TH888A - Container manufacturing process - Google Patents

Container manufacturing process

Info

Publication number
TH888A
TH888A TH8201000124A TH8201000124A TH888A TH 888 A TH888 A TH 888A TH 8201000124 A TH8201000124 A TH 8201000124A TH 8201000124 A TH8201000124 A TH 8201000124A TH 888 A TH888 A TH 888A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
collar
tube
layer
metal
shaped
Prior art date
Application number
TH8201000124A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH888EX (en
TH5769B (en
Inventor
มาเจอร์ลี นายคาร์ล
Original Assignee
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
Filing date
Publication date
Application filed by นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า filed Critical นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
Publication of TH888A publication Critical patent/TH888A/en
Publication of TH888EX publication Critical patent/TH888EX/en
Publication of TH5769B publication Critical patent/TH5769B/en

Links

Abstract

การสร้างภาชนะบรรจุรูปท่อเป็นผลจากการม้วน และการเชื่อมปลายที่เหลื่อมกันอยู่ของแผ่นโลหะบางๆ ที่ทบกันหลายชั้น เพื่อให้ได้ตัวท่อรูปทรงกระบอก (1) การจัดเตรียมปลอกคอ (5) ซึ่งปิดทับบางส่วนของตัวท่อ (1) ด้านบนและการสร้างชิ้นหัว (3) ที่ทำด้วยสารพลาสติก ซึ่งโดยทางหนึ่งเพื่อต่อตัวท่อ (1) เข้ากับปลอกคอ (5) และอีกทางหนึ่งเพื่อสร้างส่วนปิดตอน บนของตัวท่อ ปลอกคอ (5) มีรูปแบบพื้นฐานธรรมดาๆ ก่อนลงมือ สร้าง และ เมื่อทำการสร้างแล้วจะเปลี่ยนเป็นรูปแบบซึ่งขอบตัดของปลอก คอจะถูกปกคลุมด้วยสารพลาสติกที่ไหลไปยังบริเวณนั้น การ สร้างรูปร่างปลอกคอนี้ไม่ต้องการดำเนินในระหว่างที่ทำการ หล่อแบบด้วยสารพลาสติกนอกเหนือไปจากนี้การสร้างรูปร่างปลอก คอ (5) จะทำให้ช่องว่างระหว่างปลอกคอกับตัวท่อลดลง อันจะ ช่วยปรับปรุงมิให้เกิดการแพร่ได้อีกด้วย Creating a tubular container is the result of a roll. And welding of overlapping ends of thin metal sheets Multilayered To obtain a cylindrical tube body (1), a collar arrangement (5) which partially covers the top of the tube (1) and the construction of a plastic head (3) Which, one way, to attach the tube body (1) to the collar (5), and the other to create the upper cover of the collar tube (5), it has a very basic pre-built design and when it's built it changes. Is a pattern in which the cutting edge of the casing The neck is covered with a plastic substance that flows to the area.This collar shaping is not required during the procedure. In addition, collar shaping (5) reduces the gap between the collar and the tube, thereby improving diffusion.

Claims (9)

