TW201402322A - 成形用包裝材及成形外殼 - Google Patents
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Abstract
本發明之成形用包裝材(1)，係包含：作為外側層的耐熱性樹脂層(2)、作為內側層的熱可塑性樹脂層(3)、配設於此等兩層間之金屬箔層(4)、及配設於該金屬箔層(4)與前述耐熱性樹脂層(2)之間之黑油墨層(10)之成形用包裝材，黑油墨層(10)含有碳黑、二胺、多元醇及硬化劑而成。本發明之成形用包裝材，於成形時及密封時，且即使在高溫多濕等之稍微嚴苛的環境下使用時，黑油墨層亦不會部分地裂開而剝離。
Description
本發明係關於例如可較佳地用作為筆記型電腦用、行動電話用、車載用、固定型的蓄電池(鋰離子蓄電池)之外殼，除此之外，亦可較佳地用作為食品的包裝材、醫藥品的包裝材之成形用包裝材及成形外殼。
鋰離子蓄電池等之電池，為了統一裝著對象的電氣機器等之機器的外觀與色彩，係逐漸增加對著色之要求。為了賦予穩重感、高級感，較多是將機器構成為黑色，此時電池亦構成為黑色。
將電池著色為黑色等，係有將電池包裝材所使用之樹脂層著色，以及在基材樹脂層下方設置印刷層等手段。
例如，具有著色層之電池用包裝材，為人所知者有具有依序層合基材層、黏著劑層、金屬箔層、熱黏著性樹脂層之構造，並將顏料添加於基材層、黏著劑層、金屬箔層中任一層者(參考專利文獻1)，除此之外，亦有具備含有碳材料等的黑體材料之層之電池用外裝材(參考專利文獻2)，以及在電池外裝材的表面層合白色樹脂薄膜基
材，並在該白色樹脂薄膜基材的表面層合白油墨層而構成者(參考專利文獻3)。
專利文獻1：日本特開2011-054563號公報
專利文獻2：日本特開2011-096552號公報
專利文獻3：日本特開2009-289533號公報
然而，將電池著色為黑色時，在將含有碳黑作為顏料之印刷層設置在構成電池包裝材之外側樹脂層的內表面時，會產生下列問題。
亦即，當藉由深引伸成形或鼓脹成形將上述黑色包裝材成形為容器(外殼)形狀時，含碳黑印刷層部分地裂開而剝離，使底層(並非黑色)暴露出而呈現作為外觀，而有損及均一黑著色之問題。
如此之印刷層的部分剝離，在封入電極或電解液後之黑色包裝材的密封時，或是由黑色包裝材所包裝之電池在高溫多濕等之稍微嚴苛的環境下使用時亦會產生。
本發明係鑒於該技術背景而創作出，目的在於提供一種於成形時及密封時，且即使在高溫多濕等之稍微嚴苛的環境下使用時，黑油墨層亦不會部分地裂開而剝離之成形用包裝材。
為了達成前述目的，本發明係提供下列手段。
[1]一種成形用包裝材，其係包含：作為外側層的耐熱性樹脂層、作為內側層的熱可塑性樹脂層、配設於此等兩層間之金屬箔層、及配設於該金屬箔層與前述耐熱性樹脂層之間之黑油墨層之成形用包裝材，其特徵為：前述黑油墨層含有碳黑、二胺、多元醇及硬化劑，前述黑油墨層中之前述碳黑、前述二胺及前述多元醇之合計量的每100質量份之前述硬化劑的含量，為2質量份~20質量份。
