TR2022016078A1 - Bi̇r elektrot aygiti ve bu elektrot aygitiyla ecm uygulama yöntem - Google Patents
Bi̇r elektrot aygiti ve bu elektrot aygitiyla ecm uygulama yöntemInfo
- Publication number
- TR2022016078A1 TR2022016078A1 TR2022/016078 TR2022016078A1 TR 2022016078 A1 TR2022016078 A1 TR 2022016078A1 TR 2022/016078 TR2022/016078 TR 2022/016078 TR 2022016078 A1 TR2022016078 A1 TR 2022016078A1
- Authority
- TR
- Turkey
- Prior art keywords
- electrode
- electrode device
- ecm
- flow
- feature
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 64
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims abstract description 20
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims abstract description 19
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 32
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 32
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 12
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 claims description 10
- -1 Copper Zirconium Bromide Chemical compound 0.000 claims description 6
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 6
- 229910052580 B4C Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 claims description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- INAHAJYZKVIDIZ-UHFFFAOYSA-N boron carbide Chemical compound B12B3B4C32B41 INAHAJYZKVIDIZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000010951 brass Substances 0.000 claims description 3
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims description 3
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 3
- SBYXRAKIOMOBFF-UHFFFAOYSA-N copper tungsten Chemical compound [Cu].[W] SBYXRAKIOMOBFF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims description 3
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 3
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims description 3
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims description 3
- CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N molybdenum disulfide Chemical compound S=[Mo]=S CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052982 molybdenum disulfide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 3
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 3
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 3
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 3
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims description 3
- MTPVUVINMAGMJL-UHFFFAOYSA-N trimethyl(1,1,2,2,2-pentafluoroethyl)silane Chemical compound C[Si](C)(C)C(F)(F)C(F)(F)F MTPVUVINMAGMJL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 claims description 3
- UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N tungsten carbide Chemical compound [W+]#[C-] UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 claims description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 2
- 239000007769 metal material Substances 0.000 claims description 2
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims 1
- 230000037361 pathway Effects 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000013473 artificial intelligence Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000012993 chemical processing Methods 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000013400 design of experiment Methods 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000003487 electrochemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007772 electrode material Substances 0.000 description 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000012811 non-conductive material Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
Abstract
Mevcut buluş, çoğunlukla mikro kanallara sahip özellikle yakıt enjektörü alanında veya motor alanında, kanalların veya basınç odalarının oluşturulmasında elektrokimyasal işleme “ECM” için kullanılacak bir elektrot aygıtını (10) ve elektrot aygıtı (10) ile “ECM” uygulamak için bir yöntem ile ilgilidir. [Şekil 3]
Description
TARIFNAME
BIR ELEKTROT AYGITI VE BU ELEKTROT AYGITIYLA ECM UYGULAMA YÖNTEMI
Bulusun Ilgili Oldugu Teknik Alan
Mevcut bulus, özellikle yakit enjektörü imalat alaninda kanallar veya basinç odalari
olusturmak üzere elektro kimyasal alanda kullanim için elektrotlarla ve elektrot ile “ECM”
yapmak için bir yöntemle ilgilidir.
Bulusun Arka Plani
Elektro Kimyasal Isleme (ECM) isleminde, özellikle yakit enjeksiyon sistemlerindeki
kanallarin veya odalarin islenmesi için kullanilan elektrotlar çok ince tel veya çubuk
seklindedir. Tel veya çubuk sekilli elektrot, düsük çapli kanallarin içine dogru sokulabilir.
Yakit enjektörleri otomotiv mühendisliginde kullanilan sabit basinçli püskürtme sistemlerinde
kullanilir ve yakit enjektörleri çok küçük çapli kanallari veya delikleri veya odalari olan
parçalara sahiptir.
Elektro kimyasal isleme (ECM), standart isleme yöntemlerinin yetersiz kaldigi karmasik
malzemeleri islemek için standart isleme yöntemleri yerine metal parçaciklarin elektro
kimyasal bir islemle uzaklastirilmasi yöntemidir. Bir kanali, bir basinç odasini veya bir
boslugu delmek için çok ince bir tel veya çubuk seklinde elektrot kullanilir. “ECM”, elektriksel
olarak iletken malzemenin anodik çözünmesine dayanan bir islemdir. Önceki teknikte, bir
yakit enjektörünün bir nozüIünün basinç odasi ve baglanti kenari (Almanca "spickel" olarak
adlandirilir) Elektro Kimyasal Isleme (ECM) ile yapilir. Örnegin, yumru seklinde bir
olusumundaki gibi olan basinç odasinda yuvarlak ve açiIi yüzeylere ulasmak ve delmek
tanimlanir. “ECM”, konsept olarak, bir elektrot ile parça (is parçasi) arasinda, negatif yüklü bir
elektrota (katot), iletken bir siviya (elektrolit) ve iletken bir is parçasina (anot) sahip bir
elektrolitik malzeme çikarma islemi yoluyla yüksek bir akimin geçirildigi elektrik bosaItimIi
islemeye (EDM) benzerdir, ancak “ECMmde aygit asinmasi gerçeklesmez. “ECM” aygiti,
parçaya dokunmadan, ise yakin istenen bir yol boyunca yönlendirilir. Ancak “EDM”'den farkli
olarak kivilcim olusmaz. “ECM” ile parçaya hiçbir termal veya mekanik gerilim aktarilmadan
yüksek talas kaldirma oranlari mümkündür ve ayna yüzey pürüzsüzlükleri elde edilebilir.
