TR201905508T4 - Bir elementer sülfür parçacık emülsiyonu hazırlamak için işlem. - Google Patents
Bir elementer sülfür parçacık emülsiyonu hazırlamak için işlem. Download PDFInfo
- Publication number
- TR201905508T4 TR201905508T4 TR2019/05508T TR201905508T TR201905508T4 TR 201905508 T4 TR201905508 T4 TR 201905508T4 TR 2019/05508 T TR2019/05508 T TR 2019/05508T TR 201905508 T TR201905508 T TR 201905508T TR 201905508 T4 TR201905508 T4 TR 201905508T4
- Authority
- TR
- Turkey
- Prior art keywords
- elemental sulfur
- sulfur
- fertilizer
- stream
- process according
- Prior art date
Links
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 205
- 239000002245 particle Substances 0.000 title claims abstract description 77
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 title claims abstract description 31
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 11
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 claims abstract description 70
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 60
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 44
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 41
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 32
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims description 24
- 239000002563 ionic surfactant Substances 0.000 claims description 23
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 16
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 11
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 11
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229920001732 Lignosulfonate Polymers 0.000 claims description 7
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 7
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 7
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000003945 anionic surfactant Substances 0.000 claims description 6
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 3
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N Selenium Chemical compound [Se] BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims description 2
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims description 2
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 2
- 238000005469 granulation Methods 0.000 claims description 2
- 230000003179 granulation Effects 0.000 claims description 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims description 2
- 229910052711 selenium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011669 selenium Substances 0.000 claims description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 claims 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims 1
- YALHCTUQSQRCSX-UHFFFAOYSA-N sulfane sulfuric acid Chemical compound S.OS(O)(=O)=O YALHCTUQSQRCSX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 95
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 94
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 42
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 29
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 21
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 18
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 16
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 15
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 14
- 229920005551 calcium lignosulfonate Polymers 0.000 description 14
- RYAGRZNBULDMBW-UHFFFAOYSA-L calcium;3-(2-hydroxy-3-methoxyphenyl)-2-[2-methoxy-4-(3-sulfonatopropyl)phenoxy]propane-1-sulfonate Chemical compound [Ca+2].COC1=CC=CC(CC(CS([O-])(=O)=O)OC=2C(=CC(CCCS([O-])(=O)=O)=CC=2)OC)=C1O RYAGRZNBULDMBW-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 14
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 12
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 10
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 description 10
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 10
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 9
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 8
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 8
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 8
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 7
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 6
- RSIPQRDGPVEGLE-UHFFFAOYSA-L calcium;disulfamate Chemical compound [Ca+2].NS([O-])(=O)=O.NS([O-])(=O)=O RSIPQRDGPVEGLE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 5
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 4
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 4
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 4
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 4
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 4
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 230000004931 aggregating effect Effects 0.000 description 3
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 3
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 3
- 150000003463 sulfur Chemical class 0.000 description 3
- 235000014698 Brassica juncea var multisecta Nutrition 0.000 description 2
- 235000006008 Brassica napus var napus Nutrition 0.000 description 2
- 240000000385 Brassica napus var. napus Species 0.000 description 2
- 235000006618 Brassica rapa subsp oleifera Nutrition 0.000 description 2
- 235000004977 Brassica sinapistrum Nutrition 0.000 description 2
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 2
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 2
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 239000007937 lozenge Substances 0.000 description 2
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 2
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 2
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 2
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 241000894007 species Species 0.000 description 2
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 2
- 239000004254 Ammonium phosphate Substances 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 1
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ABLZXFCXXLZCGV-UHFFFAOYSA-N Phosphorous acid Chemical class OP(O)=O ABLZXFCXXLZCGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000007651 Rubus glaucus Species 0.000 description 1
- 235000011034 Rubus glaucus Nutrition 0.000 description 1
- 235000009122 Rubus idaeus Nutrition 0.000 description 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZYZIAUTYRXFEJC-UHFFFAOYSA-N Tasmanine Natural products O=C1NC2=CC=CC=C2C21CC(NC1(C)C)C3CC1CCC32C ZYZIAUTYRXFEJC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 235000009754 Vitis X bourquina Nutrition 0.000 description 1
- 235000012333 Vitis X labruscana Nutrition 0.000 description 1
- 240000006365 Vitis vinifera Species 0.000 description 1
- 235000014787 Vitis vinifera Nutrition 0.000 description 1
- 238000000026 X-ray photoelectron spectrum Methods 0.000 description 1
- 241000607479 Yersinia pestis Species 0.000 description 1
- PMUIBVMKQVKHBE-UHFFFAOYSA-N [S].NC(N)=O Chemical compound [S].NC(N)=O PMUIBVMKQVKHBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 229920005550 ammonium lignosulfonate Polymers 0.000 description 1
- 229910000148 ammonium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019289 ammonium phosphates Nutrition 0.000 description 1
- 239000001166 ammonium sulphate Substances 0.000 description 1
- 239000002280 amphoteric surfactant Substances 0.000 description 1
- 230000003698 anagen phase Effects 0.000 description 1
- 230000000843 anti-fungal effect Effects 0.000 description 1
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 1
- 229940121375 antifungal agent Drugs 0.000 description 1
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 1
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 239000013530 defoamer Substances 0.000 description 1
- MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N diammonium hydrogen phosphate Chemical compound [NH4+].[NH4+].OP([O-])([O-])=O MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 description 1
- 239000013529 heat transfer fluid Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 230000000749 insecticidal effect Effects 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 239000010871 livestock manure Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 1
- 238000010309 melting process Methods 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- AQSJGOWTSHOLKH-UHFFFAOYSA-N phosphite(3-) Chemical class [O-]P([O-])[O-] AQSJGOWTSHOLKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000009877 rendering Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- 229920005552 sodium lignosulfonate Polymers 0.000 description 1
- QDWYPRSFEZRKDK-UHFFFAOYSA-M sodium;sulfamate Chemical compound [Na+].NS([O-])(=O)=O QDWYPRSFEZRKDK-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 244000000000 soil microbiome Species 0.000 description 1
- 238000013112 stability test Methods 0.000 description 1
- 150000003871 sulfonates Chemical class 0.000 description 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003826 tablet Substances 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 239000004034 viscosity adjusting agent Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05B—PHOSPHATIC FERTILISERS
- C05B7/00—Fertilisers based essentially on alkali or ammonium orthophosphates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05C—NITROGENOUS FERTILISERS
- C05C9/00—Fertilisers containing urea or urea compounds
- C05C9/005—Post-treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05B—PHOSPHATIC FERTILISERS
- C05B17/00—Other phosphatic fertilisers, e.g. soft rock phosphates, bone meal
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05C—NITROGENOUS FERTILISERS
- C05C9/00—Fertilisers containing urea or urea compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05D—INORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C; FERTILISERS PRODUCING CARBON DIOXIDE
- C05D9/00—Other inorganic fertilisers
- C05D9/02—Other inorganic fertilisers containing trace elements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05G—MIXTURES OF FERTILISERS COVERED INDIVIDUALLY BY DIFFERENT SUBCLASSES OF CLASS C05; MIXTURES OF ONE OR MORE FERTILISERS WITH MATERIALS NOT HAVING A SPECIFIC FERTILISING ACTIVITY, e.g. PESTICIDES, SOIL-CONDITIONERS, WETTING AGENTS; FERTILISERS CHARACTERISED BY THEIR FORM
- C05G3/00—Mixtures of one or more fertilisers with additives not having a specially fertilising activity
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05G—MIXTURES OF FERTILISERS COVERED INDIVIDUALLY BY DIFFERENT SUBCLASSES OF CLASS C05; MIXTURES OF ONE OR MORE FERTILISERS WITH MATERIALS NOT HAVING A SPECIFIC FERTILISING ACTIVITY, e.g. PESTICIDES, SOIL-CONDITIONERS, WETTING AGENTS; FERTILISERS CHARACTERISED BY THEIR FORM
- C05G5/00—Fertilisers characterised by their form
- C05G5/10—Solid or semi-solid fertilisers, e.g. powders
- C05G5/12—Granules or flakes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05G—MIXTURES OF FERTILISERS COVERED INDIVIDUALLY BY DIFFERENT SUBCLASSES OF CLASS C05; MIXTURES OF ONE OR MORE FERTILISERS WITH MATERIALS NOT HAVING A SPECIFIC FERTILISING ACTIVITY, e.g. PESTICIDES, SOIL-CONDITIONERS, WETTING AGENTS; FERTILISERS CHARACTERISED BY THEIR FORM
- C05G5/00—Fertilisers characterised by their form
- C05G5/10—Solid or semi-solid fertilisers, e.g. powders
- C05G5/14—Tablets, spikes, rods, blocks or balls
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05G—MIXTURES OF FERTILISERS COVERED INDIVIDUALLY BY DIFFERENT SUBCLASSES OF CLASS C05; MIXTURES OF ONE OR MORE FERTILISERS WITH MATERIALS NOT HAVING A SPECIFIC FERTILISING ACTIVITY, e.g. PESTICIDES, SOIL-CONDITIONERS, WETTING AGENTS; FERTILISERS CHARACTERISED BY THEIR FORM
- C05G5/00—Fertilisers characterised by their form
- C05G5/20—Liquid fertilisers
- C05G5/27—Dispersions, e.g. suspensions or emulsions
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Pest Control & Pesticides (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Abstract
Mevcut buluş, bir elementer sülfür parçacıkların bir emülsiyonunun hazırlanması için bir işlemi, ve bahse konu işlem vasıtası ile elde edilebilir olan bir elementer sülfür içeren gübreyi sağlamaktadır.
