TW200537716A - Light-emitting apparatus and illuminating apparatus - Google Patents

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200537716 九、發明說明·· 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於一種用螢光體變換從發光二極體等發光元 件發出的光的波長’向外部放射的發光裝置及照明裝置。 【先前技術】 圖8疋表示藉由螢光體1〇6可發任意色的光之發光裝置 101的剖面圖，該螢光體1〇6可將從以往的發光二極體（LED) 等發光元件104發出的近紫外光或藍色光等光變換成紅 色、綠色、藍色、黃色等光。在圖8中，發光裝置1〇1，其 構成主要包括：基體102,其係由絕緣體構成，具有用於在 上面的中央部載置發光元件1〇4的載置部1〇2&，在絕緣體上 形成布線導體（未圖示），該布線導體係由從載置部1〇2a及其 周邊電導通連接發光裝置1〇1的内外的引線端子及金屬布 線等構成；框體103，其係粘接固定在基體1〇2的上面，形 成有上側開口大於下側開口的貫通孔，同時將規定貫通孔 的其内周面作爲反射從發光元件1〇4發出白勺光的反射面；透 光丨生構件1 05 ’其係填充在框體丨〇3的内側，含有變換發光 元件104的光的波長的螢光體1〇6，·發光元件1〇4，載置=定 在搭載部102a上。 圖9是表示藉由2種營光體116a、_可發任意色的光之 發光裝置ill的剖面圖，螢光體116a、祕可將從以往的其 他光-極體（LED)等發光元件114發出的近紫外光或藍色 光寺光變換成紅色、綠色、藍色、黃色等光。在圖9中，發 光裝置111 ’其構成主要包括：基體⑴，其係由絕緣體構 99552.doc 200537716 成，具有用於在上面的中央部載置發光元件114的載置部 112a，在絕緣體上形成布線導體（未圖示），布線導體由從載 置部112a及其周邊電導通連接發光裝置1U的内外的引線 端子及金屬布線等構成；框體丨丨3，其係粘接固定在基體1工2 的上面’形成有上側開口大於下側開口的貫通孔，同時將 規定貫通孔的其内周面113a作爲反射從發光元件u4發出 的光的反射面；透光性構件115，其係填充在框體丨丨3的内 側，含有變換發光元件114的光波長的螢光體U6a、U6b ; 發光元件114，其係載置固定在搭載部1128上。另外，在以 下的說明中’有時統稱2種螢光體116a、116b爲螢光體116。 基體102、112,係由氧化鋁燒結體（氧化鋁陶瓷）、氮化鋁 燒結體、莫來石燒結體或玻璃陶瓷等陶瓷、或環氧樹脂等 樹脂所構成。在基體102、112由陶瓷構成的情况下，在其 上面，藉由面溫燒結由嫣（W)、鉬（Mo)-Mn等構成的金屬膏 形成布線導體（未圖示）。此外，在基體丨02、n 2由樹脂構成 的情况下’模塑成型由銅（Cu)或鐵（Fe)-鎳（Ni)合金等構成的 引線端子，設置固定在基體102、112的内部。 此外’框體103、113形成有上側開口大於下側開口的貫 通孔’同時形成在規定貫通孔的框體1 〇3、11 3的内周面 103a、113a設置反射光的反射面的框狀。具體是，框體1〇3、 Π3係由鋁（A1)或Fe-Ni-Co合金等金屬、氧化鋁陶兗等陶竞 或環氧樹脂等樹脂所構成，並藉由切削加工、金屬模成型 或擠壓成型等成型技術形成。 另外’框體103、113的内周面103a、113a，係藉由研磨 99552.doc 200537716 成平坦化’或藉由利用蒸鍍法或電鍍法在框體103、113的 内周面103a、113a覆蓋A1等金屬而形成。另外，框體1〇3、 113 ’係利用焊錫、銀（Ag)焊膏等焊料或樹脂粘接材等接合 材料，以用框體103、in的内周面103a、113a圍繞搭載部 102a、112a的方式接合在基體1〇2、112上。 發光το件104、114，例如採用發光二極體（LED)等，該發 光二極體（LED)等，係利用液相生長法或m〇cvd法等，例 如在藍寶石基板上，作爲發光層形成鎵（Ga)·鋁（八…氮⑺）、 辞（Zn)-硫（S)、Zn-石西（Se)、矽（Si)-碳（〇、Ga-磷（P)、Ga-Al-坤（As)、A1-銦（In)-Ga-P、In-Ga-N、Ga-N、Al-In-Ga-N等半 導體者。作爲半導體的結構，可舉例具有MIS接面或接面 的同質結構、異質結構或雙異質結構。發光元件丨〇4、丨丨4， 可根據半導體層的材料及其混晶度，從紫外光到紅外光， 選擇各種發光波長。 螢光體106、116，被從發光元件1〇4、丨丨4發出的發光波 長的可見光或紫外光激發，而變換成其他長波長。因此， 可根據從發光元件104、114所用的發光層發出的發光波長 及伙1¾光裝置10 1、111發出的所要求的光，採用多種螢光 體。特別是，在發光元件104、114發出的光，和受來自發 光元件104、114的光激發並來自發出螢光的螢光體1〇6、116 的光處於互補色關係的時候，能夠發白色系的光。作爲如 此的螢光體106、116,可列舉出用鈽（Ce)賦予活性的釔·鋁· 石榴石系螢光體、二萘嵌苯衍生物、用“或八丨賦予活性的 硫化鋅鎘、用錳（Μη)賦予活性的氧化鎂、用錳（Mn)賦予活 99552.doc 200537716 性的鈦等多種。這些螢光體106、116,可以採们種，也可 以2種以上混合使用。 螢光體106、116，由於一般是粉體，因此難於單獨用螢 光體106、116覆蓋發光元件1〇4、114。因此，一般，在樹 脂等的透光性構件105、115中混合螢光體1〇6、116，以覆 蓋發光το件104、114，藉由熱硬化，硬化混合有螢光體1〇6、 116的透光性構件1G5、115。例如，在由環氧樹脂或石夕酉同樹 脂等構成的透光性構件105、115中含有這些螢光體、 116,以覆蓋發光元件104、114的上部的方式，在框體丨们、 113的内側填充含有螢光體1〇6、116的透光性構件ι〇5、 115，並使其熱硬化，能形成螢光體層。 此外，在圖8中，作爲透光性構件1〇5中所含的螢光體 106，藉由調整紅、藍、綠3原色的螢光體1〇6的混合比率， 月&夠自由設計色溫度。例如，紅色採用Lkhs ·· Eu(Eu摻雜 La202S)的螢光體i〇6、綠色採用ZnS : Cu、A1的螢光體1〇6、 藍色（BaMgAl)1()〇12 : Eu的螢光體 106。 另外，用焊錫或Ag焊膏等具有導電性的粘合劑（未圖 示）’將發光元件104、114組裝在搭載部l〇2a、112a上，再 藉由接合線（未圖示）電性連接配置在搭載部1〇2a、112a的周 邊的布線導體（未圖示）和發光元件1〇4、114後，藉由用分配 器（dispenser)等注入機，以覆蓋發光元件1〇4、114的方式將 含有螢光體106、11 6的環氧樹脂或矽酮樹脂等透光性構件 1〇5、115填充在框體1〇3、113的内側，用烘箱使其熱硬化， 則能夠形成發光裝置101、111，其可利用螢光體1〇6、U6 99552.doc 200537716 將來自發光元件104、114的光長波長變換，可取出且有所 要求的波長光譜的光。 作爲相關技術，有特開2003-234513號公報、特開 2003-298 116號公報及特開2002-3 14142號公報。 在圖8所示的以往的發光裝置中，在使螢光體I%含在透 光性構件105中後，將透光性構件1〇5填充在框體1〇3的内側 使其熱硬化時，螢光體106沈澱在透光性構件105的下側， 同時螢光體106覆蓋發光元件104的表面。結果，發光元件 104的光被螢光體106封閉，取光效率（向外部取出從發光元 件104的發光層發生的光的效率）降低，同時因沈澱的螢光 體106層狀堆積，上層部的螢光體1〇6妨礙被下層部波長變 換的光的傳播’存在有降低發光裝置的放射光强度的問題。 此外，在使透光性構件105填充在框體1 〇3的内側後使其 熱硬化時，混入透光性構件105内的空氣形成空隙（v〇id)， 發光元件104的光被空隙吸收，降低發射光强度或空隙遮播 光’使光不能均勻地照在螢光體106上，結果存在有出現色 斑或得不到所要求的色溫度或顯色性的問題。 另外，在圖9所示的以往的發光裝置111中，比重大的螢 光體116a偏向透光性構件115的下側，比重小的螢光體116b 易偏向比重大的螢光體116a的上側或透光性構件115的上 側。結果’在2種以上的螢光體116中，存在有被自發光元 件114的激發光多照射和難以被照射的螢光體，而有色溫度 偏移。因此，有難以控制色溫度的問題。 【發明内容】 99552.doc 200537716 本發明是鑑於以上以往的問 一種發光裝置，其放射光强度 射的光的色斑，同時具有穩定 使在採用多個螢光體的情况下 定放射所要求的色溫度。 題而提出’其目的在於提供 冋，月匕夠抑制從發光裝置出 的顯色性、色溫度，此外即 ，也旎夠藉由多個螢光體穩 本發明是一種發光裝置，其特徵在於， 具有： 發光元件， 基體，其具有詩在上面載置上述發光元件的載置部， 框體’其以圍繞上述載置部的方式安I在該基體的上 面 透光性構件，其以覆蓋上述發光元件的方式設在上述 框體的内側， 螢光體，其含在上述透光性構件中，波長變換從上述 發光元件發出的光； 其中，該透光性構件，其硬化前的粘度爲〇 4Pa s〜5〇pa s。 在本發明中，其特徵在於，上述螢光體，其密度較佳爲 3.8 g/cm3〜7.3 g/cm3。 在本發明中，其特徵在於，上述螢光體，較佳由多種螢 光體所構成。 在本發明中，其特徵在於，上述螢光體，較佳為最大比 重的和最小比重的螢光體的比重差在35以下。 在本發明中，其特徵在於，較佳由含有上述螢光體的透 光性材料所構成的螢光體層的厚度爲·5 mm，同時上 99552.doc -10- 200537716 述螢光體的體積是上述透光性構件的體積的1/24〜1/6倍。 在本發明中，其特徵在於，上述螢光體的平均粒徑較佳 爲 1 〜50 /xm 〇 在本發明中，其特徵在於，上述發光元件，較佳為發出 在450 nm以下具有峰波長的光，上述透光性構件較佳由矽 酮樹脂或氟樹脂所構成。 本發明是一種發光裝置之製造方法，其特徵在於，包括·· 在具有用於載置發光元件的載置部的基體的上面，以圍 繞上述載置部的方式，安裝框體的工序； 在上述載置部上載置上述發光元件的工序； 在使螢光體均勻混入透光性構件，即硬化前的粘度爲 〇.4Pa_s〜50Pa*s的透光性構件中後，以覆蓋上述發光元件 的表面地將透光性構件配置在上述框體的内側後在1 〇分鐘 以内使上述透光性構件硬化的工序。 本發明是一種照明裝置，其特徵在於，以達到規定的配 置的方式設置上述的發光裝置。 根據本發明，發光裝置係具有：發光元件；具有用於在 上面载置發光元件的載置部的基體；以圍繞載置部的方式 安裝在該基體的上面的框體；以覆蓋上述發光元件的方式 。又在上述框體的内側的透光性構件；含在上述透光性構件 中的用於波長變換從上述發光元件發出的光的螢光體。上 述透光性構件，其硬化前的粘度爲〇4?『8〜5〇?8.§。此外， 上述螢光體，其密度爲3.8g/cm3〜7.3g/cm3。因此，在將透 光性構件填充在框體的内側，使其熱硬化時，能夠抑制螢 99552.doc

