201110900 六、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明是關於側開式帶扣’是用來將皮帶彼此連結的 帶扣，具有兩側的一對鎖定臂。 【先前技術】 以往所用的帶扣，是爲了在衣服、皮包或鞋子、包裝 具等的各種用途，將皮帶等的帶狀構件彼此予以連結’而 可自由裝卸地將插頭與插座卡合。 在這種帶扣，需要讓裝卸操作簡單，且另一方面需要 不會無意地脫落。因應於這種需求的製品，所使用的側開 式帶扣，是具有兩側的一對鎖定臂。 例如，專利文獻1的側開式帶扣，是以分別具有皮帶 安裝部的插頭及插座所構成。 插頭，具有：具有皮帶安裝部的基部、與在其插座側 的兩側的一對腳部（鎖定臂）。插座具有中空筒狀的主體 ，該主體，從其插頭側的***口朝向內部，具有用來將插 頭***的收容空間（腔室）。 插頭與插座的結合，是藉由將鎖定臂的前端的卡合部 ，卡合於：在收容空間的內側形成的被卡合部所維持的。 在收容空間的內面（插座的表背面的內側），爲了將 已***於***口的卡合部導引至被卡合部，形成有：從插 入口延伸至被卡合部而互相相對向的一對導引面。 一對導引面，是分別利用插座的內面的階段差形狀所 -5- 201110900 形成，從***口至卡合部是直線地連續，並且作成：其相 互的間隔在***口側較寬，在被卡合部側較窄的錐狀。 藉由該一對的導引面’則當將插頭的前端***於插座 的***口時，會將鎖定臂朝收容空間順暢地導引。接著， 當將插頭更深地壓入時，鎖定臂前端的一對卡合部，會被 一對導引面朝互相接近的方向收縮，被導引成朝被卡合部 順暢地塡入，能夠容易且確實地進行該結果卡合狀態的操 作。 在插座主體的兩側形成有：與收容空間連通的開口部 ’藉由用手來操作從該處露出的腳部，則可解除卡合部與 被卡合部的卡合。 該側開式帶扣’主要是以合成樹脂材料來將插頭及插 座一體成型，賦予腳部有預定的彈性，並且在插頭、插座 及各個皮帶安裝部，賦予充分的強度，以致讓其能承受使 用而連結的皮帶的張力。 〔先前技術文獻〕 〔專利文獻〕 專利文獻1:日本特開2009-11492號公報 【發明內容】 〔發明欲解決的課題〕 在上述專利文獻1的側開式帶扣，藉由將插頭的鎖定 臂***到插座’藉由一對導引面來導引一對卡合部，互相 被收縮而塡入到被卡合部。這裡的專利文獻1的導引面， -6 - 201110900 是作成：從***口到被卡合部的連續的錐狀，各側的導引 面是直線的而相對於插頭的***方向作成一定的傾斜角度 〇 因此，被導引面收縮的卡合部，從***口***不久後 ，則接觸到導引面而受到收縮作用，在到達被卡合部的期 間：會因爲鎖定臂的變形反作用力所造成的預定的接觸壓 力，而被導引面緊壓。也就是說，卡合部會在有相當的距 離與導引面摩擦，期間會頻繁地產生吱吱作響的聲音。 尤其是在爲了提高卡合性能，而使被卡合部的兩側的 間隔小於卡合部的間隔的情況，則需要使導引面所造成的 卡合部的收縮作用增加，則必須從導引面的***口附近開 始對於卡合部的收縮。而在配置成從導引面的***口附近 開始對於卡合部的收縮的情況，則爲了達到卡合狀態，則 必須在卡合部受到收縮力的狀態，使其一邊滑動於導引面 一邊移動至被卡合部。結果，發生上述吱吱作響聲音的可 能性變得更高。 卡合部在與導引面的滑動途中，阻力變大，會有在達 到卡合狀態之前，讓插頭的***停止的可能性。在卡合部 在導引面的途中停止的狀態，藉由在導引面的途中維持一 半收縮的狀態，將鎖定臂長時間保持在變形的狀態，則會 留下其變形疲乏，即使回復連接也會有變得無法正常結合 的可能性。 本發明的主要目的，是要提供一種側開式帶扣，確保 適當的導引功能，且能緩和導引面與卡合部的滑動。 