TW201301633A - 承載件及應用其之電池組裝結構 - Google Patents

Abstract

一種承載件及應用其之電池組裝結構，該電池組裝結構包括複數個上下堆疊的承載件、二梳狀的第一電性連接件，及複數個第二電性連接件，其中，承載件具有置放具有極耳的軟包電池的承載面及位於承載面一側邊的擋牆，擋牆的兩端凸伸有位於承載面另二相對側邊的二懸臂，而承載面及二懸臂間係構成供軟包電池的極耳置入並通過的二開槽；而第一電性連接件係固定於承載件的懸臂外側，且交錯形成有複數個條狀凸部及供極耳通過的條狀凹槽，條狀凹槽的位置係對應於開槽，極耳係以彎折的形式與條狀凸部電性接觸；又，第二電性連接件係固定於條狀凸部，以與條狀凸部夾持住極耳。據此，係能大幅降低軟包電池產品整體的重量與成本。

Description

承載件及應用其之電池組裝結構

本案係為一種承載件及應用其之電池組裝結構，尤指一種用以承載軟包電池承載件及應用其之電池組裝結構。

考量到電池因壓力變化衍生的安全性問題，鋰鐵電池的外包裝多捨棄了硬質結構，而使用具有延展性的伸縮袋體，而此即為俗稱的軟包電池(Polymer Battery)。

而為了因應不同的電力需求，電能供應廠商多會將複數個軟包電池組成一個電池模組。舉例來說，電能供應廠商可藉由複數個承載件來承載複數個軟包電池，並對複數個承載件進行組裝，於組裝程序中，每個軟包電池的極耳可由承載件中向外凸伸，以供電能供應廠商用兩層片狀的電性連接件對每個由承載件中凸伸出的極耳進行電性夾持，而藉由複數個電性連接件間的佈局規劃，即能讓複數個軟包電池以串聯或並聯的形式提供電能。

惟，由於現行的電能供應廠商多以銅或鐵等金屬來構成能將極耳夾持住的兩層電性連接件，是以，一旦電能供應廠商處於必須規劃一個具有數量較多的軟包電池的電池模組方能滿足需求時，電池模組整體的重量就會因為導電片太多的緣故而大幅增加，進而造成電能供應廠商無法輕易對電池模組進行移動或組裝的困擾，同時，由金屬製成的導電片太多，也會直接增加電能供應廠商整體的製造成本，進而降低電能供應廠商的獲利。

鑒於習知技術的種種問題，本案的主要目的係在於提供一種成本較低，且能輕易地供廠商進行移動或組裝的軟包電池組裝結構。

為了達到上述目的及其他目的，本案係提供一種承載件，包括；承載面，係用以承載軟包電池；擋牆，係垂設於該承載面；以及二懸臂，係各自從該擋牆的兩端凸伸出，且朝背離該擋牆的方向延伸，其中，該承載面及懸臂間係構成供該軟包電池的極耳通過並置入的開槽。

其次，本案還提供一種用以將複數個具有極耳的軟包電池組裝成能一同輸出電源的電池模組的電池組裝結構，係包括：複數個上下堆疊的承載件，各該承載件係具有供該軟包電池置放的承載面及垂設於該承載件的擋牆，而該擋牆的兩端係各自凸伸出位於該承載件上且朝背離該擋牆的方向延伸的懸臂，而該承載面及懸臂間係構成供該軟包電池的極耳通過並置入的開槽；二梳狀的第一電性連接件，係固定配置於各該複數個上下堆疊的承載件的懸臂的外側，且交錯形成有複數個條狀凸部及複數個供該軟包電池的極耳通過的條狀凹槽，而該複數個條狀凹槽的位置係對應於該複數個上下堆疊的承載件的開槽的位置，該複數個條狀凸部的位置係對應於該複數個上下堆疊的承載件的懸臂的位置，俾供通過該條狀凹槽的極耳以彎折的形式與該條狀凸部電性接觸；以及複數個第二電性連接件，係固定配置於該第一電性連接件上，以與該條狀凸部夾持住該極耳。

於本案的一實施型態中，所述之二梳狀的第一電性連接件，係為內建導電線路的印刷電路板。且該複數個上下堆疊的承載件的擋牆，係形成為上下交錯的形式。

相較於習知技術，由於本案的電池組裝結構係具有梳狀的第一電性連接件，且該梳狀的第一電性連接件可為內建導電線路的印刷電路板，且具有位置對應於該複數個上下堆疊的承載件的開槽的位置的複數個條狀凹槽，及能讓複數個軟包電池的極耳電性接觸的條狀凸部，故，本案的電池組裝結構係能讓電能供應廠商輕易地完成組裝，並大幅減輕產品整體的重量。

