TH83969A - อุปกาณ์พ่นฝอยแรงตันต่ำที่มีอัตราเร็วสูง - Google Patents

Abstract

------15/01/2561------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า บทสรุปการประคิษร์ อุปกรณ์พ่นฝอยสำหรับการทำให้ของเหลวเป็นละอองฝอยและปล่อยของเหลวที่ถูกทำ ให้ไหลไปในกระแสก๊าซได้ถูกเปิดเผย อุปกรณ์พ่นฝอยมีหัวฉีดที่มีทางออกที่หันหน้าเข้าหาพื้นผิว ตัวหักเห หัวฉีดปล่อยกระแสพ่นก๊าชไปปะทะกับพื้นผิวตัวหักเห อุปกรณ์พ่นฝอยมีท่อที่มีรูทางออก ติดกับทางออกของหัวฉีด ของเหลวถูกปล่อยออกจากรูและถูกทำให้ไหลไปในกระแสพ่นก๊าซที่ซํ่ง มันถูกทำให้เป็นละอองฝอย วิธีการทำงานของอุปกรณ์พ่นฝอยก็ได้ถูกเปิดเผยเช่นกัน วิธีการ ประกอบด้วยการทำให้เกิดหน้ากระแทกที่หนงระหว่างทางออกกับพืนผิวตัวหักเห หน้ากระแทกที่ สองชิดกับพื้นผิวตัวหักเห และรูปสี่เหลี่ยมขนมเปียกปูนของการกระแทกจำนวนหนํ่งในกระแส ของเหลว-ก๊าซที่ถูกปล่อยมาจากอุปกรณ์พ่นฝอย ------------ อุปกรณ์พ่นฝอยสำหรับการทำให้ของเหลวเป็นละอองฝอยและปล่อยของเหลวที่เข้า ผสมคลุกกับกระแสก๊าซได้ถูกเปิดเผย อุปกรณ์พ่นฝอยมีปากพ่นที่มีทางออกเผชิญหน้ากับพื้นผิวตัว สะท้อน ปากพ่นได้ปล่อยกระแสพ่นก๊าซไปกระแทกกับพื้นผิวตัวสะท้อน อุปกรณ์พ่นฝอยที่ท่อที่มีรู ทางออกติดกับทางออกของปากพ่น ของเหลวได้ถูกปล่อยออกจากช่องและเข้าไปผสมคลุกกับ กระแสพ่นก๊าซที่ซึ่งได้ถูกทำให้เป็นละอองฝอยแล้ว วิธีการในการทำงานของอุปกรณ์พ่นฝอยก็ได้ ถูกเปิดเผยเช่นกัน วิธีการได้รวมถึงการทำให้เกิดแนวของการกระแทกแรกระหว่างทางออกกับ พื้นผิวตัวสะท้อน , แนวของการกระแทกที่สองชิดกับพื้นผิวตัวสะท้อน และรูปสี่เหลี่ยมขนมเปียก ปูนของการกระแทกจำนวนใกในกระแสของเหลว-ก๊าซที่ถูกปล่อยออกมาจากอุปกรณ์พ่นฝอย

Claims (6)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :------15/01/2561------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 7 หน้า ข้อถือสิทธิ 1. อุปกรณ์พ่นฝอยสำหรับการทำให้ของเหลวเป็นละอองฝอยและปล่อยของเหลวให้ ไหลเข้าไปในกระแสก๊าซ โดยอุปกรณ์พ่นฝอยดังกล่าวสามารถเชื่อมต่อในการติดต่อประสานของ ของไหลกับแหล่งที่มีแรงดันของของเหลวดังกล่าว และแหล่งที่มีแรงดันของก๊าซดังกล่าว ชื่ง อุปกรณ์พ่นฝอยดังกล่าวประกอบด้วย หัวฉีดที่มีทางเข้ากับทางออกและรูโล่งอยู่ระหว่างทางเข้าและทางออกนั้น ชื่งทางออก ดังกล่าวมีเส้นผ่าศูนย์กลาง ทางเข้าดังกล่าวที่สามารถเชื่อมต่อในการติดต่อประสานของของไหลกับ แหล่งก๊าซที่มีแรงดันดังกล่าว ท\'อซงแยกออกจากหัวฉีดดังกล่าวและสามารถเชื่อมต่อในการติดต่อประสานของของไหล กับแหล่งของเหลวที่มีแรงดันดังกล่าว ท่อดังกล่าวที่มีรูทางออกที่แยกออกจากและถูกจัดวางไว้ติด กับทางออกของหัวฉีดดังกล่าว