TARIFNAME BIR ÇAMASIR MAKINESI Bu bulus, çamasir suyu kullanimina uygun bir çamasir makinesi ile ilgilidir. Çamasir makinelerinde hijyen saglama, leke çikarma gibi amaçlarla çamasir suyu (bleach) kullanimi bilinmektedir. Çamasir sulari, genellikle, en yaygin olarak kullanilan klor bazli çamasir suyu ve klorsuz çamasir suyu (non-chlorine bleach) olarak da bilinen oksijen bazli çamasir suyu olmak üzere iki çesit olarak piyasada kullanicilarin tercihine sunulmaktadir. Kullanicilar tercih ettikleri çamasir suyunu genellikle deterjan gözlerinden birine ekleyerek çamasirlarin çamasir suyu ile yikanmasini saglamaktadir. Ancak, fakli tipteki çamasir sularinin çamasirlar üzerindeki etkisi ve optimum kullanim kosullari birbirinden oldukça farkli olup, çamasir suyunun bilinçsiz kullanimi sikça renk solmasi, asinma gibi tekstil hasarlarina sebep olmaktadir. Özellikle klor bazli çamasir sulari tekstiller üzerinde büyük hasarlara yol açabilmektedir. Teknigin bilinen durumunda çesitli kimyasallarin depolanmasi ve dozajlanmasi için çesitli uygulamalar yer almaktadir. Ancak bu uygulamalar güvenli olmayan ve bilinçsiz kullanima açik olup, tekstil hasarlarina yol açabilmektedir. Bu uygulamalarin bir diger dezavantaji, farkli tipteki çamasir sularinin optimum kullanim kosullarinin göz ardi edilmesi sebebiyle düsük verimli ve hatta uygunsuz kosullarda kullanima sebebiyet vermelerdir. Teknigin bilinen durumunda yer alan EP2516713 sayili Avrupa patent basvurusunda, yikama isleminde kullanilma üzere deterjan kutusuna çamasir suyu yüklenen bir çamasir makinesi anlatilmaktadir. Bu bulusun amaci, güvenli çamasir suyu kullanimina imkan veren ve tekstil hasarlarinin azaltilmasini saglayan bir çamasir makinesinin gerçeklestirilmesidir. Bu bulusun amacina ulasmak için gerçeklestirilen ilk istem ve bu isteme bagli istemlerde tanimlanan çamasir makinesi, kullanicinin yikama programi tercihinin alinmasina imkan veren bir kontrol paneli, bir kazan, kazan içinde döndürülen bir tambur, kazana dis su sebekesinden alinin suyun beslenmesini saglayan bir besleme hatti, bir tahliye pompasi vasitasiyla kazan içindeki suyun tahliyesini saglayan bir tahliye hatti, içine çamasir suyu yüklemeye uygun, çamasir suyunun kazana iletimine imkan verecek sekilde kazana açilan bir hazne, besleme hatti vasitasiyla sebekeden alinin suyun ve hazne içindeki çamasir suyunun kazana seçmeli sekilde iletimini saglayan bir vana sistemi, hazneye doldurulan çamasir suyunun klor bazli ya da oksijen bazli oldugunun ayirt edilmesine imkan saglayan bir sensör ve sensör vasitasiyla algilanan çamasir suyu tipine göre, çamasir suyunun tambur içindeki çamasirlara uygulanmasi için çamasir makinesinin en az bir çalisma parametresinin üretici tarafindan önceden belirlendigi bir dezenfeksiyon isleminin kontrolünü saglayan bir kontrol ünitesi içermektedir. Böylelikle çamasir suyunun tipine göre kullanim saglanarak çamasir hasarinin önüne geçilmektedir. Bulusun bir uygulamasinda kontrol ünitesi çainasir suyunun oksijen bazli tipte oldugunu belirlediginde, çamasir suyunun tainbur içindeki çamasirlara uygulandigi dezenfeksiyon isleminin baslatilmasini saglamakta ancak çamasir suyunun klor bazli tipte oldugunu belirlediginde dezenfeksiyon islemini baslatmamaktadir. Böylelikle dezenfeksiyon islemi sadece çamasir suyunun çamasirlara hasar vermeyen oksijen bazli tipte oldugunun belirlenmesi halinde baslatilmakta ve kullanicilarin klor bazli çamasir suyu ve çesitli tipte çamasir suyu karisimlari gibi hasara yol açabilecek kimyasallari hazneye yüklemesi halinde çamasirlarin bu kimyasallar ile temasi ederek hasar görmesinin önüne geçilmektedir. Bulusun baska bir uygulamasinda, kontrol ünitesi önce, hazne içindeki çamasir suyunun tambur içindeki çamasirlara temas ettirilmeden, yani kazan içindeki çamasir suyu veya çamasir suyu su karisiminin seviyesi tamburun altinda kalacak sekilde vana sistemi vasitasiyla kazana alinmasini saglamakta ve sensör vasitasiyla çamasir suyunun klor bazli tipte oldugunun tespiti halinde, kazan içindeki çainasir suyunun tahliye hattindan kazan disina tahliyesini saglayacak sekilde tahliye pompasini çalistirmaktadir. Böylelikle hazneye klor bazli çamasir suyu ya da klor bazli çamasir suyu karisimlari gibi dezenfeksiyon islemi için tercih edilmeyen kimyasallarin yüklenmesi halinde, bu kimyasallarin ayrica bir hatta gerek duyulmadan mevcut tahliye hattindan kolayca tahliyesi saglanabilmektedir. Bulusun baska bir uygulamasinda kontrol ünitesi, kazanin tabaninda yer alan bir isitici yuvasina yerlestirilen kazan içindeki sivinin isitilmasini saglayan bir birinci isiticinin çalisma durumunu kontrol etmeye uygun sekilde yapilandirilmis olup, dezenfeksiyon islemi sirasinda birinci isiticinin çalistirilmasini saglamaktadir. Böylelikle kazan içindeki oksijen bazli çamasir suyu veya oksijen bazli çamasir suyu-su karisimi isitilarak oksijen bazli çamasir suyunun etkinligi arttirilmakta ve su ile reaksiyonu hizlandirilmaktadir. Böylelikle dezenfeksiyon adiminda yüksek hijyen saglanmaktadir. Bulusun baska bir uygulamasinda kontrol ünitesi vana sistemini kazan içine tambura erismeyecek miktarsa su ve çamasir suyu alinmasini saglayacak sekilde çalistirmakta ve dezenfeksiyon islemi sirasinda tamburun altinda kalan sivinin buharlastirilmasina uygun, önceden belirlenen bir buharlasma sicakliga erisinceye kadar birinci isiticinin çalistirilmasini saglamaktadir. Böylelikle dezenfeksiyon islemi sirasinda su ve oksijen bazli çamasir suyunun uygun sicaklikta yüksek verimle reaksiyona girmesi saglanarak aktif oksijen elde edilmekte ve aktif oksijenin tambur içindeki çamasirlara nüfuzu saglanmaktadir. Bu uygulama, dezenfeksiyon isleminde çainasir suyunun dogrudan çamasirlar ile temas ettirilmeden dezenfeksiyonun saglanmasi açisindan avantajlidir. Böylelikle çamasir hasari minimumda tutulmakta ve çamasirlarin durulanmasi gibi ek islemler gerekmeksizin dezenfeksiyon saglanmaktadir. Bulusun baska bir uygulamasinda hazneden alinan çamasir suyu bir tank içine dolmakta ve dezenfeksiyon islemi sirasinda tank içine konumlandirilmis, çalisma durumunu kontrol ünitesi vasitasiyla kontrol edilen bir ikinci isitici vasitasiyla önceden belirlenen bir buharlasma siC-akligna, tercihen peroksit etkinliginin en yüksek oldugu gözlenen 50°C ila 80°C civarinda bir sicakliga, erisinceye kadar isitilmaktadir. Tank, çamasir suyunun alindigi bir giris agzina ve içerisinde isitilan çamasir suyunun kazana gönderilmesini saglayan bir çikis agzina sahiptir. Bu uygulama, isitici yuvasini dolduran, kazan altindaki birinci isiticinin güvenli sekilde çalistirilabilmesi için gereken minimum sivi miktari, dezenfeksiyon isleminde kullanilacak çamasir suyu miktarindan çok daha fazla oldugu durumda, çamasir suyunun ayrica veya çok daha az miktarda su ile isitilmasina imkan saglamasi açisindan avantajlidir. Bu sayede, oksijen bazli çamasir suyu isitilarak peroksit etkinligi hizlica arttirilmakta ve aktif oksijen elde edildikten sonra tank içindeki çamasir suyunun üzerine vana sistemi vasitasiyla besleme hattindan alinan su eklenerek kazan içindeki sivi