Description
TARIFNAME
BIR ELEMENTER SÜLFÜR PARÇACIK EMÜLSIYONU HAZIRLAMAK IÇIN ISLEM
Bulusun Alani
Mevcut bulus, bir elementer sülfür parçaciklarin bir emülsiyonunun hazirlanmasi için
bir islemi, ve bahse konu islem vasitasi ile elde edilebilir olan bir elementer sülfür
içeren gübreyi saglamaktadir.
Bulusun Arka Plani
Sülfür içeren gübrelere olan talebin artmasi, bazi durumlarda düsük mahsul veriminin
topraktaki sülfürdeki eksiklikler ile ilgili olabileceginin kesfedilmesinden
kaynaklanmaktadir. Yüksek sülfür gereksinimine sahip olan türlerin bir örnegi,
Kanoladir. Kanola, Alberta, Kanada'da önemli bir endüstri bitkisidir ve herhangi bir
büyüme asamasinda yüksek sülfür gereksinimine sahiptir. Sülfürün bir eksikligi, ürün
veriminde ve kalitesinde ciddi düsüslere neden olabilir.
Fosfat türündeki sülfür içeren gübreler için Üretim islemleri genellikle sülfatlarin
kullanimini ya da dahil edilmesini içerir. Sülfatlarin bir dezavantaji, toprakta çok
hareketli olmalari ve kök bölgesinden kolayca sizmalari, etkin bir sekilde sülfat besin
maddesini bitkilerde kullanilamaz hale getirmesidir. Elementer sülfür, sülfatlar kadar
kolay bir sekilde topraktan disari atilmaz. Bunun yerine, mikron büyüklügünde
elementer sülfür parçaciklari (örnek olarak 1 ila 200 um'lik bir boyuta sahip olan),
kirpma sezonu boyunca, bitkilerin toprak bakterileri tarafindan kullanilan form olan
sülfat sülfüre oksitlenir. Bu nedenle elementer sülfür, mahsullerin kök bölgesinden
sizmaya daha az egilimli olan, bitki besin sülfürünün bir yavas (zamanlanmis) salim
sekli olarak kabul edilebilir. Bu nedenle, gübrelerin içinde mevcut olan Sülfürün büyük
bir kismina elementer sülfür olarak sahip olmak avantajlidir. Ayrica, elementer sülfür,
bazi mikro organizmalara karsi bir mantar önleyici kimyasal gibi davranmak, belirli
toprak ve bitki zararlilarina karsi bir böcek öldürücü kimyasal olarak hareket etmek,
bitki kalintilarinin ayrismasina yardimci olmak ve fosfor ve azot besinlerinin
kullanimini artirmak ve alkali ve kireçli topraklarin pH'nin düsürülmesini de içeren
bazi ek yararlar sunmaktadir.
Bu nedenle, sülfür içeren gübrelere Sülfürün elementer sülfür olarak katilmasi
avantajlidir.
Içerisinde elementer sülfürün kullanildigi sülfür içeren gübrelerin üretimi için islemler
teknikte bilinmektedir.
NZ 213682, sülfür içeren bir gübre içinde kullanilmak üzere sülfür saglama metodunu
açiklamakta olup, içerisinde fosforik aside sivi sülfür ilave edilmekte olup, içerisinde
fosforik asit, yüksek enerjili bir girdapta yüksek enerjili bir kesme durumundadir.
US 4,372,872, yüksek kesmeli bir karistirici ile sulu bir ortamin karistirilmasi ve
karistirilmis ortamin içine sülfürün (parçacik ya da eritilmis formda} verilmesi ile bir
sülfür süspansiyonunun üretildigi bir islemi açiklar. Sülfür süspansiyonlari topraga
uygulanabilir. Bu islemle elde edilen dispersiyonlar, elde edilen elementer sülfür
içeren gübrenin parçacik büyüklügü ve parçacik büyüklügü dagiliminin, eger yogun
çalkalama olmadan birakilirsa sürekli fazdan ayrilacagi için sülfürün iyilestirilmesi için
önemli bir alan birakmasi dezavantajina sahiptir.
yönelik bir islemi açiklamakta olup, buradaki sülfür, erimis biçimde, asiri isitilmis bir
dagitici çözelti halinde mikronize edilir. Bahse konu islem sürekli bir islemdir.
Asiri isitilmis dagitici çözeltinin kullanimi, dagitici çözeltinin hazirlanmasini ve
mikronizasyonun basinç altinda etkilenmesini içerir, bu yüzden, bu sekilde
yapilmasinda yüksek miktarda enerji harcar.
üretmek için bir metot ve sülfürlü bir gübre üretmek için bir metot açiklanmakta olup,
burada tabletler, bir damla olusturucusu kullanilarak olusturulur, içerisinde sülfürlü
gübre ultrasonik sesin damla olusturucusunun hemen üst akisinda, ya da içerisinde
uygulanmasi sureti ile mikronize edilir.
US 4,330,319 üre sülfür gübresinin üretimi için bir islem açiklanmakta olup, içerisinde
sülfür yaklasik olarak 100 mikrondan daha küçük bir partikül boyutuna sahiptir ve
içerisinde erimis sülfür ve erimis üre, içinden en az 200kPA'lik bir basinç düsüsünün
uygulandigi bir karistirma cihazindan geçirilmektedir.
US 7,998,235, sivi asamadaki sülfürden elementer sülfür içeren bir üre gübresinin ve
bir sivi üre eriyiginin üretilmesinin bir metodunu açiklar. Bu metot, sicaklikta kararli
ve amfoter olan bir katki maddesi kullanir.
malzemesinin bir bulamacinin temin edilmesi ve bahse konu bulamacin bir katyonik
ya da amfoter yüzey etkin maddeyi ve erimis elementer sülfür ile temasa sokulmasi
asamasini içeren bir islemi açiklar. Karisim, gübre bilesiminin granüllerini elde etmek
için bir granülatör birimine verilir.
etkin madde kullanir.
cihazinin, bir dagitma degirmeni olup, içerisinde rotorun, elde edilmis gübre
parçaciklari içindeki sülfürün parçacik boyutunun ve parçacik boyutu dagiliminin
kontrol edilmesine imkan saglayan bir oluklu statör içerisinde döndügünü açiklar.
Mevcut bulusun amaci, bir sivi içinde stabil bir mikro kapsüllenmis erimis elementer
sülfür emülsiyonu hazirlamak için ayni zamanda gelistirilmis bir parçacik büyüklügü
ve parçacik büyüklügü dagilimi göstermekte olan bir düsük enerji metodu
saglamaktir.
Buna ek olarak, mevcut bulus, elementer sülfür içeren bir gübrenin hazirlanmasina
yönelik bir islem saglamakta olup, içerisinde elementer sülfür parçaciklarinin
parçacik büyüklügü kolay bir sekilde kontrol edilebilir.
Bulusun Özeti
Mevcut bulus, bir bazik sülfür parçaciklarinin emülsiyonunun hazirlanmasi için bir
islem saglar, bahse konu islem asagidaki adimlari içerir:
(a) sivi üre gübre içeren bir birinci akimin saglanmasi olup içerisinde birinci
akis, 60 ila 200 °C arasindaki bir aralikta bir sicakliga sahiptir;
(b) sivi elementer sülfür içeren bir ikinci akimin saglanmasi olup, içerisinde
ikinci akim 115 ila 200 °C arasindaki bir aralikta bir sicakliga sahiptir; ve
(c) birinci akimin ve ikinci akimin, bir karistirma cihazi içerisinde, çok
fonksiyonlu iyonik yüzey etkin maddenin bir katmani ile kaplanmis ve gübre
içerisinde dagitilmis olan elementer sülfür parçaciklarini içeren bir emülsiyon
olusturmak için, bir çok fonksiyonlu iyonik yüzey etkin maddenin varliginda
karistirilmasi olup, burada, birinci akimin ve ikinci akimin karistirilmasi 120
°C'den daha fazla olan ancak en fazla 150 °C olan bir sicaklikta
gerçeklestirilir, bu da elementer sülfürü karisim cihazinin içerisinde büyük
oranda sivi halde tutar.