[2]如前項1所述之成形用包裝材，其中在前述黑油墨層(乾燥後的固體成分)中，前述碳黑的含有率為15質量%~60質量%，前述二胺、多元醇及硬化劑之合計的含有率為40質量%~85質量%。
[3]如前項1或2所述之成形用包裝材，其中前述多元醇，係使用選自由聚胺甲酸酯系多元醇、聚酯系多元醇及聚醚系多元醇所組成之群組之多元醇的1種或2種以上。
[4]如前項1至3中任一項所述之成形用包裝材，其中前述二胺，係使用選自由乙二胺、二聚二胺、2-羥乙基乙二胺、2-羥乙基丙二胺及二環己基甲烷二胺所組成之群組之1種或2種以上的二胺。
[5]如前項1至4中任一項所述之成形用包裝材，其中前述硬化劑係使用異氰酸酯化合物。
[6]如前項1至5中任一項所述之成形用包裝材，其中更具備有層合於前述耐熱性樹脂層的外表面之消光塗層。
[7]一種成形外殼，其係對如前項1至6中任一項所述之成形用包裝材進行深引伸成形或鼓脹成形而成。
[8]如前項7所述之成形外殼，其係被使用作為電池外殼。
[1]的發明中，由於在金屬箔層與耐熱性樹脂層之間設置黑油墨層，該黑油墨層為含有碳黑、二胺、多元醇及硬化劑之組成，且於碳黑、二胺及多元醇之合計量的每100質量份含有2質量份~20質量份之硬化劑而構成，所以在對該包裝材進行深引伸成形或鼓脹成形等之成形時，為了封入而將包裝材密封時，黑油墨層不會部分地裂開而剝離。此外，即使在高溫多濕等之稍微嚴苛的環境下使用時，黑油墨層亦不會部分地裂開而剝離。
[2]的發明中，由於在黑油墨層(乾燥後的固體成分)中，碳黑的含有率為15質量%~60質量%，二胺、多元醇及硬化劑之合計的含有率為40質量%~85質量%，所以於成形時、密封時、或是稍微嚴苛的環境下使用時等，可充分地防止黑油墨層部分地裂開而剝離之情形。
[3]的發明中，由於多元醇使用選自由聚胺甲酸酯系多元醇、聚酯系多元醇及聚醚系多元醇所組成之群組之多
元醇的1種或2種以上，所以可藉由與硬化劑之反應所得之胺甲酸乙酯鍵，形成堅固且柔軟之黑油墨層。
[4]的發明中，由於使用特定的二胺，所以可與硬化劑迅速地反應而形成脲鍵，故具有可快速地形成黑油墨層之優點。
[5]的發明中，由於使用異氰酸酯化合物作為硬化劑，所以該異氰酸酯化合物與多元醇反應而形成胺甲酸乙酯鍵，並且與二胺反應而形成脲鍵，故可在耐熱性樹脂層上形成密合力高之黑油墨層。
[6]的發明中，由於更具備有層合於耐熱性樹脂層的外表面之消光塗層，所以可對表面賦予良好的平滑性，而提供成形性優異之包裝材。
[7]的發明中，係提供一種不僅於密封時，就算是在高溫多濕等之稍微嚴苛的環境下使用時，黑油墨層亦不會部分地裂開而剝離之成形外殼。
[8]的發明中，係提供一種不僅於密封時，就算是在高溫多濕等之稍微嚴苛的環境下使用時，黑油墨層亦不會部分地裂開而剝離之電池外殼。
1‧‧‧成形用包裝材
2‧‧‧耐熱性樹脂層(外側層)
3‧‧‧熱可塑性樹脂層(內側層)
4‧‧‧金屬箔層
10‧‧‧黑油墨層
20‧‧‧消光塗層
第1圖係顯示本發明之成形用包裝材的一實施形態之剖面圖。
第2圖係顯示本發明之成形用包裝材的其他實施形態之剖面圖。
第1圖係顯示本發明之成形用包裝材1的一實施形態。該成形用包裝材1係用作為鋰離子蓄電池外殼用包裝材。亦即，前述成形用包裝材1，被提供至深引伸成形等之成形而用作為蓄電池外殼者。
