TR2023004536T2 - RECOIL FORCE EXTINGUISHING SYSTEM - Google Patents

Abstract

Buluş konusu, ateşleme sonrası geri tepme kuvvetinin etkisiyle namlu ucunun havaya kalkarak (şahlanarak), geri tepme kuvvetinin kullanıcıya iletilmesinin engellenmesi için tetik grubunun bir pimle bir yuvaya oturtularak bir destek noktasına sabitlenmesi sonucu geri tepme kuvvetinin sönümlenmesi ile ilgilidir.The subject of the invention is about dampening the recoil force by placing the trigger group in a slot with a pin and fixing it to a support point in order to prevent the recoil force from being transmitted to the user by raising the barrel tip into the air (rearing) under the effect of the recoil force after firing.

Description

TARIFNAME GERI TEPME KUVVETI SÖNDÜRME SISTEMI Teknik Alan Bulus konusu, atesleme sonrasi geri tepme kuvvetinin etkisiyle namlu ucunun havaya kalkarak, geri tepme kuvvetinin kullaniciya iletilmesinin engellenmesi için tetik grubunun bir pimle bir yuvaya oturtularak bir destek noktasina sabitlenmesi sonucu geri tepme kuvvetinin sönümlenmesi ile ilgilidir. Bulus, geri tepme kuvvetinin sönümlenmesinin ardindan gövdeden bagimsiz yukari hareketi sönümleyen mekanizma ve tetik grubunun eski yerine dönmesi için tetik grubu önüne bir geri getirme yayi konumlandirilmasinin gelistirilmesi ile ilgilidir. Önceki Teknik Teknigin bilinen durumunda, sarjörlü tabancalar her ateslendiginde mermi çekirdegi barutun genlesmesiyle kovandan ayrilarak namludan çikmaktadir. Namludan çikarken kovanda tepki/tepme kuvveti silahin ön sürgüsünü geri itmektedir. Ön sürgü geri geldiginde bos kovani disari atip yeni gelecek mermiye yer açilmaktadir. Burada atesleme sonrasi olusan geri tepme kuvveti, mekanizmanin tekrar kurulmasini sagladigi gibi bir de bu kuvveti dogrudan kullanicinin tabancayi kavradigi eline ileteceginden bir geri tepki hareketini olusturmaktadir. Sarjörlü tabancalarin birçogu her atista gövdeye bagli mekanizmanin geri hareket etmesiyle geri tepme kuvveti olusturmaktadir. Gövdeye bagli mekanizma geri tepme hareketini sönümleyememesi sebebiyle, bu hareketi gövde ile beraber kullaniciya iletmektedir. Bu durum her ateslemede yeniden pozisyon alinmasi, tekrar hedef ayarlanmasi gibi zaman kayiplarina sebep olmaktadir. Teknigin bilinen durumunda atici tarafindan hissedilen geri tepme hissini azaltmak için tabancanin agirligi arttirilmaktadir. Bu ekstra agirlik, silahi hantal ve aticinin kullanmasi için yorucu hale getirmektedir. Mevcut teknikte yer alan GBZl90474A numarali dosyada, bir bölme tertibati içerisinde koniler veya kanatçiklar vb. sarjörün bosalmasi üzerine bir atesleme kolunun namlusundan çikan artik gazlari yakalayacak sekilde insa edilmistir. Bu gazlarin enerjisi ve momentumu, silah sarjörünü bosalttiginda normalde olusan geri tepmeyi frenleyecek sekilde gazlarin basinç enerjisini mekanik enerjiye dönüstürmektedir. Bu sayede geri tepme azalticilar, bu artik gazlarin, silahin namlusuna açilan havalandirma deliklerinden veya silah namlusuna takilan sökülebilir bir havalandirmadan jet etkisi ile disari atilmaktadir. Bu jet etkisi, namlu agzinin kalkmasini frenlemek için esit ve zit bir tepkiye neden olarak silahin geriye dogru itilme oranini azaltmaktadir. Teknigin bilinen durumuna geçmis US4974493A numarali dosyada, bir gövde üzerine karsilikli olarak monte edilmis bir sürgüye sahip olan bir otomatik tabancadan bahsetmektedir. Tabanca sürgü ile sasi arasindaki sürgü darbesini emmek için tabanca sürgü ile namlu arasina monte edilmis bir plastik tampon elemanina sahiptir. Sürgü ile gövde arasina bir sok emici araç monte ederek sürgünün egilmesinin ve geri tepme kuvvetindeki azalmayla dogrusalligi artirilmistir. US4974493A numarali dosyada, tabanca tertibatinin tasarimina bagli olarak, sürgü ile namlu veya gövde arasina bir yapistirici vasitasiyla bir baglanti yuvasina yerlestirilmektedir. Bahsedilen tampon veya sok emici araç, çesitli tabancalara takilabilmektedir. yari zamanli bir yay ile saglanmaktadir. Yari zamanli yay, geriye dogru hareketin birincil kismi sirasinda geri tepmeyi azaltmaktadir. Geri tepme azaltici ayrica bir nisanlayici içermektedir. Nisanlayici, yari zamanli yayin çalismasini sonlandirmak için geriye dogru hareketin birincil ve ikincil bölümleri arasindaki sürgünün azaltan atesli silah sistemi, bir gövde, bir namlu, bir kizak, bir tam zamanli yay ve bir geri tepme düsürücü içermektedir. Bahsedilen unsurlar, istenen amaca ulasmak için ayri