Ayni zamanda burada tarif edilen, elementer sülfür parçaciklarinin bir emülsiyonunun
hazirlanmasi için bir metottur, bahse konu islem asagidaki adimlari içerir:
(a) bir sivi gübre ve/ veya bir sivi gübre öncü maddesi içeren bir birinci akim
saglamak;
(b) sivi elementer sülfür içeren bir ikinci akim saglamak; ve
(c) birinci akimin ve ikinci akimin, bir karistirma cihazi içerisinde, çok
fonksiyonlu iyonik yüzey etkin maddenin bir katmani ile kaplanmis ve gübre
ve/ veya gübre öncü maddesi içerisinde dagitilmis olan elementer sülfür
parçaciklarini içeren bir emülsiyon olusturmak için, bir çok fonksiyonlu iyonik
yüzey etkin maddenin varliginda karistirilmasi olup, burada elementer sülfürü
karisim cihazinin içerisinde büyük oranda sivi halde tutan bir sicaklik
uygulanir.
Ayrica, (o) adiminda elde edilen elementer sülfür parçaciklarinin emülsiyonu, bir
elementer sülfür gübre elde etmek için bir ya da daha fazla islem adimina tabi
tutulabilir.
Mevcut islem, sülfür parçaciklarinin bilimsel tarim ile ilgili uygulamalar için dogru
parçacik büyüklügüne ve parçacik büyüklügü dagilimina sahip oldugu elementer
sülfür içeren gübre ürünlerinin hazirlanmasina olanak saglar. Gübre ürünündeki
sülfür parçaciklarinin gerçek büyüklügü ve büyüklük dagilimi, örnek olarak gübrenin
amaçlandigi tarim ortamlarina (örnek olarak toprak ve iklim kosullari) bagli olarak
seçilebilir.
Mevcut bulusun önemli bir avantaji, parçacik boyutunun, kullanilacak çok fonksiyonlu
iyonik yüzey etkin maddenin göreceli olarak genis bir konsantrasyon araliginda
kontrol edilebildigi ve ayni zamanda, küçük bir parçacik boyutuna sahip olan sülfür
parçaciklarinin üretimi için çok fonksiyonlu iyonik yüzey etkin maddenin yüksek
konsantrasyonlarinin kullanilmasina izin vermesidir.
Mevcut bulusun bir baska avantaji, mikro kapsüllenmis elementer sülfür
parçaciklarinin, diger islem adimlarinda elementer sülfür parçaciklarinin stabil,
birlesmeyen ve topaklanmayan bir dagilimini saglayan çok fonksiyonlu bir iyonik
yüzey etkin maddenin bir katmani ile kaplanmasidir. Buna ilave olarak, son fenomen
farkli enerji giris seviyelerinde çekici bir sekilde tesis edilebilir.
Bulusun Detayli Açiklamasi
Burada tarif edildigi gibi, sivi elementer sülfür, elementer sülfür parçaciklarinin stabil
bir emülsiyonunu elde etmek için çok fonksiyonlu bir iyonik yüzey etkin maddenin
varliginda bir sivi gübre ve/ veya bir sivi gübre öncü maddesinde dagitilabilir.
(c) adiminda elde edilen elementer sülfür parçaciklarinin emülsiyonu, bir elementer
sülfür içeren gübre elde etmek için bir ya da daha fazla islem adimina tabi tutulabilir.
Bir ya da daha fazla baska islem adimi, emülsiyonun, elementer sülfür içeren gübreyi
elde etmek için bir biçimlendirme islemine tabi tutulmasini içerir. Biçimlendirme islemi
uygun olarak bir granülasyon islemi, bir prilleme islemi, bir sikistirma islemi, bir tablet
olusturma islemi ya da bir sikistirma islemi olabilir.
Burada tarif edildigi gibi, (a) adimindaki birinci akim bir sivi gübre öncü maddesi
içerebilir ve (c) adiminda elde edilen elementer sülfür parçaciklarinin emülsiyonunun
tabi tutulabildigi bir ya da daha fazla islem adimi emülsiyonun asagidaki gibi
birlestirilmesini içerir (0) adiminda, emülsiyon ve bir ya da daha fazla baska bilesenin
bir karisiminin elde edilmesi için bir ya da daha fazla baska bilesen ile elde edilir ve
bu sekilde granül haline getirilmis elementer sülfür içeren bir gübre elde etmek için bir
granülatör biriminde elde edilen karisimi granüle eder.
Mevcut bulusa göre, elementer sülfürü esas olarak karistirma cihazinda sivi (erimis)
formda tutan bir sicaklik uygulanir. Mevcut bulus baglaminda “esas olarak sivi
formda", elementer sülfürün en az % 70'inin karistirma cihazinda sivi formda oldugu
anlamina gelir. Tercihen, elementer sülfürün en az % 80'i karistirma cihazinda sivi
haldedir. Daha tercihen, elementer sülfürün en az % 90'i ve daha da tercihen en az
Mevcut bulusa göre, elementer sülfürün parçaciklarindan bir emülsiyon elde edilir.
Elementer sülfür parçaciklari çok islevli iyonik yüzey etkin madde katmani ile
kaplanmistir. Uygun olarak, elementer sülfür parçaciklari, çok islevli iyonik yüzey
etkin maddenin bir katmani vasitasi ile tamamen kapsüllenir. Emülsiyon içindeki
elementer sülfür parçaciklari uygun olarak 1 ila 500 mikrometre arasinda , tercihen 5
ila 200 mikrometre arasinda bir ortalama parçacik boyutuna sahip olabilir.
Mevcut bulusa göre, birinci akim 60 ila 200 °C arasinda bir aralikta bir sicakliga
sahiptir ve ikinci akim 115 ila 200 °C arasinda bir aralikta bir sicakliga sahiptir.
Tercihen, birinci akim 80 ila 150 °C arasinda bir aralikta bir sicakliga sahiptir ve ikinci
akim 120 ila 150 °C arasinda bir aralikta bir sicakliga sahiptir.
(c) adimindaki karistirma, elementer sülfürün büyük ölçüde sivi halde tutuldugu bir
sicaklikta gerçeklestirilir.(c) adiminda uygulanan sicaklik 115 °C'den daha fazla,
tercihen 120 °C'den daha fazla olabilir.
Tercihen, (c) adimindaki karistirma bu nedenle 80 °C'den daha yüksek, ama tercihen
115'den daha fazla, en fazla
adimindaki karistirma 120 °C'den daha yüksek bir sicaklikta, ancak en fazla 150 °C
sicaklikta gerçeklestirilir.
Kullanilacak gübre öncü maddesi sulu bir fosforik asit çözeltisi, sulu bir amonyum
fosfat çözeltisi, sulu bir amonyum sülfat çözeltisi ya da bunlarin herhangi bir
kombinasyonunu içerebilir. Tercihen, sivi gübre öncü maddesi sulu bir fosforik asit
çözeltisi içerir.
Mevcut bulusa göre, (a) adiminda saglanacak olan birinci akim üre içerir.
Mevcut bulusa göre, (o) adimindaki karistirma, çok fonksiyonlu bir iyonik yüzey etkin
maddenin varliginda gerçeklestirilir. Mevcut bulus kapsaminda, çok fonksiyonlu bir
iyonik yüzey etkin madde, iki ya da daha fazla fonksiyonel özellige sahip olan bir
iyonik yüzey etkin madde olarak tanimlanmaktadir. Uygun olarak, mevcut bulusa
göre kullanilacak çok fonksiyonlu iyonik yüzey etkin madde, (0) adiminda üretilen
elementer sülfür dispersiyonunun viskozitesini azaltir. Ayrica, (c) adiminda
olusturulan emülsiyonu, tek tek elementer sülfür parçaciklarinin kaplanmasi yolu ile
stabilize eder, bu sayede mikro kapsüllenmis sülfür parçaciklarinin stabil, birlestirici
olmayan ve topaklanmayan bir dispersiyonunu saglayarak baska islem adimlarinda
stabilize eder.
Tercihen, çok fonksiyonlu iyonik yüzey etkin madde bir anyonik yüzey etkin madde
içerir. Uygun anyonik yüzey etkin maddelerin örnekleri, sabunlar, sülfatlar,
sülfonatlar, fosfitler, fosfatlar, fosfonatlar, iyonik polimerik yüzey etkin maddeler ve
Uygun Iinyosülfonatlarin örnekleri arasinda amonyum linyosülfonat, sodyum
linyosülfonat, kalsiyum linyosülfonat, potasyum linyosülfonat bulunmaktadir.
Tercihen, linyosülfonat, kalsiyum linyosülfonat içerir.