miktari dezenfeksiyon isleminde kullanilacak miktara tamamlanmaktadir. Bu uygulama, hem suyun ve enerjinin verimli kullanimi açisindan, hem de dezenfeksiyon isleminin hizlandiriliriasi açasindan avantajlidir. Bu bulusun bir uygulamasinda, tank veya kazan içinde isitilan çamasir suyu bir jet hatti vasitasiyla tambur içindeki çamasirlarin üzerine duslanmaktadir. Böylelikle çamasir suyunun çamasirlar ile daha homojen sekilde temasi saglanmaktadir. Bulusun bir uygulamasinda sensör bir iletkenlik sensörü olup çamasir suyu tipinin çamasir suyunun iletkenliginin ölçülerek belirlenmesini saglamaktadir. Böylelikle çamasir suyu tipi yüksek dogrulukla tespit edilebilmektedir. Bulusun bir uygulamasinda sensör tambur ile kazan arasinda kalacak sekilde kazan üzerine konumlandirilmistir. Bu uygulama sayesinde, özellikle haznenin hareketli bir yapiya sahip oldugu durumda yerlesim ve baglanti kolayligi saglanmis olup, çamasir suyunun kazana alinmasindan sonra tipinin tespit edilmesine imkan saglamaktadir. Bulusun baska bir uygulamasinda kontrol ünitesi, kontrol paneli vasitasiyla üretici tarafindan önceden belirlenen, dezenfeksiyon islemini içeren bir yikama programi seçildiginde, sensör vasitasiyla algilanan çamasir suyu tipine göre bu yikama programinin önceden belirlenen bir adiminda dezenfeksiyon islemini otomatik olarak baslatmaktadir. Kontrol paneli dezenfeksiyon islemini, yikama, durulama ve sikma adimlari içeren bir yikama programinda, yikama adimi öncesi, yikama adimi sonrasi ya da sikma adimi sonrasi gibi yikama programinin tercih edilen bir adiminda baslatilmasini saglamaktadir. Böylelikle, kullanicilar yüksek hijyen saglamak istedigi durumda basitçe ilgili yikama programini seçmekte ve yikama programi sirasinda dezenfeksiyon islemi otomatik olarak gerçeklestirilmektedir. Bulusun baska bir uygulamasinda kontrol paneli yikama programinin yani sira dezenfeksiyon isleminin istege göre seçilmesine imkan vermekte ve yikama islemiyle birlikte dezenfeksiyon islemi de seçildiginde, sensör vasitasiyla algilanan çamasir suyu tipine göre bu yikama programinin önceden belirlenen bir adiminda dezenfeksiyon isleminin baslatinaktadir. Böylelikle, dezenfeksiyon islemi istege bagli olarak tercih edilen bir yikama programa dahil edilebilmekte ya da dezenfeksiyon islemini içeren bir yikama programinda atlanabilmektedir. Bulusun baska bir uygulamasinda kontrol paneli, dezenfeksiyon isleminin yikama isleminden bagimsiz olarak seçilebilmesine imkan verecek sekilde yapilandirilmis olup, kontrol paneli dezenfeksiyon islemi seçildiginde herhangi bir yikama islemi baslatilinadan çamasir suyu tipinin belirlenmesini ve buna bagli olarak dezenfeksiyon isleminin baslatilmasini saglamaktadir. Bu uygulama, çamasirlarin hizlica dezenfekte edilmek istendigi durumda, örnegin lekesiz, kirlenmeinis çamasirlarin hizlica dezenfekte edilmek istendigi durumda dezenfeksiyon isleminin gerçeklestirilmesine imkan saglamaktadir. Bu bulus sayesinde çamasir suyu tipine göre devreye alinin bir dezenfeksiyon islemi elde edilmis ve böylelikle çamasir hasarlari azaltilmistir. Bu bulusun amacina ulasmak için gerçeklestirilen çamasir makinesi ekli sekillerde gösterilmis olup, bu sekillerden; Sekil 1 7 Bulusun bir uygulainasina ait çamasir makinesinin seinatik görünüsüdür. Sekil 2 - Bulusun baska bir uygulamasina ait çamasir makinesinin sematik görünüsüdür. 3 - Bulusun baska bir uygulamasina ait çamasir makinesinin sematik görünüsüdür. Sekillerdcki parçalar tek tek numaralandirilmis olup bu numaralarin karsiligi asagida verilmistir. Çamasir makinesi Tambur Besleme hatti Tahliye pompasi Tahliye hatti Vana sistemi Sensör . Kontrol ünitesi . Birinci isitici . Ikinci isitici . Çekmece yuvasi . Isitici yuvasi . Jet hatti . Giris agzi . Çikis agzi Kontrol paneli P2: Fonksiyon seçim elemani Çamasir makinesi (1), kullanicinin birden fazla yikama programi içinden seçim yapmasina imkan saglayan bir kontrol paneli (P), içinde yikama isleminin gerçeklestirildigi bir kazan (3), kazan (3) içinde yer alan, çamasirlarin içine yüklendigi bir tambur (2), sebekeden alinan suyun kazana (3) iletimini saglayan bir besleme hatti (4), bir tahliye pompasi (5) vasitasiyla kazan (3) içindeki sivinin tahliyesini saglayan bir tahliye hatti (6), içine çamasir suyu yüklemeye uygun, çamasir suyunun kazana (3) iletiinine imkan saglanacak sekilde kazan (3) ile sivi iletisimli bir hazne (7) ve besleme hattindan (4) kazana (3) su iletimini ve hazneden (7) kazana (3) çamasir suyu iletiinini kontrol etme uygun bir vana sistemi (8) içermektedir. Çamasir makinesi (1), besleme hatti (4) üzerinde yer alan, yikama isleminde kullanilacak deterjanin yüklendigi bir çekmecenin (16) içine yerlestirildigi, bir ara hat (15) vasitasiyla kazana (3) baglanan bir çekmece yuvasi (14) içermektedir. Kontrol ünitesi (10) tarafindan kontrol edilen vana sistemi (8), besleme hattindaki (4) suyun ve hazne (7) içindeki çamasir suyunun seçmeli sekilde kazana (3) beslenmesine uygun sekilde yapilandirilmis olup, en az bir vana (V) içermektedir. Kontrol ünitesi (10), kontrol paneli (P) vasitasiyla yapilan yikama programi seçimine göre yikma programini devreye alarak vana sistemi (8) kontrol etmektedir. Vana sistemi (8) vasitasiyla dis su sebekesinden alinin su besleme hatti (4) vasitasiyla çekmece yuvasina (14) beslenmektedir. Besleme hatti (4) üzerinde yer alan vananin bir (V) açilmasiyla alinan su çekmece yuvasina (14) beslenmekte ve dogrudan çekmece yuvasina (14) içinden veya çekmece (16) içindeki deterjanin süpürülmesini saglayacak sekilde çekmece (16) üzerinden geçirilerek ara hat (15) vasitasiyla kazana gönderilmektedir. Çamasirlarin içine yerlestirildigi delikli tambur (2), su ve deterjanin alindigi kazan (3) içinde döndürülmekte ve böylelikle çamasirlar deterjanli su ile yikanmaktadir. Hazne (7) içindeki çamasir suyunun kazana (3) iletimi vana sistemi (8) vasitasiyla kontrol edilmektedir. Tercihen, hazne (7) çekmece ( 16) üzerinde yer almakta ve kontrol ünitesi (10) besleme hatti (4) üzerindeki bir vanayi (V) açarak besleme hattindan (4) alinin suyun hazne (7) üzerine gönderilmesini saglayacak sekilde vana sisteinini (8) kontrol etmektedir. Böylelikle su-çamasir suyu karisimi kazana (3) beslenmektedir. Yikaina programi sonunda kontrol ünitesi (10) tahliye pompasini (5) çalistirarak, kazan (3) içindeki suyun tahliye hattindan (6) tahliyesini saglamaktadir. Bulus konusu çamasir makinesi (1), hazneye (7) yüklenen çamasir suyunun tipinin algilanmasini saglayan en az bir sensör (9) ve sensör (9) vasitasiyla algilanan çamasir suyu tipine göre çamasir suyunun kullanildigi bir dezenfeksiyon isleminin baslatilmasini saglayan bir kontrol ünitesi (10) içermektedir. Sodyum hipoklorit gibi klor bazli ve hidrojen peroksit gibi oksijen bazli çamasir sularinin çamasirlar üzerindeki kullanim kosullari ve yöntemleri farklilik göstermektedir. Sensör (9), hazneye (7) yüklenen çamasir suyunun klor bazli ya da oksijen bazli oldugunu ayirt etmeye uygun olup, kontrol ünitesi (10) sensör (9) vasitasiyla tespit edilen çamasir suyunun tipine göre sicaklik, su miktari gibi