200537716 光體的沈澱和螢光體覆蓋發光元件表面。結果，能夠抑制 發光元件的取光效率的降低和螢光體造成的光傳播損失， 從而能夠提高發光裝置的放射光强度。 此外，在將透光性構件填充在框體内側時，利用透光性 構件的適度的钻度’能夠良好地排出混入透光性構件中的 空氣’從而能夠有效地抑制在透光性構件中産生空隙。結 果’能夠提高放射光强度，同時也不産生色斑。另外，還 能夠得到所要求的色溫度及顯色性。 按照本發明，在螢光體由多種構成的情况下，即使螢光 體的比重不同，也能夠抑制它們的沈澱及上浮，能夠在透 光丨生構件中均勻分散地含有螢光體。此外，在將透光性構 件填充在框體内側時，能夠容易藉由浮力向大氣中排放殘 留在基體、框體和發光元件的間隙，以及透光性構件及接 合材料（未圖示）内的氣泡。結果，能夠製作抑制發光面及照 射面上的色斑及照度分布的偏差，同時抑制透光性構件内 的光散亂的照明特性優良的發光裝置。 、、、本务月在最大比重的螢光體和最小比重的螢光體 的比重差設；t在3.5以下的情况下，能夠减小因螢光體的比 重差而產生的透光性構件内的螢光體的上浮速度及沈殿速 ^ ^故此夠更有效地防止透光性構件内的螢光體的偏 果犯夠在透光性構件中均勻地分散螢光體，能夠 製作具有穩定的色特性的發光裝置。 按照本發明，因 螢光體層的厚度在 爲由含有螢光體的透光性構件所構成的 〇·3〜1.5 mm 同時螢光體的體積是透光 99552.doc 200537716 性構件的體積的1/24〜1/6倍，因此，能夠防止因螢光體層内 的光發生不規則反射及透光性構件的螢光體密度的增大造 成的傳輸損失的增大，及因被發光元件的光所激發的螢光 體减少，而降低發光裝置的光輸出。 按照本發明，由於螢光體的平均粒徑爲丨〜5〇 μηΊ，因此， 在粒徑比50 pm大時，在透光性構件内從螢光體發出的螢光 被螢光體遮擋的比例變大而妨礙光的行進。其結果，螢光 難以射出到發光裝置的外部而發光强度易降低。另外，在 粒徑比1 μπι小時，在透光性構件内傳播而從發光元件發出 的光，被螢光體吸收的機率變小，易在螢光體彼此間的間 隙擠過去不進行波長變換而射出到外部。其結果，有輸出 光的色偏差變大的傾向，因此，藉由限定螢光體的平均粒 控爲1〜50 μιη ’而能夠防止發光强度的降低及輸出光的色偏 差變大。 按照本發明，由於發光元件發出在450 nm以下具有峰波 長的光’透光性構件由矽酮樹脂或氟樹脂構成，所以能夠 有效地抑制因發光元件的光能高的短波長的光所造成的透 光性構件的透射率的劣化、發光元件和基體間的粘接强度 的劣化，及基體和框體間的粘接强度的劣化，同時能夠藉 由逢光體變換成白色光或藍色光等各種顏色的光。 按照本發明’發光裝置的製造方法係包括··在具有用於 載置發光元件的載置部的基體的上面，以圍繞上述載置部 的方式，安裝框體的工序；在上述載置部上載置發光元件 的工序；在使螢光體均勻混入透光性構件，即硬化前的點 99552.doc 13 200537716 度爲0.4 Pa· S〜50 Pa· S的透光性構件中後，以覆蓋上述發光 元件的表面將透光性構件配置在上述框體的内側後，1〇分 鐘以内使上述透光性構件硬化的工序。因而，螢光體不會 沈殿在透光性構件的下側，能夠均勻分散地使其硬化。結 果’能夠製作能抑制從發光裝置射出的光的色斑，同時具 有穩定的顯色性、色溫度的發光裝置。