Kullanilacak olan çok fonksiyonlu iyonik yüzey etkin madde, gübre ve/ veya gübre
öncü maddesinin birinci akimina, elementer sülfür (c) adimindaki gübre ve/ veya
gübre öncü maddesi ile karistirilmadan önce eklenebilir, ya da çok fonksiyonlu iyonik
yüzey etkin madde erimis elementer sülfür içeren ikinci akima eklenebilir, ya da çok
fonksiyonlu iyonik yüzey etkin madde ayri bir akim olarak eklenebilir. Mevcut bulusa
göre, bir ya da daha fazla çok fonksiyonlu iyonik yüzey etkin madde kullanilabilir.
Tipik olarak, bir ya da daha fazla yüzey etkin maddeler, mevcut bulusa uygun olarak
hazirlanmis olan elementer sülfür içeren gübrenin, granüle edilmis gübrenin toplam
agirligini baz alarak, agirlik olarak % 0.001 ila % 5.0 arasinda, tercihen agirlik olarak
içerecegi bir miktarda eklenirler.
(c) adiminda kullanim, bir karistirma cihazi tarafindan yapilmaktadir. (0) adiminda
kullanilacak olan karistirma cihazi, uygun sekilde bir dispersiyon degirmeni olabilir
olup, içerisinde bir rotor bir oluklu statör ya da bir statik karistirici içerisinde döner.
Tercihen, karistirma cihazi bir dispersiyon degirmenidir.
Bu bulusun özellikle çekici bir yapilanmasinda, (c) adimi sürekli bir çalisma modunda
gerçeklestirilir.
Uygun olarak, mevcut bulusa göre, (0) adiminda elde edildigi gibi emülsiyon içindeki
mikro kapsüllenmis elementer sülfür parçaciklarinin parçacik büyüklügü ve parçacik
büyüklügü dagilimi çekici bir sekilde kontrol edilir.
Ayrica burada açiklanan, asagidakileri içeren bir elementer sülfür içeren gübrenin
hazirlanmasina yönelik bir islemdir:
(a) sivi (erimis) üre içeren bir birinci akim saglamak;
(b) sivi elementer sülfür içeren bir ikinci akim saglamak;
(c) birinci akimin ve ikinci akimin, bir karistirma cihazi içerisinde, çok
fonksiyonlu iyonik yüzey etkin maddenin bir katmani ile kaplanmis ve gübre
ve/ veya gübre öncü maddesi içerisinde dagitilmis olan mikro kapsüllenmis
elementer sülfür parçaciklarini içeren bir emülsiyon olusturmak için, bir çok
fonksiyonlu iyonik yüzey etkin maddenin varliginda karistirilmasi olup, burada
elementer sülfürü ve üreyi karisim cihazinin içerisinde büyük oranda sivi halde
tutan 135 °C'den daha büyük olan bir sicaklik uygulanir; ve
(d) (c) adiminda elde edilen emülsiyonu, bir elementer sülfür içeren gübre elde
etmek için bir ya da daha fazla islem adimina tabi tutmak.
Bu bulusun tercih edilen bir yapilanmasinda, sivi elementer sülfür bir dispersiyon
degirmeninde mikro kapsüllenmekte olup, içerisinde bir rotor oluklu bir statör içinde
döner, bu sayede sivida ögütülmüs elementer sülfür dagilimi saglanir.
Mevcut bulusun baska bir yapilanmasinda, (c) adiminda kullanilan karistirma cihazi
hareketli bir parça içermeyen bir karistiricidir. Hareketli bir parça içermeyen uygun
karistirici örnekleri statik karistiricilardir. Statik karistiricilar, fazlarin içeri ve disari
akacaklari silindirik ya da kare olabilen bir mahfaza ve fazlarin karisimini indüklemek
için tasarlanmis hareketli olmayan iç kisimlari içerir.
Kullanilan elementer sülfür, Claus isleminden elde edildigi gibi yüksek saflikta (> %
99.9 8) kimyasal sülfür olabilir. Bununla birlikte, mevcut bulusun prosesi, bundan
daha düsük saflikta elementer sülfür kullanabilir. Bu tür elementer sülfür içeren
malzemelerin örnekleri, sülfür eritme ve filtrasyon islemlerinden elde edilen sülfür
filtre keki ve çesitli kimyasal ve biyolojik HZS gaz giderme islemlerinden elde edilen
sülfürdür. Tipik olarak, bu nevi sülfür kaynaklari, agirlik olarak % 30 ila % 99.9
arasinda, tercihen agirlik olarak % 50 ila % 99.5 arasinda, daha çok tercihen agirlik
olarak % 60 ila % 99.0 arasinda sülfür içerebilir.
Mevcut bulusa göre, ayni zamanda elementer sülfürün bir kismi da kontamine
edilmis olan sülfür ile degistirilebilir. Mevcut bulusun mevcut isleminde
kullanilabilecek olan kontamine edilmis sülfür, kullanilacak elementer sülfürden daha
az safiiga sahiptir. Aslinda, kontamine edilmis olan sülfür genellikle kullanilacak
elementer sülfürden önemli ölçüde daha az saflikta olacaktir. Kontamine edilmis olan
elementer sülfür örnekleri, sülfür eritme ve filtrasyon islemlerinden, Frasch sülfür
madenciligi ya da diger madencilik islemlerin, sülfürik asit üretim islemleri ve çesitli
kimyasal ve biyolojik HZS gaz giderme islemler gibi yag ve gaz isleme islemlerinden
elde edilen sülfür filtre keki gibi malzemelerdir. Tipik olarak, bu nevi kontamine
edilmis olan sülfür kaynaklari, agirlik olarak % 30 ila % 99.9 arasindaki, tercihen
agirlik olarak % 50 ila % 99.5 arasindaki, daha tercihen % 50 ila % 80 arasindaki
herhangi bir araliginda kireç, alçi, silika, demir ve diger eser maddeler içeren
dengeye sahip olan elementer sülfür içerebilir.
Tercihen, bu bulusa uygun olarak kullanilacak kontamine edilmis olan sülfür, sülfür
filtre kekidir.
(a) adiminda saglanacak olan sivi gübre öncü maddesinin sulu bir fosforik asit
çözeltisi içermesi durumunda, fosforik asit tercihen su içinde % 1 ila % 60 arasindaki,
daha tercihen % 5 ila % 55 arasindaki P205'e karsilik gelen bir kuvvete sahiptir.
(0) adiminda, sülfür ve gübre ve/ veya gübre öncü maddesinin birlesik agirligina bagli
olarak elementer sülfür agirlik yüzdesi, agirlik olarak % 1 ila % 70 arasinda, daha
tercihen agirlik olarak % 2 ila % 50 arasinda, hatta daha da tercihen agirlik olarak %
4 ila % 40 arasindadir.
Bulusun isleminin bir baska avantaji, (c) adiminda bir iyonik çok fonksiyonlu katki
maddesinin eklenmesi sureti ile, üretilen mikro kapsüllenmis sülfür parçaciklarinin,
diger islem adimlari (d)'de tek tek sülfür parçaciklarinin birbirine yapismasini ya da
topaklanmasini önleyen bir iyonik çok fonksiyonlu yüzey etkin madde katmani ile
kaplanmasidir. Daginik sivi damlaciklarinin birlesmesi ayri ayri dagilmis damlaciklar
birlesip daha büyük damlaciklar olusturdugunda meydana gelir. Aglomerasyon, sivi
ya da kati damlaciklarin, genellikle "ahududu" ya da "üzüm" yapilari olarak
adlandirilan daha büyük yapilar olusturmak için birbiri ile birlestigi zaman olusur.
Ayni zamanda burada tarif edildigi gibi, ilave bitki besin maddeleri, (c) adiminda,
gübre ve/ veya gübre öncü maddesi içeren çoklu bir besini üretmek amaci ile birlikte
karistirilabilir. Bu tür bitki besin maddeleri, bunlar ile sinirli olmamak üzere,
potasyum, fosfor, azot, bor, selenyum, sodyum, çinko, manganez, demir, bakir,
molibden, kobalt, kalsiyum, magnezyum ve bunlarin kombinasyonlari ile seçilebilir.
Bu besinler element formda ya da oksitler, hidroksit, sülfat, nitrat, halojenür ya da
fosfat gibi tuzlar seklinde tedarik edilebilir.
Buna uygun olarak, burada ayrica açiklanan, asagidakileri içeren bir elementer sülfür
içeren gübrenin hazirlanmasina yönelik bir islemdir:
(a) bir sivi gübre ve/ veya bir sivi gübre öncü maddesi içeren bir birinci akim
saglamak;
(b) sivi elementer sülfür içeren bir ikinci akim saglamak;EP-18686
(c) birinci akimin ve ikinci akimin, bir karistirma cihazi içerisinde, çok
fonksiyonlu iyonik yüzey etkin maddenin bir katmani ile kaplanmis ve gübre
ve/ veya gübre öncü maddesi içerisinde dagitilmis olan mikro kapsüllenmis
elementer sülfür parçaciklarini içeren bir emülsiyon olusturmak için, bir çok
fonksiyonlu iyonik yüzey etkin maddenin ve bir ya da daha fazla ilave bitki
besin maddesinin varliginda karistirilmasi olup, burada elementer sülfürü ve
üreyi karisim cihazinin içerisinde büyük oranda sivi halde tutan bir sicaklik
uygulanir; ve
(d) (d) adiminda elde edilen emülsiyonu, bir elementer sülfür içeren gübre elde
etmek için bir ya da daha fazla islem adimina tabi tutmak.
