此含有：(a)30至45wt%之聚胺酯丙烯酸酯； (b)35至50wt%之增塑劑；(c)0.02至3.5wt%，較佳為1至3.5wt%之光引發劑；(d)15至25wt%之丙烯酸酯單體。根據ASTM D 2240測量時其經固化黏膠較佳為具有0至10(蕭氏硬度00)，更佳為0至3(蕭氏硬度00)之硬度。
本發明一較佳黏膠組成物因此含有：(a)30至45wt%之聚胺酯丙烯酸酯；(b)35至50wt%之增塑劑；(c)0.02至3.5wt%，較佳為1至3.5wt%之光引發劑；(d)15至25wt%之丙烯酸酯單體。其經固化黏膠之延伸率為>500%。
本發明一較佳黏膠組成物因此含有：(a)30至45wt%之聚胺酯丙烯酸酯；(b)35至50wt%之增塑劑；(c)0.02至3.5wt%，較佳為1至3.5wt%之光引發劑；(d)15至25wt%之丙烯酸酯單體。利用光流體測定法測量時其經固化黏膠之收縮率為<1.5%，較佳為<1%；根據ASTM D 2240測量時其經固化黏膠較佳為具有0至10(蕭氏硬度00)，較佳為0至3(蕭氏硬度00)之硬度；利用光流體測定法測量時其經固化黏膠較佳為具有<1.0．104Pa之彈性模數；以及其經固化黏膠之延伸率為>500%。
根據本發明之黏膠組成物，當然，可含有附加任選成分。其已為本領域技術者所習知。
最佳附加成分係選自增黏劑、消泡劑、抗氧化劑，和助黏劑。
增黏劑已為人所習知以及被用於提高黏膠之黏性或其他性 質。有許多不同類型之增黏劑，但是幾乎任何增黏劑都可被歸類為衍自木松香、脂松香或浮油松香之松香樹脂(rosin resin)；從石油基原料製成之烴類樹脂；或衍自木材或某些果樹萜烯類原料之萜烯樹脂。該黏膠含有，例如從0.001wt%至約20wt%，從0.01wt%至約15wt%，或從0.1wt%至約10wt%之增黏劑。全部增黏劑相對黏膠總量，該黏膠層亦實質上無含有例如從0.001wt%至約5wt%或從約0.001wt%至約0.5wt%之增黏劑。該黏膠亦可能完全無增黏劑。
可藉由混合全部成分製備本發明液態光學透明光固膠而獲得遠離光線之均質混合物。
本發明另一申請標的係一種黏合頂部基板至底層基板之方法，其中(a)將如前所述液態光學透明光固膠塗佈於底層基板之頂面；(b)該頂部基板係接觸步驟(a)之黏膠層上；(c)藉由暴露波長從200nm至700nm範圍，較佳從250nm至500nm之電磁輻射而硬化該黏膠。
本文中「底層基板」意指一頂部基板附著於其上之基板。該「底層基板」可為例如一顯示板，或一LCD。該光學透明光固化膠較佳為被塗佈於底層基板之頂面。該”頂部基板”係例如一蓋透鏡。
實質上較佳為透明基板之頂部基板較佳為在環境條件或真空條件下附著至黏膠層。真空條件特別指黏合面內未存在任何氣泡。若於真空條件時，其真空度較佳為應在<100Pa，較佳為<10Pa。
此處「實質上透明」意指在380至780nm範圍內具有至少85%透光度之適合光學用基板。
根據本發明較佳具體實施例，該底層基板之頂面係選自玻璃 及聚合物，較佳為塑膠膜，包括特別指聚對酞酸乙二酯、聚(甲基)丙烯酸甲酯，及/或三醋酸纖維素(TAC)。一塑膠膜係覆蓋物品用(較佳為聚合物及較佳為透明)材料之薄板。一較佳底層基板係一種其上具有偏光膜之LCD模組。在一較佳實例中，該三醋酸纖維素係置於偏光鏡之頂面。因而，此時，該黏膠將直接被黏合至三醋酸纖維素表面。
根據本發明另一較佳具體實施例，將被黏合較佳為透明基板之頂部基板一側係選自玻璃及聚合物，較佳為塑膠膜，包括特別指聚對酞酸乙二酯、聚(甲基)丙烯酸甲酯，及/或三醋酸纖維素。
根據本發明另一較佳具體實施例，該底層基板可為一顯示面板，較佳為選自一液晶顯示器、一電漿顯示器、一發光二極體(LED)顯示器、一電泳顯示器，以及一陰極射線管顯示器。
該顯示面板最佳為具有觸控功能。