และ พื้นผิวตัวหักเหที่ถูกจัดวางหันหน้าไปทางทางออกของหัวฉีดดังกล่าว หืนผิวตัวหักเห ดังกล่าวที่ถูกวางตำแหน่งสัมพันธ์กับการเว้นระยะกับทางออกของหัวฉีดดังกล่าวและที่มีส่วน พื้นผิวที่หนํ่งซํ่งประกอบด้วยพื้นผิวแบนราบถูกกำหนดตำแหน่งให้ตั้งฉากกับหัวฉีดดังกล่าว และ ส่วนพื้นผิวที่สองซํ่งประกอบด้วยพื้นผิวทำมุมรอบพื้นผิวแบนราบดังกล่าว พื้นผิวแบนราบดังกล่าว ซงมีพื้นที่ถูกทำให้เปียกซงถูกกำหนดขึ้นโดยมีเส้นผ่าศูนย์กลางน้อยที่สุดประมาณเท่ากับ เส้นฝาศูนย์กลางทางออกดังกล่าว ของเหลวดังกล่าวสามารถปล่อยออกจากรูดังกล่าวได้และก๊าซ ดังกล่าวสามารถถูกปล่อยออกมาจากทางออกของหัวฉีดดังกล่าวได้ ของเหลวดังกล่าวถูกทำให้ไหล ไปกับก๊าซดังกล่าวและถูกทำให้เป็นละอองฝอยซํ่งทำให้เกิดกระแสของเหลว-ก๊าซที่ถูกหักเหโดย พื้นที่ถูกทำให้เปียกของพื้นผิวตัวหักเหดังกล่าวและไหลออกจากตรงหัน 2. อุปกรณ์พ่นฝอยตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ชื่งหัวฉีดดังกล่าวเป็นหัวฉีดแบบลู่เข้า 3. อุปกรณ์พ่นฝอยตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซงทางออกดังกล่าวมีเส้นผ่าศูนย์กลาง ระหว่างประมาณ 1/8 นิ้วและประมาณ 1 นิ้ว 4. อุปกรณ์พ่นฝอยตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ชื่งรูดังกล่าวมีเส้นผ่าศูนย์กลางระหว่าง ประมาณ 1/32 นิ้วและประมาณ 1/8 นิ้ว หน้า 2 ของจำนวน 7 หน้า 5. อุปกรณ์พ่นฝอยตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซํ่งพืนผิวตัวหักเหดังกล่าวถูกเว้นระยะ จากทางออกดังกล่าวโดยมีระยะห่างระหว่างประมาณ 1/10 นิ้วและประมาณ 3/4 นิ้ว 6. อุปกรณ์พ่นฝอยตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซํ่งรูทางออกดังกล่าวถูกเว้นระยะจาก ทางออกหัวฉีดดังกล่าวโดยมีระยะห่างระหว่างประมาณ 1/64 นิ้วและประมาณ 1/8 นิ้ว 7. อุปกรณ์พ่นฝอยตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซํ่งหัวฉีดดังกล่าวถูกปรับเพื่อดำเนินการ บนแรงดันก๊าซที่อยู่ในช่วงระหว่างประมาณ 29 psia และประมาณ 60 psia 8. อุปกรณ์พ่นฝอยตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซํ่งท่อดังกล่าวถูกปรับเพื่อดำเนินการบน แรงดันของเหลวที่อยู่ในช่วงระหว่างประมาณ I psig และประมาณ 50 psig 9. อุปกรณ์พ่นฝอยตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ชื่งพื้นผิวเป็นมุมดังกล่าวมีมุม sweep back ระหว่างประมาณ 15 องศาและประมาณ 45 องศาซํ่งวัดจากพืนผิวแบนราบดังกล่าว 1 0. อุปกรณ์พ่นฝอยตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ยังประกอบด้วยรูทางออกดังกล่าวจำนวน หนื่ง 1 1. อุปกรณ์พ่นฝอยสำหรับการทำให้เป็นละอองฝอยและปล่อยของเหลวถูกทำให้ไหล ไปในกระแสก๊าซ โดยอุปกรณ์พ่นฝอยดังกล่าวสามารถเชื่อมต่อในการติดต่อประสานของของไหล กับแหล่งที่มีแรงดันของของเหลวดังกล่าว และแหล่งที่มีแรงดันของก๊าซดังกล่าว ซํ่งอุปกรณ์พ่น ฝอยดังกล่าวประกอบด้วย หัวฉีดที่มีทางเข้ากับทางออกและรูโล่งอยู่ระหว่างทางเข้าและทางออกนั้น ชื่งทางออก ดังกล่าวมีเด้นผ่าศูนย์กลาง ทางเข้าดังกล่าวที่สามารถเชื่อมต่อในการติดต่อประสานของของไหลกับ แหล่งก๊าซที่มีแรงดันดังกล่าว ท่อซํ่งแยกออกจากหัวฉีดดังกล่าวและสามารถเชื่อมต่อในการติดต่อประสานของของไหล กับแหล่งของเหลวที่มีแรงดันดังกล่าว ท่อดังกล่าวที่มีรูทางออกที่แยกออกจากและถูกจัดวางไว้ติด กับทางออกของหัวฉีดดังกล่าว และ หน้า 3 ของจำนวน 7 หน้า พื้นผิวตัวหักเหที่ถูกจัดวางหันหน้าไปทางทางออกของหัวฉีดดังกล่าว พืนผิวตัวหักเห ดังกล่าวที่ถูกวางตำแหน่งสัมพันธ์กับการเว้นระยะกับทางออกของหัวฉีดดังกล่าวและที่มีส่วน พื้นผิวที่หนึ๋งซึ่งประกอบด้วยพืนผิวแบนราบถูกกำหนดตำแหน่งให้ตังฉากกับหัวฉีดดังกล่าว และ ส่วนพื้นผิวที่สองซึ่งประกอบด้วยพื้นผิวโค้งอยู่รอบพืนผิวแบนราบดังกล่าว พืนผิวแบนราบดังกล่าว ซึ่งมีพื้นที่ถูกทำให้เปียกซึ่งถูกกำหนดขึ้นโดยมีเค้นผ่าศูนย์กลางน้อยที่สุดประมาณเท่ากับ เค้นผ่าศูนย์กลางทางออกดังกล่าว 1 2. อุปกรณ์พ่นฝอยตามข้อถือสิทธิข้อที่ 11 ที่ซึ่งท่อตังกล่าวถูกกำหนดตำแหน่งให้ เป็นมุมตรงไปยังหัวฉีดตังกล่าว 1 3. วิธีการในการทำงานของอุปกรณ์พ่นฝอยนั้น โดยอุปกรณ์พ่นฝอยดังกล่าว ประกอบด้วย หัวฉีดที่มีรูโล่งอยู่ระหว่างทางเข้าที่สามารถเชื่อมต่อในการติดต่อประสานของของไหลกับ แหล่งก๊าซที่มีแรงดันและทางออกที่มีเค้นผ่าศูนย์กลาง ท่อที่สามารถเชื่อมต่อในการติดต่อประสานของของไหลกับแหล่งของเหลวที่มีแรงดัน ท่อ ตังกล่าวที่มีรูทางออกที่ถูกจัดไว้ติดกับทางออกดังกล่าว พื้นผิวตัวหักเหที่ถูกจัดไว้ให้หันหน้าไปทางทางออกตังกล่าวโดยเว้นระยะสัมพันธ์กัน พื้นผิวตัวหักเหตังกล่าวซึ่งประกอบด้วยพื้นผิวแบนราบที่ถูกกำหนดตำแหน่งให้ตั้งฉากกับหัวฉีด ดังกล่าว พื้นผิวแบนราบตังกล่าวซึ่งมีพื้นที่ถูกทำให้เปียกซึ่งถูกกำหนดขึ้นโดยมีเค้นผ่าศูนย์กลาง น้อยที่สุดประมาณเท่ากับเค้นผ่าศูนย์กลางทางออกตังกล่าว วิธีการตังกล่าวประกอบด้วย การปล่อยของเหลวดังกล่าวออกจากรูดังกล่าว การปล่อยก๊าซตังกล่าวออกจากทางออกดังกล่าว ก๊าซดังกล่าวมีความเร็วเหนือเสียง การทำให้เกิดหน้ากระแทกที่หนื่งระหว่างทางออกตังกล่าวกับพืนผิวตัวหักเหดังกล่าวที่ซึ่ง ก๊าซดังกล่าวเคลื่อนที่ช้าไปจนถึงความเร็วช้ากว่าความเร็วเสียง แล้วไปกระทบกับพื้นที่ถูกทำให้ เปียกดังกล่าว การทำให้เกิดหน้ากระแทกที่สองชิดกับพื้นผิวตัวหักเหดังกล่าว ก๊าซดังกล่าวซึ่งเคลื่อนที่ ผ่านข้ามพื้นที่ถูกทำให้เปียกดังกล่าว