201110900 〔用以解決課題的手段〕 側開式帶扣，具備有：插頭、與讓該插頭***卡合的 插座：上述插頭，具有：基部、從上述基部突出的一對腳 部、以及在上述腳部的前端分別朝表背面方向突出而形成 的卡合部；上述插座，具有：主體、形成於上述主體讓上 述腳部***的***口 '將從上述***口***的上述腳部予 以收容的收容空間、可與上述收容空間所收容的上述腳部 的前端的上述卡合部卡合的被卡合部、以及將從上述*** 口***的上述卡合部朝向上述被卡合部導引的一對導引面 :上述一對導引面，形成於上述收容空間的內面而朝上述 腳部的***方向延伸且配置成互相相對向，並且具有：與 上述被卡合部連續而形成的收縮部、以及形成在較上述收 縮部更靠近上述***口側的導引部；上述導引部的上述被 卡合部側的間隔大於上述收縮部的上述被卡合部側的間隔 ’且上述導引部相對於上述插頭的***方向的傾斜角度， 形成爲小於：上述收縮部相對於上述插頭的***方向的傾 斜角度。 在本發明，一對導引面，一般藉由面對收容空間的在 插座內面形成的階段差形狀，形成爲互相相對向的面。階 段差形狀，例如將插座主體的厚度在兩側附近與中心軸附 近改變，而利用階段差的側面，或在插座內面突起形成有 條線，而能利用其側面。一對導引面，爲了承受伴隨與卡 合部的接觸壓力的滑動，作成具有寬度的面，而也包含： -8 - 201110900 在外觀上看到條線或只有邊緣這樣的細軌道狀的形狀。 收縮部構成的傾斜角度及導引部構成的傾斜角度，在 分別構成的階段差部爲直線地連續的情況，是相當於其連 續方向與插頭的***方向構成的角度。而在分別構成的階 段差部爲彎曲等非直線的情況，也可近似地使用：將收縮 部或導引部的兩端點連結的直線與插頭的***方向所構成 的角度。而收縮部，需要傾斜成在被卡合部側較窄而導引 部側變寬。 收縮部的被卡合部側的間隔，爲了將一對卡合部收縮 而嵌合到被卡合部，而需要足夠的間隔。導引部的被卡合 部側的間隔，只要能將卡合部朝收縮部導引即可，只要大 於收縮部的被卡合部側的間隔即可。 使導引部的被卡合部側與收縮部連續也可以，在該情 況’導引部的被卡合部側的間隔，變得與收縮部的***口 側的間隔相等。導引部的被卡合部側與收縮部不連續也可 以’如果導引部的被卡合部側小於收縮部在該側的間隔的 話，在***時可將卡合部引到收縮部。在任何情況，導引 部的間隔最小的部分，是藉由較一對卡合部的無負荷狀態 的間隔更寬’而對卡合部不會產生收縮作用，或是稍微將 卡合部收縮的程度的間隔。 在該發明，將插頭的腳部***到插座的***口，藉由 將其朝***方向送入，則腳部前端的卡合部被導引面導引 ’而嵌合於被卡合部。此時，卡合部，首先被導引部導引 ’進入插座的內部，接著被收縮部收縮而嵌合於被卡合部 -9 - 201110900 導引部，相較於收縮部涵蓋全體而間隔變寬，相對於 ***方向的傾斜角度較收縮部更和緩，所以對卡合部不會 產生收縮作用或是稍微有收縮作用。於是，在被導引部導 弓丨期間，在卡合部不容易產生滑動造成的阻力，也降低了 在途中停止造成的變形疲乏及產生吱吱作響聲音的可能性 引，音一停 導部聲的中 所縮響中途 部收作之在 。 弓在咬離了tt 導。咬距低tl 被部生的減RJt 將合產部體 g , 卡及合全音 隔被乏卡則罾 間到疲被，« 及合形到部 # 度嵌變口引 W 角其的入導吱 斜使成插的生 傾而造從寬產 其，止將較及 由縮停由隔乏 藉收中藉間疲 ， 分途而體形 部充在，全變 縮部有性成的 收合會能作成 卡然可分造 的雖的部止 收縮部’其區間長度，爲從***口到被卡合部的距離 的例如1 /3或以下。藉由該區間分配，讓收縮部相對於從 ***口到被卡合部的距離的相對比率變小，讓全體能大幅 減低：在收縮部無可避免地在途中停止造成的變形疲乏及 產生吱吱作響聲音的可能性。 在本發明’將收縮部設置在較短區間而讓傾斜度變陡 ’則當插頭與插座分離時，強化了藉由鎖定臂的彈性反彈 力讓插頭彈出的作用，而能更容易操作。 藉由獲得以導引面與卡合部構成的導引功能，則在插 頭也可不增加腳部以外的特別導引機構，而能達到輕量化 及低成本化。 -10- 201110900 在本發明’上述導引部的上述被卡合部側的間隔，是 較上述卡合部在無負荷狀態的最外側的距離更寬。 在本發明，當將一對腳部***於收容空間時，各腳部 的前端的卡合部，在導引部不會受到收縮作用。