按照本發明，照明裝置係以規定的配置的方式設置上述 發光裝置。如此的照明裝置，由於利用由半導體構成的發 光元件的電子的再結合産生的發光，因此，與採用以往放 電的照明裝置相比，能夠形成低消耗電力且可長壽命的小 型照明裝置。結果，能夠作為能抑制從發光元件所產生的 光的中心波長的變動，能夠長時間以穩定的放射光强度及 放射光角度（配光分布）照射光，同時能夠抑制照射面的色斑 及照度分布偏移的照明裝置。 此外’藉由將本發明的發光裝置作冑光源設置在規定的 配置，在這些發光裝置的周圍設置以光學設計任意的形狀 的反射治具、光學透鏡及光擴散板等，而能夠形成放射任 意的配光分布的光的照明裝置。 本發明的目的 將會更加清楚。 [實施方式】 特色及優,點，從下面的詳細說明和附圖 的較佳實施例。 。圖1是表示本發明的第 發光裝置1係包括基體 以下’參照附圖詳細說明本發明 以下詳細說明本發明的發光裝置 1實施方式的發光裝置1的剖面圖。 99552.doc 14- 200537716 2、框體3、發光元件4、透光性構件5和螢光體6。如此，構 成收納發光元件3的發光裝置1。 基體2係具有用於將發光元件4載置在上面的載置部。 框體3係以圍繞載置部2a的方式安裝在基體2的上面，内周 面作爲反射從發光元件4發出的光的反射面。發光元件4係 載置在載置部2a上。在透光性構件5中，含有將從發光元件 4發出的光波長變換的螢光體6。 基體2係由氧化紹燒結體、氮化銘燒結體、莫來石燒結體

或玻璃陶€等㈣，或者，環氧樹脂及液晶聚合物等樹脂 構成的絕緣體，成爲搭載在形成在其上面的搭載仙上的 發光元件4的支撐構件。

此外，在基體2的表面及内部，形成由w、M〇、Mn等金 屬粉末構成金屬布線層（未圖示），用於電連接發光裝置㈣ 内外。在基體2的上面的搭載部仏露出的金屬布線層上用 Au-Sn共晶坪錫等接合材料或接合線等，電連接發光元件4 的電極’在基體2的下面等外面露出的金屬布線層上接合由 Cu、Fe-Ni合金等金屬構成的引線端子（未圖示）。 在基體2由陶究構成的情况下，在其上面，藉由用高溫燒 由W Mo-Mn等構成的金屬膏形成布線導體（未圖示）。此 卜在基體2由树月曰構成的情况下，模塑成型由a或Fe_川 合金等構成的引線端子，並將之設置Μ在基體㈣内部。 框體3係關繞搭載部2a的方式，利料錫、銀（Ag)焊膏等 焊料或環氧樹脂等樹脂接合材料等，接合在基體2上面。 另外’在金屬布線層的露出的表面上，以1〜20㈣左右的 99552.doc -15- 200537716 厚度，被覆Ni及金（Au)等耐蝕性優良的金屬。由此，能夠 有效地防止金屬布線層氧化腐蝕，同時能夠牢固地進行金 屬布線層和發光元件4的連接，及金屬布線層和接合線的連 接。因而，能在金屬布線層的露出表面上，藉由電鍍法或 非電鍍法’依次被覆厚1〜1〇 μπι左右的Ni鍍層和〇·ι〜3 ^瓜左 右的Au鍍層為佳。 此外，基體2，在其上面，以圍住搭載在搭載部2&上的發 光元件4的方式用焊錫、溶膠_凝膠玻璃或低熔點玻璃等無 故枯合劑、或環氧樹脂等有機钻合劑，安裝框體3。另外， 在要求耐久性的情况下，使用無機粘合劑為佳。 該框體3，爲了向上方反射從發光元件4的側面放射的 光，係形成上側開口大於下側開口的貫通孔，同時形成在 規定貫通孔的框體3的内周面3a設置反射光的反射面的框 狀為佳。具體是，框體3係由A1或Fe-Ni-Co合金等金屬、氧 化鋁陶瓷等陶瓷、或環氧樹脂等樹脂構成，藉由切削加工、 金屬模成型或擠壓成型等成型技術形成。 此外框體3的内周面，在框體3由Al、Ag、Au、麵（Pt)、 鈦（Ti)、鉻（Cr)、Cu等高反射率的金屬構成的情况下，對框 :進行切肖j加工或金屬模成型等，同時藉由電解研磨或化 學研磨等方法表面加工形成平坦化的反射面為佳。 另外，框體3係由陶瓷或樹脂等絕緣體構成的情况下（也 包括框體3是金屬的情况），也可以利用鍍膜或蒸鍍等方 法’藉由形成Ah Ag、Au、Pt、Ti、Cr、Cu等高反射率的 金屬薄膜來形成内周面為佳。另外，内周s，在由Ag或a 99552.doc -16- 200537716 專的谷易因氧化而變色的金屬構成的情况下，在其表面， 用電锻法或非電鍍法，依次被覆例如厚度丨〜⑺μιη左右的