และเพี่มความเร็วจนถึงความเร็วเหนือเสียงระหว่างหน้า กระแทกที่หนํ่งตังกล่าวกับหน้ากระแทกที่สองดังกล่าว และลดความเร็วลงหลังจากผ่านทะลุหน้า กระแทกที่สองดังกล่าว หน้า 4 ของจำนวน 7 หน้า การทำให้ของเหลวดังกล่าวไหลไปในก๊าซดังกล่าวอย่างน้อยที่สุดหนื่งในหน้ากระแทก ดังกล่าวเพื่อทำให้เกิดกระแสของเหลว-ก๊าซ และ การยื่นกระแสของเหลว-ก๊าซดังกล่าวออกจากอุปกรณ์พ่นฝอยดังกล่าว 1 4. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 13 ประกอบด้วยการทำให้เกิดรูปสี่เหลี่ยมขนมเปียก ปูนของการกระแทกจำนวนหนํ่งในกระแสของเหลว-ก๊าซดังกล่าวจากอุปกรณ์พ่นฝอยดังกล่าว 1 5. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 13 ประกอบด้วยการทำให้เกิดกระแสพ่นไหลก๊าซที่ ขยายมากเกินไปหลังจากก๊าซดังกล่าวถูกปล่อยจากหัวฉีดดังกล่าว 1 6. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 13 ประกอบด้วยการจ่ายก๊าซไปยังทางเข้าดังกล่าวที่ แรงดันระหว่างประมาณ 29 psia และประมาณ 60 psia 1 7. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 13 ประกอบด้วยการจ่ายของเหลวไปยังท่อดังกล่าวที่ แรงดันระหว่างประมาณ I psig และประมาณ 50 psig 1 8. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 13 ยังประกอบด้วยการทำให้ของเหลวดังกล่าวไหลไป กับก๊าซดังกล่าวชิดกับหน้ากระแทกที่สอง 1 9. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 13 ยังประกอบด้วยการทำให้ของเหลวดังกล่าวไหลไป กับก๊าซดังกล่าวชิดกับหน้ากระแทกที่หนึ๋ง 2 0. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 13 ที่ซึ๋งกระแสของเหลว-ก๊าซดังกล่าวไม่ได้แยกออก จากพื้นผิวตัวหักเหดังกล่าว 2 1. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 13 ประกอบด้วยการไม่ทำให้เกิดพลังงานเสียงที่มี นัยสำคัญจากอุปกรณ์พ่นฝอยดังกล่าวนอกเหนือไปจากเสียงของกระแสก๊าซพุ่ง หน้า 5 ของจำนวน 7 หน้า 2 2. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 13 ยังประกอบด้วยการทำให้เกิดโมเมนตัมในกระแส พ่นไหลก๊าซดังกล่าว 2 3. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 13 ยังประกอบด้วยการยื่นกระแสของเหลว-ก๊าช ดังกล่าวที่อัตราเร็วประมาณ 1,200 ft/mm ที่ระยะประมาณ 18 นิ้วจากอุปกรณ์พ่นฝอยดังกล่าว 2 4. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 13 ที่ซงยังประกอบด้วยการยื่นกระแส1ของเหลว-ก๊าซ ดังกล่าวที่อัตราเร็ว 700 ft/mm ที่ระยะประมาณ 8 ฟุตจากอุปกรณ์พ่นฝอยดังกล่าว 2 5. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 13 ยังประกอบด้วยการทำให้เกิดรูปแบบการไหลจาก อุปกรณ์พ่นฝอยดังกล่าวที่มีมุมรวมที่กำหนดไว้ล่วงหน้าโดยการจัดให้มีส่วนที่เป็นมุมของพื้นผิวตัว หักเหดังกล่าว 2 6. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 13 ประกอบด้วยการดึงของเหลวเข้าไปในกระแสพ่น ไหลก๊าซดังกล่าวโดยการใช้ความแตกต่างของแรงดันระหว่างแรงดันในกระแสพ่นไหลก๊าซ ดังกล่าวกับบรรยากาศโดยรอบ 2 7. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 11 ประกอบด้วยการทำให้ของเหลวดังกล่าวไหลเข้าไป ในกระแสพ่นไหลก๊าซดังกล่าวและทำให้ของเหลวดังกล่าวเป็นละอองฝอยในรูปหยดนํ้าที่มี เสันผ่าศูนย์กลางน้อยกว่า 20 ไมโครเมตร 2 8. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 13 ประกอบด้วยการปล่อยก๊าซเฉื่อยออกจากทางออก ดังกล่าว 2 9. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 13 ประกอบด้วยการปล่อยส่วนผสมของก๊าซเฉื่อยและ ก๊าซที่มีฤทธทางเคมีออกจากทางออกดังกล่าว 3 0. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 29 ที่ซํ่งส่วนผสมของก๊าซดังกล่าวประกอบด้วยอากาศ หน้ใ 6 ของจำนวน 7 หน้า 3 1. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 13 ยังประกอบด้วยการดึงชั้นควันที่ไม่มีออกซิเจนลง ไปในก๊าซดังกล่าวที่ถูกปล่อยจากทางออกดังกล่าวและทำให้ชั้นควันดังกล่าวไหลไปกับกระแส ของเหลว-แก๊สดังกล่าวของอุปกรณ์พ่นฝอยดังกล่าว 3 2. วิธีการในการทำงานของอุปกรณ์พ่นฝอยนั้น โดยอุปกรณ์พ่นฝอยดังกล่าว ประกอบด้วย หัวฉีดที่มีรูโล่งอยู่ระหว่างทางเข้าที่สามารถเชื่อมต่อในการติดต่อประสานของของไหลกับ แหล่งก๊าซที่มีแรงดันและทางออกที่มีเสันผ่าศูนย์กลาง ท่อที่สามารถเชื่อมต่อในการติดต่อประสานของของไหลกับแหล่งของเหลวที่มีแรงดัน ท่อ ดังกล่าวที่มีรูทางออกที่ถูกจัดไว้ติดกับทางออกดังกล่าว พื้นผิวตัวหักเหที่ถูกจัดไว้ให้หันหน้าไปทางทางออกดังกล่าวโดยเว้นระยะสัมพันธ์กัน พื้นผิวตัวหักเหดังกล่าวชื่งประกอบด้วยพืนผิวแบนราบที่ถูกกำหนดตำแหน่งให้ตั้งฉากกับหัวฉีด ดังกล่าว พื้นผิวแบนราบดังกล่าวชื่งมีพืนที่ถูกทำให้เปียกชื่งถูกกำหนดขึ้นโดยมีเสันผ่าศูนย์กลาง น้อยที่สุดประมาณเท่ากับเสันผ่าศูนย์กลางทางออกดังกล่าว วิธีการดังกล่าวประกอบด้วย การปล่อยของเหลวดังกล่าวออกจากรูดังกล่าว การปล่อยก๊าซดังกล่าวออกจากทางออกดังกล่าว ชื่งทำให้เกิดกระแสพ่นไหลก๊าซที่ขยาย มากเกินไปออกจากหัวฉีดดังกล่าว ที่ซงก๊าซดังกล่าวมีความเร็วเหนือเสียง การกระทบกระแสพ่นไหลก๊าซดังกล่าวไปบนพื้นที่ถูกทำให้เปียกดังกล่าว การทำให้ของเหลวดังกล่าวไหลไปในก๊าซดังกล่าวเพื่อทำให้เกิดกระแสของเหลว-ก๊าซ และ การยื่นกระแสของเหลว-ก๊าซดังกล่าวออกจากอุปกรณ์พ่นฝอยดังกล่าว 3 3. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 32 ยังประกอบด้วย การทำให้เกิดหน้ากระแทกที่หนํ่งระหว่างทางออกดังกล่าวกับพืนผิวตัวหักเหดังกล่าว ในที่ ซงก๊าซดังกล่าวลดความเร็วจากความเร็วเหนือเสียงเป็นช้ากว่าความเร็วเสียง การทำให้เกิดหน้ากระแทกที่สองชิดกับพืนผิวตัวหักเหดังกล่าว ก๊าซดังกล่าวเพิ่มความเร็ว เป็นความเร็วเหนือเสียงระหว่างหน้ากระแทกที่หนงดังกล่าวกับหน้ากระแทกที่สองดังกล่าว และลด ความเร็วลงหลังจากผ่านทะลุหน้ากระแทกที่สองดังกล่าว และ หน้า 7 ของจำนวน 7 หน้า การทำให้ของเหลวดังกล่าวไหลไปในก๊าซดังกล่าวชิดกับหนื่งในหน้ากระแทกที่หนํ่งและที่ สองดังกล่าว 3 4. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 32 ยังประกอบด้วยการทำให้เกิดรูปสี่เหลี่ยมขนมเปียก ปูนของการกระแทกจำนวนหนํ่งในกระแสของเหลว-ก๊าซดังกล่าวจากอุปกรณ์พ่นฝอยดังกล่าว 3 5. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 32 ยังประกอบด้วยการดึงชั้นควันที่ไม่มีออกซิเจนลง ไปในก๊าซดังกล่าวที่ถูกปล่อยจากทางออกดังกล่าวและทำให้ชั้นควันดังกล่าวไหลไปกับกระแส ของเหลว-แก๊สดังกล่าวของอุปกรณ์พ่นฝอยดังกล่าว ------------ 1. อุปกรณ์พ่นฝอยสำหรับการทำให้เป็นละอองฝอยและปล่อยของเหลวเข้าผสมคลุก ในกระแสก๊าซ อุปกรณ์พ่นฝอยดังกล่าวสามารถเชื่อมต่อในการติดต่อประสานของของไหลกับ แหล่งที่มีแรงดันของของเหลวดังกล่าว และแหล่งที่มีแรงดันของก๊าซดังกล่าว อุปกรณ์พ่นฝอย ดังกล่าวประกอบด้วย ปากพ่นที่มีทางเข้าที่สามารถเชื่อมต่อในการติดต่อประสานกับแหล่งก๊าซที่มีแรงดัน ดังกล่าวกับทางออก; ท่อที่สามารถเชื่อมต่อในในการติดต่อประสานกับแหล่งของเหลวที่มีแรงดันดังกล่าว ท่อดังกล่าวที่มีรูทางออกที่ถูกจัดวางไว้ติดกับทางออกดังกล่าว; และ พื้นผิวตัวสะท้อน ที่ถูกจัดวางไว้เผชิญหน้ากับทางออกดังกล่าวในระยะเว้นช่องว่างที่ สัมพันธ์กับพื้นผิวตัวสะท้อนดังกล่าวที่มีส่วนพื้นผิวแรกถูกจัดวางในทิศทางตั้งฉากกับปากพ่น ดังกล่าว และส่วนพื้นผิวที่สองที่ถูกจัดวางไว้ติดกับส่วนพื้นผิวแรกดังกล่าว และถูกจัดวางไว้แบบ ไม่ได้ตั้งฉากกับปากพ่นดังกล่าว ของเหลวดังกล่าวสามารถออกจากช่องดังกล่าวได้ และก๊าซ ดังกล่าวสามารถถูกปล่อยออกมาจากทางออกของปากพ่นดังกล่าวได้ ของเหลวดังกล่าวถูกผสมคลุก เข้ากับก๊าซดังกล่าวและถูกทำให้เป็นละอองฝอยซึ่งทำให้เกิดกระแสของเหลว-ก๊าซที่พุ่งเข้ากระแทก บนพื้นผิวตัวสะท้อน ดังกล่าว และไหลออกจากตรงนั้น 2. อุปกรณ์พ่นฝอยตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งปากพ่นดังกล่าวเป็นปากพ่นแบบลู่เข้า 3. อุปกรณ์พ่นฝอยตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งทางออกดังกล่าวมีเส้นผ่าศูนย์กลาง ระหว่างประมาณ 1/8 และประมาณ 1 นิ้ว 4. อุปกรณ์พ่นฝอยตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งช่องดังกล่าวมีเส้นผ่าศูนย์กลางระหว่าง ประมาณ 1/32 และประมาณ 