TW201204783A - Composite material with flame retardancy - Google Patents
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Description
201204783 六、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 丨疋Γ几概歿合材料, X雙鍵結構的含雜_之阻燃複合材料。曰 L先前技術】
塑料係大量地運用於電子產σ 勢在於易於成型,且可大量生產二设或元件中,其優 的外殼大多均係利用塑料 而〇 ’可攜式電子裝置 特性,通常會在塑料中二劑?的阻燃 為無機物、有機氮㈣、含射W7大致分 妙二Λ-, 对示幻含由素系列等箅。 4然而,無機物之阻燃劑需具有高比例的 可 的機械特性,故在Μ上呈㈣if物的添加會降低材料 亦大罝應用於阻燃的特性卜 ☆ , 常 2008/fmmw ㈣上’例如吳國公開專利us 8/0290331,但近年來環俘音% 子° p木衣保…线的“員’許多消費性電 千m已逐漸不使用含有邊素的材料。 _ 4何利用適虽的阻燃材料添加於複合塑材令, 2向複合塑材的防火特性,則為目前研發的課題之一; m ’除了上述的防火特性,塑料的機械強度同樣是工程 在應用上的考量,以滿足消費性產品的使用規格。 本案發明人有鑑於上述習用的技術於實際施用時的 ^失,且積累個人從事相關產業開發實務上多年之經驗, 2 U研九,終於提出一種設計合理且有效改善上述問題之 結構。 3/31 201204783 【發明内容】 本發明之主要目的,在於提供—種阻燃複合材料,其 係利用含有p = x雙鍵結構的阻燃劑添加於pc/abs之複 合材料中,以提高PC/ABS複合材料的耐熱性及阻燃性複 再者’本發明之PC/ABS複合材料中添加有玻璃纖維,以 維持本發明之複合材料的機械特性。 本發明之另一目的,在於提供一種僅添加少量磷含量 即具有防火效果之阻燃複合材料,以節省材料製作成本。 為了達到上述目的’本發明係提供一種阻燃複合材 料’至少包含:PC樹脂、ABS樹脂、具有Ρ = χ雙鍵結構 的含磷阻燃劑以及添加物;其中,PC樹脂之重量百分比 係約介於60%至80%,ABS樹脂之重量百分比係約介於 丨5 %至3 5 % ’而該添加物可包括重量百分比約介於$ %至 37%的玻璃纖維,該含構阻燃劑之重量百分比約1〇%至 20% ’且藉由分散混合方式(Distributive Mixing)組成 該阻燃複合材料。 在一具體實施例中,含雄阻燃劑為如下式所示之化合 物或其衍生物,其重量百分比係約介於10%至20% :
R2 其中,nl為1至5 ; R1、R2、R3、R4係為選自Cl至 4/31 201204783 C4之;):完基、苯環(aryi)或萘環() 〇 在另一具體實施例中,含磷阻燃劑為如下式所示之化 合物或其衍生物,其重量百分比係約介於12.5%至15% : OR1 Ρ=Ν-- OR2 n2
其中’ n2為1至l〇 ; R1、R2係為選自C1至之燒 基、選自C6至C8之環烷基(cycl〇alkyl)或苯環)。 本發明具有以下有益的效果:利用上述具有Ρ=χ雔 鍵結構的含雜燃劑,可使複合㈣中之氧基或氫氧基: 遇熱,與聚魏產生反應,以使_被§旨化而脫水,進而 形成碳層,以達到防火/阻燃之效果。 yj rsj 料 1 、尚、,戴、准可有效提高複合材料的機 械強度,以提升材料的耐老化特性。 間以步瞭解本發明之特徵及技術内容,請參 供參考與說明:明Γ:細說明與附圖’然而所附圖式僅提 夕並非用來對本發明加以限制者。 【實施方式] 本赉明ic出一種阻辦·禮人i 加於聚碳酸醋樹脂與丙#猜^ =其係將含鱗阻燃劑添 的複合材料中,且含磷阻、’細了-烯共聚物樹脂 ^ bt U,f Ύ , “、、浏的添加量可控制在一定的έ 成比例下,故可有效控制 疋日7、.