TARIFNAME YIKAMA ÜNITESINDE KULLANILMAK ÜZERE BIR AYIRMA ELEMANI TEKNIK ALAN Bulus, bilhassa yikama islemlerinde kullanilmak üzere; yikanmasi istenen unsurun içerisine yerlestirildigi en az bir yikama haznesine sahip en az bir yikama ünitesi ile ÖNCEKI TEKNIK Insan kulaginin duyabilecegi en yüksek ses frekansi yaklasik 20 kHz (saniyede .000 titresim) seviyesindedir. Bu frekansin üzerindeki sesler "Ses üstü", "Ses ötesi" (Ultrasound, ultrasonic) olarak adlandirilir. Ultrasonik temizleme islemlerinde kHz ile 200 kHz frekans araligi kullanilmaktadir. Ultrasonik temizleme teknolojisinin kullanim alani oldukça genistir. Bunlardan bazilari; talasli imalat, kuyumculuk ürünleri, medikal ürünler, yag, ve kir ile kaplanmis metal parçalar ve metal aksamlar, armatür, reiiektör, pek çok cihaz, aparat ve makine parçalari vb. olabilmektedir. Ultrasonik Temizleme, yüksek frekansli ses dalgalarinin sivi dolu bir tankin içerisine uygulanmasi ile tank içindeki malzemenin kirlerinden arindirilmasi islemidir. Temizleme haznesinin altina veya yan yüzeylerine yerlestirilen dönüstürücüler (transducer) vasitasiyla elektrik enerjisi mekanik enerjiye çevrilir ve tankin içindeki siviya iletilir. Ultrasonik enerji 'kavitasyon, adi verilen etkiyi açiga çikararak temizligin gerçeklesmesini saglamaktadir. Temizlik bu kavitasyon olgusu ile gerçeklesir. Kavitasyon, sürekli olarak basinç-genisleme döngüsüne sokulan sivi moleküllerinin olusturdugu mikro ölçekteki baloncuklara verilen isimdir. Bu baloncuklar basinç ortadan kalktigi genisleme aninda kendi içine çöker ve baloncuk içine dogru sivi çok yüksek hizda hareket eder. Bu olay tank içine konulan materyalin yüzeyinde gerçeklestiginde mikro seviyede çok hassas ve yogun bir temizlik gerçeklesir. Materyalin yüzeyindeki yabanci maddeler firçalama veya ovalamaya benzer bir etkiyle yüzeyden koparilarak uzaklastirilir. Temizlenecek malzemenin niteligine ve kirlilik derecesine bagli olarak çesitli kimyasal maddeler suya ilave edilerek temizligin etkinligi artirilir. Çok sayida kullanim alani olan bu temizleme yöntemini gerçeklestirmek için çesitli tip ve boyutta cihazlar üretilmektedir. Ultrasonik Temizligin tercih edilmesindeki baslica faktörler; -Baska sekilde ulasilmasi zor delik, girinti gibi detaylara sahip ve temizlenmesi çok zor parçalarin etkin ve hizli bir sekilde temizligi yapilabilmesi, -Ultrasonik temizleme, parça üzerinde diger herhangi bir temizleme yönteminin ulasamayacagi ölçüde temizlik saglamasi, -Su, kimyasal maddeler ve elektrik gibi kaynaklarin ekonomik kullanimi saglamasi, -Ve çok kisa sürelerde temizligi saglayarak verimliliginin arttirilmasidir. Ancak mevcut teknikte kullanilan ultrasonik temizleme cihazlarinda bazi dezavantajlar ortaya çikmaktadir. Bunlardan bazilari; -Temizleme sonrasinda hazne içinde biriken kirlerin sudan ayrisamamasi ve buna bagli olarak suyun tekrarli yikamalarda kisa sürede kirlenmesi, -Su ile beraber kullanilan kimyasallarinda tekrarli yikamalarda kisa sürede kirlenerek israf edilmesi. -Yikama sirasinda su isitmak üzere kullanilan rezistansin arizalanmasi durumunda temizleme suyunun bosaltilmasi ve arizanin giderilmesi için uzun zaman harcanmasi. Arizanin giderilmesi sonrasinda yenilenen suyun tekrar isitilmasi için zaman