TR201703456A2 - Alçı levha için düşük ÜID'li kaplama ürünü. - Google Patents
Alçı levha için düşük ÜID'li kaplama ürünü. Download PDFInfo
- Publication number
- TR201703456A2 TR201703456A2 TR2017/03456A TR201703456A TR201703456A2 TR 201703456 A2 TR201703456 A2 TR 201703456A2 TR 2017/03456 A TR2017/03456 A TR 2017/03456A TR 201703456 A TR201703456 A TR 201703456A TR 201703456 A2 TR201703456 A2 TR 201703456A2
- Authority
- TR
- Turkey
- Prior art keywords
- grid
- tulle
- coating
- weight
- laminate
- Prior art date
Links
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 60
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 60
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 16
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 41
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 claims abstract description 33
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 claims abstract description 27
- 229920000620 organic polymer Polymers 0.000 claims abstract description 26
- 229920001328 Polyvinylidene chloride Polymers 0.000 claims abstract description 24
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims abstract description 24
- 239000002174 Styrene-butadiene Substances 0.000 claims abstract description 19
- OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 2-(3-phenylmethoxyphenyl)-1,3-thiazole-4-carbaldehyde Chemical compound O=CC1=CSC(C=2C=C(OCC=3C=CC=CC=3)C=CC=2)=N1 OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 32
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 25
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 18
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 claims description 16
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 claims description 16
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 15
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- -1 poly(Vinylidene chloride) Polymers 0.000 claims description 11
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 9
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 9
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 claims description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 8
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 claims description 7
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 7
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 7
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 6
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 claims description 4
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 claims description 4
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims description 4
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 claims description 3
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 claims description 3
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 claims description 3
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 claims description 2
- QHIWVLPBUQWDMQ-UHFFFAOYSA-N butyl prop-2-enoate;methyl 2-methylprop-2-enoate;prop-2-enoic acid Chemical compound OC(=O)C=C.COC(=O)C(C)=C.CCCCOC(=O)C=C QHIWVLPBUQWDMQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000012764 mineral filler Substances 0.000 claims description 2
- 230000035699 permeability Effects 0.000 claims description 2
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 claims description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 24
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 13
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 11
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 11
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 8
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 7
- 235000010216 calcium carbonate Nutrition 0.000 description 5
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 4
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 3
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 3
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 description 3
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 235000012254 magnesium hydroxide Nutrition 0.000 description 3
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 3
- ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N polynoxylin Chemical compound O=C.NC(N)=O ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011115 styrene butadiene Substances 0.000 description 3
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000006576 Althaea officinalis Nutrition 0.000 description 2
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N Methyl acrylate Chemical compound COC(=O)C=C BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 2
- 229920001448 anionic polyelectrolyte Polymers 0.000 description 2
- 239000003945 anionic surfactant Substances 0.000 description 2
- 150000007942 carboxylates Chemical group 0.000 description 2
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 2
- 239000007884 disintegrant Substances 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 2
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 2
- UNYOJUYSNFGNDV-UHFFFAOYSA-M magnesium monohydroxide Chemical compound [Mg]O UNYOJUYSNFGNDV-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 2
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 2
- LDXJRKWFNNFDSA-UHFFFAOYSA-N 2-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)-1-[4-[2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidin-5-yl]piperazin-1-yl]ethanone Chemical compound C1CN(CC2=NNN=C21)CC(=O)N3CCN(CC3)C4=CN=C(N=C4)NCC5=CC(=CC=C5)OC(F)(F)F LDXJRKWFNNFDSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920005789 ACRONAL® acrylic binder Polymers 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000156724 Antirhea Species 0.000 description 1
- 229920013683 Celanese Polymers 0.000 description 1
- JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acrylate Chemical compound CCOC(=O)C=C JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M Methacrylate Chemical compound CC(=C)C([O-])=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GYCMBHHDWRMZGG-UHFFFAOYSA-N Methylacrylonitrile Chemical compound CC(=C)C#N GYCMBHHDWRMZGG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910019440 Mg(OH) Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 description 1
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 description 1
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000010933 acylation Effects 0.000 description 1
- 238000005917 acylation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N aldehydo-D-glucose Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C=O GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910001593 boehmite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052599 brucite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZOMBKNNSYQHRCA-UHFFFAOYSA-J calcium sulfate hemihydrate Chemical compound O.[Ca+2].[Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O ZOMBKNNSYQHRCA-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000011436 cob Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000011437 continuous method Methods 0.000 description 1
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 125000002573 ethenylidene group Chemical group [*]=C=C([H])[H] 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000010408 film Substances 0.000 description 1
- 239000005002 finish coating Substances 0.000 description 1
- 150000004677 hydrates Chemical class 0.000 description 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 1
