TW200930166A - Flexible film and display device comprising the same - Google Patents
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Description
200930166 九、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本發明請求2 00 7年12月26日在韓國智慧財產局提出 之韓國專利申請案第10-200 7-0137753號的優先權,其揭示 在此全部倂入作爲參考。 本發明關於一種撓性薄膜,而且更特別是一種包括金 屬層與介電膜之厚度比例爲1:1.5至1:10之撓性薄膜,如 此可具有優良之耐熱性、優良之尺寸安定性、及優良之拉 伸強度。 【先前技術】 隨近來平板顯示技術之改良,其已發展各種型式之平 板顯示裝置,如液晶顯示器(LCD)、電獎顯示面板(PDP)、 及有機發光二極管(OLED)。平板顯示裝置包括驅動單元與 面板、及將影像信號自驅動單元傳送至多個包括於面板中 之電極的顯示影像。 印刷電路板(PCB)可作爲平板顯示裝置之驅動單元。即 PCB可對多個包括於面板中之電極施加影像信號,如此可 使面板顯示影像。平板顯示裝置之驅動單元可使用覆晶玻 璃基板(COG)法將影像信號傳送至面板之多個電極。 【發明内容】 本發明提供一種撓性薄膜,其包括厚度爲特定比例之 金屬層與介電膜,如此可具有優良之耐熱性、優良之尺寸 安定性、及優良之拉伸強度。 依照本發明之一個態樣提供一種撓性薄膜’其包括介 200930166 電膜;及配置於介電膜上之金屬層,其中金屬層之厚度 介電膜之厚度的比例爲約1:1.5至1:10。 依照本發明之另一個態樣提供一種撓性薄膜,其包 介電膜;配置於介電膜上且包括電路圖案印刷於其上之 屬層;及配置於金屬層上之積體電路(1C)晶片,其中金 層之厚度對介電膜之厚度的比例爲約1:1.5至1:1〇,及 晶片連接至電路圖案。 依照本發明之另一個態樣提供一種顯示裝置,其包 面板;驅動單元;及配置於面板與驅動單元間之撓性薄 :其中撓性薄膜包含介電膜、配置於介電膜上且包含電 圖案印刷於其上之金屬層、及配置於金屬層上之1C晶片 而且金屬層之厚度對介電膜之厚度的比例爲約1:1.5 1:10。 【實施方式】 本發明在以下參考其中顯示本發明之例示具體實施 的附圖而詳述。 第la及lb圖分別描述依照本發明具體實施例之撓 薄膜100a至l〇〇b的橫切面圖。參考第la及lb圖,撓性 膜100a與100b將捲帶自動黏結(TAB)型顯示裝置驅動單 提供之影像信號傳送至TAB型顯示裝置面板上之電極。 參考第la圖,撓性薄膜100a具有雙層結構且爲單 。撓性薄膜l〇〇a包括介電膜110a、配置於介電膜ii〇a 之第一金屬層120a、及配置於第一金屬層i20a上之第二 屬層1 3 0 a。 對 括 金 屬 1C 括 膜 路 , 至 例 性 薄 元 面 上 金 ❹
200930166 參考第lb圖,撓性薄膜100b具有雙層結構且 。撓性薄膜100b包括介電膜ll〇b、分別配置於介電 之上表面與下表面上的二屬第一金屬層120b、及配 第一金屬層120b上之二第二金屬層130b。第一金屬 可經無電極電鍍(electroless plating)形成,及第二 130b可經電鍍形成。 介電膜110a或110b可包括介電聚合物材料, 亞胺、聚酯或液晶聚合物。第一金屬層120 a或第一 120b可包括鎳、金、鉻、或銅。 第一金屬層120a或第一金屬層120b可經無電 形成。電鍍分類爲涉及使用電流之電鍍、或不使用 無電極電鍍。第一金屬層120a或第一金屬層i2〇b 電極電鑛形成,及第二金屬層13 0a或第二金屬層 經電鍍形成。 