TR2023006400T2 - PEELER AND PEELING PROCESS - Google Patents

Abstract

Uzun saplı biyokütle gibi kuru ot, ağaç kabuğu ve sak lifi içeren biyokütleyi soymaya yönelik bir cihaz, işlem ve sistem sağlanmıştır. Tipik olarak, soyma işlemi veya soyucu cihaz tarafından üretilen bir veya daha fazla ağaç kabuğu, kuru ot veya sak lifi, bir karşı akım ekstraktörü gibi bir sonraki işleme veya bir sonraki cihaza beslenir. Soyucunun sıvı veya lif ürünleri veya soyucunun karşı akım ekstraktörü ile birlikte bileşenleri bileşenlerine dönüştürülebilir.A device, process and system for stripping biomass containing hay, bark and bast fibre, such as long-stem biomass, is provided. Typically, one or more bark, hay, or bast fibers produced by the stripping process or peeling device are fed to the next process or next device, such as a countercurrent extractor. Liquid or fiber products of the peeler or their components together with the peeler's countercurrent extractor can be converted into their components.

Description

TARIFNAME SOYUCU VE SOYMA ISLEMI TEKNIK ALAN Mevcut bulus, soyma alani ile ilgilidir. Bir sekilde, bulus bir soyucu cihaz ile ilgilidir. Baska bir sekilde, bulus uzun sapli bitkilerin soyulmasina yönelik bir islem ile ilgilidir. Bir belirli yönüyle bu bulus, kenevir, keten, kamis, misir ve bambu gibi uzun sapli bitkilerin soyulmasi için uygundur. Bir baska yönüyle mevcut bulus, karsi akim ekstraksiyonu gibi sonraki islemler için hammadde olarak soyma ürünleri üretmek için uygundur. Bundan sonra bulusu kenevir ile ilgili olarak açiklamak uygun olacaktir, ancak mevcut bulusun yalnizca bu kullanimla sinirli olmadigi ve çok çesitli uzun sapli bitkilere uygulanabilecegi degerlendirilmelidir. Örnegin bulus, tatli sorgum veya kenaf, keten, seker kamisi, misir ve bambu gibi diger odunsu ot saplari için kullanilabilir. ÖNCEKI TEKNIK Bu tarifnamede belgeler, cihazlar, eylemler veya bilgiyle ilgili herhangi bir tartismanin mevcut bulusun baglamini açiklamak için ihtiva edildigi degerlendirilecektir. Ayrica, bu tarifriame boyunca yapilan tartisma, mucidin farkina varmasi ve/veya mucit tarafindan belirli ilgili teknik problemlerin tanimlanmasi nedeniyle ortaya çikar. Ayrica, mucidin bilgisi ve deneyimi açisindan bulusun baglamini açiklamak için bu tarifname, belgeler, cihazlar, eylemler veya bilgi gibi materyallere iliskin herhangi bir tartisma ihtiva etmektedir ve, buna göre, bu tür herhangi bir tartisma, buradaki tarifname ve istemlerin rüçhan tarihinde veya öncesinde, Avustralya'da veya baska bir yerde herhangi bir materyalin önceki teknik temelinin veya ilgili teknikteki yaygin genel bilginin bir parçasini olusturdugunun kabulü olarak alinmamalidir. Bir soyucu, bitkilerden, tipik olarak findik, agaç, bitki saplari, tahillar gibi lif tasiyan bitkilerden deri, agaç kabugu veya dis katmani soymak için kullanilan bir makinedir. Bitkilerden siyrilan malzemeler daha sonraki islemlerde kullanilabilir. Muhtemelen bilinen en eski soyucu cihaz 1861'de Italya'da üretildi ve "scavezzatrice" olarak biliniyordu. Kirilmasi zor, sert, odunsu saplari olan kenevirin soyulmasinda kullaniliyordu. Genel olarak, kenevir için modern yüksek hizli kenevir soyuculari, sapin daha yumusak, lifli dis kismindan sert odunsu iç kismi (kuru ot malzemesini) çikarir. Soyma ayrica gövdenin floeminden selülozik lifler içeren sak lifi üretir. Çogu soyucu, mekanik kuvvet uygulamasina dayanir ve merdaneli kiricilar ('scutchera') ve kuru ot ve agaç kabugunu salivermek için life zarar veren çekiçli degirmenler gibi mekanizmalar kullanilir. Kuru ot, agaç kabugu ve sak lifi çesitli uygulamalarda kullanilabilir. Kenevir lifi, yüzyillardir halat, yelken kumaslari, tekstil ürünleri, giyim, ayakkabi, gida, kâgit, biyoplastikler, yalitim ve biyoyakit gibi ticari ve endüstriyel ürünlerin yapiminda faydali olarak bilinmektedir. Ancak, kenevir lifi üretmek için kenevir sapinin soyulmasi, en azindan 19. yüzyilin ortalarindan beri küçük ve orta ölçekte bilinmesine ragmen, büyük, endüstriyel ölçekli mekanik soymanin basarilmasi zor olmustur. Bu, modern zamanlarda kenevir ve benzeri odunsu otlarin kullanimini sinirlamistir. Bunlarin yerini, endüstriyel ölçekte islenmesi daha kolay olan pamuk gibi diger bitki materyalleri almistir. Ayrica, kenevir endüstrisindeki son büyüme, esas olarak yapraklardan ve tomurcuklardan yüksek degerli kenevir yaginin ekstrakte edilmesiyle saglanmistir. Degerli yagin geri kazanilmasi için yapraklar ve tomurcuklar çikarildiginda, geriye kalan lif ihtiva eden biyokütle bir atik akisi olarak kabul edilmistir. Ekonomik bir bakis açisiyla, lif daha fazla islenmeye degmez, çünkü mevcut soyma islemleri küçük bir is hacmine sahiptir ve ölçegi büyütmek zordur. Son zamanlarda, yenilenebilir enerjinin, alternatif bitki malzemelerinin ve karbon nötr tedarik zincirlerinin yükselisiyle uyum içinde, ekonomik fayda saglayan potansiyel olarak faydali birçok "yesil" ürünün kaynagi olarak kenevir ve diger odunsu otlara olan ilgi yeniden canlanmistir. BULUSUN KISA AÇIKLAMASI Mevcut bulusun bir amaci, faydali ürünlere dönüstürülen hammadde oranini en üst düzeye çikaran ve israfi en aza indiren veya tercihen israfi ortadan kaldiran bir iyilestirilmis soyucu ve soyma islemi saglamaktir. Mevcut bulusun bir baska amaci, sonraki islemler için islenmis hammadde saglayabilen bir iyilestirilmis soyma yöntemi saglamaktir. Mevcut bulusun baska bir amaci, bir hammaddeyi büyük, endüstriyel ölçekte isleyebilen bir soyucu saglamaktir. Burada açiklanan yapilandirmalarin bir amaci, ilgili teknik sistemlerin yukarida belirtilen dezavantajlarindan en az birinin üstesinden gelmek veya hafifletmek veya ilgili teknik sistemlere en azindan faydali bir alternatif saglamaktir. En genis haliyle mevcut bulus, uzun sapli biyokütle beslemesinden yararli ürünler elde etmek için bir "islem" saglar, islem, saplarin boyutlandirilmasini, saplarin boyuna kesilmesini, kuru otun en azindan bir kisminin ve agaç kabugunun en az bir kisminin çikarilarak lifli (sak lifi) bir ürün birakmayi ihtiva eder. En genis haliyle, mevcut bulus ayni zamanda islemi gerçeklestirmek için bir cihaz saglar, cihaz, islemi kontrol etmek için veri saglayan sensörler ihtiva eder. Burada açiklanan yapilandirmalarin bir birinci yönünde, kuru ot, agaç kabugu ve sak lifi içeren biyokütleden faydali ürünler türetmeye yönelik bir islem saglanir, islem asagidaki adimlari ihtiva eder; (i) biyokütlenin uzun saplarinin boyutlandirilmasi, (ii) biyokütlenin saplarini uzunlamasina kesilmesi, (iii) bir döner kesme elemani kullanilarak biyokütleden kuru ot içeren bir birinci ürünün üretilmesi, (iv) bir döner kesme elemani kullanilarak biyokütleden agaç kabugu içeren bir ikinci ürünün üretilmesi, ve (v) sak lifi içeren bir üçüncü ürünün üretilmesi. Tipik olarak, hammadde yukaridaki sisteme beslenmeden önce çöpten arindirilir, yapraklar ve diger bitki kirintilari seklindeki çöpler daha fazla isleme tabi tutulabilir. Burada açiklanan yapilandirmalarin bir ikinci yönünde, kuru ot, agaç kabugu ve sak lifi içeren uzun sapli biyokütleden faydali ürünler türetmeye yönelik bir soyucu cihaz saglanir, cihaz asagidakileri ihtiva eder; aralarindan geçtiginde saplari boyutlandirmak için uyarlanmis bir çift döner boyutlandirma elemani, - biyokütlenin saplarini uzunlamasina kesmek için bir kesme kafasi, - kuru ot içeren bir birinci ürünü, bir döner kesme elemani kullanarak biyokütleden çikarmak için bir birinci döner kesme elemani, - agaç kabugu içeren ikinci bir ürünü biyokütleden çikarmak için bir ikinci döner kesme elemani, geri kalan sak lifi bir üçüncü ürün içerir, ve - birinci ürün, ikinci ürün ve üçüncü ürünün her biri için ayri çikislar. Burada açiklanan yapilandirmalarin bir üçüncü yönünde, kuru ot, agaç kabugu ve sak lifi içeren uzun sapli biyokütleden faydali ürünler türetmeye yönelik bir sistem saglanir, sistem mevcut bulusa ait soyucu cihazda kullanildiginda mevcut bulusa göre islemi içerir. Tipik olarak döner kesme elemanlari, kesme yüzeyleri içeren tekerlekler veya silindirlerdir. Bu, uzun sapli biyokütlenin bilesenlerini ayirmak için çekiçli ögütme ve ögütme gibi kuvvet kullanan ve ardindan boyutlandirmak için elekten geçen önceki teknige ait islemlerden önemli ölçüde farklidir. Soyma islemi veya soyucu cihaz tarafindan üretilen bir veya daha fazla agaç kabugu, kuru ot veya sak lifi, bir sonraki cihaza veya isleme beslenebilir. Sonraki islemler, soyma ürünlerini bilesenlere indirgeyebilir. Bilesenler, örnegin, yüksek besleyici gidalar, saglik ürünleri, özsular, su, enerji, yakitlar, yapi malzemeleri, lipitler, farmasötikler, nutrasötikler ve biyoaktif bilesikler gibi çok çesitli maddeler içerir. Tüketilebilir bilesenler, tabletler, yenilebilir sivilar ve tozlar gibi faydali dozaj formlari saglamak için daha fazla isleme tabi tutulabilir. Tüketilebilir olmayan bilesenler, sentetik yakitlar gibi degerli ürünler saglamak için daha Sonraki islemi, örnegin, karsi akim difüzyon ekstraksiyonu (dCCE) gibi bir karsi akim ekstraksiyonu (CCE) için bir cihaz içerebilir. Bir veya daha fazla agaç kabugu, kuru ot veya sak lifi CCE cihazina geçebilir ve sivi veya lif ürünleri üretmek için karsi akim ekstraksiyonuna veya karsi akim difüzyon ekstraksiyonuna tabi tutulabilir. Burada açiklanan yapilandirmalarin bir dördüncü yönünde, bir hammaddeyi islemek için bir sistem saglanir, sistem bir soyucu ve bir karsi akim ekstraktörü içerir, burada: (i) hammadde, soyucudan geçirilir ve sak lifi, kuru ot ve agaç kabuguna ayrilir; ve (ii) sak lifi, kuru ot ve agaç kabuklarindan en az biri karsi akim ekstraktörü için hammaddedir. Tercihen CCE, bir karsi akim difüzyon ekstraktörüdür. CCE cihazinin ürünleri, örnegin bir pres veya bir kurutucu gibi çesitli baska cihazlara beslenebilir. Örnegin, soyucudan veya CCE cihazindan çikan kuru ot veya agaç kabugu preslenebilir, kurutulabilir ve ardindan bir veya daha fazla katran, agaç sirkesi (pirolignöz asit), biyodizel, etanol, hidrojen ve biyokömür/grafen üretmek için bir piroliz adimina tabi tutulabilir. Preslenmis kurutulmus sak lifi daha tipik olarak depolanir. Tercihen CCE için kullanilan cihaz asagidakileri içerir: bir birinci uca bitisik bir girise ve bir ikinci uca bitisik bir çikisa sahip olan bir uzatilabilir mahfaza, mahfazanin uzunlamasina ekseni birinci uçtan ikinci uca dogru yukari dogru egimlidir; mahfaza içine yerlestirilmis en az bir büyük ölçüde sarmal merdiven koluna sahip olan ve giristen çikisa çikarilacak hammaddenin hareket ettirilmesi için uzunlamasina ekseni etrafinda dönebilen bir dönebilir Vidali konveyör; ekstrakte edilecek hammaddenin giristen geçerek dönebilir Vidali konveyöre katilabilecegi sekilde girise bitisik olarak konumlandirilmis bir giris haznesi; ekstraksiyon sivisinin mahfazadan asagiya ve ekstrakte edilen hammadde ile karsi akimda akacagi sekilde mahfaza içine bir ekstraksiyon sivisinin girilmesine yönelik bir araç; hammaddeden ekstrakte edilen siviyi çekmek ve siviyi, geri dönen sivi ekstrakte edilen hammadde ile temas edecek sekilde mahfazaya geri döndürmeye yönelik bir araç. Sensörler Soyucu ve bir CCE cihazi gibi herhangi sonraki bir cihaz, sensörler ihtiva edebilir. Burada kullanilan "sensör" terimi, fiziksel bir özelligi algilayan veya ölçen ve gösteren, kaydeden, ileten veya baska sekilde yanit veren bir cihaza atifta bulunmayi amaçlar. Sensörler ticari olarak temin edilebilir ve/veya amaçlanan gaye için özellestirilebilir. Tercih edilen bir yapilandirmada, "Nesnelerin Interneti" (IoT) tabanli sensörler, soyucu cihazi araciligiyla hammadde ve ürünlerin sürecini izler. Nesnelerin Interneti tipik olarak birbiriyle iliskili bilgi islem cihazlari, benzersiz tanimlayicilarla saglanan mekanik ve dijital makineler ve insan müdahalesi gerektirmeden bir ag üzerinden veri aktarma kabiliyeti olan bir sistemdir. Yakalanan bilgi, ilgili bir isleme tesisi içindeki veya disindaki bir veritabanina aktarilabilir. Istege bagli olarak, yakalanan bilgi, " gerçek zamanli islem optimizasyonu" sirasinda bir veri referans noktasi olarak kullanilabilir. Özellikle sensörler, soyucudaki ve/veya herhangi sonraki bir cihazdaki çesitli konumlardaki hammadde ve ürün hacimleri ve akis hizlari dahil olmak üzere bir dizi islem parametresini izleyebilir. Sensörler, yakalanan bilgiyi bir islem kontrol programi ile önceden yüklenmis bir sunucudaki bir veritabanina nakleder. Bu sekilde sunucu, maksimum verimlilik ve minimum atik saglamak için makine tarafindan okunabilir islem kontrol programini gerçek zamanli olarak optimize edebilir. Özellikle, soyucu cihazinin veya sonraki cihazin sensörlerinden gelen bilgi, güvenli bir ag yoluyla SEKIL 6'da gösterildigi gibi tescilli bir Gerçek Zamanli Bilgi Sistemine (RIMS) aktarilabilir. RIMS, bir sunucu, veri tabani ve soyucu cihazindan ve CCE'den toplanan bilginin islendigi ve tescilli bir Verimlilik Dijital Algoritmasinin bir merkezi islem birimine (CPU) gönderilmis olan islem programinin önceden tanimlanmis ayarlarinin optimum talimat seti uyarlamalarini hesapladigi bir kullanici arayüzünden (UI) olusur. Mevcut bulusa ait sistemin bir tercih edilen yapilandirmasinda, sensörler algilanan hammadde bilgisini ve soyucu bilgisini güvenli bir özel kablosuz ag araciligiyla bir Sensör Agi Izleme Veritabanina (SNMD) nakleder. Bu veritabani, hem Iliskisel Veritabani Yönetim Sistemi (RDBMS) hem de NoSQL veritabanlarini içeren bir elektronik veri ambarinda bulunur. Veri ambari ve destekleyici AI uygulama algoritma programlari mevcut bulusun Gerçek Zamanli Bilgi Yönetim Sistemini (RIMS) olusturur. Sensör agi tarafindan algilanan veriler, uygun yazilimin gerçek zamanli olarak güncellenmesi ve/veya mevcut bulusun isleminde hareket eden belirli hammadde partileri için önceden yüklenmis isleme programlarini optimize eden bir yanitin üretilmesi amaciyla SNMD'ye nakledilir. RIMS, tipik olarak verileri satirlar ve sütunlar kullanarak yapisallastirilmis bir formatta alan ve kaydeden iliskisel veritabanlarinin hibrit bir veri ambarini içerir. Tablo biçiminde olmayan ve yapilandirilmis, yari yapilanmis ve yapilanmamis verileri depolamak gibi verileri iliskisel tablolardan farkli sekilde depolayan NoSQL ("SQL olmayan" veya "iliskisel olmayan") veritabanlari da olabilir. Yapay zeka uygulamalari ve büyük hacimli verilerle ugrasirken NoSQL veritabanlari tercih edilir. Veri ambarinin esnekligi, RIMS sistem yanitinin, RIMS'e katkida bulunan farkli veri kümelerini depolamak için son derece verimli ve etkili olmasina olanak tanir. RIMS ayrica birkaç sunucuda çalisan programlarin bir AI Uygulama Yiginini ihtiva edebilir. Bir uygulama yigini, belirli görevleri gerçeklestirmeye yardimci olan bir takim veya bir dizi uygulama programidir. Bu uygulamalar birbiriyle yakindan iliskilidir ve veriler minimum adimlarla aralarinda disa veya içe aktarilabilir. Mümkün oldugunda, yapay zekayi Nesnelerin Interneti yiginina yerlestirerek mevcut bulusun sürecini optimize etmek için çesitli programlama dilleri kullanilabilir. Programlar, sensör aginin parametre ayari modellemesi, veri toleransi ayari ve veri baglantisi modellemesi, optimize edilmis tarif modellemesi ve izleme verilerinin ve algoritmalarinin efekt modellemesini ihtiva eder ancak bunlarla sinirli degildir. Her Verimlilik Dijital Algoritmasinin (EDA) kendisi, bir soyma programinin yöntem adimlarini yansitan bir bilgisayar prosedürüdür. Algoritma, sensörler tarafindan yakalanan girdilerle baslar. Algoritmalarin diger girdileri, veri ambarindaki çoklu veritabanlarini ve Al uygulama yiginindaki programlarin çiktilarini ihtiva eder. EDA, esas itibariyle önceden yüklenmis soyma programinin önceden tanimlanmis ayarlarinin gerçek zamanli optimal komut dizisi uyarlamalari olan bir dizi çikti üretir. Üretilen çiktilar, soyucu cihaziyla iliskili merkezi islem birimine (CPU) gönderilir. RIMS tipik olarak, bunlarla sinirli olmamak üzere, bir Sensör Agi yönetim sistemi, RIMS kullanici arabirimi, dijital sayaç akimi ekstraktörü CPU Ana röle sistemi ve bir uzak RIMS yönetim sistemi ihtiva eden güçlü bir karar yönetim sistemi ihtiva eder. EDA, CPU ana röle iletimi araciligiyla yerlesik CPU üzerindeki soyucu cihaza gerçek zamanli optimizasyon Spesifik olarak, islem kontrol programi, sensörler tarafindan yakalanan verileri kullanarak, döner kesme cihazlarinin dönme hizi ve kesme kafasinin yüksekligi gibi fiziksel parametreleri kontrol edebilir. Bu, soyucu cihazdan malzeme akis hizinin kontrol edilmesine ve istenen ürün kesiminin ve boyutunun tam olarak verilmesine olanak tanir. Islem kontrol programi, herhangi sonraki bir isleme dogrudan besleme için ürün akisinin hacminin ve hizinin optimize edilmesini saglayabilir. Burada açiklanan yapilandirmalarin bir besinci yönünde, uzun sapli bir biyokütle hammaddesinden ürünlerin geri kazanilmasi için bir sistem saglanir, bu sistem asagidakileri bir programa göre bir dizi hammadde soyma adimini gerçeklestirmek üzere çalistirilabilen bir soyucu, soyucu ile iletisim halinde olan ve hammadde isleme adimlarinin islem kontrolü için konfigüre edilmis bir aparat, ve soyucu ile iliskili ve soyucu bilgisini ve hammadde bilgisini aparata iletmek üzere adapte edilmis çoklu sensörler, aparat asagidakileri içerir: hammadde soyma adimlarinin islem kontrolü için makine tarafindan okunabilir hammadde soyma programi talimatlarinin bir listesini içeren bir hammadde soyma programini depolamak için bir bellek birimi, burada makine tarafindan okunabilir hammadde soyma programi talimatlari listesi, her biri ilgili bir hammadde soyma adimini bir dizi önceden tanimlanmis kontrol komutu arasindan önceden tanimlanmis bir kontrol komutuna tahsis eden komut talimatlarini içerir, hammadde profilini ve hammadde bilgisini depolamak için veritabanlari içeren bir elektronik depo; soyucu bilgisine ve veritabanlarindan gelen hammadde bilgisine yanit olarak makine tarafindan okunabilen hammadde soyma programi talimatlarinin gerçek zamanli uyarlamasini gerçeklestirmek için bir islemci, burada, soyucu bilgisi ve hammadde bilgisi, talimatlar listesindeki makine tarafindan okunabilir hammadde soyma programi talimatlarini sirayla yürütmeden önce, makine tarafindan okunabilir hammadde soyma talimatlarindaki uyarlamalarin hesaplanmasi ve islem kontrol komutunun optimizasyonu için bir Verimlilik Dijital Algoritmasina girilir. Kesme kafasi Uzun saplar tipik olarak bir döner kesici aletle uzunlamasina kesilir. Kesme kafasi tipik olarak frezeleme için kullanilan tipte olup, çoklu kare disli bir dairesel gövdeye sahiptir. Kesme kafasi yüksek hizda döner, kesme hareketi öncelikle kare dislerin uç köselerinde gerçeklesir. Tipik olarak, kesme kafasi, kesme kafasinin dönmesini saglayan bir mile tutturulur. Alternatif olarak, kesme kafasinin dönüsü, ayni anda dönen ve biyokütleyi kesme kafasi boyunca iten bitisik bir tasima tekerlegi tarafindan tahrik edilir. Bir tercih edilen yapilandirmada, mil, kesme kafasini (veya tasima tekerlegini) yerinde tutan ve bunlarin döndürülmesine, degismesine veya degistirilmesine olanak taniyan saftin disinda hizli serbest birakma mekanizmasina sahip saft içerir. Hizli serbest birakma mekanizmasi, örnegin bir yayli toka olabilir. Tercihen yayli toka, kesme kafasinin (veya tasima tekerleginin) yanina