- FAHBNUUHRFUEAI-UHFFFAOYSA-M hydroxidooxidoaluminium Chemical compound O[Al]=O FAHBNUUHRFUEAI-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000000 metal hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004692 metal hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N pent‐4‐en‐2‐one Natural products CC(=O)CC=C PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004634 thermosetting polymer Substances 0.000 description 1
- 230000009974 thixotropic effect Effects 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
- D04H1/4209—Inorganic fibres
- D04H1/4218—Glass fibres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B13/00—Layered products comprising a a layer of water-setting substance, e.g. concrete, plaster, asbestos cement, or like builders' material
- B32B13/14—Layered products comprising a a layer of water-setting substance, e.g. concrete, plaster, asbestos cement, or like builders' material next to a fibrous or filamentary layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
- B32B5/022—Non-woven fabric
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
- B32B5/024—Woven fabric
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
- B32B5/026—Knitted fabric
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
- B32B5/028—Net structure, e.g. spaced apart filaments bonded at the crossing points
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
- B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
- B32B5/26—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it also being fibrous or filamentary
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/58—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives
- D04H1/587—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives characterised by the bonding agents used
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/58—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives
- D04H1/593—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives to layered webs
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
- E04C2/04—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres
- E04C2/043—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres of plaster
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2250/00—Layers arrangement
- B32B2250/02—2 layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2255/00—Coating on the layer surface
- B32B2255/02—Coating on the layer surface on fibrous or filamentary layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2255/00—Coating on the layer surface
- B32B2255/20—Inorganic coating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2255/00—Coating on the layer surface
- B32B2255/26—Polymeric coating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2260/00—Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
- B32B2260/02—Composition of the impregnated, bonded or embedded layer
- B32B2260/021—Fibrous or filamentary layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2260/00—Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
- B32B2260/04—Impregnation, embedding, or binder material
- B32B2260/046—Synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
- B32B2262/10—Inorganic fibres
- B32B2262/101—Glass fibres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
- B32B2307/306—Resistant to heat
- B32B2307/3065—Flame resistant or retardant, fire resistant or retardant
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/70—Other properties
- B32B2307/718—Weight, e.g. weight per square meter
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/70—Other properties
- B32B2307/724—Permeability to gases, adsorption
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/70—Other properties
- B32B2307/73—Hydrophobic
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2419/00—Buildings or parts thereof
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
Bu buluş bir tül/ızgara laminatı içeren bir alçı levha kaplama ürünüyle ilgili olup, (a) bundan sonra ?bağlayıcı? olarak adlandırılan, tercihen çapraz bağlanan bir organik polimer olan bir birinci organik polimerle bağlanmış bir cam elyaf tülden ve (b) bundan sonra ?tutkal? olarak adlandırılan, ağırlıkça PVDC ya da viniliden klorür esaslı bir kopolimerden % 50 ila 100, ağırlıkça % 0 ila 50 stiren-bütadien kauçuktan (SBR) bir ikinci organik polimerle bağlanmış bir cam iplik ızgaradan oluşur, cam iplik ızgara cam elyaf tüle söz konusu tutkal aracılığıyla yapıştırılır, tül/ızgara laminatın ızgara yüzü aşağıdakileri içeren bir hidrofobik kaplamayla kaplanır - stiren-bütadien kauçuklar (SBR), poli (viniliden klorür) (PVDC), viniliden klorür esaslı kopolimerler ve bu gibi organik polimerlerin en az iki karışımı arasından seçilen, ağırlıkça % 8 ila 25, tercihen ağırlıkça % 9 ila % 20, özellikle de % 10 ila 15 bir organik polimer ve - ağırlıkça % 75 ila 92, tercihen ağırlıkça % 80 ila 91, özellikle de % 85 ila 90 mineral tanecikler, bu yüzdeler, bu iki bileşenin toplamıyla ilişkili olarak ifade edilir, söz konusu hidrofobik kaplama cam iplik ızgarayı kaplar ama laminatın ?tül? yüzünü çıplak bırakır.
Description
TARIFNAME
ALÇI LEVHA ICIN DUSUK UID9LI KAPLAMA URUNU
Bu bulus, alçi levha kaplamasi için mekanik güçlendirme
amaciyla kullanilmaya yönelik iki cam kumasa sahip bir laminatla,
böyle bir laminatin üretim yöntemiyle ve en az bir yüzü böyle bir
laininatla kaplanmis bir alçi levhayla ilgilidir.
adlandirilan kâgit, film, folyo, kumas, vb düz yüzeylere harç
uygulayarak alçi levha üretmek bilinmektedir. Ozellikle alçi levha
yüzeyinde dokuinasiz cam elyaf kullanimini bilinmektedir.
Bunuiila birlikte, kâgit ya da dokumasiz camlar gibi teknigin
durumunun kaplama ürünlerinin mekanik güçlendirme etkisi oldukça
sinirlidir.
US 6 547 901 patenti alçi tabakasi ile bir kâgit folyo arasina bir
açik cam iplik izgara sokulmasini içeren güçlendirilmis mekanik
dirençli alçi levha üretiini için bir yöntemi tarif etmektedir. Bu yapida,
güçlendirme izgarasi alçi levhanin yüzeyine kismen katilmistir, bu da
levhanin yüzeyinin sürekliligini ve düzgünlügünü bozar ve levhanin
içine istenmeyen sularin nüfuz etmesini kolaylastirir.
güçlendirme elemani (film, levha, kumas) içeren alçi levha
kaplamasiiia yönelik, bir laminat üretim yöntemi için bir yöntemi tarif
etmektedir. Cam tül, güçlendirme elemanina, hem cain tüle hem de
güçlendirme elemanina emdirilen bir tutkal araciligiyla sabitlenir. Bu
doküman kullanilan tutkalin kimyasal yapisiyla ilgili hiçbir bilgi
vermemektedir.
Tutkal kuruduktan sonra, laminat, alçi levha kaplama ürünü
olarak kullanilir, “cam tül” yüzü alçiyla temas halindedir. Bununla
birlikte, bu dokümanda 'Önerilen çözümün sikintisi, alçi ile kaplama
ürünü arasinda, tutkal polimerinin cam tül elyaflarina yogun bir
sekilde emdirilmesinden kaynaklanan yetersiz bir yatkinlik olmasidir.
Diger yandan, kabul edilebilir 'Önemli bir miktarda organik
tutkal kullanimi, son ürünün Ust Isil Degeri”nde (UID) asiri bir artisla
sonuçlanir.
Avrupa Birligi üye ülkelerinin çogu, bunlarin aleve tepki
performanslarina bagli olarak yapi malzemelerini siniflandiran
Euroclass (EN 13-501-1) sistemini kabul etmistir. Euroclass A1°e ait
olabilmesi için, bir alçi levha kaplama ürününün, EN ISO
l716:2010°a göre belirlenen, en çok 2 MJ/m2”ye esit bir UID°ye sahip
olmasi gerekir.
Bu bulusun amaci, 'Önceki teknigin olumsuzluklarinin
üstesinden gelineye imkân veren bir alçi levha kaplama ürünü, yani
- yüzeylerini kapladigi alçi levhalarin mekanik direnci 'Önemli
ölçüde artiran,
- 2 MJ/mz'den düsük ya da buna esit bir üst isil deger (UID)
- kapladigi alçi levhanin suya duyarligini artirmayan, hatta
azaltan ve
- alçi levhayla olasi bir delaminasyonu 'önleyecek sekilde iyi bir
yatkinlik sunan bir kaplama ürünü önermektir.