çalisma parametrelerinin üretici tarafindan belirlenen bir dezenfeksiyon isleminin devreye alinmasini saglamaktadir. Böylelikle çamasir suyunun çamasirlara uygulandigi dezenfeksiyon islemi çamasir suyu tipine uyumlu olarak, örnegin uygun sicaklik ve su miktari saglanarak gerçeklestirilebilmektedir. Bu sayede çamasir suyu kullanimindan optimum verim saglanmakta ve bilinçsiz kullanim kaynakli hasarlar giderilmektedir. Bulusun bir uygulamasinda, kontrol ünitesi (10), çamasir suyunun oksijen bazli tipte oldugu belirlendiginde dezenfeksiyon isleminin baslatilmasini saglamaktadir. Kontrol ünitesi (10), dezenfeksiyon islemini belirlenen çamasir suyu tipine göre devreye almakta ya da almamaktadir. Diger bir ifadeyle, kontrol ünitesi (10) sensör (9) vasitasiyla çamasir suyu tipinin çamasirlara hasara yol açabilecek uygunsuz bir tipte oldugu belirlediginde ya da belirlenemeyen bir baska bir kimyasal kullanilmasi durumunda dezenfeksiyon islemini baslatmamaktadir. Kontrol ünitesi (10), çamasir suyu tipinin oksijen bazli tipte oldugu belirlendiginde, oksijen bazli çamasir suyunun optimum çalisma kosullarina göre, örnegin peroksit etkinliginin yüksek oldugu bir Sicaklik ya da su miktari gibi parametrelere göre adapte edilen dezenfeksiyon islemi baslatmaktadir. Böylelikle çamasirlar hasarinin önüne geçilmektedir. Bulusun baska bir uygulamasinda, kontrol ünitesi (10) çamasir suyu kazana (3) alinacak sekilde vana sistemini (8) kontrol etmekte ve algilanan çamasir suyu tipine göre tahliye pompasinin (5) çalistirilmasini saglamaktadir. Kontrol ünitesi (10) hazne (7) içindeki çamasir suyu kazana (3) alinacak sekilde vana sistemini (8) çalistirmakta ve çamasir suyunun önceden belirlenen bir tipte ya da önceden belirlenmemis, tespit edilemeyen bir tipte oldugu algilandiginda tahliye pompasini (5) çalistirarak kazan (3) içindeki çamasir suyunun tahliye edilmesini saglamaktadir. Bu uygulamanin tercih edilen bir versiyonunda, kontrol ünitesi (10) çamasir suyunun klor bazli Oldugunu belirlediginde tahliye pompasini (5) çalistirmaktadir. Böylelikle, çamasirlara hasar verebilecek tipte çamasir suyunun ve tipi tespit edilemeyen kimyasallarin tahliyesi saglanmaktadir. Bu sayede ayrica, birbiriyle karistirilmasi uygun olmayan, örnegin klor gazi olusumuna sebep olabilecek deterjan ve klor bazli çamasir suyunun karismasi önlenmektedir. Bulusun baska bir uygulamasinda: kazan (3) üzerinde bir isitici yuvasi (17) ve isitici yuvasi (17) içinde kazan (3) içindeki sivinin isitilmasini saglayan bir birinci isitici (l 1) yer alinakta ve kontrol ünitesi (10) çamasir suyu kazana (3) alinacak sekilde vana sistemini (8) kontrol ederek dezenfeksiyon islemi sirasinda birinci isiticinin (ll) çalistirilmasini saglamaktadir. lsitici yuvasi (17), kazanin (3) tabaninda yer alan, birinci isiticinin ( ll) içine yerlestirildigi bir çukur formundadir. Kontrol ünitesi (10), vana sistemini (8) hazne (7) içerisindeki çamasir suyu ve tercihen besleme hattindan (4) bir miktar su kazana (3) alinacak sekilde çalistirmakta ve çamasir suyunun oksijen bazli tipte oldugu algilandiginda dezenfeksiyon islemini baslatarak dezenfeksiyon islemi sirasinda kazanin (3) tabaninda yer alan, kazan (3) içindeki su-çamasir suyu karisiminin isitilmasini saglayan birinci isiticiyi (l `1) çalistirrnaktadir. Böylelikle, isitilan çamasir suyunun etkinligi arttirilmaktadir. Bu uygulamanin tercih edilen bir versiyonunda, kontrol ünitesi (10) bir sicaklik sensöründen saglanan veri vasitasiyla birinci isiticiyi (11) kazan (3) içindeki sivi sicakligi, peroksit etkinliginin arttigi 50°C ila 80°C arasinda bir sicakliga ulasincaya kadar çalistirmaktadir. Bulusun baska bir uygulamasinda, kontrol ünitesi (10), kazan (3) içindeki sivi seviyesi tainbur (2) seviyesinin altinda kalacak sekilde kazana (3) su alininasini ve kazan (3) içindeki sivi önceden belirlenen bir buharlasma sicakligina erisinceye kadar birinci isiticinin (ll) çalistirilmasini saglamaktadir. Kontrol ünitesi (10), kazan (3) içindeki sivi seviyesi tambur (2) seviyesinin altinda kalacak sekilde önceden belirlenen bir miktarda ya da bir seviye sensöründen saglana veriye göre kazana (3) su alinmasini saglayacak sekilde vana sistemini (8) kontrol etmektedir, Böylelikle kazan (3) içindeki Sivi isitici yuvasini (17) doldurmakta ancak tainbur (2) içindeki çamasirlara temas etmemektedir. Kontrol ünitesi (10) ayrica, dezenfeksiyon islemi devredeyken kazan (3) içindeki su-çamasir suyu karisimini önceden belirlenen bir süre ya da bir sicaklik sensöründen alinan veriye göre hidrojen peroksitin gaz halde bulundugu bir buharlasma sicakligina erisinceye kadar birinci isiticiyi (11) çalistirmaktadir. Buharlasma sicakligi, tercihen, peroksit etkinliginin ve dolayisiyla aktif oksijen miktarinin optimumum oldugu 50°C ila 80°C arasinda belirlenmistir. Aktif oksijen, tambur (2) içindeki çamasirlara nüfuz ederek hijyen saglamaktadir. Bu uygulama tekstillerin islatilmadan, yani çamasir suyu ve su ile dogrudan temas ettirilmeden dezenfeksiyonuna imkan saglamaktadir. Böylelikle dezenfeksiyon islemi çok daha hizli ve az hasarli sekilde gerçeklestirilmektedir. Bulusun baska bir uygulamasinda, çamasir makinesi (1) hazneden (7) alinilan çamasir suyunun içine doldugu, kazana (3) açilan bir tank (12) ve tank (12) üzerinde yer alan, tank (12) içindeki çamasir suyunun isitilmasini saglayan bir ikinci isitici (13) içermekte ve kontrol ünitesi (10) dezenfeksiyon islemi sirasinda ikinci isiticinin (13) çalistirilmasini saglamaktadir. Hazneden (7) alinan çamasir suyu tank (12) içine dolmakta ve kontrol ünitesi (10) dezenfeksiyon islemi devredeyken hazne (7) üzerindeki ikinci isiticiyi (`13) çalistirarak hazne (7) içindeki çamasir suyunu önceden belirlenen bir sicakliga, tercihen bir sicaklik sensöründen saglanan veri vasitasiyla tank ( 12) içindeki sivi sicakligi, peroksit etkinliginin arttigi bir sicakliga ulasincaya kadar çalistirmaktadir. Hazne (7) tercihen kazana (3) alinan çamasir suyu içine dolacak sekilde kazana (3) açilan, çamasir suyunun kazandan (2) alindigi bir giris agzina (19) ve isitilan çamasir suyunu ve/Veya aktif oksijenin kazana (2) verildigi bir çikis agzina (20) sahiptir. Çamasir suyunun önceden belirlenen sicakliga ulasmasinin ardindan kontrol ünitesi (10) vana sistemini (8) kazana (3) besleme hattindan (4) önceden belirlenen bir miktarda, örnegin yikama programina kullanilacak miktarda su alinacak sekilde kontrol etmekte ve isitilan çamasir suyu daha düsük sicakliktaki su ile karistirilmaktadir. Böylelikle peroksit aktivasyonu için suyun tamaminin isitilmasina gerek kalmadigindan enerji ve zaman tasarrufu saglanmaktadir. Bu sayede ayrica, düsük sicaklikta, ömegin yünlü yikama, hassas yikama gibi yikama suyu sicakliginin düsük oldugu yikama programlarinda, etkin hijyen saglanmaktadir. Bulusun baska bir uygulamasinda kontrol ünitesi (10), tank (12) içindeki sivi önceden belirlenen bir buharlasma sicakligina erisinceye kadar ikinci isiticinin (13) çalistirilmasini saglamaktadir. Kontrol ünitesi (10), dezenfeksiyon islemi devredeyken tank (12) içindeki çamasir suyu önceden