根據另一較佳具體實施例，該頂部基板係選自反射器、蓋透鏡、觸控面板、相位差膜、偏光玻璃(retarder glass)、一LCD、一雙面凸透鏡、一鏡子、一防眩或抗反射膜、一防碎膜(anti-splinter film)，一擴散器或一電磁干擾濾波器。例如於3D電視應用上，將一玻璃或膜偏光器黏合於被動式3D電視之LCD或扭曲向列型液晶(TN LCD)上，或將雙面凸透鏡黏合於裸視3D電視之傳統TFT LCD。
本發明之黏膠以及本發明之方法可被用於任何觸控面板傳感器組件。其較佳為被用於黏合需要兩層氧化銦錫導電玻璃之觸控傳感器。其較佳為被用於蓋透鏡之黏合，尤指充填利用蓋透鏡(例如透明塑膠聚(甲基)丙烯酸甲酯)之觸控面板傳感器內之氣隙以及玻璃觸控面板傳感器。其較佳為直接被用於黏合，較佳為直接將蓋透鏡黏合至一LCD模組。
當然本發明包含被相繼黏合於底層基板之二或多個頂部基 板，例如先以LCD作為底層基板，然後藉由液態光學透明光固膠之助將一層氧化銦錫導電玻璃黏合於底層基板上，之後藉由液態光學透明光固膠之助再黏合上另一層氧化銦錫導電玻璃，最後再藉由液態光學透明光固膠之助黏合於蓋透鏡上。
本發明另一申請標的係一種製造一光學組件之方法，其包含步驟(a)至(d)：(a)提供一顯示面板及一頂部基板，較佳為一蓋透鏡或觸控面板；(b)將本發明黏膠塗佈於該顯示面板上；(c)將頂部基板貼附於步驟(b)之黏膠層上；(d)藉由暴露於波長200nm至700nm之電磁輻射固化該液態光學透明光固膠。
此過程中該被塗佈於顯示面板之頂面上之液態光學透明光固膠較佳為能使一液態光學透明膠形成具有50μm至600μm厚度。該黏膠較佳為被塗佈以一連續層。
可利用常用方法塗佈該光學透明光固膠，例如藉由單或多噴嘴或一狹縫式塗佈機。
利用例如取自Fusion紫外線系統之高強度連續發射系統施予電磁輻射，尤指紫外線輻射，直至黏膠完全固化為止。使用紫外線輻射時可利用金屬鹵素燈、LED燈、高壓水銀燈、氙氣燈、氙氣閃光燈等。紫外線能源應在約100至5,000mJ/cm2。例如照射時間可為數秒至數十秒，例如5至30秒或需要時更長時間。本領域技術者可輕易地測量其輻射功率和照射時間。
本發明另一申請標的係一種利用根據本發明黏膠所組合光學組件，較佳為根據上述方法所製成光學組件之再加工方法，其包含步驟(a) 至(c)：(a)藉由將該組件加熱至約50℃至100℃從顯示面板脫開較佳為蓋透鏡或觸控面板之頂部基板，然後取下該頂部基板；(b)於脫開頂部基板之後，將取下部件冷卻至室溫(25℃)；(c)從頂部基板及/或顯示面板上撕離殘留黏膠。
該光學組件較佳為包含一顯示面板，尤指一顯示面板、一頂部基板，其較佳為一種實質上透明之基板，以及置於顯示面板和頂部基板間之黏膠層。
本發明另一申請標的係使用本發明液態黏膠組成物於顯示器以固定於底層基板上之觸控螢幕。該底層基板可為一顯示面板，較佳為選自一液晶顯示器、一電漿顯示器、一發光二極體(LED)顯示器、一電泳顯示器，以及一陰極射線管顯示器。
根據本發明另一較佳具體實施例，該頂部基板係選自反射器、蓋透鏡、觸控面板、相位差膜、偏光玻璃、一LCD、一雙面凸透鏡、一鏡子、一防眩或抗反射膜、一防碎膜、一擴散器，或一電磁干擾濾波器。例如於3D電視應用上，將一玻璃或膜偏光器黏合於被動式3D電視之LCD或扭曲向列型液晶(TN LCD)上，或將雙面凸透鏡黏合於裸視3D電視之傳統TFT LCD。
本發明另一申請標的係該液態光學透明光固膠於黏合光學組件部件之用途，其中該經固化黏膠較佳為於加熱至50℃至100℃之後可被撕離。
「該經固化黏膠於加熱後被撕離」意指已黏合部件於加熱至約50℃至100℃時可被取下，以及取下之分離部件可冷卻至室溫(25℃)，然後可從一或二件撕離部件剝除殘留膠膜，該膠膜較佳為整塊被剝離。此定 義適用於本發明下列具體實施例。