geometrik formlara sahip elektro kimyasal isleme (ECM)-aktif bölümler olarak saglanan kesik
bir koni bölümüne ve bir silindir yüzey bölümüne sahiptir. Kesik koni bölümü, elektrotun ön
tarafina dar olan bir dis geometri sergiler. Silindir yüzey bölümü, kesik koni bölümüne
bitisiktir ve silindir yüzey bölümünün uzunlamasina bir uzantisi boyunca sabit olan bir dis
kabuk geometrisi sergiler. Bu iki bölüm, ince duvarli ve/veya tek parça olarak tasarlanmis bir
Bulusun Kisa Açiklamasi
Bulusun temel amaci, baglanti kenarlari, keskin köseleri ve yuvarlatilmis yüzeyleri olan bir
kanal veya odacikta kritik noktalarin yüzeylerine ulasmaktir. Bu tür sekillere sahip kanallarin
veya odalarin iç duvarlarinin yüzey kalitesinin artirilmasi ve mukavemetinin iyilestirilmesi
amaçlanmaktadir. Ayrica odaciklarin veya bosluklarin iç hacmi arttirilmadan açili yüzlerin
yuvarlatilmasi amaçlanmaktadir. Açili yüzlerin bahsedilen yuvarlatilmasi, basinç odasinin
mukavemetini iyilestirir.
Mevcut bulus, bir ECM (elektro kimyasal isleme) isleminde, kanallara, deliklere veya odalara
esasen mikro kanallara sahip bir is parçasinin, islenmesi için bir elektrota sahip bir elektrot
aygiti önermektedir. Elektrot aygiti;
- is parçasi ve elektrot arasinda yalitkan bir ayirici olarak bir manson,
- bir kimyasal akiskan geçisi için arada bir bosluk saglayarak mansonun içine
yerlestirilen ve içinde bir kanal bulunan içi bos bir gövdeye ve elektrotun bir uç
kisminda olusturulmus ve mansonun bir ucuyla arasinda bir aralik olusturacak sekilde
mansonun disina uzanan bir flansa sahip olan elektrot,
- “ECM” islemi için gerekli kimyasal akiskanin akisini bosluktan is parçasinin
hedeflenen yüzeyine dogru dagitmak ve yönlendirmek için elektrot aletinin araligina
yerlestirilmis çok sayida akis dagitici içerir.
Böylece kimyasal akiskan is parçasinin hedeflenen yüzeyine dagitilarak yönlendirilir ve
hedeflenen yüzeylerde elektro kimyasal isleme saglanir. Bu nedenle baglanti kenarlari,
keskin köseleri ve yuvarlatilmis yüzeyleri olan bir kanal veya odadaki kritik noktalarin
yüzeylerine ulasilir ve islenir. Hedeflenen alanin iç duvarlarinin yüzey kalitesi ve mukavemeti
artirilir. Ayrica odalarin veya bosluklarin iç hacmini arttirmadan açili yüzlerin yuvarlatilmasi
saglanmaktadir. Açili yüzlerin bahsedilen yuvarlatilmasi, basinç odasinin mukavemetini
iyilestirir.
Bulusun olasi bir uygulamasinda manson ve elektrot, aradaki boslugu ve araligi saglayacak
sekilde silindirik bir forma sahiptir. Böylece elektrot aygiti, silindirik bir kanal formuna uyumlu
bir formda veya bir kanala kolayca yerlestirilecek sekilde olusturulmaktadir.
Bulusun olasi bir uygulamasinda, akis dagiticisi, içe akisi almak için bosluga bakan bir giris
deligine ve hedeflenen alana bakan bir akis açikligina sahip is parçasinin hedeflenen alanina
akisi yönlendiren "U" veya "L" seklinde bir kesite sahip bir akis kilavuzudur. Böylece
kimyasal akiskan is parçasinin hedeflenen yüzeyine dagitilarak yönlendirilir ve hedeflenen
yüzeylerde elektro kimyasal isleme saglanir.
Bulusun olasi bir uygulamasinda akis kilavuzu, 0o - 1800 arasi açi araliginda, hedeflenen
alana dönük olarak düzenlenip olusturulmustur. Böylece baglanti kenarlari, keskin köseleri
ve yuvarlatilmis yüzeyleri olan bir kanal veya odadaki kritik noktalarin yüzeylerine ulasilir ve
islenir.
Bulusun olasi bir uygulamasinda, akis dagiticisi, içe akisi is parçasinin hedeflenen bir
alanina dogru yönlendiren, içe akisi almak için bosluga bakan bir giris deligine, içe akisi
yönlendirmek için kanatlara ve kanatlar arasinda hedeflenen alana bakan akis açikliklarina
sahip bir pervanedir. Böylece kimyasal akiskan is parçasinin hedeflenen yüzeyine dagitilarak
yönlendirilir ve hedeflenen yüzeylerde elektro kimyasal isleme saglanir.
Bulusun olasi bir uygulamasinda, pervane, 0O - 1800 arasi açi araliginda, hedeflenen alana
dönük olarak düzenlenip olusturulmustur. Elektrotun veya çarkin flansinin açisi degistirilerek
bir görüs açisi düzenlenebilir ve degistirilebilir. Böylece kimyasal akiskan hedeflenen
yüzeylere yönlendirilir.
Bulusun olasi bir uygulamasinda çark, içeri akimi 900 açili akis yönünde yönlendirilmis bir
akis olarak yönlendirecek sekilde düzenlenmis ve olusturulmustur. Böylece kimyasal akiskan
hedeflenen yüzeylere yönlendirilir.
