TH9714B - The equipment is used to produce long continuous coil and the manufacturing process for that. - Google Patents

Abstract

อุปกรณ์ผลิตขดโลหะที่กำกับโดยลักษณะที่ โดยการจัดให้มีตัวนำความเย็นอยู่ถัด ลงไปจากเตาเผาร้-อน จนสายการผลิตของการหล่อขึ้นรูปต่อเนื่องแผ่นคล้ายแถบบาง ๆ , การรีดร้อนและการทำความร้อนและการจัดให้มีส่วนที่อยู่ถัดลงไปจากตัวนำความเย็นคือ เครื่องกัดอ๊อกไซด์ลดขนาด, ตัวปรับแต่ง, เครื่องให้ความร้อน, ตัวเฉือน และตัวขึ้นขด อุปกรณ์จะถูกสร้างขึ้นในลักษณะที่สายของการกัดอ๊อกไซด์, สายของการปรับแต่ง และสาย ของการเฉือนตามหลังสายของการหล่อขึ้นรูปต่อเนื่องของแผ่นคล้ายแถบบาง, การรีดร้อน และการทำความร้อนสามารถจะสลับได้ เพื่อให้สายการผลิตทำงานได้อย่างต่อเนื่องหรือ แบบไม่ต่อเนื่อง (เป็นอิสระ) Metal coil manufacturing equipment directed by the manner By providing a cooling conductor next to Went down from the hot-fired kiln Until the production line of continuous casting, strip-like sheets, hot rolling and heating, and providing the next part of the cooling conductor is Oxide milling cutter, modulator, heater, shear and coiled up device are constructed in such a way that the oxide milling line, the adjustment line and the line of Shear following the line of continuous casting of strips, hot rolling and heating can be switched. To keep the production line running continuously or Discrete (independent)

Claims (3)