harcanmasi ve isil israf ortaya çikmasi. - Yikama sirasinda suyun hareketine ve kullanici hatalarina bagli olarak yikanan ürünün hazne içerisinde istenmeyen bir yere düsmesi durumunda; düsen ürünün hazne dibinden alinamamasi ve buna bagli olarak ürünün zarar görmesi. Ürünün zarar görmemesi için hazne içindeki yikama suyunun bosaltilmasi ve tekrar doldurulmasi sirasinda ortaya çikabilecek enerji ve zaman kayiplari. Sonuç olarak, yukarida bahsedilen tüm sorunlar, ilgili teknik alanda bir yenilik yapmayi zorunlu hale getirmistir. BULUSUN KISA AÇIKLAMASI Mevcut bulus yukarida bahsedilen dezavantajlari ortadan kaldirmak ve ilgili teknik alana yeni avantajlar getirmek üzere, bir yikama ünitesi ile ilgilidir. Bulusun bir amaci, kullanimi kolaylastirilmis, verimliligi iyilestirilmis bir yikama ünitesi ortaya koymaktir. Yukarida bahsedilen ve asagidaki detayli anlatimdan ortaya çikacak tüm amaçlari gerçeklestirmek üzere mevcut bulus, bilhassa yikama islemlerinde kullanilmak üzere; yikanmasi istenen unsurun içerisine yerlestirildigi en az bir yikama haznesine sahip en az bir yikama ünitesidir. Buna göre yeniligi, bahsedilen yikama haznesiyle irtibatlanarak yikama sivisinin yikama haznesinden uzaklastirilmasini saglamak üzere en az bir tahliye açikligi ve yikama sivisindaki atigin en azindan kismen ayristirilmasini saglamak üzere; bahsedilen tahliye açikliginda konumlanabilen en az bir kap, bahsedilen kap üzerinde en az bir açik konum ve en az bir kapali konum arasinda hareket ettirilebilir sekilde konfigüre edilmis en az bir kapaga sahip olmasidir. Böylece yikama sivisindaki atik yogun olarak kap içerisinde toplanarak yikama haznesinden uzaklastirilmasi saglanmaktadir. Bulusun mümkün edilen bir yapilanmasinin özelligi, kabin tahliye açikliginda konumlandirilmasini saglamak üzere en az bir kap kolu içermesidir. Böylece kabin tahliye açikligina yerlestirilmesi ve atiklarin tahliye edilmesi saglanmis olmaktadir. Bulusun mümkün edilen bir diger yapilanmasinin özelligi, bahsedilen kap kolu üzerinde en az bir ayar elemani konumlanmis olup kapagin bahsedilen birinci konum ve bahsedilen ikinci konum arasinda hareket ettirilmesini saglayacak sekilde konfigüre edilmis olmasidir. Böylece kap içerisine atiklarin yerlesmesi sonrasinda yikama haznesinde dagilmadan çikarilmasi saglanmaktadir. Bulusun mümkün edilen bir diger yapilanmasinin özelligi, kap kolu üzerinde en az bir tutamaç konumlanmis olmasidir. Böylece kullanicinin kap ve kap kolunu kontrol etmesi saglanmaktadir. Bulusun mümkün edilen bir diger yapilanmasinin özelligi, kabin tahliye açikliginda esasen bosluksuz konumlanmis olmasidir. Böylece tahliye açikliginda atiklarin SEKILIN KISA AÇIKLAMASI Sekil 1, de bulus konusu yikama ünitesinin temsili bir perspektif görünümü verilmistir. Sekil 2' de bulus konusu yikama ünitesinin temsili bir perspektif görünümü verilmistir. Sekil 3' de bulus konusu yikama ünitesinin temsili bir üstten görünümü verilmistir. Sekil 4' de bulus konusu yikama ünitesinde konumlanmis ayirma elemaninin temsili bir yandan görünümü verilmistir. Sekil 5'da bulus konusu yikama ünitesinde kullanilan ayirma elemaninin açik konumdaki temsili bir perspektif görünümü verilmistir. Sekil 6' de bulus konusu yikama ünitesinde kullanilan