düzgün bir sekilde oturmasi ve onu yerinde tutmasi için kaldirilir. Tercih edilen bir baska yapilandirmada, hizli serbest birakma mekanizmasi, kesme kafasinin (veya tasima tekerleginin) hareket yönüne ters yönde dönen bir dis üzerinde bulunan bir kilitleme somunu içerir. Kilitleme somunu daha sonra çikarilir ve bir circir tabancasiyla sifirlanir. Kesme kafasinin boyutu, islenmekte olan biyokütlenin hacmine göre belirlenir. Bu nedenle, kesme kafasinin boyutu veya açisi, biyokütlenin az çok sapinin kesme kafasi üzerinden yan yana geçmesine izin verecek sekilde ayarlanabilir. Bitisik tasima tekerleginin boyutuna ve pozisyonuna uygun uyarlamalar yapilir. Sonraki Islemler Mevcut bulusa ait cihazin ve islemin ürünleri daha sonra kullanilmak üzere depolanabilir veya hemen bir sonraki isleme beslenebilir. Örnegin sak lifi ürünü, büyük, endüstriyel ölçekli tekstil üretimi için bir isleme beslenebilir. Kuru ot ürünü gibi talas, seker, selüloz, hemiselüloz, lignin, proteinler, yaglar ve diger degerli ürünlerin ekstraksiyonu için bir isleme beslenebilir. Agaç kabugu ürünü gibi talas, selüloz, hemiselüloz, polifenoller ve ligninin ekstraksiyonu için bir isleme beslenebilir. Ekstraktlar da biyoyakitlara, diger yenilenebilir enerji kaynaklarina ve biyokömür gibi biyogübrelere islenebilir. Özellikle tercih edilen bir yapilandirmada, mevcut bulusun ürünleri, bir CCE islemi gibi bir sonraki isleme beslenir. Karsi Akim Diû'izyon Ekstraktörleri, gida isleme endüstrisinde kati ve sivi fazlarin karsi akim çalistirdigi ve böylece ayrildigi sürekli ve kademesiz temas cihazlari olarak bilinir. Hammadde tipik olarak CCE cihazina sokulmadan önce istenen boyutta parçalar halinde kesilir veya dogranir. Alternatif olarak veya ek olarak, hammadde soymaya tabi tutulur ve elde edilen bir veya daha fazla agaç kabugu, kuru ot ve sak lifi CCE cihazina sokulur. Sivi/Kati Ayirma Mevcut bulusa ait soyucu ile bir CCE cihazinin kombinasyonu, agaç kabugundan, kuru ottan veya sak lifinden sivi/kati ayirmayi kolaylastirir. Kati/Lif Ayirma Mevcut bulusa ait soyucu ile bir CCE cihazinin kombinasyonu, katilarin veya lifin ayrilmasi için de avantajlidir. SEKIL 9, hedeflenen ürünleri üretmek için rekombinasyon ile takip edilen sivinin liften ayrilmasi isleminde CCE'nin kullanimini gösteren bir akis semasidir. Hammadde, soymaya tabi tutulur ve veya daha fazla soyma ürünü (agaç kabugu, kuru ot veya sak lifi) CCE cihazina beslenebilir. Bir sonraki adim, bir kayisli pres (kayisli pres filtresi olarak da bilinir) kullanilarak susuzlastirmadir. Tercih edilen bir yapilandirrnada, lifi içeren hammadde parçalari dCCE'den bir tutma tankina aktarilir. Hammadde parçalari, tutma tankindan kontrollü bir sekilde filtre bezlerinin iki hareketli bandi arasinda beslenir. Sivi önce yerçekimi ile, ardindan filtre bezleri silindirlerin etrafindan geçerken sikilarak ekstrakte edilir. Sivi bir porttan çikar ve dCCE'ye geri döner. Lif`, filtre bezlerinden siyrilir ve daha sonra briks manipülasyonu için istenen hacimde sivi ile karistirildigi veya sifir seker (briks) olarak birakildigi bir karistirma tankina aktarilir. Bilesen seker içerigini istenen bir hedef sonuca manipüle etme yetenegi, mevcut 1 islem için önemli bir farklilastiricidir çünkü önceki teknige ait yöntemler tipik olarak yaklasik 5 Obriks ile lif üretir. Islak lif daha sonra toplu aseptik ambalaj dan önce pastörize edilebilir. Alternatif olarak, lif bir kurutucuya tasinabilir ve kuru lif toplu olarak ambalajlanabilir veya ögütülebilir. Kuru lif, özellikle gida ürünlerini güçlendirmek için bir diyet takviyesi veya besin takviyesi olarak kullanilan degerli bir üründür. Özellikle tercih edilen bir yapilandirrnada, mevcut bulusun soyucu cihazi ve islemi, tarifnameleri buraya referansla dahil edilen, Defugo Group Australia Pty Ltd'ye verilen Basvurusunda açiklanan CCE ve iliskili islem için hammadde olarak sonraki kullanima uygun ürünler saglar. En uygun biçimde, soyucu cihaziyla iliskili sensörler tarafindan toplanan bilgi, optimum boyuttaki ürünün CCE'ye optimum oranda saglanmasini saglamak için "gerçek zamanli" islem optimizasyonu için kullanilabilir. Bu, verimliligin en üst düzeye çikarilmasina ve israfin en aza indirilmesine katkida bulunur. Soyucu cihazin sensörlerinden gelen bilgi, güvenli bir ag yoluyla yine CCE'nin islem kontrolü için kullanilan tescilli bir Gerçek Zamanli Bilgi Sistemine (RIMS) aktarilabilir. RIMS, bir sunucu, veri tabani ve soyucu cihazindan ve CCE'den toplanan bilginin islendigi ve tescilli bir Verimlilik Dijital Algoritmasinin bir merkezi islem birimine (CPU) gönderilmis olan islem programinin önceden tanimlanmis ayarlarinin optimum talimat dizisi uyarlamalarini hesapladigi bir kullanici arayüzünden (UI) olusur. Burada açiklanan yapilandirmalarin bir altinci yönünde, uzun sapli bir biyokütle hammaddesinden ürünlerin geri kazanilmasi için yukarida belirtilen sistem saglanir, burada sistem ayrica soyucudan bir veya daha fazla ürünü CCE islemesi için CCE hammaddesi olarak alan bir CCE içerir, CCE, CCE bilgisini ve CCE hammadde bilgisini iletmek için adapte edilmis çoklu sensörlere sahiptir, ve burada, soyucu bilgisi ve CCE bilgisi, talimatlar listesindeki makine tarafindan okunabilir hammadde soyma programi talimatlarini ve CCE isleme talimatlarini sirayla yürütmeden önce, makine tarafindan okunabilir hammadde soyma talimatlarindaki ve CCE islemedeki uyarlamalarin hesaplanmasi ve islem kontrol komutunun optimizasyonu için bir Verimlilik Dijital Algoritmasina girdi olarak iletilir. Diger yönler ve tercih edilen biçimler, tarifnamede açiklanmakta ve/veya ekteki istemlerde tanimlanmakta olup, bulusun açiklamasinin bir parçasini olusturrnaktadir. Esasen, mevcut bulusun yapilandirmalari, endüstriyel ölçekli makineler kullanilarak hassas kesmenin, çekiçli ögütme gibi kuvvetle ayirma kullanan önceki teknik yöntemlerine kiyasla, uzun sapli biyokütleyi islemek için daha etkili bir sekilde kullanilabileceginin fark edilmesinden kaynaklanmaktadir. Ayrica, sensörlerden gelen bilgileri kullanarak bir islem kontrol programi, islem performansini ve ürünlerin özelliklerini kontrol edebilir ve optimize edebilir. Mevcut bulus tarafindan saglanan avantajlar asagidakileri içerir: 0 soyucu cihazin yapisi ve kullanimi basittir, oldukça güvenilirdir ve bakimi kolaydir; o soyucu, herhangi bir tür uzun sapli biyokütle toplama yönteminden (manuel veya otomatik) uzun sapli biyokütle hammaddesini kabul edebilir, 0 cihaz ve islem, büyük miktarlarda uzun sapli biyokütlenin endüstriyel olarak islenmesi için ölçeklendirilebilir, o cihaz ve islem, minimum veya tercihen göz ardi edilebilir atikla birkaç yüksek degerli ürünün önemli çikti hacimlerini saglar, 0 islem ürünleri, sonraki islemler için bir besleme olarak kullanilabilir, 0 cihaz çok çesitli uzun sapli bitkilerde kullanilabilir. Mevcut bulusa ait yapilandirmalarin uygulanabilirliginin daha fazla kapsami, bundan sonra verilen detayli açiklamadan anlasilacaktir. Ancak, bulusun tercih edilen yapilandirmalarini gösterirken, detayli açiklamanin ve özel örneklerin yalnizca örnekleme amaciyla verildigi anlasilmalidir; çünkü buradaki açiklamanin ruhu ve kapsami dahilindeki çesitli degisiklikler ve modifikasyonlar, bu detayli açiklamadan teknikte uzman kisilerce anlasilacaktir. SEKILLERIN KISA AÇIKLAMASI Mevcut basvurunun tercih edilen ve diger yapilandiimalarinin daha fazla açiklanmasi, amaçlari, avantajlari ve yönleri, ilgili teknikte uzman kisiler tarafindan, yalnizca açiklama amaciyla verilen ve bu nedenle buradaki açiklamayi sinirlayici olmayan ekteki sekillerle birlikte alinan yapilandirmalarin asagidaki açiklamasina atifta bulunularak daha iyi anlasilabilir, ve burada: SEKIL 1, mevcut bulusa göre bir soyucunun bir yapilandirmasini gösteren bir plan diyagramidir. SEKIL 2, SEKIL 1'deki soyucudaki sensörlerin konumunu gösterir; SEKIL 3, SEKIL 1'deki s0yucuda kullanima uygun bir kesme tekerlegi ve bitisik tasima tekerleginin bir yapilandirmasini gösterir; SEKIL 4, SEKIL 3'deki kesme tekerlegini perspektif görünümde gösterir; SEKIL 5, SEKIL 3'deki tasima tekerlegini perspektif görünümde gösterir; SEKIL 6, bir sensör agi ve dCCE CPU ihtiva eden genel isleme sistemini uygulamak için birlikte çalisan temel bilesenleri ve alt sistemleri tasvir ederek mevcut bulusun sisteminin mimarisini gösterir; SEKIL 7, tek bir vidayi, bir hava haznesi ile donatilmis ve mevcut bulusta kullanima uygun bir dCCE'yi gösterir; SEKIL 8, enerji ve sentetik yakit üretimi için hammadde olarak burada açiklanan islemlerden herhangi biri tarafindan üretilen lifin kullanimini gösteren bir akis semasidir; SEKIL 9, ürünleri ayirmak veya ekstrakte etmek için bir hammaddeyi islemek için mevcut bulusa göre bir islemin bir baska yapilandirmasini gösteren bir akis semasidir. Parça Listesi (SEKIL i) l Hunili oluk 2 Boyutlandirma tekerlekleri 6 Birinci kilavuz tekerlek 7 Iç geçit 8 Ikinci kilavuz tekerlek Birinci kesme tekerlegi 11 Birinci tasima tekerlegi 12 Ikinci kesme tekerlegi 13 Ikinci tasima tekerlegi Mahfaza 16 Pivot 17 Çerçeve 21 Birinci sensör 22 Ikinci sensör 23 Üçüncü sensör 24 Dördüncü sensör Besinci sensör 26 Altinci sensör 27 Yedinci sensör 28 Sekizinci sensör 29 Dokuzuncu sensör 30 Onuncu sensör 3 1 Onbirinci sensör 32 Onikinci sensör 33 Onüçüncü sensör 34 Ondördüncü sensör Onbesinci sensör 36 Onaltinci sensör 37 Onyedinci sensör Parça Listesi (SEKIL 7) 41 Hava kilidi Haznesi 42 Kapatilabilir menteseli kapaklar (dahili) CCE Saftina tutturulmus elek 43 Motorlar ve aletler 44 _ destegi Baslik borusundan cekete küresel _ _ _ 46 Vinçler için kaldirma kulpu Dahili elegin önündeki bosaltma _ . . . . 47 48 Geri dönüsüm özsuyu isi esanJ örü girisi 49 Kanal gövdesi üzerinde sicak su 50 Tek vidali biçaga CCE çikarilabilir ve ceketi uyarlanabilir kesme kafasi Uyarlanabilir difüzyon aralikli giris _ _ _ _ _ _ 51 _ 52 Kesiciyi yerine tasimak için raylar yeri noktasi Uyarlanabilir difüzyon aralikli giris Ceket panelleri için sicak su veya buhar yeri noktasi toplama borusu Terpen geri kazanimi için CCE _ _ _ 55 _ _ 56 Genisletilmis kati madde bosaltma noktasi vakum etkinlestirme CCE'yi açmak için çift tahrikli _ _ _ _ 57 58 Hidrolik kaldirma karistirma kontrol ünitesi sahmerdan . . Çift sürgülü vana hidrolik pnömatik 59 Harici yatak 60 bosaltma noktasi 61 Solvent sicakligini ölçmek için 62 Lif kesme ünitesi (lifin sonraki bir isleme sicaklik probu için triclamp adimina hazirlanmasi için) DETAYLI AÇIKLAMA Buradaki açiklama amaçlari dogrultusunda, "üst", "alt , sag , sol", "arka", "ön", "dikey", ilgili olacaktir. Ancak, aksi açikça belirtilmedikçe, bulusun çesitli alternatif yönelimler alabilecegi anlasilmalidir. Ayrica, ekli sekillerde gösterilen ve asagidaki tarifnamede açiklanan belirli cihazlarin ve islemlerin, ekteki istemlerde tanimlanan bulusa ait kavramlarin basit bir sekilde örnekleyici yapilandirmalari oldugu anlasilmalidir. Dolayisiyla, burada açiklanan yapilandirmalara iliskin belirli boyutlar ve diger fiziksel özellikler, istemlerde aksi açikça belirtilmedigi sürece sinirlayici olarak kabul edilmemelidir. Ek olarak, aksi belirtilmedikçe, bilesenin belirli bir özelliginin belirli bir yönde veya bu dogrultuda uzanan veya benzer bir yönde açiklanmasinin, özelligin veya bilesenin böyle bir yönde düz bir çizgi veya ekseni izledigi veya aksi belirtilmedikçe, baska yönlü bilesenler veya sapmalar olmadan yalnizca bu yönde veya böyle bir düzlemde uzandigi anlamina gelmedigi anlasilmalidir. Mevcut bulusa ait soyma islemi ve cihazi, spesifik uygulamalar için uygun bir formda olan ürünler saglamak üzere halihazirda konfigüre edilebilir. Örnegin, kenevir gibi uzun sapli biyokütle soyucu cihaz tarafindan islenerek bir uçta ince talas kivamina sahip olan veya diger uçta istenen uzunlukta uzun lif seritleri içeren bir ürün elde edilebilir. On Hazirlik Asamasi Baslangiç adimi olarak, uzun sapli biyokütle beslemesi istenen sak lifi (sap) uzunlugunda kesilir. Kesilen saplar, optimum kesme hassasiyeti ve ürün verimini saglamak için benzer çaptaki saplar bir soyucu cihazina beslenecek sekilde tasnif edilebilir. Tercihen, her biri önceden belirlenmis uzunluk ve çapta saplari isleyen çoklu soyma makinesi kullanilir. SEKIL 1, mevcut bulusa göre bir soyucunun bir yapilandirmasini gösteren bir plan diyagramidir. Uzun sapli biyokütle, biyokütle beslemesinin saplarini uzunlamasina hizaya sokan bir hunili oluk (1) araciligiyla soyucuya yerçekimi ile beslenir böylece saplar "igne gibi düser". Uzun biyokütle saplari, biyokütle besleme saplarini önceden belirlenmis tutarli bir çapa kadar kavrayan ve sikistiran bir çift boyutlandirrna tekerlegi (2) arasindaki bir kavrama alanina (3) düser. Boyutlandirma tekerleklerinin (2) dönüs yönü egri oklarla gösterilmistir. Boyutlandirma tekerleklerinin (2) dönüsü, boyutlandirilmis biyokütle beslemesini soyucunun bir iç çerçevesine (17) bagli bir kesme kafasi (4) üzerinden hizla iter. Kesme kafasi (4), biyokütle besleme saplarini uzunlamasina, tipik olarak iki yarim sap halinde keser. Her birinin iki yarisi, iç geçit (7) ve birinci kilavuz tekerlekler (6) tarafindan yönlendirilerek kesme kafasinin (4) her iki tarafindan asagi dogru hareket eder. Birinci kilavuz tekerleklerin (6) dönüs yönü egri oklarla gösterilmistir. Böylece biyokütle beslemesi soyucunun ilk asamasina yönlendirilir. Biyokütle beslemesi, soyucunun her iki tarafinda Soymanin l. Asamasi Soymanin birinci asamasi, kuru otu veya saplarin odunsu iç kismini çikarir. Biyokütle beslemesi daha sonra bir tasima tekerlegi (11) ile bitisik kesme tekerlegi (10) arasindaki bosluga geçirilir. SEKIL 3, tasima tekerlegini (11) ve bitisik kesme tekerlegini (10) üstten görünümde, bosluktan geçen biyokütle beslemesini göstererek resmeder. Kesme tekerleginin (10) ve tasima tekerleginin (ll) perspektif görünüsleri sirasiyla SEKIL 4 ve SEKIL 5'te gösterilir. Kesme tekerleginin (10) ve tasima tekerleginin (ll) dönüs yönü egri oklarla gösterilmistir. Tasima tekerlegi (ll), kesme tekerleginden (10) daha yavas döner ve böylece biyokütle besleme saplarinin dis agaç kabugu katmanini kavrar. Kesme tekerlegi (10), biyokütle besleme saplarinin alt tarafindaki kuru otu kaldirir. Tasima tekerlegi (l 1) ile kesme tekerlegi (10) arasindaki boslugun boyutu, biyokütle besleme saplarinin dis agaç kabugu katmani üzerinde çikarilan veya kalan kuru ot oranini belirler. Çikarilan kuru ot, talasa benzeyen ve bir çikis borusundan bir konveyör bandina (gösterilmemistir) düsen ince bölünmüs partikül maddedir. Kuru ot depolanabilir veya dogrudan bir sonraki isleme beslenebilir (asagida tartisilmaktadir). Soymanin 2. Asamasi Soymanin 1. asamasindan gelen biyokütle beslemesi (eksi en az kuru otun bir kismi), uzun seritleri andirir ve soymanin 2. asamasina kadar devam eder. Ikinci asama, daha sonra çikarilmasi için dis epidermal agaç kabugunu hedefler. Biyokütle beslemesi, bir ikinci tasima tekerlegi (13) ile bitisik ikinci kesme tekerlegi (12) arasindaki bosluga geçirilir. Tasima tekerleginin (13) ve ikinci kesme tekerleginin (12) dönüs yönü egri oklarla gösterilmistir. Ikinci kesme tekerlegi (12) birinci kesme tekerleginin (10) tersi yönde dönmektedir. Benzer sekilde ikinci tasima tekerlegi (13) birinci tasima tekerleginin (11) tersi yönde dönmektedir. Çikarilan agaç kabugu, talas gibi görünür ve basinçli su veya hava akimiyla dönen ikinci kesme tekerleginden (12) ekstrakte edilir. Agaç kabugu, bir çikis borusundan asagiya ve bir konveyör bandina (gösterilmemistir) düser. Agaç kabugu depolanabilir veya dogrudan bir sonraki islemine beslenebilir (asagida tartisildigi Bu islemden yeni gelistirilen uzun lifli seritler gibi görünen sak lifidir. Sak lifi ürünü bir çikis borusu boyunca itilir. Tercih edilen bir yapilandirmada, soyucunun dis kasasi (15), üst kisimda bir merkezi pivot pimi (16) ile tasima tekerlekleri ve kesme tekerlekleri üzerine oturan bir marti kanadi konfigürasyonunda tasarlanmistir. Mahfaza (15), bakim, güvenlik denetimleri ve kesme kafasinin (4) degistirilmesi gibi yeni biyokütle isleme için konfigürasyon degisiklikleri için soyucunun iç kismina erisim saglamak üzere pivot pimi (16) etrafinda döndürülebilir veya çark ettirilebilir. Kesme kafasi (4), kesme tekerlekleri (10, 12) ve tasima tekerlekleri (11, 13), tekerlekleri döndürmek için motorlari barindiran ve üniteye stabilite saglayan soyucunun bir iç çerçevesine (17) tutturulmustur. Kesme kafasi (4) ve tasima tekerlekleri (11, 13) gibi tüm hareketli parçalar bu çerçeveye çikarilabilir sekilde tutturulmustur. Tercih edilen bir yapilandirmada kesme biçagi (4) ve tasima tekerlekleri (11, 13), servis ve konfigürasyon degisiklikleri için kolayca çikarilabilmesi için iç çerçeveye (17) "klipslenir". Sensörler SEKIL 2, hammadde ve ürünlerin islemini izlemek için mevcut bulusun soyucu cihazda bulunan çesitli IoT sensörlerinin pozisyonunu göstermektedir. SEKIL 2'de gösterilen sensörler ve tipik olarak ölçtükleri parametreler asagidaki sekilde listelenmistir: Birinci sensörler (21a, 21b) - Bu sensörler, cihazin oluguna (l) girerken biyokütle saplarinin çapi gibi akisi ve biyokütle boyutunu ölçer; Ikinci sensörler (22a, 22b) - Bu sensörler, biyokütle saplarinin akisini ve kavrama alanindaki (3) boyutlandirrna tekerlekleri (2a, 2b) arasindaki boslugun genisligini ölçer. Sensörler (21a, 21b) tarafindan yapilan ölçüme bagli olarak, boslugun genisligi biyokütlenin boyutuna göre otomatik olarak ayarlanir; Üçüncü sensörler (23a, 23b, 23c) - Bu sensörler, iki bitisik boyutlandirrna tekerleginin (2a, 2b) merkez noktasina göre kesme kafasinin (4) ucunun yüksekligini ve pozisyonunu ölçer. Bu, biyokütle saplarinin kesme kafasina tam olarak çarpmasini ve büyük ölçüde simetrik olan Dördüncü sensörler (24a, 24b) - Bu sensörler, boyutlandirrna tekerleklerinin (2a, 2b) dönüs hizini ölçer. Biyokütle saplarinin besleme orani, bu sensörlerden alinan ölçüme göre ayarlanir; Besinci sensörler (25a, 25b) - Bu sensörler, biyokütleyi kesme tekerleklerine (lOa, lOb) dogru hareket ettiren birinci kilavuz tekerleklerin (6a, 6b) dönüs hizini ölçer; Altinci sensörler (26a, 26b) - Bu sensörler, biyokütlenin makinede hareket etmeye devam etmesini saglarken ilk ürünü yapmak üzere, biyokütlenin birinci kesme tekerleklerinin (lOa, lOb) yaninda yeterli bir süre tutulmasini saglamak için tasima tekerleklerinin (l la, llb) dönüs hizini ölçer; Yedinci sensörler (27a, 27b) - Bu sensörler, birinci kesme tekerleklerinin (lOa, lOb) dönüs hizini ve istenen miktarda agaç kabugunun çikarilip çikarilmadigini ölçmek için direnç derecesini ölçer. Tasima tekerlekleri (lla, llb) ilgili birinci kesme tekerleklerinden (lOa, lOb) daha yavas döner ve böylece biyokütle besleme saplarinin dis agaç kabugu katmanini kavrar, dolayisiyla sensörlerden gelen veriler ilgili hizlari uyarlamak için kullanilir. Bu ölçümler ayni zamanda birinci kesme tekerleklerinin (lOa, lOb) ne zaman degistirilmesi gerektigini gösteren veriler saglar. Sekizinci sensörler (28a, 28b) - Bu sensörler, kesme tekerleklerinden (lOa, lOb) üretilen kuru ot içeren ilk ürünün akisini ölçer. Sensörler (28a, 28b), biyokütle ürününü makineden geçirmek için uygulanan su veya havanin basincini veya hacmini de ölçebilir; Dokuzuncu sensörler (29a, 