且 衣作成本,而在成本與耐熱性的^ 5/31 201204783 本發明之關複合材料包括以下組成:組份⑷ 一樹脂’其為聚碳酸酯樹脂(Polycarb〇nate,pc), 聚碳酸醋樹脂之重量百分比係約介於6〇%至8〇% ;組份. (B):第二樹脂,其為丙烯腈-笨乙稀一丁二缔共聚物-(八以’—’以也仙如仏外丨傭’八即广其中所述之丙 烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物之重量百分比係約介於〗φ 至35% ;組份(C):含磷阻燃劑,其^該含磷阻燃劑含有 如下所示之P = X的雙鍵結構,其中χ為氧⑼或氮(n); 以及組份(D ):添加物,並藉由分散混合方式(Dktributive Mixing)製作本發明之該阻燃複合材料。 根據本發明所提出之材料組成,上述含磷阻燃劑在化 學結構上具有磷酸系列的P==X雙鍵結構,而使聚碳酸酯 樹脂與丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物樹脂的複合材料/化 合物具有較佳的防火效果(即阻燃性),而以下本發明將鲁 提出兩種化合物以說明上述之ρ=χ雙鍵結構在防火效果 所達到的功效。 實施例一: . 在實施例一中,組份(Α)之第一樹脂係為一種聚碳酸 酯樹脂’其具有如下式4所示之結構的化合物或其衍生物: 6/31 201204783
1 - 2 R-R- R \1/ 4 式 Γν η3 1 ο onnc ο 其中,n3為50至500; R係為選自Cl至C4之烷基、 選自C1至C7之烯基、選自C6至C8之環烷基 (cycloalkyl)、選自C6至C12之苯基、選自氧、氮或硫; R1、R2係為氫、選自C1至C5之直鏈烷基、選自C1至 C5之支鏈烷基或選自C6至C12之苯基。具體而言,組份 (A)之第一樹脂可為直線狀(iinear)的聚碳酸酯樹脂, 例 如 : 4,4,-(1,5- 戊基)二苯酚 (4,4’-(pentane-l,5-diyl)diphenol)、4,4’-(1,4,丁基)二苯酉分 (4,4’-(butane-l,4-diyl)diphenol )、4,4’-(1,3·丙基)二笨酉分 (4,4’-(propane-l,3-diyl)diphenol)、4,4’-(1,1_戊基)二苯酉分 (4,4’-(pentane-l,l-diyl)diphenol);或者,組份(A)之第 一樹脂可為網狀(branch )的聚碳酸酯樹脂,例如: 4,4^(2,2,4,4-四曱基-(3,3-戍基))二苯酉分 (4,4’-(2,2,4,4-tetrametliylpentane-3,3-diyl)diphenol )、 4,4’-(4- 乙 基 -(3,5- 戊基))二 苯酉分 (4,4’-(4-ethylheptane-3,5-diyl)diphenol )、4,4’-(3,6-二甲爲 -(4,5- 辛 基 )) 二苯 酉分 (4,4’-(3,6-dimethyloctane-4,5-diyl)diphenol)、4,4’-(ι·蹲 己 基 _(1_ 甲 基 )) 二 苯 g分 (4,4’-(cyclohexylmethylene)diphenol)、或 4,4’-(1-苯基r 7/31 201204783 曱基))二苯酉分(4,4’-(phenylmethy〗ene)diphenol)。請參考 以下的化學結構式. 4,4^(2,2,4,4-letramethylpentane-3,3-diyl)di phenol
4,4’-(4-ε1:1:ιγ1ΐΊ6ρί3ηε-3,5-ίΗγ1)(^ρΐΊ6ηο1
OH
4,4’-(butane- l,4-diyl)diphenol
8/31 201204783 4,4’-(propane-1,3-diyl)diphenol 4,4?-(pentane-1,1 -diyl)diphenol
4,4,-(phenylmethylene)diphenol
OH