前述成形用包裝材1，係構成為經由第1黏著劑層5將耐熱性樹脂層(外側層)2層合於金屬箔層4的上表面而一體化，並且經由第2黏著劑層6將熱可塑性樹脂層(內側層)3層合於前述金屬箔層4的下表面而一體化。於前述耐熱性樹脂層2的下表面層合有黑油墨層10(參考第1圖)。亦即，於前述金屬箔層4與前述耐熱性樹脂層2之間配置有黑油墨層10。本實施形態中，係藉由印刷將前述黑油墨層10層合於前述耐熱性樹脂層2的下表面。此外，於前述耐熱性樹脂層2的上表面(外表面)層合有消光塗層20。
前述耐熱性樹脂層(外側層)2並無特別限定，例如可列舉出尼龍薄膜等之聚醯胺薄膜、聚酯薄膜等，較佳係使用此等之拉伸薄膜。當中，前述耐熱性樹脂層2特佳可使用雙軸拉伸尼龍薄膜等之雙軸拉伸聚醯胺薄膜、雙軸拉伸聚對苯二甲酸丁二酯(PBT)薄膜、雙軸拉伸聚對苯二甲酸乙二酯(PET)薄膜或雙軸拉伸聚萘二甲酸乙二酯(PEN)薄膜。前述尼龍薄膜並無特別限定，例如可列舉出6尼龍薄膜、6,6尼龍薄膜、MXD尼龍薄膜等。前述耐
熱性樹脂層2可藉由單層所形成，或是例如藉由以聚酯薄膜/聚醯胺薄膜所構成之複層(以PET薄膜/尼龍薄膜所構成之複層等)所形成。
前述耐熱性樹脂層2的厚度，較佳為12μm~50μm。使用聚酯薄膜時，厚度較佳為12μm~50μm，使用尼龍薄膜時，厚度較佳為15μm~50μm。藉由設定在上述較佳的下限值以上，可確保作為包裝才之充分強度，並且藉由設定在上述較佳的上限值以下，可降低鼓脹成形時或深引伸成形時之應力而提升成形性。
前述熱可塑性樹脂層(內側層)3，其相對於鋰離子蓄電池中所使用之腐蝕性強的電解液等具備有優異的耐藥品性，並且擔負起將熱封性賦予至包裝材之功能。
前述熱可塑性樹脂層3並無特別限定，較佳係使用熱可塑性樹脂未拉伸薄膜層。前述熱可塑性樹脂未拉伸薄膜層並無特別限定，較佳是由選自由聚乙烯、聚丙烯、烯烴系共聚物、此等之氧改質物及離子聚合物所組成之群組的至少1種熱可塑性樹脂所組成之未拉伸薄膜層來構成。
前述熱可塑性樹脂層3的厚度，較佳係設定在20μm~80μm。藉由設定在20μm以上，可充分地防止針孔的產生，並且藉由設定在80μm以下，可降低樹脂用量而達到成本的降低。當中，前述熱可塑性樹脂層3的厚度特佳係設定在30μm~50μm。前述熱可塑性樹脂層3可為單層或複數層。
前述金屬箔層4，係擔負起賦予阻止氧或水分侵入於
成形用包裝材1之氣體阻障性之功能。前述金屬箔層4並無特別限定，例如可列舉出鋁箔、銅箔等，一般是使用鋁箔。前述金屬箔層4的厚度，較佳為20μm~100μm。藉由設定在20μm以上，於製造金屬箔時，可防止軋壓時之針孔的產生，並且藉由設定在100μm以下，可降低鼓脹成形時或深引伸成形時之應力而提升成形性。
前述金屬箔層4，較佳係至少於內側的面4a(第2黏著劑層6側的面)施以轉化處理。藉由施以轉化處理，可充分地防止內容物(電池的電解液、食品、醫藥品)對金屬箔表面所造成之腐蝕。例如藉由進行下列處理，以對金屬箔施以轉化處理。亦即，例如在進行脫脂處理後之金屬箔的表面，塗佈：
1)由磷酸、鉻酸及氟化物之金屬鹽的混合物所構成之水溶液