更具體而言,第一金屬層120a或第一金屬層 形成於介電膜110a或ll〇b上作爲子層。第一金屬 或第一金屬層120b可包括鎳、銅、金、或鉻。由於 且鉻具有低導電度,第一金屬層120a或第一金屬 可由具有低電阻之鎳或銅形成,以改良用於形成第 層130a或第二金屬層13 0b之電鍍效率。 無電極電鍍(其特徵爲經還原劑造成之還原反 含於電鍍液中之金屬離子成爲金屬)之實例包括取 及化學還原電鍍。第一金屬層120a或第一金屬層 藉由將介電膜ll〇a或ll〇b浸於含鎳或銅離子之無 .爲雙面 膜 110b !置於各 層 120b 金屬層 如聚醯 '金屬層 :極電鍍 電流之 可經無 130b 可 120b 可 層 120a 金昂貴 層 120b —*金屬 .應萃取 代電鑛 120b 可 :電極電 200930166 鍍液中,及使用還原劑自無電極電鍍液化學地萃取鎳或銅 離子,而經化學還原電鏟形成。第一金屬層120a或第一金 屬層120b可藉由使介電膜ll〇a或110b與無電極電鍍液均 勻接觸而形成均勻厚度。
無電極電鍍液可依照用以形成第一金屬層120a或第 一金屬層120b之金屬的型式含各種成分。例如爲了形成銅 之第一金屬層120a或第一金屬層120b,無電極電鍍液可含 硫酸銅。無電極電鍍液亦可包括拋光劑及安定劑,因而利 於無電極電鍍液之儲存及再循環。 第二金屬層130a或第二金屬層13 0b可經電鍍形成。 第二金屬層130a或第二金屬層130b可由金或銅形成,而 且特別是遠比金便宜之銅。更具體而言,第二金屬層13 0a 或第二金屬層130b可藉由將其上形成第一金屬層120a或 第一金屬層120b之介電膜1 l〇a或1 10b浸於含硫酸銅之電 鍍液中,及對電鍍液施加電流以萃取電鍍液中之銅離子成 爲銅而形成。 以下表1顯示在介電層厚38微米時,金屬層之厚度對 介電層之厚度的比例與撓性薄膜之性質間之關係。 表1 金屬層之厚度:介電膜之厚度 撓性 剝除強度 1:1.4 X ◎ 1:1.5 〇 〇 1:2 〇 〇 1:4 〇 〇 1:6 〇 〇 200930166
1:8 〇 〇 1:10 〇 〇 1:11 〇 X 1:12 ◎ X 1:13 ---—1 ◎ X ❺
參考表1,其可實行無電極電鍍或電鍍使得第一金屬 層120a與第二金屬層130a之厚度和對介電膜110a之厚度 的比例可在1:1.5至1:10之範圍內。如果第一金屬層120a 與第二金屬層130a之厚度和小於介電膜110a之厚度的十 分之一’則第一金屬層12〇a與第二金屬層130&之剝除強 度可能降低,如此第一金屬層120a與第二金屬層130a可 容易地自介電膜ll〇a脫離’或者電路圖案之尺寸安定性可 能退化。 另一方面,如果第一金屬層12〇a與第二金屬層130a 之厚度和大於介電膜110a之厚度的三分之二’則撓性薄膜 100a之撓性可能退化,或者實行電鍍花費之時間可能增加 ,因而增加第一與第二金屬層12〇a與130a被電鍍液損壞 之可能性。 介電膜110a可使用聚醯亞胺膜形成15-40微米之厚度 。更具體而言,介電膜110a可形成35-38微米之厚度。在 此情形’第一金屬層12〇a與第二金屬層130a可形成4-13 微米之厚度。其直接適用於雙面撓性薄膜。 以下表2顯示在第二金屬層厚8微米時,第一與第二 金屬層之厚度比例與撓性薄膜之性質(如安定性及剝除強 度)間之關係。 200930166 表2 第一金屬層之厚度:第二金屬層之厚度 安定性 剝除強度 1:4 〇 X 1:5 〇 〇 1:10 〇 〇 1:20 〇 〇 1:50 〇 〇 1:80 〇 〇 1:100 〇 〇 1:110 〇 〇 1:120 〇 〇 1:130 X 〇 1:140 X 〇 ❹
