TW201204783A

TW201204783A - Composite material with flame retardancy

Info

Publication number: TW201204783A
Application number: TW099124307A
Authority: TW
Inventors: Chia-Chang Chang; Wen-Sheng Wang; Yu-Wei Chang
Original assignee: Entire Technology Co Ltd
Priority date: 2010-07-23
Filing date: 2010-07-23
Publication date: 2012-02-01
Also published as: US8058333B1; TWI421299B

Description

201204783 六、發明說明: 【發明所屬之技術領域】丨疋Γ几概歿合材料， X雙鍵結構的含雜_之阻燃複合材料。曰 L先前技術】

塑料係大量地運用於電子產σ 勢在於易於成型，且可大量生產二设或元件中，其優的外殼大多均係利用塑料而〇 ’可攜式電子裝置特性，通常會在塑料中二劑?的阻燃為無機物、有機氮㈣、含射W7大致分妙二Λ-, 对示幻含由素系列等箅。 4然而，無機物之阻燃劑需具有高比例的可的機械特性，故在Μ上呈㈣if物的添加會降低材料亦大罝應用於阻燃的特性卜 ☆ , 常 2008/fmmw ㈣上’例如吳國公開專利us 8/0290331，但近年來環俘音％子° p木衣保…线的“員’許多消費性電千m已逐漸不使用含有邊素的材料。 _ 4何利用適虽的阻燃材料添加於複合塑材令， 2向複合塑材的防火特性，則為目前研發的課題之一; m ’除了上述的防火特性，塑料的機械強度同樣是工程在應用上的考量，以滿足消費性產品的使用規格。本案發明人有鑑於上述習用的技術於實際施用時的 ^失，且積累個人從事相關產業開發實務上多年之經驗， 2 U研九，終於提出一種設計合理且有效改善上述問題之結構。 3/31 201204783 【發明内容】本發明之主要目的，在於提供—種阻燃複合材料，其係利用含有p = x雙鍵結構的阻燃劑添加於pc/abs之複合材料中，以提高PC/ABS複合材料的耐熱性及阻燃性複再者’本發明之PC/ABS複合材料中添加有玻璃纖維，以維持本發明之複合材料的機械特性。本發明之另一目的，在於提供一種僅添加少量磷含量即具有防火效果之阻燃複合材料，以節省材料製作成本。為了達到上述目的’本發明係提供一種阻燃複合材料’至少包含：PC樹脂、ABS樹脂、具有Ρ = χ雙鍵結構的含磷阻燃劑以及添加物；其中，PC樹脂之重量百分比係約介於60%至80%，ABS樹脂之重量百分比係約介於丨5 %至3 5 % ’而該添加物可包括重量百分比約介於$ %至 37%的玻璃纖維，該含構阻燃劑之重量百分比約1〇%至 20% ’且藉由分散混合方式（Distributive Mixing)組成該阻燃複合材料。在一具體實施例中，含雄阻燃劑為如下式所示之化合物或其衍生物，其重量百分比係約介於10%至20% :

R2 其中，nl為1至5 ; R1、R2、R3、R4係為選自Cl至 4/31 201204783 C4之;)：完基、苯環（aryi)或萘環（) 〇在另一具體實施例中，含磷阻燃劑為如下式所示之化合物或其衍生物，其重量百分比係約介於12.5%至15% : OR1 Ρ=Ν-- OR2 n2