在***狀 態’雖然卡合部會滑動於導引部，而不會產生收縮作用， 所以可以減低在途中停止造成的變形疲乏及產生吱吱作響 聲音的可能性。 在本發明，上述導引部，上述導引面的方向互相平行 〇 在本發明，導引部與卡合部的關係是維持一定的狀態 ，能將卡合部以所希望的距離朝向收縮部導引。藉由該導 引部，可以將從***口到被卡合部的距離之中的導引部的 比例提高，可以減低在途中停止造成的變形疲乏及產生吱 吱作響聲音的可能性。 在本發明，上述導引面，在上述導引部與上述***口 之間具有導入部，上述導入部，是連續於上述***口且連 續於上述導引部，上述導入部33在上述***口 22側的間 隔W3是大於上述導引部32的間隔W2。 在本發明，在導引部的間隔小於***口的寬度的情況 ，使其連續而能達到卡合部到腳部的順暢***。 在本發明，上述導引部及上述導入部，是沿上述插座 的外型而形成。 在本發明，藉由沿著插座的外型形成階段差部，則可 將互相的間隔作成在插座內的最大尺寸，並且可將其內側 -11 - 201110900 的插座本體的厚度作薄，也適合減少材料以及輕量化 【實施方式】 以下根據圖面來說明本發明的實施方式。 〔第一實施方式〕 第1圖〜第7圖顯示本發明的第一實施方式。 如第1圖〜第3圖的各圖所示，本發明的側開式帶扣 1’具備有.插頭10、與讓該插頭10***卡合的插座2〇 〇 如該各圖所示’本實施方式的側開式帶扣1，是用來 將皮帶等的帶狀構件的端部彼此予以連結、分離的構造， 是具備有：藉由合成樹脂一體成型的插頭10、以及同樣以 合成樹脂一體成型的插座20。而作爲插頭10及插座20的 材質，並不限於合成樹脂，也可以是其他的材質，並不限 於射出成型，也可以用其他的成型方法。 在第1圖及第2圖，插頭10，是藉由合成樹脂的射出 成型而將全體一體成型，是具有：具有皮帶安裝部19及 一對腳部12的基部11、以及分別形成於腳部12的卡合部 14° 腳部12，從基部11的寬度方向（插頭10相對於插座 20的***方向以及分別與插座20的表背面方向正交的方 向，第1圖的左右方向）的兩側，朝長度方向（插頭10 相對於插座20的***方向’第1圖的上下方向）延伸而 -12- 201110900 互相平行，個別其中間到前端側是作成：可朝互相遠離或 接近的方向（上述寬度方向）彈性變形。 一對腳部1 2，分別朝***方向的前端側朝互相接近的 方向和緩地傾斜’具有一定的餘隙而彎曲’藉此在腳部12 的全體能受到彈性變形的力量。 卡合部14，是以從腳部12的前端朝上下（插座20的 表背面方向）延伸的突起所形成，腳部1 2的前端從側面 觀察爲T字型。也就是說，卡合部14形成於腳部12的前 端部，卡合部14的表背面方向的尺寸（高度）形成爲大 於腳部1 2的高度》 皮帶安裝部1 9，是利用基部1 1的中間部分形成。 如第2圖所示，皮帶安裝部19’在內部中央具有：將 帶狀構件的端部***卡止的作爲帶安裝部的帶安裝孔19A ，在帶安裝部的中間，架設有連結桿19B’藉由該連結桿 19B，而將帶安裝孔19A分割爲：***方向前端側19C與 ***方向後端側1 9 D兩側。藉此’藉由將帶狀構件插通於 帶安裝孔19A而環繞於連結桿19B周圍’則成爲可調節帶 狀構件的長度的構造β 在第2圖，一對腳部12的前端，是以U字型的連結 部1 5互相連結。 連結部15，是從腳部12的前端的卡合部14朝向皮帶 安裝部19分別延伸’藉由將其互相接近而連結而形成U 字型。藉由該連結部15 ’防止外力將一對腳部12過度擴 張。在一對腳部1 2之間，設置有一對被導引部1 6。 -13- 201110900 如第3圖所示，被導引部1 6，具有與腳部12的前端 的卡合部14同樣的高度，其上下邊緣從腳部12的上下邊 緣上下突起。 該卡合部14及被導引部16，被形成於插座20的內側 的導引面30 (後述）以及凹凸形狀部26 (後述）所導引 ，當利用該導引進行***操作時，會將插頭〖〇導引到適 當位置。 