1. ภาชนะบรรจุรูปท่อ ที่มีตัวท่อสร้างจากการเชื่อมปลายที่เหลื่อมกันของแผ่นโลหะบางๆ ที่ม้วนทบกันหลายชั้น และประกอบ ด้วยชั้นที่ทำด้วยโลหะอย่างน้อยชั้นหนึ่งและชั้นที่ทำด้วย สารเทอร์โมพลาสติกอย่างน้อยชั้นหนึ่ง ประกอบขึ้นเป็นผนัง ด้านในของตัวท่อนั้น ชิ้นหัวที่ทำด้วยสารเทอร์โมพลาสติก ที่มีส่วนคอรูปทรงกระบอกและส่วนไหล่รูปกรวยที่เชื่อมเข้า กับผนังด้านในของตัวท่อ และปลอกคอรูปวงแหวนที่จัดให้อยู่ ด้านในของส่วนไหล่ และทำจากแผ่นโลหะหลายชั้น โดยมีชั้นของเทอร์โมพลาสติกอยู่ นอกสุดบนแต่ละด้านและชั้นที่อยู่ระหว่างกลางที่ทำด้วยโลหะ ส่วนไหล่จะถูกเชื่อมกับชั้นที่ทำด้วยสารเทอร์โมพลาสติกที่ อยู่ประชิดกันของปลอกคอนั้น ปลอกคอจะมีส่วนขอบของมันถูกฝัง อยู่ในชิ้นหัวส่วนวงแหวนที่ทำจากสารเทอร์โมพลาสติก จะถูก จัดไว้ที่ด้านข้างของปลอกคอที่หันออกจากส่วนไหล่ ส่วนวง แหวนดังกล่าว จะถูกเชื่อมเข้ากับผนังด้านในของตัวท่อและ เชื่อม เข้ากับชั้นที่ทำด้วยเทอร์โมพลาสิตกของปลอกคอบนด้านที่มี ทิศทางออกจากส่วนไหล่ และขอบนอกของปลอกคอที่ทำขึ้นเป็นปีก โดยสัมพันธ์กับส่วนที่เหลือของสิ่งดังกล่าว ซึ่งปีกจะยื่น ออกไปในทิศทางตามแนวรัศมีไปยังตัวท่อ1.Tube shaped container With a pipe made of welding of overlapping ends of a thin sheet of metal The coiled layer consists of at least one layer of metal and a layer of At least one layer of thermoplastic substance. Make up the wall Inside of the pipe itself Head piece made of thermoplastic With a cylindrical neck and a conical shoulder section welded into Against the inner wall of the pipe body And a ring-shaped collar provided The inside of the shoulder section And made of multi-layer sheet metal With a layer of thermoplastic on it The outermost on each side and the intermediate layer are made of metal. The shoulder is welded to a layer made of thermoplastic that Adjacent to that collar The collar will have its edges buried. In the head part, a thermoplastic ring is located on the side of the collar facing off the shoulder, and the ring is welded to the inner wall of the tube and welded to the The thermoplastic layer of the collar on the side with Direction away from the shoulder part And the outer edge of the collar that make up the wings In relation to the rest of the aforementioned Which wings will extend Exits in a radial direction toward the pipe body 2. ภาชนะบรรจุรูปท่อ ตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่ง ปลาย อิสระของปีกของปลายปลอกคอจะประชิดติดกับผนังด้านในของตัว ท่อ2.Pipe shaped containers According to claim 1, where the free end of the flap of the collar ends is adjacent to the inner wall of the tube. 3. ภาชนะบรรจุรูปท่อ ตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งปลอกคอจะ ประกอบด้วยส่ฝวนที่หมุนได้ ซึ่งเมื่อมองจากข้างในออกมาภาย นอกอย่างเจนเนอเรทริกซ์แล้ว จะเห็นเป็นพื้นที่ตอนปลายด้าน ในที่ขนานกับแนวแกนของปลอกคอโดยประมาณ, พื้นที่สองบริเวณ ที่ยื่นออกในแนวลาดเอียงเมื่อเทียบกับแนวแกนของปลอกคอ ซึ่ง แต่ละบริเวณจะมีความลาดเอียงต่างกัน และพื้นที่ตอนปลายด้าน นอกซึ่งสร้างขึ้นเป็นปีก3.Tube shaped containers According to claim 1, where the collar will Consisting of a rotating part Which, when viewed from the inside out, In addition to the general matrix Will see the area at the end Approximately parallel to the axis of the collar, two areas The protrusion in the slope relative to the collar axis, each of which has a different slope. And the end of the area Outside which made up the wings 4. ภาชนะบรรจุรูปท่อ ตามข้อถือสิทธิที่ 3 ที่ซึ่งพื้นที่มี ความลาดเอียงน้อยกว่าเมื่อเทียบกับแนวแกนของปลอกคอจะอยู่ ระหว่างปีกและพื้นที่ที่มีความลาดเอียงมากกว่า4.Tube shaped containers According to claim 3, where the area has The slope is less relative to the axis of the collar. Between the wings and the area with greater slope 5. ภาชนะบรรจุรูปท่อ ตามข้อถือสิทธิที่ 4 ที่ซึ่งพื้นที่มี ความลาดเอียงมากกว่าเมื่อเทียบกับแนวแกนของปลอกคอจะยื่น ขนาดกับพื้นผิวด้านนอกของส่วนไหล่5.Tube shaped containers According to claim 4, where the area has The slope is greater relative to the axis of the collar will protrude. Size against the outer surface of the shoulder portion 6. กระบวนการสร้างภาชนะบรรจุ ตามข้อถือสิทธิที่ 1 จะประกอบ ด้วย การสร้างตัวท่อรูปทรงกระบอกโดยการม้วนแผ่นโลหะบางๆ ที่ม้วน ทบกันหลายชั้น และเชื่อมตอนปลายที่เหลื่อมกันของแผ่นโลหะ บางๆ ที่ม้วนทบกันหลายชั้นนั้น การจัดวางบนแกนด้วยตัวท่อและปลอกคอรูปวงแหวนที่ว่างเปล่า จากการประทับด้วยแผ่นโลหะบางๆ ที่ม้วนทบกันหลายชั้น เพื่อ ประโยชน์ในการสร้างชั้นกั้นขวางการแพร่ การนำแกนที่มีตัวท่อและปลอกคอเข้าไปในแบบหล่อ ซึ่งจะกำหนด ร่วมกันกับแกนเป็นโพรงของแบบหล่อ การนำสารพลาสติกเข้าไปใน โพรงของแบบหล่อ และ การเปลี่ยนรูปปลอกคอจากรูปร่างขึ้นต้นไปเป็นรูปร่างชั้นสุด ท้ายของมันโดยการให้แรงดันจากสารพลาสติกที่ใส่เข้าไปในโพรง ของแบบหล่อ6. The process of creating a container According to claim 1, it consists of the construction of a cylindrical tube by winding a thin sheet of metal coiled together with several layers. And welding at the overlapping ends of a thin sheet of metal that is rolled up several layers Arrangement on the rod with a tube body and an empty annular collar. From stamping with a thin metal sheet The coils are rolled up several layers for the benefit of creating a barrier blocking diffusion. The introduction of the core with the tube body and the collar into the formwork, which is determined together with the hollow core of the formwork. Bringing plastic substances into Mold cavity and collar deformation from initial to superlative shape. The end of it by applying pressure from the plastic substance into the cavity of the formwork. 7. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 6 ที่ซึ่ง ปลอกคอจะถูกรอง รับอยู่บนด้านหนึ่งของส่วนดังกล่าว และอยู่ใกล้กับขอบนอก ของมันบนพื้นที่รูปวงแหวนสองบริเวณที่เว้นระยะห่างจากกัน ตามแนวรัศมี และแรงดันของสารพลาสติกจะถูกให้เข้าไปที่อีก ด้านหนึ่งของปลอกคอ เพื่อสร้างเป็นรอยยุบรูปวงแหวนในปลอกคอ ที่อยู่ระหว่างพื้นที่รูปวงแหวนดังกล่าว และเพื่อทำให้เกิด การเคลื่อนที่ของขอบนอกตามมา7. Process according to claim 6, where the collar will be deputy. Receiver is on one side of the said section. And close to the outer edge On two ring-shaped regions, radially spaced from each other, and the pressure of the plastic substance is introduced into one another. One side of the collar To create a ring-shaped indentation in the collar That is between the ring-shaped areas And to cause Subsequent movement of the outer edge 8. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 7 ที่ซึ่ง แรงดันในสาร พลาสติกจะเกิดขึ้นโดยการปิดแบบหล่อตามหลังการนำสารพลาสติก เข้าไปในโพรงแบบหล่อ8. Process according to claim 7, where pressure in the plastic substance is exerted by the closure of the formwork following the conductivity of the plastic substance. Into the formwork cavity 9. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 6,7 และ 8 ที่ซึ่งขอบนอกของปลอกคอจะเคลื่อนที่ไปในทิศทางประมาณใน แนวรัศมี 19. Process by any of the claims 6,7 and 8, where the outer edge of the collar moves approximately in a radial direction 1. 0. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 7 ที่ซึ่ง รอยยุบถูกสร้าง ขึ้นในส่วนรูปกรวยของปลอกคอที่ติดกับขอบนอกของมันเพื่อ สร้างขอบริมดังกล่าว เป็นปีกในแนวรัศมีที่ยื่นไปประชิดติด กับตัวท่อ (ข้อถือสิทธิ 10 ข้อ, 3 หน้า, 3 รูป)0. Process according to claim 7, where the collapse is created. Rise in the cone-shaped part of the collar that attaches to its outer edge to Create such a rim It is a radial wing that extends adjacent to the pipe body (10 claims, 3 faces, 3 figures).
TH8201000124A 1982-05-06 Container manufacturing process TH5769B (en)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH888A true TH888A (en) 1983-04-08
TH888EX TH888EX (en) 1983-04-08
TH5769B TH5769B (en) 1996-07-09