然而,考量共價鍵能對燃燒反應及加工條件的影響, 上述聚碳酸酯樹脂具有一較佳的分子量大小;當材料分子 量越,大時其共價鍵能越大,在進行氧化反應時較難形成 氧化物(时熱性較佳),但分子量大時卻可能造成加工的 問題,故組份(A)之分子量較佳係約介於10000至S] 9/31 201204783 100000 ,再者,為了加強說明本發明之具有p = X雙鍵結 構之含峨阻燃劑可提高複合材料之防火效果,在實施例一 中k選用原材料之耐熱性較差的直線狀聚碳酸酯樹脂,換 έ之,實施例一之聚碳酸酯樹脂係為上述式4中之R、R]、 R2均為直鏈之碳鏈結構。 組份(B):第二樹脂,其為丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共 聚物’其係由如下式B-1、式B-2、式B-3所示之化合物 或其衍生物所共聚形成: 式B-1為:
N
其中為氫或選自C】至C4之炫基;而式B-1更可 為以下各種變化:
10/31 201204783 ;而式B-2為:
n4 其中,n4為250至3300 ;而式B-2更可為以下各種 變化:
,而式B-3為·
其中,R為氫或選自C1至C7之烷基;R1係為甲基 或鹵素。而式B-3更可為以下各種變化: (3,3-dimethylbut-l-en-2-yl) benzene
[S ] 11/31 201204783 1 -bromo-4-(prop- ] -en-2-yl)benzene
1 -methyl-4-vinylbenzene 具’Ik而5 ’式β -1 表不為丙稀猜或其衍生物,例如 曱基丙稀腈(methacrylonitrile )、2_乙烯基丁猜 (2-methy】e】iebutaneniti’i]e )、3-曱基-2-乙稀基丁猜 (3-1”61;11¥1-2-11161:11}/16116131^31161111;1’116)或3,3-二甲基-2-乙 稀基丁腈(3,3-dimethy卜2-mel;hylenebutanerLiti,ile)等等; 而式B-]之化合物的重量百分比係約介於組份(b )之]〇 %至40%,較佳為至35%,其主要為組份(B)之第 二樹脂提供硬度、耐熱性及耐酸驗鹽之腐银等的特性。 式B-2可表示為丁二稀或其衍生物,例如,反式聚丁 二烯(p〇ly(E)-but-2-ene )或順式聚 丁二稀 (P〇ly(Z)-but-2-ene)等等;而式B-2之化合物的重量百分 比係約介於組份(B)之10%至20%,較佳為5%至25%, 其主要為組份(B)之第二樹脂提供低溫延展性及抗衝擊 性等。 式B-3可表示為苯乙烯或其衍生物,例如,卜甲基_4_ 12/31 201204783 乙烯基苯(l-methyl-4-vinylbenzene )、1-溴-4-2 ( 2-丙稀展) 笨(l-bromo-4-(prop-l-en-2-yl)benzene)或(3,3 二甲基_2 丁歸基)苯((3,3-dimethylbut_l-en-2-yl) benzene)等等. 而式B-3之化合物的重量百分比係約介於組份(b)之4〇 %至60%,較佳為40%至55%,其主要為組份(b)之第 二樹脂提供硬度、加工流動性及表面光潔度等。 而在實施例一中’係利用式B-1中之丙稀腈、式 中之丁二烯及式B-3中之苯乙烯聚合形成組份之第 二樹脂。 實施例一中的組份(C )之含磷阻燃劑具有如下式2 所示之結構: 〇 1 II I -〇--- 0 II -〇——p- —O'—-R4 I 〇 I 0 |」 nl R2 I R3 (式2 ) 其中,nl為1至5 ; R】、R2、R3、R4係為選自C1至以 之烧基、苯環(aryl)或萘環(naphthyl),由上式2可知該 結構中具有P — 0之雙鍵結構;而在後述的具體實驗例中, 係選取nl等於3 ; R1、R2、R3、R4均為曱基(methyl)的化 合物進行實驗。另一方面,組份(C)之含磷阻燃劑為式2 之衍生物,例如:1,3-間苯-對聯二曱苯二磷酸 (l,3-phenylene dip-tolyl diphosphate )或 13-間苯-1-四萘 環二峨酸(l,3-phenylene tetranaphthalen小yl diph〇sphat你 13/31 201204783 等等,其結構式如下:
RDP
1,3-phenylene dip-tolyl diphosphate