本發明另一申請標的係液態光學透明光固膠於觸控面板傳感器組件之用途，較佳為用於黏合需要兩層氧化銦錫(ITO)導電玻璃之觸控面板傳感器，其中該經固化黏膠較佳為於加熱至50℃至100℃之後可被剝離。
本發明另一申請標的係該液態光學透明光固膠用於蓋透鏡黏合之用途，較佳為用於充填利用一蓋透鏡和玻璃觸控面板傳感器之觸控面板傳感器之氣隙，其中該經固化黏膠較佳為於加熱至50℃至100℃之後可被剝離。
本發明另一申請標的係該液態光學透明光固膠用於直接黏合蓋透鏡至一LCD模組之用途，其中該經固化黏膠較佳為於加熱至50℃至100℃之後可被剝離。
本發明另一申請標的係該液態光學透明光固膠組成物於顯示器上以固定底層基板上觸控螢幕之用途，其中該底層基板可為一顯示面板，較佳為選自一液晶顯示器、一電漿顯示器、一發光二極體(LED)顯示器、一電泳顯示器，以及一陰極射線管顯示器，其中該經固化黏膠較佳為於加熱至50℃至100℃之後可被剝離。
本發明另一申請標的係本發明液態黏膠組成物於防止光學組件中之斑(Mura)之用途。
本發明之黏膠可被塗佈於全部領域中之手機、桌上型電腦、電視、筆記型電腦、數位相機、相框、汽車導航儀、戶外顯示屏等。
實例
藉由混合全部成分製備下列液態光學透明光固膠而獲得遠離光線之均質混合物。
使用此液態光學透明光固膠於製造一光學組件(實例a)之過程中，包含：(a)提供一顯示面板和一蓋透鏡；(b)將液態光學透明光固膠置於顯示面板上；(c)將蓋透鏡放置於步驟(b)之黏膠層上；(d)使該光學組件暴露於波長範圍從200nm至700nm之電磁輻射。
此液態光學透明光固膠能使蓋透鏡黏合至顯示面板而無任何斑(Mura)之問題。即使當施予壓力至顯示面板時亦無法測出其斑(Mura)。一具有已固化本發明黏膠之光學組件通過各種可靠性測試(85℃×1000小時；60C°和95%相對濕度×1000小時；-40℃×1000小時；熱循環：-40℃至85℃×1000次循環)無任何斑(Mura)問題。
該經固化黏膠呈現下列性質：●極佳成膜能力； ●高延伸率>500%；●超低彈性模數：<1.0 x 104Pa；●超低硬度：<10(蕭氏硬度00)；●超低固化收縮率：<1%。
本發明光學透明黏膠明顯地可改善經組裝顯示器之可再加工性。
一種用於再加工一光學組件(實例b)之方法，其係根據下列步驟(a)至(c)利用本發明黏膠(請看實例a)進行組裝：(a)藉由將該組件加熱至約90℃而從顯示面板脫開蓋透鏡並取下該蓋透鏡；(b)取下該蓋透鏡之後，將該取部件冷卻至室溫(25℃)；(c)從蓋透鏡撕除殘留膠膜。
可輕易地從蓋透鏡撕除膠膜而在光學組件上完全不留下任何殘留物。該膠膜係以單一整塊方式被撕離。

Claims (15)

  1. 一種液態光學透明光固膠，其含有：(a)10至50wt%之聚胺酯丙烯酸酯；(b)30至70wt%之增塑劑；(c)0.002至5wt%之光引發劑；(d)1至30wt%之丙烯酸酯單體。
  2. 根據申請專利範圍第1項所述之黏膠組成物，其中該聚胺酯丙烯酸酯係一種脂肪族聚醚聚胺酯丙烯酸酯或丙烯酸酯。
  3. 根據申請專利範圍第1項或第2項所述之黏膠組成物，其中該增塑劑包括聚異戊二烯樹脂、聚丁二烯樹脂、氫化聚丁二烯、二甲苯聚合物、端羥基聚丁二烯及/或端羥基聚烯烴。
  4. 根據申請專利範圍第1項至第3項中任一項所述之黏膠組成物，其中該光引發劑係選自1-羥基環己基苯基酮、2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2-嗎啉基丙-1-酮、2-苯甲基-2-N,N-二甲胺基-1-(4-嗎啉苯基)-1-丁酮、1-羥基環己基苯基酮和二苯甲酮之組合、2,2-二甲氧基-2-苯基苯乙酮、雙(2,6-二甲氧基苯甲醯基-2,4,4-三甲基戊基)氧化膦和2-羥基-2-甲基-1-苯基丙-1-酮之組合、雙(2,4,6-三甲基苯甲醯基)苯基氧化膦、2-羥基-2-甲基-1-苯基-1-丙烷、2,4,6-三甲基苯甲醯基-二苯基氧化膦和2-羥基-2-甲基-1-苯基丙-1-酮之組合，以及2,4,6-三甲基苯甲醯基二苯基氧化膦。
