TW201307958A - 背光模組 - Google Patents

Abstract

一種背光模組包含：一導光板及至少一發光元件。導光板具有一出光面、一位於出光面相反側的背面，及一連接出光面周緣及背面周緣的周面。發光元件朝向周面設置，發光元件為高功率發光二極體或為多晶封裝的發光二極體燈板。而且導光板的周面對應設置發光元件處還設有微結構，發光元件發射的光線通過微結構再進入導光板，再由出光面射出。

Description

背光模組

本發明是有關於一種背光模組，特別是指一種使用高功率發光二極體或多晶封裝的發光二極體燈板的背光模組。

現有的背光模組所使用的光源，常見的有冷陰極射線燈管(Cold Cathode Florescent Lamp,CCFL)及發光二極體(LED)。

由於冷陰極射線燈管較為耗能，不符合環保需求，近年來使用於背光模組的光源，大多朝向發光二極體來發展。然而，因為現有使用發光二極體為光源的背光模組，大都是將多個單晶封裝的發光二極體直線排列安裝在同一電路板形成一燈條(light-bar)，並在一背光模組中使用多個燈條來提供背光模組所需的亮度，由於使用發光二極體燈條在製作及組裝工序上較為繁瑣，還必須再加以改善。

因此，本發明之目的，即在提供一種容易製作及組裝的背光模組。

於是，依據本發明之一方向，本發明背光模組包含：一導光板及至少一發光元件。導光板具有一出光面、一位於出光面相反側的背面，及一連接出光面周緣及背面周緣的周面。發光元件朝向周面設置，發光元件為高功率發光二極體或為多晶封裝的發光二極體燈板。而且導光板的周面對應設置發光元件處還設有微結構，發光元件發射的光線通過微結構再進入導光板，再由出光面射出。

較佳地，導光板概呈矩形，且周面包括四個兩兩對稱的邊部，發光元件相對於至少一邊部的中間位置設置。

較佳地，導光板概呈矩形，且四個角落為截角，周面包括四個兩兩對稱的邊部，及四個分別由各截角形成的截角部，發光元件相對於至少一截角部設置。

較佳地，導光板概呈矩形，且四個角落為截角，周面包括四個兩兩對稱的邊部，及四個分別由各截角形成的截角部，發光元件為多個，且相對於至少一邊部的中間位置及至少一截角部設置。

較佳地，微結構為U形溝、V形溝或為粗化表面。

依據本發明另一方向，本發明背光模組包含：一導光板及至少一發光元件。導光板具有一出光面、一位於出光面相反側的背面，及一連接出光面周緣及背面周緣的周面。發光元件朝向背面設置，發光元件為高功率發光二極體或為多晶封裝的發光二極體燈板。而且導光板的背面對應設置發光元件處還設有微結構，發光元件發射的光線通過微結構再進入導光板，再由出光面射出。

較佳地，發光元件為多個，且分散間隔設置。

本發明之功效，本發明背光模組的發光元件為多晶封裝的發光二極體燈板或高功率發光二極體，相較於發光二極體燈條，可以簡化組裝的工序，並且搭配在導光板設有微結構，能達到較佳的光學效果。

有關本發明之前述及其他技術內容、特點與功效，在以下配合參考圖式之二個較佳實施例的詳細說明中，將可清楚的呈現。

在本發明被詳細描述之前，要注意的是，在以下的說明內容中，類似的元件是以相同的編號來表示，且圖式中的元件並未依據實際尺寸比例繪製，只用來輔助說明。

參閱圖1與圖2，本發明背光模組之第一較佳實施例包含一導光板1及多個發光元件2。

導光板1具有一出光面11、一位於出光面11相反側的背面12，及一連接出光面11周緣及背面12周緣的周面13。在本實施例中，導光板1概呈矩形，且四個角落為截角，周面13包括四個兩兩對稱的邊部131，及四個分別由各截角形成的截角部132。

多個發光元件2分別相對於各邊部131的中間位置及各截角部132設置。參閱圖3與圖4，在本實施例中，各發光元件2為多晶封裝的發光二極體燈板(COB燈板)，由多顆發光二極體晶片21共同封裝在同一基板22上(Chip-on-board,COB)，構成面光源，若多顆發光二極體晶片21僅排成一排可構成線光源，相較於單晶封裝的發光二極體可具有較高亮度，且發光二極體燈板為面光源或線光源，相較於為點光源的單晶封裝發光二極體，其出光散射角較大，光線較容易分散。而且，發光元件2設置的位置分散，彼此間隔較大距離，較容易散熱。當然，發光元件2設置的數量及位置可以依據導光板1的面積大小來調整，例如若導光板1面積較小時，可以只設一個發光元件2。當設置一個發光元件2時，可以設在相對於其中一邊部131的中間位置或其中一截角部132設置。