Bulusun olasi bir uygulamasinda, aralik içinde dönecek sekilde çok sayida akis dagitici
düzenlenmistir. Böylece elektro kimyasal akis daha da degistirilir ve daha düz bir basinç
odasi yüzeyi üretilir.
Bulusun olasi bir uygulamasinda, aralik içinde sabit olacak sekilde çok sayida akis dagitici
düzenlenmistir. Böylece elektro kimyasal akis daha da degistirilir ve daha düz bir basinç
odasi yüzeyi üretilir.
Mevcut bulus, elektrot aygitiyla “ECM”'yi uygulamak için:
- ”ECM” isleminde is parçasinin anot olarak kullanilmasiyla elektrot aygitinin bir
kanalin, yani bir is parçasinin nozül yuvasinin, yani nozül gövdesinin içine dogru
sokulmasi,
- elektrot aygitinin, elektrot aygiti akis dagiticisinin hedeflenen alan yüzeylerine dönük
olacagi bir konumda durdurulmasi,
- bir kimyasal akiskanin bosluktan içe akis yoluyla akis dagiticilara dogru
yönlendirilmesi ve kimyasal akiskanin yönlendirilmis akisinin hedeflenen yüzeye,
esasen basinç odasinin açili kismina dogru yönlendirilmesi,
- elektrota bir güç kaynagi ile dogru akim (DC) voltaji uygulayarak elektrolit çözeltisinin
saglanmasi ve elektrolit çözeltisi araciligiyla anot ile katot arasinda kapali bir devre
olusturulmasi, is parçasinin, esasen nozül gövdesinin anot olarak ve elektrotun katot
olarak kullanilmasi,
- “ECM” islemi sirasinda is parçasinin hedeflenen yüzeyinden metal iyonlarini ayirarak
hedeflenen yüzeylerin islenmesi,
- metal iyonlarinin katot/elektrotta birikmesini önlemek için ayrilmis metal iyonlarina
sahip elektrolitik akiskanin disa akis yollarindan iletilerek bosaltilmasi,
islem adimlarini içeren bir yöntem ileri sürmektedir.
Böylece kimyasal akiskan is parçasinin hedeflenen yüzeyine dagitilarak yönlendirilir ve
hedeflenen yüzeylerde elektro kimyasal isleme saglanir. Bu nedenle baglanti kenarlari,
keskin köseleri ve yuvarlatilmis yüzeyleri olan bir kanal veya odadaki kritik noktalarin
yüzeylerine ulasilir ve islenir. Hedeflenen alanin iç duvarlarinin yüzey kalitesi ve mukavemeti
artirilir. Ayrica odalarin veya bosluklarin iç hacmini arttirmadan açili yüzlerin yuvarlatilmasi
saglanmaktadir. Açili yüzlerin bahsedilen yuvarlatilmasi, basinç odasinin mukavemetini
iyilestirir.
Böylece is parçasi üzerine istenilen biçim islenmektedir. Bulusa göre basinç odasinin açili
kisminda basik ve yuvarlak yüzler olusturulmustur.
Mevcut bulusun olasi bir yönteminde, yöntem, “ECM” islemi sirasinda elektrolitik çözeltiyi
saglamak için bir tuzlu su çözeltisi olan bir kimyasal akiskanin elektrot aygitinin bosluguna
dogru içe akis yoluyla gönderilmesi adimini içerir. Böylece elektrot ile manson arasinda
elektrot aygitinin bir boslugu olan bir kanal vasitasiyla kimyasal akiskanin girisi
saglanmaktadir.
Bulusun olasi bir yönteminde, yöntem kimyasal akiskanin elektrot aygitinin kanal geçisi ve
nozül gövdesinin yakit kanali olarak yönlendirilmesiyle çikis yollarinin olusturulmasi adimini
içermektedir. Böylece elektrolitik çözelti is parçasindan kolayca atilir.
Mevcut bulusun olasi bir yönteminde, yöntem elektrotun Tungsten, Tungsten Karbit,
Titanyum, Titanyum Karbit, Titanyum Dioksit, Bakir, Bakir Tungsten, Bakir Zirkonyum
Bromür, Grafit, Pirinç, Gümüs, Çelik, Kobalt, Alüminyum, Silikon, Silikon Karbit, Krom,
Molibden, Molibden Disülfür, Bor, Bor Karbür veya Manganez veya bunlarin bir
kombinasyonundan olusan bir gruptan seçilmesini içerir. Böylece, “ECM” isleminde
kullanilmak üzere güvenilir bir elektrot malzemesi araciligiyla güvenilir bir elektrot aygiti
olusturulur.
Mevcut bulusun olasi bir yönteminde, yöntem, is parçasi, esasen nozül gövdesinin bir metal
malzemeden yapilmasini içerir. Böylece metal malzemeden yapilmis nozül gövdesinin yüzey
mukavemeti artirilir.
Mevcut bulusun olasi bir yönteminde, yöntem, elektrolit çözeltisi vasitasiyla anot ve katot
arasinda kapali bir devre olusturarak 10 V ile 50 V arasinda bir dogru akim uygulama
adimini içerir, burada nozül gövdesi bir anot olarak ve elektrot bir katot olarak kullanilir.
Böylece çalisma boslugunda istenilen bir yük degisimi saglanir. Bu nedenle, isleme
yogunlugu voltaj seviyesinin ayarlanmasiyla kontrol edilir.
Sekillerin Kisa Açiklamasi
Kisa açiklamalari burada verilen sekiller yalnizca mevcut bulusun daha iyi anlasilmasini
saglamaya yöneliktir ve koruma kapsamini veya açiklama olmaksizin kapsamin
yorumlanacagi baglami tanimlamasi amaçlanmamistir.