參考表2,第一金屬層120a之厚度對第二金屬層U〇a 之厚度的比例可爲1:5至1:120。如果第一金屬層l20a之 厚度大於第二金屬層130a之厚度的五分之一,則實行用於 形成第一金屬層120a之無電極電鍍花費之時間可能增加’ 如此第一金屬層120a之剝除強度可能由於無電極電鍍液中 之微量成分而退化。 另一方面,如果第一金屬層12 0a之厚度小於第二金屬 層130a之厚度的1/120,則在撓性薄膜100a之電路圖案上 的錫層之形成期間可能發生第一金屬層120 a與錫層間之取 代反應。在第一金屬層120a與第二金屬層130a之厚度和 爲4-13微米時,第一金屬層120a具有0.1微米之厚度,第 二金屬層130a及具有8微米之厚度。其直接適用於雙面撓 性薄膜。 -10- 200930166 電路圖案可藉由鈾刻金屬層而形成。爲了保護電路圖 案,其可在金屬層上形成保護膜。保護膜可包括可保護電 路圖案之介電膜。例如保護膜可包括聚對酞酸伸乙酯(PET) 〇 黏著層可用於將保護膜附著於金屬層120a或金屬層 120b上。黏著層可包括環氧基且可形成2-10微米之厚度。 如果黏著層具有小於2微米之厚度,則在撓性薄膜l〇〇a或 100b之運輸或儲存期間,保護膜可能容易自撓性薄膜100a 或100b脫離。如果黏著層具有超過10微米之厚度,則撓 性薄膜100a或100b之製造成本及製造撓性薄膜100a或 1 00b花費之時間可能增加,而且可能非常難以去除保護膜 〇 第2a與2b圖描述包括依照本發明之一個具體實施例 的撓性薄膜210之膜捲包裝(TCP) 200的圖表。參考第2a 圖,TCP 200包括撓性薄膜210、形成於撓性薄膜210上之 電路圖案220、及積體電路(1C)晶片230。 撓性薄膜210包括介電膜、及形成於介電膜上之金屬 層。 金屬層可包括形成於介電膜上之第一金屬層、及形成 於第一金屬層上之第二金屬層。第一金屬層可經無電極電 鍍形成,及第二金屬層可經電鍍形成。 第一金屬層可包括鎳、鉻、金、或銅。更具體而言, 爲了改良用於形成第二金屬層之電鑛效率,第一金屬層可 由高導電性金屬形成,如鎳或銅。 -11 - 200930166 或者第一金屬層可藉由將介電膜浸於硫酸銅爲主無電 極電鍍液中’及使用還原劑自硫酸銅爲主無電極電鍍液萃 取銅離子成爲銅,而經無電極電鍍形成。其可使用甲醛 (HCHO)系列材料作爲還原劑。 第二金屬層可藉由對硫酸銅爲主電鍍液施加電流以萃 取銅離子成爲銅而形成。第二金屬層之厚度可依照電流施 加量而決定。一旦形成第二金屬層,則藉由蝕刻第一與第 二金屬層而形成電路圖案220。 電路圖案220包括連接1C晶片230之內引線220a、及 連接顯示裝置之驅動單元或面板的外引線220b。電路圖案 220之節距可依包含TCP 200之顯示裝置的解析度而改變 。內引線22〇a可具有約30微米之節距,及外引線220b可 具有約60微米之節距。 第2b圖描述沿第2a圖之線2-2’而取之橫切面圖。參 考第2b圖,TCP 2 00包括撓性薄膜210、1C晶片230、及 連接撓性薄膜210與1C晶片23 0之金凸塊(gold bump)240 ο 撓性薄膜210可包括介電膜212、及形成於介電膜212 上之金屬層214。介電膜212爲撓性薄膜210之基膜且可包 括介電聚合物材料,如聚醯亞胺、聚酯或液晶聚合物。爲 了增強撓性薄膜2 1 0之撓性與耐熱性、及電路圖案220之 尺寸安定性,而且提供關於金屬層214之充分剝除強度, 介電膜212可形成15-40微米,而且特別是35-38微米之厚 度。 -12- 200930166 金屬層214爲由如鎳、鉻、金、或銅之導電性金屬形 成之薄層。金屬層214可具有包括第一與第二金屬層之雙 層結構。