如第2圖所示，被導引部1 6的基部1 2側是互相以連 結框架1 6 A所連結。連結框架1 6 A，是將被導引部1 6的 基部1 2側的互相相對向的部位予以連結，並且其中間部 分彎曲成朝插頭1〇的***方向突出。連結框架16A的中 間部分，其表背面方向的高度形成爲小於被導引部1 6，隨 著到達兩端而高度增加，形成爲與被導引部1 6相同高度 。藉此，在連結框架1 6 A的表背面，形成了中央和緩地凹 入的形狀。該形狀’爲沿著：形成於後述的主體21的內 面的凸條線26B的輪廓的形狀。 在第1圖及第4圖，插座20，是藉由合成樹脂的射出 成型而將全體一體成型，是具有：具有皮帶安裝部29及 ***口 22的中空筒狀的主體21、形成於主體21內而可將 從***口 22***的插頭10的腳部12予以收容的收容空 間23、以及形成於主體21而可讓卡合部14卡合的被卡合 部24。爲了解除卡合部14與被卡合部24的卡合，在主體 2 1形成有操作用開口 2 7。操作用開口 2 7，形成於主體2 1 的側面，連通於內部的收容空間2 3。 -14- 201110900 如第4圖所示，被卡合部24，是形成於收容空間23 的內側的四處的朝向皮帶安裝部29 (***口 22的相反側 方向）的階段差形狀。被卡合部24的四個階段差之中的 兩個，形成於主體21的背面的內側，面向收容空間2 3， 形成爲面對於主體21的皮帶安裝部29的兩側部分29A。 另外兩個，同樣地形成於主體21的表面的內側，而藉由 主體21的表面的突出部25 A所覆蓋。該階段差之中，藉 由在表背面相對向的一對階段差形成了被卡合部24。在本 實施方式的插座20，形成有排列於寬度方向的一對被卡合 部24，與形成於一對腳部12的卡合部14對應。 如第1圖及第4圖所示，操作用開口 27，形成在：使 從***口 22***的腳部12的中間部分露出的位置，藉由 將從該處露出的腳部12朝操作用開口 27的內側按壓，讓 一對腳部12彈性變形而互相接近，使卡合部14從被卡合 部24脫出，而能解除互相的卡合。 如第4圖及第5圖所示，在收容空間2 3的內側，形 成有：用來將卡合部14朝被卡合部24導引而卡合的一對 導引面30。 導引面30’是藉由：從***口 22的兩側附近沿著主 體21的表背面的各內側而相連於被卡合部24的階段差形 狀所形成’當腳部12從***口 22***時，其功能是作爲 :將其前端的卡合部14朝被卡合部24導引的導引構造 。也就是說’在從***口 22***的腳部12的前端，卡合 部1 4被導引面3 〇所導引，讓一對腳部1 2彈性變形而將 -15- 201110900 各對的卡合部14收縮而互相接近。然後當卡合部 被卡合部24時，則解除了導引面30所造成的腳g 彈性變形，所以卡合部1 4收容於被卡合部2 4而進 的卡合。 如桌8圖所不’ 一對的導引面30’從被卡合若 ***口 2 2的附近連續形成，並且分別具備有：收 、導引部32、導入部33。 收縮部31，形成在：與導引面30的被卡合部 的區間S1，全體是直線地形成，其方向D1相對於 的***方向D0構成傾斜角度A 1。傾斜角度a i， 爲：當將插頭1 0從***口 22***到收容空間23 使鎖定臂1 2變形而使一對卡合部1 4收縮的傾斜度 收縮部3〗的被卡合部24側的端部，是作成相 —對間隔W1。間隔W1，是設定成：充分地狹窄於 荷狀態的插頭1 0的一對卡合部1 4的間隔，且可使 12變形而使一對卡合部14收縮的範圍。於是，當 10從***口 22***收容空間23時，藉由收縮部 斜而使一對的卡合部1 4收縮，隨著到達被卡合部 除卡合部1 4的收縮，卡合部1 4會再隔離而嵌合於 卡合部24。 導引部32’形成在：與導引面30的收縮部31 區間S 2，全體是直線地形成，其方向D 2是平行於 的***方向D0，也就是傾斜角度A2=0。於是， 3 2，作成相對向的一對構造互相平行，其間隔爲 14到達 β 12的 ;行相互 形24到 縮部31 24鄰接 插頭10 是設定 時，可 〇 丨對向的 ?:無負 【鎖定臂 (將插頭 3 1的傾 24而解 t 一對被 鄰接的 插頭1 〇 導引部 W2。