ayri yapilandirilmakta ve birbirlerine göre iliskilendirilmektedir. Sürgü, geriye dogru hareketin ardindan ileriye dogru kapanma hareketi için uyarlanmistir. Geriye dogru hareket, bir birincil bölüm ve bir ikincil bölüm içermektedir. Tabancada kullanilan yay, helezon yay olup namluyu çevrelemektedir. Helezon yay, tam zamanli bir yay olarak islev görmektedir. Helezon yay, ilk atistan önce sürgünün ilk manuel olarak geri çekilmesi için gerekli kuvveti maksimum 10 pound'a düsürmek için çalistirilabilen azaltilmis bir degere sahiptir. Helezon yay, ateslemenin ardindan sürgünün tüm arka ve ileri hareketi sirasinda geri tepmeyi azaltmaya yardimci olmak üzere uyarlanmistir. Saglanan son bir geri tepme azaltici tertibattir. Geri tepmeyi azaltan düzenek, bir mahfaza içermektedir. Mahfaza, mahfaza içinde çok sayida çanak yayli rondelaya sahiptir. Kupa yayli rondelalar ayrica Belleville rondelalar, konik disk yaylar, konik yayli rondelalar ve disk yaylar olarak da bilinmektedir. Kupa yayli rondelalar, sürgünün geriye dogru hareketinin birincil bölümünün en azindan bir kismi sirasinda geri tepmeyi azaltmak ve sirasinda geri tepmeyi azaltmamak için yari zamanli bir yay olarak islev görmek üzere seri ve paralel kombinasyonlarda kullanilmaktadir. Teknigin bilinen durumunda yer alan U59644909BZ numarali dosyada, kilavuz çubugun tetigin asagi ve önüne hareket ettirilmesi, böylece atesleme sirasinda sürgünün etkiledigi bölgedeki yüzey alani miktarinin arttirilmasi ve üreticinin geri tepme yayini entegre etmesine izin veren bir atesli silah konfigürasyonunun kullanilmasiyla gerçeklestirilmektedir. US9644909BZ numarali dosyada, alt yuva geri tepme kütlesindeki açikliktan uzanan bir kilavuz çubuk ve geri tepme yayi içermektedir. Geri tepme yayi geri tepme kütlesi içine oturan bir uca sahiptir. Kilavuz çubuk üçüncü bir eksen boyunca konumlandirilmistir. Üçüncü eksen ikinci eksenin altinda konumlanmistir. Kilavuz çubuk alt muhafaza ile entegredir. Mevcut açiklamaya göre, bir kullanici atesli silahi ateslediginde, üst yuva, alt yuvaya göre geri kaymaktadir. Bu hareket, sirayla, geri tepme kütlesinin geri tepme yayini sikistirmak için kilavuz çubuk boyunca kaymasina neden olmaktadir. Atesli silah tarafindan üretilen geri tepme, geri tepme kütlesinin konumu ve hareketi ile büyük ölçüde azaltilmaktadir. Daha spesifik olarak, geri tepme yayinin ekseni - yani üçüncü eksen - silahin ateslenmesinden önce namlunun merkez hattindan asagi dogru çizilen ve merminin namludan çiktigi bir eksen olan birinci eksene paralel olup altinda yer almaktadir. Bu bakimdan birinci ve üçüncü eksenler atesleme sirasinda her zaman birbirine paralel durmaktadir. Sonuç olarak, namluyu terk eden mühimmatin ürettigi lineer momentum, tetige dogru hareket eden geri tepme kütlesinin lineer momentumu ile tamamen karsilanmaktadir. Baska bir deyisle, namludan çikan mühimmat, geri tepme kütlesinin vektöründen 180 derecelik bir vektör üzerinde hareket etmektedir. Geri tepme kütlesinin namlunun ve vurucu tertibatin altina yerlestirilmektedir. Ikinci düzenlemede kilavuz çubuk geri tepme kütlesi içinden uzanmamaktadir. Bunun yerine, kilavuz çubuk geri tepme kütlesinin içinden uzanan bir birinci kilavuz çubuk kismi ile degistirilmektedir. Ek olarak, tetigin önündeki alandan ikinci bir kilavuz çubuk kismi uzanmaktadir. Geri tepme kütlesi ikinci mahfaza içinde ve tetikle hizada dogrusal hareket için uyarlanmistir. Böylece ikinci uygulamada kilavuz çubuk geri tepme yayi içinde tam olarak uzanmaz. Bunun yerine, birinci kilavuz çubuk kismi, yayin birinci ucu içinde kisa bir mesafe uzanmaktadir. Geri tepme kütlesinin etkinliginde herhangi bir azalma olmaksizin, atesli silahin toplam agirligini azaltmaktadir. Buna göre, yayin konumunu sabitlemek için uygun boyutta bir bosluk gibi baska konfigürasyonlar kullanilabilmektedir. Mevcut tekniklerde atesleme sonrasi meydana gelen geri tepme kuvvetinin azaltilmasi için recoil mili üzerine geçen yayinda yapi ve sekil degistirilmesi ile çözmeye çalisilmis fakat çok etkili bir çözüm sunulamamistir. Bulus Amaci Bulus, atesleme sonrasi geri tepme kuvvetinin azaltilmasi için tetik grubu ve mekanizmanin bir pimle bir yuvaya oturtulmasi ve gövdeden bagimsiz olacak sekilde birbirine irtibatlanmasi olup, olusturulan destek noktasi ile tabanca gövdesinden bagimsiz olarak kuvvetin sönümlenmesi ve geri tepme kuvvetinin sönümlenmesi amacindadir. Bulus konusu, atesleme sonrasi gövdeden bagimsiz geri tepme