Nl鍍層和厚度0·1〜3 μπι左右的Au鍍層為佳。由此，可提高 内周面的耐腐蝕性。 或者，内周面3a係由Ag或Cu等的因氧化而容易變色的金 屬構成的情况下，在其表面，從紫外光區域到可見光區域， 被覆透射率優良的低熔點玻璃、溶膠-凝膠玻璃，或者矽酮 樹脂或環氧樹脂為佳。由此，能夠提高框體3的内周面以的 财颠性、耐藥劑性、耐候性。 另外，框體3的内周面，其表面的算術平均粗糙度Ra爲 0-004〜4 μχη為佳。由此，框體3能夠良好地反射發光元件4 的光。如果Ra超過4/xm，則不能均勻反射發光元件4的光， 在框體3的内部發生不規則反射。另外，如果低於〇〇〇4 μηι ’則有難穩定且高效率地形成那樣的面的傾向。 發光元件4,由氮化物半導體等化合物半導體構成，該氮 化物半導體是藉由在藍寶石等單晶基板上依次疊層由 GaN、AlGaN、InGaN等構成的緩衝層、η型層、發光層、ρ 型層而成的。 此外，發光元件4係利用接合線，將形成在其上面的電極 電性連接在基體2的上面形成的布線導體上，或藉由採用焊 錫知盤或導電貧等導電性粘合劑的倒裝式接合，將形成在 發光元件4的下側的電極電連接在基體2的載置部。形成的 布線導體上。另外，在框體3的内側，填充被覆發光元件4 且含有將發光元件4所發出的光行波長變換的螢光體6的透 99552.doc 200537716 光性構件5。另外，發光元件4係利用倒裝式接合方式連接 為佳。據此，由於能夠在發光元件4的正下方設置布線導 體’因此也就不需要設置用於在發光元件4的周邊的基體2 的上面形成布線導體的空間。因而，能夠用該基體2的布線 導體的空間吸收從發光元件4發出的光，能夠有效地抑制放 射光强度的降低。 本發明的透光性構件5 ’其硬化前的粘度爲〇.4 Pa . s〜 50 Pa*s，含在其中的螢光體6，其密度爲38 g/cm3〜73 g/cm3。由此，在將透光性構件5填充在框體3的内侧，並使 其硬化時，能夠抑制螢光體6的沈澱和螢光體6覆蓋發光元 件4表面。結果，能夠抑制發光元件4的取光效率的降低和 螢光體6造成的光傳播損失，從而能夠提高發光裝置的放射 光强度。 此外，在將透光性構件5填充在框體3的内側時，利用透 光性構件5的適度的枯度’能夠良好地排出混人透光性構件 5中的空氣，從而能夠有效地抑制在透光性構件5中産生空 隙。結果，能夠提高放射光强度，同時也不產生色斑。另 外，還能夠得到所要求的色溫度及顯色性。 另外，在透光性構件5的硬化前的粘度爲〇·4 pa . $〜 5〇P"’ t光體6的密度低於3,8g/cm3的情况下，透光 件5内的螢光體6的沈殿速度減慢，在透光性構件5内八 散營光體6的時間延長，同時也容易成爲難點。結果，由二 螢光體6的密度因透光性構件5的部位而異，所以容易 放射被勞光體6波長變換的螢光的發光面的色斑及照：分 99552.doc 200537716 布的偏差。 此外’在透光性構件5的硬化前的粘度爲0.4 Pa · s~ 5 0 Pa»s，螢光體6的密度超過7.3 g/cm3的情况下，即使在透 光性構件5中均等地分散螢光體6，由於螢光體6的密度大， 因此沈澱速度加快，在使透光性構件5硬化前時，螢光體6 容易層狀堆積，而有螢光體6緻密地被覆發光元件4的表面 的傾向。結果，發光元件4的光容易被螢光體6封閉在螢光 體6的内部，而使外部量子效率變差，或上層部的螢光體6 妨礙被位於下層部的螢光體6波長變換的光的傳播，容易使 發光裝置的放射光强度變差。 另外’在螢光體6的密度爲3.8 g/cm3〜7.3 g/cm3，透光性 構件5的粘度超過5〇 pa · s的情况下，透光性構件5内的螢光 體6的沈澱速度减慢，在透光性構件5内均勻分散螢光體6 的時間延長，同時成爲難點。結果，由於螢光體6的密度因 透光性構件5的部位而異，所以容易產生放射被螢光體6波 長變換的螢光的發光面的色斑及照度分布的偏差。 另外，在螢光體6的密度爲3·8 g/cm3〜7 3 g/cm3，透光性 構件5的硬化前的粘度低於〇·4 pa.s的情况下，由於透光性 構件5的粘度小，因此容易加快螢光體6的沈澱速度。結果， 即使在透光性構件5中均等地分散螢光體6，在使透光性構 件5硬化刖時，螢光體6容易層狀堆積，而有螢光體6緻密地 被復叙光7L件4表面的傾向。結果，發光元件4的光容易被 螢光t 6封閉在螢光體6的内部，而使外部量子效率變差， 或上層部的螢光體6妨礙被位於下層部的螢光體6波長變換 99552.doc 200537716 的光的傳播，容易使發光裝置的放射光强度變差。 此外，透光性構件5係在均勻混入密度爲38g/cm3〜73g/ cm的螢光體6後，在覆蓋發光元件4的表面地配置在框體3 的内側後在10分鐘以内硬化為佳。因此，能夠抑制透光性 構件5内之螢光體6的沈澱。結果，由於能夠在以均等分散 螢光體6的狀態下硬化透光性構件5，因此能夠减小色斑及 照度分布的不均，能夠製作具有穩定的顯色性及色溫度 的、照明特性優良的發光裝置。 由含有螢光體6的透光性材料5構成的螢光體層的厚度在 〇·3〜1.5 mm為佳。在螢光體層的厚度小於〇·3 mm時，不能 用螢光體6進行波長變換，向發光元件的外部輸出的發光元 件的光增加。即，由於被發光元件的光激發的螢光體减少， 因此降低發光元件的光輸出。在螢光體層的厚度超過 1 ·5 mm時，螢光體層内的光的不規則反射造成的傳輸損失 增大’而降低發光裝置的光輸出。 此外’營光體6的體積是透光性材料5的體積的1/24〜1/6 么為佳。在螢光體6的體積低於透光性材料5的體積的1/24 倍％，透光性構件5中的螢光體6的密度减小，螢光體6的波 長變換率降低，在未被螢光體6波長變換而透射到發光裝置 的外部的發光元件的光增加。即，减少來自螢光體6的可見 光的里，降低發光裝置的光輸出。在螢光體6的體積超過透 光f生材料5的體積的1/6倍時，由於透光性構件5中的螢光體 6的密度增大，因此螢光體6本身成爲光傳輸的障礙，而增 加傳輸知失。因此難於向發光裝置的外部高效率地輸出螢 99552.doc -20- 200537716 光體6的光。 此外，螢光體的平均粒徑爲bSOAm為佳。在粒徑比5〇"m 大時，在透光性構件内從螢光體發出的螢光被螢光體遮擋 的比例變大而妨礙光的行進。其結果，螢光難以射出到發 光裝置的外部而發光强度易降低。另外，在粒徑比丨小 時，在透光性構件内傳播的從發光元件發出的光被螢光體 吸收的機率變小，容易在螢光體彼此間的間隙擠過去而不 進行波長變換地射出到外部。其結果，有輸出光的色偏差 變大的傾向。 另外，在將均勻分散有螢光體6的透光性構件5放置1〇分 鐘以上使之硬化的情况下，螢光體6容易沈澱在透光性構件 5内的下側。結果，由於螢光體6緻密覆蓋發光元件4的表 面，因此發光元件4的光被螢光體6封閉，外部量子容易降 低同時因上層部的螢光體6妨礙在下層部波長變換後的光 的傳播，因此發光裝置的放射光强度變差。 此外，透光性構件5，由與發光元件4的折射率差小，且 對於彳之紫外線區域到可見光區域的光透射率高的材料構成 為佳。例如，透光性構件5，由矽酮樹脂、環氧樹脂或尿素 樹脂等透明樹脂、低熔點玻璃或溶膠_凝膠玻璃等構成。由 此，能夠製造：可利用發光元件4和透光性構件5的折射率 差來有效地抑制光的反射損失的發生，同時能高效率地以 所要求的放射强度及角度分布向發光裝置1的外部射出光 的發光裝置。 如此，本發明的發光裝置1，可藉由在基體2的載置部2a 99552.doc -21 - I 200537716 上搭載發光元件4，同時利用例如絲接合或倒裝式接合，在 布線導體上電連接發光元件4，而後，以被覆發光元件4的 方式在框體3的内側填充含有螢光體6的透光性構件5，並使 其硬化等工序，進行製作。如此，形成能夠利用螢光體6 波長變換發光元件4的光，而可取出具有所要求波長光譜的 光的發光裝置。 圖2是表示本發明的第2實施方式的發光裝置丨八的剖面 圖。如圖2所示，發光裝置1A也能夠以在將含有螢光體6的 透光性構件5填充在框體3内之前先填充透光性構件7、再在 其上面填充含有螢光體6的透光性構件5的方式構成。由 此’能夠更加提高發光元件4的外部量子效率光，同時能夠 提咼螢光體6的光變換效率。結果，能夠提高發光裝置的放 射光强度，同時能夠抑制發光面的色斑及照度分布的偏差。 圖3是表示本發明的第3實施方式的發光裝置ib的剖面 圖。本實施方式的發光裝置1B，除採用多種（在本實施方式 中，爲2種）的螢光體6a、讣這一點外，其他均與圖i所示的 第1實施方式的發光裝置1的構成相同。另外，在本實施方 式中，對於與上述實施方式的構成對應的部分附加同一參 照符號，省略說明。此外，纟以下的說明中，有時統稱多 種螢光體6a、6b而有時單獨稱爲螢光體6。 在本實施方式的發光裝置1B中，將透光性構件5的硬化前 的粘度設定在0.4 Pa.s〜50 pa.s的範圍，螢光體6由多種構 成。由此，能夠减輕螢光體6的沈澱和偏差，使螢光 勻地分散含在透光性構件5中。