以下藉由特定的具體實施形態說明本發明之技術內容，熟悉此技術之人士可由本說明書所揭示之內容輕易地瞭解本發明之其他優點與功效。當然，本發明亦可藉由其他不同的具體實施形態加以施行或應用。

請一同參照第1、2、3、4圖，以充分瞭解本案提供的承載件及應用其之電池組裝結構的具體架構，其中，第1圖係為本案的電池組裝結構未組裝的立體分解圖，第2圖係為本案的電池組裝結構組裝完成後的立體示意圖，第3圖係為第1、2圖中的承載件的放大示意圖，第4圖係為本案的電池組裝結構組裝完成後的另一立體示意圖。

如圖所示，電池組裝結構1係包括由複數個上、下堆疊的承載件10所組成的承載模組，兩個形成為梳狀的第一電性連接件11，及複數個片狀的第二電性連接件12。

承載模組係具有複數個上、下堆疊的承載件10，其中，承載件10係具有供軟包電池14予以置放的承載面100及垂直設置於承載面100，並可位於承載面100一側邊的擋牆101，而擋牆101的兩端係各自凸伸出位於承載面100上方且朝背離擋牆101的方向延伸的懸臂102及懸臂103，懸臂102及懸臂103可位於承載面100的另二相對側邊上，且承載面100及懸臂102、103間係構成供軟包電池14的極耳140、141通過並置入的二開槽104、105。

兩個梳狀的第一電性連接件11，係固定配置於各複數個上、下堆疊的承載件10的懸臂102、103的外側，且交錯形成有複數個條狀凸部110及複數個供軟包電池14的極耳140、141通過的條狀凹槽111，而複數個條狀凹槽111的位置，係對應於複數個上、下堆疊的承載件10的開槽104、105的位置，複數個條狀凸部110的位置係對應於複數個上下堆疊的承載件10的懸臂102、103的位置，俾供通過條狀凹槽111的極耳140、141以彎折的形式與條狀凸部110電性接觸。

複數個第二電性連接件12，係可形成為片狀，並選擇性地以銅、鐵等金屬予以製成，且分別固定配置於第一電性連接件11的複數個條狀凸部110上，以與條狀凸部110配合俾夾持住軟包電池14的極耳140、141。

具體來說，複數個上、下堆疊的承載件10的擋牆101，係可在堆疊時形成為上、下交錯的形式，亦即上、下層的擋牆101係位於相對側。而複數個上、下堆疊的承載件10，並可具有對應的凸榫1020、1030及榫孔1002，以及具有對應的凸片1012及片孔1000，其中，凸榫1020係形成於懸臂102的上方，凸榫1030係形成於懸臂103的上方，凸片1012係形成於擋牆101的上方，而榫孔1002及片孔1000係形成於承載面100。

再者，懸臂102的側邊係可具有螺孔1021，懸臂103的側邊係可具有螺孔1031，第一電性連接件11係可具有螺孔1100，第二連接件可具有螺孔120，而螺孔1021(1031)係與螺孔1100及螺孔120相互對應，以供螺絲(未圖示)穿過俾進行鎖固。又，承載件10的承載面100係可具有能幫助軟包電池14進行散熱的複數個散熱孔1001，且二梳狀的第一電性連接件11係可為內建導電線路的印刷電路板。

其次，參照第1圖可知，於本案的一實施形態中，電池組裝結構1復可包括對電池模組(即複數個軟包電池14)的電源輸出進行控制的控制模組13，而控制模組13係內建有相關的控制電路(未圖示)，且配置於承載模組(即複數個上、下堆疊的承載件10)的上端，以固定在複數個上、下堆疊的承載件10中最上層的承載件10的懸臂102、103上，並電性連接二梳狀的第一電性連接件11。較佳地，懸臂102、103的上方係可分別具有凸榫1020、1030，而控制模組13的底面係得以具有位置與凸榫1020、1030對應的榫孔130，藉此將控制模組13設置於承載模組(即複數個承載件10)的上端。再者，為了達到更佳的固定效果，擋牆101的上方及控制模組13的底面，還可分別具有對應的螺孔1011、131，以供螺絲(未圖示)穿過，俾將控制模組13鎖固於承載模組的上方。