kuvvetiyle yukari hareket eden mekanizma ve tetik grubu, tabancanin recoil mili ve recoil spring parçalari altina yerlestirilen bir yay ile tekrar eski yerine döndürülmesi ve böylece mekanizmanin tekrar kurulmasi amacindadir. Bulusun Detayli Anlatimi Geri tepme kuvveti sönümleme sistemine ait sekiller asagidaki gibidir. Sekil - 1 Tabanca ve helezon yayi detay görünümü Sekil - 2 Tabanca üzerinde pim yatagi ve pim detay görünümü Sekil - 3 Geri tepme kuvveti sönümleme sistemi de monte görünümü Sekil - 4 Alternatif üretim tabanca ve yay detay görünümü Sekil - 5 Alternatif üretim tabanca üzerinde pim yatagi ve pim detay görünümü Sekil - 6 Alternatif üretim geri tepme kuvveti sönümleme sistemi de monte görünümü Referans Numaralari: Sürgü Mekanizmasi Tetik Grubu 9919??? Moment Pimi 6.1. Moment Pim Yuvasi 7. Pim 7.1. Pim Yatagi 7.2. Pim Yuvasi 8. Helezon Yayi 9. Vida 9.1. Vida Yuvasi .Somun 11.Yay 11.1. Yay Pimi 11.2. Yay Pimi Yuvasi Bulus konusu tabancalarda (1) atesleme sonrasi geri tepme kuvvetinin bir pin ekseninde aktarilmasi moment olusturmasi, olusan bu moment ile gövdeden (4) bagimsiz olarak sürgü mekanizmasi (2) ve tetik grubunun (3) bir ucunun havaya kalkmasi (sahlanan) ve kalkan ucun yaylar ile tekrar atis pozisyonuna geri getirilmesi ile ilgilidir. Ekli sekillerde gösterilen tabanca (1) en genel haliyle sürgü mekanizmasi (2), Tetik Grubu (3) ve gövde (4) tarafindan olusmaktadir. Sekil - 3' te gösterilen sürgü mekanizmasi (2), Tetik Grubu (3) ve gövde (4) önceki tekniklerden farkli olarak birbirlerine pimler vasitasiyla irtibatlanmaktadir. Bulus konusu geri tepme kuvveti sönümleme sistemi için öncelikle gövde (4) üzerine Tetik Grubu (3) oturtuImaktadir. Gövde (4) ve Tetik Grubu (2) pimler vasitasiyla birbirine irtibatlanmaktadir. Irtibatli halde olan gövde (4) ve Tetik Grubunun (3) üstü kismi ise sürgü mekanizmasinda (2) yer alan raydan (5) geçirilerek tabancanin (1) montaji gerçeklestirilmektedir. Geri tepme kuvveti sönümleme sistemi için gövdenin (4) her iki kenarinda olacak sekilde moment pimi yuvasi (6.1) ve pim yatagi (7.1) açilmaktadir. Gövde (4) üzerinde açilan moment pimi yuvasi (6.1) gövdenin (4) arka kisminda yer alirken, pim yatagi (7.1) ise namlu tarafina yakin konumlanmaktadir. Gövde (4) içerisine oturtulan Tetik Grubunda (3) ise gövde (4) üzerinde yer alan moment pimi yuvasi (6.1) ve pim yatagi (7.1) ile karsilikli denk gelen yine moment pimi yuvasi (6.1) ve pim yuvasi (7.2) açilmaktadir. Gövde (4) üzerinde yer alan pim yatagi (7.1) ile Tetik Grubu (3) üzerinde yer alan pim yuvasi (7.2) farkli ölçülere sahip olup ayni hizada yer almaktadir. Pim yatagi (7.1) ve pim yuvasindan (7.2) pim (7) geçirilmektedir. Pim (7) ve pim yuvasi (7.2) ayni ölçülere sahip iken pim (7) pim yataginin (7.1) elips sekli ile içerisinde asagi-yukari hareket edebilmektedir (Sekil Gövde (4) ve Tetik Grubu (3) üzerinde yer alan moment pimi yuvalari (6.1) ise birbirleri ile ayni ölçülere sahip olup aralarindan moment pimi (6) geçirilmektedir. Atis sonrasinda geri tepme kuvveti ile geri dogru hareket eden sürgü mekanizmasinin (2) kuvveti moment pimi (6) üzerinde moment olusturmakta ve sürgü mekanizmasi (2) ve bu mekanizmaya (2) raylar ve tirnaklar ile irtibatlanmis tetik grubu (3) bahsedilen moment pimi (6) ekseninde dönme hareketine baslar. Bu durumda atesleme sirasinda ayni anda yukari kalkan sürgü mekanizmasi (2) ve Tetik Grubunun (3) yukari kalkma açisi pimin (7) pim yatagi (7.1) içerisinde ki hareketi ile sinirlandirilmaktadir (Sekil - 1). Dolayisiyla sürgü mekanizmasi (2) ve Tetik Grubu (3) yalnizca pim yataginin (7.1) izin verdigi ölçüde yukari dogru kalkabilmektedir. Bu durumda pimler vasitasiyla hem sürgü mekanizmasi (2) ve Tetik Grubunun (3) yukari kalkma açisi sinirlandirilmakta hem de gövde (4) ile Tetik Grubunun (3) birbirine irtibatlanmasi saglanmaktadir. Atesleme sirasinda yukari dogru hareket eden sürgü mekanizmasi (2) ve Tetik Grubu (3) helezon yaylari (8) sayesinde ilk konumlarina geri gelmektedir. Helezon yaylarinin (8) Tetik Grubuna (3) sabitlenmesi için öncelikle vida (9) helezon yayi (8) içerisinden geçirilmektedir. Ardindan vidalar (9) Tetik Grubunun (3) uç kisminda karsilikli yer alan vida yuvalarindan (9.1) geçirilmekte ve somunlar (10) yardimiyla iç içe geçmis halde bulunan yaylari (8) ve vidalar (9) uygun konumda sabitlenmektedir. Bu durumda atesleme sirasinda moment pimi (6) tarafindan olusturulan kuvvet helezon yay (8) kuvvetini yenerek sürgü