  5. 根據申請專利範圍第1項至第4項中任一項所述之黏膠組成物，其中該丙烯酸單體係選自(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丁酯、2-(2-乙氧乙氧基)丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸四氫呋喃甲酯、丙烯酸月桂酯、丙烯酸異辛酯、丙烯酸異癸酯、丙烯酸-2-苯氧基乙酯、(甲基)丙烯酸-2-乙基己脂、(甲基)丙烯酸異冰片酯、(甲基)丙烯酸二環戊烯氧基乙 酯、(甲基)丙烯酸雙環戊二烯酯、(甲基)丙烯酸-2-羥乙酯、(甲基)丙烯酸-2-羥丙酯、(甲基)丙烯酸-2-羥丁酯、丙烯酸己內酯、(甲基)丙烯酸嗎啉、己二醇二(甲基)丙烯酸酯、二甲基丙烯酸乙二醇酯、三羥甲丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯及其組合。
  6. 根據申請專利範圍第1項至第5項中任一項所述之黏膠組成物，其中該經固化黏膠之彈性模數為<1.0．104Pa，其較佳為利用光流體測定法進行測量。
  7. 根據申請專利範圍第1項至第6項中任一項所述之黏膠組成物，其中該經固黏膠之收縮率為<1.5%，較佳為1%，其較佳為利用光流體測定法進行測量。
  8. 根據申請專利範圍第1項至第7項中任一項所述之黏膠組成物，其中該經固化黏膠之硬度為0至10(蕭氏硬度00)，較佳為0至3(蕭氏硬度00)，其較佳為根據ASTM D 2240之硬度測量法進行測量。
  9. 根據申請專利範圍第1項至第8項中任一項所述之黏膠組成物，其中該經固化黏膠之延伸率為>500%。
  10. 根據申請專利範圍第1項至第9項中任一項所述之黏膠組成物，其含有：(a)30至45wt%之聚胺酯丙烯酸酯；(b)35至50wt%之增塑劑；(c)0.02至3.5wt%之光引發劑；(d)15至25wt%之丙烯酸酯單體。
  11. 根據申請專利範圍第1項至第10項中任一項所述之黏膠組成物，其含有較佳為選自增黏劑、消泡劑、抗氧化劑，和助黏劑之附加成分。
  12. 一種製造一光學組件之方法，其包含步驟(a)至(d)：(a)提供一顯示面板及一頂部基板，較佳為一蓋透鏡或觸控面板； (b)將根據申請專利範圍第1項至第11項中任一項所述之黏膠塗佈於該顯示面板上；(c)將頂部基板貼附於步驟(b)之黏膠層上；(d)藉由暴露於波長200nm至700nm之電磁輻射固化該液態光學透明光固膠。
  13. 一種用於再加工一光學組件之方法，其組合係利用根據申請專利範圍第1項至第11項中任一項所述之黏膠，較佳為根據申請專利範圍第12項所述之方法，其包含步驟(a)至(c)：(a)藉由將該組件加熱至約50℃至100℃從顯示面板脫開較佳為蓋透鏡或觸控面板之頂部基板，然後取下該頂部基板；(b)於脫開頂部基板之後，將取下部件冷卻至室溫(25℃)；(c)從頂部基板及/或顯示面板上撕離殘留黏膠。
  14. 一種根據申請專利範圍第1項至第11項中任一項所述液態光學透明光固膠於黏合光學組件部件之用途，其中該經固化黏膠較佳為於加熱至50℃至100℃之後可被撕除。
  15. 一種根據申請專利範圍第1項至第11項中任一項所述液態黏膠組成物於防止光學組件中之斑(Mura)之用途。
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