belirlenen bir süreye ya da bir sicaklik sensöründen alinan veriye göre hidrojen peroksitin gaz halde bulundugu bir buharlasma sicakligina erisinceye kadar ikinci isiticiyi (13) çalistirmaktadir. Buharlasma sicakligi, tercihen, peroksit etkinliginin ve dolayisiyla aktif oksijen miktarinin optimumum oldugu 50°C ila 80°C arasinda belirlenmistir. Tank (12) içinde olusturulan aktif oksijen, çikis agzindan (20) kazana (3) erismekte ve kazan (3) içinde yayilarak tambur (2) içindeki çamasirlara nüfuz etmektedir. Bu uygulama tekstillerin islatilmadan, yani çamasir suyu ve su ile dogrudan temasi ettirilmeden, aktif` oksijen ile dezenfeksiyonuna imkan saglamaktadir. Böylelikle dezenfeksiyon islemi çok daha hizli ve az hasarli sekilde gerçeklestirilmektedir. Bulusun baska bir uygulamasinda çamasir makinesi (1), bir ucu tanka (12) ya da isitici yuvasina (17) baglanan, diger ucu tambura (2) açilan bir jet hatti (18) içermektedir. Jet hatti, tank (12) veya isitici yuvasi (`17) içindeki sivi ya da gazin dogrudan tambur (2) içindeki çamasirlarin üstüne beslenmesini saglayacak sekilde tambur (2) içine, tercihen tamburun (2) bir üst kismina açilmaktadir. Jet hatti (17) sayesinde isitici yuvasi (17) veya tank (12) içeresinde isitilan çamasir suyu veya aktif oksijen, dogrudan tambur (2) içine gönderildiginden, çamasirlarin çamasir suyu ya da aktif oksijen ile temasi arttirilmakta ve hijyen performansi arttirilmaktadir. Bulusun baska bir uygulamasinda sensör (9), sivi iletkenligini ölçmeye uygun bir iletkenlik sensörüdür. Sensör (9), çamasir suyu tipinin iletkenlige göre algilanmasini saglamaktadir. Böylelikle, daha fazla farkli çamasir suyu tipi, örnegin oksijen bazli çamasir sularinin yikama sodasi ve hidrojen peroksit gibi farkli tipleri ayirt edilebilmekte ve dezenfeksiyon programi, uygun su miktari ve sicaklik saglanacak sekilde adapte edilebilmektedir. Bulusun baska bir uygulamasinda, sensör (9) kazan (3) üzerinde yer almaktadir. Kontrol ünitesi (10) dezenfeksiyon isleminden önce hazne (7) içindeki çainasir suyunun kazana (3) alinmasini saglayacak sekilde vana sistemini (8) çalistirmakta ve kazan (3) içine yerlesilen sensör (9) vasitasiyla hazneden (7) kazan (3) içine alinin çamasir suyunun tipi algilamaktadir. Algilanan çamasir suyu tipine göre dezenfeksiyon isleminin baslatilmakta ya da dezenfeksiyon islemi baslatilmadan çamasir suyunun tahliye hatti (6) vasitasiyla kazandan (3) tahliyesi saglanabilmektedir. Sensörün (9) kazan (3) üzerine yerlestirilmesi vasitasiyla kazan (3) içindeki sivi iletkenligi de sürekli sekilde izlenebilmekte ve çamasir suyu konsantrasyonu ayrica bir sensöre ihtiyaç duyulmadan takip edilebilmektedir. Böylelikle dezenfeksiyon islemi sirasinda besleme hattindan (4) alinacak su miktarini ayarlanabilmektedir. Bulusun baska bir uygulamasinda, kontrol ünitesi (10) kontrol paneli (P) vasitasiyla üretici tarafindan önceden belirlenen bir yikama programi seçildiginde, seçilen yikama programi sirasinda dezenfeksiyon isleminin baslatilmasini saglamaktadir. Kullanici kontrol paneli (P) vasitasiyla yünlü yikama, ekstra hijyen, hassas yikama gibi birden fazla yikama programindan birini seçmektedir. Kontrol paneli (P) üzerinde tercihen dügme, ekran gibi bir program seçim elemani (Pl) yer almakta ve kullanici program seçim elemani (Pl) vasitasiyla bir yikama programini seçebilmektedir. Kontrol ünitesi (10), üretici tarafindan önceden belirlenen bir yikama programi seçildiginde dezenfeksiyon isleminin seçilen yikama programi içerisinde otomatik olarak devreye alinmasini saglamaktadir. Örnegin kullanici yünlü yikama programini seçtiginde, yünlü yikama programi sirasinda çamasir suyu tipi tespit edilerek dezenfeksiyon islemi baslatilmaktadir. Böylelikle, özellikle hassas yikama ya da yünlü yikama gibi düsük sicaklikli veya yüksek hijyen istenen ekstra hijyen gibi yikama programlarinda dezenfeksiyon isleminin otomatik olarak devreye alinmasini saglanarak yüksek hijyen saglanmaktadir. Bulusun baska bir uygulamasinda, kontrol paneli (P) kullanicinin dezenfeksiyon islemini seçmesine imkan vermekte ve kontrol ünitesi (10) kontrol paneli (P) vasitasiyla bir dezenfeksiyon islemi ile birlikte bir yikama programi seçildiginde, seçilen yikama programi sirasinda dezenfeksiyon isleminin baslatilmasini saglamaktadir. Kontrol paneli (P) üzerinde tercihen dügme, ekran gibi bir program seçim elemani (Pl) ve program seçim elemanindan (Pl) ayri olarak yapilandirilmis, dezenfeksiyon isleminin seçimine imkan saglayan bir fonksiyon seçim elemani (PZ) yer almaktadir. Kullanici program seçim elemani (Pl) vasitasiyla bir yikama programini ve fonksiyon seçim elemani (PZ) ile dezenfeksiyon programini beraber seçebilmektedir. Kontrol paneli (P) bir yikama programi ile birlikte dezenfeksiyon islemi seçiminin ayni anda yapilmasina imkan vermektedir. Örnegin kullanici hassas yikama programi ile birlikte dezenfeksiyon islemini seçtiginde, hassas yikama programi sirasinda çamasir suyu tipi tespit edilerek dezenfeksiyon islemi baslatilmaktadir. Böylelikle dezenfeksiyon islemi kullanici tercihine göre devreye alinarak kullanicinin çamasir suyu kullanimini tercih etmedigi durumlarda devre disi birakilabilmektedir. Bulusun baska bir uygulamasinda, kontrol ünitesi (10), bir yikairia adimi ve bir sikma adimi içeren yikama programinda dezenfeksiyon isleminin yikama adimindan sonra baslatilmasini saglamaktadir. Kontrol ünitesi (10), dezenfeksiyon isleminin yikama isleminin çamasirlarin deterjan ile yikandigi yikama adimindan sonra, algilanan çamasir suyu tipine göre otomatik olarak baslatilmasini saglamaktadir. Yikama adiminda deterjan ile yikanan çamasirlar üzerlerindeki kir katmani giderilmekte ve yikama isleminden sonra baslatilan dezenfeksiyon isleminde çamasir suyunun ya da çamasir suyunun isitilmasiyla elde edilen aktif oksijenin çamasirlara daha etkin nüfuz etmesi saglanmaktadir. Bulusun baska bir uygulamasinda kontrol paneli (P) kullanicinin dezenfeksiyon islemini seçmesine imkan vermekte ve kontrol ünitesi (10) dezenfeksiyon islemi seçildiginde herhangi bir yikama programi baslatilmadan dezenfeksiyon isleminin baslatilmasini saglamaktadir. Bu uygulamanin bir versiyonunda dezenfeksiyon islemini içeren bir dezenfeksiyon programi üretici tarafindan önceden belirlenmis olup, kontrol paneli (P) üzerinde yer alan bir program seçim elemani (Pl) vasitasiyla dezenfeksiyon programi devreye alinabilmektedir. Bu uygulamanin bir diger versiyonunda, kontrol paneli (P) üzerinde yikaina programindan bagimsiz olarak dezenfeksiyon isleminin seçilmesine imkan veren, program seçim elemanindan ayri olarak yapilandirilmis bir fonksiyon seçim elemani (P2) yer almakta ve dezenfeksiyon islemi bir yikama programi seçilmeksizin seçilebilmektedir. Böylelikle çamasirlar, özellikle az kirli ve lekesiz çamasirlar, herhangi bir yikama islemine tabii tutulmaksizin hizli sekilde dezenfekte edilebilmektedir. Bu sayede, çamasirlarin tabii tutuldugu islem sayisi azaltilarak çamasir hasarlari etkin sekilde azaltilmaktadir. Bu bulus sayesinde, çamasir makinesinde (1) tekstil hasarina sebep olmadan yüksek