第一金屬層可經無電極電鍍由鎳、金、鉻、或銅 形成,及第二金屬層可經電鍍由金或銅形成。爲了改良用 於形成第二金屬層之電鍍效率’第一金屬層可由鎳或銅形 成。 金屬層214可形成使金屬層214之厚度對介電膜212 之厚度的比例可爲1:1.5-1:10之厚度。如果金屬層214之 ® 厚度小於介電膜212之厚度的十分之一 ’則電路圖案220 之尺寸安定性及金屬層214之剝除強度可能降低。另一方 面,如果金屬層214之厚度大於介電膜212之厚度的三分 之二,則賓行用於形成介電膜2 1 2之電鏟花費之時間可能 增加,因而增加撓性薄膜2 1 0被電鍍液損壞之可能性。 1C晶片230係配置於撓性薄膜210上且連接電路圖案 220,其係藉由蝕刻金屬層214而形成。撓性薄膜210包括 _ 形成於配置1C晶片230之區域中的裝置孔25 0。在形成裝 ❿ 置孔250後,其在連接1C晶片230之電路圖案220上形成 跨線(flying lead),及將1C 230上之金凸塊240連接跨線, 因而完成TCP 200之形成。跨線可鑛錫。藉由施加熱或超 音波,其在鍍錫跨線與金凸塊240之間可產生金-錫黏結。 第3a及3b圖描述包括依照本發明之一個具體實施例 的撓性薄膜310之薄膜覆晶(COF) 300的圖表。參考第3a 圖,C0F 300包括撓性薄膜310、形成於撓性薄膜310上之 電路圖案320、及附著於撓性薄膜310上且連接電路圖案 -13- 200930166 320之1C晶片3 30。 撓性薄膜310可包括介電膜、及配置於介電膜上之金 屬層。電路圖案320包括連接1C晶片3 30之內引線3 20a 、及連接顯示裝置之驅動單元或面板的外引線3 20b。外引 線320b可藉各向異性導電膜(ACF)連接顯示裝置之驅動單 元或面板。 更具體而言,外引線320b可經外引線黏結(OLB)墊連 接顯示裝置之驅動單元或面板,及內引線3 20a可經內引線 黏結(ILB)墊連接1C晶片330。1C晶片330與內引線320a 可藉由將內引線320a鍍錫,及對鍍錫內引線320a施加熱 或超音波以在鍍錫內引線320a與1C晶片330上之金凸塊 之間產生金-錫黏結而連接。 金屬層之厚度對介電膜之厚度的比例可爲1:1.5至 1:10。如果金屬層之厚度小於介電膜之厚度的十分之一, 則電路圖案320之尺寸安定性及金屬層之剝除強度可能降 低。另一方面,如果金屬層之厚度大於介電膜之厚度的三 分之二’則實行用於形成金屬層之電鍍花費之時間可能增 加,因而增加撓性薄膜3 1 0被電鍍液損壞之可能性。 金屬層可具有包括第一與第二金屬層之雙層結構。第 一金屬層可經無電極電鍍形成,而且可包括鎳、鉻、金、 或銅。第二金屬層可經電鍍形成且可包括金或銅。爲了改 良用於形成第二金屬層之電鍍效率,第一金屬層可由具有 低電阻之金屬(如銅或鎳)形成。 爲了改良用於形成第二金屬層之電鍍效率,及在以錫 -14- 200930166 電鍍電路圖案320之期間防止電路圖案320與錫層 代反應,第一金屬層之厚度對第二金屬層之厚度的 爲1:5至1:120。更具體而言,第一金屬層可具有約 米之厚度,及第二金屬層可具有4-13微米之厚度。 第3b圖描述沿第3a圖之線3-3’而取之橫切面 考第3b圖,COF 3 00包括撓性薄膜310(其包括介電 與形成於介電膜312上之金屬層314)、連接金屬層 之電路圖案320的1C晶片330、及連接1C晶片330
D 圖案3 20之金凸塊340。 介電膜312爲撓性薄膜3 10之基膜且可包括介 ,如聚醯亞胺、聚酯或液晶聚合物。更具體而言, 312可由具有優良剝除強度與耐熱性之聚醯亞胺形试 改良介電膜312關於金屬層314之剝除強度及撓性薄 之撓性,介電膜312可形成15-40微米之厚度。 金屬層314爲由導電性金屬形成之薄膜。金屬 ^ 可包括形成於介電膜312上之第一金屬層、及形成