導 -16- 201110900 引部32與收縮部31的連續部分，並不限於各個傾斜角 A2、A1的差異，是以讓卡合部14順暢地滑動的方式， 成爲分別順暢地連續的圓弧狀。 導入部33，形成在：與導引面30的導引部32鄰接 區間S3。導入部33，形成爲：從導引部32順暢地連續 擴展至***口 22的最大寬度的圓弧狀。 在該圓弧狀的導入部33，並沒有單純地決定其方 D3。在該情況，可近似地把將導入部33的導引部32側 端點與***口 22側的端點予以連結的直線當作方向D3 導入部33的方向D3，相對於插頭10的***方向 構成傾斜角度A3。傾斜角度A3，雖然大於收縮部31 傾斜角度A1，而由於在導入部33其目的不是讓卡合部 收縮’是要將一對卡合部14送入到導引部3 2，所以作 這樣的傾斜角度A 3。 一對的卡合部14的最外側的距離是間隔W0,該間 W0大於導引部32的間隔W2。於是，當藉由導入部33 一對卡合部14朝向導引部32送入時，藉由導入部33 始進行一對卡合部14的收縮。如前述，導入部3 3彎曲 圓弧狀，即使全體的傾斜角度A3較大，在與導引部3 2 續的端部附近，其傾斜角度變小，因此，可以進行一對 合部1 4的收縮。一對的卡合部丨4，在稍爲收縮的狀態 朝導引部32導入，以稍微具有接觸壓力的狀態滑動於 引部32而通過該處，被朝收縮部31送入。 主體2 1，在其表面側及背面側的大致中央部，具有 度 形 的 向 的 〇 D0 的 14 成 隔 將 開 成 連 卡 被 導 -17- 201110900 分別與腳部12的***方向連續的凹凸形狀部26° 如第5圖所示，凹凸形狀部26 ’是以：形成於主體 21的外面的凹條線26A、以及沿著凹條線26A而形成於 主體21的內面的凸條線26B所構成，該凹條線26A與凸 條線26B所隔著的部分的厚度，是與主體2 1的其他部分 的厚度相同，可以說是作成使平板的局部彎曲的波板形狀 這樣的剖面形狀。 該凹凸形狀部26，分別形成於主體21的表面及背面 ，藉此讓相對向的表背面的中央部成爲朝互相接近的方向 彎曲的波板形狀，藉由作成這種構造，則對於最容易施加 朝表背面方向作動的壓迫力且最容易產生龜裂的大致中央 部，能確保其強度，而有效地防止壓潰及龜裂情形。 凹凸形狀部26，配置在主體21的表背面的互相對應 的位置，互相相對向的各個凸條線2 6 B，所配置的位置， 是會擠進：分別***於收容空間23的腳部1 2之間的連結 框架16A的表背面的凹部的位置。各凸條線26B的間隔， 是設定成：小於卡合部14及被導引部16的高度（表背面 方向的尺寸）’當***腳部1 2時，沿著凹凸形狀部26而 導引卡合部1 4及被導引部1 6，而會獲得導引功能，將插 頭10的姿勢調正而適當地將卡合部14朝被卡合部24導 引。此時，被導引部1 6之間的連結框架丨6 a，藉由其表 背面的凹部’則能不與各凸條線26B干涉地***於其間隔 內。 收容空間2 3的導入被導引部1 6的部位的高度，是配 -18· 201110900 合被導引部16的高度而形成，在將被導引部16***於收 容空間23內的狀態’當朝表背面方向壓迫插座20時’被 導引部16會進行支承，而能獲得防止表背面方向的壓潰 等的過度變形的作用。 如第6圖及第7圖所示，在主體21的表面及背面’ 藉由分別將***口 22的寬度方向的邊緣的中央部分形成 爲朝皮帶安裝部29側凹入的圓弧形狀’而形成有沿著凹 凸形狀部26延伸的缺口 28，並且藉由將皮帶安裝部29的 用來插通皮帶的開口的寬度方向的邊緣的中央部分，形成 爲朝***口 22側凹入的圓弧形狀，而形成有沿著凹凸形 狀部26延伸的缺口 25。 缺口 25，作爲從皮帶安裝部29延伸的U字型的較深 缺口，缺口 28，作爲從***口 22延伸的C字型的較淺缺 口，各個的最深部分都是作成圓弧狀。 缺口 28的C字型的邊緣，是作成沿著：在插頭10的 基部1 1處形成的連結框架1 6 A的內側形狀。