Sekil 1, bir manson içinde enine kesit görünümde elektrota sahip mevcut bulusa göre bir
elektrot aygitini perspektif bir görünümde göstermektedir.
Sekil 2, mevcut bulusa göre elektrot aygitinin bir akis dagiticisini bir perspektif görünümde
göstermektedir.
Sekil 3, mevcut bulusa göre, bir nozül gövdesi olan bir yakit enjektörünün bir parçasinin bir
kanalina yerlestirilen elektrot aygitini göstermektedir.
Sekil 4, mevcut bulusa göre bir düzlem üzerinde elektrot aletinin bir isleme darbe alanini
göstermektedir.
Sekillerin Detayli Açiklamasi
Kisa açiklamalari burada verilen bulus, yalnizca mevcut bulusun daha iyi anlasilmasini
saglamaya yöneliktir. Mevcut bulus, özellikle yakit enjektörü alaninda veya çogunlukla mikro
kanallara sahip motor alaninda, kanallarin veya basinç odalarinin olusturulmasinda
elektrokimyasal isleme “ECM” için kullanilacak bir elektrot aygitini (10) ve elektrot aygiti (10)
ile “ECM” uygulamak için bir yöntemi ileri sürmektedir.
Sekil-1, bir elektrot aygitini (10) perspektif bir görünümde göstermektedir. Elektrot aygiti (10)
sekil-1'de gösterilmistir. Elektrot aygiti (10) bir manson (20) içermektedir ve mansonun (20)
içine arada bir bosluk (12) verilerek bir elektrot (40) yerlestirilmistir. Manson (20) silindirik
kanal formundaki nozül yuvasi (91) içerisine kolayca yerlestirilebilecek sekilde silindir
biçimindedir ve manson (20) iletken olmayan bir malzemeden yapilmistir. Ayrica elektrot
(40), bosluk (12) ile manson (20) içerisine yerlestirilebilecek silindirik bir formda
olusturulmustur. Elektrot (40), içi bos gövdenin (43) orta kisminda bir kanal (44) bulunan bir
içi bos gövde (43) içermektedir. Ve elektrot (40) bir manson ucu (21) ile flans (41) arasinda
bir aralik (11) olusturacak sekilde mansonun (20) disina dogru uzanan ve elektrotun (40) bir
uç kisminda (42) bulunan bir flans (41) içerir. Elektrot (40), sekil-1'den de görülecegi gibi “L”
seklinde bir kesit görünümüne sahiptir. Elektrot aygitinin (10) bu araligina (11) bir dizi akis
dagitici (30) yerlestirilmistir. Akis dagiticilar (30), Sekil-2'de görüldügü gibi kanatlara (31),
kanatlar (31) arasinda akis açikliklarina (32) ve bir giris deligine (33) sahiptir. Içe akis (A) ve
yönlendirilmis disa akis (B) yönleri sekil-1 ve sekil-2'de bir akis dagitici (30) ve elektrot aygiti
(10) üzerinde oklarla gösterilmistir.
Sekil-2, mevcut bulusa göre elektrot aygitinin (10) akis dagiticisinin (30) bir perspektif
görünümünü göstermektedir. Akis dagitici (30) silindirik bir forma sahiptir. Kanatlar (31)
silindir formunun bir tarafinda olusturulmus ve akis dagiticinin (30) bu tarafinda kanatlar (31)
arasinda çevresel olarak akis açikliklari (32) olacak sekilde yerlestirilmistir. Bir giris deligi
(33) kanatlarin (31) akis açikliklarina (32) göre yaklasik veya tam 90 derece açili olarak
elektrot aygitinin (10) bosluguna (12) bakacak sekilde akis dagitici (30) üzerinde
olusturulmustur.
Sekil-3, bir yakit enjektörünün nozülünü göstermektedir. Bir nozül, bir nozül gövdesi (9) içerir.
Nozül gövdesi (9), bir yakit enjektörünün igne ucuna sahip bir ignesinin yerlestirildigi bir nozül
yuvasina (91) sahiptir (sekillerde gösterilmemistir). Nozül yuvasinin (91) bir alt uç kismi
üzerinde bir yuva yüzü (92) olusturulmustur. Ayrica, nozül yuvasinda (91) yuva yüzünün (92)
asagi akis tarafinda bir kese deligi (93) oyulmustur. Nozül gövdesinin (9) bir ucunda tercihen
iki püskürtme deligi (94) olusturulur. Igne ucu kese deliginden (93) geçtiginde, yakit kese
deliginde (93) sikistirilir ve püskürtme deliklerinin (94) içinden iletilir ve yanma odasina dogru
püskürtülür.
Sekil-3'te görüldügü gibi nozül gövdesi (9), nozül yuvasi (91) üzerinde özellikle nozül
yuvasinin (91) orta kisminda olusturulmus bir basinç odasi (95) (bir yumru benzeri bir
sekilde) ve basinç odasinin (95) bir tarafinda nozül yuvasi (91) ile sivi iletisiminde olan bir
yakit kanali (96) içermektedir. Nozül gövdesinin (9) yakit kanali (96), basinçli siviyi basinç
odasina (95) iletir. Yakit kanali (96) ile basinç odasi (95) arasinda baglanti kenari (98)
bulunmaktadir. Baglanti kenari (98) (Almanca) “spickel” olarak adlandirilir ve baglanti kenari
(98), sekil-3'ten de görülecegi üzere nozül gövdesinin (9) en zayif kismidir. Sekil-3'ten de
basinç odasinin (95) bir açili kismi (99) görülebilmekte ve açili kisim (99) baglanti kenarini
(98) olusturmaktadir.
Bir valf pistonu igneye dogru itildiginde ve bu nedenle igne, nozül gövdesinin (9) içine dogru
itildiginde, nozül yuvasindaki (91) basinç odasi (95) çok yüksek basinç noktalarina
ulasmaktadir. Dolayisiyla, basinç odasi (95) yüksek basinçlara maruz kalmaktadir. Daha kati
emisyon gereksinimleri ve istenen motor özellikleri nedeniyle, daha yüksek yakit sistemi
basinçlarina ihtiyaç vardir. Basinç odasinin (95) ilgili iç yüzeylerinin mukavemeti, bu
gereklilige karsi bir sinirlama olusturmaktadir. Basinç odasinin (95) açili kisminin (99)
yariçapi ve yüzey kalitesi, nozüllerin basinç kapasitesi için önemli faktörlerdir. Nozülün
basinç odasi (95) geometrisinin iç duvarlarindaki degisiklikler, nozülün yüksek basinç altinda
yorulma davranisini dogrudan etkiler.
Alternatif uygulamalarla bulusun yapisinin ve islevinin ayrintili açiklamasi asagida
açiklanmistir.
Bir elektrot aygiti (10) elektro kimyasal islemeyi (“ECM”) önceki teknikte tipik olan dogrusal
bir tel veya çubuk tipi elektrot ile ulasilmasi zor açili yüzlere veya yüzlere/iç duvarlara sahip
deliklere, kanallara/mikro kanallara veya odaciklara uygulamak için, alternatif
uygulamalariyla gelistirilmistir.
Çok sayida akis dagitici (30), elektrot aygitinin (10) araligina (11) kimyasal akiskanin akis
açikliklarindan (32) çikisi için yerlestirilmistir. Bosluktan (12) akis dagiticisina (30) dogru
kimyasal akiskanin akis yolu, kimyasal akiskan için bir içe akistir (A). Akis, akis dagiticisi
(30) araciligiyla is parçasina/nozül gövdesine (9) yani hedeflenen yüzeye dogru yönlendirilir.
Yönlendirilmis akis (B) sekil-1'de gösterilmistir. Kimyasal akiskanin disa akisi (C) için, sivi,
elektrotun (40) içi bos gövdesinin (43) bir kanali (44) ve yönlendirilmis disa akis (C) yollari
olan nozül gövdesinin (9) yakit kanali (96) üzerinden çikar.
Akis dagiticinin (30) islevleri sunlardir:
0 Akisi radyal yöne daha fazla dagitmak ve böylece daha düz bir basinç odasi (95)
sekli elde etmek, basinç odasinin (95) baglanti kenari (98) ve açili kismi (99) için daha
yuvarlak bir geometri saglamak,
0 Akis geçisinin daha kisitlayici oldugu radyal yönde daha fazla direnç saglayarak
akisin düzgün bir sekilde dagilimina yardimci olmak,
0 daha az dogrudan bir basinç yolu saglayarak, yani nozül yuvasinin (91) içinden
basinç odasinin (95) içine dogru, islenen is parçasinin, yani nozülün içine akisin stabilitesine
yardimci olmak, böylece ayni üretim ekipmaninda üretilen nozüller arasindaki geometrik
dagilimi azaltmak.
Akis dagitici (30) pervane seklindedir ve elektrot (40) ile manson (20) arasindaki aralik (11)
içinde bir dönme hareketi fonksiyonuna sahip olabilecek sekilde yerlestirilmistir. Kanatlar (31)
akis açikliklari (32) vasitasiyla kimyasal akiskani is parçasi yüzeyine dogru dagitir. Içe akim
(A) kuvveti sayesinde akis dagitici (30) aralik (11) içinde serbestçe dönebilmektedir ve akis
dagitici (30) serbestçe dönebilecek sekilde yerlestirilmistir ve düzenlenmistir.
Akis dagiticisi (30) için alternatif tasarimlar ve yollar sunlar olabilir:
o Dönmeyen bir statik akis dagiticisi (30). Kimyasal akiskan elektrot aygitinin (10) içe
akis (A) yönü ile elektrot aygitinin (10) bosluguna (12) alinir.
0 Dönmeyen ve akisi nozülün açili kismina (99) dogru yönlendiren bir akis kilavuzuna
(sekillerde gösterilmemistir) sahip akis dagitici (30) tasarimi. Akis kilavuzu akis dagiticidir
(30) ve is parçasinin açili kismina (99) veya hedeflenen yüzeye bakan “U” veya “L” sekilli
kesitlere sahiptir. Dolayisiyla, elektro kimyasal akisin daha fazla modifiye edilmesi ve daha
düz bir basinç odasi (95) yüzeyinin üretilmesi, böylece daha az çentik etkisine sahip bir
0 Akis dagiticinin (30) islem sirasinda dönmesi de mansonun (20) disa dogru eksenel
hareketi ve akis dagiticinin (30) üzerine bastirilmasiyla istenildigi gibi engellenebilir.
Bir is parçasindaki, yani nozül gövdesindeki (9) kanallar, delikler ve odalar, “ECM” (elektro
kimyasal isleme) ve/veya “EDM” (elektro bosaltimli isleme) islemleriyle olusturulabilir.
Bir nozül gövdesi (9) için, yakit kanali (96), nozül yuvasi (91) ve basinç odasi (95)
olusturulduktan sonra bir “ECM” islemi baslatilir.