ayirma elemaninin kapali konumdaki temsili bir perspektif görünümü verilmistir. BULUSUN DETAYLI AÇIKLAMASI Bu detayli açiklamada bulus konusu sadece konunun daha iyi anlasilmasina yönelik hiçbir sinirlayici etki olusturmayacak örneklerle açiklanmaktadir. Sekil 1 ve 2' de bulus konusu yikama ünitesinin (10) temsili bir perspektif görünümü verilmistir. Buna göre bulus bir yikama ünitesi (10) ile ilgilidir. Bulus konusu yikama ünitesi (10) basta kuyumculuk ve medikal ürünler olmak üzere birçok sektörde kullanilan ürünlerin temizlenmesini saglamaktadir. Yikama ünitesi (10) bunu yapmak üzere; en az bir yikama haznesi (20), bahsedilen yikama haznesinde (20) yikanmasi istenen unsurlarin yerlestirildigi en az bir tasiyici eleman (sekillerde gösterilmemistir) ve yikama prosesinin yönetilmesini saglamak üzere en az bir kontrol birimi (50) içermektedir. Yikama haznesi (20) en az bir taban (21) ve bahsedilen taban (21) etrafinda yan duvarlara (23) sahiptir. Bulusun mümkün bir yapilanmasinda yikama haznesi (20) dört yan duvar (23) ve bir tabana (21) sahip olabilecegi gibi silindirik ya da farkli sekillerde de imal edilebilmektedir. Yikama haznesi (20) esasen tabanin (21) karsi tarafinda en az bir giris açikligina (24) sahiptir. Bahsedilen giris açikligi (24) esasen yikanacak ürünlerin ve tasiyici elemanlarin yikama haznesine (20) yerlestirilmesine ve çikarilmasina izin verecek sekilde bir açikliktir. Sekil 3' de bulus konusu yikama ünitesinin (10) temsili bir üstten görünümü verilmistir. Buna göre yikama haznesi (20) tabaninda (21) en az bir tahliye açikligi (25) ve en az bir egimli yüzey (22) bulunmaktadir. Bahsedilen tahliye açikligi (25) esasen yikama haznesinden (20) yikama sivisinin uzaklastirilmasini saglayacak sekilde konfigüre edilmektedir. Bahsedilen egimli yüzey (22) ise yikama sivisinin tahliyesi sirasinda suyun ya da tasiyici elemandan düsmüs olan unsurun tahliye açikligina (25) dogru yönlendirilmesini saglamak üzere yere göre egimlidir. Bulus konusu yikama ünitesinde (10) ayrica en az bir dolum mekanizmasi (sekillerde gösterilmemistir) konumlanmaktadir. Bahsedilen dolum mekanizmasi bulusun mümkün bir yapilanmasinda bahsedilen kontrol birimi (50) ile irtibatlanarak yikama için gereken suyun temin edilmesini saglamaktadir. Dolum mekanizmasi otomatik olabilecegi gibi manuel olarak da kontrol edilebilmektedir. Sekil 4' de bulus konusu yikama ünitesinde (10) konumlanmis en az bir ayirma elemaninin (30) temsili bir yandan görünümü verilmistir. Buna göre bulusun mümkün bir yapilanmasinda yikama ünitesi (10) tahliye açikliginda (25) konumlanmak üzere bahsedilen ayirma elemanina (30) sahiptir. Ayirma elemani (30) esasen yikama sonrasinda yikama sivisindaki atiklarin en azindan kismen tahliye edilmesini saglamaktadir. Bunu yapmak üzere en az bir kap (31) kismina, bahsedilen kap (31) kismi ile irtibatli en az bir kap koluna (35) ve bahsedilen kap kolu (35) üzerinde en az bir tutamaca (36) sahiptir. Bahsedilen kap (31) esasen tahliye açikligina (25) bosluksuz yerlesecek sekilde konfigüre edilmektedir. Kap (31) esasen yikama sonrasinda egimli yüzey (22) vasitasiyla yikama atiklarinin birikmesi saglanmaktadir. Bahsedilen kap kolu (35) ise kabin (31) tahliye açikliginda (25) konumlandirilmasinin