Bu amaca, önemli bir kisiin poli(viniliden klorür) içeren düsük
UID”1i bir tutkal araciligiyla birbirine yapistirilan bir cam tül ile bir
cam izgaradan olusturulan bir laminatla ulasilir, laminatin “dis” (yani
alçiyla temas etmeyen) yüzü, gene düsük UID°li olan bir hidrofobik
kaplamayla kaplanir. Bu hidrofobik kaplama laminatin tüin
kalinligina emdirilmeyecek ve alçi ile kaplama ürünü arasinda güçlü
bir yapisma saglamaya imkân verecek sekilde “iç” yüzü (yani alçiyla
temas eden) çiplak birakacak sekilde uygulanir.
Dolayisiyla, bu bulusun konusu, bir “tül” yüzü ve bir “izgara”
yüzü bulunan bir tül/izgara laininati içeren bir alçi levha kaplama
ürünüdür, laminat
(a) bundan sonra “baglayici” olarak adlandirilan, tercihen çapraz
baglanan bir organik polimer olan bir birinci organik polimerle
baglanmis bir cam elyaf tülden ve
(b) bundan sonra “tutkal” olarak adlandirilan, agirlikça poli (Vinil
klorür) (PVDC) ya da Viniliden klorür esasli bir kopolimerden
(SBR) ve agirlikça % 0 ila 30 bir mineral dolgu maddesinden
bir ikinci organik polimerle baglanmis bir cam iplik izgaradan
olusur, cam iplik izgara cam elyaf tüle söz konusu tutkal
araciligiyla yapistirilir,
tül/izgara laminatin “izgara” yüzü asagidakileri içeren bir
hidrofobik kaplamayla kaplanir
- stiren-bütadien kauçuklar (SBR), poli (Viniliden klorür) (PVDC),
Viniliden klorür esasli kopolimerler ve bu gibi organik polimerlerin
en az iki karisimi arasindan seçilen, agirlikça % 8 ila 25, tercihen
agirlikça % 9 ila % 20, 'Özellikle de % 10 ila 15 bir organik
polimer ve
- agirlikça % 75 ila 92, tercihen agirlikca 80 ila 91, 'Özellikle de %
85 ila 90 mineral tanecik, bu yüzdeler, bu iki bilesenin toplamiyla
(organik polimer + mineral tanecikler) iliskili olarak ifade edilir,
söz konusu hidrofobik kaplama cam iplik izgarayi kaplar ama
laminatin “tül” yüzünü çiplak birakir.
Bu bulusta kullanilan cam tül islak yolla (wetlaid) ya da örnegin
taramali kuru yolla (drylaid carded) olmak üzere kuru yolla (drylaid)
ya da aerodinamik bir yöntemle (airlaid) üretilen, ayni zamanda
dokunmamis diye adlandirilan dokumasiz bir kumastir.
ile 100 mm arasinda, 'Özellikle de 50 mm ile 70 mm arasinda bir
uzunlukta olabilen ve avantajli olarak 3 um ile 30 um, tercihen 5 um
ile 18 um arasinda bir çap sunan cam elyaflar içerir.
Baglanmamis cam tül avantajli olarak 20 ile 200 g/m2 arasinda,
bir yüzey yogunlugu sunar.
Cam elyaf tülün cam elyaflarini baglamak için kullanilan
organik polimer ilke olarak kurutma ve sertlestirme sonrasinda cam
tüle baglanmis tülün suyla temasina karsi koyan bir kohezyon
vermeye imkân veren herhangi bir organik polimer olabilir.
Baglayicinin organik polimeri sonuç olarak avantajli olarak üre-
formaldehit reçineler, melamin-formaldehit reçineler, fenol-
formaldehit reçineler, akrilik reçineler ve bu reçinelerin karisimlari
arasindan, tercihen üre-formaldehit reçineler arasindan seçilen
tercihen en az bir isiyla sertlesen polimerdir. Bu, avantajli olarak bir
oligomer solüsyonu (formaldehit esasli reçineler) seklinde ya da lateks
(akrilik reçineler) seklinde uygulanir.
Cam elyaf tülün baglayicisinin sertlestirinesi örnegin tercihen
180 ile 230 0C arasinda bir sicaklikta, 5 saniye ile 5 dakika arasinda,
tercihen 10 saniye ile 2 dakika arasiiida bir süre boyunca isitilarak
yapilir.
Baglayici, kuru madde olarak ifade edilen, genel olarak cam
elyaf tülün toplain agirligiyla iliskili olarak, agirlikça % 10 ile 35,
tercihen agirlikça % 15 ile 25 arasinda bir miktarda uygulanir.
Cam tülün baglayicisi ayrica avantajli olarak metal hidroksitler,
metal hidratlar ve hidre karbonatlar arasindan seçilen alev
geciktiriciler içerir. Burada mineral alev geciktirici örnekleri olarak en
yaygin olarak kullanilan magnezyum hidroksit (Mg(OH)2) ya da
alüminyum hidroksit (AIO(OH)3) ya da geiie huiitit (3MgCO3'CaCO3)
ve hidromanyezit (4MgCO3-Mg(OH) sayilabilir. Bu alev
geciktiriciler su ve/veya COZ açiga çikararak, endotermik reaksiyonla
bozulurlar.
NF EN ISO 9237 standardina göre ölçülen, baglanmis
(sertlesmis baglayici) tülün hava geçirgenligi, avantajli olarak 10 ile
200 l/mZ/s arasinda, tercihen 25 ile 100 l/mZ/s arasindadir. Hidrofobik
kaplamayi olusturmaya yarayan kaplama bilesiminin bu açikliklarin
içinden nüfuz etmesini ve bu bulusun tül/izgara laminatinin iki yüzüne
emdirilinesini önlemek için, cam tülün çok büyük açikliklar
içermemesi gerçekten önemlidir. Giriste açiklandigi gibi, bu bulusun
laininatinin “tül” yüzünün “çiplak” kalinasi bulusun kaplama ürünü ile
alçi levha arasinda iyi bir yapismayi saglamak için belirleyicidir.