l,3_phenylene tetranaphthalen-l_yl diphosphate
14/31 201204783 組WD):添加物,其包括玻璃纖 璃纖維之重量百分比係约八认<n/ /、T所述之破 料之靜 係 '力"於桃至37%,其主要加強材 強度,例如耐衝擊特性等等。另一方面, 可包,化劑與增塑劑,抗氧化劑之添加量 二.曰。至0.3%,以防止材料的老化、裂解,· ^加置約為⑽至_,以提升材料的可塑性、成型 性及加工性等等。 成Ί 丄妾下來’本實施例係提出三種不同比 ^其中組份⑷與組份(β)之比例為助〇, ⑼ 的添加量係為10%,而式2的阻燃劑(即組 、 ^ 2〇% ? 1ml 以;先二之阻燃測試,以說明本發明的防火效果。 ==的測試方法及相關的標準:依據_ ’,係私塑膠材_燃性測試’其以塑膠材料標料 ^火焰崎後之自燃時間、自燃速度 來訂定塑膠材料之耐揪耸纺^^ 顆粒狀也 HB、V2、V1 燃等級優劣,依次是 V1 V0、最向為5V等級。而ul_9 係指塑膠材料以垂直方式在火談上燃燒。以每十 =期,其步驟如下:步驟一:將試片放進火 再 私開,測定移開之後該試片繼續燃燒時間⑻ /再 俟试片火焰熄滅後,再放進 ’y^'一 開之後該試片繼續二再移開, 击你上丄斤 4守間(t2),步騾三:待【2時_声士 共五次::星:持時間(t, 等級的ί长係ίΓ四汁异tl+t2之總合。而UL_94 V〇 。、為在试片各單一燃燒時間u及t2皆不得超$】 15/31 201204783 過〗〇秒,且其U與t2的總合不得超過50秒方符合UL-94 V0要求’請參考下表1 ’其說明符合UL 94各級標準之 測試結果。
測U棍芈 -----—----- UL-94 V0 UL-94 VI UL-94 V2 每個試片的自燃時 問(tl或t2 ) ^1Osec ^ 30sec $30sec 5個试片έΐ燃時間 之總和(11+12 ) ^50sec $250sec ^2500sec #個U片的姑二次自燃 時間(t2 )加火星維持 時叫(t3) ^ 30sec ^ 60sec ^ 60sec 試片垂滴或試Μ燒至夾 NO NO NO 灰燼是否引燃棉化 NO —·—— NO YES 表1 請參考表2至表4 20%之式2的阻燃劑的 燃測試的結果: ,其顯示本發明添加10%、15%、 lmm厚之試片進行上述UL-94之阻
16/31 201204783 試片C 2.1 1.8 0 試片D 2.3 2.3 0 試片E 1.8 1.1 0 時間總和 24 滿足標準 UL-94 V0 表2
添加15 %之 式2阻燃劑 tl (sec) t2 (sec) t3 (sec) 試片A 2.3 1.9 0 試片B 1.7 2.3 0 試片C 5.1 1.1 0 試片D 3.4 6.4 0 試片E 2.3 1.5 0 時間總和 28 滿足標準 UL-94 VO 表 添加20 %之 式2阻燃劑 tl (sec) t2 (sec) t3 (sec) 試片A 1.7 1.6 0 試片B 3.0 2.5 0 試片C 2.4 1.7 0 試片D 3.4 2.9 0 [S ] 17/31 201204783 -------- 3片Η 1.8 時間總和 滿足標準 表4 Ο 2.9
·— - ·_ I 23.9 UL-94 V〇 藉由表2至表4之結果 — .1ΛΠ/ 木式2之阻燃劑的添加比例可 為l〇/fi至20%,而表5則顯干女八Ηη . Α不本發明之货施例一的較佳贲施 比例範圍,在表5所列之成份丨μ办丨技^ σ 战彳77比例條件下,本發明的複合材 枓可滿足UL-94 V0的要求。
