TH9844C3 - กรรมวิธีการผลิตเซรามิกออกซีไนไตร์ดจากฝุ่นบัฟฟ์อลูมิเนียม - Google Patents
กรรมวิธีการผลิตเซรามิกออกซีไนไตร์ดจากฝุ่นบัฟฟ์อลูมิเนียมInfo
- Publication number
- TH9844C3 TH9844C3 TH1303001270U TH1303001270U TH9844C3 TH 9844 C3 TH9844 C3 TH 9844C3 TH 1303001270 U TH1303001270 U TH 1303001270U TH 1303001270 U TH1303001270 U TH 1303001270U TH 9844 C3 TH9844 C3 TH 9844C3
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- aluminum
- buff
- dust
- high temperature
- workpiece
- Prior art date
Links
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminum Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract 12
- 239000000428 dust Substances 0.000 title claims abstract 12
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract 10
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims abstract 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 6
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims abstract 4
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 claims abstract 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract 3
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 claims 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 2
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 claims 2
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 claims 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- -1 oxy Nitro Chemical class 0.000 claims 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N AI2O3 Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 4
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 abstract 2
- 238000001354 calcination Methods 0.000 abstract 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 abstract 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 abstract 2
- TWXTWZIUMCFMSG-UHFFFAOYSA-N nitride(3-) Chemical compound [N-3] TWXTWZIUMCFMSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 abstract 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 abstract 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 abstract 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 abstract 2
- 238000007569 slipcasting Methods 0.000 abstract 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract 2
Abstract
DC60 (24/07/57) วิธีการผลิตเซรามิกออกซีไนไตร์ดจากฝุ่นบัฟฟ์อลูมิเนียม ที่ทำจากเศษเหลือทิ้งของโรงงานผลิต ชิ้นส่วนอลูมิเนียม นำมาเป็นวัตถุดิบในการผลิตคือฝุ่นบัฟฟ์ โดยวิธีการประดิษฐ์คือการนำฝุ่นบัฟฟ์ อลูมิเนียมจากโรงงานผลิตชิ้นงานอลูมิเนียมมาทำการเผาไล่สารอินทรีย์ให้หมดไปที่อุณหภูมิสูง ซึ่งทำ ให้สารที่ได้หลังจากการเผามีความบริสุทธิ์มากขึ้นคือมีปริมาณอลูมินาและซิลิกาในสัดส่วนที่มากขึ้น หลังจากนั้นจึงนำมาบดลดขนาดอนุภาคให้เล็กพอที่จะนำมาอัดขึ้นรูปในแม่แบบ (Pressing) ให้ได้ รูปแบบชิ้นงานที่ต้องการ เช่น เป็นแผ่นก้อนทรงกระบอก หรือรูปร่างอื่น ๆ ที่ต้องการ หากเป็นรูปร่างที่ ซับซ้อนให้ใช้วิธีหล่อแบบ (Slip Casting) เมื่อได้ชิ้นงานในรูปร่างที่ต้องการแล้วนำไปเผาในบรรยากาศ ไนโตรเจนที่อุณหภูมิสูงประมาณ 1400 ถึง 1500 องศาเซลเซียส โดยเวลาที่ใช้ในการเผาที่อุณหภูมิสูงคือ 2 ชั่วโมง หลังจากเผาในบรรยากาศไนโตรเจนแล้วจะได้ชิ้นงานที่มีองค์ประกอบของเฟส (Phase) ต่าง ๆ ได้แก่ อลูมินา อลูมินัมไนไตร์ด ซิลิกอนไนไตร์ด และไซอาลอน ซึ่งทั้งหมดเป็นสารประกอบของเซรา มิกออกซีไนไตร์ด ที่มีความแข็งแรงสูงและทนไฟสูง วิธีการผลิตเซรามิกออกซีไนไตร์ดจากฝุ่นบัฟฟ์อลูมิเนียม ที่ทำจากเศษเหลือทิ้งของโรงงานผลิต ชิ้นส่วนอลูมิเนียม นำมาเป็นวัตถุดิบในการผลิตคือฝุ่นบัฟฟ์ โดยวิธีการประดิษฐ์คือการนำฝุ่นบัฟฟ์ อลูมิเนียมจากโรงงานผลิตชิ้นงานอลูมิเนียมมาทำการเผาไล่สารอินทรีย์ให้หมดไปที่อุณหภูมิสูง ซึ่งทำ ให้สารที่ได้หลังจากการเผามีความบริสุทธิ์มากขึ้นคือมีปริมาณอลูมินาและซิลิกาในสัดส่วนที่มากขึ้น หลังจากนั้นจึงนำมาบดลดขนาดอนุภาคให้เล็กพอที่จะนำมาอัดขึ้นรูปในแม่แบบ (Pressing) ให้ได้ รูปแบบชิ้นงานที่ต้องการ เช่น เป็นแผ่นก้อนทรงกระบอก หรือรูปร่างอื่น ๆ ที่ต้องการ หากเป็นรูปร่างที่ ซับซ้อนให้ใช้วิธีหล่อแบบ (Slip Casting) เมื่อได้ชิ้นงานในรูปร่างที่ต้องการแล้วนำไปเผาในบรรยากาศ ไนโตรเจนที่อุณหภูมิสูงประมาณ 1400 ถึง 1500 องศาเซลเซียส โดยเวลาที่ใช้ในการเผาที่อุณหภูมิสูงคือ 2 ชั่วโมง หลังจากเผาในบรรยากาศไนโตรเจนแล้วจะได้ชิ้นงานที่มีองค์ประกอบของเฟส (Phase) ต่าง ๆ ได้แก่ อลูมินา อลูมินัมไนไตร์ด ซิลิกอนไนไตร์ด และไซอาลอน ซึ่งทั้งหมดเป็นสารประกอบของเซรา มิกออกซีไนไตร์ด ที่มีความแข็งแรงสูงและทนไฟสูง