另外，參照第4圖亦可得知，於本案的另一實施形態中，電池組裝結構1同樣可包括能對電池模組(即複數個已藉由承載件10予以堆疊的軟包電池14)的電源輸出進行控制的控制模組13，但與第1圖的差別在於，第4圖中的控制模組13係固定配置於承載模組(即複數個上、下堆疊的承載件10)中的承載件10的擋牆101的外側，並電性連接二梳狀的第一電性連接件11。此實施形態中，擋牆101的外側可具有與控制模組13底面的螺孔131對應的螺孔1010，以供螺絲(未圖示)穿過，俾將控制模組13鎖固於複數個擋牆101的外側。

實際進行組裝程序時，使用者可先將複數個軟包電池14的極耳140、141分別對準懸臂102、103下方的開槽104、105，以將複數個軟包電池14推至承載面100上，並使極耳140、141分別由開槽104、105中通過並從中凸伸出。接著，再將複數個已承載有軟包電池14的承載件10，以讓上、下層的擋牆101會彼此前、後交錯的形式予以堆疊，而下方的凸榫1020、1030即可嵌合於上方的承載面100中對應的榫孔1002中，且下方的凸片1012亦可嵌合於上方的承載面100中對應的片孔1000中。

爾後，再令複數個由開槽104、105中凸伸出的極耳140(141)位於第一電性連接件11的複數個條狀凹槽111中並從中凸伸出，並彎折複數個由條狀凹槽111中凸伸出的極耳140(141)，以使極耳140(141)完整地電性接觸於第一電性連接件11的複數個條狀凸部110上。隨即，再令複數個第二電性連接件12固定於條狀凸部110上，以使極耳140(141)被條狀凸部110和第二電性連接件12夾持住。最後，再將控制模組13選擇性地固定配置於承載模組的上方(即最上層的承載件10的上方)，或選擇性地固定配置於承載模組未設置第一電性連接件11的側邊(即承載件10的擋牆101的一側)，進而將控制模組13電性連接於第一電性連接件11。

值得一題的是，由於第一電性連接件11係可為內建導電線路的印刷電路板，故第一電性連接件11上係可預設有供控制模組13的電性連接頭(未圖示)插設的電性連接埠(未圖示)，而為了避免電性連接錯誤的風險，電性連接頭與電性連接埠係可設計成彼此配合的形狀或顏色。

綜上所述，由於本案的電池組裝結構係具有梳狀的第一電性連接件，且梳狀的第一電性連接件可為內建導電線路的印刷電路板，且具有位置對應於複數個上、下堆疊的承載件的開槽的複數個條狀凹槽，及能讓複數個軟包電池的極耳電性接觸的條狀凸部。故相較於習知技術，本案的電池組裝結構係能讓電能供應廠商準確地藉由第一電性連接件預設的條狀凹槽輕易地完成組裝。再者，由於本案的電池組裝結構不需要同時具備兩層以金屬製成的電性連接件，所以能大幅度地減輕產品整體的重量。其次，因本案的第一電性連接件能具有供控制模組的電性連接頭插置，且形狀或顏色彼此配合的電性連接埠，是以還能降低電性連接錯誤的風險。

惟，上述實施形態僅例示性說明本發明之原理及其功效，而非用於限制本發明。任何熟習此項技藝之人士均可在不違背本發明之精神及範疇下，對上述實施形態進行修飾與改變。因此，本發明之權利保護範圍，應如後述之申請專利範圍所列。

1．．．電池組裝結構

10．．．承載件

100．．．承載面

1000．．．片孔

1001．．．散熱孔

1002．．．榫孔

101．．．擋牆

1010、1011．．．螺孔

1012．．．凸片

102、103．．．懸臂

1020、1030．．．凸榫

1021、1031．．．螺孔

104、105．．．開槽

11．．．第一電性連接件

110．．．條狀凸部

111．．．條狀凹槽

1100．．．螺孔

12．．．第二電性連接件

120．．．螺孔

13．．．控制模組

130．．．榫孔

131．．．螺孔

14．．．軟包電池

140、141．．．極耳

第1圖係為本案的電池組裝結構未組裝的立體分解圖；

第2圖係為本案的電池組裝結構組裝完成後的立體示意圖；

第3圖係為第1、2圖中的承載件的放大示意圖；以及

第4圖係為本案的電池組裝結構組裝完成後的另一立體示意圖。

10．．．承載件

100．．．承載面

1000．．．片孔

1001．．．散熱孔

1002．．．榫孔

101．．．擋牆

1010、1011．．．螺孔

1012．．．凸片

102、103．．．懸臂

1020、1030．．．凸榫

1021、1031．．．螺孔

104、105．．．開槽

11．．．第一電性連接件

110．．．條狀凸部

111．．．條狀凹槽

1100．．．螺孔

12．．．第二電性連接件

120．．．螺孔

13．．．控制模組

130．．．榫孔

131．．．螺孔

14．．．軟包電池

140、141．．．極耳

Claims (16)