jg^__(_A ) : PC 組份(B) : ABS j且份(C ):式2之阻燃劑 玻璃纖維 組份(D):添加物抗氧y,j 增塑劑 表5 60%至 80% 15%至 35% 10% 至 20% 5%至 37% 〇·1%至 0.3% 至0.3% 例,:声本發明之實施例一更進行以下的兩個實驗 其中’式2之阻燃劑的添加比例為1〇 二之破物的添加比例則分別為_ 將表6之實驗例所製成的試片與市售商 比較例)之試片(試片厚度均為lmm)進行 ^ 與UL-94之阻燃挪試,其結果如表7。 >象戈 18/3/ 201204783 貫驗例1 實驗例2 組份(A) : PC 56% 49% 組份(B) : ABS 24% 21% 組份(C):式2 10% 10% 之阻燃劑 玻璃纖維 10% 20% 抗氧化劑 0.2% 02% 增塑劑 0.2% 02% 總構含量(%) 1.7% 1.7% 表6 實驗例1 實驗例2 比較例.. 最大應力 (Kgf/cm2) 511 551 500 破壞應力 (Kgf/cm2 ) 862 979 800 彈性應力 (Kgf/cm2 ) 36K 52K 25K 收縮率(%) 0.2 0.22 0.4-0.6 对燃規格 UL-94 V0 UL-94 V0 UL-94 V2 表7 根據表7之實驗數據,目前市售商品(即比較例)中 19/31 201204783 添加有約20%的含磷量,其耐燃等級僅為UL_94 V2規 格;然而,本發明之複合材料的總磷含量約約介於丨5% 至2.0%之間(表6之實驗例卜2約為17%),其耐嫩等 級卻可大幅提昇至UL-94 V〇規格;換言之,本發明所提 出之阻燃劑的添加比例低(約為市售商品的十分之一), 邠可達到更高等級的防火/阻燃效果,因此,本發明可大幅 降低生產成本’更可提升複合材料之防火效果。再者以 下说明上述表6之實驗例]' 2之總鱗含量的計算方法, 以式 2 的條件:n 丨等於 3;Ri、R2、R3、R^*f*(methy、i), 配合結構式中各元素之分子量(如氫分子量為]、碳分子量 為^氧分子量為16、碌分子量為31 )與所含元素之數量, 可計算出式2之結構中4含量的比例為】 再考量式2之阻燃劑所佔之樹脂比例為二值= 求出材料中之總磷含量為1.7%。 另-方面,根據表7所列之收縮率數據,可明顯看出 市售商品的收縮率約為本發明之複合材料的2至3倍,顯 不市售商品成型性差,在成型的過程中容易產生變形的現 象,再者,就最大應力、破壞應力與彈性應力等機械性質 的數據加以分析,本發明所提出之複合材料均優於市售商 品。 實施例二: 另外’以下說明本發明之第二種具有ρ = χ雙鍵結構 之阻燃劑;在本具體實施例中,組份(Α)之第—樹脂(即 聚碳酸_脂)、組份⑻:第二樹脂(即㈣腈—苯乙稀 -丁二烯共聚物)以及組份(D)之添加物均可參考前述實 20/31 201204783 施例一之說明’在此不予贅述。而本發明之實施例__中尤 組份(c)之含碌阻燃劑具有如下式所示之結構. OR1 —P=N-- « n2 (式 3)
其中,n2為1至10;Ri、R2係為選自〇至以之炫 基、選自C6至C8之環烧基(cycloalkyl)或苯環(町 由上式3可知該結構中具有P = N之雙鍵結構。再者,組份 (C)之含麵燃劑可為式3之衍线,例如:二苯偶; 氮烯(diphenyl phosphonimidate)等等,其钟構式如下· diphenyl phosphonimidate ϊ Ο 0 本實施例二係提出兩種不同比例之式 · _ ^〜一、。的阻燃劑, t組份(Α)與組份(Β)之比例Α 7Ληη , ”、 / 匕例為70/30 ’組份(D)知 21/31 201204783 加诠係為10%,而式3的阻燃劑(即組份(c))的比例分別 為10/、丨5%,並以上述材料裁切成厚度之試片進行 UL-94 <阻燃測試’以說明本發明的防火效果;其中,队_94 之阻^試亦可參考上述表〗與其相關說明内容。 h ^考表8至表9 ’其顯示本發明添加10%、15%之 式3的阻燃劑的lmm厚 的ί·士果. ',弋片進仃上述UL-94之阻燃測試
UL-94 VI t2 (sec) t3 (sec) 一] 0 __ 6.4 0 一 2 0 5.7 0 1.4 0 81.4
22/31 201204783
添加SI:二9广结,合理推論’式3之阻燃劑的 ,0至15 %,而表1 〇則顯示本發明杏 例-的Ιλ佳貫施比例範圍,在表1G所狀成份比 也 本發明的複合材料可滿足UL-94V0的要求。
組份(A) : pc 組份(B) : ABS