Bir ya da daha fazla ilave bitki besin maddesi, karistirma cihazina bir ya da daha
fazla kati ve/ veya sivi akim seklinde eklenebilir.
(c) adiminda hem bir köpük kesici hem de bir ya da daha fazla ilave bitki besin
maddesi eklenebilir.
Buna uygun olarak, burada ilave olarak açiklanan, asagidakileri içeren bir elementer
sülfür içeren gübrenin hazirlanmasina yönelik bir islemdir:
(a) bir sivi gübre ve/ veya bir sivi gübre öncü maddesi içeren bir birinci akim
saglamak;
(b) sivi elementer sülfür içeren bir ikinci akim saglamak;
(0) birinci akimin ve ikinci akimin, bir karistirma cihazi içerisinde, çok
fonksiyonlu iyonik yüzey etkin maddenin bir katmani ile kaplanmis ve gübre
ve/ veya gübre öncü maddesi içerisinde dagitilmis olan mikro kapsüllenmis
elementer sülfür parçaciklarini içeren bir köpürmeyen emülsiyon olusturmak
için, bir çok fonksiyonlu iyonik yüzey etkin maddenin ve bir köpük kontrolü
katki maddesinin varliginda karistirilmasi olup, burada elementer sülfürü ve
üreyi karisim cihazinin içerisinde büyük oranda sivi halde tutan bir sicaklik
uygulanir; ve
(01) (d) adiminda elde edilen emülsiyonu, bir elementer sülfür içeren gübre elde
etmek için bir ya da daha fazla islem adimina tabi tutmak.
Mevcut bulus ayni zamanda, bu bulusa uygun islem ile elde edilebilen bir elementer
sülfür içeren gübre ile de ilgilidir. Bu nevi bir elementer sülfür Içeren gübre, essiz bir
parçacik büyüklügü dagilimi sergileyen sülfür parçaciklari içerir.
Asagidaki sinirlayici olmayan örnekler verilmistir.
Örnekler
Karsilastirmali Örnek 1 (Deney 1)
Fosforik Asitte Kati Elementer sülfür Dispersiyonunun Hazirlanmasi
Kady International tarafindan üretilen bir dispersiyon degirmeni (OC-30 modeli,
paslanmaz çelik, sogutma ceketli, 20 ila 60 galon arasinda çalisma kapasiteli, 30 HP
Drive ve degisken frekans kontrolör ile donatilmis), elementer sülfür ögütmek için
kullanilmistir. Dispersiyon degirmeni 200 ila 300 kg arasinda agirlik olarak % 40 ila %
50 arasindaki bir oranda P205 ticari gübre derecesinde fosforik asit ile
doldurulmustur.
Birim minimum hizda baslatilmistir ve hedeflenen bulamaç konsantrasyonunu agirlik
olarak % 30 yapmak için gerekli miktarda kati sülfür pastilleri (sari parlak kimyasal
sülfür olusturan) birime sabit ve hizli bir hizda verilmistir.
Tüm sülfür birime beslendikten sonra, hiz planlanan degere yükseltilmistir ve
kronometre toplu kalma sürelerini takip etmeye baslamistir. Veriler, kalma süresi
boyunca kaydedilmistir (örnek olarak, mevcut tüketim, süre, sicaklik, görsel
gözlemler, ve benzeri). Ayni zamanda, ögütme sirasinda numuneler alinabilir.
Dispersiyon degirmeninin ceketine sogutma suyu ilavesi ile sicaklik 60 °C'nin altinda
tutulmustur. Olusan bulamacin agirligina dayali olarak agirlik olarak % 0.9'luk bir
konsantrasyonda (aktif bilesen bazinda), bir viskozite degistirici (Borregaard-
Lignotech'ten (Rothschild, WI, ABD) temin edilebilen bir anyonik yüzey etki madde bir
kalsiyum Iinyosülfonat) kullanilmistir.
Kalma süresi tamamlandiktan sonra, hiz minimuma düsürülmüstür, nihai numuneler
alinmistir ve ürün ajite edilmis bir tutma tankina aktarilmistir ve böylece üretilen
sülfür parçaciklari parçacik büyüklügü dagilimi için analiz edilmistir.
Tablo 1, elementer sülfürün agirlik yüzdesini, rotorun hizini, ögütme süresinin ve elde
edilen parçacik büyüklügü dagilimini göstermektedir.
Kosullar: pm* olarak elek açikligini geçen %
Bulamaç Enerji Kalsiyum
içerisindeki Girdisi Linyosulfonat
Süresi ES %
dakika
* Islak eleme metodu ile elde edilmistir
Karsilastirmali Örnek 2 (Deneyler 2 ila 3)
Fosforik Asitte Erimis Sülfür kullanilarak Kati Elementer sülfür
Dispersiyonunun Hazirlanmasi
Erimis elementer sülfür, 30 ila 40 I'Iik bir çalisma hacmine sahip iki düz tabanli,
buharla kaplanmis tankta (eriticiler) hazirlanmistir; eriticiler, saft üzerinde iki asagi
yönlü itmeli çark ile degisken hizli karistiricilar ile donatilmistir. Gerekli miktarda
elementer sülfür (ES) pastilleri (asagidaki Tablo 2'de gösterilmistir) eriticilere manuel
olarak beslenmistir.
Yukarida kullanilan ile ayni dispersiyon degirmeni (Kady OC-30), gruptaki arzu edilen
ES yüzdesini saglamak için ihtiyaç duyulan erimis ES miktari (tekrar Tablo 2'ye
bakiniz) ile dogrudan iliskili olan fosforik asidin ve/ veya suyun daha önceden
belirlenmis olan bir miktari ile doldurulmustur. Dispersiyon degirmeni rotoru açilmistir
ve rotorun hizi maksimumun yaklasik yarisina ulastiginda, erimis ES ilavesi
baslatilmistir. Erimis ES ekleme süresi deney 2 için 2 dakikanin altinda ve % 30
erimis ES olmustur. Erimis ES'nin eklenmesinden sonra, ögütme döngüsünün
ögütme süresi baslamistir. Hedef ögütme süresi elde edildikten sonra örnekler
toplanmistir.
Baska bir yapilanmada (Tablo 2'deki Deney 3), erimis sülfür sulu bir fosforik asit
çözeltisine ilave edilmistir ve 16 saat boyunca (kristalli kati sülfürü bir fazdan digerine
dönüstürmek için) "kürlenmeye" birakilmistir.
Erimis ES kullanilarak yapilan deney 2-3 sonuçlari, asagidaki Tablo 2'de
gösterilmektedir.
Kosullar: Bulamaç -- - pm* olarak elek açikligini geçen %
Deney Içerisindeki% S/ 5999'. .Kalsiyum
.. .. . Girdisi Linyosulfonat
No Kurlenme suresi kWh/ T A3 lk I k
(saat) Kalma Süresi ESm gir '0/0 ara
* Islak eleme metodu ile elde edilmistir
Karsilastirmali Örnek 3 (Deneyler 4 ila 7 arasindakiler)
Sicak Fosforik Asit Içinde Dagitilmis Elementer sülfürün Tanecik Bovutunun
Kontrolü
Western United States'ten ticari kalite fosforik asit, agirlik olarak % 50 ila % 55
arasinda P205 gücüne sahiptir ve JR Simplot tarafindan saglanmistir. Ticari sinif
fosforik asit, 120 I'Iik bir çalisma hacmine sahip buhar ceketi bulunan bir tankta
isitilmistir.
Erimis elementer sülfür, 125 ila 135 °C arasinda isletilen bir sülfür eriticisinde
hazirlanmistir.
115 °C'nin üzerindeki sicakliklarda Sicak Ticari sinif asit, erimis sülfür ve bir iyonik
katki maddesi (kalsiyum linyofosfonat, Borregaard-Lignotech'ten (Rothschild, WI,
ABD) temin edilebilen bir anyonik yüzey aktif madde) sürekli olarak Kady
international üretilmis olan (model L-2000, paslanmaz çelik, çalisma hacmi 0,53 I, 3,7
kW Degisken Frekans Sürücü tarafindan kontrol edilen 2,4 kW, 460 Vi 3 fazli, 60 Hz
TEFC motor ile donatilmistir) bir dispersiyon degirmenine beslenmistir. Tüm deneyler
için erimis sülfür besleme hizi, dispersiyondaki elementer sülfür konsantrasyonunu
agirlik olarak % 30 oraninda kontrol etmek üzere ayarlanmistir. Tüm deneyler için
katki maddesi besleme hizi, kalsiyum linyosülfonat “kuru baz" konsantrasyonunun
dISpersiyon özellikleri üzerindeki etkisini incelemek üzere degistirilmistir. DISpersiyon
degirmeni boyunca akisin geri kalani, sicak ticari sinif asitten olusmustur.