mekanizmasi (2) ve Tetik Grubu (3) pim yataginin (7.1) izin verdigi ölçüde yukari yönlü hareket ettirmektedir. Atesleme islemi bittikten sonra helezon yaylari (8) üzerinde olusan gerilim ile sürgü mekanizmasi (2) ve Tetik Grubunu (3) bulundugu ilk konuma geri getirmektedir (Sekil - 2). Kullanicinin arzu ettigi farkli kalibre ölçülere sahip mermiler için helezon yayi (8) sikistirma miktari, vida (9) ve somun (10) yardimi ile ayarlanabilmektedir. Tabancalarda (1) geri tepme kuvvetinin sönümlenmesi amaciyla olusturulan sistem Sekil - 6' da yer alan alternatif üretim ile de saglanabilmektedir. Bulus konusu Sekil - 3 `te yer alan sürgü mekanizmasi (2), Tetik Grubu (3) ve gövde (4), Sekil - 6' da yer alan alternatif üretimde de ayni sekilde irtibatlanmaktadir. Atesleme sirasinda yukari dogru hareket eden sürgü mekanizmasi (2) ve Tetik Grubu (3) alternatif üretimde ilk konumlarina yayi (11) ile geri gelmektedir. Yayinin (11) yerlestirilmesi için öncelikle gövde (4) üzerinde yine karsilikli olacak sekilde namluya yakin bir konumda yay pimi yuvasi (11.2) açilmaktadir. Sekil - 6 geçebilecegi bosluga sahiptir. Gövde (4) içerisinde yay pimi yuvalari (11.2) ile ayni hizaya yerlestirilen yay (11) içerisinden yay pimi (11.1) geçirilerek irtibatlanmasi saglanmaktadir. Bu durumda atesleme sirasinda moment pimi (6) tarafindan olusturulan kuvvet yay (11) kuvvetini yenerek sürgü mekanizmasi (2) ve Tetik Grubu (3) pim yataginin (7.1) izin verdigi ölçüde yukari yönlü hareket ettirmektedir (Sekil - 5). Atesleme islemi bittikten sonra yay (11) üzerinde olusan gerilim ile sürgü mekanizmasi (2) ve Tetik Grubunu (3) bulundugu ilk konuma geri getirmektedir (Sekil - 4). TR TR DESCRIPTION RECOIL FORCE EXTENDING SYSTEM Technical Field The subject of the invention is about dampening the recoil force by placing the trigger group in a slot with a pin and fixing it to a support point, in order to prevent the transmission of the recoil force to the user by lifting the barrel tip into the air under the effect of the recoil force after firing. The invention relates to the development of a mechanism that dampens the upward movement independent of the body after the recoil force is dampened, and the positioning of a return spring in front of the trigger group to return the trigger group to its previous position. Prior Art In the state of the art, every time a magazine-loaded gun is fired, the bullet is separated from the barrel by the expansion of the gunpowder and comes out of the barrel. As it exits the barrel, the reaction/recoil force on the barrel pushes the front slide of the gun back. When the front slide comes back, the empty cartridge case is thrown out to make room for the new bullet. Here, the recoil force that occurs after firing not only allows the mechanism to be re-established, but also creates a back reaction movement as it transmits this force directly to the user's hand grasping the gun. Most magazine-loaded guns create recoil force when the mechanism attached to the body moves backwards with each shot. Since the mechanism attached to the body cannot absorb the recoil movement, it transmits this movement to the user together with the body. This situation causes loss of time such as repositioning and retargeting with each firing. In the known state of the technique, the weight of the gun is increased to reduce the recoil felt by the shooter. This extra weight makes the gun bulky and tiring for the shooter to use. In the file numbered GBZ190474A in the current technique, cones or fins etc. are used in a partition device. It is constructed to capture the residual gases escaping from the barrel of a firing lever upon emptying the magazine. The energy and momentum of these gases convert the pressure energy of the gases into mechanical energy, braking the recoil that normally occurs when the weapon magazine is emptied. In this way, recoil reducers are expelled by the jet effect of these residual gases from the ventilation holes opened in the gun barrel or from a detachable vent attached to the gun barrel. This jet effect causes an equal and opposite reaction to brake muzzle rise, reducing the rate at which the weapon is thrust backwards. In the state-of-the-art file numbered US4974493A, an automatic gun with a slide mounted reciprocally on a body is mentioned. The gun has a plastic buffer element mounted between the slide and the barrel to absorb the slide impact between the gun and