29b) - Bu sensörler, agaç kabugu içeren ikinci ürünü yapmak için biyokütlenin ikinci kesme tekerlegine (12a, 12b) bitisik yeterli bir süre boyunca tutulmasini saglamak için ikinci tasima tekerleklerinin (l3a, l3b) dönme hizini ölçer; Onuncu sensörler (30a, 30b) - Bu sensörler, ikinci kesme tekerleklerinin (12a, 12b) dönüs hizini ve istenen miktarda agaç kabugunun çikarilip çikarilmadigini ölçmek için direnç derecesini ölçer. Bu ölçümler ayni zamanda kesme tekerleklerinin (12a, 12b) ne zaman degistirilmesi gerektigini gösteren veriler saglar; Onbirinci sensörler (3 la, 3 lb) - Bu sensörler, birinci kesme tekerleklerinden (lOa, lOb) ikinci kesme tekerleklerine (12a, 12b) dogru biyokütle akis hizini ölçer. Bu sensörler tarafindan ölçülen verilere bagli olarak, ikinci kesme tekerlekleri (12a, 12b) ile ikinci tasima tekerlekleri (13a, 13b) arasindaki bosluk, ikinci bir ürün olarak biyokütlenin istenen sekilde elde edilmesini saglayacak sekilde uyarlanir. Sensörler tarafindan ölçülen akis verileri ayrica kanalda herhangi bir biyokütle sikismasi vakasini gösterir; On ikinci sensörler (32a, 32b) - Bu sensörler, biyokütleyi ikinci kesme tekerleklerine (12, 12b) dogru hareket ettiren ikinci kilavuz tekerleklerinin (8a, 8b) dönüs hizini ölçer; On üçüncü sensörler (33a, 33b) - Bu sensörler, birinci kesme tekerleklerinden (10a, 10b) çikan ve çikis borusundan bir konveyör bandina dogru düsen birinci ürünün akisini ölçer; On dördüncü sensör (34) - Bu sensör, konveyörün (veya ilk ürünü makineden çikarmak için kullanilan herhangi bir baska cihazin) hizini ölçer. Sensör ayni zamanda konveyöre geçen ilk ürünün agirligini da ölçer. Bu veriler, 2. asama isleme hizlarini yönetmek ve optimize etmek için kullanilir; On besinci sensörler (35a, 35b) - Bu sensörler, 2. asamada biyokütlenin akis hizini ölçer. Bu sensörlerden gelen veriler, ikinci ürünün istenen çikarma oranini elde etmek için ikinci kesme tekerlekleri (12a, 12b) ile ikinci tasima tekerlekleri (l3a, l3b) arasindaki boslugu uyarlamak için kullanilir. Sensörler tarafindan ölçülen akis verileri ayrica kanalda herhangi bir biyokütle sikismasi vakasini gösterir; On altinci sensörler (36a, 36b) - Bu sensörler, ikinci ürünün akis hizini ve agirligini ölçer. Sensörler ayni zamanda ikinci ürünün kanallardan akisina yardimci olmak için uygulanan havanin veya suyun hacmini ve basincini da ölçer. On yedinci sensörler (37a, 37b) - Bu sensörler, üçüncü ürünün akis hizini ve agirligini ölçer. Sensörler ayni zamanda ikinci ürünün kanallardan akisina yardimci olmak için uygulanan havanin veya suyun hacmini ve basincini da ölçer. Sensörler, yakalanan bilgiyi bir islem kontrol programi ile önceden yüklenmis bir sunucudaki bir veritabanina nakleder. Istege bagli olarak, yakalanan bilgi, program kullanilarak " gerçek zamanli islem optimizasyonu" sirasinda bir veri referans noktasi olarak kullanilabilir. Bu sekilde sunucu, maksimum verimlilik ve minimum atik saglamak için makine tarafindan okunabilir islem kontrol programini gerçek zamanli olarak optimize edebilir. Sensörlerden gelen bilgi, güvenli bir ag araciligiyla özel bir Gerçek Zamanli Bilgi Sistemine (RIMS) aktarilabilir. RIMS, bir sunucu, veri tabani ve yakalanan bilginin islendigi ve tescilli bir Verimlilik Dijital Algoritmasinin, bir CPU'ya gönderilen islem programinin önceden tanimlanmis ayarlarinin optimum komut dizisi uyarlamalarini bir kullanici arayüzünden Spesifik olarak, islem kontrol programi, SEKIL 1'de gösterilen tekerleklerin dönme hizini ve kesme kafasinin (4) yüksekligini kontrol edebilir. Örnegin, biyokütle hammadde akisini en üst düzeye çikarmak için boyutlandirma tekerleklerinin (2) ve birinci kilavuz tekerleklerin (6) dönüs hizi uyarlanabilir. Bu, soyucu cihazdan malzeme akis hizinin kontrol edilmesine ve ürünün istenen kesim ve boyutta verilmesine olanak tanir. Islem kontrol programi, herhangi sonraki bir isleme dogrudan besleme için ürün akisinin hacminin ve hizinin optimize edilmesini saglayabilir. Kesme kafasi Kesme kafasi (4), soyucunun bir iç çerçevesine (17), soyucu cihazin çalismasinda gereksiz bir gecikme olmadan kesme kafasinin hizli bir sekilde degistirilmesine izin veren bir hizli serbest birakma mekanizmasi ile tutturulur. Kesme kafasi (4), çerçevenin piramit seklindeki bölümünün tepe noktasina tutturulur. Tipik olarak, kesme kafasi, kesme kafasinin dönmesini saglayan bir mile tutturulur. Alternatif olarak, kesme kafasinin dönüsü, biyokütleyi kesme kafasi boyunca itmek için ayni anda dönen bitisik bir tasima tekerlegi tarafindan tahrik edilir. Bir tercih edilen yapilandirmada, mil, kesme kafasinin hizli bir sekilde döndürülebilmesi, degismesi veya degistirilebilmesi için saftin disinda hizli birakma mekanizmasina sahip bir saft içerir. Hizli serbest birakma mekanizmasi, örnegin kesme kafasinin hareket yönüne ters yönde dönen bir dis üzerinde bulunan bir yayli toka veya kilitleme somunu olabilir. Kesme kafasinin boyutu, islenmekte olan biyokütlenin hacmine göre belirlenir. Bu nedenle, kesme kafasinin boyutu veya açisi, biyokütlenin az çok sapinin kesme kafasi üzerinden yan yana geçmesine izin verecek sekilde ayarlanabilir. Bitisik tasima tekerleginin boyutuna ve pozisyonuna uygun uyarlamalar yapilir. Sonraki Islemler Uzun sapli biyokütlenin kuru ot, agaç kabugu ve lif (sak lifi) ürünleri daha sonra kullanilmak üzere saklanabilir veya baska ürünler olusturmak için hemen bir sonraki isleme beslenebilir. Tipik olarak sak lifi, herhangi bir uygun ölçekte tekstil ürünlerine islenmek için kullanilabilir. Kuru ot ürünü gibi talas, sekerler, selüloz, hemiselüloz, lignin, proteinler, yaglar ve diger degerli ürünler gibi ürünleri ekstrakte etmek üzere bir sonraki islem için bir hammadde olabilir. Kuru ot ürünü gibi agaç kabugu, selüloz, hemiselüloz, polifenoller ve lignin gibi ürünleri ekstrakte etmek üzere bir islem için bir hammadde olabilir. Bu ürünler ayrica biyoyakitlar, biyodizel, biyo-havacilik gazi, etanol ve diger yenilenebilir enerji kaynaklari, farmasötikler/nutrasötikler ve biyokömür gibi biyogübreler üretmek için islenebilir. Diger yararli ürünler arasinda sigir yemi, kenevir beton, grafen ve nanoselüloz gibi yapi malzemeleri yer alir. Özellikle tercih edilen bir yapilandirmada, mevcut bulusun ürünleri, bir CCE cihazi gibi bir CCE gibi bir sonraki isleme beslenir. Mevcut bulusa göre bir karsi akim difüzyon ekstraktörü SEKIL 7'de gösterilmektedir. CCE cihazlari, endüstride yaygin olarak kati ve sivi fazlarin karsi akim çalistirdigi ve böylece ayrildigi sürekli ve kademesiz temas cihazlari olarak bilinir. Hammadde tipik olarak CCE cihazina sokulmadan önce istenen boyutta parçalar halinde kesilir veya dogranir. Hammaddeden ekstrakte edilen sivi, sivi karsi akimi saglamak için cihaza yeniden sokulur. Tercih edilen bir yapilandirmada, mevcut bulusa ait islemin kuru ot veya agaç kabugu ürünü, CCE'ye hazirlik için enzim/ denge tanklarina eklenir. Kuru ot veya agaç kabugu ürünü "isla olarak islenebilir, yani CCE cihazina tasinmasina yardimci olmak üzere malzeme üzerine enzimlerle önceden karistirilmis su ve su püskürtülebilir. Özellikle tercih edilen bir yapilandirrnada, mevcut bulusun soyucu cihazi ve islemi, tarifnameleri buraya referansla dahil edilen, Defugo Group Australia Pty Ltd'ye verilen Basvurusunda açiklanan CCE cihazi ve iliskili islem için hammadde olarak sonraki kullanima uygun ürünler saglar. En uygun biçimde, yukarida açiklandigi gibi, soyucu cihaziyla iliskili sensörler tarafindan toplanan bilgi, optimum boyuttaki ürünün CCE cihazina optimum oranda saglanmasini saglamak için "gerçek zamanli" islem optimizasyonu için kullanilabilir. Bu, verimliligin en üst düzeye çikarilmasina ve israfin en aza indirilmesine katkida bulunur. Yine yukarida açiklandigi gibi, soyucu cihazin sensörlerinden gelen bilgi, güvenli bir ag yoluyla, CCE için de kullanilan tescilli bir RIMS'e aktarilabilir. SEKIL 6, uygun bir sistemin üst düzey mimarisini gösterir. RIMS, bir sunucu, veri tabani ve soyucu cihazindan ve CCE'den toplanan bilginin islendigi ve tescilli bir Verimlilik Dijital Algoritmasinin bir CPU'ya gönderilmis olan islem programinin önceden tanimlanmis ayarlarinin optimum talimat seti uyarlamalarini hesapladigi bir kullanici arayüzünden olusur. Mevcut bulusun soyucu cihazi ve islemi, minimum veya tercihen göz ardi edilebilir atikla birkaç yüksek degerli ürünün önemli çikti hacimlerini saglayabilir. Bu, ton kenevir basina nakit verimini büyük ölçüde artirir. Daha da önemlisi, kenevir endüstrisini ve diger benzer endüstrileri pamuk gibi diger tekstil malzemeleriyle dogrudan rekabete sokarak büyük miktarlarda biyokütlenin islenmesini saglar. Bu genel olarak önemlidir, ancak daha spesifik olarak, suyun önemli bir sorun oldugu birçok ülke için önemlidir. Pamuk isleme, çevreye verilen zararla birlikte büyük miktarlarda su tüketir. Kenevir gibi birçok uzun sapli biyokütle ürünü, mevcut tarima kolayca dahil edilebilen, hizla büyüyen otlardir. Özellikle seker kamisi gibi daha yavas büyüyen mahsullerin yerini alabilir veya yaninda dönüsümlü seçenekler saglayabilirler. Mevcut bulusun soyucu cihazi ve islemi, tek bir üründen birden fazla gelir akisi saglayarak önemli bir ekonomik firsat yaratir. Mevcut bulus asagidaki sinirlayici olmayan Örneklere atifta bulunularak ayrica açiklanacaktir. ÖRNEK 1 - Seker Kamisi Hammaddesi Islemesi Mevcut örnekte hammadde seker kamisini içermektedir. Bu örnek, seker kamisi biyokütlesinin (i) sakaroz ve (ii) biyoenerji gibi degerli bilesenlere biyoyakit formunda ayrilmasini göstermektedir. Ilk Isleme Seker kamisi isleme tesisine getirilir. Gerekirse, kütükler, alici silolara tasinmadan önce, daha fazla isleme tabi tutulabilecek olan yaprak maddesini ve gevsek organik maddeyi uzaklastirmak için bir çöp giderme ünitesinden geçirilir. Gerekirse, kamis çöp giderme ünitesinden bir yikama istasyonuna tasinir ve burada kir ve diger istenmeyen maddeler kamisin disindan yikanir. Bu, islenen malzemenin kalitesini Kamis saplari (kütükler) seklindeki uzun sapli biyokütle, kamis tarlasinda istenen uzunlukta kesilmemisse, isleme tesisinde istenen uzunlukta kesilir. Kamis Soyma Islemedeki tipik bir sonraki adim, kütükleri üç bilesen parçasina ayiran soymadir; - trisin ekstraksiyonu ve diger biyoaktif ve mumlarin ekstraksiyonu için hammadde olarak kullanilabilen agaç kabugu (agirlikça %2), - seker ve diyet lifi bilesenlerinin geri kazanimi için bir hammadde olarak kullanilabilen kuru ot (agirlikça %80), ve - sonraki enerji üretimi için selüloz ve ligninin geri kazanimi için hammadde olarak kullanilabilen sak lifi (agirlikça %18). SEKIL l, mevcut bulusa göre kullanima uygun bir soyucunun bir yapilandirmasini gösterir. Soyucunun kullanimi seker kamisi kütüklerine göre anlatilirken, daha genel olarak soyucunun, tipik olarak uzun sapli bitkiler biçiminde, çok çesitli bitki biyokütlesi ile kullanim için uygun oldugu degerlendirilecektir. Uzun sapli biyokütle, hunili oluk (1) araciligiyla yerçekimi ile soyucuya beslenir, böylece saplar, boyutlandirma tekerlekleri (2) çifti arasindaki kavrama alanina (3) 'igne gibi düser'. Boyutlandirma tekerleklerinin (2) dönüsü, boyutlandirilmis biyokütle beslemesini, biyokütle besleme saplarini uzunlamasina kesen bir kesme kafasi (4) üzerinden hizla iter. Iki yarim, iç geçit (7) ve birinci kilavuz tekerlekler (6) tarafindan yönlendirilerek kesme kafasinin (4) her iki tarafindan asagi dogru hareket eder. Soymanin l. Asamasi Soymanin birinci asamasi, kuru otu veya saplarin odunsu iç kismini çikarir. Biyokütle beslemesi daha sonra bir tasima tekerlegi (11) ile bitisik kesme tekerlegi (10) arasindaki bosluga geçirilir ve burada kesme tekerlegi (10), biyokütle besleme saplarinin alt tarafindaki kuru otu çikarir. Çikarilan kuru ot, talasa benzeyen ve bir çikis borusundan bir konveyör bandina (gösterilmemistir) düsen ince bölünmüs parçacikli madde biçimindedir. Kuru ot depolanabilir veya dogrudan bir sonraki isleme beslenebilir (asagida tartisilmaktadir). Soymanin 2. Asamasi Biyokütle beslemesi (eksi kuru otun en az bir kismi), bir ikinci tasima tekerlegi (13) ile bitisik ikinci kesme tekerlegi (12) arasindaki bosluga geçirilir. Çikarilan agaç kabugu, talas gibi görünür ve basinçli su veya hava akimiyla dönen ikinci kesme tekerleginden (12) ekstrakte edilir. Agaç kabugu, bir çikis borusundan asagiya ve bir konveyör bandina (gösterilmemistir) düser. Agaç kabugu depolanabilir veya dogrudan bir sonraki isleme beslenebilir (asagida tartisildigi gibi). Bu islemden çikan sak lifi ürünü bir çikis borusu boyunca itilir. Soyarak üretilen kuru ot, SEKIL 7'de gösterildigi gibi difüzyon sivisi olarak sicak su kullanilarak sekerin ekstrakte edildigi CCE cihazina beslenebilir. Ekstrakte edilen seker surubunun Briks degeri lO-ll'dir ve daha sonra daha büyük katilari filtrelemek için 0.5 mm'lik bir süzgeci olan bir titresimli elekten geçirilir. Mikrofiltrasyon 0.1 mm filtre kullanan mikro filtrasyon, ekstrakttaki daha küçük katilari ve bakterileri uzaklastirir. Ekstrakte edilen seker surubu, önceki teknige ait bir seker buharlastirici kullanilarak islenmek üzere gönderilebilir ve üstün bir plantasyon (rafine edilmemis) seker üretmek üzere kristallestirilebilir. Bu basit islemin avantaji, geleneksel islemlerden farkli olarak, kristalize sekeri temizlemek veya beyazlatmak için herhangi bir kimyasal veya diger aj anlari kullanmamasidir. Seker solüsyonundan polifenollerin ve minerallerin daha fazla ekstrakte edilmesi isteniyorsa, asagidaki adimlar kullanilabilir: Ultralîltrasyon Ultrafiltrasyon, polifenolik bilesikleri ve ekstrakte edilen mineral tuzlarin çogunu mikrofiltrasyondaki retentat solüsyondan çikarmak için kullanilabilir. Bu, diger ürünleri yapmak için daha fazla rafine edilebilecek bir polifenol ve mineral konsantresi saglar. Filtrelenmis ekstrakt, bu asamadan sonra buharlastirma yoluyla konsantre edilebilir ve seker surubu olarak birakilabilir veya seker kristalleri üretmek için kullanilabilir. Iy0n Degistirme Seker solüsyonundaki herhangi bir rengi daha da azaltmak için istege bagli olarak bir iyon degistirme islemi kullanilabilir. Reçine degistirme kolonlari gibi iyon degistirme ekipmani teknikte iyi bilinmektedir ve mevcut bulusa göre bir isleme tesisinde kolayca ihtiva edilebilir. Koyu renkli polifenolik bilesikler, üstün görünümlü daha hafif bir ürün üretmek için bir polimer degisim reçinesine baglanarak seçici olarak çikarilabilir. Bir buharlastirici, teknikte iyi bilinen ve bir isleme tesisinde kolayca ihtiva edilebilen baska bir cihazdir. Bir buharlastirici, seker surubunun suruptan suyun buharlastirilmasiyla, tipik olarak 70 briX'ten daha yüksek bir seviyeye kadar kristallestirilebildigi kosullar yaratir. Buharlastirma isleminden elde edilen su geri kazanilabilir ve bir içecek, bir içecek karistiricisi olarak kullanilabilir veya daha fazla seker ekstraksiyonu için CCE'ye geri döndürülebilir. Kuru Ottan Lif Ekstrakte edilen lif, CCE'nin üst kismindan çikacak ve Comitrol® marka kesme kafasi gibi bir kesme kafasina geçecektir. Bu kesme kafasindaki gösterge, örnegin istenen bir lif uzunlugu gibi gerektigi sekilde ayarlanabilir. Yaklasik %85 nem içeren toplanan ekstrakte edilmis lif`, bir denge tankina ve ardindan nem seviyesini agirlikça yaklasik 70-75'e düsürmek için sikistirildigi bir kayisli prese pompalanabilir. Geri kazanilan su, CCE cihazina geri döndürülebilir. Preslenmis lif`, daha fazla kurutma için bir döner firin kurutucusuna beslenebilir. Yaklasik torbalanabilir. Kurutma sirasinda çikarilan su, yogusturulabilir ve CCE'ye geri gönderilebilir, tesiste temizlik için kullanilabilir veya tarim gibi diger kullanimlar için veya daha sonra insan veya hayvan tüketimi için kullanilabilecegi ileri islemler için sevk edilebilir. Agaç Kabugu Isleme Agaç kabugu isleme tipik olarak yalnizca bitkinin kabugundaki belirli ürünlerin geri kazanilmasini hedeflemek için kullanilir. Sadece seker geri kazanimi veya seker ve kokoj en enerjisi isteniyorsa, agaç kabugunu sak lifinden çikarmak gerekli degildir. Agaç kabugu isleme pahali bir islemdir ve yalnizca bazilari asagidaki paragraflarda açiklanan yüksek degerli ürünlerin geri kazanilmasi için ekonomik olarak uygundur. CCE'de Etanol Kullanarak Solvent Ekstraksiyonu Kivilcim ve parlamaya dayanikli olacak sekilde tasarlanmis bir CCE ünitesinde agaç kabugu ekstrakte edilebilir. Bu gereklidir, çünkü ekstraksiyon diû'izyon sivisi, deride suda çözünmeyen biyoaktif maddeleri çikarmak için suda %18 oraninda seyreltilmis etanol içerir. Bunlar, önemli ticari degeri olan agaç kabugundaki trisin, polifenoller ve lipitleri ihtiva eder. Ekstrakt, daha büyük katilari çikarmak için 1 mm'lik bir süzgeçten elenir. Ekstrakttaki biyoaktif bilesikleri konsantre etmek için etanol ve suyu çikarmak için bir buharlastirici kullanilir. Buharlastirma ile çikarilan su ve etanol yogunlastirilabilir ve baska amaçlar için kullanilabilir. Kuru ot ve agaç kabugu, kuru ottan seker ve agaç kabugundan polifenoller ekstrakte edildikten sonra enerjiye dönüstürülmek için uygundur. Örnegin, kuru ot ve agaç kabugu biyokütlesi peletler halinde islenebilir ve daha sonra istenen nem içerigine kadar kurutulabilir. SEKIL 8'de gösterilen islem adimlarinda gösterildigi gibi, geri kazanilan lif peletler halinde islenebilir, kurutulabilir ve daha sonra enerji üretimi için gaz üretmek üzere kullanilabilir. Kurutulmus peletlerin yüksek sicaklikta pirolizi, daha sonra filtrelenen hidrojen ve karbon monoksit açisindan zengin bir sentez gazi olusturur. Biyokömür ve grafen, biyokütlenin pirolizi ile üretilir ve çikarilir ve toprak islahi gibi amaçlar için kullanilabilir. Enerji için Sak Lifi ve Agaç Kabugu Isleme Yukarida açiklanan islem ayni zamanda sak lifi ve agaç kabugu için veya tek basina sak lifi için de kullanilabilir. Sak lifi, tipik olarak istenen bir uzunlukta kesilir ve SEKIL 8'de gösterilen reaksiyon adimlarinda dönüstürülmek üzere kurutulmus peletler halinde islenir. Biyokütlenin daha fazla kurutulmasi gerekiyorsa, islenmeden önce uzun süreli depolamaya alinabilir. Islemde istenmeyen yan ürünlere neden olabilecek mumlarin çikarilmasini önlemek için agaç kabugunun çikarilmasi tercih edilir. Mumlarin ticari degeri oldugundan, çikarilmalari gerekiyorsa, bunlar bir atik akisi olarak kabul edilirler. Biyokütle, lifteki hedefleri daha da "gevsetmek" için bir enzimin eklendigi denge tanklarina tasinir. Sivi hedefler, biyoetanol olusturmak için lignin ve selüloz, biyodizel olusturmak için piroliz için lifler, odun sirkesi, biyokömür ve termal enerjidir. Denge tanklari, liflerin lignin ve selüloz malzemelerden ayrildigi CCE cihazina biyokütlenin beslenme hizini sabitler. Sivilar Sivi akisi selüloz, lignin ve suyun bir karisimidir. Sivi, santrifüjleme veya membran filtrasyonu gibi herhangi bir uygun araç kullanilarak lignin ve selülozdan ayrilmadan önce, süresi dolmus enzimleri çikarmak için kaba bir filtreden geçer. Etanolün istenip istenmedigine bagli olarak, karisik akis dogrudan bir isleme beslenebilir veya sivi, etanol/biyoenerjiye daha fazla rafine edilmek üzere bir lignin ve selüloz akisina ayrilir. Mevcut örnekte hammadde, kenevir veya kenaf gibi yüksek lifli bir ürün içerir. Bu örnek, kenevir veya kenaf biyokütlesinin (i) biyoyakit formundaki enerji, (ii) pamuk alternatifleri ve (iii) insan veya hayvan tüketimi için bitki bazli proteinler gibi degerli bilesenlere ayrilmasini göstermektedir. Ilk Isleme Kenevir sapi isleme tesisine getirilir. Saplar kamis tarlasinda istenilen boyda kesilmemis ise isleme tesisinde istenilen boyda kesilir. Gerekirse, saplar, alici silolara tasinmadan önce, yaprak maddesini ve gevsek organik maddeleri çikarmak için bir çöp ayirma ünitesinden geçirilir ve bu, hayvan yeminde ikinci asama yeniden kullanim için ayri bir isleme geçirilir. Gerekirse, saplar çöp ayirma ünitesinden bir yikama istasyonuna tasinir ve burada kir ve diger istenmeyen maddeler saplarin disindan yikanir. Bu, islenen malzemenin kalitesini korur. Sap Soyma Saplar soyucu vasitasiyla hizlandirilarak kamisi 3 farkli parçaya ayirir, yani; - (sak lifinin yüksek saflikta olmasi gerekiyorsa sak lifinden çikarilan) ve enerji üretiminde veya üst düzey biyoaktif maddelerin ekstraksiyonunda kullanilan agirlikça %2 agaç kabugu, - Kisa lif`, ligninin çogunlugu ve düsük selüloz içeren ve kenevir beton yapistirma ve enerji üretimi için kullanilan agirlikça %60-70 kuru ot, ve - Uzun lif seritlerinin çogunluguna sahip olan, selüloz orani yüksek, lignin orani düsük olan ve öncelikle tekstil ve enerji üretimi için kullanilan agirlikça %30-40 sak lifi. Kuru Ot Isleme Kuru ottan istenen tek çikti enerji ise, çikarilan malzeme bir peletleme ünitesine ve ardindan nemin %l4'e düsürülecegi bir kurutma ünitesine tasinir. Peletler daha sonra SEKIL ll'de gösterildigi gibi enerji üretimi için kullanilabilir. Alternatif olarak, kuru ot ekstraksiyona tabi tutulacaksa, konveyör bantlari üzerinde CCE cihazina gönderilir ve difüzyon sivisi olarak sicak veya soguk su kullanilarak ekstrakte edilir. Ekstrakte edilen sivi selüloz, lignin, nisasta, proteinler ve sekerler içerebilir. Bu ekstraktlarin ikincil islenmesi, sivi nisastalar, proteinler, sekerler ve selüloz ve lignin için enerji dönüsümleri gibi istenen ekonomik sonuçlara bagli olabilir. Lif Isleme Yukarida açiklanan ekstrakte edilmis lif, CCE'nin üst kismindan çikabilir ve nemin çikarilmasi için bir kayisli prese beslenebilir. Ekstrakte edilmis lif yaklasik %85 nemdir ve nem içerigini yaklasik %70-75'e düsürmek için preslenebilir. Geri kazanilan su, CCE cihazina geri döndürülebilir. Preslenmis lif topak haline getirilebilir ve daha fazla kurutma için gönderilebilir. %14 nem seviyesinde kurutulduktan sonra, lif daha sonra enerji dönüsümü için saklanabilir. Kurutma ile çikarilan su, CCE'de yogunlastirilabilir ve yeniden kullanilabilir, isleme tesisinde temizlik için kullanilabilir veya tarim dahil diger kullanimlar için sevk edilebilir. Agaç Kabugu Isleme Agaç kabugunun islenmesi, yalnizca bitkinin kabugundaki belirli yüksek degerli polifenol ürünleri istendiginde veya tekstile dönüstürmek için sak lifinin temizlenmesi için gereklidir. Enerji geri kazanimi tek hedefse, sak lifinden agaç kabugunun çikarilmasi gerekmez. Bu pahali bir islemdir ve yalnizca yüksek degerli ürünlerin geri kazanilmasi için zahmete deger. CCE'de Etanol Kullanarak Solvent Ekstraksiyonu Agaç kabugu katmani, %18 sulu etanol solüsyonu gibi yanici ekstraksiyon difüzyon sivisinin kullanilmasi nedeniyle kivilcim ve parlamaya dayanikli olacak sekilde tasarlanmis bir CCE cihazinda ekstrakte edilir. Etanol, trisin ve önemli ticari degeri olan diger lipidler gibi suda çözünmeyen agaç kabugundaki biyoaktif maddeleri ekstrakte etmek için kullanilir. Ekstrakt, buharlastiricida konsantre edilmeden önce bir 1 mm'lik süzgeçten elenir. Solventi çikarmak ve ekstrakttaki biyoaktif bilesikleri konsantre etmek için bir buharlastirici kullanilir. Solvent geri alinabilir ve tekrar kullanilabilir. Konsantre daha sonra ilgili biyoaktif maddelerin ekstraksiyonu için gönderilir. Kalan lif preslenir, peletlenir ve depolama için %14 neme kadar kurutulur. Örnegin, SEKIL 8'de gösterilen enerji dönüstürme isleminde kullanilabilir. Tekstil için Sak Lifi Isleme: Agaç kabugunun soyucu tarafindan çikarilip çikarilmadigina bakilmaksizin, sak lifinin islenmesi yukarida açiklananla aynidir. Sak lifi, içinde islenecegi CCE cihazina uygun bir uzunlukta ve islenmis liflerin istenen uzunlugunu elde etmek için kesilir. Kesilen sak lifi daha sonra liIleri gevsetmeye ve sak lifinin zamkini gidermeye yardimci olacak bir enzim içeren bir balast tankina tasinir. Enzim tipi, gerekli ekstraksiyon miktari ve lif seritlerinin optimum parçalanma miktari ile belirlenecektir. CCE'den geçerken lif seritleri gevser ve selüloz, lignin, sekerler ve nisastalar barindiran bir sivi akisini serbest birakir. Bu ekstraktlar, ikincil ayirma islemlerine ve enerjiye dönüstürme islemlerine tasinabilir. Sivilar Sivi akisi selüloz, lignin, nisasta ve suyun bir karisimidir. Sivi, santriû'ijleme veya membran filtrasyonu gibi herhangi bir uygun araç kullanilarak lignin ve selülozdan ayrilmadan önce, süresi dolmus enzimleri çikarmak için kaba bir filtreden geçirilir. Etanol üretiminin istenip istenmedigine bagli olarak, karisik akim islenebilir veya sivi, etanol/biyoenerjiye daha fazla rafine edilmek üzere bir lignin ve selüloz akimina ayrilabilir. CCE'nin ucundan çikarildiktan sonra, liIler kurutulmaya ve alternatif pamuk, kagit, karton veya herhangi bir sayida tekstil bazli malzemeye islenmeye hazirdir. Enerji için Sak Lilî Isleme Sak lifinin soyucu tarafindan çikarilip çikarilmadigina bakilmaksizin, sak lifinin islenmesi yukarida açiklananla aynidir. Sak lifi, istenen uzunlukta kesilir ve depolama ve enerjiye dönüstürme için %14 neme kadar kurutulur. Enerji Dönüsümü için Peletlenmis Biyokütle Pelet haline getirilmis biyokütle, Sekil 8'de gösterilen sistem gibi bir sistem içine optimum sekilde beslenir. Biyokütle, örnegin asagidakilere dönüstürülebilir: - yenilenebilir yakitlar - örnegin dizel, avgaz, etanol ve hidrojen ° biyokömür/grafen - pirolignöz Asit Genel olarak, topak haline getirilmis biyokütle, degisen derecelerde verim ve ürün kalitesiyle, önceki teknige ait piroliz islemlerinin çogu tipinde kullanilabilir. Enerjiye Sivi Dönüsüm Biyokütledeki diger çesitli degerli ürünler, biyokütle enerjiye dönüstürülmeden önce ekstrakte edilebilir (örnegin CCE kullanilarak) veya ayrilabilir (örnegin soyma kullanilarak). Mevcut bulusun isleminin avantajlarindan biri, biyokütle dönüsümünü iyilestirmek için istenmeyen yan ürünlerin veya safsizliklarin çikarilmasina gerek kalmadan biyokütleden enerjiye dönüsüm saglamasidir. Bu, seker kamisi ve palmiyeler gibi hammaddelerden elde edilen yaglar dahil olmak üzere çok çesitli biyokütle hammaddeleri için geçerlidir. Örneklerin Tartisilmasi Örnekler, ürünlerin bir hammaddeden izole edilmesi için bir soyucu ve/veya karsi akim ekstraksiyon cihazinin kullanilabilecegi bulusun bir yapilandirmasini gösterir. Örnek 1 ve Örnek 2'ye özel atifla, mevcut bulus, bir hammaddenin islenmesi için asagidaki adimlari içeren bir sistem saglar: (i) hammaddenin, sak lifi, kuru ot ve agaç kabuguna ayrilmak üzere bir soyucudan geçirilmesi; (ii) sak lifi, kuru ot ve agaç kabugun en az birinin bir karsi akim ekstraktöründe ayrica bireysel olarak islenmesi, burada sak lifi preslenir, kurutulur ve saklanir, burada kuru ot ve/veya agaç kabugu preslenir, kurutulur ve pirolize edilerek bir veya daha fazla katran, agaç sirkesi (pirolignöz asit), hidrojen ve biyokömür üretilir. Bu sistem, karsi akim ekstraksiyonu ve soyma ara adimlarini ihtiva ederek SEKIL 9'da daha detayli olarak açiklanmaktadir. Bu bulus, belirli yapilandirmalari ile baglantili olarak açiklanmis olmakla birlikte, daha fazla m0difikasy0n(lar)a sahip oldugu anlasilacaktir. Bu basvurunun, genel olarak bulusun ilkelerini takip eden ve bulusun ilgili oldugu teknikte bilinen veya alisilagelmis uygulamada ortaya çikan ve burada daha önce belirtilen temel özelliklere uygulanabilecegi gibi mevcut açiklamadan bu tür sapmalar dahil olmak üzere, bulusun herhangi bir varyasyonunu veya uyarlamasini kapsamasi amaçlanmaktadir. Mevcut bulus, bulusun temel özelliklerinin ruhundan ayrilmadan çesitli sekillerde s0mutlastirilabileceginden, yukarida açiklanan yapilandirmalarin, aksi belirtilmedikçe mevcut bulusu sinirlamadigi anlasilmalidir, bunun yerine ekteki istemlerde tanimlandigi gibi bulusun ruhu ve kapsami içinde genis bir sekilde yorumlanmalidir. Açiklanan yapilandirmalar, her bakimdan sadece açiklama amaçlidir ve kisitlayici degildir. Çesitli m0difikasy0nlar ve esdeger düzenlemelerin, bulusun ve ekteki istemlerin ruhu ve kapsamina dahil edilmesi amaçlanmaktadir. Bu nedenle, belirli yapilandirmalarin, mevcut bulusun ilkelerinin uygulanabilecegi birçok yolu açiklayici oldugu anlasilmalidir. Asagidaki istemlerde, araç-arti-islev yan tümcelerinin, tanimli islevi yerine getiren yapilari ve sadece yapisal esdegerleri degil, ayni zamanda esdeger yapilari da kapsamasi amaçlanmaktadir. Örnegin, bir çivi ve bir vida, bir çivinin ahsap parçalari birbirine sabitlemek için bir silindirik yüzey kullanmasi bakimindan yapisal esdegerler olmasa da, bir vida, ahsap parçalari birbirine sabitlemek için sarmal bir yüzey kullanirken, ahsap parçalarin sabitlenmesi ortaminda, bir çivi ve bir vida esdeger yapilardir. Burada "sunucu güvenli sunucu" veya benzeri terimlerin kullanildigi durumlarda, baglam aksini gerektirmedikçe bir iletisim sisteminde kullanilabilecek bir iletisim cihazi açiklanmaktadir ve mevcut bulusu herhangi bir özel iletisim cihazi tipiyle sinirlayacak sekilde yorumlanmamalidir. Böylece, bir iletisim cihazi, güvenli olan veya olmayan bir köprü, yönlendirici, köprü-yönlendirici (yönlendirici), anahtar, dügüm veya bir baska iletisim cihazi ihtiva edebilir, ancak bunlarla sinirli degildir. Ayrica, bulusun çesitli yönlerini göstermek için burada bir akis semasinin kullanildigi durumlarda, bunun mevcut bulusu herhangi bir özel mantik akisi veya mantik uygulamasiyla sinirladigi seklinde yorumlanmamasi gerektigi belirtilmelidir. Açiklanan mantik, genel sonuçlari degistirmeden veya baska bir sekilde bulusun gerçek kapsamindan ayrilmadan farkli mantik bloklarina (örn., programlar, modüller, fonksiyonlar veya alt programlar) bölünebilir. Çogu zaman, genel sonuçlari degistirmeden veya bulusun gerçek kapsamindan ayrilmadan, mantik ögeleri eklenebilir, degistirilebilir, çikarilabilir, farkli bir sirayla gerçeklestirilebilir veya farkli mantik yapilari (örn., mantik kapilari, döngü ilkelleri, kosullu mantik ve diger mantik yapilari) kullanilarak uygulanabilir. Bulusun çesitli yapilandirmalari, bir islemci (örnegin, bir mikroislemci, mikrodenetleyici, dijital sinyal islemcisi veya genel amaçli bilgisayar ve bu nedenle, herhangi bir ticari islemci, sistemde bir tek islemci, seri veya paralel islemci dizisi olarak bulusun yapilandirmalarini uygulamak için kullanilabilir ve bu nedenle, ticari islemcilerin örnekleri MercedTM, PentiumTM, Pentium IITM, XeonTM, CeleronTM, Pentium ProTM, EfficeonTM, AthlonTM, AMDTM ve benzerlerini içerir, ancak bunlarla sinirli degildir), programlanabilir bir mantik cihazi (örn. Alan Programlanabilir Kapi Dizisi (FPGA) veya diger PLD), ayrik bilesenler, entegre devre (öm. Uygulamaya Özel Entegre Devre (ASIC)) ile kullanim için programlanabilir mantik, veya bunlarin herhangi bir kombinasyonu dahil olmak üzere baska herhangi bir araç ile kullanim için bilgisayar programi mantigini da ihtiva eden birçok farkli biçimde somutlastirilabilir. Mevcut bulusun bir örnek yapilandirmasinda, agirlikli olarak, kullanicilar ve sunucu arasindaki iletisimin tamami, bilgisayar tarafindan yürütülebilir bir forma dönüstürülen, bilgisayar tarafindan okunabilir bir ortamda bu sekilde saklanan ve bir isletim sisteminin kontrolü altinda bir mikroislemci tarafindan yürütülen bir dizi bilgisayar programi talimati olarak uygulanir. Burada açiklanan islevselligin tamamini veya bir kismini uygulayan bilgisayar programi mantigi, bir kaynak kodu formu, bilgisayarda yürütülebilir bir form ve çesitli ara formlar ihtiva eden çesitli formlarda (örn., bir birlestirici, derleyici, baglayici veya yer belirleyici tarafindan olusturulan formlar) somutlastirilabilir. Kaynak kodu, çesitli programlama dillerinden (öm., bir nesne kodu, bir derleme dili veya Fortran, C, C++, JAVA veya HTML gibi yüksek seviyeli bir dil) herhangi birinde uygulanan bir dizi bilgisayar programi talimatini ihtiva edebilir. Ayrica, çesitli çalisma sistemleri veya çalisma ortamlariyla kullanim için bulusun yapilandirmalarini uygulamak için kullanilabilecek yüzlerce mevcut bilgisayar dili vardir, aralarinda en yaygin olanlari sunlardir; Ada; Algol; APL; aWk; Basic; C; C++; Conol; Delphi; Eiffel; Euphoria; Forth; Fortran; HTML; Icon; Java; Javascript; Lisp; Logo; Mathematica; MatLab; Miranda; Modula-2; Oberon; Pascal; Perl; PL/I; Prolog; Python; Rexx; SAS; Scheme; sed; Simula; Smalltalk; Snobol; SQL; Visual Basic; Visual C++; Linux ve XML.). Kaynak kodu, çesitli veri yapilarini ve iletisim mesajlarini tanimlayabilir ve kullanabilir. Kaynak kodu, bilgisayarda yürütülebilir bir formda olabilir (öm., bir tercüman araciligiyla) veya kaynak kodu (öm., bir çevirmen, birlestirici veya derleyici araciligiyla) bir bilgisayarda yürütülebilir forma dönüstürülebilir. Bilgisayar programi, herhangi bir biçimde (örnegin, kaynak kodu biçimi, bilgisayarda yürütülebilir biçim veya bir ara biçim) kalici veya geçici olarak, yari iletken bir bellek cihazi (öm., bir RAM, ROM, PROM EEPROM veya Flas Programlanabilir RAM), bir manyetik bellek cihazi (örn. disket veya sabit disk), optik bellek cihazi (öm. CD-ROM veya DVD- ROM), PC karti (öm. PCMCIA karti) veya baska bir bellek cihazi gibi somut bir depolama ortaminda sabitlenebilir. Bilgisayar programi, analog teknolojiler, dijital teknolojiler, optik teknolojiler, kablosuz teknolojiler (ör. Bluetooth), ag teknolojileri ve aglar arasi teknolojileri ihtiva eden ancak bunlarla sinirli olmayan çesitli iletisim teknolojilerinden herhangi biri kullanilarak bir bilgisayara iletilebilen bir sinyalde herhangi bir biçimde sabitlenebilir. Bilgisayar programi, herhangi bir biçimde, bir bilgisayar sistemi (örn. sistem ROM'unda veya sabit diskte) ile önceden yüklenmis, beraberindeki basili veya elektronik belgelerle (örnegin, küçültülmüs yazilim) çikarilabilir bir depolama ortami olarak dagitilabilir veya iletisim sistemi (örnegin, Internet veya World Wide Web) üzerinden bir sunucudan veya elektronik Burada açiklanan islevselligin tamamini veya bir kismini uygulayan donanim mantigi (programlanabilir bir mantik cihazi ile kullanim için programlanabilir mantik dahil), geleneksel manuel yöntemler kullanilarak tasarlanabilir, veya bir donanim tanimlama dili (öm. VHDL veya AHDL) veya bir PLD programlama dili (örn. PALASM, ABEL veya CUPL) olan Bilgisayar Destekli Tasarim (CAD) gibi çesitli araçlar kullanilarak elektronik olarak tasarlanabilir, yakalanabilir, simüle edilebilir veya belgelenebilir. Donanim mantigi, bulusun yapilandirmalarinin uygulanmasina yönelik ve bölümlere ayrilmis gösterim ekranlari, analog gösterim ekranlari, dijital gösterim ekranlari, CRT'ler, LED ekranlar, Plazma ekranlar, likit kristal diyot ekran ve benzerleri olabilen gösterim ekranlarina da dahil edilebilir. Programlanabilir mantik, yari iletken bir bellek cihazi (örn., bir RAM, ROM, PROM, EEPROM veya Flas Programlanabilir RAM), bir manyetik bellek cihazi (örn. bir disket veya sabit disk), bir optik bellek cihazi (öm. bir CD-ROM veya DVD-ROM), veya baska bir bellek cihazi gibi somut bir depolama ortaminda kalici veya geçici olarak sabitlenebilir. Programlanabilir mantik, analog teknolojiler, dijital teknolojiler, optik teknolojiler, kablosuz teknolojiler (öm. Bluetooth), ag teknolojileri ve aglararasi teknolojileri ihtiva eden ancak bunlarla sinirli olmayan çesitli iletisim teknolojilerinden herhangi biri kullanilarak bir bilgisayara iletilebilen bir sinyalde sabitlenebilir. Programlanabilir mantik, bir bilgisayar sistemi (öm. sistem ROM'unda veya sabit diskte) ile önceden yüklenmis, beraberindeki basili veya elektronik belgelerle (örn., küçültülmüs yazilim) çikarilabilir bir depolama ortami olarak dagitilabilir veya iletisim sistemi (örn., Internet veya World Wide Web) üzerinden bir sunucudan veya elektronik ilan panosundan dagitilabilir. Bu tarifnamede "içerir/içeriyor" ve "ihtiva eder/ihtiva ediyor" ifadeleri, belirtilen özelliklerin, tamsayilarin, adimlarin veya bilesenlerin varligini belirtmek için alinir, ancak bir veya daha fazla baska özelligin, tamsayilarin, adimlarin, bunlarin bilesenlerini veya gruplarini dislamaz. Bu nedenle, baglam aksini açikça gerektirmedikçe, açiklama ve istemler boyunca, "içerir7, (içeriyor), "ihtiva eder,, "ihtiva ediyor, ve benzerleri, dislayici veya kapsamli bir anlamin aksine kapsayici bir anlamda yani "dahil olmak, ancak bunlarla sinirli olmamak" anlaminda yorumlanmalidir. Burada bir Markush grubu veya baska bir gruplandirrna kullanildiginda, grubun tüm bireysel üyeleri ve grup üyelerinin olasi tüm kombinasyonlari ve alt kombinasyonlarinin açiklamaya ayri ayri ihtiva edilmesi amaçlanmaktadir. Burada açiklanan veya örneklendirilen bilesenlerin her kombinasyonu, aksi belirtilmedikçe bulusu uygulamak için kullanilabilir. Tarifnamede bir aralik verildiginde, örnegin, bir sicaklik araligi, bir zaman araligi veya bir bilesim veya konsantrasyon araligi, tüm ara araliklar ve alt araliklarin yani sira verilen araliklarin ihtiva ettigi tüm bireysel degerlerin açiklamada ihtiva edilmesi amaçlanmaktadir. Buradaki tarifnameye dahil edilen bir aralik veya alt araliktaki herhangi bir alt aralik veya bireysel degerin buradaki istemlerin disinda tutulabilecegi anlasilacaktir. Burada kullanildigi sekliyle "içeren", "ihtiva eden", "barindiran" veya "ile karakterize edilen" ile esanlamlidir ve kapsayici veya açik uçludur ve ek, açiklanmayan ögeleri veya yöntem adimlarini hariç tutmaz. Burada kullanildigi sekliyle "sunlardan olusan" ifadesi, istemde belirtilmeyen herhangi bir ögeyi, adimi veya içerigi hariç tutar. Burada kullanildigi sekliyle etkilemeyen malzemeleri veya adimlari hariç tutmaz. Kapsamli olan "içeren" terimi, daha dar olan "esasen olusan" ve hatta daha dar olan "olusan" terimlerini kapsamaya yöneliktir. Bu nedenle, burada "bir veya daha fazla istem ögesi içeren" (örn., "A içeren)" ifadesinin herhangi bir sekilde okunmasinda, ifadenin daha dar olani kapsamasi amaçlanmistir, örnegin, "esas olarak A'dan olusur" ve "A'dan olusur". Bu nedenle, daha genis olan "içeren" kelimesinin buradaki her kullanimda "esasen sunlardan olusan" veya "sunlardan olusan" ifadelerine özel destek saglamasi amaçlanmaktadir. Burada açiklayici bir sekilde açiklanan bulus, uygun bir sekilde burada özel olarak açiklanmayan herhangi bir eleman veya elemanlarin yoklugunda, sinirlama veya sinirlamalar olmaksizin uygulanabilir. Teknikte siradan uzmanliga sahip bir kisi, özel olarak ömeklendirilenler disindaki malzeme ve yöntemlerin, gerekli olmayan deneylere basvurmadan bulusun uygulanmasinda kullanilabilecegini degerlendirecektir. Bu tür malzemelerin ve yöntemlerin teknikte bilinen tüm islevsel esdegerlerinin bu bulusa dahil edilmesi amaçlanmaktadir. Kullanilan terimler ve ifadeler, sinirlama degil, açiklama terimleri olarak kullanilmistir, ve bu tür