TW201319445A - 偵測振動頻率以控制作動模式之注油／脂機構與控制注油／脂器作動模式之方法 - Google Patents

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Abstract

本發明係提供一種偵測振動頻率以控制作動模式之注油/脂機構與控制注油/脂器作動模式之方法，主要係包含有若干注油/脂器與振動感應裝置，該注油/脂器係設置於潤滑元件一側，包含一馬達、一油/脂包、一輸送管路及一中央處理單元等構件，該中央處理單元係電連接馬達，用以控制該馬達之運作，進而控制該油/脂包內之油脂是否可經由輸送管路輸出至潤滑元件；該振動感應裝置可設於注油/脂器內或潤滑元件一側，係電連接該中央處理單元，用以感應該潤滑元件之振動頻率並傳送訊號至中央處理單元，進而控制該注油/脂器是否運作。

Description

偵測振動頻率以控制作動模式之注油/脂機構與控制注油/脂器作動模式之方法
本發明係與供應機械設備潤滑油脂之注油脂裝置有關，更詳而言之是指一種可感應潤滑元件之振動頻率以控制潤滑用油/脂供應模式之注油/脂機構與控制注油/脂器作動模式之方法者。
為使機械設備可正常地運作，供應適量之潤滑油/脂予機械設備機件是必要的。習知供應機械設備油脂之注油/脂器其結構大體上包含一殼體及置於殼體內之油脂包、推擠油脂包之機構與時間週期控制單元、中央處理單元等，其中，推擠油脂包之機構有機械組件、氣壓驅動組件或磁力驅動組件等型式，而習知關於注油/脂器之專利甚多，如中華民國新型第80214553號「自動注脂器」、第87218089號「具改良結構之自動注脂器」、第91220634號「新型氣推式自動注脂器」、第96213115號「自動監控警示注脂器系統」、第96221579號「機械自動控制式注脂器」、第97215568號「氣壓式注油脂裝置之結構」及發明第95117859號「磁力式注油脂裝置第二案」、第93125279「磁力式注油脂裝置」、第95129515號「氣壓控制的注油脂裝置」及等專利所示。
由於注油/脂器安裝於機械設備上(如馬達)並開啟電源運轉後，即開始依所設定之運轉週期供應油/脂給機械設備之潤滑元件，而機械設備停止運轉時，多需以手動之方式關閉注油/脂器之電源以停止供應油/脂，不過，工作人員常會因機械設備安裝的注油/脂器數量太多而未全部檢視、忘記關閉電源，造成機械設備停止運轉而注油/脂器仍持續運作之情形，不僅浪費油/脂更且造成環境之污染。
為解決此等問題，第96213115號專利係利用感測元件偵測驅動裝置之黑白反射信號片轉動速率提供給控制晶片判讀，正常或異常之數值則會透過無線傳輸系統，送至中央監控警示系統接收，當中央監控警示系統接收到監警控制裝置所傳輸訊息後，訊息進入系統並確認系統連線，倘系統連線失敗或注脂異常、甚至故障停止操作運轉時，中央監控警示系統即會發出警示並顯示出該異常操作之注脂器資料，使工作人員可以立即前往處置，恢復正常注脂常態，達到自動預警及監控注脂的防護目的。第98218763號專利係於控制電路板上設有至少一發光體，其光線可通過殼體對外發散，以顯示整體之運作情形、供監控。第87218089號專利之電路板設有發光二極體，而其控制裝置之感測單元包含一紅外線感測元件及一反光信號片，藉以達到信號讀取、供回饋信號至電路板，以進一步控制設定出油量。第95129515號專利係當被潤滑元件工作異常或受損時，即可以聲音、光及文字或圖案來通知遠端或進端的使用者。
前述各該專利雖揭露了各種監控注油/脂器運轉之技術，不過，不是結構稍嫌複雜，即是仍需工作人員進行處理，仍有改善之處。
本發明之主要目的即在提供一種偵測振動頻率以控制作動模式之注油/脂機構與控制注油/脂器作動模式之方法，其結構精簡，且，利用感應潤滑元件振動頻率之方式，而於潤滑元件運作時可自動進行供應油/脂之動作，當該潤滑元件停止運作時亦可自動停止供應油/脂，控制供應油/脂運作之方式甚為自動、有效而節省人力者。
緣是，為達成前述之目的，本發明係提供一種偵測振動頻率以控制作動模式之注油/脂機構，用以供應潤滑元件潤滑用之油/脂，包含有若干注油/脂器，設置於該潤滑元件一側，包含一馬達、一油/脂包、一輸送管路及一中央處理單元等構件，該中央處理單元係電連接馬達，用以控制該馬達之運作，進而控制該油/脂包內之油/脂是否可經由輸送管路輸出至潤滑元件；若干振動感應裝置，電連接該注油/脂器之中央處理單元，用以感應該潤滑元件之振動頻率並傳送訊號至中央處理單元，進而控制該馬達是否運作。