Claims (2)
1. กรรมวิธีการผลิตเซรามิกออกซีไนโตร์ดจากฝุ่นบัฟฟ์อลูมิเนียม มีขั้นตอนดังนี้ - นำฝุ่นบัฟฟ์มาร่อนด้วยตะแกรงเบอร์ 80 เพื่อแยกเอาเศษปนเปื้อนอื่นๆ ออก - จากนั้นนำไปเผาไล่สารอินทรีย์ที่อุณหภูมิ 600 องศาเซลเซียส โดยคงอุณหภูมิไว้ 20 ชั่วโมงเพื่อให้สารอินทรีย์เกิดการเผาไหม้หมดไป - นำมาบดด้วยโกร่งบดเพื่อลดขนาดอนุภาคและร่อนผ่านตะแกรงเบอร์ 325 จะได้ฝุ่นบัฟฟ์ ที่มีขนาดเล็กกว่า 45 ไมโครเมตร - นำผงฝุ่นบัฟฟ์มาอัดขึ้นรูปด้วยเครื่องอัดไฮดรอลิกที่ความดัน 170 MPa ทำให้ได้ความ หนาแน่นก่อนเผาพอดี - นำชิ้นงานที่อัดขึ้นรูปแล้วไปเผาแกร่ง หรือเผาซินเทอร์ ในเตาเผาอุณหภูมิสูงที่สามารถให้ ก๊าซไหลผ่านได้ การเผาซินเทอร์จะให้ก๊าซไนโตรเจนผ่านชิ้นงานโดยอัตราการไหลของ ก๊าซไนโตรเจนที่ใช้คือ 170 มิลลิลิตรต่อนาที และให้อัตราการเพิ่มความร้อนเป็น 5 องศา เซลเซียสต่อนาที จนถึงอุณหภูมิสูง ซึ่งสามารถใช้ได้ตั้งแต่อุณหภูมิ 1400 ถึง 1500 องศา เซลเซียสและคงไว้ที่อุณหภูมินี้เป็นเวลา 2 ชั่วโมง หรือจนได้ชิ้นงานเซรามิคออกซีไน ไตรด์ จากนั้นลดอุณหภูมิลงภายใต้บรรยากาศไนโตรเจนด้วยอัตราการเย็นตัว 5 องศา เซลเซียสต่อนาที
2.เซรามิกออกซีไนโตร์ดจากฝุ่นบัฟฟ์อลูมิเนียม ที่ได้จากกรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือมีส่วนผสม ประกอบด้วย ฝุ่นบัฟฟ์อลูมิเนียม 100 %โดยน้ำหนัก
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TH9844A3 TH9844A3 (th) | 2015-04-30 |
TH9844C3 true TH9844C3 (th) | 2015-04-30 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2019113090A (ru) | Способ создания порошка кермета или цементированного карбида | |
CN103383192A (zh) | 利用废弃匣钵生产匣钵制品的方法 | |
WO2015084195A1 (en) | A method of manufacturing of light ceramic proppants and light ceramic proppants | |
CN104150916A (zh) | 一种焙烧炉炉底用隔热砖及其制备方法 | |
JP2016088755A (ja) | シート状モルタル、および、シート状モルタルの施工方法 | |
TH9844C3 (th) | กรรมวิธีการผลิตเซรามิกออกซีไนไตร์ดจากฝุ่นบัฟฟ์อลูมิเนียม | |
TH9844A3 (th) | กรรมวิธีการผลิตเซรามิกออกซีไนไตร์ดจากฝุ่นบัฟฟ์อลูมิเนียม | |
WO2014170424A3 (en) | Methods for producing silicon carbide whisker-reinforced refractory composition | |
CN103304231A (zh) | 一种微孔镁铝尖晶石原料的制备方法 | |
CN107117977A (zh) | 建筑用轻质耐火材料及其制备方法 | |
MY182259A (en) | Method for producing polishing slurry, method for manufacturing glass substrate, and mass of raw-material abrasive particles | |
ATE398190T1 (de) | Verfahren zum leichtmetall-legierungs-sintern | |
CN104311135B (zh) | 一种氮化硅、碳化硅结合氮化铝泡沫陶瓷的制备方法 | |
WO2013023913A3 (de) | Druckgussschlicker und daraus hergestellte feuerfestkeramik für gasturbinenanlagen | |
TH11721C3 (th) | เซรามิกมัลไลต์จากฝุ่นบัฟฟ์อลูมิเนียมและดินขาวและกรรมวิธีการผลิต | |
JP2017538651A5 (th) | ||
TH11721A3 (th) | เซรามิกมัลไลต์จากฝุ่นบัฟฟ์อลูมิเนียมและดินขาวและกรรมวิธีการผลิต | |
KR102185731B1 (ko) | 골분 보석화 방법 | |
RU2647051C1 (ru) | Спеченный жаростойкий материал | |
KR20180003819A (ko) | 분말 탄소를 성형화하기 위한 폐 당밀 접착제 발명 및 공정 발명 | |
RU2553113C1 (ru) | Керамическая масса | |
PL414332A1 (pl) | Kompozyt na osnowie węglika spiekanego dla narzędzi skrawających i sposób wytwarzania kompozytu na osnowie węglika spiekanego dla narzędzi skrawających | |
UA84995C2 (ru) | Способ получения алмазного микропорошка | |
LV15314A (lv) | Pret temperatūras triecienu izturīga poraina kordierīta keramika | |
TR201507116A2 (tr) | 6 mikron ışık filtresi olarak kullanılan aion seramikler için bir üretim yöntemi. |