其中’ n2為1至l〇 ; R1、R2係為選自C1至之燒基、選自C6至C8之環烷基（cycl〇alkyl)或苯環）。本發明具有以下有益的效果：利用上述具有Ρ=χ雔鍵結構的含雜燃劑，可使複合㈣中之氧基或氫氧基: 遇熱，與聚魏產生反應，以使_被§旨化而脫水，進而形成碳層，以達到防火/阻燃之效果。 yj rsj 料 1 、尚、，戴、准可有效提高複合材料的機械強度，以提升材料的耐老化特性。間以步瞭解本發明之特徵及技術内容，請參供參考與說明：明Γ:細說明與附圖’然而所附圖式僅提夕並非用來對本發明加以限制者。【實施方式] 本赉明ic出一種阻辦·禮人i 加於聚碳酸醋樹脂與丙#猜^ =其係將含鱗阻燃劑添的複合材料中，且含磷阻、’細了-烯共聚物樹脂 ^ bt U,f Ύ , “、、浏的添加量可控制在一定的έ 成比例下，故可有效控制疋日7、.且衣作成本，而在成本與耐熱性的^ 5/31 201204783 本發明之關複合材料包括以下組成：組份⑷ 一樹脂’其為聚碳酸酯樹脂（Polycarb〇nate，pc)，聚碳酸醋樹脂之重量百分比係約介於6〇%至8〇% ;組份. (B):第二樹脂，其為丙烯腈-笨乙稀一丁二缔共聚物-(八以’—’以也仙如仏外丨傭’八即广其中所述之丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物之重量百分比係約介於〗φ 至35% ;組份（C):含磷阻燃劑，其^該含磷阻燃劑含有如下所示之P = X的雙鍵結構，其中χ為氧⑼或氮（n); 以及組份（D ):添加物，並藉由分散混合方式（Dktributive Mixing)製作本發明之該阻燃複合材料。根據本發明所提出之材料組成，上述含磷阻燃劑在化學結構上具有磷酸系列的P==X雙鍵結構，而使聚碳酸酯樹脂與丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物樹脂的複合材料/化合物具有較佳的防火效果（即阻燃性），而以下本發明將鲁提出兩種化合物以說明上述之ρ=χ雙鍵結構在防火效果所達到的功效。實施例一： . 在實施例一中，組份（Α)之第一樹脂係為一種聚碳酸酯樹脂’其具有如下式4所示之結構的化合物或其衍生物： 6/31 201204783

1 - 2 R-R- R \1/ 4 式 Γν η3 1 ο onnc ο 其中，n3為50至500; R係為選自Cl至C4之烷基、選自C1至C7之烯基、選自C6至C8之環烷基 (cycloalkyl)、選自C6至C12之苯基、選自氧、氮或硫； R1、R2係為氫、選自C1至C5之直鏈烷基、選自C1至 C5之支鏈烷基或選自C6至C12之苯基。具體而言，組份 (A)之第一樹脂可為直線狀（iinear)的聚碳酸酯樹脂，例如： 4,4，-(1,5- 戊基）二苯酚 (4,4’-(pentane-l，5-diyl)diphenol)、4,4’-(1，4，丁基）二苯酉分 (4,4’-(butane-l，4-diyl)diphenol )、4,4’-(1,3·丙基）二笨酉分 (4,4’-(propane-l，3-diyl)diphenol)、4,4’-（1,1_戊基）二苯酉分 (4,4’-(pentane-l，l-diyl)diphenol);或者，組份（A)之第一樹脂可為網狀（branch )的聚碳酸酯樹脂，例如： 4,4^(2,2,4,4-四曱基-(3,3-戍基））二苯酉分 (4,4’-(2,2,4,4-tetrametliylpentane-3,3-diyl)diphenol )、 4,4’-(4- 乙基 -(3,5- 戊基））二苯酉分 (4,4’-(4-ethylheptane-3,5-diyl)diphenol )、4,4’-(3,6-二甲爲 -(4,5- 辛基））二苯酉分 (4,4’-(3,6-dimethyloctane-4,5-diyl)diphenol)、4,4’-(ι·蹲己基 _(1_ 甲基））二苯 g分 (4,4’-(cyclohexylmethylene)diphenol)、或 4,4’-(1-苯基r 7/31 201204783 曱基）)二苯酉分（4,4’-(phenylmethy〗ene)diphenol)。請參考以下的化學結構式. 4,4^(2,2,4,4-letramethylpentane-3,3-diyl)di phenol

4,4’-(4-ε1:1:ιγ1ΐΊ6ρί3ηε-3,5-ίΗγ1)(^ρΐΊ6ηο1

OH

4,4’-(butane- l，4-diyl)diphenol

8/31 201204783 4,4’-(propane-1,3-diyl)diphenol 4,4?-(pentane-1,1 -diyl)diphenol

4,4,-(phenylmethylene)diphenol

OH

然而，考量共價鍵能對燃燒反應及加工條件的影響，上述聚碳酸酯樹脂具有一較佳的分子量大小；當材料分子量越，大時其共價鍵能越大，在進行氧化反應時較難形成氧化物（时熱性較佳），但分子量大時卻可能造成加工的問題，故組份（A)之分子量較佳係約介於10000至S] 9/31 201204783 100000 ,再者，為了加強說明本發明之具有p = X雙鍵結構之含峨阻燃劑可提高複合材料之防火效果，在實施例一中k選用原材料之耐熱性較差的直線狀聚碳酸酯樹脂，換 έ之，實施例一之聚碳酸酯樹脂係為上述式4中之R、R]、 R2均為直鏈之碳鏈結構。組份（B):第二樹脂，其為丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物’其係由如下式B-1、式B-2、式B-3所示之化合物或其衍生物所共聚形成：式B-1為：