此外，本發明更提供一種控制注油/脂器作動模式之方法，主要係備取若干振動感應裝置電連接注油/脂器之中央處理單元，用以感應該潤滑元件之振動頻率並傳送訊號至中央處理單元，進而控制該注油/脂器是否運作。
進一步地，該振動感應裝置係設置於注油/脂器內並電連接中央處理單元，該注油/脂器係架設於潤滑元件一側。
進一步地，該振動感應裝置係設置於可感應潤滑元件振動之位置並電連接中央處理單元，該注油/脂器係位於潤滑元件一側。
進一步地，該振動感應裝置係利用一訊號線電連接中央處理單元。
以下，茲舉本發明二較佳實施例，並配合圖式做進一步之詳細說明如後：首先，請參閱第一圖及第二圖所示，本發明一較佳實施例偵測振動頻率以控制作動模式之注油/脂機構10，包含至少一注油/脂器12與一振動感應裝置14。
該注油/脂器12，係習知由馬達、油/脂包、輸送管路、週期計時單元與中央處理單元22等構件所構成之注油脂器，架設於需供應潤滑油脂之一潤滑元件16(如機械設備之軸承等)一側，該中央處理單元22係電連接馬達，用以控制該馬達之運作(或週期運作)，進而控制該油/脂包內之油脂是否可經由輸送管路輸出至潤滑元件16。
該振動感應裝置14，係習知振動感應元件，設置於該注油/脂器12內並電連接中央處理單元22，用以感應該潤滑元件16之振動頻率(振幅值)並傳送訊號至中央處理單元22，進而控制該馬達是否運作。
藉此，本發明該注油/脂機構10之運作方式及特色、功效如下：該注油/脂器12係裝設於需供應潤滑油脂之潤滑元件16(機械設備之部件)一側，由於機械設備運轉產生之振動頻率有別於停止運轉時之狀態，因此，該注油/脂機構10可巧妙地利用該潤滑元件16之振動頻率變化，作為該注油/脂器12是否自動供應油脂或待機(或關閉)、停止供應油脂之作動控制依據，其方式如下：可先利用該振動感應裝置14感應潤滑元件16運轉中之振動頻率，則該振動頻率訊號會傳送至該中央處理單元22紀錄並儲存，用以作為振動頻率之比較基準值。基此，當該注油/脂機構10運作時，若該振動感應裝置14到的潤滑元件16振動頻率小於(或小於等於)前述比較基準值，該注油/脂器12即自動進入休眠(或關閉)模式、停止供應潤滑元件16油/脂之運作，並停止注油/脂周期之計時。
反之，若該比較基準值為潤滑元件16停止運轉中之振動頻率值，則當該振動感應裝置14感應到的潤滑元件16振動頻率大於比較基準值，該注油/脂器12即自動進行供應潤滑元件16油/脂之運作。
由上可知，本發明藉由該振動感應裝置14感應潤滑元件16振動頻率之設計與方法，可使該注油/脂器12於機械設備之潤滑元件16運作時自動進行供應油/脂之動作，而當該潤滑元件16停止運作時注油/脂器12亦可自動停止供應油/脂，有效控制該注油/脂器12之運作，獲致不需人力控制、處理之效果。
如第三圖及第四圖所示，係本發明另一較佳實施例之注油/脂機構30，其構成大體上與該注油/脂機構10相同，不同處在於：其振動感應裝置32係設置於潤滑元件34一側(可感應潤滑元件振動之任意位置均可)，並利用一訊號線36電連接注油/脂器38之中央處理單元40，該注油/脂器38亦設置於潤滑元件34一側。藉此，該注油/脂機構30亦可具備前揭使該注油/脂器38於潤滑元件34運作時自動供應油/脂、該潤滑元件34停止運作時自動停止供應油/脂之功效者。
必須一提的是，本發明並不限制該振動感應裝置之型式，其只需可感應機械設備之振動而傳輸訊號至注油/脂器之中央處理單元，進而控制該注油/脂器之作動，即符合本發明之需求。
綜上所述，本發明所提供偵測振動頻率以控制作動模式之注油/脂機構與控制注油/脂器作動模式之方法，其藉由電連接注油/脂器中央處理單元之振動感應裝置設計，可感應潤滑元件之振動頻率，而於潤滑元件運作時注油/脂器可自動進行供應油/脂之動作，當該潤滑元件停止運作時注油/脂器亦可自動停止供應油/脂，控制該注油/脂器運作之方式甚為自動、有效，且結構甚為精簡，具不需人力控制、處理之效益；緣是，本發明確實符合發明專利之要件，爰依法提出申請。
10．．．注油/脂機構
12．．．注油/脂器
14．．．振動感應裝置
16．．．潤滑元件
22．．．中央處理單元
30．．．注油/脂機構
32．．．振動感應裝置
34．．．潤滑元件
36．．．訊號線
38．．．注油/脂器
40．．．中央處理單元
第一圖係本發明一較佳實施例之組合示意圖。
第二圖係本發明一較佳實施例之系統圖。
第三圖係本發明另一較佳實施例之組合示意圖。
第圖係本發明一較佳實施例之系統圖。
10．．．注油/脂機構
12．．．注油/脂器
14．．．振動感應裝置
16．．．潤滑元件
22．．．中央處理單元