2)由磷酸、鉻酸及氟化物金屬鹽及非金屬鹽的混合物所構成之水溶液
3)丙烯酸系樹脂或/及酚系樹脂、與磷酸、與鉻酸，與氟化物金屬鹽之混合物所構成之水溶液中任一種後進行乾燥而施以轉化處理。
本發明中，前述黑油墨層10係含有碳黑、二胺、多元醇及硬化劑而成。
前述黑油墨層(乾燥後的油墨層)10中，較佳者，碳黑的含有率為15質量%~60質量%，前述二胺、多元醇及硬化劑之合計的含有率為40質量%~85質量%。當中，
碳黑的含有率特佳為20質量%~50質量%。
當碳黑的含有率未達15質量%時，會殘留金屬箔層4所形成之金屬光澤感而損及穩重感，且於成形時產生部分的色不均。另一方面，當碳黑的含有率超過60質量%時，黑油墨層10變硬且變脆，使相對於金屬箔層4之黏著力降低，於成形時會在金屬箔層4與黑油墨層10之間產生剝離。
前述黑油墨層10，相對於前述碳黑、前述二胺及前述多元醇之合計量的每100質量份，較佳係含有前述硬化劑2質量份~20質量份而構成。當硬化劑未達2質量份時，於成形時容易在金屬箔層4與黑油墨層10之間產生剝離，當硬化劑超過20質量份時，在將捲取狀態的包裝材1拉出(捲出)時容易產生結塊，而產生轉印或附著於耐熱性樹脂層2或熱可塑性樹脂層3的外表面等之缺失。
前述黑油墨層10的厚度，較佳為1μm~4μm。藉由設定在1μm以上，在黑油墨層10的色調中不會殘留透明感，而能夠充分地隱蔽金屬箔層4的色彩、光澤。此外，藉由設定在4μm以下，於成形時可充分地防止黑油墨層10部分地裂開者。
前述黑油墨層10的形成方法並無特別限定，例如可列舉出凹版印刷法、反轉輥塗佈法、唇板輥塗佈法等。
前述黑油墨層10並無特別限定，例如可藉由凹版印刷法，將含有碳黑、二胺、多元醇、硬化劑及有機溶劑之油墨組成物印刷(塗佈)於前述耐熱性樹脂層2的下表面
(內表面)而形成。前述有機溶劑並無特別限定，例如可列舉出甲苯等。
前述碳黑，較佳係使用平均粒徑為10μm~500μm者。
前述二胺並無特別限定，例如可列舉出乙二胺、二聚二胺、2-羥乙基乙二胺、2-羥乙基丙二胺、二環己基甲烷二胺、2-羥乙基丙二胺等。當中，前述二胺較佳係使用選自由乙二胺、二聚二胺、2-羥乙基乙二胺、2-羥乙基丙二胺及二環己基甲烷二胺所組成之群組之1種或2種以上的二胺。
前述二胺，與多元醇相比，其與硬化劑(異氰酸酯等)之反應速度快，可實現短時間內的硬化。亦即，前述二胺，與前述多元醇一同與前述硬化劑反應，而促進油墨組成物的交聯硬化。
前述多元醇並無特別限定，較佳係使用選自由聚胺甲酸酯系多元醇、聚酯系多元醇及聚醚系多元醇所組成之群組之多元醇的1種或2種以上。
前述多元醇的數量平均分子量，較佳位於1000~8000的範圍。藉由設定在1000以上，可增加硬化後的黏著強度，藉由設定在8000以下，可提高與硬化劑之反應速度。
前述硬化劑並無特別限定，例如可列舉出異氰酸酯化合物等。前述異氰酸酯化合物，例如可使用芳香族系、脂肪族系、脂環族系的各種異氰酸酯化合物。具體例可列舉
出甲苯二異氰酸酯(TDI)、二苯基甲烷二異氰酸酯、六亞甲二異氰酸酯(HDI)、異佛爾酮二異氰酸酯等。