terimlerin ve ifadelerin kullaniminda, gösterilen ve açiklanan özelliklerin herhangi bir esdegerini veya bunlarin bölümlerini hariç tutma amacinda degildir ancak önerilen bulusun kapsami dahilinde çesitli modifikasyonlarin mümkün oldugu kabul edilmektedir. Dolayisiyla, mevcut bulus spesifik olarak örneklerle açiklanmis olmasina ragmen, tercih edilen yapilandirmalar ve istege bagli özellikler, burada açiklanan kavramlarin modifikasyonu ve varyasyonuna teknikte uzman kisilerce basvurulabilecegi anlasilmalidir ve bu tür modifikasyonlarin ve varyasyonlarin ekteki istemlerde tanimlandigi gibi bu bulusun kapsami içinde oldugu kabul Burada alintilanan referanslarin her biri, bütünlükleri içinde buraya referans olarak dahil edilmistir. Bu tür referanslar, bulusun ek kullanimlarinin yani sira malzeme kaynaklari, alternatif malzemeler, yöntemlerin detaylarini saglayabilir. TR TR TR DESCRIPTION PEELER AND PEELING PROCESS TECHNICAL FIELD The present invention relates to the peeling field. In one way, the invention relates to a peeler device. In another aspect, the invention relates to a process for peeling long-stemmed plants. In one particular aspect, this invention is suitable for peeling long-stemmed plants such as hemp, flax, reed, corn and bamboo. In another aspect, the present invention is suitable for producing stripping products as raw materials for subsequent processes such as countercurrent extraction. From now on, it will be appropriate to explain the invention in relation to hemp, but it should be considered that the present invention is not limited to this use only and can be applied to a wide variety of long-stemmed plants. For example, the invention can be used for sweet sorghum or other woody grass stems such as kenaf, flax, sugar cane, corn and bamboo. PRIOR ART Any discussion of documents, devices, actions, or information contained herein will be deemed to be contained to explain the context of the present invention. Furthermore, the discussion throughout this specification arises due to the inventor's awareness and/or identification by the inventor of certain relevant technical problems. Further, this specification contains any discussion of materials such as documents, devices, actions or information to explain the context of the invention from the knowledge and experience of the inventor and, accordingly, any such discussion is not based on or prior to the priority date of the specification and claims herein, Australia It should not be taken as an admission that any material in or elsewhere forms part of the prior art basis or widespread general knowledge in the relevant art. A peeler is a machine used to peel the skin, bark, or outer layer from plants, typically fiber-bearing plants such as nuts, trees, stems, grains, etc. Materials stripped from plants can be used in subsequent processes. Possibly the earliest known scalping device was produced in Italy in 1861 and was known as the "scavezzatrice". It was used to peel hemp, which has hard, woody stems that are difficult to break. In general, modern high-speed hemp peelers for hemp remove the hard woody inner part (dry herb material) from the softer, fibrous outer part of the stem. The peel also produces bast fiber, which contains cellulosic fibers from the phloem of the stem. Most scutchers rely on the application of mechanical force and use mechanisms such as roller crushers ('scutchera') and hammer mills, which damage the fiber to release hay and bark. Dry grass, tree bark and bast fiber can be used in a variety of applications. Hemp fiber has been known for centuries to be useful in making commercial and industrial products such as rope, sail fabrics, textiles, clothing, footwear, food, paper, bioplastics, insulation and biofuel. However, although peeling hemp stalk to produce hemp fiber has been known on a small and medium scale since at least the mid-19th century, large, industrial-scale mechanical peeling has been difficult to achieve. This has limited the use of hemp and similar woody herbs in modern times. These have been replaced by other plant materials such as cotton, which are easier to process on an industrial scale. Additionally, the recent growth in the hemp industry has been driven by the extraction of high-value hemp oil primarily from the leaves and buds. When leaves and buds were removed to recover the valuable oil, the remaining fibre-containing biomass was considered a waste stream. From an economic point of view, the fiber is not worth further processing because current stripping processes have a small throughput and are difficult to scale up. Recently, in concert with the rise of renewable energy, alternative plant materials and carbon-neutral supply chains, there has been a resurgence of interest in hemp and other woody herbs as a source of many potentially beneficial "green" products that provide economic benefits. BRIEF DESCRIPTION OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide an improved peeling and peeling process that maximizes the rate of raw materials converted to useful products and minimizes or preferably eliminates waste. Another object of the present invention is to provide an improved peeling method that can provide processed raw materials for subsequent processes. Another object of the present invention is to provide a stripper capable of processing a raw material on a large, industrial scale. An aim of the embodiments described herein is to overcome or alleviate at least one of the above-mentioned disadvantages of the relevant technical systems or to provide at least a useful alternative to the relevant technical systems. In its broadest form, the present invention provides a "process" for obtaining useful products from long-stem biomass feed, the process comprising sizing the stems, cutting the stems to length, removing at least a portion of the dry grass and at least a portion of the bark to form a fibrous (bast fiber) Includes product release. In its broadest form, the present invention also provides a device for performing the process, the device including sensors that provide data to control the process. In a first aspect of the embodiments disclosed herein, a process for deriving useful products from biomass comprising hay, bark and bast fiber is provided, the process comprising the following steps; (i) sizing the long stalks of the biomass, (ii) cutting the stalks of the biomass lengthwise, (iii) producing a first product containing hay from the biomass using a rotary cutting element, (iv) producing a second product containing tree bark from the biomass using a rotary cutting element, and (v) producing a third product comprising bast fiber. Typically, the raw material is cleared of litter before being fed into the above system, litter in the form of leaves and other plant debris may be subjected to further processing. In a second aspect of the embodiments disclosed herein, a peeling device is provided for deriving useful products from long-stemmed biomass comprising hay, bark, and bast fiber, the device comprising: a pair of rotary sizing elements adapted to size the stems when passed between them, - a cutting head for cutting the stems of the biomass lengthwise, - a first rotary cutting element for removing a first product containing dry grass from the biomass using a rotary cutting element, - a second rotary cutting element containing bark a second rotary cutting element for removing the product from the biomass, the remaining bast fiber a third product, and - separate outlets for each of the first product, the second product and the third product. In a third aspect of the embodiments disclosed herein, a system for deriving useful products from long-stemmed biomass including hay, bark, and bast fiber is provided, the system comprising the process according to the present invention when used in the peeling device of the present invention. Typically, rotary cutting elements are wheels or cylinders containing cutting surfaces. This is significantly different from prior art processes that use force, such as hammer milling and milling, to separate components of long-stemmed biomass and then pass it through a sieve to size. One or more bark, hay or bast fibers produced by the peeling process or peeling device may be fed to the next device or process. Subsequent processes can reduce the peel products to their components. The ingredients include a wide variety of substances, such as high-nutrient foods, health products, juices, water, energy, fuels, building materials, lipids, pharmaceuticals, nutraceuticals and bioactive compounds. Consumable ingredients may undergo further processing to provide useful dosage forms such as tablets, edible liquids and powders. Further processing to provide valuable products such as non-consumable components, synthetic fuels may include a device for countercurrent extraction (CCE), such as countercurrent diffusion extraction (dCCE). One or more bark, hay, or bast fibers can pass into the CCE device and undergo countercurrent extraction or countercurrent diffusion extraction to produce liquid or fiber products. In a fourth aspect of the embodiments disclosed herein, a system is provided for processing a raw material, the system comprising a stripper and a countercurrent extractor, wherein: (i) the raw material is passed through the stripper and separated into bast fibre, hay and bark; and (ii) at least one of bast fibre, hay and tree bark is the raw material for the countercurrent extractor. Preferably the CCE is a countercurrent diffusion extractor. The products of the CCE device can be fed to various other devices, for example a press or a dryer. For example, hay or bark from the peeler or CCE device can be pressed, dried, and then subjected to a pyrolysis step to produce one or more tars, wood vinegar (pyroligneous acid), biodiesel, ethanol, hydrogen, and biochar/graphene. Pressed dried bast fiber is more typically stored. Preferably, the device used for CCE comprises: an extendable housing having an inlet adjacent a first end and an outlet adjacent a second end, the longitudinal axis of the housing being inclined upward from the first end towards the second end; a rotatable Screw conveyor having at least one substantially spiral staircase arm disposed within the housing and capable of rotating about its longitudinal axis to move the raw material to be removed from the inlet to the outlet; an inlet hopper positioned adjacent to the inlet so that the raw material to be extracted can pass through the inlet and join the rotatable Screw conveyor; a means for introducing an extraction liquid into the casing such that the extraction liquid flows down the casing and countercurrently with the raw material being extracted; a means for withdrawing liquid extracted from the raw material and returning the liquid to the housing such that the returning liquid comes into contact with the extracted raw material. Sensors The peeler and any subsequent device, such as a CCE device, may contain sensors. The term "sensor" as used herein is intended to refer to a device that detects or measures a physical property and displays, records, transmits, or otherwise responds to it. Sensors can be commercially available and/or customized for the intended purpose. In a preferred embodiment, "Internet of Things" (IoT) based sensors monitor the process of raw materials and products through the peeler device. The Internet of Things is typically a system of interrelated computing devices, mechanical and digital machines provided with unique identifiers, and the ability to transfer data over a network without requiring human intervention. The captured information may be transferred to a database within or outside a relevant processing facility. Optionally, the captured information can be used as a data reference point during "real-time process optimization". In particular, sensors can monitor a number of process parameters, including raw material and product volumes and flow rates at various locations in the peeler and/or any downstream device. The sensors transfer the captured information to a database on a server preloaded with a process control program. This way, the server can optimize the machine-readable process control program in real time to ensure maximum efficiency and minimum waste. In particular, information from sensors of the peeler device or downstream device can be transmitted via a secure network to a proprietary Real-Time Information System (RIMS) as shown in FIG. RIMS consists of a server, database, and a user interface (UI) where information collected from the peeler device and CCE is processed and a proprietary Efficiency Digital Algorithm calculates optimal instruction set adaptations of predefined settings of the processing program sent to a central processing unit (CPU). In a preferred embodiment of the system of the present invention, sensors transmit detected feedstock information and peeler information to a Sensor Network Monitoring Database (SNMD) via a secure private wireless network. This database resides in an electronic data warehouse that includes both Relational Database Management System (RDBMS) and NoSQL databases. The data warehouse and supporting AI application algorithm programs form the Real-Time Information Management System (RIMS) of the present invention. The data detected by the sensor network is transmitted to the SNMD for the purpose of real-time updating of the appropriate software and/or generating a response that optimizes the preloaded processing programs for the specific batches of raw materials acting in the process of the present invention. RIMS typically includes a hybrid data warehouse of relational databases that retrieve and save data in a structured format using rows and columns. There may also be NoSQL ("non-SQL" or "non-relational") databases that are not in tabular form and store data differently than relational tables, such as storing structured, semi-structured, and unstructured data. NoSQL databases are preferred when dealing with artificial intelligence applications and large volumes of data. The flexibility of the data warehouse allows the RIMS system response to be extremely efficient and effective for storing the different data sets that contribute to the RIMS. RIMS may also contain an AI Application Stack of programs running on several servers. An application stack is a team or set of application programs that help perform specific tasks. These applications are closely related and data can be exported or imported between them with minimal steps. Where possible, various programming languages can be used to optimize the current invention process by embedding AI into the Internet of Things stack. Programs include, but are not limited to, parameter setting modeling of the sensor network, data tolerance setting and data link modeling, optimized recipe modeling, and effects modeling of tracking data and algorithms. Each Efficiency Digital Algorithm (EDA) itself is a computer procedure that mirrors the procedural steps of a peeling program. The algorithm starts with inputs captured by sensors. Other inputs to the algorithms include the multiple databases in the data warehouse and the outputs of the programs in the AI application stack. EDA produces a series of outputs that are essentially real-time optimal script adaptations of the predefined settings of the preloaded stripping program. The outputs produced are sent to the central processing unit (CPU) associated with the peeler device. RIMS typically include a robust decision management system that includes, but is not limited to, a Sensor Network management system, RIMS user interface, digital meter current extractor CPU Master relay system, and a remote RIMS management system. EDA real-time optimization to the peeler device on the on-board CPU via the CPU main relay transmission. Specifically, the process control program can control physical parameters such as the rotation speed of the rotary cutting devices and the height of the cutting head, using the data captured by the sensors. This allows the material flow rate through the peeler device to be controlled and to deliver the exact desired product cut and size. The process control program can ensure that the volume and rate of the product stream are optimized for direct feeding into any downstream process. In a fifth aspect of the embodiments disclosed herein, a system for recovering products from a long-stemmed biomass feedstock is provided, comprising a peeler operable to perform a series of feedstock stripping steps according to a schedule, communicating with the peeler and configured for process control of the feedstock processing steps. an apparatus, and multiple sensors associated with the peeler and adapted to transmit peeler information and raw material information to the apparatus, the apparatus comprising: a memory for storing a raw material peeling program containing a machine-readable list of raw material peeling program instructions for process control of the raw material peeling steps unit, wherein the machine-readable list of raw material stripping program instructions includes command instructions, each of which allocates a corresponding raw material stripping step to a predefined control command from a set of predefined control commands, an electronic repository containing databases for storing the raw material profile and raw material information; A processor to perform real-time adaptation of machine-readable raw material peeling program instructions in response to peeler information and raw material information from databases, wherein the peeler information and the raw material information are used to perform machine-readable raw material peeling before sequentially executing the machine-readable raw material peeling program instructions in the list of instructions. It is entered into an Efficiency Digital Algorithm to calculate adaptations to the instructions and optimize the process control instruction. Cutting head Long stems are typically cut to length with a rotary cutting tool. The cutting head is of the type typically used for milling and has a circular body with multiple square teeth. The cutting head rotates at high speed, the cutting action occurs primarily at the end corners of the square teeth. Typically, the cutting head is attached to a spindle that allows the cutting head to rotate. Alternatively, the rotation of the cutting head is driven by an adjacent transport wheel that simultaneously rotates and pushes the biomass through the cutting head. In a preferred embodiment, the spindle includes a quick-release shaft outside the shaft that holds the cutting head (or transport wheel) in place and allows them to be rotated, changed or replaced. The quick release mechanism may be, for example, a spring buckle. Preferably the spring buckle is raised to fit neatly next to the cutting head (or transport wheel) and hold it in place. In another preferred embodiment, the quick release mechanism includes a locking nut located on a tooth that rotates