Yukarida tarif edilen cam elyaf tülün üzerine, ardindan, bir cam
iplik izgara (Ingilizce glass fiber mesh ya da glass mesh) yapistirilir.
de bir baglayici görevi görür, yani baglanmamis bir cam iplik izgaraya
bir polimerik bilesim (“tutkal”) eindirilir ve emdirilmesinin hemen
ardindan, baglayicisi daha `Önce sertlesmis olan cam elyaf tülle temas
Tutkal son kaplama ürününün organik maddesini yeterince
büyük bir bölümünü temsil eder ve sonuç olarak bu tutkalin
polimerlerini son ürünün UID”si üzerindeki olumsuz etkilerinin
mümkün oldugunca en düsük olacagi sekilde seçmek önemlidir. Cam
izgarayi baglamaya ve onu cam tül üzerine yapistirmaya yarayan
tutkali iste bu nedenle tutkalin toplam kuru agirligiyla iliskili olarak,
agirlikça en az % 50 poli(viniliden klorür) (PVDC) ya da Viniliden
klorür esasli bir kopolimer ya da en azindan bir baska komonomer
Viniliden klorür esasli bir ya da daha fazla baska komonomerler
genel olarak polimerin agirlikça % 25°inden az, tercihen agirlikça % 2
ila 20°si kadar ve özellikle de agirlikça % 5 ila 15”i kadar bulunur.
Koinonomerler tercihen metil akrilat, etil akrilat, bütil akrilat, inetil
metakrilat, akrilonitril, metakrilonitril, doymamis karboksilik asitler
ve Vinil klorürden olusan gruptan seçilir.
Homopolimer PVDC ya da kopolimer avantajli olarak tutkalin
ila 97ssini ve en uygun olarak % 90 ila 97”sini temsil eder, bu
yüzdeler tutkalin içinde bulunan organik polimerlerin toplam
agirligiyla iliskili olarak ifade edilmistir.
Tutkal ayrica agirlikça % 50°ye kadar, avantajli olarak agirlikça
agirlikça % 3 ile 20 arasinda bir stiren-butadien (SBR) kauçuk yani
elastoiner ve en uygun olarak agirlikça % 3 ile 10 arasinda böyle bir
SBR elastoiner içerebilir, bu Wzdeler tutkalin kuru agirligiyla iliskili
olarak ifade edilmistir.
Tercihen stiren ve bütadien komonomerleri içeren ve ayrica
anyonik formda karboksilat fonksiyonlari ihtiva eden bir SBR
elastomer kullanilir.
Tercih edilen bir düzenleme seklinde, SBR elastomer, anyonik
fonksiyonlarini tasiyan, kendinden çapraz baglanan bir stiren-
butadien-metakrilat kopolimerdir. Bu karboksilat fonksiyonlar sadece
çapraz baglanina tepkimesine katilmakla kalmayip, ayni zamanda
latekse lateksin cam fiberlere yapismasini iyilestiren genel bir negatif
yük de verir. Burada bu bulusun organik baglayicisi içinde elastomer
olarak kullaiiilan lateks örnekleri olarak Synthomer sirketinin Litex® S
lateksleri ya da gene Mallard Creeks Polymers sirketinin Rovene 4019
ve Rovene 4176 ürünleri sayilabilir.
Tutkal ayrica, ana görevi kaplama ürününün maliyetini ve
organik madde içerigini azaltmak olan kalsiyum karbonat gibi mineral
dolgu maddelerinden agirlikça % 30°a kadar içerebilir.
Bu bulusta kullanilan cam iplik izgara dokunmus bir cam kuinas
ya da bir örgü kumastir. Ne rasgele düzenlenmis dokuinasiz cain
kumastir ne de içinde cam ipliklerin sirali ama üst üste, ayri ayri,
ipliklerin birbirine girisik olinayan katmanlar halinde “scrim” türü bir
yapidir. “Scrim” türü böyle bir yapi bulusa göre bir tül/elyaf lamiiiatin
üretimine gerçekten uygun olmazdi ve ayrica, istenen mekanik dirence
de sahip olmazdi.
Cam iplik izgara cam tülden daha kaba bir yapiya sahiptir, yani
ayri ayri birçok filamandan olusan iplikler cain tülün elyaflarindan
daha büyük bir çapa sahiptir. Diger yandan, cam izgaranin açikliklari
cam tülünkilerdeii daha büyük olup, ardindan laminatin “izgara”
yüzüne uygulanan hidrofobik kaplama bilesiininin kolaylikla
geçmesini saglarlar.
Cam iplik izgaranin açikliklarinin ortalama esdeger çapi genel
olarak 2 mm ile 12 mm, tercihen 3 ile 10 mm arasindadir. “Esdeger
çaptan”, dikdörtgen ya da rasgele sekilli bir açiklik anlasilir, dairenin
çapi dikdörtgen ya da rastgele sekilli açikliginkiyle ayni alana sahiptir.
Bulusun kaplama ürününün üçüncü temel bileseni, laminatin
tüm “izgara” yüzüne uygulanan bir hidrofobik kaplamadir. Bu
kaplama, hem cam iplik izgarayi hem de cam elyaf tülü izgaranin
açikliklarindan görülebilen bir sürekli tabakayla kaplainak için
yeterince kalindir.
Hidrofobik kaplainanin yüzey yogunlugu genel olarak 280 ile
ile 400 g/m2 arasindadir.
Hidrofobik kaplamadan, Cobb (ISO 535) testiyle ölçülen, iki
saat sonunda 0,1 g”dan az bir su emisi sunan bir kaplama anlasilir.