N

其中為氫或選自C】至C4之炫基；而式B-1更可為以下各種變化：

10/31 201204783 ;而式B-2為：

n4 其中，n4為250至3300 ;而式B-2更可為以下各種變化：

，而式B-3為·

其中，R為氫或選自C1至C7之烷基；R1係為甲基或鹵素。而式B-3更可為以下各種變化： (3,3-dimethylbut-l-en-2-yl) benzene

[S ] 11/31 201204783 1 -bromo-4-(prop- ] -en-2-yl)benzene

1 -methyl-4-vinylbenzene 具’Ik而5 ’式β -1 表不為丙稀猜或其衍生物，例如曱基丙稀腈（methacrylonitrile )、2_乙烯基丁猜 (2-methy】e】iebutaneniti’i]e )、3-曱基-2-乙稀基丁猜 (3-1”61；11¥1-2-11161：11}/16116131^31161111；1’116)或3,3-二甲基-2-乙稀基丁腈（3,3-dimethy卜2-mel;hylenebutanerLiti，ile)等等；而式B-]之化合物的重量百分比係約介於組份（b )之]〇 %至40%，較佳為至35%，其主要為組份（B)之第二樹脂提供硬度、耐熱性及耐酸驗鹽之腐银等的特性。式B-2可表示為丁二稀或其衍生物，例如，反式聚丁二烯（p〇ly(E)-but-2-ene )或順式聚丁二稀 (P〇ly(Z)-but-2-ene)等等；而式B-2之化合物的重量百分比係約介於組份（B)之10%至20%，較佳為5%至25%，其主要為組份（B)之第二樹脂提供低溫延展性及抗衝擊性等。式B-3可表示為苯乙烯或其衍生物，例如，卜甲基_4_ 12/31 201204783 乙烯基苯（l-methyl-4-vinylbenzene )、1-溴-4-2 ( 2-丙稀展）笨（l-bromo-4-(prop-l-en-2-yl)benzene)或（3,3 二甲基_2 丁歸基）苯（（3,3-dimethylbut_l-en-2-yl) benzene)等等. 而式B-3之化合物的重量百分比係約介於組份（b)之4〇 %至60%，較佳為40%至55%，其主要為組份（b)之第二樹脂提供硬度、加工流動性及表面光潔度等。而在實施例一中’係利用式B-1中之丙稀腈、式中之丁二烯及式B-3中之苯乙烯聚合形成組份之第二樹脂。實施例一中的組份（C )之含磷阻燃劑具有如下式2 所示之結構：〇 1 II I -〇--- 0 II -〇——p- —O'—-R4 I 〇 I 0 |」 nl R2 I R3 (式2 ) 其中，nl為1至5 ; R】、R2、R3、R4係為選自C1至以之烧基、苯環（aryl)或萘環（naphthyl)，由上式2可知該結構中具有P — 0之雙鍵結構；而在後述的具體實驗例中，係選取nl等於3 ; R1、R2、R3、R4均為曱基（methyl)的化合物進行實驗。另一方面，組份（C)之含磷阻燃劑為式2 之衍生物，例如：1，3-間苯-對聯二曱苯二磷酸 (l，3-phenylene dip-tolyl diphosphate )或 13-間苯-1-四萘環二峨酸（l，3-phenylene tetranaphthalen小yl diph〇sphat你 13/31 201204783 等等，其結構式如下：