即’在透光性構件5的硬化 99552.doc -22- 200537716 前的粘度低於0.4 Pa · s的情况下，相對於透光性構件5的粘 度’比重大的螢光體6a的沈澱速度大於比重小的螢光體仍 的沈澱速度。因此，難以維持使螢光體6a、6b均勻分散在 透光性構件5的上側的狀態，經過一定時間，螢光體6a就會 ’ 向透光性構件5的下側沈澱，被覆發光元件4的表面。結果， 從發光裝置放射的光的色溫度偏移，或發光元件4的光被螢 光體6封閉，顯著降低從發光元件4的取光效率，即所謂的 外部量子效率。 • 此外’在透光性構件5的硬化前的粘度超過50 pa · s的情况 下’由於透光性構件5的硬化前的枯度過大，因此難於使螢 光體6a、6b均勻分散在透光性構件5整體中。與此同時，在 框體3的内部填充透光性構件5的時候，難以藉由浮力向大 氣中排放殘留在基體2、框體3和發光元件4的間隙中及透光 性構件5以及接合材料（未圖示）内的氣泡。結果，産生發光 裝置的發光面或照射面上的色斑及照度分布的偏差，同時 因透光性構件5内的氣泡産生光散射，增加透光性構件5内 ^ 的光損失，而劣化發光裝置的放射光强度。 本發明的螢光體6，最大比重的（螢光體6a)和最小比重的 (逢光體6b)的比重比在3 ·5以下為佳。由此，能夠减小因螢 光體6的比重差而產生的透光性構件5内的螢光體6的上浮 • 速度及沈澱速度的差，能夠更有效地防止透光性構件5内的 . 螢光體6的偏移。即，在螢光體6的最大比重的和最小比重 的螢光體的比重比大於3.5的情况下，在使多個比重不同的 螢光體6分散在透光性構件5内，保持一定時間後，容易在 99552.doc -23- 200537716 透光性構件5内層狀堆積比重大的螢光體&。結果，發光元 件4的光被堆積在下側的螢光體以遮斷，由於難以激發堆積 在上側的螢光體6a及螢光體6b，所以從各螢光體6放射的光 的放射强度的平衡容易產生偏移。因@，發光裝置難以在 所要求的色溫度下放射光。 另外，關於螢光體6，在透光性構件5中，含有被發光元 件4的光激發並藉由電子的再結合，以藍色、紅色、綠色等 發光的無機系、有機系的螢光體6。由此，藉由按任意的比 例添加螢光體6,能夠輸出具有所要求的發光光譜和顏色的 光。 此外，發光裝置1Β係發光元件4發光在45〇 nm以下具有峰 波長的光，透光性構件5由矽酮樹脂或氟樹脂構成為佳。由 此，旎夠有效地抑制由發光元件4的光能高的短波長的光造 成的透光性構件5的透射率的劣化、發光元件4和基體2的粘 接强度的劣化及基體2和框體3的粘接强度的劣化，同時能 夠藉由螢光體6變換成白色光或藍色光等各種顏色的光。 此外，螢光體6的比重爲3·3〜7·2為佳。在螢光體6的比重 低於3·3時’由於與具有比重的上限值的螢光體6a的比重差 過大，難以在透光性構件5中均勻分散多種螢光體6，因此 ^光裝置不能輸出具有所要求的波長光譜的光。在螢光體6 的比重超過7.2時，在混合透光性構件5和螢光體6的時候， 依-人逢層比重大的螢光體6a，最下層的螢光體的波長變換 效率增高，而最上層的螢光體的波長變換效率降低。因此， k發光裝置輸出的螢光體的混合光的比例有變動，而不能 99552.doc -24- 200537716 輸出具有所要求的波長光譜的光。此外，由於透光性構件 中的螢光體6的密度增大，因此螢光體6本身也成爲光傳輸 的障礙，傳輸損失增加。因而’難以向發光裝置的外部高 效率輸出螢光體的光。 此外，本發明的發光裝置！、1A、1B係藉由以達到規定 的配置方式設置1個；或者以例如格子狀或交錯狀、放射 狀、呈同心狀形成多組由多個發光裝置構成的圓狀或多邊 形狀的發光裝置組等規定的配置的方式設置多個，而能夠 形成照明裝置。由此，如此的照明裝置，由於利用由半導 體構成的發光元件4的電子的再結合形成的發光，因此與采 用以往的放電的照明裝置相比，能夠設定成低消耗電力且 長哥命’能夠形成發熱小的小型的照明装置。結果，能夠 抑制從發光元件4産生的光的中心波長的變動，能夠長時間 以穩定的放射光强度及放射光角度（配光分布）照射光，同時 月匕夠形成抑制照射面的色斑及照度分布偏移的照明裝置。 此外，藉由將本發明的發光裝置i、ΙΑ、1B作爲光源設 置成規定的配置，同時在這些發光裝置的周圍設置以任意 的形狀光學設計的反射治具、光學透鏡及光擴散板等，能 夠形成可放射任意的配光分布的光的照明裝置。 圖4是表示本發明的第4實施方式的發光裝置的俯視圖。 圖5是圖4的照明裝置的剖面圖。例如，如圖4及圖5所示， 在是藉由在矩形狀的發光裝置驅動電路基板9上多行配置 多個發光裝置1、1A、1B，在發光裝置1、ΙΑ、1B的周圍設 置以任意的形狀光學設計的反射治具8而成的照明裝置的 99552.doc -25- 200537716 情况下，配置在相鄰的一行上的多個發光裝置卜1A、1B 中，設定成不最短地形成相鄰的發光裝置1、ΙΑ、1B的間 的配置#所4父錯狀為佳。#，在格子狀配置發光裝 置卜ΙΑ、1B的時候，藉由直線排列作爲光源的發光裝置^、 1A、1B ’增强强光，$由如此的照明裝置進入人的視覺， 谷易引起不舒服感或眼睛的障礙。相反，藉由交錯狀配置 發光裝置1、1A、1B，能夠抑制强光，减輕對人的眼睛的 不舒服感或影響眼睛的障礙。另夕卜藉由加長相鄰的發光 裝置1、1A、1B間的距離，能夠有效抑制相鄰的發光裝置i、 ΙΑ、1B間的熱的干擾，抑制組裝發光裝置i、1Α、ΐβ的發 光裝置驅動電路基板9内的熱的停滞，而能高效率向組裝發 光裝置1、ΙΑ、1B的外部散發熱。結果，能夠製作對人的 眼睛障礙也小且長期光學特性穩定的長壽命的照明裝置。 圖6是表示本發明的第5實施方式的發光裝置的俯視圖。 圖7疋圖6的照明裝置的剖面圖。此外，照明裝置，如圖6、 圖7所示，在圓形中的發光裝置驅動電路基板9上呈同心狀 形成多組由多個發光裝置丨、1A、1B構成的圓狀或多邊形 狀的發光裝置組而構成的照明裝置的情况下，外周側的j 個圓狀或多邊形狀的發光裝置組中的發光裝置1、1A、1B 的配置數大於照明裝置的中央側的其配置數為佳。由此能 夠適當確保發光裝置1、丨A、1B的間隔，同時能更多地配 置發光裝置1、1A、1B，能夠更加提高照明裝置的照度。 此外’能夠降低照明裝置中央部的發光裝置1、1A、1B的 密度’此夠抑制發光裝置驅動電路基板9的中央部的熱的停 99552.doc -26- 200537716 滯。由此’發光裝置驅動電路基板9内的溫度分布相同，能 夠高效率地向設置照明裝置的外部電路基板及散熱器傳遞 熱’從而能夠抑制發光裝置1、1A、1B的溫度上升。結果， 發光裝置1、1A、1B能夠長時間穩定工作，同時能夠製作 長壽命的照明裝置。 作爲如此的照明裝置，例如，用於室内或室外的，可列 舉一般照明用器具、枝形吊燈用照明燈具、住宅用照明燈 具、辦公室用照明燈具、商店裝飾及展示用照明燈具、道 路用照明燈具、感應燈具及信號裝置、舞臺及攝影室用照 明燈具、廣告燈、照明用電桿、水中照明用燈、閃光燈用 燈、聚光燈、内設在電棍等内的防範用照明、緊急用照明 燈具、手電筒、電光告示板等、或調光器、自動閃爍器、 顯不器等的背光燈、動晝裝置、裝飾品、照光式開關、光 感測器、醫療用燈、車載燈等。 實施例 以下’參照圖1說明本發明的發光裝置i的實施例。 [實施例1] 首先，作爲基體2的材料，準備氧化鋁陶瓷基板。 基體2 ’是長3.5 mmx寬3.5 mmx厚0.5 mm的四方平板，具 有在其上面中央部搭載發光元件4的載置部2a、及從載置部 2a朝下由W金屬構成布線導體。 此外’準備框體3。該框體3形成圓柱狀，其中，外形的 直控爲3.5 mm、高度爲ι·5 mm，上側開口的直徑爲3.3 mm、 下側開口的直控爲0.5 mm。 99552.doc -27- 200537716 接著，將在電極上設有Au-Sn焊盤的厚度0·08 mm的發近 紫外光的發光元件4，藉由該Au-Sn焊盤，接合在布線導體 上，同時以圍住發光元件4的方式用樹脂粘合劑將反射構件 2接合在基體1的上面的外周部。 然後，用分配器填充含有進行紅色發光、綠色發光、藍 色發光的3種螢光體6且硬化前的粘度爲1.7 Pa .s的矽酮樹 脂（透光性構件5)，直至被基體2和框體3圍住的區域的框體3 的内周面的最上端，以製作作爲樣品的發光裝置。 • 另外，關於螢光體6的密度，紅色螢光體（La202S : £u)爲 5.8 g/cm3、綠色螢光體（BaMgAli〇〇i7 : Eu)爲 3·8 g/cm3、藍 色螢光體（BaMgAl10O17 : Eu、Μη)爲3.8 g/cm3。以發光裝置 的放射的光的色溫度達到65〇〇 κ的方式分別添加這3種螢 光體6，在攪拌使其均勻地含在透光性構件5中後，以被覆 發光元件4的方式向框體3的内側填充透光性構件5。 另外將放置到使透光性構件5硬化的時間設定爲〇分 鐘、5分鐘、10分鐘、2〇分鐘，製作4種發光裝置，有關此 時的放£日夺間和發光裝置的色溫度及_色性的資料，囊整 於表1。 衣1