hijyen performansi saglanmaktadir. TR TR TR TR TR DESCRIPTION A WASHING MACHINE This invention relates to a washing machine suitable for the use of bleach. It is known to use bleach in washing machines for purposes such as providing hygiene and removing stains. Bleach is generally offered to users in two types on the market: chlorine-based bleach, which is the most commonly used, and oxygen-based bleach, also known as non-chlorine bleach. Users usually add their preferred bleach to one of the detergent dispensers to ensure that the laundry is washed with bleach. However, the effects of different types of bleach on laundry and their optimum usage conditions are quite different from each other, and unconscious use of bleach frequently causes textile damage such as color fading and abrasion. Particularly chlorine-based bleaches can cause major damage to textiles. In the state of the art, there are various applications for the storage and dosing of various chemicals. However, these applications are open to unsafe and unconscious use and may cause textile damage. Another disadvantage of these applications is that they lead to low efficiency and even use under inappropriate conditions, as the optimum usage conditions of different types of bleach are ignored. In the European patent application numbered EP2516713, which is in the state of the art, a washing machine in which bleach is loaded into the detergent box for use in the washing process is described. The purpose of this invention is to realize a washing machine that allows the safe use of bleach and reduces textile damage. The washing machine defined in the first claim and the claims related to this claim, which is realized in order to achieve the purpose of this invention, consists of a control panel that allows the user to receive the washing program preference, a boiler, a drum rotated in the boiler, a supply line that provides water from the external water network to the boiler, a A drain line that allows the water inside the boiler to be discharged via a drain pump, a reservoir suitable for loading bleach into the boiler and opening to the boiler to allow the bleach to be transmitted to the boiler, a valve system that allows selective transmission of the water taken from the mains through the supply line and the bleach in the reservoir to the boiler, A sensor that allows to distinguish whether the bleach filled into the chamber is chlorine-based or oxygen-based, and a device that provides control of a disinfection process in which at least one operating parameter of the washing machine is predetermined by the manufacturer in order to apply the bleach to the laundry in the drum, according to the type of bleach detected by the sensor. Includes control unit. In this way, laundry damage is prevented by using bleach according to its type. In an embodiment of the invention, when the control unit determines that the bleach is of the oxygen-based type, it initiates the disinfection process in which the bleach is applied to the laundry in the drum, but when it determines that the bleach is of the chlorine-based type, it does not initiate the disinfection process. Thus, the disinfection process is started only if it is determined that the bleach is an oxygen-based type that does not damage the laundry, and if users load chemicals that may cause damage, such as chlorine-based bleach and various types of bleach mixtures, into the chamber, the laundry is prevented from being damaged by contact with these chemicals. In another embodiment of the invention, the control unit first ensures that the bleach in the tank is taken into the drum through the valve system without contacting the laundry in the drum, that is, in such a way that the level of bleach or bleach-water mixture in the drum remains below the drum, and detects, through the sensor, that the bleach is of chlorine-based type. In this case, it operates the drain pump to ensure that the laundry water inside the boiler is discharged from the drain line out of the boiler. Thus, if chemicals that are not preferred for the disinfection process, such as chlorine-based bleach or chlorine-based bleach mixtures, are loaded into the chamber, these chemicals can be easily discharged through the existing drain line without the need for a separate line. In another embodiment of the invention, the control unit is configured to control the operating status of a first heater, which provides heating of the liquid in the boiler placed in a heater slot at the bottom of the boiler, and enables the first heater to be operated during the disinfection process. Thus, by heating the oxygen-based bleach or oxygen-based bleach-water mixture in the boiler, the effectiveness of the oxygen-based bleach is increased and its reaction with water is accelerated. Thus, high hygiene is ensured during the disinfection step. In another embodiment of the invention, the control unit operates the valve system in a way that ensures that the amount of water and bleach that will not reach the drum is taken into the boiler and that the first heater is operated until a predetermined evaporation temperature is reached, suitable for evaporating the liquid remaining under the drum during the disinfection process. Thus, during the disinfection process, active oxygen is obtained by allowing water and oxygen-based bleach to react with high efficiency at the appropriate temperature, and the penetration of active oxygen into the laundry in the drum is ensured. This application is advantageous in terms of ensuring disinfection without direct contact of bleach with the laundry during the disinfection process. In this way, laundry damage is kept to a minimum and disinfection is provided without the need for additional processes such as rinsing the laundry. In another embodiment of the invention, the bleach taken from the reservoir is filled into a tank and placed in the tank during the disinfection process, by means of a second heater whose operating state is controlled by the control unit, to a predetermined evaporation temperature, preferably between 50°C and 50°C, where peroxide effectiveness is observed to be highest. It is heated until it reaches a temperature of around 80°C. The tank has an inlet from which the bleach is taken and an outlet from which the heated bleach is sent to the boiler. This application is advantageous in that it allows the bleach to be heated separately or with a much smaller amount of water, in cases where the minimum amount of liquid required to safely operate the first heater under the boiler, which fills the heater housing, is much more than the amount of bleach to be used in the disinfection process. In this way, peroxide effectiveness is rapidly increased by heating oxygen-based bleach, and after active oxygen is obtained, water taken from the supply line via the valve system is added to the bleach in the tank, and the amount of liquid in the boiler is completed to the amount to be used in the disinfection process. This application is advantageous both