藉由該輪廓 形狀，則將缺口 28擴張到最大限度，且不會使基部1 1露 出超過需要。 缺口 2 5的U字型的邊緣，作成沿著腳部1 2到連結部 1 5的外型形狀的輪廓形狀。如上述，一對腳部1 2的前端 ’是以U字型的連結部1 5互相連結，其內側形狀全體作 成U字型’隨著該形狀而形成缺口 25的輪廓形狀。藉由 該輪廓形狀，則將缺口 2 5擴張到最大限度，且不會使腳 部12到連結部15露出。 -19· 201110900 在缺口 25之中，在形成於主體21的表面的缺口 25, 面對於皮帶安裝部2 9的兩端的部位，作爲沿著皮帶安裝 部19而突出的突出部25 A，上述被卡合部24藉由突出部 25A覆蓋其表面側。藉由該突出部25A，能防止：通過皮 帶安裝部29的皮帶不經意地浮起。 在形成於主體21的背面的缺口 25，省略了相當於突 出部25A的部分，缺口 25的邊緣的一部分是沿著被卡合 部24的階段差而形成，被卡合部24露出於主體2 1的背 面側。 如第4圖所示，主體21的皮帶安裝部29的兩側部分 29A，是作成：較皮帶安裝部29的皮帶捲繞部分更大的高 度，藉此能確保足夠的連接強度。 在該本實施方式，將插頭10的鎖定臂12***到插座 20的***口 22，藉由將其朝***方向D0送入，則鎖定臂 12的前端的卡合部14會被導引面30導引而嵌合於被卡合 部24。此時’卡合部1 4，首先被導入部3 3導引而被送入 到導引部3 2，此時僅稍微受到收縮。藉由將插頭i 〇進一 步送入，則沿著導引部32導引卡合部1 4，進入插座20的 內部，藉由收縮部3 1充分地加以收縮而嵌合於被卡合部 24 ° 導引部3 2是以間隔W2作成平行，涵蓋全體其間隔 較收縮部31更寬，且相對於***方向D0的傾斜角度A2 爲〇是定値’所以不會產生像卡合部31這樣強的收縮作 用’在導入部33以稍微收縮的狀態送入，滑動時的阻力 -20- 201110900 只有一點點。於是，在被導引部32導引期間，卡合部14 不易產生滑動造成的阻力，可減低因爲在途中停止導致變 形疲乏及產生吱吱作響聲音的可能性。 收縮部3 1，藉由其傾斜角度A1及間隔W1，能將導 引部3 2所導引過來的卡合部1 4充分地收縮，而能使其朝 被卡合部24嵌合。在收縮部31，雖然有在途中停止導致 變形疲乏及吱吱作響聲音的可能性，而藉由將從***口 22 到被卡合部24的距離之中較多的部分作成導入部33及導 引部3 2 ’則收縮部3 1變小，則全體減低了因爲在途中停 止導致變形疲乏及產生吱吱作響聲音的可能性。 尤其在本實施方式’收縮部，其區間S1的長度，是 從***口 22到被卡合部24的距離的例如1/3以下。藉由 這樣的區間分配’則收縮部3 1對於從***口 22到被卡合 部24的距離的相對比例則變小，則全體大幅減低了因爲 在收縮部31無可避免地在途中停止導致變形疲乏及產生 吱吱作響聲音的可能性。 在導引面30之中’導入部33及導引部32的一部分 ’是成爲圓弧狀而沿著插座20的操作用開口 27，所以在 插座20的主體21不需要多餘的厚度，而能有效率地使用 材料。 藉由本實施方式’藉由將凹凸形狀部形成在腳部12 的***方向’則不會對腳部12的***操作造成干涉，並 且也能具有對於腳部12的卡合部14及被導引部16的導 引功能。 -21 - 201110900 凹凸形狀部26，是配置成：在將收容空間23的腳部 1 2予以收容的部分的中間處突出，當一對腳部1 2***於 收容空間23時，各腳部12進入於凹凸形狀部26的兩側 ，腳部1 2及凹凸形狀部26不會互相干涉，而可以分別維 持腳部12及凹凸形狀部26的厚度（帶扣表背面方向的尺 寸），而能有效確保強度。 凹凸形狀部26，兼作爲：當***腳部1 2時將卡合部 1 4朝被卡合部24導引的導引部，所以能容易且確實地進 行使插頭10與插座20卡合的操作》 〔第二實施方式〕 在第9圖顯示本發明的第二實施方式。 本實施方式的側開式帶扣2，具備有：與上述第一實 施方式同樣的插頭10及插座20。