the chassis. By mounting a shock absorbing device between the slide and the body, the linearity of the slide is increased with a decrease in deflection and recoil force. In the file numbered US4974493A, depending on the design of the gun assembly, it is placed in a connection slot between the slide and the barrel or body using an adhesive. The said buffer or shock absorbing device can be attached to various guns. It is provided by a part-time spring. The part-time spring reduces recoil during the primary portion of the rearward movement. The recoil reducer also includes a sighting sight. The gunner's firearm system, which reduces the slide between the primary and secondary sections of rearward movement to terminate part-time spring operation, includes a receiver, a barrel, a slide, a full-time spring, and a recoil reducer. The mentioned elements are structured separately and related to each other to achieve the desired goal. The slide is adapted for forward closing movement followed by backward movement. Retrograde motion includes a primary segment and a secondary segment. The spring used in the gun is a coil spring and surrounds the barrel. The coil spring functions as a full-time spring. The coil spring has a reduced rating that can be operated to reduce the force required for the initial manual retraction of the slide before the first shot to a maximum of 10 pounds. The coil spring is adapted to help reduce recoil during the entire rear and forward movement of the slide after firing. The last thing provided is a recoil reducing device. The recoil reducing device includes a guard. The housing has multiple cup spring washers within the housing. Cup spring washers are also known as Belleville washers, tapered disc springs, tapered spring washers and disc springs. Cup spring washers are used in series and parallel combinations to act as a part-time spring to reduce recoil during at least a portion of the primary portion of the slide's rearward movement and not to reduce recoil during the slide. In the state-of-the-art file numbered U59644909BZ, this is achieved by moving the guide rod down and in front of the trigger, thus increasing the amount of surface area in the area affected by the slide during firing, and by using a firearm configuration that allows the manufacturer to integrate the recoil spring. In file number US9644909BZ, the lower housing includes a guide rod and recoil spring extending through the opening in the recoil mass. The recoil spring has an end that fits into the recoil mass. The guide rod is positioned along a third axis. The third axis is located below the second axis. The guide rod is integrated with the lower housing. According to the current description, when a user fires the firearm, the upper chamber slides back relative to the lower chamber. This movement, in turn, causes the recoil mass to slide along the guide rod to compress the recoil spring. The recoil produced by the firearm is greatly reduced by the location and movement of the recoil mass. More specifically, the axis of the recoil arc—that is, the third axis—is parallel to and below the first axis, which is an axis drawn down the centerline of the barrel before the weapon is fired and where the bullet exits the barrel. In this respect, the first and third axes always remain parallel to each other during firing. As a result, the linear momentum produced by the ammunition leaving the barrel is completely compensated by the linear momentum of the recoil mass moving towards the trigger. In other words, the ammunition leaving the barrel moves on a vector of 180 degrees from the vector of the recoil mass. The recoil mass is placed under the barrel and the striking device. In the second embodiment, the guide rod does not extend through the recoil mass. Instead, the guide rod is replaced by a first guide rod portion extending through the recoil mass. Additionally, a second guide rod section extends from the area in front of the trigger. The recoil mass is adapted for linear movement within the second housing and in line with the trigger. Thus, in the second application, the guide rod does not fully extend within the return spring. Instead, the first guide rod portion extends a short distance within the first end of the spring. It reduces the overall weight of the firearm without any reduction in the effectiveness of recoil mass. Accordingly, other configurations can be used, such