counterclockwise to the direction of movement of the cutting head (or transport wheel). The locking nut is then removed and reset with a ratchet gun. The size of the cutting head is determined by the volume of biomass being processed. Therefore, the size or angle of the cutting head can be adjusted to allow more or less sap of the biomass to pass side to side over the cutting head. Adaptations are made to suit the size and position of the adjacent transport wheel. Subsequent Processes The products of the device and process of the present invention can be stored for later use or fed immediately into the next process. For example, the bast fiber product can be fed into a process for large, industrial-scale textile production. Sawdust, like a hay product, can be fed into a process for the extraction of sugar, cellulose, hemicellulose, lignin, proteins, oils and other valuable products. Sawdust, such as the bark product, can be fed into a process for the extraction of cellulose, hemicellulose, polyphenols and lignin. Extracts can also be processed into biofuels, other renewable energy sources, and biofertilizers such as biochar. In a particularly preferred embodiment, the products of the present invention are fed to a subsequent process, such as a CCE process. Countercurrent Dissolution Extractors are known in the food processing industry as continuous and stepless contact devices in which solid and liquid phases operate countercurrent and thus are separated. The raw material is typically cut or chopped into pieces of the desired size before being introduced into the CCE device. Alternatively or additionally, the raw material is subjected to stripping and one or more of the resulting bark, hay and bast fibers are introduced into the CCE device. Liquid/Solid Separation The combination of the peeler of the present invention and a CCE device facilitates liquid/solid separation from bark, hay or bast fiber. Solid/Fiber Separation The combination of the peeler of the present invention and a CCE device is also advantageous for the separation of solids or fiber. FIG. 9 is a flow chart illustrating the use of CCE in the separation of liquid from fiber followed by recombination to produce targeted products. The raw material is subjected to peeling and or further peeling product (bark, hay or bast fiber) can be fed into the CCE device. The next step is dewatering using a belt press (also known as a belt press filter). In a preferred embodiment, the raw material fractions containing the fiber are transferred from the dCCE to a holding tank. Raw material pieces are fed from the holding tank in a controlled manner between two moving belts of filter cloths. The liquid is extracted first by gravity, then by squeezing the filter cloths as they pass around the cylinders. The fluid exits a port and returns to the dCCE. The fiber is stripped from the filter cloths and then transferred to a mixing tank where it is mixed with the desired volume of liquid for brix manipulation or left as zero sugar (brix). The ability to manipulate component sugar content to a desired target result is a key differentiator for the current 1 process as prior art methods typically produce fiber with approximately 5 Obryx. The wet fiber can then be pasteurized before bulk aseptic packaging. Alternatively, the fiber can be transported to a dryer and the dry fiber can be bulk packaged or milled. Dry fiber is a valuable product used as a dietary supplement or nutritional supplement, especially to fortify food products. In a particularly preferred embodiment, the peeling device and process of the present invention provide products suitable for subsequent use as raw materials for the CCE and associated process disclosed in the Application filed with Defugo Group Australia Pty Ltd, the specifications of which are incorporated herein by reference. Optimally, the information collected by the sensors associated with the peeler device can be used for “real-time” process optimization to ensure the optimum size product is delivered at the optimum rate to the CCE. This contributes to maximizing efficiency and minimizing waste. Information from the skimmer device's sensors can be transferred via a secure network to a proprietary Real-Time Information System (RIMS), which is also used for CCE's process control. RIMS consists of a server, database, and a user interface (UI) where information collected from the peeler device and CCE is processed and a proprietary Efficiency Digital Algorithm calculates optimal instruction sequence adaptations of predefined settings of the processing program sent to a central processing unit (CPU). In a sixth aspect of the embodiments disclosed herein, the above-mentioned system is provided for recovering products from a long-stem biomass feedstock, wherein the system further includes a CCE that receives one or more products from the stripper as CCE feedstock for CCE processing, the CCE transmitting the CCE information and the CCE feedstock information. wherein the peeler information and the CCE information are used to calculate adaptations in the machine-readable raw material peeling instructions and CCE processing and optimize the process control command before sequentially executing the machine-readable raw material peeling program instructions and CCE processing instructions in the list of instructions. It is passed as input to an Efficiency Digital Algorithm. Other aspects and preferred forms are disclosed in the specification and/or defined in the appended claims and form part of the disclosure of the invention. Essentially, embodiments of the present invention stem from the realization that precision shearing using industrial-scale machinery can be used more effectively to process long-stalk biomass compared to prior art methods using force separation such as hammer milling. Additionally, using information from sensors, a process control program can control and optimize process performance and properties of products. The advantages provided by the present invention include the following: the peeling device is simple in construction and operation, highly reliable and easy to maintain; o peeler can accept long-stem biomass feedstock from any type of long-stem biomass harvesting method (manual or automatic), 0 device and process can be scaled up for industrial processing of large quantities of long-stem biomass, o device and process can be minimally or preferably omitted It provides significant output volumes of several high value products with waste, 0 process products can be used as a feed for subsequent processes, 0 the device can be used on a wide range of long stem plants. The further scope of the applicability of embodiments of the present invention will become apparent from the detailed description given hereinafter. However, while illustrating preferred embodiments of the invention, it should be understood that the detailed description and specific examples are provided for illustrative purposes only; because various changes and modifications within the spirit and scope of the disclosure herein will be apparent to those skilled in the art from this detailed description. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Further description, purposes, advantages and aspects of the preferred and other embodiments of the present application may be better understood by those skilled in the art by reference to the following description of the embodiments taken in conjunction with the accompanying drawings, which are given for illustrative purposes only and are therefore not intended to limit the description herein. and wherein: FIG. 1 is a plan diagram showing one embodiment of a peeler according to the present invention. FIG. 2 shows the location of the sensors in the peeler of FIG. 1; FIG. 3 shows a configuration of a cutting wheel and adjacent transport wheel suitable for use in the peeler of FIG. 1; FIG. 4 shows the cutting wheel of FIG. 3 in perspective view; FIG. 5 shows the transport wheel of FIG. 3 in perspective view; FIG. 6 shows the architecture of the system of the present invention by depicting the key components and subsystems working together to implement the overall processing system including a sensor network and dCCE CPU; FIG. 7 shows a single screw dCCE equipped with an air chamber and suitable for use in the present invention; FIG. 8 is a flow chart illustrating the use of fiber produced by any of the processes described herein as feedstock for energy and synthetic fuel production; FIG. 9 is a flow chart showing another embodiment of a process according to the present invention for processing a raw material to separate or extract products. Parts List (FIG. i) l Funnel chute 2 Sizing wheels 6 First guide wheel 7 Inner passage 8 Second guide wheel First cutting wheel 11 First transport wheel 12 Second cutting wheel 13 Second transport wheel Housing 16 Pivot 17 Frame 21 First sensor 22 Second sensor 23 Third sensor 24 Fourth sensor Fifth sensor 26 Sixth sensor 27 Seventh sensor 28 Eighth sensor 29 Ninth sensor 30 Tenth sensor 3 1 Eleventh sensor 32 Twelfth sensor 33 Thirteenth sensor 34 Fourteenth sensor Fifteenth sensor 36 Sixteenth sensor 37 Seventeenth sensor Parts List (FIG. 7) 41 Airlock Chamber 42 Closable hinged lids (internal) CCE Screen attached to shaft 43 Engines and tools 44 _ support Spherical from header tube to jacket _ _ _ 46 Lifting handle for cranes Discharge in front of internal screen _ _ . . . . 47 48 Recycled sap heat exchanger inlet 49 Hot water on duct body 50 Single screw blade CCE cutting head with removable and adaptable jacket Inlet with adaptable diffusion gap _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 51 _ 52 Point for rails to move the cutter into place Inlet with adaptable diffusion gap Hot water or steam location point collection pipe for jacket panels CCE for terpene recovery _ _ _ 55 _ _ 56 Extended solids discharge point vacuum activation Double drive to open CCE _ _ _ 57 58 Hydraulic lift mixing control unit ram . . Double gate valve hydraulic pneumatic 59 External bearing 60 discharge point 61 To measure solvent temperature 62 Fiber cutting unit (to prepare the fiber for the triclamp step for a subsequent processing temperature probe) DETAILED DESCRIPTION For the purposes of description here, "top", "bottom, right, left ", "back", "front", "portrait" will be relevant. However, unless expressly stated otherwise, it should be understood that the invention may take a variety of alternative directions. It should also be understood that the particular devices and processes shown in the accompanying drawings and described in the following specification are simply illustrative embodiments of the inventive concepts defined in the appended claims. Accordingly, certain dimensions and other physical characteristics of the embodiments described herein should not be considered limiting unless expressly stated otherwise in the claims. In addition, unless otherwise stated, the description of a particular feature of the component in or extending in a particular direction or in a similar direction means that the feature or component follows a straight line or axis in such a direction or, unless otherwise specified, exists only in or in such a direction, without other directional components or deviations. It should be understood that it does not mean that it lies in a plane. The peeling process and device of the present invention can be readily configured to provide products in a form suitable for specific applications. For example, long-stemmed biomass such as hemp can be processed by the peeling device to obtain a product that has the consistency of fine sawdust at one end or contains long fiber strips of the desired length at the other end. Preliminary Preparation Step As an initial step, the long-stem biomass feed is cut to the desired length of bast fiber (stalk). The cut stalks can be sorted so that stalks of similar diameter are fed into a peeler device to ensure optimum cutting precision and product yield. Preferably, multiple peelers are used, each processing stalks of a predetermined length and diameter. FIG. 1 is a plan diagram showing one configuration of a peeler according to the present invention. The long-stemmed biomass is gravity-fed into the peeler through a funnel chute (1) that aligns the stems of the biomass feed longitudinally so that the stems “drop like needles”. The long biomass stalks fall into a gripping area (3) between a pair of sizing wheels (2) that grip and compress the biomass feed stalks to a consistent predetermined diameter. The direction of rotation of the sizing wheels (2) is shown by curved arrows. The rotation of the sizing wheels (2) rapidly pushes the sized biomass feed over a cutting head (4) connected to an internal frame (17) of the peeler. The cutting head (4) cuts the biomass feed stalks lengthwise, typically into two half stalks. The two halves of each move downwards from either side of the cutting head (4), guided by the inner passage (7) and the first guide wheels (6). The rotation direction of the first guide wheels (6) is shown with curved arrows. The biomass feed is thus directed to the first stage of the peeler. Biomass feed on both sides of the peeler. The first stage of peeling removes the dry grass or woody inner part of the stems. The biomass feed is then passed into the space between a transport wheel (11) and the adjacent cutting wheel (10). FIG. 3 depicts the conveyor wheel 11 and the adjacent cutting wheel 10 in a top view, showing the biomass feed passing through the gap. Perspective views of the cutting wheel (10) and the transport wheel (11) are shown in FIG. 4 and FIG. 5, respectively. The rotation direction of the cutting wheel (10) and the transport wheel (11) is shown with curved arrows. The transport wheel (11) rotates slower than the cutting wheel (10) and thus grips the outer bark layer of the biomass feeding stalks. The cutting wheel (10) removes the hay from the underside of the biomass feeding stalks. The size of the gap between the transport wheel (l 1) and the cutting wheel (10) determines the proportion of dry grass removed or remaining on the outer bark layer of the biomass feeding stalks. The extracted hay is finely divided particulate matter that resembles sawdust and falls through an outlet pipe onto a conveyor belt (not shown). The hay can be stored or fed directly into the next process (discussed below). Stage 2 of Stripping The biomass feed from stage 1 of stripping (minus at least some of the dry grass) resembles long ribbons and continues until stage 2 of stripping. The second stage targets the outer epidermal bark for subsequent removal. The biomass feed is passed into the space between a second transport wheel (13) and an adjacent second cutting wheel (12). The rotation direction of the transport wheel (13) and the second cutting wheel (12) is shown with curved arrows. The second cutting wheel (12) rotates in the opposite direction of the first cutting wheel (10). Similarly, the second transport wheel (13) rotates in the opposite direction of the first transport wheel (11). The removed bark looks like sawdust and is extracted from the second cutting wheel (12), which rotates with a stream of pressurized water or air. The bark falls down an outlet pipe and onto a conveyor belt (not shown). The bark can be stored or fed directly into the next process (discussed below. From this process, newly developed bast fiber appears as long-fiber ribbons. The bast fiber product is pushed through an outlet pipe. In a preferred embodiment, the outer casing 15 of the peeler has a central pivot at the top. The housing (15) is designed in a gull wing configuration that fits over the transport wheels and cutting wheels with the pin (16) and the pivot pin to provide access to the interior of the peeler for maintenance, safety inspections and configuration changes for new biomass processing such as replacement of the cutting head (4). The cutting head (4), cutting wheels (10, 12) and transport wheels (11, 13) are attached to an inner frame (17) of the peeler, which houses the motors to rotate the wheels and provides stability to the unit. All moving parts such as the head (4) and carrying wheels (11, 13) are removably attached to this frame. In a preferred embodiment, the cutting blade (4) and transport wheels (11, 13) are "clip" to the inner frame (17) so that they can be easily removed for service and configuration changes. Sensors FIG. 2 shows the position of various IoT sensors located in the peeler device of the present invention to monitor the process of raw materials and products. The sensors shown in FIG. 2 and the parameters they typically measure are listed as follows: First sensors 21a, 21b - These sensors measure the flow and biomass size, such as the diameter of the biomass stalks as they enter the groove (1) of the device; Second sensors 22a, 22b - These sensors measure the flow of biomass stalks and the width of the gap between the sizing wheels 2a, 2b in the gripping area 3. Based on the measurement made by the sensors 21a, 21b, the width of the gap is automatically adjusted according to the size of the biomass; Third sensors 23a, 23b, 23c - These sensors measure the height and position of the tip of the cutting head 4 relative to the center point of two adjacent sizing wheels 2a, 2b. This ensures that the biomass stalks hit the cutting head precisely and is substantially symmetrical. Fourth sensors (24a, 24b) - These sensors measure the rotation speed of the sizing wheels (2a, 2b). The feeding rate of biomass stalks is adjusted based on the measurement received from these sensors; Fifth sensors (25a, 25b) - These sensors measure the rotation speed of the first guide wheels (6a, 6b), which moves the biomass towards the cutting wheels (10a, lOb); Sixth sensors (26a, 26b) - These sensors measure the rotational speed of the transport wheels (l1a, lb) to ensure that the biomass is held near the first cutting wheels (l0a, lOb) for a sufficient period of time to make the first product while allowing the biomass to continue moving through the machine ; Seventh sensors (27a, 27b) - These sensors measure the rotation speed of the first cutting wheels (10a, lOb) and the degree of resistance to measure whether the desired amount of bark has been removed. The transport wheels 1a, llb rotate more slowly than the respective first cutting wheels 10a, lOb and thus grip the outer bark layer of the biomass feed stalks, thus data from the sensors are used to adapt the respective speeds. These measurements also provide data indicating when the primary cutting wheels (10a, lOb) need to be replaced. Eighth sensors (28a, 28b) - These sensors measure the flow of the first product containing hay produced from the cutting wheels (10a, lOb). Sensors 28a, 28b may also measure the pressure or volume of water or air applied to move the biomass product through the machine; Ninth sensors (29a, 29b) - These sensors measure the rotational speed of the second