可是在本實施方式，插 座20內的導引面30的區間分配與上述第—實施方式不同 〇 在第9圖，在本實施方式’將導引部32的區間32擴 張，將其導入部3 2的區間S 3縮小。 導入部3 3，形成爲圓弧狀之處以及是傾斜角度a 3之 處’與上述第一實施方式相同，而間隔W3大幅縮小。 導引部32 ’是一對互相平行，其方向]〇2與***方向 D〇相同且傾斜角度A2=〇是與上述第一實施方式相同。 收縮部3 1的區間S1 '方向D1、傾斜角度a 1沒有變 更。 -22- 201110900 在該本實施方式，可獲得與上述第一實施方式相同 效果。並且，藉由讓導引部3 2成爲較長區間，則能在 早的階段使插頭1 〇對於插座2 0的姿勢穩定，能夠順暢 行卡合部14的送入操作。可是，因爲間隔W3大幅縮 了，所以在將一對卡合部14導入到導引部32時，需要 間隔W3的範圍進行探索等的操作。 〔第三實施方式〕 在第10圖顯不本發明的第三實施方式。 本實施方式的側開式帶扣3，具備有：與上述第一 施方式同樣的插頭10及插座20。可是在本實施方式， 入部33及導引部32的形狀及配置與上述第一實施方式 同。 上述第一實施方式的導入部33是形成爲圓弧狀， 對的，本實施方式的導入部3 3是形成爲直線狀。並且 本實施方式的導入部33的***口 22側的端部，配置在 入口 22時，沿著相對於***角度D0構成傾斜角度A3 方向D3，直線地朝收容空間23內延伸，連續於導引部 〇 上述第一實施方式的導引部32是互相平行配置， 對的，本實施方式的導引部32，是沿著相對於***方 D 0構成傾斜角度A2的方向D 2而直線地延伸，一對配 成和緩的錐狀。在該本實施方式，由於間隔W3大幅地 小，所以在將一對卡合部14導入到導引部3 2時，需要 的 較 進 小 在 實 導 不 相 9 插 的 3 2 相 向 置 縮 在 -23- 201110900 間隔W3的範圍進行探索等的操作。另一方面’藉由讓 引部32成爲較長區間，則可以在較早階段使插頭1 〇對 插座10的姿勢穩定，而能順暢地進行卡合部14的送入 作。 在該本實施方式也可獲得與上述第一實施方式相同 效果。 〔第四實施方式〕 在第11圖顯示本發明的第四實施方式。 本實施方式的側開式帶扣4，具備有：與上述第一 施方式同樣的插頭10及插座20。可是在本實施方式， 入部3 3及導引部3 2的形狀及配置與上述第一實施方式 同。 上述第一實施方式的導入部33是形成爲圓弧狀， 對的，本實施方式的導入部3 3是形成爲直線狀。並且 本實施方式的導入部33的***口 22側的端部，配置在 入口 22時，沿著相對於***角度D0構成傾斜角度A3 方向D3，直線地朝收容空間23內延伸，連續於導引部 。與上述第三實施方式相同。 上述第一實施方式的導引部32是互相平行且直線 ’相對的，本實施方式的導引部32形成爲圖弧狀，相 於***方向D0構成傾斜角度A2。而在圓弧狀的導引 32 ’近似地把將導引部32的導入部33側的端點與收縮 3 1側的端點予以連結的直線的方向當作方向D 2。 導 於 操 的 實 導 不 相 > 插 的 3 2 狀 對 部 部 -24 - 201110900 在本實施方式，導引部32與收縮部31爲不 就是說’導引部3 2的收縮部3 1側的端部是以間 對向，該間隔設定爲小於收縮部3 1的導引部3 2 的間隔。該導引部3 2與收縮部3 1，連結成曲柄 合部1 4容易從導引部3 2朝收縮部3 1 —邊滑動 ’而其相反的動作則會被曲柄狀的部分阻止。 藉由該實施方式，則可獲得與上述第一實施 的效果。並且，藉由導引部32與收縮部31之間 部分，會阻止從被卡合部24拔出的卡合部14, 實地防止不經意地脫落。 〔第五實施方式〕 在第12圖顯示本發明的第五實施方式。 本實施方式的側開式帶扣5，與上述第一實 樣地具備有：插頭10、插座20及導引面30。可 方式的插頭10及插座20，其主體21的輪廓或; 的形狀等與上述第一實施方式不同。 本實施方式的導引面30，具有：直線的導； 導引部32、收縮部3 1。