Mineral tanecikler, tanecikler hidrofobik kaplama agirliginin
olusumuna imkân vermek için yeterince ince bir boyut ve yeterince
dar bir tanecik büyüklügüne sahip olmalidir. Diger yandan, mineral
taneciklerin boyutu hidrofobik kaplainanin hazirlanmasina yarayan
kaplama bilesiminin Viskozitesinde öneinli bir rol oynar; ne kadar
düsük olursa, kaplama bilesiminin viskozitesi o kadar yüksek olur.
Avantajli olarak 1 um ile 50 um arasinda, tercihen 2 mm ile 20
um arasinda bir ortalama çapa (lazer tanecik büyüklügü
çözüinleinesiyle belirlenir) sahip hidrofobik mineral tanecikler
kullanilir.
Bu bulusun laminatinin hidrofobik kaplamasinin hidrofobik
karakteri, örnegin, avantajli olarak, alkil türü yag zincirlerinin ya da
polidimetilsiloksan türü zincirlerin asilanmasi gibi bir hidrofobize
edici isleme tutulan mineral tanecikler olan mineral taneciklerin
hidrofobik karakterine baglidir.
Basvuru sahibi, Provençal (Brignole, Fransa) sirketinde
Mikhart C, AC, MU08T, MU12T ve MU17T adi altinda mevcut alkil
zincirlerinin asilanmasiyla hidrofobik kilinmis kalsiyum karbonat
taneciklerini basariyla kullanmistir.
Mineral taneciklerin bütününü baglamak için kullanilan organik
polimerler stiren-bütadien kauçuklar (SBR), akrilik polimerler,
poli(viniliden klorür) (PVDC) homopolimer, viniliden klorür esasli
kopolimerler ve bu organik polimerlerin en az iki karisimi arasindan
seçilir.
Cam iplik izgara tutkalinda kullanilan, stiren-bütadien
kauçuklar ve poli(viniliden klorür) homopoliinerleri ve kopoliinerleri
yukarida tarif edilmis olanlardir.
Kullanilabilir akrilik polimerler avantajli olarak (met)akrilat
ve/veya (met)akri1ik asit esasli, kendinden çapraz baglanan, örnegin
Vinacryl® (Celanese), Acronal® (BASF) ve Primal® (Dow) ticari
adlari altinda satilan polimer latekslerdir.
Kaplama ürününün yüzey yogunlugu avantajli olarak 400 ile
Bu bulusun konusu, ayni zamanda, yukarida tarif edilen gibi bir
kaplama ürününün üretimi için bir yöntemdir. Bu üretim yöntemi
asagidaki asamalari içerir:
(i) bir organik polimerle baglanmis bir cam elyaf tülün
saglaninasi,
(ii) agirlikça % 50 ila 100 PVDC ya da Viniliden klori'ir esasli bir
kopoliiner ile agirlikça % 0 ila 50 bir stiren-bütadien
kauçuktan (SBR) olusan bir organik polimer içeren bir
emdirme bilesiminin bir cam iplik izgaraya emdirilmesi,
(iii) emdirme bilesimi emdirilmis cam iplik izgaranin, emdirine
bilesimi tam olarak kurumadan ya da çapraz baglanmadan
önce, bir “izgara” yüzü ile bir “tül” yüzü olan bir tül/izgara
laininati elde edecek sekilde cam elyaf tülle temas
ettirilmesi,
(iv) elde edilen tül/izgara laminatinin “izgara” yüzüne stiren-
bütadien kauçuklar (SBR), akrilik polimerler, poli(Viniliden
klorûr) (PVDC) homopolimer, Viniliden klorür esasli
kopolimerler ve bu organik polimerlerin en az iki karisimi
arasindan seçilen bir organik poliinerdeii agirlikça % 15 ila
içeren bir kaplama bilesiininin ve agirlikça % 75 ila 85
mineral tanecigin yatirilmasi, bu yüzdeler bu iki bilesiinin
toplam agirligiyla iliskilidir,
(V) kaplanmis tül/izgara laminatinin kaplama bilesimini
tamamen kurutacak ve/Veya çapraz baglayacak ve bir
hidrofobik kaplamanin “izgara” yüzüne kaplanmis bir
tül/izgara laininatini olusturacak sekilde isitilmasi.
(ii) asamasinda kullanilan emdirine bilesimi kullanilan organik
polimerin ya da poliinerlerin sulu bir dispersiyonudur.
Bir PVDC lateks, örnegin SolVin sirketi tarafindan satilan,
Diofan® A063 adi altinda bulunmaktadir. Karboksilat anyonik
gruplara ait kendinden çapraz baglanan elastoiner lateksler SBR
örnegin Synthomer sirketinin Litex® S (Litex® S 10656, Litex® S 9074
ve Litex® S 9076) ticari adi altinda ya da Mallard Creeks Polymers
bulunmaktadir.
Cam iplik izgaranin emdirilinesi izgaranin emdirme bilesiini
içine izgara daldirmasiyla yapilir. Emdirme bilesimi emdirilmis cam
iplik izgara tercihen emdirme asamasi (ii) sonrasi hemen ve her
halükarda eindirine bilesiminin tam kurumasi ya da çapraz baglanmasi
Cam iplik izgara/cam tül bütünü avantajli olarak tutkali, yani
emdirme bilesimini sertlestirine asamasina tabi tutulur. Bu sertlestirme
asamasi `Örnegin 180°C ile 230°C arasindaki bir sicaklikta 5 saniye ile
yaklasik 5 dakika bownca isitmayla yapilir.
Yapiskan sertlestirme asamasi istege bagli olup, hidrofobik
kaplama yatirma asamasinin (iv), ara isitma asamasi olmadan,
izgaranin tülle temas ettirilmesi (iii) asamasindan hemen sonra
uygulanmasi tamamiyla düsünülebilir.
Sertlestirilmis izgara/tül laminati hidrofobik kaplamayi isitma
asamasindan hemen alabilir ya da hidrofobik kaplainayi alinadan önce
uzun bir süre boyunca, örnegin günlerce ya da aylarca saklanabilir.