in terms of efficient use of water and energy and in terms of accelerating the disinfection process. In one embodiment of this invention, the bleach heated in the tank or boiler is sprayed onto the laundry in the drum via a jet line. In this way, more homogeneous contact of the bleach with the laundry is ensured. In one embodiment of the invention, the sensor is a conductivity sensor and enables the type of bleach to be determined by measuring the conductivity of the bleach. Thus, the type of bleach can be determined with high accuracy. In one embodiment of the invention, the sensor is positioned on the boiler, between the drum and the boiler. Thanks to this application, ease of placement and connection is ensured, especially when the tank has a movable structure, and it allows the type of bleach to be determined after it is put into the drum. In another embodiment of the invention, the control unit automatically starts the disinfection process at a predetermined step of this washing program, depending on the type of bleach detected by the sensor, when a washing program containing the disinfection process, predetermined by the manufacturer, is selected via the control panel. The control panel allows the disinfection process to be started at a preferred step of the washing program, such as before the washing step, after the washing step or after the spin step, in a washing program that includes washing, rinsing and spinning steps. Thus, when users want to ensure high hygiene, they simply select the relevant washing program and the disinfection process is carried out automatically during the washing program. In another embodiment of the invention, the control panel allows the disinfection process as well as the washing program to be selected optionally, and when the disinfection process is selected along with the washing process, the disinfection process is started at a predetermined step of this washing program according to the type of bleach detected by the sensor. Thus, the disinfection process can optionally be included in a preferred washing program or skipped in a washing program that includes the disinfection process. In another embodiment of the invention, the control panel is configured to allow the disinfection process to be selected independently of the washing process. When the disinfection process is selected, the control panel enables the type of bleach to be determined and the disinfection process to be started accordingly, without starting any washing process. This application allows the disinfection process to be carried out when the laundry is desired to be disinfected quickly, for example, when spotless, uncontaminated laundry is wanted to be quickly disinfected. Thanks to this invention, a disinfection process that is activated according to the type of bleach has been achieved, thus reducing laundry damage. The washing machine built to achieve the purpose of this invention is shown in the attached figures, and from these figures; Figure 1 7 is the schematic view of the washing machine belonging to an embodiment of the invention. Figure 2 - is the schematic view of the washing machine belonging to another embodiment of the invention. 3 - This is the schematic view of the washing machine belonging to another embodiment of the invention. The parts in the figures are numbered one by one and the equivalents of these numbers are given below. Washing machine Drum Supply line Drain pump Drain line Valve system Sensor. Control unit . First heater. Second heater. Drawer slot. Heater housing . Jet line . Entrance . Outlet Control panel P2: Function selection element The washing machine (1), a control panel (P) that allows the user to select from more than one washing program, a drum (3) in which the washing process is carried out, located inside the drum (3), a drum (2) into which the laundry is loaded, a supply line (4) that transmits the water taken from the mains to the boiler (3), a drain line (6) that allows the liquid in the boiler (3) to be discharged through a drain pump (5), a drain line (6) into which the laundry is transferred. A reservoir (7) suitable for loading, in liquid communication with the boiler (3) to allow the conduction of bleach to the boiler (3), and to control the water transmission from the supply line (4) to the boiler (3) and the conduction of bleach from the reservoir (7) to the boiler (3). It contains a valve system (8) suitable for operation. The washing machine (1) contains a drawer slot (14), located on the feeding line (4), into which a drawer (16) is placed, into which the detergent to be used in the washing process is loaded, and connected to the drum (3) via an intermediate line (15). The valve system (8), controlled by the control unit (10), is configured to selectively feed the water in the supply line (4) and the bleach in the chamber (7) to the boiler (3), and contains at least one valve (V). The control unit (10) controls the valve system (8) by activating the washing program according to the washing program selection made via the control panel (P). The water taken from the external water network via the valve system (8) is fed to the drawer housing (14) via the supply line (4). By opening the valve on the supply line (4), the water taken is fed to the drawer slot (14) and is passed directly into the drawer slot (14) or over the drawer (16) in a way that ensures that the detergent in the drawer (16) is vacuumed. It is sent to the boiler via ). The perforated drum (2), in which the laundry is placed, is rotated in the tub (3) from which water and detergent are taken, and thus the laundry is washed with detergent water. The transmission of the bleach in the reservoir (7) to the boiler (3) is controlled by the valve system (8). Preferably, the reservoir (7) is located on the drawer (16) and the control unit (10) opens the valve system (8) so that the water taken from the supply line (4) is sent to the reservoir (7) by opening a valve (V) on the supply line (4). ) controls. Thus, the water-bleach mixture is fed to the boiler (3). At the end of the washing program, the control unit (10) operates the drain pump (5) and discharges the water in the boiler (3) from the drain line (6). The washing machine (1) of the invention consists of at least one sensor (9) that detects the type of bleach loaded into the chamber (7) and a control unit (10) that enables the initiation of a disinfection process in which bleach is used according to the type of bleach detected through the sensor (9). Contains. The conditions and methods of using chlorine-based bleach such as sodium hypochlorite and oxygen-based bleach such as hydrogen peroxide on laundry vary. The sensor (9) is suitable for detecting whether the bleach loaded into the chamber (7) is chlorine-based or oxygen-based, and the control unit (10) determines that the operating parameters such as temperature and water amount are determined by the manufacturer, depending on the type of bleach detected through the sensor (9). It enables a disinfection