1. 一種電池組裝結構，係用以組裝複數個具有極耳的軟包電池，包括：複數個上下堆疊的承載件，各該承載件係具有供該軟包電池置放的承載面及垂設於該承載面的擋牆，而該擋牆的兩端係各自凸伸出位於該承載面上且朝背離該擋牆的方向延伸的懸臂，而該承載面及懸臂間係構成供該軟包電池的極耳通過並置入的二開槽；二梳狀的第一電性連接件，係固定配置於各該複數個上下堆疊的承載件的懸臂的外側，且交錯形成有複數個條狀凸部及複數個供該極耳通過的條狀凹槽，而該複數個條狀凹槽的位置係對應於該複數個上下堆疊的承載件的開槽的位置，該複數個條狀凸部的位置係對應於該複數個上下堆疊的承載件的懸臂的位置，俾供通過該條狀凹槽的極耳以彎折的形式與該條狀凸部電性接觸；以及複數個第二電性連接件，係固定配置於該第一電性連接件上，以與該條狀凸部夾持住該極耳。
2. 如申請專利範圍第1項所述的電池組裝結構，復包括對該複數個軟包電池的輸出進行控制的控制模組，係配置於該複數個上下堆疊的承載件的上端，以固定在該複數個上下堆疊的承載件中最上層的承載件的懸臂上，並電性連接該二梳狀的第一電性連接件。
3. 如申請專利範圍第2項所述的電池組裝結構，其中，該懸臂的上方係具有凸榫，而該控制模組的底面係具有與該凸榫對應的榫孔。
4. 如申請專利範圍第2項所述的電池組裝結構，其中，該擋牆的上方及該控制模組的底面係具有對應的螺孔，以供螺絲穿過，俾將該控制模組鎖固於該複數個上下堆疊的承載件的上方。
5. 如申請專利範圍第2項所述的電池組裝結構，其中，該控制模組係具有電性連接頭，而該第一電性連接件係具有形狀或顏色與該電性連接頭配合的電性連接埠。
6. 如申請專利範圍第1項所述的電池組裝結構，復包括對該複數個軟包電池的輸出進行控制的控制模組，係固定配置於該複數個上下堆疊的承載件的擋牆的外側，並電性連接該二梳狀的第一電性連接件。
7. 如申請專利範圍第6項所述的電池組裝結構，其中，該擋牆的外側及該控制模組的底面係具有對應的螺孔，以供螺絲穿過，俾將該控制模組鎖固於該擋牆的外側。
8. 如申請專利範圍第6項所述的電池組裝結構，其中，該控制模組係具有電性連接頭，而該第一電性連接件係具有形狀或顏色與該電性連接頭配合的電性連接埠。
9. 如申請專利範圍第1項所述的電池組裝結構，其中，該複數個上下堆疊的承載件係具有對應的凸榫及榫孔以及對應的凸片及片孔，而該凸榫係形成於該懸臂的上方，該凸片係形成於該擋牆的上方，該榫孔及該片孔係形成於該承載面。
10. 如申請專利範圍第1項所述的電池組裝結構，其中，該懸臂、第一電性連接件、及第二連接件係具有對應的螺孔，以供螺絲穿過俾進行鎖固。
11. 如申請專利範圍第1項所述的電池組裝結構，其中，該複數個上下堆疊的承載件的擋牆，係形成為上下交錯的形式。
12. 如申請專利範圍第1項所述的電池組裝結構，其中，該承載件的承載面係具有散熱孔。
13. 如申請專利範圍第1項所述的電池組裝結構，其中，該二梳狀的第一電性連接件係為內建導電線路的印刷電路板。
14. 一種承載件，係包括；承載面，係用以承載軟包電池；擋牆，係垂設於該承載面；以及二懸臂，係各自從該擋牆的兩端凸伸出，且朝背離該擋牆的方向延伸，其中，該承載面及懸臂間係構成供該軟包電池的極耳通過並置入的開槽。
15. 如申請專利範圍第14項所述之承載件，其中，該懸臂的上方係具有凸榫，該擋牆的上方係具有凸片，而該承載面係具有位置與該凸榫對應的榫孔及位置與該凸片對應的片孔。
16. 如申請專利範圍第14項所述之承載件，其中，該承載面係具有散熱孔。