---—___ 從表i看出，隨著使透光性構件5硬化的時間的延長，顯 色性降低’色溫度也未達到目標值的這認爲是因 99552.doc •28- 200537716 爲：由於使透光性構件5的硬化的時間延長，勞光體6沈搬， 因此透光性構件5中的螢光體6不肖勾，在此狀態下，得不 到為使從叙光元件4發出的光行波長變換而所要求的顯色 性、色溫度。 [實施例2 ] 以下’參照圖3說明本發明的發光裝置⑺的實施例。 在實施例2，在發光裝置1Bt，關於基體2和框體3的構 成，採用與實施例1相同的構成。 另外，關於螢光體6的密度，與實施例1同樣，紅色螢光 體（La202S: Eu)爲 5.8 g/cm3、綠色螢光體（BaMgAli()〇i7: Eu) 爲 3·8 g/cm3、藍色螢光體（BaMgAll〇〇i7 ·· Eu、爲 3·8 g/ cm3。以發光裝置！所射出的光的色溫度達到65〇〇 κ的方 式，分別添加這3種螢光體6。 透光性構件5，使用硬化前的粘度爲0.3、0.4、1.3、10、 50、55 Pa· s的矽酮樹脂，將進行紅色發光、綠色發光、藍 色發光的3種螢光體6添加在該石夕酮樹脂中，在藉由擾拌使 螢光體6均勻後，以被覆發光元件4的方式將透光性構件5 填充在框體3的内部，放置5分鐘後使其硬化。 對如此製作的發光裝置1B，評價了相對於各個矽酮樹脂 的硬化前的粘度的色溫度及顯色性，評價結果列入表2。 表2 樹脂粘度『Pa· sl 顯色性 色溫度[K] 55* 85.23 7220 50 88.1 6922 10 ' 86.59 6562 1.3 86.28 6253 99552.doc -29- 200537716 0.4 _ 84.17 6009 0.3 ' 81.73 卜 5809 *標記表示在本發明範圍以外。