RDP

1,3-phenylene dip-tolyl diphosphate

l，3_phenylene tetranaphthalen-l_yl diphosphate

14/31 201204783 組WD):添加物，其包括玻璃纖璃纖維之重量百分比係约八认<n/ /、T所述之破料之靜係 '力"於桃至37%，其主要加強材強度，例如耐衝擊特性等等。另一方面，可包，化劑與增塑劑，抗氧化劑之添加量二.曰。至0.3%，以防止材料的老化、裂解，· ^加置約為⑽至_，以提升材料的可塑性、成型性及加工性等等。成Ί 丄妾下來’本實施例係提出三種不同比 ^其中組份⑷與組份（β)之比例為助〇， ⑼ 的添加量係為10%，而式2的阻燃劑（即組、 ^ 2〇% ? 1ml 以；先二之阻燃測試，以說明本發明的防火效果。 ==的測試方法及相關的標準:依據_ ’，係私塑膠材_燃性測試’其以塑膠材料標料 ^火焰崎後之自燃時間、自燃速度來訂定塑膠材料之耐揪耸纺^^ 顆粒狀也 HB、V2、V1 燃等級優劣，依次是 V1 V0、最向為5V等級。而ul_9 係指塑膠材料以垂直方式在火談上燃燒。以每十 =期，其步驟如下：步驟一：將試片放進火再私開，測定移開之後該試片繼續燃燒時間⑻ /再俟试片火焰熄滅後，再放進 ’y^'一開之後該試片繼續二再移開，击你上丄斤 4守間（t2)，步騾三：待【2時_声士共五次::星:持時間(t，等級的ί长係ίΓ四汁异tl+t2之總合。而UL_94 V〇。、為在试片各單一燃燒時間u及t2皆不得超$】 15/31 201204783 過〗〇秒，且其U與t2的總合不得超過50秒方符合UL-94 V0要求’請參考下表1 ’其說明符合UL 94各級標準之測試結果。

測U棍芈 -----—----- UL-94 V0 UL-94 VI UL-94 V2 每個試片的自燃時問（tl或t2 ) ^1Osec ^ 30sec $30sec 5個试片έΐ燃時間之總和（11+12 ) ^50sec $250sec ^2500sec #個U片的姑二次自燃時間（t2 )加火星維持時叫（t3) ^ 30sec ^ 60sec ^ 60sec 試片垂滴或試Μ燒至夾 NO NO NO 灰燼是否引燃棉化 NO —·—— NO YES 表1 請參考表2至表4 20%之式2的阻燃劑的燃測試的結果：，其顯示本發明添加10%、15%、 lmm厚之試片進行上述UL-94之阻

16/31 201204783 試片C 2.1 1.8 0 試片D 2.3 2.3 0 試片E 1.8 1.1 0 時間總和 24 滿足標準 UL-94 V0 表2

添加15 %之式2阻燃劑 tl (sec) t2 (sec) t3 (sec) 試片A 2.3 1.9 0 試片B 1.7 2.3 0 試片C 5.1 1.1 0 試片D 3.4 6.4 0 試片E 2.3 1.5 0 時間總和 28 滿足標準 UL-94 VO 表添加20 %之式2阻燃劑 tl (sec) t2 (sec) t3 (sec) 試片A 1.7 1.6 0 試片B 3.0 2.5 0 試片C 2.4 1.7 0 試片D 3.4 2.9 0 [S ] 17/31 201204783 -------- 3片Η 1.8 時間總和滿足標準表4 Ο 2.9

·— - ·_ I 23.9 UL-94 V〇藉由表2至表4之結果 — .1ΛΠ/ 木式2之阻燃劑的添加比例可為l〇/fi至20%，而表5則顯干女八Ηη . Α不本發明之货施例一的較佳贲施比例範圍，在表5所列之成份丨μ办丨技^ σ 战彳77比例條件下，本發明的複合材枓可滿足UL-94 V0的要求。