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR830009992A (en) Tubular storage container and its manufacturing method
US5431619A (en) Process and apparatus for forming an outwardly curled lip on cylindrical container body
US3583624A (en) Containers and method of manufacture thereof
US3908523A (en) Method of making liquid-tight cup
US3317110A (en) Container with folded body of curvilinear cross section
US4400862A (en) Method of manufacturing packing containers
US3578524A (en) Procedure during the production of a packaging container comprising an outer sleeve and a lining with an outward-turned flange
US2947653A (en) Method of producing containers from thermoplastic material
US4368841A (en) Paper container
US3817427A (en) Toothpaste tubes and similar tubular containers and methods for their manufacture
GB2171048A (en) Containers
SE451252B (en) PROCEDURE AND DEVICE FOR MANUFACTURING PACKAGING WITH INTERNAL SEAL
US3823850A (en) Foldable tubular package
TH888A (en) Container manufacturing process
EP1033239B1 (en) Apparatus for forming an outwardly-rolled lip on a cylindrical container body
TH5769B (en) Container manufacturing process
EP0027677B1 (en) A method of manufacture of packing containers and packing containers manufactured in accordance with the method
US4744484A (en) Can, and a diaphragm for the closing and sealing thereof
US2856102A (en) Pressure dispensing container
US4898708A (en) Method for shaping closed bottom of tubular container
CN214448308U (en) Interior coating formula polyvinyl alcohol composite pipe extrusion tooling
US3984268A (en) Method of making a foldable tubular package
TH888EX (en) Container manufacturing process
US1883003A (en) Sheet metal receptacle
JP3720638B2 (en) Fiber drum, cylindrical main body thereof, and method of manufacturing cylindrical main body