process to be activated. Thus, the disinfection process in which bleach is applied to the laundry can be carried out in accordance with the type of bleach, for example by providing the appropriate temperature and amount of water. In this way, optimum efficiency is achieved from the use of bleach and damages caused by unconscious use are eliminated. In an embodiment of the invention, the control unit (10) ensures that the disinfection process is started when it is determined that the bleach is of oxygen-based type. The control unit (10) activates or deactivates the disinfection process according to the specified bleach type. In other words, when the control unit (10) determines, via the sensor (9), that the type of bleach is an inappropriate type that may cause damage to the laundry, or if another undetermined chemical is used, it does not initiate the disinfection process. When it is determined that the type of bleach is oxygen-based, the control unit (10) initiates a disinfection process adapted according to the optimum operating conditions of the oxygen-based bleach, such as a temperature where peroxide activity is high or parameters such as the amount of water. In this way, damage to the laundry is prevented. In another embodiment of the invention, the control unit (10) controls the valve system (8) so that the bleach is taken into the boiler (3) and enables the drain pump (5) to be operated according to the type of bleach detected. The control unit (10) operates the valve system (8) so that the bleach in the chamber (7) is taken into the boiler (3), and when it is detected that the bleach is of a predetermined type or a non-predetermined, undetectable type, it operates the drain pump (5) and the boiler (5). 3) It ensures that the bleach inside is drained. In a preferred version of this application, the control unit (10) operates the drain pump (5) when it determines that the bleach is chlorine-based. In this way, the type of bleach and undetectable chemicals that can damage the laundry are discharged. In this way, the mixing of detergent and chlorine-based bleach, which are not suitable for mixing with each other and may cause the formation of chlorine gas, is prevented. In another embodiment of the invention: there is a heater housing (17) on the boiler (3) and a first heater (1 1) that provides heating of the liquid in the boiler (3) inside the heater housing (17) and the control unit (10) connects the bleach to the boiler (1). 3) ensures that the first heater (II) is operated during the disinfection process by controlling the valve system (8) as required. The heater housing (17) is in the form of a pit at the bottom of the boiler (3), into which the first heater (11) is placed. The control unit (10) operates the valve system (8) in such a way that the bleach in the chamber (7) and preferably some water from the supply line (4) are taken into the boiler (3) and when it is detected that the bleach is of oxygen-based type, it starts the disinfection process and saves the water during the disinfection process. It operates the first heater (1 `1) located at the base (3), which provides heating of the water-bleach mixture in the boiler (3). Thus, the effectiveness of the heated bleach is increased. In a preferred version of this application, the control unit (10) operates the first heater (11) through the data provided by a temperature sensor until the liquid temperature in the boiler (3) reaches a temperature between 50°C and 80°C at which the peroxide effectiveness increases. In another embodiment of the invention, the control unit (10) allows water to be taken into the boiler (3) so that the liquid level in the boiler (3) remains below the level of the tank (2) and the first heater (ll) until the liquid in the boiler (3) reaches a predetermined evaporation temperature. ) ensures its operation. The control unit (10) controls the valve system (8) to ensure that water is taken into the boiler (3) in a predetermined amount or according to the data obtained from a level sensor, so that the liquid level in the boiler (3) remains below the level of the drum (2). Thus, The liquid in the boiler (3) fills the heater slot (17), but does not come into contact with the laundry in the tank (2). The control unit (10) also operates the first heater (11) while the disinfection process is active, until the water-bleach mixture in the boiler (3) reaches a predetermined time or an evaporation temperature where hydrogen peroxide is in gaseous state, according to the data received from a temperature sensor. The evaporation temperature is preferably determined between 50°C and 80°C, where the peroxide activity and therefore the amount of active oxygen is optimum. Active oxygen provides hygiene by penetrating the laundry in the drum (2). This application allows the disinfection of textiles without wetting, that is, without direct contact with bleach and water. Thus, the disinfection process is carried out much faster and with less damage. In another embodiment of the invention, the washing machine (1) consists of a tank (12) opening to the tub (3) into which the bleach taken from the hopper (7) is filled, and a second tank located on the tank (12) that enables the heating of the bleach in the tank (12). It contains the heater (13) and the control unit (10) enables the second heater (13) to be operated during the disinfection process. The bleach taken from the hopper (7) fills into the tank (12) and the control unit (10) operates the second heater (`13) on the hopper (7) while the disinfection process is active, bringing the bleach in the hopper (7) to a predetermined temperature, preferably via a temperature sensor. Based on the data provided, it operates until the liquid temperature in the tank (12) reaches a temperature at which peroxide effectiveness increases. The reservoir (7) preferably has an inlet port (19) that opens into the boiler (3) so that the bleach taken into the boiler (3) fills into it, where the bleach is taken from the boiler (2) and an outlet where the heated bleach and/or active oxygen is given to the boiler (2). It has mouth (20). After the bleach reaches the predetermined temperature, the control unit (10) controls the valve system (8) so that a predetermined amount of water is taken from the feed line (4) to the boiler (3), for example, the amount to be used in the washing program, and the heated bleach is mixed with water at a lower temperature. is being mixed. Thus, energy and time savings are achieved as there is no need to heat all of the water for peroxide activation. In this way, effective hygiene is also ensured in low-temperature washing programs where the washing water temperature is low, such as wool washing and delicate washing. In another embodiment of the invention, the control unit (10) enables the second heater (13) to be operated until the liquid in the tank (12) reaches a predetermined evaporation temperature. While the disinfection process is active, the control unit (10) operates the second heater (13) until the bleach in the tank (12) reaches a predetermined time or an evaporation temperature where hydrogen peroxide is in gaseous state, according to the data received from a temperature sensor. The evaporation temperature is preferably determined between 50°C and 80°C, where the peroxide activity and therefore the amount of active oxygen is optimum. The active oxygen created in the tank (12) reaches the drum (3) from the outlet port (20) and spreads within the drum (3) and penetrates the laundry in the drum (2). This application allows the disinfection of textiles with active oxygen without wetting them, that is, without direct contact with bleach and water. Thus, the disinfection process is carried out much faster and with less damage. In another embodiment of the invention, the washing machine (1) contains a jet line (18), one end of which is connected to the tank (12) or the heater housing (17), and the other end of which opens to the drum (2). The jet line opens into the drum (2), preferably to an upper part of the drum (2), so that the liquid or gas in the tank (12) or heater housing (17) is fed directly onto the laundry in the drum (2). Since the bleach or active oxygen heated in the heater housing (17) or tank (12) is sent directly into the drum (2) thanks to the jet line (17), the contact of the laundry with the bleach or active oxygen is increased and the hygiene performance is improved. In another embodiment of the invention, the sensor (9) is a conductivity sensor suitable for measuring liquid conductivity. The sensor (9) enables the type of bleach to be detected according to conductivity. In this way, more different types of bleach can be distinguished, such as different types of oxygen-based bleach such as washing soda and hydrogen peroxide, and the disinfection program can be adapted to provide the appropriate amount of water and temperature. In another embodiment of the invention, the sensor (9) is located on the boiler (3). The control unit (10) operates the valve system (8) to ensure that the laundry water in the chamber (7) is taken into the boiler (3) before the disinfection process, and it is taken from the hopper (7) into the boiler (3) through the sensor (9) placed in the boiler (3). It detects the type of bleach. Depending on the type of bleach detected, the disinfection process is started or the bleach can be discharged from the boiler (3) via the discharge line (6) without starting the disinfection process. By placing the sensor (9) on the boiler (3), the liquid conductivity in the boiler (3) can be continuously monitored and the bleach concentration can be monitored without the need for a separate sensor. Thus, the amount of water to be taken from the supply line (4) during the disinfection process can be adjusted. In another embodiment of the invention, when a washing program predetermined by the manufacturer is selected via the control panel (P), the control unit (10) ensures that the disinfection process is started during the selected washing program. The user selects one of multiple washing programs such as wool washing, extra hygiene, delicate washing, etc. via the control panel (P). There is preferably a program selection element (Pl) such as a button or a screen on the control panel (P), and the user can select a washing program through the program selection element (Pl). The control unit (10) ensures that the disinfection process is automatically activated within the selected washing program when a washing program predetermined by the manufacturer is selected. For example, when the user selects the wool washing program, the type of bleach is determined during the wool washing program and the disinfection process is started. Thus, high hygiene is ensured by automatically activating the disinfection process, especially in low-temperature washing programs such as delicate washing or wool washing, or extra hygiene where high hygiene is required. In another embodiment of the invention, the control panel (P) allows the user to select the disinfection process, and when a washing program is selected along with a disinfection process via the control panel (P), the control unit (10) ensures that the disinfection process is started during the selected washing program. On the control panel (P), there is preferably a program selection element (Pl), such as a button or a screen, and a function selection element (PZ), configured separately from the program selection element (Pl), allowing the selection of the disinfection process. The user can select a washing program via the program selection element (Pl) and a disinfection program via the function selection element (PZ). The control panel (P) allows the selection of a washing program and a disinfection process at the same time. For example, when the user selects the disinfection process along with the gentle washing program, the type of bleach is detected during the gentle washing program and the disinfection process is started. Thus, the disinfection process can be activated according to the user's preference and can be disabled in cases where the user does not prefer to use bleach. In another embodiment of the invention, the control unit (10) ensures that the disinfection process is started after the washing step in the washing program containing a washing step and a spinning step. The control unit (10) ensures that the disinfection process is automatically started after the washing step in which the laundry is washed with detergent, according to the type of bleach detected. During the washing step, the dirt layer on the laundry washed with detergent is removed, and in the disinfection process started after the washing process, bleach or active oxygen obtained by heating the bleach is ensured to penetrate the laundry more effectively. In another embodiment of the invention, the control panel (P) allows the user to select the disinfection process, and the control unit (10) ensures that the disinfection process is started without starting any washing program when the disinfection process is selected. In one version of this application, a disinfection program that includes the disinfection process has been predetermined by the manufacturer, and the disinfection program can be activated through a program selection element (Pl) on the control panel (P). In another version of this application, there is a function selection element (P2) configured separately from the program selection element, which allows the disinfection process to be selected independently of the washing program, on the control panel (P), and the disinfection process can be selected without selecting a washing program. In this way, laundry, especially lightly soiled and spotless laundry, can be disinfected quickly without any washing process. In this way, laundry damage is effectively reduced by reducing the number of processes the laundry is subjected to. Thanks to this invention, high hygiene performance is achieved in the washing machine (1) without causing textile damage. TR TR TR TR TR