Bulusa göre yöntemin (iv) asamasi laminatin “izgara” yüzüne
bir kaplama bilesiminin uygulanmasini içerir. Cam elyaf tülün bu
kaplama bilesimini tamamen einmemesi ve cain tülün izgarayla temas
halinde olmayan yüzünü çiplak birakinasi önemlidir. Kaplama
bilesiminin Viskozitesi izgara/tülle temasi aninda tercihen 20 000 ila
60 000 Pa.sn arasindadir.
Bu uygulama teknigi sayesinde tiksotropik kaplama bilesimi
yukariya dönük “izgara” yüzünde kalir ve cain tüle nüfuz etmez ya da
ancak kismen nüfuz eder. Bulusun laininatinin “tül” yüzünün
pürüzleri sonuç olarak esasen bulusa göre yöntemin (iii) asamasinin
sonunda ve (v) asamasinin sonunda aynidir.
Bulusa göre yöntemin son asamasi ((v) asamasi) kaplama
bilesimiyle kaplanmis laminati isitmaktan ibarettir. Bu isitma genel
olarak 180°C ile 230°C arasinda bir sicaklikta isitilmis bir firindan 5
saniye ile yaklasik 5 dakika boyunca geçirilerek yapilir.
Yukarida tarif edilen yöntemle elde edilen, bitinis kaplama daha
sonra sarilir ve yüksek mekanik dirençli alçi levha üretimi için
kullanilir.
Bu basvurunun konusu ayni zamanda bu bulusun bir kaplama
ürünü kullanilarak bir alçi levhanin üretimi için bir yöntemdir.
Alçi levha üretimi zaten bilinmektedir. Alçi levha, bir kaplama
ürünü üzerine ya da iki kaplama ürünü arasina sürekli olarak yatirilan
bir hamur olusturmak için toz haline getirilmis kalsine alçitasinin
(kalsiyum sülfat hemihidrat) suyla karistirilinasindan ibaret olan bir
sürekli yönteme göre olusturulur.
Olusturulan ürün istenen kalinligi elde etmek için preslenir,
daha sonra, belirlenen uzunlukta levhalar halinde kesilebilmek için
hamurun yeterli bir sertlestirme seviyesine ulasmasina imkân veren bir
uzakliga bir tasiyiciyla sürekli olarak tasinir. Ardindan, levhalar fazla
suyun çikarilmasi için bir firin içinde kurutulur.
Geleneksel olarak, dogal ya da sentetik olsun kalsiyum sülfat
hemihidrat (CaSO, suyun varliginda bir
hidrasyon tepkiinesine tutulur ve kalsiyum sülfat dihidrata
dönüstürül'ur (CaSO.
Hamuru olusturmak için kullanilan kalsine alçitasi miktari genel
ila 120 kisim arasinda degisir.
Alçi levhalar genel olarak 8 ile 40 mm arasinda, tercihen 10 mm
ile 30 mm arasinda bir kalinliga sahiptir.
Bulusa göre bir alçi leVhanin üretim yöntemi, böylece, toz
haline getirilmis kalsine alçitasinin suyla karistirilmasiyla elde edilen
bir hamurun bulusa göre bir kaplama ürününün “tül” yüzü üzerine
uygulanmasini içerir. Alçi bilesiminin sertlesmesinden önce, alçi
bilesimi tercihen bulusa göre bir ikinci kaplama ürüiiüyle kaplanir,
ikinci kaplama ürününün tül yüzü her zaman alçi katinaniyla temas
halinde olandir.
Ornekler
Bir hidrofobik kaplamayla kaplanmis farkli laminatlar, ayni bir
protokole göre hazirlandi.
65 g/m2°1ik bir yüzey yogunlugu sunan bir cam tüle, baglanmis
son ürününün agirligiyla iliskili olarak agirlikça % 25 bir üre-
formaldehit (Dynea sirketi tarafiiidan satilan Prefere®) reçinenin bir
çözeltisinden bir perde emdirilir.
Ure-formaldehit reçine çözeltisi agirlikça % 20 (kati madde)
alev geciktirici madde içerebilir (% 10 boehmit (AIO(OH)), % 10
brüsit (Mg(OH)2)).
Emdirilmis tül yaklasik 30 saniye boyunca 200°C”de isitilir.
Bu cain tül üzerine, Litex® S 9074 kendinden çapraz baglanan
karboksile SBR lateks esasli (Karsilastirma örnekleri A ile B) ya da
SolVi sirketi tarafindan satilan PVDC Diofan® A063 lateks esasli
(örnek 1, 2 ve 3) bir emdirme bilesimiyle (“tutkal”) `Önceden
emdirilinis bir cam izgara yapistirilir.
Böylece elde edilen tül/izgara laminatiii sertlestirilmesinden
sonra, laminatin “izgara” yüzüne asagidaki kaplama bilesimlerinin biri
arasindan seçilen bir kaplama bilesimi uygulanir:
Kaplama bilesimi 1 (Kars. 1)
Lateks 166 g
Hidrofobik CaC03 tanecikler 645 g
Anyonik polielektrolit (kalinlastirici) 2,3 g
Dagitici madde (anyonik sürfaktan) 1,0 g
Silikon emülsiyon (hidrofobik madde) 0,7 g
Su 270 g
Kaplama bilesimi 2 (Kars. 2)
Lateks 83 g
Hidrofobik CaCO3 tanecikler 645 g
Anyonik polielektrolit (kalinlastirici) 2,3 g
Dagitici madde (anyonik sürfaktan) 1,0 g
Silikon emülsiyon (hidrofobik madde) 0,7 g
Su 320 g
Asagidaki tablo 1, iki karsilastirma örnegi (A ile B) ve bulusa
belirlenen üst isil degerlerini (UID) gösterir.Tablo 1
Cam tül baglayici « lutkali» Hidrofobik 3 Hidrotobik mineral UID2
bilesimi kaplama (g/m ) tanecik lçerlgi (%) (MJ/m )
Karsilastirmali Ure formaldehit SBR 344
ömek A reçine (21 g/mz) Karsi 22 2,75
Karsilastirmali Ure formaldehit SBR 447
Ure formaldehit PVDC 359
Ornek l 2 l 1 1,44
reçine (27 g/m ) Kars.2
UF reçine + PVDC 348
MgOH/AIOOH (13 g/m ) Kars.]