從表2看出’相對於本次的色溫度的目標值65〇〇 κ，在矽 酮樹脂的硬化前的粘度爲〇·3 Pa.s的發光裝置1B的情况 下，出現相對於目標值6500 K具有超過1〇%的誤差的色溫度 偏移。此外，在矽酮樹脂的硬化前的粘度爲55 pa.s的發光 裝置1B的情况下，由於矽酮樹脂的硬化前的粘度大，不能 在矽酮樹脂中均勻分散螢光體6，結果出現螢光體6的偏 移，相對於色溫度目標值6500 K，出現具有超過1〇%的誤差 的色溫度偏移。 而矽酮樹脂的硬化前的粘度爲〇·4 Pa· s〜5〇 pa.s的本發明 的發光裝置1，色溫度的誤差在10%以内，屬於優良。 [實施例3] 在實施例3，在發光裝置中，關於基體2和框體3的構成， 采用與實施例1相同的構成。 關於螢光體6的密度，紅色螢光體（La2〇2 ··如）爲5 8 “ ⑽3、綠色螢光體（(BaMgA1)i〇0】2 : Eu、Mn)爲 μ g/cm3、 藍色螢光體（(Sr、Ca、Ba、Mg)10(P〇4)6〇i2: Eu)。混合這 3 種螢光體6。 1/30 倍、1/24 倍、1/18 倍、1/15 倍、1/12 倍、 的方式，分別混合以在内部能夠輪出所要求 透光性構件5’使用硬化前的枯度爲丨.7 pa.s的石夕鋼樹 脂，以未硬化的狀態，用真空脫泡器真空脫泡。在真空脫 泡的石夕嗣樹脂中’以發光體的體積達到矽酮樹脂的體$的 1/6倍、1/5倍 的可見光的方 99552.doc -30- 200537716 式混合的螢光體6。即，在真空脫泡的矽酮樹脂中，按螢光 體和石夕_樹脂的體積比率（螢光體：矽酮樹脂），以達到1 : 30、 :24、1 : 18、1 : 15、1 : 12、1 : 6 5的方式， 分別混合螢光體6。然後，利用真空脫泡器，分別攪拌·真 空脫泡含有螢光體6的矽酮樹脂。 在平滑的玻璃板上，按〇 · 8 mm厚塗布含有上述螢光體的 未硬化的矽酮樹脂，在150°C加熱10分鐘，使其硬化，分別