as an appropriately sized gap to fix the position of the spring. In current techniques, attempts have been made to reduce the recoil force occurring after ignition by changing the structure and shape of the spring on the recoil shaft, but a very effective solution has not been offered. Purpose of the Invention The invention aims to place the trigger group and mechanism into a slot with a pin and connect them to each other in a way that is independent of the body, in order to reduce the recoil force after firing, and the support point created aims to dampen the force and recoil force independently of the gun body. The subject of the invention is to return the mechanism and trigger group, which move upwards with the recoil force independent of the body after firing, to their original place with a spring placed under the recoil shaft and recoil spring parts of the gun, and thus to re-establish the mechanism. Detailed Explanation of the Invention The figures of the recoil force damping system are as follows. Figure - 1 Gun and coil spring detail view Figure - 2 Pin bearing and pin detail view on the gun Figure - 3 Recoil force damping system mounted view Figure - 4 Alternative production gun and spring detail view Figure - 5 Pin bearing on the alternative production gun and pin detail view Figure - 6 Alternative production recoil force damping system mounted view Reference Numbers: Slide Mechanism Trigger Group 9919??? Moment Pin 6.1. Moment Pin Slot 7. Pin 7.1. Pin Bearing 7.2. Pin Slot 8. Coil Spring 9. Screw 9.1. Screw Slot .Nut 11.Spring 11.1. Spring Pin 11.2. Spring Pin Slot In the guns of the invention (1), the transfer of the recoil force after firing to a pin axis creates a moment, and with this moment, one end of the bolt mechanism (2) and the trigger group (3) rises (raises) independently of the body (4) and It is about bringing the raised tip back to the shooting position with springs. The gun (1) shown in the attached figures consists, in its most general form, of the bolt mechanism (2), the Trigger Group (3) and the body (4). The bolt mechanism (2), Trigger Group (3) and body (4) shown in Figure - 3 are connected to each other via pins, unlike previous techniques. For the recoil force damping system of the invention, the Trigger Group (3) is first placed on the body (4). Body (4) and Trigger Group (2) are connected to each other via pins. The connected body (4) and the upper part of the Trigger Group (3) are passed through the rail (5) located in the bolt mechanism (2) and the gun (1) is assembled. For the rebound force damping system, the moment pin slot (6.1) and pin bearing (7.1) are opened on both sides of the body (4). While the moment pin slot (6.1) opened on the body (4) is located at the rear of the body (4), the pin seat (7.1) is located close to the barrel side. In the Trigger Group (3) placed inside the body (4), the moment pin slot (6.1) and pin slot (7.2) corresponding to the moment pin slot (6.1) and pin slot (7.1) located on the body (4) are opened. The pin seat (7.1) on the body (4) and the pin seat (7.2) on the Trigger Group (3) have different dimensions and are located in the same alignment. The pin (7) is passed through the pin seat (7.1) and the pin slot (7.2). While the pin (7) and the pin seat (7.2) have the same dimensions, the pin (7) can move up and down in the ellipse shape of the pin seat (7.1) (Figure Moment pin slots on the Body (4) and Trigger Group (3) (6.1) have the same dimensions as each other and a moment pin (6) is passed between them. The force of the bolt mechanism (2) moving backwards with the recoil force after the shot creates a moment on the moment pin (6) and the bolt mechanism (2) and this. The trigger group (3), which is connected to the mechanism (2) by rails and claws, begins to rotate on the axis of the said moment pin (6). In this case, the slide mechanism (2) and the Trigger Group (3), which rise simultaneously during firing, are at the angle of the pin (7). ) is limited by its movement within the pin bed (7.1) (Figure - 1). Therefore, the slide mechanism (2) and the Trigger Group (3) can only lift upwards as much as the pin bed (7.1) allows. In this case, both the slide mechanism () 2) and the Trigger Group (3)'s lifting angle is limited, and the connection of the body (4) and the Trigger Group (3) to each other is ensured. The bolt mechanism (2) and the Trigger Group (3), which move upwards during