UF reçine + PVDC 31 1
Ornek 3 2 l 1 1,00
MgOH/AIOOH (13 g/m ) Kars.2
Bu sonuçlar, tutkalda 'önemli bir oranda PVDC bulunmasinin
tatmin edici bir UID elde etmek için gerekli oldugunu göstermektedir.
Ayrica, hidrofobik kaplamanin içindeki mineral tanecik
içerigindeki bir artisin UID”de ek bir azalmayla sonuçlanacagi da not
edilebilir.
Son olarak, cam tülün baglayicisi içinde alev geciktirici
maddelerin buluninasi UID°yi daha da azaltmaya imkân verir.
Claims (15)
1. Bir “tül” yüzü ve bir “izgara” yüzü bulunan bir tül/izgara laminati içeren bir alçi levha kaplama ürünü olup, laminat (a) bundan sonra “baglayici” olarak adlandirilan, tercihen çapraz baglanan bir organik polimer olan bir birinci organik polimerle baglanmis bir cam elyaf tülden ve (b) bundan sonra “tutkal” olarak adlandirilan, agirlikça PVDC ya da Viniliden klorür esasli bir kopoliinerden % 50 ila 100, agirlikça bir mineral dolgu maddesinden bir ikinci organik polimerle baglanmis bir cam iplik izgaradan olusur, cam iplik izgara cam elyaf tüle söz konusu tutkal araciligiyla yapistirilir, tül/izgara laminatin “izgara” yüzü asagidakileri içeren bir hidrofobik kaplainayla kaplanir - stiren-bütadien kauçuklar (SBR), poli (Viniliden klorür) (PVDC), Viniliden klorür esasli kopolimerler ve bu gibi organik polimerlerin en az iki karisimi arasindan seçilen, agirlikça % 8 ila 25, tercihen agirlikça % 9 ila % 20, 'Özellikle de % 10 ila 15 bir organik polimer ve - agirlikça % 75 ila 92, tercihen agirlikça % 80 ila 91, özellikle de toplamiyla iliskili olarak ifade edilir, söz konusu hidrofobik kaplama cam iplik izgarayi kaplar ama laininatin “tül” yüzünü çiplak birakir.
2. Istem 1”e göre kaplaina ürünü olup, ayirt edici 'özelligi cam elyaf tülü baglayan organik polimerin üre-formaldehit reçineler, melamin-formaldehit reçineler, fenol-formaldehit reçineler, akrilik reçineler ve bu reçinelerin karisimlari arasindan, tercihen üre- formaldehit reçineler arasindan seçilmesidir.
3. Önceki istemlerden herhangi birine göre kaplama ürünü olup, ayirt edici 'Özelligi baglanmamis cam tülün 20 ile 200 g/m2 arasinda, tercihen 30 ile 1 10 g/m2 arasinda bir yüzey yogunlugu sunmasidir.
4. Önceki isteinlerden herhangi birine göre kaplama ürünü olup, ayirt edici 'Özelligi baglanmis cam elyaf tülün, baglanmis cam elyaf tülün toplam agirligiyla iliskili olarak, agirlikça % 10 ile 35, tercihen agirlikça % 15 ile 25 arasinda içermesidir.
5. Önceki istemlerden herhangi birine göre kaplama ürüiiü olup, ayirt edici 'Özelligi baglanmis cam elyaf tülün, NF EN ISO 9237 standardina göre ölçülen, 10 ile 200 l/m2/s arasinda, tercihen 25 ile 100 1/m2/s arasinda bir hava geçirgenligi sunmasidir.
6. Önceki istemlerden herhangi birine göre kaplama ürünü olup, ayirt edici 'özelligi cam elyaf tülü olusturan cam elyaflarinin 5 ile 18 um arasinda bir çapa sahip olmalaridir.
7. Önceki istemlerden herhangi birine göre kaplama ürüiiü olup, ayirt edici 'özelligi cam iplik izgaranin dokunmus bir cam kumas ya da bir örgü kumas olmasidir.
8. Onceki istemlerden herhangi birine göre kaplama ürünü olup, ayirt edici 'Özelligi cam iplik izgaranin açikliklarinin ortalama esdeger çapinin 2 mm ile 12 mm, tercihen 3 ile 10 mm arasinda olmasidir.
9. Önceki istemlerden herhangi birine göre kaplama ürünü olup, ayirt edici 'Özelligi stiren bütadien kauçugun, anyonik karboksilat fonksiyonlar tasiyan, kendinden çapraz baglanan bir süren-bütadien- metakrilat kauçuk olmasidir.
10. Önceki istemlerden herhangi birine göre kaplama ürünü olup, ayirt edici 'Özelligi mineral taneciklerin yag zincirlerinin asilaiiinasiyla hidrofobik kilinmis kalsiyum karbonat tanecikleri olmasidir.
11. Önceki istemlerden herhangi birine göre kaplama ürünü olup, ayirt edici 'Özelligi hidrofobik kaplainanin yüzey yogunlugunun de 310 ile 400 g/m2 arasinda olmasidir.
12. Onceki istemlerden herhangi birine göre bir kaplama ürününün üretim yöntemi olup, asagidaki asamalari içerir: (i) bir organik polimerle baglanmis bir cain elyaf tülün saglanmasi, (ii) agirlikça % 50 ila 100 PVDC ya da Viniliden klorür esasli bir kopolimer ile agirlikça % 0 ila 50 bir stiren- bütadien kauçuktan (SBR) olusan bir organik polimer içeren bir emdirme bilesiminin bir cam iplik izgaraya emdirilmesi, (iii) emdirine bilesimi emdirilmis cam iplik izgaranin, emdirine bilesimi tam olarak kuruinadan ya da çapraz baglanmadan önce, bir “izgara” yüzü ile bir “tül” yüzü olan bir tül/izgara laminati elde edecek sekilde cam (iv) elde edilen tül/izgara laminatinin “izgara” yüzüne stiren-bütadien kauçuklar (SBR), akrilik polimerler, poli(Viniliden klorür) (PVDC) homopolimer, Viniliden klorür esasli kopoliinerler ve bu organik polimerlerin en az iki karisimi arasindan seçilen bir organik polimerden agirlikça % 15 ila 25 içeren bir kaplama bilesiminin ve agirlikça % 75 ila 85 mineral tanecigin yatirilmasi, bu yüzdeler bu iki bilesimin toplam agirligiyla iliskilidir,
(V) kaplanmis tül/izgara lamiiiatinin kaplama bilesimini tamamen kurutacak ve/Veya çapraz baglayacak ve bir hidrofobik kaplamanin “izgara” yüzüne kaplanmis bir tül/izgara laminatini olusturacak sekilde isitilmasi. emdirine bilesiminin ve (iv) asainasinin kaplama bilesiminin sulu bilesimler, tercihen lateksler olmasidir.