Dispersiyon, sürekli çalismayi saglayan bir tasma açikligi ile karistirma cihazindan
ayrilmistir. Tasma pozisyonu, karistirma cihazinin tutulmasinin hesaplanmasina izin
vermistir. Karistirma cihazina enerji girisi, Degisken Frekans Sürücü (VFD) ve farkli
dispersiyon bilesenlerinin besleme hizi degistirilmesi sureti ile degistirilmistir.
Tasan dispersiyon paslanmaz çelik bir kapta toplanmistir. Tasmanin numuneleri
toplanmis, su içinde seyreltilmistir, bu da dispersiyonun sicakligini elementer sülfürün
erime noktasinin altina sogutmustur, bu sayede elementer sülfür seklini ve boyutunu
dondurmustur.
0.53 L çalisma kapasitesine sahip bir ögütme kabi ile bir seri test gerçeklestirilmistir.
Tablo 3'teki sonuçlar, iki ögütme kabi için iyonik katki maddesinin parçacik boyutu
dagilimi üzerindeki etkisini göstermektedir.
Sekil 1, kalsiyum linyosülfonat konsantrasyonu ile dagitilmis olan sülfürün ortalama
parçacik büyüklügü arasindaki iliskinin görsel bir temsilidir.
Örnek 3'te gerçeklestirilen testlerin sonuçlari, kalsiyum Iinyosülfonatin, sicak fosforik
asit içindeki mikro kapsüllenmis erimis sülfür emülsiyonlarindan elde edilen sülfür
parçaciklarinin parçacik büyüklügü dagilimi üzerindeki açik etkisini göstermektedir.
Kosullar: Bulamaç içerisindeki % 8/ Enerji Kalsiyum Ortalama
Deney No Hiz (Hz) / Kalma Süresi (dakika) Girdisi Linyosülfonat Parçacik
kWh/mT Agirlik olarak boyutu* -
* Parçacik boyutu analizörü ile elde edilmistir. Horiba LA-300
Karsilastirmali Örnek 4 (Denevler 8 ila 9)
Sicak Fosforik Asitte Iglementer sülfür Dispersivonungn Toplu Hazirlanmasi
Deneyler 5 ila 7 arasindakilerdeki ayni karistirma cihazi, sicak fosforik asit içerisinde
mikronize sülfür partileri üretmek için kullanilmistir.
Sicak fosforik asit ve erimis elementer sülfür ya da sicak fosforik asit ve elementer
sülfür ve sülfür filtre keki karisimlari hazirlanmistir ve bir konveksiyon firininda 125
°C'de fosforik asit için ve 135 °C'de erimis sülfür ve erimis sülfür ve sülfür filtre keki
karisimlari için isitilmistir. Asit ve sülfür, hedeflenen bulamaç konsantrasyonunu
(deneye bagli olarak agirlik olarak % 20 ila % 30 arasinda) yapmak için karistirma
cihazina toplu olarak beslenmistir.
Karistirma cihazi 4 I kapasiteli bir paslanmaz çelik kap ile donatilmistir ve 2.5 i (%
100 sülfürlü deney) ve 1.5 i (sülfür ve filtre keki karisimlari ile deney) çalisma
hacminde çalistirilmistir.
Tüm testlerde bir iyonik katki maddesi kullanilmistir ve bu madde daha önce tarif
edildigi gibi Kalsiyum Linyosülfonat idi.
Sülfür filtre keki dahil edildigi zaman, ikinci bir katki maddesi eklenmistir. Ikinci katki
maddesi ögütme sirasi sirasinda meydana gelebilecek herhangi bir köpüklesmenin
kontrolünü amaçlamistir ve bu madde ArrMaz Custom Chemicals Custofloat CCS-
500 idi.
Ögütme döngüsü sirasinda, karistirma cihazi, bir sicak isi transfer sivisi olan
Paratherm-NF'nin dolasimi ile 135 °C'de tutulmustur.
Tablo 4, bu sekilde elde edilen dISpersiyonlarin deneysel parametrelerini ve parçacik
büyüklügü dagilimini vermektedir.
Tablo 4, filtre kekinin sicak fosforik asit içindeki elementer sülfür ile birlikte
dagilabildigini göstermektedir. Bir köpük kesici ikinci katki maddesinin eklenmesi,
filtre keki eklendiginde fazla köpürmenin olusmasini önlemistir.
Deney %ES/Hiz(Hz)/Kalma Süresi Girdisi a ' _ Katk'
. MaddeSI Maddesi
No (dakika) kWh/mT
0Iarak% olarak%
Hz dakika
33.4 1
Hz dakika
* islak eleme metodu ile elde edilmistir
XPS Spektrumlari, kalsiyum ve sodyum Iinyosülfonat referans örneklerinden ve
kalsiyum linyosülfonat ile sicak fosforik asit içindeki elementer sülfürden hazirlanan
deney 8'de toplanan bir örnek numunesinden elde edilmistir.
Referans numuneler, genel olarak beklenen yapilar ile iyi bir uyum içinde
kompozisyon ve kimyasal durum verisi vermis ve numuneden verilerin yorumlanmasi
için iyi birtemel olusturmustur.
Deney 8 numunesinden elde edilen veriler, elementer sülfür yüzeyinde ince bir üst
katman mevcudiyeti, ince üst katman kalsiyum Iinyosülfonat ve baska türler içeren
ince bir katmanin varligi ile tutarli olmustur.
Düzgün bir üst katmani varsayan basit bir hesaplama, bu kalsiyum Iinyosülfonat ve
12 nm'lik diger malzemeler için yaklasik bir kalinlik vermistir.
deneylerdirl
Erimis Ürede Elementer sülfür Dispersiyonlarinin Toplu Hazirlanmasi
Deney 8 ila 9'de kullanilanlar ile ayni yapi Örnek 10 ila 14 arasindakilerde
kullanilmistir, ancak gübre akimi olarak erimis üre kullanilmistir. Sülfür ve prillenmis
üre, ögütme degirmenine beslemeden önce bir mavi konveksiyon firininda 140 °C'de
eritilmistir.
Tüm bu deneylerde kullanilan gemi 4 I'lik bir çalisma kapasitesine sahip olmustu ve
2.5 I'Iik bir çalisma hacminde çalistirilmistir.
Farkli konsantrasyonlarda farkli iyonik ve iyonik olmayan katki maddeleri test
edilmistir.
Bir referans deneyinde, kati sekilli sülfür dogrudan dispersiyon degirmenine
beslenmistir.
Baska bir referans deneyinde, hiçbir katki maddesi kullanilmamistir.
Bir testte, dispersiyon degirmenine üre ve sülfür ile birlikte ilave bir kati gübre akimi
uygulanmistir.
Tablo 5, bu sekilde elde edilen dispersiyonlarin deneysel parametrelerini ve parçacik
büyüklügü dagilimini vermektedir. Bahsedilmedigi zaman, kullanilan katki maddesi
Kalsiyum Linyosülfonattir.
Tablo 5, ince mikro kapsüllenmis sülfür parçaciklarinin (deney 10 ve 11 ila 13
arasindakiler) dispersiyonlarini elde etmek için bir katki maddesinin eklenmesinin
tercih edildigini ve test edilen katki maddesi arasinda Kalsiyum Linyosülfonatin tercih
edildigini göstermektedir. Ayrica, Amonyum Sülfat gibi diger gübre akislarinin, enerji
açisindan verimli bir islem ve sülfürün yüksek seviyede dagilimini korurken, üre ve
elementer sülfür içeren dispersiyona etkili bir sekilde dahil edilebilecegini
göstermektedir (deney 14).
E _4 G' d' _ Katki pm olarak elek açikligini geçen % *
o - - neri ir isi
Deney A› ES/ Filtre kekinden J Maddesi AS** tozu
gelen % ES / Hiz (Hz)l kWh/mT
28.1 1.00
29.9 1.00
26.6 1.00
.3 1.00
56.0 1.00
* Islak eleme metodu ile elde edilmistir
** AS, Amonyum Sülfat anlamina gelir, tipik olarak, agirlik olarak % 21 Nitrojen ve agirlik olarak % 24 Sülfür içeren bir gübredir
Hiçbir katki maddesi eklenmedigi zaman (deney 10'a göre) elde edilen
süspansiyonlarin stabilitesini karsilastirarak ve erimis üre içindeki sülfür
parçaciklarinin birlesmesini ve aglomerasyonunu önlemek için bir iyonik yüzey etkin
maddenin kullanilip kullanilmayacagini belirlemek için (deney 11'e göre) elde edilen
süspansiyonlarin stabilitesini karsilastiran testler yapilmistir.