1. กระบวนการสำหรับผลิตขดโลหะจากแผ่นคล้ายแถบบาง ที่ประกอบด้วยขั้นตอน การหล่อขึ้นรูปแผ่นคล้ายแถบบาง ที่มีความหนาไม่มากกว่า 6 มม. โดยวิถีทางของเครื่อง สำหรับหล่อขึ้นรูปต่อเนื่อง การรีดร้อนแผ่นคล้ายแถบบางด้วยอัตราส่วนของการลดลงไม่น้อยกว่า 30% เพื่อทำแถบรีดร้อนโดยแถบที่จะถูกรีด ถูกทำเป็นฉบวนความร้อนด้วยปลอกหุ้มที่เป็นฉนวน ความร้อน การให้ความร้อนแถบรีดร้อนในช่วงของอุณหภูมิจาก 800 ํ ถึง 1,250 ํ ซ. การทำให้เย็น แก่แถบที่ผ่านการให้ความร้อนในตัวทำความเย็นที่อัตรา 20 ํ ถึง 40 ํ ซ./วินาที จากอุณหภูมิเริ่มต้น ของการให้ความเย็นประมาณ 1,000 ํ ซ. ถึงอุณหภูม 100 ํ ซ. หรือต่ำกว่า การส่งแถบที่ถูกทำให้เย็น ผ่านล้อหนีบที่วางอยู่ตรงด้านทางออกของตัวทำความเย็นไปยังอันหนึ่งที่เลือกจากล้อป้อนที่ยื่นลง ไปทางด้านปลายทางของล้อหนีบ หรือเครื่องยึดพาในแนวตั้งที่วางอยู่เหนือล้อหนีบทางปลายทาง ของล้อหนีบ และเลือกปฏิบัติการแก่แถบที่ถูกทำให้เย็นในสายการผลิตหนึ่งต่อไปนี้ (a) การปฏิบัติต่อแถบที่ถูกทำให้เย็นในสายการกัดออกไซด์ ประกอบด้วย การส่งแถบที่ถูก ทำให้เย็นไปยังเครื่องยึดพาในแนวตั้ง และจากนั้นเคลื่อนแถบผ่านเครื่องกัดออกไซด์ เพื่อกัด ออกไซด์ การเคลื่อนแถบที่ถูกกัดออกไซด์ โดยใช้ล้อบิดตัวผ่านตัวปรับแต่งด้านข้างเพื่อที่ส่วนขอบ ข้างทั้งสองของแถบจะถูกปรับแต่ง การเคลื่อนแถบที่ถูกปรับแต่งด้านข้างผ่านตัวเฉือนแนวกว้างเพื่อ ที่แถบที่ถูกปรับแต่งด้านข้างจะถูกตัดในทิศทางตามแนวกว้าง และการขดแถบที่ถูกตัดตามแนว กว้างด้วยตัวขึ้นขดที่ถูกจัดไว้ใต้และใกล้กับล้อหนีบ (b) การปฏิบัติต่อแถบที่ถูกทำให้เย็นในสายการเฉือนแนวกว้าง ประกอบด้วย การส่งแถบ ที่ถูกทำให้เย็นไปยังล้อป้อนและตามด้วยการเคลื่อนแถบโดยใช้ล้อบิดตัวผ่านตัวเฉือนแนวกว้าง เพื่อที่แถบที่ถูกทำให้เย็นจะถูกตัดในทิศทางตามแนวกว้าง และการขดแถบที่ถูกตัดตามแนวกว้าง ด้วยตัวขึ้นขด (c) การปฏิบัติต่อแถบที่ถูกขดในสายการปรับแต่งด้านข้าง ประกอบด้วย การเคลื่อนแถบที่ ถูกทำให้เย็นผ่านตัวปรับแต่งด้านข้างโดยใช้ล้อบิดที่จัดวางอยู่ทางปลายของล้อป้อน เพื่อที่ส่วนขอบ ด้านข้างทั้งสองของแถบ จะถูกปรับแต่ง การเคลื่อนแถบที่ถูกปรับแต่งด้านข้างผ่านตัวเฉือนแนว กว้าง เพื่อที่แถบที่ถูกปรับแต่งด้านข้างจะถูกตัดในทิศทางตามแนวกว้าง และการขดแถบที่ถูกตัด ในทิศทางตามแนวกว้างด้วยตัวขึ้นขด1. a process for producing metal coils from thin strips That consists of steps Thin strip-like sheet casting With a thickness of not more than 6 mm by means of the machine For continuous casting Hot rolling of strip-like strips with a reduction ratio of not less than 30% to make hot-rolled strips whereby the strips are rolled. The hot-rolled strip is heated in a temperature range from 800 ํ up to 1,250 ํ C, the heating of the strips is cooled in a coolant. Rate 20 ํ to 40 ํ / sec. From the initial temperature. Of cooling, about 1000 C to a temperature of 100 C or below the delivery of the cooled strip. Through the clamping wheel placed on the outlet side of the cooler to the one selected from the downward feeding wheel. Towards the destination side of the clamping wheel Or a vertical carrier, placed over the clamping wheel at the end of the clamping wheel and operating to the cooled bar in one of the following production lines: (a) Cooled bar treatment in the milling line. Oxides consist of a transmissions that are Cooled to the holder vertically. And then pass the bar through an oxide milling machine to bite the oxide. Using the wheel, twist through the side adjuster so that the rim Both sides of the bar will be customized. Moving the side-tailored tab through the wide shear to The side adjustment strips are cut in a wide direction. And curl strips cut along Wide with a coiled rod arranged under and close to the clamping wheel (b). Treatment of the cooled strip in the wide shear line consists of delivering the cooled strip to the feed wheel and followed by a movement of the strip By using a wheel twist through a wide shear So that the cooled strips are cut in a wide direction. And curl strips cut along the width With the curl body (c), the treatment of the band curled in the lateral adjustment line consists of moving the bar at It is cooled through a side adjuster using a twisting wheel positioned at the end of the feed wheel. For the edge Both sides of the bar Will be customized Moving the side-adjusted tabs through the wide shear so that the side-adjusted strips are cut in the width direction. And curl the cut strips In the wide direction with the upward curl body 2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ประกอบด้วย การส่งแถบที่ถูกทำให้เย็นผ่านล้อหนีบ ตรงไปยังตัวขึ้นขดและการขดแถบเพื่อทำเป็นแถบที่ถูกขด การคลายขดของแถบที่ถูกขึ้นขดและ เคลื่อนแถบที่ถูกคลายขดไปยังอันหนึ่งที่เลือกจากล้อป้อน หรือ เครื่องยึดพาในแนวตั้ง และต่อมา ปฏิบัติต่อแถบในสายการผลิตหนึ่งของสายการกัดออกไซด์ สายการเฉือนแนวกว้าง และสายการ ปรับแต่ด้านข้าง2. The process according to claim 1 consists of passing the cooled strip through a clamp wheel. Go straight to the body and curl up to form a curled strip. Loosening of the coiled bar and Move the loosened strip onto one of the selected from a vertical feed wheel or carrier and later treat the strip on one of the oxide milling lines. Wide shear and side adjustment lines 3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่ง การปรับแต่งด้านข้างของแถบดังกล่าวจะทำเป็น ระนาบเฉือนที่ส่วนของด้านข้างทั้งสอง โดยกระบวนการดังกล่าวยังประกอบด้วยการปฏิบัติการให้ ความร้อนแก่ระนาบ เฉือนดังกล่าวที่ช่วงอุณหภูมิ 900 ํ ถึง 1,100 ํ ซ. ในบรรยากาศที่ไม่มีการออกซิ ไดซ์3. Process according to claim 1 where the side customization of the aforementioned tab will be Plane shear on both sides The process also consists of Heat to the plane Such shear at a temperature range of 900 ° to 1,100 ° C in an non-oxidizing atmosphere.