前述第1黏著劑層5並無特別限定，例如可列舉出藉由雙液反應型黏著劑所形成之黏著劑層等。前述雙液反應型黏著劑，例如可列舉出由下列第1液及第2液所構成之雙液反應型黏著劑等，第1液是由選自由聚胺甲酸酯系多元醇、聚酯系多元醇及聚醚系多元醇所組成之群組之多元醇的1種或2種以上所構成，第2液(硬化劑)是由異氰酸酯所構成。前述第1黏著劑層5，例如可藉由凹版印刷法等手法，將前述雙液反應型黏著劑等之黏著劑塗佈於前述金屬箔層4的上表面或/及前述耐熱性樹脂層2的下表面(例如黑油墨層10的下表面)而形成。
前述第2黏著劑層6並無特別限定，例如可列舉出由聚胺甲酸酯系黏著劑、丙烯酸系黏著劑、環氧系黏著劑、聚烯烴系黏著劑、彈性體系黏著劑、氟系黏著劑等所形成之黏著劑層。當中較佳係使用丙烯酸系黏著劑、聚烯烴系黏著劑，此時可提升包裝材1的耐電解液性及水蒸氣阻障性。
前述消光塗層20，是由在耐熱性樹脂成分中分散含有無機微粒之樹脂組成物所構成之消光塗層。當中，前述消光塗層20較佳是由在雙液硬化型的耐熱性樹脂中含有0.1質量%~1質量%之平均粒徑1μm~10μm的無機微粒之樹脂組成物所構成。前述耐熱性樹脂，例如可列舉出丙烯酸系樹脂、環氧系樹脂、胺甲酸乙酯系樹脂、聚烯烴系
樹脂、氟系樹脂等，從耐熱性、耐藥品性佳之觀點來看，較佳係使用以四氟乙烯或氟乙烯乙烯醚為基質之氟系樹脂。前述無機微粒並無特別限定，例如可列舉出二氧化矽、氧化鋁、氧化鈣、碳酸鈣、硫酸鈣、矽酸鈣等，當中較佳係使用二氧化矽。藉由設置如此之消光塗層20，可對表面賦予良好的平滑性，而得到成形性佳之包裝材1。前述消光塗層20的表面光澤值，較佳係設定在1%~15%。前述光澤值，為藉由BYK公司製的光澤測定器「micro-TRI-gloss-s」並在60°的反射角中測得之值。
上述實施形態中，係採用設置有第1黏著劑層5及第2黏著劑層6之構成，但此等兩層5、6均非為必要的構成層，亦可採用未設置此等層之構成。
此外，上述實施形態中，係採用於耐熱性樹脂層2的上表面層合有消光塗層20之構成，但該消光塗層20亦非為必要的構成層，亦可如第2圖所示，採用不具有消光塗層20之構成。
藉由對本發明之成形用包裝材1進行成形(深引伸成形、鼓脹成形等)，可得到成形外殼(電池外殼等)。
接著說明本發明的具體實施例，惟本發明並不限定於此等實施例。
調配平均粒徑150μm的碳黑50質量份、乙二胺5質量份、聚酯系多元醇(數量平均分子量：2500)45質量份而得到主藥劑。相對於前述主藥劑100質量份，調配作為硬化劑之甲苯二異氰酸酯(TDI)3質量份，然後再調配甲苯50質量份並均勻攪拌，而得油墨組成物。
藉由凹版印刷法，將前述油墨組成物印刷(塗佈)於厚度15μm的雙軸拉伸尼龍薄膜(耐熱性樹脂層)2之一方的面後，在40℃的環境下放置1天來進行乾燥以及交聯反應，而形成厚度3μm的黑油墨層10。
另一方面，將由聚丙烯酸、三價鉻化合物、水、及醇所構成之轉化處理液塗佈於厚度35μm之鋁箔4的雙面，在180℃進行乾燥而使鉻附著量成為10mg/m2。
接著經由聚酯系聚胺甲酸酯黏著劑5，將前述雙軸拉伸尼龍薄膜2，以該黑油墨層10側貼合於前述經轉化處理完成之鋁箔4之一方的面，然後經由聚丙烯酸黏著劑6，將厚度30μm之未拉伸的聚丙烯薄膜(熱可塑性樹脂層)3貼合於鋁箔4之另一方的面後，在40℃的環境下放置5天，而得層合體。