Bu stabilite testleri, dispersiyon ögütme isleminin tamamlanmasindan sonra yaklasik
olarak 300 ml'lik deneysel karisimlarin örneklendirilmesine dayanmaktadir.
saat boyunca çalkalamadan 125 ila 140 °C arasinda bir firina yerlestirilmistir.
Stabilite numuneleri daha sonra, karisimlari daha fazla sogutmak ve üre içeriklerini
çözmek için numunelere su eklenmeden önce sogumaya ve katilasmaya
birakilmistir. Sülfür (sürekli ya da daginik) faz daha sonra gözlenmistir ve
kaydedilmistir.
Yukaridaki deneylerin sonuçlari, erimis sülfür kalsiyum linyosülfonat eklenmeden
erimis üre içinde karistirildigi zaman, sülfür ögütme islemi tamamlandiktan hemen
sonra hemen ayrildigini ve birkaç dakika içinde beherlerin dibinde görünür bir erimis
sülfür katmani olusturdugunu göstermektedir.
Öte yandan, kalsiyum linyosülfonat kullanildigi zaman, yüksek sicakliklarda (125 ila
bile sülfür ayri parçaciklar olarak kalmaktadir.
Kalsiyum linyosülfonat varliginda, % 35'e kadar ES içeren karisimlar nispeten
kararlidir ve hemen ayrilmaya egilimli degildir. Beher testlerinin dibinde bir tortu
görülmeden önce birkaç dakikaya ihtiyaci vardir. Bu tortu, erimis üre kosullarinda,
birlesmeyen ayri parçaciklar (kati ya da sivi) formundadir.
Son olarak, kalsiyum linyosülfonat varliginda hazirlanan karisimin kalan kati içerigi
(üre ve sülfür erime noktasinin altina soguduktan sonra su ile yikadiktan sonra) ince
ayri sülfür parçaciklaridir.
Bu testler kalsiyum Iinyosülfonatin mikro kapsülleme yolu ile, karisimin sicakligi
sülfür erime noktasinin üzerinde tutuldugu zaman sülfür erime noktasinin üzerindeki
sicakliklarda hazirlanan mikron büyüklügündeki sülfür parçaciklarinin birlesmesini
önledigini dogrulamaktadir. Ayrica, kalsiyum linyosülfonat, karisim üre ve sülfürEP-18686
erime noktasinin altina sogutuldugu zaman ve üre su ilavesi ile yikandigi zaman, bu
parçaciklarin t0paklanmasini önler.
Ortalama Parçacik Boyutu - pm
Ortalama Parçacik Boyutu - Tutulma süresi = 2.8 dakika
Kalslyum Linyosülfonat konsantrasyonu (%100 tabanli)
Claims (12)
- . Elementer sülfür parçaciklarinin bir emülsiyonunun hazirlanmasi için bir islem olup, özelligi; bahse konu islemin asagidaki adimlari içermesidir: (a) sivi üre gübresi içeren bir birinci akim saglamak olup, içerisinde birinci akim 60 ila 200 °C arasinda bir aralikta bir sicakliga sahiptir; (b) sivi elementer sülfür içeren bir ikinci akim saglamak olup, içerisinde ikinci akim 115 ila 200 °C arasinda bir aralikta bir sicakliga sahiptir; ve (c) birinci akimin ve ikinci akimin bir karistirma cihazi içerisinde, bir çok fonksiyonlu iyonik yüzey etkim madde varliginda, çok. Fonksiyonlu iyonik yüzey etkin maddenin bir katmani ile kaplanmis olan ve gübre içinde dagitilmis olan elementer sülfür parçaciklarini içeren bir emülsiyonu hazirlamak için karistirilmasi olup, burada birinci akimin ve ikinci akimin karistirilmasi 120 °Cfden daha fazla olan fakat en fazla 150 °C olan bir sicaklikta gerçeklestirilir, bu da elementer sülfür parçaciklarini karisim cihazi içerisinde büyük ölçüde sivi halde tutar.
- . Istem 1'e göre bir islem olup, özelligi; içerisinde (0) adimin elde edilmis olan emülsiyonun bir elementer sülfür gübresi elde etmek için bir ya da daha fazla isleme adimlarina tabi tutulmasidir.
- . Istem 2*ye göre bir islem olup, özelligi; içerisinde bir ya da daha fazla ilave isleme adimlarinin elementer sülfür içeren gübre elde etmek için emülsiyonun bir biçimlendirme islemine tabi tutulmasini içermesidir.
- . Istem 3'e göre bir islem olup, özelligi; içerisinde biçimlendirme isleminin bir granülleme islemi, bir prilleme islemi, bir sikistirma islemi, bir tablet olusturma islemi ya da bir basinçlama islemi olmasidir.
- . Istemler 1 ila 4 arasindakilerden herhangi birine göre bir islem olup, özelligi; içerisinde çok fonksiyonlu yüzey etkin maddenin bir anyonik yüzey etkin madde içermesidir.
- . Istem 5'e göre bir islem olup, özelligi; içerisinde anyonik yüzey etkin maddenin bir linyosülfonat içermesidir.EP-18686
- 7. Istemler 1 ila 6 arasindakilerden herhangi birine göre bir islem olup, özelligi; içerisinde (0) adimindaki karistirma cihazinin bir statik karistirici ya da bir dispersiyon degirmeni olmasi, içerisinde bir rotorun bir oluklu statör içerisinde dönmesidir. 5
- 8. Istemler 1 ila 7 arasindakilerden herhangi birine göre bir islem olup, özelligi; içerisinde (0) adiminin bir sürekli islem modunda gerçeklestiriliyor olmasidir.
- 9. Istemler 1 ila 8 arasindakilerden herhangi birine göre bir islem olup, özelligi; içerisinde adim (c) adiminda elde edilen elementer sülfür parçaciklarinin parçacik boyutunun ve parçacik boyutu dagiliminin kontrol ediliyor olmasidir.
- 10 10.Bir elementer sülfür içeren bir gübre olup, özelligi; istemler 2 ila 9 arasindakilerden herhangi birine göre islem ile elde edilebilir olmasidir.
- 11.Bir üre gübresi olup, özelligi; elementer sülfür ve bir linyin bilesigi içermesidir.