Bulus konusu elektrot aygiti (10), basinç odasinin (95) açili kisminda (99) yuvarlatma ve
daha basik yuvarlak kisim yapmak üzere basinç odasinin (95) baglanti kenarini (98) ve açili
kismini (99) islemek için kullanilmaktadir.
Elektrot aygiti (10) nozül yuvasinda (91) ileri dogru hareket ettirilir ve elektrot aygitinin (10)
akis dagiticilari (30), basinç odasinin (95) açili kismi (99) olan hedeflenen alana baktiginda
manson ucu (21) basinç odasinin (95) bir girisinde durdurulur.
Basinç odasi (95) ve baglanti kenari (98) Elektro Kimyasal Isleme (“ECM”) ile yapilmistir.
islemde anot olarak is parçasi (nozül gövdesi (9)), katot olarak elektrot (40) kullanilir. Elektro
kimyasal reaksiyonlar, bir güç kaynagi (PS) tarafindan elektrota (40) bir dogru akim “DC”
voltaji uygulanarak baslar. Anotta, elektronlarin serbest birakilmasiyla metal uzaklastirilir ve
metal iyonlari elektrolit çözeltisine hareket eder. Elektrolit çözeltisini olusturmak için elektrot
aygiti (10) ile is parçasi yani nozül gövdesi (9) arasinda ortam olarak kimyasal bir sivi
kullanilmaktadir. Kimyasal akiskan genellikle “ECM” islemlerinde kullanilan tuzlu su
çözeltisidir. Is parçasindan ayrilan metal iyonlari katot aletine dogru hareket eder (elektroliz).
Ancak bu teknikte metal iyonlarinin katotta birikmesini önlemek için isleme araliginda
elektrolitik akiskan gönderilir. Is parçasina istenilen form islenir. Talasli imalatla istenilen
seklin olusturulmasi için “Yapay Zeka” kullanilabilir. Dogru akim “DC” voltaj süresi, elektrolit
solüsyon içe akis (A) ve disa akis (C) hizlari için bir Yapay Zeka programi ayarlanabilir.
Ayrica elektrot aygitinin (10) konumu bir Yapay Zeka programi ile düzenlenebilmektedir.
Bulus konusu elektrot aygitinin (10) kullaniminda, basinç odasinin (95) açili kismina (99)
yuvarlak isleme yapilarak nozülün basinç odasinin (95) yüzey kalitesinin ve mukavemetinin
artirilmasi amaçlanmaktadir. Açili kisim (99), nozül yuvasi (91) ile yakit kanali (96) arasinda
bulunan baglanti kenarini (98) içermektedir. Ayrica, “ECM” islemi baglanti kenarina (98)
uygulanir. Yalitkan ayirici olarak manson (20), elektro kimyasal olarak islenen nozül yuvasini
(91) korur.
Sekil 4, mevcut bulusa göre bir düzlem üzerinde elektrot aygitinin (10) bir isleme darbe
alanini göstermektedir. Akis dagitici (30), 00 - 1800 arasi bir açi araliginda dönük olacak
sekilde düzenlenebilir ve olusturulabilir. Akis dagitici (30) bir çark veya bir akis kilavuzu
biçimlerinde olabilir. Bir çark, yaklasik veya tam olarak 90 derece açili bir forma sahip olabilir
ve bir akis kilavuzu, kimyasal akiskani 0O - 1800 arasinda herhangi bir açida yönlendiren
herhangi bir sekle sahip olabilir. Elektrotun (40) flansinin (41) açisi degistirilerek bir görüs
açisi düzenlenebilir ve degistirilebilir. Görüs açisi isleme etki alanina bakar ve yönlendirilmis
akis (B) bu isleme etki alanina yönlendirilir.
Bu nedenle bir kanaldaki kritik noktalarin yani basinç odasinin (95) bir açili kisminin (99)
ulasilmasi zor olan yüzeylerine bir elektrot aygiti (10) ile ulasilarak “ECM”
gerçeklestirilmektedir. Ayrica, basinç odasinin (95) giris hacmi degistirilmeden açili kisimda
(99) daha fazla yuvarlama saglanmaktadir. Açili kisim (99), basinç odasinin (95) yumru
formundaki olusumunun bir üst kismidir. Böylece basinç odasinin (95) iç duvarlarinin yüzey
kalitesi ve mukavemeti artirilmaktadir.
Daha fazla yuvarlama yapmak için açili kisma (99) ek bir elektro kimyasal isleme islemi
düzenlenebilir, ayarlanabilir ve uygulanabilir.
Elektrot aygiti (10) ile “ECM” uygulamak için bir yöntem:
- elektrot aygitinin (10) “ECM” isleminde is parçasini anot olarak kullanarak bir is
parçasinin yani nozül gövdesinin (9) bir kanalinin, yani nozül yuvasinin (91) içine
dogru sokulmasi,
- elektrot aygitinin (10) akis dagiticisi (30) hedeflenen bir alana/yüzeylere dönük
oldugunda elektrot aygitinin (10) durdurulmasi,
- elektrota (40) bir güç kaynagi (PS) ile dogru akim “DC” voltajinin uygulanmasi,
- bosluktan (12) bir kimyasal akiskanin akis dagiticilar (30) vasitasiyla hedeflenen
yüzeye yani basinç odasinin (95) açili kismina (99) yönlendirilerek bir elektrolitik
çözelti saglanmasi,
- “ECM” islemi sirasinda hedeflenen yüzeylere isleme yapilmasi,
- metal iyonlarinin “ECM” sirasinda is parçasindan ayrilarak elektrolitik akiskana dogru
hareket ettirilmesi ve metal iyonlarinin katot / elektrotta (40) birikmesini önlemek için
disa akisa (C) gönderilmesi islem adimlarini içerir.