transport wheels (l3a, l3b) to ensure that the biomass is kept adjacent to the second cutting wheel (12a, 12b) for a sufficient period of time to make the second product containing bark; Tenth sensors 30a, 30b - These sensors measure the rotation speed of the second cutting wheels 12a, 12b and the degree of resistance to measure whether the desired amount of bark has been removed. These measurements also provide data indicating when the cutting wheels 12a, 12b need to be replaced; Eleventh sensors (3 la, 3 lb) - These sensors measure the biomass flow rate from the first cutting wheels (10a, lOb) to the second cutting wheels (12a, 12b). Depending on the data measured by these sensors, the gap between the second cutting wheels (12a, 12b) and the second transport wheels (13a, 13b) is adapted to ensure the desired obtaining of biomass as a second product. The flow data measured by the sensors also indicates any cases of biomass compaction in the channel; Twelfth sensors (32a, 32b) - These sensors measure the rotational speed of the second guide wheels (8a, 8b), which moves the biomass towards the second cutting wheels (12, 12b); Thirteenth sensors (33a, 33b) - These sensors measure the flow of the first product leaving the first cutting wheels (10a, 10b) and falling through the outlet pipe onto a conveyor belt; Fourteenth sensor (34) - This sensor measures the speed of the conveyor (or any other device used to remove the first product from the machine). The sensor also measures the weight of the first product passing onto the conveyor. This data is used to manage and optimize stage 2 processing rates; Fifteenth sensors (35a, 35b) - These sensors measure the flow rate of biomass in the 2nd stage. Data from these sensors is used to adapt the gap between the second cutting wheels 12a, 12b and the second transport wheels 13a, 13b to achieve the desired removal rate of the second product. The flow data measured by the sensors also indicates any cases of biomass compaction in the channel; Sixteenth sensors (36a, 36b) - These sensors measure the flow rate and weight of the second product. Sensors also measure the volume and pressure of air or water applied to assist the flow of second product through the channels. Seventeenth sensors (37a, 37b) - These sensors measure the flow rate and weight of the third product. Sensors also measure the volume and pressure of air or water applied to assist the flow of second product through the channels. The sensors transfer the captured information to a database on a server preloaded with a process control program. Optionally, the captured information can be used as a data reference point during "real-time process optimization" using the program. This way, the server can optimize the machine-readable process control program in real time to ensure maximum efficiency and minimum waste. Information from sensors can be transferred to a dedicated Real-Time Information System (RIMS) via a secure network. RIMS consists of a server, a database, and a proprietary Efficiency Digital Algorithm, where the captured information is processed and a user interface delivers optimum script adaptations of predefined settings of the processing program sent to a CPU. Specifically, the process control program controls the rotation speed of the wheels shown in FIG. and can control the height of the cutting head (4). For example, the rotation speed of the sizing wheels (2) and the first guide wheels (6) can be adapted to maximize the biomass feedstock flow. This allows the material flow rate through the peeler device to be controlled and the product delivered in the desired cut and size. The process control program can ensure that the volume and rate of product flow are optimized for direct feeding into any downstream process. Cutting head The cutting head (4) is attached to an internal frame (17) of the peeler by a quick release mechanism that allows the cutting head to be quickly replaced without undue delay in the operation of the peeler device. The cutting head (4) is attached to the top of the pyramid-shaped section of the frame. Typically, the cutting head is attached to a spindle that allows the cutting head to rotate. Alternatively, the rotation of the cutting head is driven by an adjacent conveyor wheel that rotates simultaneously to push the biomass through the cutting head. In a preferred embodiment, the spindle includes a shaft with a quick release mechanism outside the shaft so that the cutting head can be quickly rotated, changed or replaced. The quick release mechanism may be, for example, a spring clip or locking nut on a tooth that rotates counter-clockwise to the direction of movement of the cutting head. The size of the cutting head is determined by the volume of biomass being processed. Therefore, the size or angle of the cutting head can be adjusted to allow more or less sap of the biomass to pass side to side over the cutting head. Adaptations are made to suit the size and position of the adjacent transport wheel. Downstream Processes The hay, bark and fiber (bast fibre) products of long-stemmed biomass can be stored for later use or fed immediately into the next process to create other products. Typically, bast fiber can be used to process into textile products at any suitable scale. Sawdust, like hay product, can be a raw material for the next process to extract products such as sugars, cellulose, hemicellulose, lignin, proteins, oils and other valuable products. Tree bark, like the hay product, can be a raw material for a process to extract products such as cellulose, hemicellulose, polyphenols and lignin. These products can also be processed to produce biofuels, biodiesel, bioaviation gas, ethanol and other renewable energy sources, pharmaceuticals/nutraceuticals, and biofertilizers such as biochar. Other useful products include cattle feed, hemp concrete, and building materials such as graphene and nanocellulose. In a particularly preferred embodiment, the products of the present invention are fed to the next process as a CCE, such as a CCE device. A countercurrent diffusion extractor according to the present invention is shown in FIG. 7. CCE devices are widely known in the industry as continuous and stepless contact devices in which the solid and liquid phases operate countercurrent and are thus separated. The raw material is typically cut or chopped into pieces of the desired size before being introduced into the CCE device. The liquid extracted from the raw material is reintroduced into the device to provide liquid countercurrent. In a preferred embodiment, the hay or bark product of the process of the present invention is added to enzyme/balance tanks in preparation for CCE. The hay or bark product may be 'wet treated', i.e. water pre-mixed with enzymes and water sprayed onto the material to assist in its transport to the CCE device. In a particularly preferred embodiment, the peeler device and process of the present invention are manufactured by Defugo Group Australia, the specifications of which are incorporated herein by reference. The CCE device described in the Application submitted to Pty Ltd provides products suitable for subsequent use as raw materials for the associated process. Optimally, as described above, the information collected by the sensors associated with the peeler device is used in "real time" to ensure that the optimum size product is supplied to the CCE device at the optimum rate. " can be used for process optimization. This contributes to maximizing efficiency and minimizing waste. Again, as explained above, information from the peeler device's sensors can be transferred via a secure network to a proprietary RIMS, which is also used for CCE. FIGURE 6 shows the high-level architecture of a suitable system. RIMS consists of a server, database and peeler device and a user interface where information collected from the CCE is processed and a proprietary Efficiency Digital Algorithm calculates optimal instruction set adaptations of predefined settings of the processing program sent to a CPU. The peeler device and process of the present invention can provide significant output volumes of several high value products with minimal or preferably negligible waste. This greatly increases the cash yield per tonne of hemp. More importantly, it enables the processing of large amounts of biomass, placing the hemp industry and other similar industries in direct competition with other textile materials such as cotton. This is important in general, but more specifically for many countries where water is a major problem. Cotton processing consumes large amounts of water with harm to the environment. Many long-stemmed biomass crops, such as hemp, are fast-growing grasses that can be easily incorporated into existing agriculture. In particular, they can replace or provide rotational options alongside slower-growing crops such as sugar cane. The peeler device and process of the present invention creates a significant economic opportunity by providing multiple revenue streams from a single product. The present invention will be further illustrated by reference to the following non-limiting Examples. EXAMPLE 1 - Sugarcane Raw Material Processing In the present example, the raw material includes sugar cane. This example shows the separation of sugarcane biomass into valuable components such as (i) sucrose and (ii) bioenergy in the form of biofuel. Initial Processing Sugar cane is brought to the processing plant. If necessary, the logs are passed through a litter removal unit to remove leaf matter and loose organic matter, which can be further processed, before being transported to receiving silos. If necessary, the straw is transported from the waste removal unit to a washing station where dirt and other unwanted materials are washed from the outside of the straw. This affects the quality of the processed material. If long-stemmed biomass in the form of reed stalks (logs) is not cut to the desired length in the cane field, it is cut to the desired length in the processing plant. Reed Peeling The typical next step in processing is peeling, which separates the logs into three component parts; - tree bark (2% by weight), which can be used as a raw material for the extraction of tricine and other bioactives and waxes, - hay (80% by weight), which can be used as a raw material for the recovery of sugar and dietary fiber components, and - cellulose for subsequent energy production and bast fiber (18% by weight), which can be used as raw material for lignin recovery. FIG. 1 shows an embodiment of a peeler suitable for use according to the present invention. While the use of the peeler has been described with respect to sugarcane logs, more generally the peeler will be considered suitable for use with a wide variety of plant biomass, typically in the form of long-stemmed plants. The long-stalked biomass is fed into the peeler by gravity via the funnel chute (1), so that the stalks 'fall like needles' into the gripping area (3) between the pair of sizing wheels (2). The rotation of the sizing wheels (2) rapidly pushes the sized biomass feed over a cutting head (4) which cuts the biomass feed stalks lengthwise. The two halves move downwards from both sides of the cutting head (4), guided by the inner passage (7) and the first guide wheels (6). Soymanin l. The first stage of peeling removes the dry grass or woody inner part of the stems. The biomass feed is then passed into the space between a conveyor wheel (11) and the adjacent cutting wheel (10), where the cutting wheel (10) removes the hay from the underside of the biomass feed stems. The extracted hay is in the form of finely divided particulate matter that resembles sawdust and falls through an outlet pipe onto a conveyor belt (not shown). The hay can be stored or fed directly into the next process (discussed below). Stage 2 of stripping The biomass feed (minus at least one part of the hay) is passed into the space between a second transport wheel (13) and an adjacent second cutting wheel (12). The removed bark looks like sawdust and is extracted from the second cutting wheel (12), which rotates with a stream of pressurized water or air. The bark falls down an outlet pipe and onto a conveyor belt (not shown). The bark can be stored or fed directly into the next process (as discussed below). The bast fiber product resulting from this process is pushed through an exit pipe. The hay produced by peeling can be fed into the CCE device where sugar is extracted using hot water as the diffusion fluid as shown in FIG. 7. The extracted sugar syrup has a Brix value of 10-11 and is then passed through a vibrating screen with a 0.5 mm screen to filter out larger solids. Microfiltration Using a 0.1 mm filter, microfiltration removes smaller solids and bacteria from the extract. The extracted sugar syrup can be sent for processing using a prior art sugar evaporator and crystallized to produce a superior plantation (unrefined) sugar. The advantage of this simple process is that, unlike traditional processes, it does not use any chemicals or other agents to clean or whiten the crystallized sugar. If further extraction of polyphenols and minerals from the sugar solution is desired, the following steps can be used: Ultrafiltration Ultrafiltration can be used to remove polyphenolic compounds and most of the extracted mineral salts from the retentate solution in microfiltration. This provides a concentrate of polyphenols and minerals that can be further refined to make other products. The filtered extract can then be concentrated by evaporation and left as sugar syrup or used to produce sugar crystals. Ion Exchange An ion exchange process can optionally be used to further reduce any color in the sugar solution. Ion exchange equipment such as resin exchange columns is well known in the art and can easily be incorporated into a processing plant according to the present invention. Dark polyphenolic compounds can be selectively removed by binding to a polymer exchange resin to produce a lighter product with a superior appearance. An evaporator is another device that is well known in the art and can be easily incorporated in a processing plant. An evaporator creates conditions under which sugar syrup can be crystallized by evaporating water from the syrup, typically to a level greater than 70 briX. Water from the evaporation process can be recovered and used as a beverage, a beverage mixer, or returned to CCE for further sugar extraction. Fiber from Hay The extracted fiber will exit the top of the CCE and pass into a cutting head, such as the Comitrol® brand cutting head. The gauge on this cutting head can be adjusted as required, for example for a desired fiber length. The collected extracted fiber containing approximately 85% moisture can be pumped into a balance tank and then into a belt press where it is compressed to reduce the moisture level to approximately 70-75% by weight. Reclaimed water can be returned to the CCE device. The pressed fiber can be fed to a rotary kiln dryer for further drying. Approximately baggable. Water removed during drying can be condensed and returned to the CCE, used for cleaning at the facility, or shipped for further processing where it can then be used for other uses such as agriculture or for human or animal consumption. Bark Processing Bark processing is typically used to target the recovery of only specific products from the plant's bark. If only sugar recovery or sugar and cocogen energy is desired, it is not necessary to remove the bark from the bast fiber. Bark processing is an expensive process and is only economically viable for the recovery of high-value products, some of which are described in the following paragraphs. Solvent Extraction Using Ethanol in CCE Tree bark can be extracted in a CCE unit designed to be resistant to sparks and flashes. This is necessary because the extraction solution contains 18% ethanol diluted in water to extract water-insoluble bioactive substances from the skin. These contain tricin, polyphenols and lipids from tree bark, which have important commercial value. The extract is sieved through a 1 mm strainer to remove larger solids. An evaporator is used to remove ethanol and water to concentrate the bioactive compounds in the extract. Water and ethanol removed by evaporation can be condensed and used for other purposes. Dry grass and tree bark are suitable for conversion into energy after sugar from hay and polyphenols from tree bark are extracted. For example, hay and bark biomass can be processed into pellets and then dried to the desired moisture content. As shown in the process steps shown in FIGURE 8, the recovered fiber can be processed into pellets, dried, and then used to produce gas for energy production. High-temperature pyrolysis of dried pellets creates a syngas rich in hydrogen and carbon monoxide that is then filtered. Biochar and graphene are produced and extracted by pyrolysis of biomass and can be used for purposes such as soil remediation. Processing Bast Fiber and Bark for Energy The process described above can also be used for bast fiber and bark, or for bast fiber alone. Bast fiber is typically cut to a desired length and processed into dried pellets for conversion in the reaction steps shown in FIG. 8. If biomass requires further drying, it can be placed in long-term storage before processing. It is preferable to remove the bark to avoid removing waxes that could cause undesirable by-products in the process. Because candles have commercial value, they are considered a waste stream if they must be removed. The biomass is moved to balance tanks where an enzyme is added to further “loosen” the targets in the fiber. Liquid targets are lignin and cellulose to create bioethanol, fibers for pyrolysis to create biodiesel, wood vinegar, biochar and thermal energy. Balance tanks stabilize the feeding rate of biomass into the CCE device, where fibers are separated from lignin and cellulose materials. Fluids Fluid fluid is a mixture of cellulose, lignin and water. The liquid passes through a coarse filter to remove expired enzymes before being separated from the lignin and cellulose using any suitable means such as centrifugation or membrane filtration. Depending on whether ethanol is desired, the mixed stream can be fed directly into a process or the liquid is separated into a lignin and cellulose stream for further refining to ethanol/bioenergy. In the present example, the raw material includes a high fiber product such as hemp or kenaf. This example demonstrates the separation of hemp or kenaf biomass into valuable components such as (i) energy in the form of biofuel, (ii) cotton alternatives, and (iii) plant-based proteins for human or animal consumption. Initial Processing The hemp stalk is brought to the processing facility. If the stems are not cut to the desired length in the cane field, they are cut to the desired length in the processing facility. If necessary, the stalks are passed through a waste