此外，導光板1的周面13對應設置發光元件2處還設有微結構14，用以發散光線。發光元件2發射的光線通過微結構14時，利用微結構14將光線發散再進入導光板1，可以使進入導光板1的光線分散均勻，再由出光面11射出。導光板1的表面，除了出光面11及入光面(設有微結構14處)，都設有反射層(未圖示)，亦即背面12及周面未設有微結構14處都設有反射層。反射層即由塗佈或貼覆於導光板1表面的高反射材質構成的膜層，用以反射在導光板1內的光線，以使進入導光板1的光線，大部份能由出光面11射出。在本實施例中，微結構14為V形溝，但是也可以為U形溝或為粗化表面(使表面粗糙化)。

在本實施例中，發光元件2為多晶封裝的發光二極體燈板，其亦可為具有較高亮度的高功率發光二極體，相較於現有的發光二極體燈條，都能簡化組裝的工序。

參閱圖5，本發明背光模組之第二較佳實施例包含一導光板1及多個發光元件2。導光板1具有一出光面11、一位於出光面11相反側的背面12，及一連接出光面11周緣及背面12周緣的周面13。多個發光元件2朝向導光板11的背面12分散間隔設置，導光板11的背面12為入光面且對應設置發光元件2處還設有微結構14，在本實施例中，導光板11的背面12全域設有微結構14，此微結構14為粗化表面(使表面粗糙化)，當然也可以替換為U形溝、V形溝等形式的微結構。導光板11的周面13設有反射層。

與第一較佳實施例相同地，各發光元件2為多晶封裝的發光二極體燈板，也可以替換為高功率發光二極體，發光元件2發射的光線通過微結構14時，利用微結構14將光線發散再進入導光板1，可以使進入導光板1的光線分散均勻，再由出光面11射出。

綜上所述，本發明背光模組的發光元件2為多晶封裝的發光二極體燈板或高功率發光二極體，相較於發光二極體燈條，可以簡化組裝的工序，並且搭配在導光板1設有微結構14，能達到較佳的光學效果，故確實能達成本發明之目的。

惟以上所述者，僅為本發明之較佳實施例而已，當不能以此限定本發明實施之範圍，即大凡依本發明申請專利範圍及發明說明內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。

1．．．導光板

11．．．出光面

12．．．背面

13．．．周面

131．．．邊部

132．．．截角部

14．．．微結構

2．．．發光元件

21．．．發光二極體晶片

22．．．基板

圖1是一立體圖，說明本發明背光模組之第一較佳實施例；

圖2是一俯視圖，說明所述第一較佳實施例；

圖3是一局部結構立體圖，說明所述第一較佳實施例之導光板與發光元件之關係；

圖4是一立體分解圖，說明所述第一較佳實施例的發光元件；及

圖5是一立體圖，說明本發明背光模組之第二較佳實施例。

11．．．出光面

131．．．邊部

132．．．截角部

14．．．微結構

2．．．發光元件

Claims (8)

1. 一種背光模組，包含：一導光板，具有一出光面、一位於所述出光面相反側的背面，及一連接所述出光面周緣及所述背面周緣的周面；及至少一發光元件，朝向所述周面設置，所述發光元件為高功率發光二極體或為多晶封裝的發光二極體燈板；而且所述導光板的周面對應設置所述發光元件處還設有微結構，所述發光元件發射的光線通過所述微結構再進入所述導光板，再由所述出光面射出。
2. 依據申請專利範圍第1項所述之背光模組，其中，所述導光板概呈矩形，且所述周面包括四個兩兩對稱的邊部；所述發光元件相對於至少一邊部的中間位置設置。
3. 依據申請專利範圍第1項所述之背光模組，其中，所述導光板概呈矩形，且四個角落為截角，所述周面包括四個兩兩對稱的邊部，及四個分別由各截角形成的截角部；所述發光元件相對於至少一截角部設置。
4. 依據申請專利範圍第1項所述之背光模組，其中，所述導光板概呈矩形，且四個角落為截角，所述周面包括四個兩兩對稱的邊部，及四個分別由各截角形成的截角部；所述發光元件為多個，且相對於至少一邊部的中間位置及至少一截角部設置。
5. 依據申請專利範圍第1項所述之背光模組，其中，所述微結構為U形溝、V形溝或為粗化表面。
6. 一種背光模組，包含：一導光板，具有一出光面、一位於所述出光面相反側的背面，及一連接所述出光面周緣及所述背面周緣的周面；及至少一發光元件，朝向所述背面設置，所述發光元件為高功率發光二極體或為多晶封裝的發光二極體燈板；而且所述導光板的背面對應設置所述發光元件處還設有微結構，所述發光元件發射的光線通過所述微結構再進入所述導光板，再由所述出光面射出。
7. 依據申請專利範圍第6項所述之背光模組，其中，所述發光元件為多個，且分散間隔設置。
8. 依據申請專利範圍第6項所述之背光模組，其中，所述微結構為U形溝、V形溝或為粗化表面。