Böylece is parçasi üzerine istenilen biçim islenmektedir. Bulusa göre basinç odasinin (95)
açili kisminda (99) basik ve yuvarlak yüzler olusturulmustur.
Elektrot (40), asagidakileri içeren bir gruptan seçilebilir: Tungsten, Tungsten Karbit,
Titanyum, Titanyum Karbit, Titanyum Dioksit, Bakir, Bakir Tungsten, Bakir Zirkonyum
Bromür, Grafit, Pirinç, Gümüs, Çelik, Kobalt, Alüminyum, Silisyum, Silisyum Karbit, Krom,
Molibden, Molibden Disülfür, Bor, Bor Karbit veya Manganez.
islem özelliklerine göre optimize edilir.
Çok fazla parametre oldugundan, belirtilen Islem Parametreleri ve Karakteristikleri ile
kapsamli bir Deney Tasarimi (“DoE”) yapmak gerekir. Sonuçlari degerlendirebilmek için
Ardindan, bu “Yapay Zeka” “ECM” Makinesine gömülebilir, böylece islem parametreleri
sürekli bir sekilde daha da optimize edilebilir, böylece Isleme Özellikleri her zaman teknik
sartnameler dahilinde olur.
Claims (15)
1. ECM (elektro kimyasal isleme) isleminde, kanallara, deliklere ve odalara esasen mikro kanallara sahip bir is parçasinin islenmesi için bir elektrota (40) sahip bir elektrot aygiti (10) olup, özelligi; elektrot aygitinin (10); - is parçasi ve elektrot (40) arasinda yalitkan bir ayirici olarak bir manson (20), - bir kimyasal akiskan geçisi için arada bir bosluk (12) saglayarak mansonun (20) içine yerlestirilen ve içinde bir kanal (44) bulunan bir içi bos gövdeye (43) sahip ve, elektrotun (40) bir uç kisminda (42) olusturulmus ve mansonun (20) bir ucuyla arasinda bir aralik (11) olusturacak sekilde mansonun (20) disina uzanan bir flansa (41) sahip olan elektrot (40), ve - “ECM” islemi için gerekli kimyasal akiskanin akisini bosluktan (12) is parçasinin hedeflenen yüzeyine dogru dagitmak ve yönlendirmek için elektrot aygitinin (10) araligina (11) yerlestirilmis çok sayida akis dagitici (30) içermesidir.
2. Istem 1'e göre elektrot aygiti (10) olup, özelligi; manson (20) ve elektrotun (40), aradaki boslugu (12) ve araligi (11) saglayacak sekilde silindirik bir forma sahip olmasidir.
3. Istemler 1 ya da 2'ye göre elektrot aygiti (10) olup, özelligi; akis dagiticinin (30), içe akisi (A), içe akisi (A) almak için bosluga (12) bakan bir giris deligine (33) ve hedeflenen alana bakan bir akis açikligina (32) sahip is parçasinin hedeflenen alanina yönlendiren "U" veya
4. Istem 3'e göre bir elektrot aygiti olup, özelligi; akis kilavuzunun 0O - 1800 arasi bir açi araliginda, hedeflenen alana dönük olarak düzenlenmis ve olusturulmus olmasidir.
5. Istemler 1 ya da 2'ye göre elektrot aygiti (10) olup, özelligi; akis dagiticisinin (30), içe akisi
(A), içe akisi (A) almak için bosluga (12) bakan bir giris deligine (33) sahip is parçasinin hedeflenen alanina yönlendiren bir pervane olmasi, kanatlar (31) ve kanatlar (31) arasindaki akis açikliklarinin (32) içe akisi (A) yönlendirmek için hedeflenen alana bakmasidir. araliginda, hedeflenen alana dönük olarak düzenlenmis ve olusturulmus olmasidir.
7. Istem 6'ya göre bir elektrot aygiti (10) olup, özelligi; pervanenin, içe akisi (A) yönlendirilmis akis (B) olarak 900 açili akis yönünde yönlendirecek sekilde düzenlenmis ve olusturulmus olmasidir.
8. Önceki istemlerden herhangi birine göre elektrot aygiti (10) olup, özelligi; çok sayida akis dagiticisinin (30), aralik (11) içinde dönecek sekilde, aralik (11) içinde düzenlenmis olmasidir.
9. Istemler 1 ila ?ye göre elektrot aygiti (10) olup, özelligi; çok sayida akis dagiticisinin (30), aralik (11) içinde sabit olacak sekilde, aralik (11) içinde düzenlenmis olmasidir.
10. Elektrot aygiti (10) ile “ECM” uygulamak için bir yöntem olup, özelligi: yöntemin, - elektrot aygitinin (10) “ECM” isleminde is parçasini anot olarak kullanarak bir is parçasinin yani nozül gövdesinin (9) bir kanalinin, yani nozül yuvasinin (91) içine dogru sokulmasi, - elektrot aygitinin (10) akis dagiticisinin (30) hedeflenen alan yüzeylerine dönük olacagi bir pozisyonda elektrot aygitinin (10) durdurulmasi, - bir kimyasal akiskanin, bosluktan (12) içe akis (A) yoluyla akis dagiticilara (30) dogru yönlendirilmesi ve kimyasal akiskanin yönlendirilmis akisinin (B) hedeflenen yüzeye, esasen basinç odasinin (95) açili kismina (99) dogru yönlendirilmesi, - elektrota (40) bir güç kaynagi (PS) ile dogru akim “DC” voltaji uygulayarak elektrolit çözeltisinin saglanmasi ve elektrolit çözeltisi araciligiyla anot ile katot arasinda kapali bir devre olusturulmasi, is parçasinin, esasen nozül gövdesinin (9) anot olarak ve elektrotun (40) katot olarak kullanilmasi, - “ECM” islemi sirasinda is parçasinin hedeflenen yüzeyinden metal iyonlarini ayirarak hedeflenen yüzeylerin islenmesi, - metal iyonlarinin katot/elektrotta (40) birikmesini önlemek için ayrilmis metal iyonlarina sahip elektrolitik akiskanin disa akis(C) yollarindan iletilerek bosaltilmasi, islem adimlarini içermesidir.