再者，將由氟乙烯乙烯酯80質量份、硫酸鋇10質量份、粉狀二氧化矽10質量份所構成之塗層組成物，塗佈於前述層合體的雙軸拉伸尼龍薄膜2上(未層合面上)，形成厚度2μm之消光塗層20，而得到第1圖所示之成形用包裝材1。
除了調配甲苯二異氰酸酯10質量份來取代甲苯二異氰酸酯3質量份之外，其他與實施例1相同而得到第1圖所示之成形用包裝材1。
除了調配甲苯二異氰酸酯15質量份來取代甲苯二異氰酸酯3質量份之外，其他與實施例1相同而得到第1圖所示之成形用包裝材1。
除了調配甲苯二異氰酸酯20質量份來取代甲苯二異氰酸酯3質量份之外，其他與實施例1相同而得到第1圖所示之成形用包裝材1。
除了調配聚胺甲酸酯系多元醇(數量平均分子量：3000)45質量份來取代聚酯系多元醇45質量份之外，其他與實施例2相同而得到第1圖所示之成形用包裝材1。
除了調配聚醚系多元醇(數量平均分子量：2500)45質量份來取代聚酯系多元醇45質量份之外，其他與實施例2相同而得到第1圖所示之成形用包裝材1。
除了將油墨組成物的組成構成為第1表所示之組成之外，其他與實施例2相同而得到第1圖所示之成形用包裝材1。
除了調配乙二胺3質量份及2-羥乙基乙二胺2質量份來取代乙二胺5質量份之外，其他與實施例2相同而得到第1圖所示之成形用包裝材1。
除了調配2-羥乙基乙二胺5質量份來取代乙二胺5質量份之外，其他與實施例2相同而得到第1圖所示之成形用包裝材1。
除了調配二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)10質量份來取代甲苯二異氰酸酯(TDI)10質量份之外，其他與實施例2相同而得到第1圖所示之成形用包裝材1。
除了調配甲苯二異氰酸酯1質量份來取代甲苯二異氰酸酯3質量份之外，其他與實施例1相同而得到成形用包
裝材。
除了調配甲苯二異氰酸酯25質量份來取代甲苯二異氰酸酯3質量份之外，其他與實施例1相同而得到成形用包裝材。
除了將油墨組成物的組成構成為第2表所示之組成(不含二胺之組成)之外，其他與實施例1相同而得到成形用包裝材。
對於以上述方式得到之各成形用包裝材，根據下列評估法來進行評估。該結果如第1表、第2表所示。
對各實施例及各比較例的每個例子，分別製造出30個成形用包裝材，並對此等成形用包裝材，在下列a)、b)的2個狀態時以肉眼來調查黑油墨層有無剝離等，並根據下列判定基準來評估。
「◎」…黑油墨層裂開且剝離者，於30個中為0個
「○」…黑油墨層裂開且剝離者，於30個中為1個或2個
「△」…黑油墨層裂開且剝離者，於30個中為3個或4個
「×」…黑油墨層裂開且剝離者，於30個中為5個~30個
a)深引伸成形不久後之成形用包裝材(使用沖孔機及凹模等，以使內側的聚丙烯層3與沖孔機接觸之型態，將確認無黑油墨層的剝離之成形用包裝材，深引伸成形為縱50mm×橫35mm×深5.5mm的直方體形狀而得之成形不久後之成形外殼)
b)進行高溫高濕試驗後之成形用包裝材將確認無黑油墨層的剝離之成形用包裝材，放置在60℃×95%RH的高溫高濕試驗中持續72小時後，取出並在常溫下經過5天後之成形用包裝材)。