(P 金屬層上之第二金屬層。第一金屬層可經無電極電 ,而且可包括鎳、鉻、金、或銅。第二金屬層可經 成且可包括金或銅。金屬層314之厚度可佔介電膜 厚度的五分之一至三分之二。如果金屬層314之厚 介電膜3 1 2之厚度的五分之一,則剝除強度可能退 此金屬層314可容易地自介電膜312脫離。此外尺 性亦可能退化,因而難以形成精細電路圖案。另一 如果金屬層314之厚度大於介電膜312之三分之二 間之取 比例可 0.1微 圖。參 膜312 314上 與電路 電材料 介電膜 ί。爲了 膜310 層3 14 於第一 鍍形成 電鍍形 312之 度小於 化,如 寸安定 方面, ,則撓 -15- 200930166 性薄膜3 1 0之撓性可能退化,及撓性薄膜3 1 0被電鍍液損 壞之可能性可能增加。 1C晶片330係連接電路圖案320之內引線320a’而且 將顯示裝置之驅動單元提供之影像信號傳送至顯示裝置之 面板。內引線320a之節距可依連接COF 3 00之顯示裝置的 解析度而改變。內引線3 20a可具有約30微米之節距。1C 晶片3 3 0可經金凸塊340連接內引線3 20a。 ❹ ❹ 參考第3b圖,不似TCP 200,COF 300不包括任何裝 置孔250。因此COF 300不需要使用跨線,如此可達成精細 之節距。此外COF 300爲非常撓性,如此不必另外在COF 300中形成縫以使COF 3 00爲撓性。因此可改良COF 300 之製造效率。例如可在TCP 200上形成節距爲約40微米之 引線,而且可在COF 300上形成節距爲約30微米之引線。 如此COF 3 00適合用於具有高解析度之顯示裝置。 第4圖描述依照本發明之一個具體實施例的顯示裝置 之圖表。 參考第4圖,依照本發明之一個具體實施例的顯示裝 置400可包括顯示影像之面板4 1 0、對面板4 1 0施加影像信 號之驅動單元4 20與430、多個將面板410連接驅動單元 420與430之撓性薄膜440、及用於將撓性薄膜440附著至 面板410及驅動單元420與430之導電膜450。顯示裝置 400爲平板顯示器(FPD),如液晶顯示器(LCD)、電漿顯示面 板(PDP)、或有機發光二極管(OLED)。 面板410包括多個用於顯示影像之像素。多個電極可 -16- 200930166 在面板410上排列且可連接驅動單元420與430。像素係配 置在電極間之交叉部分。更具體而言,電極包括多個第一 電極410a、與多個與第一電極410a交叉之第二電極410b 。第一電極410a可按列方向形成,及第二電極410b可按 行方向形成。 驅動單元420與430可包括掃描驅動器420與資料驅 動器430。掃描驅動器420可連接第一電極410a,及資料 驅動器430可連接第二電極410b。 掃描驅動器420對各第一電極410a施加掃描信號,如 此使資料驅動器430將資料信號傳送至各第二電極410b。 在掃描驅動器420對各第一電極410a施加掃描信號時,其 可將資料信號施加至第一電極410a,而且可依照資料驅動 器430傳送之資料信號在面板410上顯示影像。掃描驅動 器4 20與資料驅動器430傳送之信號可經撓性薄膜440施 加至面板4 0 0。 撓性薄膜440可具有電路圖案印刷於其上。各撓性薄 膜44 0可包括介電膜、形成於介電膜上之金屬層、及連接 印刷在金屬層上之電路圖案的1C »驅動單元420與430施 加之影像信號可經各撓性薄膜440之電路圖案與1C傳送至 面板410上之第一電極410a與第二電極410b。撓性薄膜 440可藉導電膜450連接面板410及驅動單元420與430。 導電膜450爲黏著性薄膜。