jg^__(_A ) : PC 組份（B) : ABS j且份（C ):式2之阻燃劑玻璃纖維組份（D):添加物抗氧y,j 增塑劑表5 60%至 80% 15%至 35% 10% 至 20% 5%至 37% 〇·1%至 0.3% 至0.3% 例，：声本發明之實施例一更進行以下的兩個實驗其中’式2之阻燃劑的添加比例為1〇二之破物的添加比例則分別為_ 將表6之實驗例所製成的試片與市售商比較例）之試片（試片厚度均為lmm)進行 ^ 與UL-94之阻燃挪試，其結果如表7。 >象戈 18/3/ 201204783 貫驗例1 實驗例2 組份（A) : PC 56% 49% 組份（B) : ABS 24% 21% 組份（C):式2 10% 10% 之阻燃劑玻璃纖維 10% 20% 抗氧化劑 0.2% 02% 增塑劑 0.2% 02% 總構含量（％) 1.7% 1.7% 表6 實驗例1 實驗例2 比較例.. 最大應力 (Kgf/cm2) 511 551 500 破壞應力 (Kgf/cm2 ) 862 979 800 彈性應力 (Kgf/cm2 ) 36K 52K 25K 收縮率（％) 0.2 0.22 0.4-0.6 对燃規格 UL-94 V0 UL-94 V0 UL-94 V2 表7 根據表7之實驗數據，目前市售商品（即比較例）中 19/31 201204783 添加有約20%的含磷量，其耐燃等級僅為UL_94 V2規格；然而，本發明之複合材料的總磷含量約約介於丨5% 至2.0%之間（表6之實驗例卜2約為17%)，其耐嫩等級卻可大幅提昇至UL-94 V〇規格；換言之，本發明所提出之阻燃劑的添加比例低（約為市售商品的十分之一），邠可達到更高等級的防火/阻燃效果，因此，本發明可大幅降低生產成本’更可提升複合材料之防火效果。再者以下说明上述表6之實驗例]' 2之總鱗含量的計算方法，以式 2 的條件：n 丨等於 3;Ri、R2、R3、R^*f*(methy、i)，配合結構式中各元素之分子量（如氫分子量為]、碳分子量為^氧分子量為16、碌分子量為31 )與所含元素之數量，可計算出式2之結構中4含量的比例為】再考量式2之阻燃劑所佔之樹脂比例為二值= 求出材料中之總磷含量為1.7%。另-方面，根據表7所列之收縮率數據，可明顯看出市售商品的收縮率約為本發明之複合材料的2至3倍，顯不市售商品成型性差，在成型的過程中容易產生變形的現象，再者，就最大應力、破壞應力與彈性應力等機械性質的數據加以分析，本發明所提出之複合材料均優於市售商品。實施例二：另外’以下說明本發明之第二種具有ρ = χ雙鍵結構之阻燃劑；在本具體實施例中，組份（Α)之第—樹脂（即聚碳酸_脂）、組份⑻：第二樹脂（即㈣腈—苯乙稀 -丁二烯共聚物）以及組份（D)之添加物均可參考前述實 20/31 201204783 施例一之說明’在此不予贅述。而本發明之實施例__中尤組份（c)之含碌阻燃劑具有如下式所示之結構. OR1 —P=N-- « n2 (式 3)

其中，n2為1至10;Ri、R2係為選自〇至以之炫基、選自C6至C8之環烧基（cycloalkyl)或苯環（町由上式3可知該結構中具有P = N之雙鍵結構。再者，組份 (C)之含麵燃劑可為式3之衍线，例如：二苯偶; 氮烯（diphenyl phosphonimidate)等等，其钟構式如下· diphenyl phosphonimidate ϊ Ο 0 本實施例二係提出兩種不同比例之式 · _ ^〜一、。的阻燃劑， t組份（Α)與組份（Β)之比例Α 7Ληη , ”、 / 匕例為70/30 ’組份（D)知 21/31 201204783 加诠係為10%，而式3的阻燃劑（即組份（c))的比例分別為10/、丨5%，並以上述材料裁切成厚度之試片進行 UL-94 <阻燃測試’以說明本發明的防火效果；其中，队_94 之阻^試亦可參考上述表〗與其相關說明内容。 h ^考表8至表9 ’其顯示本發明添加10%、15%之式3的阻燃劑的lmm厚的ί·士果. '，弋片進仃上述UL-94之阻燃測試

UL-94 VI t2 (sec) t3 (sec) 一] 0 __ 6.4 0 一 2 0 5.7 0 1.4 0 81.4

22/31 201204783

添加SI:二9广结，合理推論’式3之阻燃劑的 ,0至15 %，而表1 〇則顯示本發明杏例-的Ιλ佳貫施比例範圍，在表1G所狀成份比也本發明的複合材料可滿足UL-94V0的要求。