kullanici tarafindan kontrol edilmesini saglamaktadir. Kap kolu (35) üzerindeki bahsedilen tutamaç (36) kullanicinin kap kolunu (35) tutmasini saglamaktadir. Ayirma elemani (30) üzerindeki kap (31) esasen bir atik açikligina (32) sahiptir. Bahsedilen atik açikligi (32) egimli yüzeyin (22) tahliye açikligi (25) ile birlesme yerinde konumlanmaktadir. Atik açikligindan (32) yikama sivisi içindeki atiklarin kaba (30) girerek birikmesi saglanmaktadir. Kabin (31) atik açikligi (32) kisminda en az bir kapak (33) konumlanmaktadir. Bahsedilen kapak (33) tutamaç (36) üzerindeki en az bir ayar elemani (3?) vasitasiyla en az bir açik konum (I) ve en az bir kapali konum (II) arasinda hareket ettirilmektedir. Kapagin (33) bahsedilen ayar elemani (3?) vasitasiyla hareket ettirilmesi en az bir hareket mekanizmasi (34) vasitasiyla saglanmaktadir. Kapak (33) bulusun mümkün yapilanmasinda kap (31) üzerinde döndürülebilir sekilde irtibatlanacagi gibi kayma hareketi yaparak da iki konum arasinda hareket edebilecek sekilde konfigüre edilebilmektedir. Açik konum (l), kap (31) içerisinde yikama suyunun giris ve çikisina izin vermektedir. Kapali konum (ll) ise kap (31) içi ve yikama haznesinin (20) birbirinden izole olmasini saglamaktadir. Ayar elemani (37) bulusun mümkün yapilanmalarinda kendi etrafinda döndürülebilir, ittirilebilir veya mekanizma ile hareket ettirilebilir özellikte olup kullanicinin ergonomik olarak kullanabilecegi sekilde esasen tutamaç (36) üzerinde konumlanmaktadir. Ayar elemaninin (37) kullanici tarafindan yönlendirilmesi ile hareket mekanizmasi (34) kapagi (33) açik konum (I) ve kapali konum (II) arasinda hareket ettirmektedir. Sekil 5 ve 6'da bulus konusu yikama ünitesinde (10) kullanilan ayirma elemaninin (30) açik konum (I) ve kapali konumdaki (II) temsili bir perspektif görünümü verilmistir. Buna göre bulusun mümkün bir kullaniminda; yikama sonrasinda kullanici kapagi (33) açik konuma (I) getirerek yikama sivisi içerisindeki atiklarin yogun olarak kapta birikmesine imkan vermektedir. Önceden belirlenen bir süre sonrasinda kapak (33) kapali konuma (II) getirilmekte ve tutamaç (36) vasitasiyla kullanici tarafindan yikama haznesinden (20) çikarilarak atigin tahliye edilmesi saglanmaktadir. Tüm bu yapilanma ile beraber; yikama sonrasinda yikama suyundaki atigin en azindan kismen ayristirilarak yikama suyunun tekrar kullanilmasi saglanmaktadir. Bu sayede tekrarli yikamalarda haznenin bosaltilmasi sonucu kaybedilen su ve isi maliyeti ortadan kaldirilmakta ve bununla beraber harcanan zamandan tasarruf edilmektedir. Ayni zamanda kap vasitasiyla düsen parçalarin da kolayca alinmasi saglanmaktadir. Bulusun koruma kapsami ekte verilen istemlerde belirtilmis olup kesinlikle bu detayli anlatimda örnekleme amaciyla anlatilanlarla sinirli tutulamaz. Zira teknikte uzman bir kisinin, bulusun ana temasindan ayrilmadan yukarida anlatilanlar isiginda benzer yapilanmalar ortaya koyabilecegi açiktir. SEKILDE VERILEN REFERANS NUMARALARI Yikama Ünitesi Yikama Haznesi 21 Taban 22 Egimli Yüzey 23 Yan Duvar 24 Giris Açikligi Tahliye Açikligi Ayirma elemani 31 Kap 32 Atik açikligi 33 Kapak 34 Hareket mekanizmasi Kap kolu 36 Tutamaç 37 Ayar elemani 50 Kontrol Birimi (l) Açik konum (ll) Kapali konum TR TR