導電膜45 0可配置於面板 4 10與撓性薄膜440之間、驅動單元420及430與撓性薄膜 440之間。導電膜45 0可爲各向異性導電膜(ACF)。 -17- 200930166 第5圖爲沿第4圖中顯示裝置400之線A-A’ 橫切面圖。 參考第5圖,顯示裝置5 00包含顯示影像之谊 、對面板510施加影像信號之資料驅動器530、連接 動器5 30與面板510之撓性薄膜540、及將撓性薄膜 連接資料驅動器530與面板510之導電膜550。 依照本發明之具體實施例,顯示裝置5 00可進 含密封撓性薄膜540接觸導電膜550之部分的樹脂 脂5 60可包含絕緣材料且用於防止可引入撓性薄膜 觸導電膜5 50之部分中的雜質,如此防止撓性薄膜 接面板510與資料驅動器530之信號線受損,及延 期限。 雖然未顯示,面板510可包含多個按水平方向 掃描電極、及多個配置成跨越掃描電極之資料電極 接收自資料驅動器5 3 0施加之影像信號,如此顯示 ©像,按方向Α-Α’配置之資料電極係經導電膜550 性薄膜540,如第5圖所示。 資料驅動器530包括形成於基板530a上之| 5 30b、及用於保護驅動IC 530b之保護樹脂530c。 脂5 30c可由具絕緣性質之材料製成,而且保護形成 530a與驅動IC 530b上之電路圖案(未示)對抗可 部引入之雜質。驅動IC 530b依照自顯示裝置500之 (未示)傳送之控制信號’經撓性薄膜540對面板 加影像信號。 而取之 板510 資料驅 540電 一步包 5 6 0。樹 540接 540連 長壽命 配置之 。爲了 對應影 連接撓 I動ic 保護樹 於基板 能自外 控制器 510施 -18- 200930166 配置於面板510與資料驅動器5 30間之撓性薄膜540 包括聚醯亞胺膜540a、配置於聚醯亞胺膜540a上之金屬膜 540b、連接印刷在金屬膜540b上之電路圖案的IC 540c、 及密封電路圖案與IC 540c之樹脂保護層540d。 第6圖描述依照本發明之一個具體實施例的顯示裝置 之圖表。 在撓性薄膜640經導電膜650附著面板610及驅動單 元620與630時,其可將附著導電膜650之撓性薄膜640 以樹脂660密封。參考第6圖,因爲撓性薄膜640附著導 電膜650之部分可以樹脂660密封,其可阻擋可能自外部 引入之雜質。 雖然本發明已特別地參考其例示具體實施例而顯示及 敘述’熟悉此技藝者應了解,其可進行形式及細節之各種 變化而不背離如以下申請專利範圍所界定之本發明之精神 及範圍。 【圖式簡單說明】 本發明之以上及其他特點及優點藉由參考附圖詳述其 較佳具體實施例而更顯而易知,其中: 第la及lb圖描述依照本發明具體實施例之撓性薄膜 的橫切面圖; 第2a及2b圖描述包含依照本發明之一個具體實施例 的撓性薄膜之膜捲包裝(TCP)的圖表; 第3a及3b圖描述包含依照本發明之一個具體實施例 的撓性薄膜之薄膜覆晶(COF)的圖表; -19- 200930166 第4圖描述依照本發明之一個具體實施例的顯示裝置 之圖表; 第5圖描述第.4圖中顯示裝置400之橫切面圖;及 第6圖描述依照本發明之一個具體實施例的顯示裝置 之圖表。 【主要元件符號說明】
100a 撓 性 薄 膜 100b 撓 性 薄 膜 1 10a 介 電 膜 110b 介 電 膜 120a 第 —- 金 屬 層 120b 第 —* 金 屬 層 130a 第 二 金 屬 層 130b 第 二 金 屬 層 200 膜 捲 包 裝 210 撓 性 薄 膜 212 介 電 膜 214 金 屬 層 220 電 路 圖 案 220a 內 引 線 220b 外 引 線 230 積 體 電 路 晶片 240 金 凸 塊 250 裝 置 孔 -20- 200930166