組份（A) : pc 組份（B) : ABS

5%至 37% 0.1%至 0.3% 0.1%至 0.3% 抗氧化劑增塑劑 60%至 80% 表10 再一方面，本發明之實施例二更進行以下的兩個實驗例，如表11所示，其中，式3之阻燃劑的添加比例為12.5 %，而組份（D)中之玻璃纖維的添加比例則分別為1〇% 與20%;並將表11之實驗例所製成的試片與市售商品（即

[S 23/31 201204783 比較例）之試片（試片展许1 乃厚度岣為1mm)進行機械性質測試與UL-94之阻燃測試’其結果如表丨2。 ---- __實驗例1 實驗例2 組份（Λ) : PC 47% 組份（B) : ABS 20% 組份（C):式2 12.5% 12.5% 之阻燃劑玻璃纖維 10% 20% 抗氧化劑 0.2% 02% 增塑劑 0.2% 02% 總磷含量（％) 1-7% 1.7% 表11 實驗例ϊ 實驗例i_____ 比較例最大應力 554 465 500 ___LKgf/cm2) 破壞應力 980 937 800 彈性應力 ^XKgf/cm2) 35Κ 47K ___" 25K 0.37___ 〇 23 u 0.4-0.6 UL-94 V2 UL-94V^___ τττ _〇4 V〇 _一--- 表12 24/31 201204783 根據表12之實驗數據，目前市隹之複含量約約介心至2.0%之間（表u之實驗例j、2 等級卻可大幅提昇至UL_94 拖’ 0 耐燃 ,θ , υ現格’換言之’本發明所 =之阻燃劑的添加比例低（約為市售商品的十分之斤可大相更高等級的防她燃效果，因此，本發明了大巾4低生產成本’更可提升複合材叙防者，以下說明上述表11之實驗例 ^ 方法，以式3的條件W等於3;r〗、r2^^^的計算構式中各元素之分子量(如氫分子量為二子量為16、鱗分子量為31)與所含元素之數旦，可計算出式3之結構中磷含量的盆μ里 13 4%.真去”， "匕例為93聰，其比值約為即vtvl 燃劑所佔之樹脂比例為12.5%， p可求出材料中之總磷含量為17%。另一方面，根據表12所列夕临—、本办，& 的收縮率約為本發明之複二料二成型_容易產生變形的現 :數:力以壞應力與_ 品。疋出之硬合材料均優於市售商燃劑二::制=明:=:有。=χ雙鍵結構的阻成魏，而·聚合而阻燃劑在加熱後會先形风之艰砵酸可與塑材中之氧（〇)[ 25/31 201204783 或氫氧基（OH)產生反應，而形成磷氧化合物，上述之磷氧化合物即可構成遮蔽結構，以防止燃燒反應；換言之，塑材可被酯化脫水，以形成碳層，故可達到防火/阻燃的效果，以上反應機制（以實施例二之含磷阻燃劑為例）可由下式的反應所代表：

OR2

艺〇,〇丨-丨基之_._一 am彼制匕 ExP(. 脫水形成峨層綜上所述’本發明具有下列諸項優點： 1、本發明提出一種具有P = x雙鍵結構的阻燃劑，如實施例一之具有式2所示之化合物或其衍生物、或如實施例二之具有式3所示之化合物或其衍生物；而上述阻燃劑可添加於PC/ABS的複合材料中，以提高 PC/ABS複合材料的耐熱性及防火性。 2、另外，複合材料中僅需添加少量本發明提出之阻燃劑，即可獲致相當優良的防火效果，例如在本發明之實施例中，複合材料的總磷含量僅需約15%至2.〇% 即可達到UL-94 V0規格，故可節省製作成本。 3、再一方面，本發明更添加有適當纖維徑及適當表面處理之玻璃纖維，以維持PC/ABS複合材料的機械強度及耐老化特性。以上所述僅為本發明之較佳可行實施例，非因此侷限 26/31 201204783 本發明之專利範圍，故舉凡運… 畆达丄 > 牛凡運用本發明說明書及圖示内容 '、之寺效技術變化,均包含於本發明之範圍内。【圖式簡單說明】 M. 【主要元件符號說明】無