separation unit to remove leaf matter and loose organic matter before being transported to receiving silos and this is passed on to a separate process for second stage reuse in animal feed. If necessary, the stalks are transported from the waste sorting unit to a washing station where dirt and other unwanted materials are washed from the outside of the stalks. This preserves the quality of the material being processed. Stem Peeling The stems are accelerated through the peeler and separate the cane into 3 different parts, namely; - 2% by weight of tree bark (extracted from the bast fiber if the bast fiber is required to be of high purity) and used in energy production or extraction of high-level bioactive substances, - % by weight of hemp, containing the majority of lignin and low cellulose, and used for concrete adhesion and energy production 60-70 hay, and - 30-40% bast fiber by weight, which has the majority of long fiber strands, is high in cellulose, low in lignin, and is used primarily for textiles and energy production. Hay Processing If the only output desired from hay is energy, the extracted material is transported to a pelletizing unit and then to a drying unit where the moisture is reduced to 14%. The pellets can then be used for energy production as shown in FIG. Alternatively, if the hay is to be extracted, it is sent to the CCE device on conveyor belts and extracted using hot or cold water as the diffusion liquid. The extracted liquid may contain cellulose, lignin, starch, proteins and sugars. Secondary processing of these extracts may be linked to desired economic outcomes, such as energy conversions to liquid starches, proteins, sugars, and cellulose and lignin. Fiber Processing The extracted fiber described above may exit the top of the CCE and be fed to a belt press to remove moisture. The extracted fiber is approximately 85% moisture and can be pressed to reduce the moisture content to approximately 70-75%. Reclaimed water can be returned to the CCE device. The pressed fiber can be formed into pellets and sent for further drying. After drying to 14% moisture level, the fiber can be stored for later energy conversion. Water removed by drying can be condensed and reused in the CCE, used for cleaning at the processing plant, or shipped for other uses, including agriculture. Bark Processing Processing of bark is only necessary when certain high-value polyphenol products in the bark of the plant are desired or to clean the bast fiber for conversion into textiles. If energy recovery is the only goal, it is not necessary to remove bark from the bast fiber. This is an expensive process and only worth the effort to recover high value products. Solvent Extraction Using Ethanol in CCE The bark layer is extracted in a CCE device designed to be resistant to sparking and flashing due to the use of flammable extraction diffusion fluid such as 18% aqueous ethanol solution. Ethanol is used to extract bioactive substances in water-insoluble tree bark, such as tricin and other lipids of significant commercial value. The extract is sieved through a 1 mm strainer before being concentrated in the evaporator. An evaporator is used to remove the solvent and concentrate the bioactive compounds in the extract. Solvent can be recovered and reused. The concentrate is then sent for extraction of relevant bioactive substances. The remaining fiber is pressed, pelletized and dried to 14% moisture for storage. For example, it can be used in the energy conversion process shown in FIGURE 8. Processing of Bast Fiber for Textile: Regardless of whether the bark is removed by the peeler or not, the processing of bast fiber is the same as described above. The bast fiber is cut to a length suitable for the CCE device in which it will be processed and to obtain the desired length of the processed fibers. The cut bast fiber is then transported to a ballast tank containing an enzyme that will help loosen the fibers and degum the bast fiber. The type of enzyme will be determined by the amount of extraction required and the optimum amount of disruption of the fiber strands. As they pass through the CCE, the fiber strands relax and release a fluid stream containing cellulose, lignin, sugars and starches. These extracts can be transported to secondary separation processes and conversion to energy. Fluids Fluid flux is a mixture of cellulose, lignin, starch and water. The liquid is passed through a coarse filter to remove expired enzymes before being separated from the lignin and cellulose using any suitable means such as centrifugation or membrane filtration. Depending on whether ethanol production is desired, the mixed stream can be processed or the liquid can be separated into a lignin and cellulose stream for further refining to ethanol/bioenergy. Once removed from the end of the CCE, the fibers are ready to be dried and processed into alternative cotton, paper, cardboard or any number of textile-based materials. Processing of Bast Lili for Energy Regardless of whether the bast fiber is removed by the peeler or not, the processing of bast fiber is the same as described above. Bast fiber is cut to the desired length and dried to 14% moisture for storage and conversion to energy. Pelletized Biomass for Energy Conversion Pelleted biomass is optimally fed into a system such as the system shown in Figure 8. Biomass can be converted, for example, into: - renewable fuels - such as diesel, avgas, ethanol and hydrogen ° biochar/graphene - pyroligneous Acid In general, pelletized biomass can be used in most types of prior art pyrolysis processes, with varying degrees of efficiency and product quality. Liquid Conversion to Energy Various other valuable products in biomass can be extracted (e.g., using CCE) or separated (e.g., using stripping) before the biomass is converted to energy. One of the advantages of the process of the present invention is that it provides conversion from biomass to energy without the need to remove unwanted byproducts or impurities to improve biomass conversion. This is true for a wide range of biomass feedstocks, including oils obtained from feedstocks such as sugarcane and palm trees. Discussion of Examples The examples illustrate an embodiment of the invention in which a stripper and/or countercurrent extraction device may be used to isolate products from a raw material. With particular reference to Example 1 and Example 2, the present invention provides a system for processing a raw material comprising the following steps: (i) passing the raw material through a stripper to separate it into bast fibre, hay and bark; (ii) further individually processing at least one of the bast fibre, hay and bark in a countercurrent extractor, wherein the bast fiber is pressed, dried and preserved, wherein the hay and/or bark is pressed, dried and pyrolyzed into one or more tar, wood vinegar (pyroligneous acid), hydrogen and biochar are produced. This system is described in more detail in FIG. 9, including the intermediate steps of countercurrent extraction and stripping. Although this invention has been described in connection with its particular embodiments, it will be understood that it has further modification(s). This application is intended to cover any variation or adaptation of the invention that follows generally the principles of the invention and arises from known or customary practice in the art to which the invention pertains, including such deviations from the present disclosure as may be applied to the essential features hereinbefore mentioned. Since the present invention may be embodied in a variety of ways without departing from the spirit of the essential features of the invention, it should be understood that the embodiments described above do not limit the present invention unless otherwise stated, but rather should be construed broadly within the spirit and scope of the invention as defined in the appended claims. The configurations described are for illustrative purposes only and are not restrictive in any respect. Various modifications and equivalent embodiments are intended to be incorporated within the spirit and scope of the invention and the appended claims. It should therefore be understood that particular embodiments are illustrative of the many ways in which the principles of the present invention can be implemented. In the following claims, means-plus-function clauses are intended to include structures that perform the defined function and not only structural equivalents, but also equivalent structures. For example, a nail and a screw are not structural equivalents in the sense that a nail uses a cylindrical surface to fasten wooden parts together, whereas a screw uses a helical surface to fasten wood parts together, in the setting of fastening wood parts, a nail and a screw are equivalent structures. . Where the terms "server secure server" or similar terms are used herein, it describes a communications device that may be used in a communications system unless the context requires otherwise and is not to be construed as limiting the present invention to any particular type of communications device. Thus, a communications device may include, but is not limited to, a secure or non-secure bridge, router, bridge-router (router), switch, node, or other communications device. It should also be noted that where a flow diagram is used herein to illustrate various aspects of the invention, it should not be construed as limiting the present invention to any particular logic flow or implementation of logic. The logic disclosed may be divided into different logic blocks (e.g., programs, modules, functions, or subroutines) without changing the overall results or otherwise departing from the true scope of the invention. Often, logic elements can be added, modified, removed, implemented in a different order, or implemented using different logic structures (e.g., logic gates, loop primitives, conditional logic, and other logic structures) without changing the overall results or departing from the true scope of the invention. Various embodiments of the invention may be used to implement embodiments of the invention as a processor (e.g., a microprocessor, microcontroller, digital signal processor, or general purpose computer, and therefore any commercial processor, a single processor, serial or parallel processor array in the system, and therefore, examples of commercial processors include, but are not limited to, MercedTM, PentiumTM, Pentium IITM, It can be embodied in many different forms, including discrete components, programmable logic for use with an integrated circuit (e.g., Application Specific Integrated Circuit (ASIC)), or any combination thereof, including computer program logic for use with any other means. In an exemplary embodiment of the present invention, predominantly, the entire communication between users and the server is implemented as a series of computer program instructions that are converted into a computer-executable form, stored as such on a computer-readable medium, and executed by a microprocessor under the control of an operating system. Computer program logic that implements all or some of the functionality described herein may be embodied in a variety of forms (e.g., forms generated by an assembler, compiler, linker, or locator) that include a source code form, a computer executable form, and various intermediate forms. Source code may contain a set of computer program instructions implemented in any of several programming languages (e.g., an object code, an assembly language, or a high-level language such as Fortran, C, C++, JAVA, or HTML). Additionally, there are hundreds of existing computer languages that can be used to implement embodiments of the invention for use with various operating systems or operating environments, the most common of which are; Island; ALGOL; APL; love; Basic; C; C++; Conol; Delphi; Eiffel; Euphoria; Fort; Fortran; HTML; icon; Java; javascript; Lisp; Logo; Mathematica; MatLab; Miranda; Modula-2; Oberon; Pascal; Perl; PLEAT; Prologue; Python; Rexx; SAS; Scheme; sed; simula; Smalltalk; Snobol; SQL; Visual Basic; Visual C++; Linux and XML.). Source code can define and use various data structures and communication messages. The source code may be in a computer-executable form (e.g., through an interpreter), or the source code may be converted into a computer-executable form (e.g., through a translator, assembler, or compiler). A computer program, in any form (e.g., source code form, computer executable form, or an intermediate form), permanently or temporarily, in a semiconductor memory device (e.g., a RAM, ROM, PROM EEPROM, or Flash Programmable RAM), a magnetic can be fixed on a tangible storage medium such as a memory device (e.g. floppy disk or hard disk), optical memory device (e.g. CD-ROM or DVD-ROM), PC card (e.g. PCMCIA card) or another memory device. The computer program may be immobilized in any form into a signal that can be transmitted to a computer using any of a variety of communications technologies, including, but not limited to, analog technologies, digital technologies, optical technologies, wireless technologies (e.g., Bluetooth), network technologies, and inter-network technologies. The computer program, in any form, may be distributed as a removable storage medium pre-installed in a computer system (e.g., on a system ROM or hard disk), with accompanying printed or electronic documentation (e.g., minified software), or distributed through a communications system (e.g., on the Internet or Hardware logic that implements all or part of the functionality described here (including programmable logic for use with a programmable logic device) can be designed using traditional manual methods, or a hardware description language (e.g. VHDL or AHDL). or can be designed, captured, simulated or documented electronically using a variety of tools such as Computer Aided Design (CAD), a PLD programming language (e.g. PALASM, ABEL or CUPL). Hardware logic may also be incorporated into display screens for implementing embodiments of the invention, which may be segmented display screens, analog display screens, digital display screens, CRTs, LED displays, Plasma displays, liquid crystal diode displays, and the like. Programmable logic consists of a semiconductor memory device (e.g., a RAM, ROM, PROM, EEPROM, or Flash Programmable RAM), a magnetic memory device (e.g., a floppy disk or hard disk), an optical memory device (e.g., a CD-ROM). It may be permanently or temporarily fixed on a tangible storage medium such as a ROM or DVD-ROM), or other memory device. Programmable logic may be encapsulated in a signal that can be transmitted to a computer using any of a variety of communications technologies including, but not limited to, analog technologies, digital technologies, optical technologies, wireless technologies (e.g., Bluetooth), network technologies, and inter-networking technologies. Programmable logic may be distributed as a removable storage medium, preloaded with a computer system (e.g., on the system ROM or hard disk), with accompanying printed or electronic documentation (e.g., minified software), or distributed over the communications system (e.g., Internet or World Wide It can be distributed from a server via the web or from an electronic bulletin board. In this specification, the expressions "comprising" and "comprising" are taken to indicate the presence of the specified features, integers, steps, or components, but not to exclude one or more other features, integers, steps, components, or groups thereof. Therefore, unless the context clearly requires otherwise, throughout the description and claims, "includes", "includes", "includes", "includes", and the like are used in an inclusive sense, as opposed to an exclusive or exhaustive sense, i.e. "including, but not limited to". ". When a Markush group or other grouping is used herein, it is intended that all individual members of the group and all possible combinations and subcombinations of group members are included separately in the description. Any combination of the components described or exemplified herein may be used to practice the invention unless otherwise stated. In the specification Where a range is given, for example, a temperature range, a time range, or a composition or concentration range, it is intended that any intermediate ranges or subranges within a range or subrange included in the specification herein be included in the description, as well as all individual values contained within the given ranges. It will be understood that a subrange or individual value may be excluded from the claims herein. As used herein, "comprising" is synonymous with "containing," "containing," or "characterized by" and is inclusive or open-ended and does not exclude additional, undisclosed elements or method steps. As used herein, the term "comprising" excludes any element, step or content not specified in the claim. As used herein it does not exclude materials or steps that do not affect it. The broad term "comprising" is intended to include the narrower terms "essentially consisting of" and the even narrower terms "consisting of". Therefore, in any reading of the phrase "containing one or more claim elements" (e.g., "containing A)" herein, the phrase is intended to be narrower in scope, e.g., "consisting primarily of A" and "consisting of A" ". Therefore, the broader word "including" is intended to provide specific support for the expressions "consisting essentially of" or "consisting of" in each use herein. The invention so illustratively described herein can be conveniently practiced without limitation or limitation in the absence of any element or elements not specifically disclosed herein. One of ordinary skill in the art will appreciate that materials and methods other than those specifically exemplified can be used to practice the invention without resorting to unnecessary testing. It is intended that all functional equivalents of such materials and methods known in the art are included in this invention. The terms and expressions used are used as terms of explanation and not as limitations, and the use of such terms and expressions is not intended to exclude any equivalent features or portions thereof of the features illustrated and described, but it is acknowledged that various modifications are possible within the scope of the proposed invention. Therefore, although the present invention has been specifically illustrated by example, preferred embodiments and optional features, it should be understood that modification and variation of the concepts described herein may be employed by those skilled in the art, and such modifications and variations are deemed to be within the scope of this invention as defined in the appended claims. are incorporated herein by reference in their entirety. Such references may provide details of material sources, alternative materials, methods, as well as additional uses of the invention.TR TR TR