300 310 312 3 14 320 3 20a 320b 330 340 400 410 410a 410b 420 430 440 450 500 5 10 530 5 30a 5 30b 5 30c 540 薄膜覆晶 撓性薄膜 介電膜 金屬層 電路圖案 內引線 外引線 積體電路晶片 金凸點 顯示裝置 面板 第一電極 第二電極 掃描驅動器 資料驅動器 撓性薄膜 導電膜 顯示裝置 面板 資料驅動器 基板 驅動1C 保護樹脂 撓性薄膜 -21 200930166
540a 聚醯亞胺膜 540b 金屬膜 540c 積體電路 540d 樹脂保護層 550 導電膜 560 樹脂 610 面板 620 驅動單元 630 驅動單元 640 撓性薄膜 650 導電膜 660 樹脂
Claims (1)
- 200930166 十、申請專利範圍: 1. 一種撓性薄膜,其係包含: 介電膜;及 配置於介電膜上之金屬層, 其中金屬層之厚度對介電膜之厚度的比例爲約1:1.5 至 1 :10。 2. 如申請專利範圍第1項之撓性薄膜,其中介電膜包含聚 醯亞胺膜。 > 3 .如申請專利範圍第1項之撓性薄膜,其中金屬層包含配 置於介電膜上之第一金屬層、及配置於第一金屬層上之 第二金屬層。 4. 如申請專利範圍第3項之撓性薄膜,其中第一金屬層包 含鎳、金、鉻、與銅至少之一。 5. 如申請專利範圍第3項之撓性薄膜,其中第二金屬層包 含金與銅至少之一。 6. 如申請專利範圍第3項之撓性薄膜,其中第一金屬層之 D 厚度對第二金屬層之厚度的比例爲約1:5至1:120。 7. 如申請專利範圍第3項之撓性薄膜,其中金屬層進一步 包含電路圖案印刷於其上》 8 . —種撓性薄膜,其係包含: 介電膜; 配置於介電膜上且包括電路圖案印刷於其上之金屬 層;及 配置於金屬層上之積體電路(1C)晶片, -23- 200930166 其中金屬層之厚度對介電膜之厚度的比例爲約1:1.5 至1:10,及1C晶片連接電路圖案。 9.如申請專利範圍第8項之撓性薄膜,其進一步包含形成 於配置1C晶片之區域中的裝置孔。 10.如申請專利範圍第8項之撓性薄膜,其中金屬層進一步 包含: 無電極電鍍在介電膜上之第一金屬層;及 電鍍在第一金屬層上之第二金屬層。 1 1.如申請專利範圍第1 0項之撓性薄膜,其中第一金屬層之 厚度對第二金屬層之厚度的比例爲約1:5至1:120。 1 2 .如申請專利範圍第8項之撓性薄膜,其進一步包含形成 於金屬層上之金凸塊, 其中1C晶片經金凸塊連接至電路圖案。 13. —種顯示裝置,其係包含: 面板; 驅動單元;及 配置於面板與驅動單元間之撓性薄膜; 其中撓性薄膜包含介電膜、配置於介電膜上且具有 電路圖案印刷於其上之金屬層、及配置於金屬層上之1C 晶片,而且金屬層之厚度對介電膜之厚度的比例爲約 1 :1.5 至 1 : 1〇。 14. 如申請專利範圍第13項之顯示裝置,其中面板包含: 第一電極:及 與第一電極交叉之第二電極, -24- 200930166 其中第一與第二電極連接電路圖案。 15. 如申請專利範圍第13項之顯示裝置,其中金屬層包含配 置於介電膜上之第一金屬層、及配置於第一金屬層上之 第二金屬層。 16. 如申請專利範圍第15項之顯示裝置,其中第一金屬層之 厚度對第二金屬層之厚度的比例爲約1:5至1:120。 1 7 .如申請專利範圍第1 3項之顯示裝置,其進一步包含將面 板與驅動單元至少之一連接撓性薄膜之導電膜。 18. 如申請專利範圍第17項之顯示裝置,其中導電膜爲各向 異性導電膜(ACF)。 19. 如申請專利範圍第13項之顯示裝置,其進一步包含密封 撓性薄膜接觸導電膜之部分的樹脂。 -25-
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