firing, return to their initial positions thanks to the coil springs (8). In order to fix the coil springs (8) to the Trigger Group (3), the screw (9) is first passed through the coil spring (8). Then, the screws (9) are passed through the screw slots (9.1) located opposite each other at the end of the Trigger Group (3), and the interlocking springs (8) and screws (9) are fixed in the appropriate position with the help of nuts (10). In this case, the force created by the moment pin (6) during firing overcomes the force of the coil spring (8) and moves the bolt mechanism (2) and the Trigger Group (3) upwards as much as the pin seat (7.1) allows. After the firing process is completed, the tension on the coil springs (8) brings the bolt mechanism (2) and the Trigger Group (3) back to their initial position (Figure - 2). For bullets with different caliber sizes desired by the user, the compression amount of the coil spring (8) can be adjusted with the help of the screw (9) and nut (10). The system created to dampen the recoil force in pistols (1) can also be provided with the alternative production shown in Figure - 6. The bolt mechanism (2), Trigger Group (3) and body (4) shown in Figure 3, which is the subject of the invention, are connected in the same way in the alternative production shown in Figure 6. The bolt mechanism (2) and the Trigger Group (3), which move upwards during firing, return to their initial positions with the spring (11) in alternative production. In order to place the spring (11), first of all, the spring pin slot (11.2) is opened on the body (4), in an opposite position, close to the barrel. Figure - 6 has space to pass through. Connection is achieved by passing the spring pin (11.1) through the spring (11), which is placed in the same alignment with the spring pin slots (11.2) within the body (4). In this case, the force created by the moment pin (6) during firing overcomes the spring (11) force and moves the bolt mechanism (2) and Trigger Group (3) upwards as much as the pin seat (7.1) allows (Figure - 5). After the firing process is completed, the tension on the spring (11) brings the bolt mechanism (2) and the Trigger Group (3) back to their initial position (Figure - 4). TR TR

Claims (1)

STEMLER . Bulus tabancalarda geri tepme kuvveti sonucu namlunun sahlanmasini azaltan geri tepme kuvveti sönümleme sistemi olup karakterize edici özelligi; . Gövde (4) ve bahsedilen gövde (4) içerisine oturan tetik grubu (3) üzerinde bulunan pim yuvalarindan (6.1) geçerek, bahsedilen tetik grubunu (3) bahsedilen gövdeye (4) irtibatlayan ve atis sonrasi atis istikametinin tersi yönünde hareket eden sürgü mekanizmasinin (2) çarpma kuvveti ile bahsedilen tetik grubunun (3) bahsedilen gövdeden (4) bagimsiz olarak dönebilmesini ve bahsedilen tetik mekanizmasinin (3) bir ucunun bahsedilen gövdeden (4) ayrilarak yukari kalkmasini saglayan en az bir adet pim (6); . bahsedilen gövde (4) ve bahsedilen tetik grubunu (3) birbirine irtibatlayan, bahsedilen dönme hareketi neticesinde bahsedilen gövdeden (4) ayrilarak yukari kalkan uca yakin konumlanmis en az bir adet pim (7) ve bahsedilen pimin (7) hareketini kisitlayarak bahsedilen tetik grubunun (3) dönme hareketini kisitlayan en az bir adet elips pim yatagi (7.1); . bahsedilen tetik grubunu (3) bahsedilen gövdeye (4) irtibatlayan, bahsedilen tetik grubunun (3) bahsedilen pim (6) ekseninde dönmesi ile üzerinde hareket edebildigi en az bir adet vida (9) ve bahsedilen tetik grubunun (3) bahsedilen vida (9) üzerinde hareketi ile sikisarak bahsedilen tetik grubunu tekrar geri iten, bahsedilen vida (9) üzerinde bulunan en az bir adet helezon yay (8) içermesidir. . Istem-1'e uygun tabancalarda geri tepme kuvveti sonucu namlunun sahlanmasini azaltan geri tepme kuvveti sönümleme sistemi olup karakterize edici özelligi; bahsedilen vidanin (9) yataklandigi bahsedilen tetik mekanizmasi (3) üzerinde yer alan en az bir adet vida yuvasi (9.1) içermesidir. . Istem-1'e uygun tabancalarda geri tepme kuvveti sonucu namlunun sahlanmasini azaltan geri tepme kuvveti sönümleme sistemi olup karakterize edici özelligi bahsedilen vidayi (9) bahsedilen gövdeye tutturmak için kullanilan en az bir adet somun (10) içermesidir. . Bulus tabancalarda geri tepme kuvveti sonucu namlunun sahlanmasini azaltan geri tepme kuvveti sönümleme sistemi olup karakterize edici özelligi; . Gövde (4) ve bahsedilen gövde (4) içerisine oturan tetik grubu (3) üzerinde bulunan pim yuvalarindan (6.1) geçerek, bahsedilen tetik grubunu (3) bahsedilen gövdeye (4) irtibatlayan ve atis sonrasi atis istikametinin tersi yönünde hareket eden sürgü mekanizmasinin (2) çarpma kuvveti ile bahsedilen tetik grubunun (3) bahsedilen gövdeden (4) bagimsiz olarak dönebilmesini ve bahsedilen tetik mekanizmasinin (3) bir ucunun bahsedilen gövdeden (4) ayrilarak yukari kalkmasini saglayan en az bir adet pim (6); . bahsedilen gövde (4) ve bahsedilen tetik grubunu (3) birbirine irtibatlayan, bahsedilen dönme hareketi neticesinde bahsedilen gövdeden (4) ayrilarak yukari kalkan uca yakin konumlanmis en az bir adet pim (7) ve bahsedilen pimin (7) hareketini kisitlayarak bahsedilen tetik grubunun (3) dönme hareketini kisitlayan en az bir adet elips pim yatagi (7.1); . bahsedilen gövde (4) üzerinde yer alan en az bir adet pim (12.1), bahsedilen pime (12.STEMS . The invention is a recoil force damping system that reduces the shaking of the barrel as a result of recoil force in pistols and its characterizing feature is; . The bolt mechanism (4) connects the said trigger group (3) to the said body (4) by passing through the pin slots (6.1) on the trigger group (3) sitting inside the said body (4) and moves in the opposite direction of the firing direction after firing. 2) at least one pin (6) that enables the said trigger group (3) to rotate independently of the said body (4) with the impact force and one end of the said trigger mechanism (3) to separate from the said body (4) and lift up; . At least one pin (7), which connects the said body (4) and the said trigger group (3), is separated from the said body (4) as a result of the said rotational movement and is positioned close to the rising end, and restricts the movement of the said pin (7) and said trigger group ( 3) at least one ellipse pin bearing (7.1) restricting the rotational movement; . At least one screw (9) connecting the said trigger group (3) to the said body (4), on which the said trigger group (3) can move by rotating on the axis of the said pin (6), and the said screw (9) of the said trigger group (3). It contains at least one helical spring (8) located on the said screw (9), which compresses and pushes the said trigger group back with its movement. . It is a recoil force damping system that reduces the shaking of the barrel as a result of recoil force in pistols in accordance with Claim-1 and its characterizing feature is; It contains at least one screw slot (9.1) located on the said trigger mechanism (3) in which the said screw (9) is supported. . It is a recoil force damping system that reduces the shaking of the barrel as a result of recoil force in guns in accordance with Claim-1, and its characterizing feature is that it contains at least one nut (10) used to fasten the said screw (9) to the said body. . The invention is a recoil force damping system that reduces the shaking of the barrel as a result of recoil force in pistols and its characterizing feature is; . The bolt mechanism (4) connects the said trigger group (3) to the said body (4) by passing through the pin slots (6.1) on the trigger group (3) sitting inside the said body (4) and moves in the opposite direction of the firing direction after firing. 2) at least one pin (6) that enables the said trigger group (3) to rotate independently of the said body (4) with the impact force and one end of the said trigger mechanism (3) to separate from the said body (4) and lift up; . At least one pin (7), which connects the said body (4) and the said trigger group (3), is separated from the said body (4) as a result of the said rotation movement and is positioned close to the rising end, and restricts the movement of the said pin (7) and said trigger group ( 3) at least one ellipse pin bearing (7.1) restricting the rotational movement; . At least one pin (12.1) located on the said body (4) is connected to the said pin (12. 1) yataklanmis bir ucu bahsedilen gövdeye (4) oturan diger ucu bahsedilen tetik mekanizmasi (3) üzerine basan ve bahsedilen tetik mekanizmasinin (3) dönmesi ile sikisip bahsedilen tetik mekanizmasini (3) geri iten en az bir adet yay içermesidir.1) It contains at least one spring, one end of which is mounted on the said body (4), the other end of which presses on the said trigger mechanism (3), and when the said trigger mechanism (3) rotates, it compresses and pushes the said trigger mechanism (3) back.