從第1表、第2表中，可得知本發明之實施例1~11
的成形用包裝材，即使在進行深引伸成形時，黑油墨層亦不會部分地剝離，且即使在高溫多濕等之稍微嚴苛的環境下使用時，黑油墨層亦不會部分地剝離。
相對於此，硬化劑的含量脫離本發明的規定範圍之比較例1、2的成形用包裝材中，在進行深引伸成形時以及在高溫多濕等之稍微嚴苛的環境下使用後，黑油墨層部分地裂開而產生剝離。此外，在不含二胺之比較例3的成形用包裝材中，在進行深引伸成形時以及在高溫多濕等之稍微嚴苛的環境下使用後，黑油墨層部分地裂開而產生剝離。
本申請案係伴隨有於2012年3月19日提出申請之日本專利申請案特願2012-61726號的優先權主張，其揭示內容直接構成本申請案的一部分。
在此所使用之用語及說明，係用以說明本發明的實施形態所使用，本發明並不限定於此。若位於申請專利範圍內，只要不脫離該精神，本發明亦容許任意的設計變更。
本發明之成形用包裝材，可較佳地用作為筆記型電腦用、行動電話用、車載用、固定型的鋰離子聚合物蓄電池等之電池外殼，除此之外，亦可較佳地用作為食品的包裝材、醫藥品的包裝材，但並不限定於此等用途。當中特佳為電池外殼用。
1‧‧‧成形用包裝材
2‧‧‧耐熱性樹脂層(外側層)
3‧‧‧熱可塑性樹脂層(內側層)
4‧‧‧金屬箔層
4a‧‧‧金屬箔層內側的面
5‧‧‧第1黏著劑層
6‧‧‧第2黏著劑層
10‧‧‧黑油墨層
20‧‧‧消光塗層
Claims (8)
- 一種成形用包裝材，其係包含：作為外側層的耐熱性樹脂層、作為內側層的熱可塑性樹脂層、配設於此等兩層間之金屬箔層、及配設於該金屬箔層與前述耐熱性樹脂層之間之黑油墨層之成形用包裝材，其特徵為：前述黑油墨層含有碳黑、二胺、多元醇及硬化劑，前述黑油墨層中之前述碳黑、前述二胺及前述多元醇之合計量的每100質量份之前述硬化劑的含量，為2質量份~20質量份。
- 如申請專利範圍第1項所述之成形用包裝材，其中在前述黑油墨層中，前述碳黑的含有率為15質量%~60質量%，前述二胺、多元醇及硬化劑之合計的含有率為40質量%~85質量%。
- 如申請專利範圍第1或2項所述之成形用包裝材，其中前述多元醇，係使用選自由聚胺甲酸酯系多元醇、聚酯系多元醇及聚醚系多元醇所組成之群組之多元醇的1種或2種以上。
- 如申請專利範圍第1至3項中任一項所述之成形用包裝材，其中前述二胺，係使用選自由乙二胺、二聚二胺、2-羥乙基乙二胺、2-羥乙基丙二胺及二環己基甲烷二胺所組成之群組之1種或2種以上的二胺。
- 如申請專利範圍第1至4項中任一項所述之成形用包裝材，其中前述硬化劑係使用異氰酸酯化合物。
- 如申請專利範圍第1至5項中任一項所述之成形用包裝材，其中更具備有層合於前述耐熱性樹脂層的外表面之消光塗層。
- 一種成形外殼，其係對如申請專利範圍第1至6項中任一項所述之成形用包裝材進行深引伸成形或鼓脹成形而成。
- 如申請專利範圍第7項所述之成形外殼，其係被使用作為電池外殼。
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