形成板狀。從玻璃板上剝離這些硬化了的板狀的矽酮樹 脂，用帶傳動壓力機等沖裁模，將該板狀的矽酮樹脂分別 形成所要求的形狀，形成螢光體層。分別在發光元件4的上 側且以覆蓋框體3的開口部的方式，配置這些螢光體層。如 此，製作能夠對被發光元件4的光激發的螢光體6所發的光 進仃混色且輪出所要求的可見光的發光裝置。 另使如此製作的發光裝置工作，利用積分球測定來自發光 裝置的總光束，同時求出色度座標。另外，對於各發光裝 置，採用相同的激發光源。測定結果見表3。

❹u ；f $ ’藉&含有上述螢光體的透光性構件構成 99552.doc 31 200537716 的螢光體層的 — < 予度疋4〇·3〜1.5 mm，同時上述螢光體的體 積^爲上述透光性構件的體積的1/24〜1/6倍，能夠利用螢光 體问效率地波長變換自發光元件發出的光，並能夠高效率 地向發光裝置的外部輸出經螢光體波長變換的可見光。 卜本^明不限定於上述的實施方式，在不脫離本發 明的宗旨的範圍内，可以進行種種變[例如，藉由在框 體3的上面任忍聚集從發光元件4射出的光，此外用焊錫或 樹脂钻合劑等接合用於擴散光的光學透鏡或平板狀的透光

f勺蓋月b夠按所要求的放射角度取光，同時改進對發光 展置1 1A、1B的内部的耐浸水性，提高長期可靠性。此 外，框體3的内周面仏，其斷面形狀也可以是平坦（直線狀） 的，此外，也可以是圓弧狀（曲線狀）的。在設定成圓弧狀的 情况下，能夠普遍地反射發光元件4的光，向外部均勻放射 取向性高的光。 此外，本發明的照明裝置，不僅能以規定的配置的方式 δ又置多個發光裝置1、i A、i B，亦可以規定的配置的方式 設置1個發光裝置1、ΙΑ、1B。 本發明’能夠在不脫離其精神或主要特徵的情况下，以 其他多種形式實施。因此，上述的實施方式，在各發明點 上’只不過是單一的示例，本發明的範圍是申請專利範圍 中所示的範圍，不受說明書本文的任何限制。另外，屬於 申請專利範圍的變形或變更，全部屬於本發明範圍内。 【圖式簡單說明】 圖1是表示本發明的第1實施方式的發光裝置的剖面圖。 99552.doc -32- 200537716 圖2疋表不本發明的第2實施方式的發光裝置的剖面圖。 圖3疋表不本發明的第3實施方式的發光裝置的剖面圖。 • 圖4疋表不本發明的第4實施方式的發光裝置的俯視圖。 圖5是圖4的照明裝置的剖面圖。 圖6疋表不本發明的第5實施方式的發光裝置的俯視圖。 圖7是圖6的照明裝置的剖面圖。 圖8是表示以往的發光裝置的剖面圖。 圖9是表示以往的另一發光裝置的剖面圖。 • 【主要元件符號說明】 L 1A，1B 發光裝置 2 基體 2a 載置部 3 框體 3a 内周面 4 發光元件 5 透光性構件 ® 6, 6a，6b螢光體 7 透光性構件 8 反射治具 9 發光裝置·驅動電路基板 ， 101 發光裝置 . 102 基體 102a 載置部 1〇3 框體 99552.doc -33- 200537716 103a 内周面 104 發光元件 105 透光性構件 106 螢光體 111 發光裝置 112 基體 113 框體 113a 内周面 114 發光元件 116 螢光體 116a 螢光體 116b 螢光體 99552.doc -34-

Claims (1)

1. 200537716 十、申請專利範圍： 1 · 一種發光裝置，其特徵在於具有·· 發光元件； 基體’其具有載置部，在該恭罢 牡邊戟置部的上面載置上述發 光元件； 框體，其以圍繞上述載置部的方式安裝在該基體的上 面；

   透光性構件，其 框體的内側；以及 以覆蓋上述發光元件的方式設在上述 中，用於對從上述發 的粘度爲0.4 Pa · s〜 螢光體，其含在上述透光性構件 光元件發出的光進行波長變換； 其中’該透光性構件在硬化前 50 Pa-s ° 光體，其密度爲3.8 g/ 2·如請求項1之發光裝置，其中上述螢 cm3〜7.3 g/cm3 〇

   3·如請求項1之發光裝置 所構成。 其中上述螢光體係由多種螢光體 (^請求項i之發光裝置，其中上述螢光體中的最大比重的 螢光體和最小比重的螢光體的比重比爲3 ·5以下。 月长員1之發光裝置’其中由含有上述榮光體的透光性 •牛構成的螢光體層的厚度爲〇3〜15 ，同時上述螢光 月且的體積是上述透光性構件的體積的1/24〜1/6倍。 6·如睛求们之發光裝置’其中上述螢光體的平均粒徑爲 1 〜50 am。 1 ”、、 99552.doc 200537716 、 ''員1之發光裝置，其中上述發光元件發出在450 nm =下具有峰波長的光，上述透光性構件係由㈣樹脂或 氟樹脂所構成。 8·種么光裝置的製造方法，其特徵在於包括以下工序·· 在具有用於載置發光元件的载置部的基體的上面，以 圍、’:/〇上述載置部的方式安裝框體的工序； 在上述載置部上載置發光元件的工序； 使榮光體均勻混入透光性構件中，即硬化前的粘度爲 Pa’s〜50 Pa· s的透光性構件中，然後，覆蓋上述發光 元件的表面將透光性構件配置在上述框體的内側後，1 〇 分鐘以内使上述透光性構件硬化的工序。 9· 一種照明裝置，其特徵在於以規定的配置方式設置請求 項1之發光裝置。

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