14. Istem 12°ye göre yöntem olup, ayirt edici 'özelligi laminatin “tül” yüzünün pürüzlerinin esasen (iii) asamasinin sonunda ve (V) asamasinin sonunda ayni olmasidir.
15. Toz haline getirilmis kalsine alçitasinin suyla karistirilmasiyla elde edilen bir hamurun `Önceki istemler 1 ila ll°den herhangi birine göre bir kaplama ürününün “tül” yüzü üzerine uygulanmasini içeren, bir kaplama ürünüyle güçlendirilmis bir alçi levhanin üretim yöntemi.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR1663411A FR3061075B1 (fr) | 2016-12-27 | 2016-12-27 | Produit de surfacage a bas pcs pour plaques de platre |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TR201703456A2 true TR201703456A2 (tr) | 2018-07-23 |
Family
ID=58455217
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TR2017/03456A TR201703456A2 (tr) | 2016-12-27 | 2017-03-07 | Alçı levha için düşük ÜID'li kaplama ürünü. |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP3562981B1 (tr) |
DK (1) | DK3562981T3 (tr) |
ES (1) | ES2888898T3 (tr) |
FR (1) | FR3061075B1 (tr) |
PL (1) | PL3562981T3 (tr) |
TR (1) | TR201703456A2 (tr) |
WO (1) | WO2018122519A1 (tr) |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2808723A1 (de) * | 1978-03-01 | 1979-09-06 | Rigips Baustoffwerke Gmbh | Bauplatte aus gips mit einer ummantelung aus glasfasern |
JP2002508819A (ja) | 1997-07-16 | 2002-03-19 | フレッチャー・チャレンジ・リミテッド | 補強石膏ボード |
US6838163B2 (en) * | 2001-04-12 | 2005-01-04 | Milliken & Company | Composite facer for wallboards |
US20040209074A1 (en) * | 2003-04-17 | 2004-10-21 | Georgia-Pacific Gypsum Corporation | Mat faced gypsum board |
US8273415B2 (en) * | 2009-06-03 | 2012-09-25 | Saint-Gobain Adfors Canada, Ltd. | Method of forming a reinforcement sheet to reinforce a cementitious board |
US20150174856A1 (en) | 2012-05-24 | 2015-06-25 | Dalsan Yatirim Ve Insaat A.S. | Reinforced glass-fibre mat |
-
2016
- 2016-12-27 FR FR1663411A patent/FR3061075B1/fr active Active
-
2017
- 2017-03-07 TR TR2017/03456A patent/TR201703456A2/tr unknown
- 2017-12-22 PL PL17832296T patent/PL3562981T3/pl unknown
- 2017-12-22 WO PCT/FR2017/053820 patent/WO2018122519A1/fr unknown
- 2017-12-22 ES ES17832296T patent/ES2888898T3/es active Active
- 2017-12-22 EP EP17832296.2A patent/EP3562981B1/fr active Active
- 2017-12-22 DK DK17832296.2T patent/DK3562981T3/da active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2018122519A1 (fr) | 2018-07-05 |
DK3562981T3 (da) | 2021-08-02 |
FR3061075A1 (fr) | 2018-06-29 |
ES2888898T3 (es) | 2022-01-10 |
PL3562981T3 (pl) | 2021-10-25 |
EP3562981A1 (fr) | 2019-11-06 |
EP3562981B1 (fr) | 2021-05-26 |
FR3061075B1 (fr) | 2020-12-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2450559C (en) | Water vapour barrier underlayment | |
US7338702B2 (en) | Non-woven glass mat with dissolvable binder system for fiber-reinforced gypsum board | |
CA2529627C (en) | Non-woven glass fiber mat faced gypsum board and process of manufacture | |
US10060058B2 (en) | Hybrid nonwoven mats and methods | |
JP6637893B2 (ja) | 反撥剤材料を含むプリプレグ、コア、複合材、および物品 | |
CA2529631C (en) | Gypsum board faced with non-woven glass fiber mat | |
EP1800853B1 (en) | Board material | |
US20090186549A1 (en) | Non-woven glass fiber mat faced gypsum board and process of manufacture | |
US20070148430A1 (en) | Perforated, coated nonwoven mat | |
US20070149078A1 (en) | Perforated non-woven fiberglass mat | |
US20080003903A1 (en) | Coated nonwoven mat | |
EP1786986A2 (en) | Methods of providing water protection to wall structures and wall structures formed by the same | |
WO2017010352A1 (ja) | 化粧シート | |
CN115135491A (zh) | 双重增强的建筑板 | |
US20130178126A1 (en) | Microfiber-containing fiber reinforced facer mats and method of making | |
US11261602B2 (en) | Fiber mat, method of making the fiber mat, and bituminous roofing product | |
WO2018016649A1 (ja) | 粘着剤付き化粧シート | |
TR201703456A2 (tr) | Alçı levha için düşük ÜID'li kaplama ürünü. | |
EP3143204B1 (en) | Wall covering and method of producing the same | |
WO2012097140A2 (en) | Composite building boards with thermoplastic coatings and cementitious precoated fibrous mats | |
AU2002320232A1 (en) | Water vapour barrier underlayment |