5%至 37% 0.1%至 0.3% 0.1%至 0.3% 抗氧化劑 增塑劑 60%至 80% 表10 再一方面,本發明之實施例二更進行以下的兩個實驗 例,如表11所示,其中,式3之阻燃劑的添加比例為12.5 %,而組份(D)中之玻璃纖維的添加比例則分別為1〇% 與20%;並將表11之實驗例所製成的試片與市售商品(即
[S 23/31 201204783 比較例)之試片(試片展许1 乃厚度岣為1mm)進行機械性質測試 與UL-94之阻燃測試’其結果如表丨2。 ---- __實驗例1 實驗例2 組份(Λ) : PC 47% 組份(B) : ABS 20% 組份(C):式2 12.5% 12.5% 之阻燃劑 玻璃纖維 10% 20% 抗氧化劑 0.2% 02% 增塑劑 0.2% 02% 總磷含量(%) 1-7% 1.7% 表11 實驗例ϊ 實驗例i_____ 比較例 最大應力 554 465 500 ___LKgf/cm2) 破壞應力 980 937 800 彈性應力 ^XKgf/cm2) 35Κ 47K ___" 25K 0.37___ 〇 23 u 0.4-0.6 UL-94 V2 UL-94V^___ τττ _〇4 V〇 _一--- 表12 24/31 201204783 根據表12之實驗數據,目前市隹 之複含量約約介心 至2.0%之間(表u之實驗例j、2 等級卻可大幅提昇至UL_94 拖’ 0 耐燃 ,θ , υ現格’換言之’本發明所 =之阻燃劑的添加比例低(約為市售商品的十分之斤 可大相更高等級的防她燃效果,因此,本發明 了大巾4低生產成本’更可提升複合材叙防 者,以下說明上述表11之實驗例 ^ 方法,以式3的條件W等於3;r〗、r2^^^的計算 構式中各元素之分子量(如氫分子量為二 子量為16、鱗分子量為31)與所含元素之數旦, 可計算出式3之結構中磷含量的 盆μ里 13 4%.真去”, "匕例為93聰,其比值約為 即vtvl 燃劑所佔之樹脂比例為12.5%, p可求出材料中之總磷含量為17%。 另一方面,根據表12所列夕临—、本办,& 的收縮率約為本發明之複二料二 成型_容易產生變形的現 :數:力以壞應力與_ 品。 疋出之硬合材料均優於市售商 燃劑二::制=明:=:有。=χ雙鍵結構的阻 成魏,而·聚合而阻燃劑在加熱後會先形 风之艰砵酸可與塑材中之氧(〇)[ 25/31 201204783 或氫氧基(OH)產生反應,而形成磷氧化合物,上述之磷 氧化合物即可構成遮蔽結構,以防止燃燒反應;換言之, 塑材可被酯化脫水,以形成碳層,故可達到防火/阻燃的效 果,以上反應機制(以實施例二之含磷阻燃劑為例)可由 下式的反應所代表:
OR2
艺〇,〇丨-丨基之_._一 am彼制匕 ExP(. 脫水形成峨層 綜上所述’本發明具有下列諸項優點: 1、 本發明提出一種具有P = x雙鍵結構的阻燃劑,如實 施例一之具有式2所示之化合物或其衍生物、或如實 施例二之具有式3所示之化合物或其衍生物;而上述 阻燃劑可添加於PC/ABS的複合材料中,以提高 PC/ABS複合材料的耐熱性及防火性。 2、 另外,複合材料中僅需添加少量本發明提出之阻燃 劑,即可獲致相當優良的防火效果,例如在本發明之 實施例中,複合材料的總磷含量僅需約15%至2.〇% 即可達到UL-94 V0規格,故可節省製作成本。 3、 再一方面,本發明更添加有適當纖維徑及適當表面處 理之玻璃纖維,以維持PC/ABS複合材料的機械強度 及耐老化特性。 以上所述僅為本發明之較佳可行實施例,非因此侷限 26/31 201204783 本發明之專利範圍,故舉凡運… 畆达丄 > 牛凡運用本發明說明書及圖示内容 '、之寺效技術變化,均包含於本發明之範圍内。 【圖式簡單說明】 M. 【主要元件符號說明】 無
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Claims (1)