27/31

Claims

201204783 七、申請專利範圍： 1、一種阻燃複合材料，係包含·· 組份C Λ ):第一樹脂，其為一聚破酸酯樹脂 (Polycarbonate，PC); 組份（B ):第二樹脂，其為一丙烯腈_苯乙烯-丁二烯共奇、物（Acrylonitrile-Butadiene-Styrene，ABS); 組份（C ):含鱗阻燃劑，其中該含填阻燃劑含有如下式丨所示之雙鍵結構者， (式 1 ) : P = X，其中X為氧（〇)或氣（N);以及組份（D):添加物，其包括玻璃纖維；其卜，忒聚碳酸酯單元之重量百分比至、該丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物之重量百分&⑽至1 =、該含雜燃劑之重量百分比】至2Q%以及該玻璃 •.⑽係佔該阻燃複合材料之重量百分比槐至抓，藉由勿散混合方式（Distributive 4 κ 9 1Xmg)砠成該阻燃複合材料。 2、如中4專利範um所述之阻燃複合㈣，其中兮組份（C)之含磷阻燃劑係為、Λ 或其衍生物：以下式2所不之化合物

(式2 ) 28/31 201204783 其中， nl為1至5 ; &1、1^2、113、尺4係為選自（：1至（^4之烷基、苯環（&1了1) 或萘環（naphthyl)。 3 '如申請專利範圍第2項所述之阻燃複合材料，其中所述式2之衍生物係為13—間苯_對聯二甲苯二磷酸 (1’3-phenylene dip-tolyl diphosphate)或 1，3-間苯-1- 四奈環二礙酸（l，3-phenylene tetranaphthalen-1-yl diphosphate) ° 4、如申請專利範圍第丄項所述之阻燃複合材料，其中該組份（C)之含磷阻燃劑係為化合物或其衍生物：了 R1

~P=N _ OR2 (式3) 其中， ιι2 為 1 至 1〇 ; R1、R2係為選自C1至C4 ^ <纟元基、遥自C6至C8之環烧基（cycloalkyl)或笨環（aryl)。如申請專利範圍第4項所Η、^ 、Λ 述式 phosphonimidate )。、厅迷之阻燃複合材料，JL中所 4 A ，之衍生物係為_ .. q —本偶磷氮烯（diphenyl 29/31 5 201204783 6 '如申明專利範圍第1項所述之阻燃複合材料，其中該阻燃複合材料之總含磷量的重量百分比係介於1.5% 至 2.0% 〇 7、如申請專利範圍第1項所述之阻燃複合材料，其中該組份（A)之第一樹脂係為如下式4所示之化合物或其衍生物：

(式4) 其中， n3 為 50 至 500 ; R係為選自C1至C4之烷基、選自C1至C7之烯基、選自C6至C8之環烷基（CyCi〇aiky|)、選自C6至 C12之笨基、氧、氮或硫； R、R2係為氫、選自C1至C5之直鏈烧基、選自C1 至C5之支鏈烷基或選自C6至C12之苯基。如申凊專利範圍第7項所述之阻燃複合材料，其中該組份（A)之第一樹脂係為直線狀或網狀之聚合物。如申請專利範圍第1項所述之阻燃複合材料，其中該組份（B)之第二樹脂係由如下式b_i、式b-2、式 B-3所示之化合物或其衍生物所共聚形成： 30/31 201204783

(式 B-l) 其中 R為氫或選自Cl至C4之烷基；

(式 B-2) 其 + ’ n4 為 250 至 3300 ;

(式 B-3) 其中，

R為氫或選自C1至C7之烷基； R係為甲基或鹵素。如申請專利範圍第9項所述之阻燃複合材料，其中所述之式B-1所示之化合物或其衍生物的重量百分比係介於組份（B)之15%至35% ;所述之式B_2所示之化合物或其衍生物的重量百分比係介於組份（B) 之5%至25%，所述之式b-3所示之化合物或其衍生物的重直百分比係介於組份（B )之40%至70%。 E S ] 31/31 201204783 四、指定代表圖： (一）本案指定代表圖為：無。 (二）本代表圖之元件符號簡單說明：無五、本案若有化學式時，請揭不最能顯不發明特徵的化學式: 〇 R1-Ο-P- 〇I R2 ·〇- 〇 Ό——P- 0I R3 0 ——R4 (式2 9R1 Ρ. Ν 2 R ο η 3 式 2/31