導入部3 3在區間S 3作 D3、傾斜角度A3、間隔W3，導引部32在區間 D2 =***方向D0而互相平行，傾斜角度A2=0 W 2，收縮部3 1作成方向D 1、傾斜角度A1、間 種配置方式’除了導入部33不是圓弧狀之外， 述第一實施方式相同。 連續。也 隔W2相 側的端部 狀，讓卡 一邊移動 方式同樣 的曲柄狀 所以能確 施方式同 是本實施 貧定臂12 、部 33、 成：方向 S2 ’方向 ，間隔爲 i W1。這 其他與上 -25- 201110900 藉由這種本實施方式’也可獲得與上述第一實施方式 相同的效果。 〔第六實施方式〕 在第13圖顯示本發明的第六實施方式。 本實施方式的側開式帶扣6，與上述第一.實施方式同 樣地具備有：插頭10、插座20及導引面30。可是在本實 施方式，在插座20沒有形成上述第一實施方式的缺口 25 、28(參考第1圖）’凹凸形狀部26從***口 22的邊緣 到皮帶安裝部29連續形成爲較長。 在這種本實施方式，藉由沒有第1圖的缺口 25、28, 雖然不能達到主體21的材料減少或重量減輕，可是其他 可以獲得與上述第一實施方式相同的效果。並且，藉由讓 凹凸形狀部2 6變長，則相較於上述第一實施方式更可以 達到主體2 1的剛性強化。 〔變形例〕 本發明不限於上述各實施方式的構造，也包含下述的 變形方式。 導引面3 0的收縮部3 1、導引部3 2、導入部3 3的分 配也可適當變更》關於該收縮部31、導引部32、導入部 3 3的直線或圓弧狀或其他、方向、傾斜角度、間隔，可因 應於各種功能而適當設定。 在上述各實施方式雖然都形成導入部33，而將其省略 -26- 201110900 也可以。例如在第9圖的第二實施方式，雖然僅在區間 S3形成導入部33，而也可以完全不形成’重點只要增加 導引部3 2而縮小收縮部3 1的比例的話’則可得到本發明 的預期的效果。 在上述各實施方式，雖然藉由階段差形狀形成導引面 30，而也可在插座20的內面形成突條，藉由其側面形成 導引面，主要形成相對向的一對導引面，導引一對卡合部 14，並且獲得朝向被卡合部24收縮這樣的功能即可。 〔產業上的可利用性〕 本發明，是將皮帶彼此連結的帶扣，可以利用爲具有 兩側的一對鎖定臂的側開式帶扣。 【圖式簡單說明】 第1圖是顯示本發明的第一實施方式的帶扣的表面側 的立體圖。 第2圖是顯示上述第一實施方式的插頭的表面側的立 體圖。 第3圖是顯示上述第一實施方式的插頭的側視圖。 第4圖是顯示上述第一實施方式的插座的表面側的立 體圖。 第5圖是顯示上述第一實施方式的插座的***口側的 正視圖。 第6圖是顯示上述第一實施方式的插座的表面側的俯 -27- 201110900 視圖。 第7圖是顯示上述第一實施方式的插座的背面側的俯 視圖。 第8圖是顯示上述第一實施方式的導引面的剖面圖。 第9圖是顯示第二實施方式的導引面的剖面圖。 第10圖是顯示第三實施方式的導引面的剖面圖。 第U圖是顯示第四實施方式的導引面的剖面圖。 第12圖是顯示第五實施方式的導引面的剖面圖。 第丨3圖是顯示第六實施方式的帶扣的表面側的立體 圖。 【主要元件符號說明】 1、2、3、4、5、6 :側開式帶扣 I 〇 :插頭 II :基部 12 :腳部 1 4 :卡合部 20 :插座 21 :主體 22 :***口 2 3 :收容空間 24 :被卡合部 2 7 :操作用開口 3〇 :導引面 • 28 - 201110900 3 1 :收縮部 32 :導引部 3 3 :導入部 A 1 :收縮部對於***方向的傾斜角度 A2 :導引部對於***方向的傾斜角度 A3 :導入部對於***方向的傾斜角度 D0 :***方向 D 1 :收縮部的方向 D2 :導引部的方向 D3:導入部的方向 S 1 :收縮部的區間 52 :導引部的區間 53 :導入部的區間 W0 :卡合部在無負荷狀態的最外側的距離 W 1 :收縮部的被卡合部側的間隔 W2 :導引部的被卡合部側的間隔 W3 :導入部的***口側的間隔 -29-