- 12.Istem 11'e göre bir üre gübresi olup, özelligi; ilave olarak sülfür sülfat, bor, selenyum, sodyum, çinko, manganez, demir, bakir, molibden, kobalt, 15 kalsiyum, magnezyum ve bunlarin herhangi bir kombinasyonunu içeren gübre bilesenlerini içermesidir.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US201261669426P | 2012-07-09 | 2012-07-09 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TR201905508T4 true TR201905508T4 (tr) | 2019-05-21 |
Family
ID=48748248
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TR2019/05508T TR201905508T4 (tr) | 2012-07-09 | 2013-07-08 | Bir elementer sülfür parçacık emülsiyonu hazırlamak için işlem. |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9598322B2 (tr) |
EP (1) | EP2870121B1 (tr) |
CN (1) | CN104583157B (tr) |
AU (2) | AU2013289305A1 (tr) |
BR (1) | BR112015000284B1 (tr) |
CA (1) | CA2878430C (tr) |
EA (1) | EA028496B9 (tr) |
ES (1) | ES2722923T3 (tr) |
HU (1) | HUE044478T2 (tr) |
LT (1) | LT2870121T (tr) |
MX (1) | MX361487B (tr) |
PL (1) | PL2870121T3 (tr) |
TR (1) | TR201905508T4 (tr) |
WO (1) | WO2014009326A1 (tr) |
Families Citing this family (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA2878430C (en) | 2012-07-09 | 2021-05-25 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Process for preparing an emulsion of elemental sulphur particles |
US8986581B2 (en) | 2012-07-27 | 2015-03-24 | Carbron Basis Company Ltd. | Biochar products and method of manufacture thereof |
US8801827B2 (en) * | 2012-10-22 | 2014-08-12 | Tiger-Sul Products (Canada) Co. | Fertilizer composition containing sulfur and boron |
CA2935921C (en) * | 2014-01-09 | 2022-08-02 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Process for preparing a urea-sulphur fertiliser |
WO2015104296A1 (en) * | 2014-01-09 | 2015-07-16 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Urea fertiliser having improved hardness |
CA2936029C (en) * | 2014-01-09 | 2022-08-30 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Fertiliser having reduced biuret content |
WO2015114651A2 (en) * | 2014-01-31 | 2015-08-06 | Reliance Industries Limited | Fertilizer products |
WO2016016150A1 (en) * | 2014-07-28 | 2016-02-04 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Process for preparing a urea-sulphur fertiliser |
EP3233760B1 (en) * | 2014-12-19 | 2023-01-11 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Process for preparing a sulphur-containing soil improver |
CN104892061A (zh) * | 2015-05-15 | 2015-09-09 | 云南云天化股份有限公司 | 一种含硫磷肥的制备方法 |
MA42900A (fr) | 2015-07-07 | 2018-05-16 | Yara Int Asa | Procédé de fabrication de matériau particulaire à base d'urée contenant du soufre élémentaire |
WO2017037262A1 (en) * | 2015-09-04 | 2017-03-09 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Urea-ammonium nitrate fertiliser |
EP3359617A4 (en) | 2015-10-08 | 2019-08-14 | The Carbon Basis Company Ltd. | BIO COAL PRODUCTS AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF |
EP3309137A1 (en) | 2016-10-13 | 2018-04-18 | YARA International ASA | Improved urea-based composition comprising elemental sulphur and method for the manufacture thereof |
EP3567018A1 (en) | 2018-05-07 | 2019-11-13 | Yara International ASA | Improved urea ammonium sulphate-based composition and method for the manufacture thereof |
EP3567019A1 (en) | 2018-05-09 | 2019-11-13 | Yara International ASA | Improved urea-based blend composition and method for the manufacture thereof |
UA127505C2 (uk) * | 2018-05-10 | 2023-09-13 | Арун Віттхал Савант | Живильна та збагачуюча композиція для сільськогосподарських культур |
CA3100033C (en) * | 2018-05-10 | 2023-09-26 | Arun Vitthal SAWANT | Composition for fortification and nutrition of crops comprising elemental sulphur and boron salt,complexes,derivatives thereof |
US11465946B2 (en) * | 2018-05-10 | 2022-10-11 | Arun Vitthal SAWANT | Crop nutrition and fortification composition |
EP3567020A1 (en) | 2018-05-11 | 2019-11-13 | Yara International ASA | Improved urea-based composition comprising elemental sulphur and method for the manufacture thereof |
DE102019007587A1 (de) | 2019-10-31 | 2021-05-06 | K+S Aktiengesellschaft | Verfahren zur Herstellung von schwefelhaltigen Kali-Granulaten |
Family Cites Families (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3100698A (en) | 1960-09-23 | 1963-08-13 | Shell Oil Co | Urea-sulfur fertilizer composition and method for its production |
US3697245A (en) * | 1970-08-12 | 1972-10-10 | Joseph T Dilday | Coated fertilizer |
US3725029A (en) * | 1971-09-27 | 1973-04-03 | Ga Pacific Corp | Preparation of ammonium sulfate fertilizer constituent |
CA1144771A (en) * | 1980-12-24 | 1983-04-19 | Stewart G. Bexton | Manufacture of urea sulfur fertilizer |
US4372872A (en) | 1981-02-17 | 1983-02-08 | Union Oil Company Of California | Sulfur suspensions |
US4832728A (en) * | 1981-09-25 | 1989-05-23 | Melamine Chemicals, Inc. | Fertilizer compositions, processes of making them, and pocesses of using them |
NZ213682A (en) | 1985-10-02 | 1988-11-29 | New Zealand Fertilizer Manufac | Dispersing sulphur in a liquid for use as a fertiliser |
US6331193B1 (en) * | 1998-04-17 | 2001-12-18 | Airborne Industrial Minerals Inc. | Wet granulation method generating sulfur granules |
CA2488421C (en) * | 2002-06-17 | 2009-12-15 | Yara International Asa | Method for the production of a urea fertilizer with elemental sulphur and the product thereof |
AU2003304243A1 (en) * | 2003-06-27 | 2005-01-13 | Melspring International B.V. | Process for the production of a fertilizer and fertilizer |
DE102007061408A1 (de) | 2007-12-11 | 2009-06-18 | Sandvik Materials Technology Deutschland Gmbh | Verfahren und Tropfenformer zum Herstellen von Pastillen sowie Verfahren zum Herstellen eines schwefelhaltigen Düngers |
CN101402532B (zh) * | 2008-10-06 | 2011-08-10 | 中国农业大学 | 一种颗粒锌肥 |
CN104774041A (zh) * | 2009-01-29 | 2015-07-15 | 国际壳牌研究有限公司 | 含硫肥料及其制备方法 |
AU2010209688B2 (en) | 2009-01-29 | 2013-05-23 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Sulphur-containing fertilizers and process for the preparation thereof |
CA2657531A1 (en) * | 2009-03-09 | 2010-09-09 | Satish R. Iyer | Micronized sulphur powder and method of production of same |
CA2663119A1 (en) * | 2009-04-16 | 2010-10-16 | Sulphur Solutions Inc. | Dispersible sulphur fertilizer pellets |
MX2011011823A (es) * | 2009-05-07 | 2011-11-29 | Shell Int Research | Proceso para preparar un fertilizante que contiene azufre elemental. |
CN101967070B (zh) * | 2010-07-23 | 2013-01-02 | 中化重庆涪陵化工有限公司 | 一种含硫、锌、锰和硼的磷铵复合肥及其生产方法 |
WO2012118532A1 (en) | 2011-02-28 | 2012-09-07 | Schutt Steven R | A tri amino releasing fulvate |
WO2013098404A1 (en) | 2011-12-29 | 2013-07-04 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Processes for the manufacture of sulphur-containing compositions and sulphur-containing fertilizer compositions |
CA2878430C (en) | 2012-07-09 | 2021-05-25 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Process for preparing an emulsion of elemental sulphur particles |
-
2013
- 2013-07-08 CA CA2878430A patent/CA2878430C/en active Active
- 2013-07-08 HU HUE13734776 patent/HUE044478T2/hu unknown
- 2013-07-08 LT LTEP13734776.1T patent/LT2870121T/lt unknown
- 2013-07-08 WO PCT/EP2013/064416 patent/WO2014009326A1/en active Application Filing
- 2013-07-08 EA EA201500098A patent/EA028496B9/ru not_active IP Right Cessation
- 2013-07-08 TR TR2019/05508T patent/TR201905508T4/tr unknown
- 2013-07-08 PL PL13734776T patent/PL2870121T3/pl unknown
- 2013-07-08 EP EP13734776.1A patent/EP2870121B1/en active Active
- 2013-07-08 MX MX2015000307A patent/MX361487B/es active IP Right Grant
- 2013-07-08 BR BR112015000284-6A patent/BR112015000284B1/pt active IP Right Grant
- 2013-07-08 US US14/413,232 patent/US9598322B2/en active Active
- 2013-07-08 CN CN201380036679.3A patent/CN104583157B/zh active Active
- 2013-07-08 ES ES13734776T patent/ES2722923T3/es active Active
- 2013-07-08 AU AU2013289305A patent/AU2013289305A1/en not_active Abandoned
-
2016
- 2016-08-02 AU AU2016210632A patent/AU2016210632B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20150175492A1 (en) | 2015-06-25 |
HUE044478T2 (hu) | 2019-10-28 |
CN104583157B (zh) | 2018-08-10 |
WO2014009326A1 (en) | 2014-01-16 |
AU2016210632B2 (en) | 2017-10-19 |
CA2878430C (en) | 2021-05-25 |
EA028496B9 (ru) | 2018-02-28 |
EA028496B1 (ru) | 2017-11-30 |
AU2016210632A1 (en) | 2016-10-20 |
AU2013289305A1 (en) | 2015-01-15 |
CN104583157A (zh) | 2015-04-29 |
BR112015000284B1 (pt) | 2021-11-23 |
LT2870121T (lt) | 2019-05-10 |
EA201500098A1 (ru) | 2015-04-30 |
PL2870121T3 (pl) | 2019-09-30 |
ES2722923T3 (es) | 2019-08-20 |
MX2015000307A (es) | 2015-04-10 |
MX361487B (es) | 2018-12-07 |
US9598322B2 (en) | 2017-03-21 |
EP2870121A1 (en) | 2015-05-13 |
BR112015000284A2 (pt) | 2019-10-08 |
EP2870121B1 (en) | 2019-02-13 |
CA2878430A1 (en) | 2014-01-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU2016210632B2 (en) | Process for preparing an emulsion of elemental sulphur particles | |
AU2010202235B2 (en) | Process for preparing an elemental sulphur-containing fertilizer | |
CN102300835B (zh) | 含硫肥料及其制备方法 | |
US5653782A (en) | Process for the manufacture of sulfur-containing fertilizers | |
CN104774041A (zh) | 含硫肥料及其制备方法 | |
WO2013098404A1 (en) | Processes for the manufacture of sulphur-containing compositions and sulphur-containing fertilizer compositions | |
CA2952900C (en) | Process for preparing a urea-sulphur fertiliser | |
RU2726895C2 (ru) | Удобрение на основе мочевины и нитрата аммония | |
AU2015205676B2 (en) | Process for preparing a urea-sulphur fertiliser | |
IL112143A (en) | Method for the manufacture of sulfur-containing fertilizers |