11. Istem 10'a göre elektrot aygiti (10) ile “ECM”'yi uygulama yöntemi olup, özelligi; yöntemin elektrot aygitinin (10) bosluguna (12) dogru içe akis (A) yoluyla “ECM” islemi sirasinda elektrolitik çözeltiyi saglamak için tuzlu su çözeltisi olan bir kimyasal akiskanin gönderilmesi adimini içermesidir.
12. Istemler 10 ya da 11'e göre elektrot aygiti (10) ile “ECM”'yi uygulama yöntemi olup, özelligi; yöntemin kimyasal akiskani elektrot aygitinin (10) bir kanal (44) geçisi ve nozül gövdesinin (9) bir yakit kanali (96) olarak yönlendirerek disa akis (C) yollarinin olusturulmasi islem adimini içermesidir.
13. Istemler 10 ila 12'ye göre elektrot aygiti (10) ile “ECM”'yi uygulama yöntemi olup, özelligi; yöntem elektrotun (40); Tungsten, Tungsten Karbit, Titanyum, Titanyum Karbit, Titanyum Dioksit, Bakir, Bakir Tungsten, Bakir Zirkonyum Bromür, Grafit, Pirinç, Gümüs, Çelik, Kobalt, Alüminyum, Silikon, Silikon Karbit, Krom, Molibden, Molibden Disülfür, Bor, Bor Karbit veya Manganez veya bunlarin bir kombinasyonundan olusan bir gruptan seçilmesi islem adimini içermesidir.
14. Istemler 10 ila 13'e göre elektrot aygiti (10) ile “ECM”'yi uygulama yöntemi olup, özelligi; yöntemin is parçasinin, esasen nozül gövdesinin (9) metal bir malzemeden yapilmasi islem adimini içermesidir.
15. Istemler 10 ila 14'e göre elektrot aygiti (10) ile “ECM”'yi uygulama yöntemi olup, özelligi; yöntemin nozül gövdesinin (9) anot, elektrotun (40) katot olarak kullanildigi elektrolit çözeltisi vasitasiyla anot ve katot arasinda kapali bir devre olusturularak 10 V ile 50 V arasinda dogrudan voltaj uygulanmasi islem adimini içermesidir.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TR2022016078A1 true TR2022016078A1 (tr) | 2024-05-21 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7572997B2 (en) | EDM process for manufacturing reverse tapered holes | |
US8470160B2 (en) | Methods, systems and apparatus relating to electrochemical machining | |
CN108890053B (zh) | 双流道管电极及其电解切割方法 | |
EP2301703B1 (en) | Systems and apparatus relating to electrochemical machining | |
CN101633065B (zh) | 微尺度脉冲电解射流加工***及加工方法 | |
EP2018925A2 (en) | Machining Method | |
RU2716330C1 (ru) | Способ обработки перфорационных отверстий и внутренней полости лопатки турбомашины | |
US20050133378A1 (en) | Method and device for removing metallic material of a workpiece | |
US20110073465A1 (en) | Systems and apparatus relating to electrochemical machining | |
US10989157B2 (en) | Fuel-injection metering device, fuel-injection nozzle, mould for producing a fuel-injection metering device and method for producing a fuel-injection metering device | |
TR2022016078A1 (tr) | Bi̇r elektrot aygiti ve bu elektrot aygitiyla ecm uygulama yöntem | |
CN104741711A (zh) | 不对称深度微沟槽电极及应用其放电加工微弯孔的方法 | |
CN110719824B (zh) | 电解加工方法、开孔构件的制造方法、加工用电极以及电解加工*** | |
US20220184724A1 (en) | Electrical Discharge Machining Assembly including Electrode | |
CN201586806U (zh) | 微尺度脉冲电解射流加工*** | |
CN105728874A (zh) | 微细倒锥孔的电解加工方法及其装置 | |
CN103737131B (zh) | 一种闭式整体构件流道的复合阴极 | |
TR2022016080A1 (tr) | Bi̇r elektrot aygitiyla aşindirilmiş bi̇r basinç odasina sahi̇p bi̇r yakit enjektörü ve bunun üreti̇m yöntemi̇ | |
CN110076404B (zh) | 径向扩压器叶间流道加工方法 | |
US20220410297A1 (en) | Method and device for electrochemically treating components | |
CN110076408B (zh) | 径向扩压器通道预处理方法 | |
EP3766618A1 (en) | Cathode for electrochemical machining with optimized flow parameters | |
CN110170713B (zh) | 径向扩压器叶间流道成形加工方法 | |
EP3960348A1 (en) | A device and method for electrochemically machining a workpiece | |
TR2022013378A1 (tr) | Bi̇r güçlendi̇ri̇lmi̇ş yakit kanalina sahi̇p bi̇r yakit enjektörü ve bunun bi̇r üreti̇m yöntemi̇ |