- 201204783 七、申請專利範圍: 1、一種阻燃複合材料,係包含·· 組份C Λ ):第一樹脂,其為一聚破酸酯樹脂 (Polycarbonate,PC); 組份(B ):第二樹脂,其為一丙烯腈_苯乙烯-丁二烯 共奇、物(Acrylonitrile-Butadiene-Styrene,ABS); 組份(C ):含鱗阻燃劑,其中該含填阻燃劑含有如下 式丨所示之雙鍵結構者, (式 1 ) : P = X, 其中X為氧(〇)或氣(N);以及 組份(D):添加物,其包括玻璃纖維; 其卜,忒聚碳酸酯單元之重量百分比至、 該丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物之重量百分&⑽至1 =、該含雜燃劑之重量百分比】至2Q%以及該玻璃 •.⑽係佔該阻燃複合材料之重量百分比槐至抓,藉由 勿散混合方式(Distributive 4 κ 9 1Xmg)砠成該阻燃複合材料。 2、如中4專利範um所述之阻燃複合㈣,其中兮 組份(C)之含磷阻燃劑係為 、Λ 或其衍生物: 以下式2所不之化合物(式2 ) 28/31 201204783 其中, nl為1至5 ; &1、1^2、113、尺4係為選自(:1至(^4之烷基、苯環(&1了1) 或萘環(naphthyl)。 3 '如申請專利範圍第2項所述之阻燃複合材料,其中所 述式2之衍生物係為13—間苯_對聯二甲苯二磷酸 (1’3-phenylene dip-tolyl diphosphate)或 1,3-間苯-1- 四奈環二礙酸(l,3-phenylene tetranaphthalen-1-yl diphosphate) ° 4、如申請專利範圍第丄項所述之阻燃複合材料,其中該 組份(C)之含磷阻燃劑係為化合物或其衍生物: 了 R1~P=N _ OR2 (式3) 其中, ιι2 為 1 至 1〇 ; R1、R2係為選自C1至C4 ^ <纟元基、遥自C6至C8之 環烧基(cycloalkyl)或笨環(aryl)。 如申請專利範圍第4項所Η、^ 、Λ 述式 phosphonimidate )。 、厅迷之阻燃複合材料,JL中所 4 A ,之衍生物係為_ .. q —本偶磷氮烯(diphenyl 29/31 5 201204783 6 '如申明專利範圍第1項所述之阻燃複合材料,其中該 阻燃複合材料之總含磷量的重量百分比係介於1.5% 至 2.0% 〇 7、如申請專利範圍第1項所述之阻燃複合材料,其中該 組份(A)之第一樹脂係為如下式4所示之化合物或 其衍生物:(式4) 其中, n3 為 50 至 500 ; R係為選自C1至C4之烷基、選自C1至C7之烯基、 選自C6至C8之環烷基(CyCi〇aiky|)、選自C6至 C12之笨基、氧、氮或硫; R、R2係為氫、選自C1至C5之直鏈烧基、選自C1 至C5之支鏈烷基或選自C6至C12之苯基。 如申凊專利範圍第7項所述之阻燃複合材料,其中該 組份(A)之第一樹脂係為直線狀或網狀之聚合物。 如申請專利範圍第1項所述之阻燃複合材料,其中該 組份(B)之第二樹脂係由如下式b_i、式b-2、式 B-3所示之化合物或其衍生物所共聚形成: 30/31 201204783(式 B-l) 其中 R為氫或選自Cl至C4之烷基;(式 B-2) 其 + ’ n4 為 250 至 3300 ;(式 B-3) 其中,R為氫或選自C1至C7之烷基; R係為甲基或鹵素。 如申請專利範圍第9項所述之阻燃複合材料,其中 所述之式B-1所示之化合物或其衍生物的重量百分比 係介於組份(B)之15%至35% ;所述之式B_2所示 之化合物或其衍生物的重量百分比係介於組份(B) 之5%至25%,所述之式b-3所示之化合物或其衍生 物的重直百分比係介於組份(B )之40%至70%。 E S ] 31/31 201204783 四、指定代表圖: (一) 本案指定代表圖為:無。 (二) 本代表圖之元件符號簡單說明:無 五、本案若有化學式時,請揭不最能顯不發明特徵的化學式: 〇 R1-Ο-P- 〇I R2 ·〇- 〇 Ό——P- 0I R3 0 ——R4 (式2 9R1 Ρ. Ν 2 R ο η 3 式 2/31
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