Claims (8)

  1. 一種偵測振動頻率以控制作動模式之注油/脂機構，係用以供應潤滑元件潤滑用之油/脂，包含有：若干注油/脂器，設置於該潤滑元件一側，包含一馬達、一油/脂包、一輸送管路及一中央處理單元等構件，該中央處理單元係電連接馬達，用以控制該馬達之運作，進而控制該油/脂包內之油脂是否可經由輸送管路輸出至潤滑元件；及若干振動感應裝置，電連接該注油/脂器之中央處理單元，用以感應該潤滑元件之振動頻率並傳送訊號至中央處理單元，進而控制該注油/脂器是否運作。
  2. 如申請專利範圍第1項所述偵測振動頻率以控制作動模式之注油/脂機構，其中，該振動感應裝置係設置於注油/脂器內並電連接中央處理單元，該注油/脂器係架設於潤滑元件一側。
  3. 如申請專利範圍第1項所述偵測振動頻率以控制作動模式之注油/脂機構，其中，該振動感應裝置係設置於可感應潤滑元件振動之位置並電連接中央處理單元，該注油/脂器係位於潤滑元件一側。
  4. 如申請專利範圍第3項所述偵測振動頻率以控制作動模式之注油/脂機構，其中，該振動感應裝置係利用一訊號線電連接中央處理單元。
  5. 一種控制注油/脂器作動模式之方法，該注油/脂器係用以供應潤滑元件潤滑用之油/脂，包含一馬達、一油/脂包、一輸送管路及一中央處理單元等構件，該中央處理單元係電連接馬達，用以控制該馬達之運作，進而控制該油/脂包內之油脂是否可經由輸送管路輸出至潤滑元件，該方法主要係：備取若干振動感應裝置電連接注油/脂器之中央處理單元，用以感應該潤滑元件之振動頻率並傳送訊號至中央處理單元，進而控制該注油/脂器是否運作。
  6. 如申請專利範圍第5項所述控制注油/脂器作動模式之方法，其中，該振動感應裝置係設置於注油/脂器內並電連接中央處理單元，該注油/脂器係架設於潤滑元件一側。
  7. 如申請專利範圍第5項所述控制注油/脂器作動模式之方法，其中，該振動感應裝置係設置於可感應潤滑元件振動之位置並電連接中央處理單元，該注油/脂器係位於潤滑元件一側。
  8. 如申請專利範圍第7項所述控制注油/脂器作動模式之方法，其中，該振動感應裝置係利用一訊號線電連接中央處理單元。
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