1/8 นิ้ว 5. อุปกรณ์พ่นฝอยตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งพื้นผิวตัวสะท้อน ดังกล่าวถูกเว้น ช่องว่างออกจากทางออกดังกล่าวโดยมีระยะห่างระหว่างประมาณ 1/10 และประมาณ 3/4 นิ้ว 6. อุปกรณ์พ่นฝอยตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งส่วนพื้นผิวแรกดังกล่าวประกอบด้วย พื้นผิวแบนราบและส่วนพื้นผิวที่สองดังกล่าวประกอบด้วยพื้นผิวที่เป็นมุมอยู่รอบๆพื้นผิวแบนราบ ดังกล่าว 7. อุปกรณ์พ่นฝอยตามข้อถือสิทธิข้อที่ 6 ที่ซึ่งพื้นผิวแบนราบดังกล่าวมี เส้นผ่าศูนย์กลางประมาณเท่ากับเส้นผ่าศูนย์กลางของทางออกดังกล่าว 8. อุปกรณ์พ่นฝอยตามข้อถือสิทธิข้อที่ 6 ที่ซึ่งพื้นผิวเป็นมุมดังกล่าวมีมุมแบบคันศร ระหว่างประมาณ 15 องศาและประมาณ 45 องศาซึ่งวัดจากพื้นผิวแบนราบดังกล่าว 9. อุปกรณ์พ่นฝอยตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งส่วนพื้นผิวแรกดังกล่าวประกอบด้วย พื้นผิวแบนราบและส่วนพื้นผิวที่สองดังกล่าวประกอบด้วยพื้นผิวโค้งอยู่รอยๆพื้นผิวแบนราบดังกล่าว 1 0. อุปกรณ์พ่นฝอยตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งพื้นผิวตัวสะท้อน ดังกล่าวประกอบด้วย ช่องสั่นปลายปิดที่มีปลายเปิดถูกจัดวางตำแหน่งไว้เผชิญหน้าสัมพันธ์กับทางออกดังกล่าว 1 1. อุปกรณ์พ่นฝอยตามข้อถือสิทธิข้อที่ 10 ที่ซึ่งส่วนพื้นผิวแรกดังกล่าวอยู่รอยๆช่อง สั่นดังกล่าว 1 2. อุปกรณ์พ่นฝอยตามข้อถือสิทธิข้อที่ 11 ที่ซึ่งส่วนพื้นผิวที่สองดังกล่าวอยู่รอบๆ ส่วนพื้นผิวแรกดังกล่าว 1 3. อุปกรณ์พ่นฝอยตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งรูทางออกดังกล่าวถูกเว้นช่องว่างออก จากทางออกดังกล่าวโดยมีระยะห่างระหว่างประมาณ 1/64 และประมาณ 1/8 นิ้ว 1 4. อุปกรณ์พ่นฝอยตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งปากพ่นดังกล่าวถูกปรับเพื่อดำเนินการ บนแรงดันก๊าซที่อยู่ในช่วงระหว่างประมาณ 29 psia และประมาณ 60 psia 1 5. อุปกรณ์พ่นฝอยตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งท่อดังกล่าวถูกปรับเพื่อดำเนินการบน แรงดันของเหลวที่อยู่ในช่วงระหว่างประมาณ 1psig และประมาณ 50 psig 1 6. อุปกรณ์พ่นฝอยสำหรับการทำให้เป็นละอองฝอยและปล่อยของเหลวเข้าผสมคลุก ในกระแสก๊าซ อุปกรณ์พ่นฝอยดังกล่าวสามารถเชื่อมต่อในการติดต่อประสานของของไหลกับ แหล่งที่มีแรงดันของของเหลวดังกล่าว และแหล่งที่มีแรงดันของก๊าซดังกล่าว อุปกรณ์พ่นฝอย ดังกล่าวประกอบด้วย: ปากพ่นที่มีทางเข้าที่สามารถเชื่อมต่อในการติดต่อประสานกับแหล่งก๊าซที่มีแรงดัน ดังกล่าวกับทางออก; ท่อที่สามารถเชื่อมต่อในในการติดต่อประสานกับแหล่งของเหลวที่มีแรงดันดังกล่าว ท่อดังกล่าวที่มีรูทางออกที่ถูกจัดวางไว้ติดกับทางออกดังกล่าว; และ พื้นผิวตัวสะท้อน ที่ถูกจัดวางไว้เผชิญหน้ากับทางออกดังกล่าวในระยะเว้นช่องว่างที่ สัมพันธ์กัน พื้นผิวตัวสะท้อน ดังกล่าวถูกจัดวางตำแหน่งที่แนวของการกระแทกแรกเกิดขึ้น ระหว่างทางออกดังกล่าวกับพื้นผิวตัวสะท้อน ดังกล่าว และแนวของการกระแทกที่สองเกิดขึ้นชิด กับพื้นผิวตัวสะท้อน ดังกล่าวสำหรับแรงดันที่กำหนดไว้ล่วงหน้าของก๊าซดังกล่าวถูกจ่ายไปยัง อุปกรณ์พ่นฝอยดังกล่าว และถูกปล่อยออกจากทางออกของปากพ่นดังกล่าว 1 7. อุปกรณ์พ่นฝอยตามข้อถือสิทธิข้อที่ 16 ที่ซึ่งท่อดังกล่าวถูกจัดวางตำแหน่งและ ปรับทิศทางที่ซึ่งของเหลวดังกล่าวที่ถูกปล่อยออกจากช่องดังกล่าวถูกผสมคลุกเข้ากับก๊าซดังกล่าว ชิดกับหนึ่งในแนวของการกระแทกดังกล่าว 1 8. อุปกรณ์พ่นฝอยตามข้อถือสิทธิข้อที่ 17 ที่ซึ่งพื้นผิวตัวสะท้อน ดังกล่าวถูกจัดวาง ตำแหน่งที่ซึ่งรูปสี่เหลี่ยมขนมเปียกปูนของการกระแทกเกิดขึ้นในกระแสของเหลว-ก๊าซดังกล่าว 1 9. อุปกรณ์พ่นฝอยตามข้อถือสิทธิข้อที่ 17 ที่ซึ่งช่องดังกล่าวถูกจัดวางตำแหน่ง สัมพันธ์กับทางออกดังกล่าวเพื่อทำให้ของเหลวดังกล่าวได้ถูกผสมคลุกเข้ากับก๊าซดังกล่าวชิดกับ แนวของการกระแทกที่สองดังกล่าว 2 0. อุปกรณ์พ่นฝอยตามข้อถือสิทธิข้อที่ 17 ที่ซึ่งท่อดังกล่าวถูกจัดวางในทิศทางเป็น มุมแหลมตรงไปยังปากพ่นดังกล่าวเพื่อทำให้ของเหลวดังกล่าวได้ถูกผสมคลุกเข้ากับก๊าซดังกล่าว ชิดกับแนวของการกระแทกแรกดังกล่าว 2 1. อุปกรณ์พ่นฝอยตามข้อถือสิทธิข้อที่ 16 ประกอบด้วยการทำให้ปากพ่นมีขนาด ตามที่กำหนดเพื่อทำให้เกิดกระแสก๊าซพุ่งที่ถูกขยายออกไปมากกว่าปกติจากปากพ่นสำหรับก๊าซที่ กำหนดไว้แล้วที่ทางเข้าดังกล่าว 2 2. อุปกรณ์พ่นฝอยตามข้อถือสิทธิข้อที่ 16 ยังประกอบด้วยการทำให้ปากพ่นมีขนาด ตามที่กำหนด ดังนั้นกระแสพุ่งดังกล่าวได้ไม่ทำให้เกิดเสียงที่มีนัยสำคัญนอกเหนือไปจากเสียงของ กระแสก๊าซพุ่ง 2 3. อุปกรณ์พ่นฝอยตามข้อถือสิทธิข้อที่ 16 ที่ซึ่งพื้นผิวตัวสะท้อน ประกอบด้วยส่วน พื้นผิวแบนราบที่ถูกจัดไว้ในทิศทางตั้งฉากกับทางออกดังกล่าว และส่วนพื้นผิวเป็นมุมที่อยู่รอบๆ ส่วนพื้นผิวแบนราบดังกล่าว ส่วนพื้นผิวเป็นมุมที่กำหนดมุมประกอบของรูปแบบการไหลจาก อุปกรณ์พ่นฝอยดังกล่าว 2 4. วิธีการในการทำงานของอุปกรณ์พ่นฝอยนั้น อุปกรณ์พ่นฝอยดังกล่าว ประกอบด้วย: ปากพ่นที่มีทางเข้าที่สามารถเชื่อมต่อในการติดต่อประสานของของไหลกับแหล่งก๊าซ ที่มีแรงดันและทางออก; ท่อที่สามารถเชื่อมต่อในการติดต่อประสานของของไหลกับแหล่งของเหลวที่มีแรงดัน ท่อดังกล่าวที่มีรูทางออกที่ถูกจัดไว้ติดกับทางออกดังกล่าว; พื้นผิวตัวสะท้อน ที่ถูกจัดไว้ให้เผชิญหน้ากับทางออกดังกล่าวโดยเว้นระยะห่าง สัมพันธ์กัน; วิธีการดังกล่าวประกอบด้วย; การปล่อยของเหลวดังกล่าวจากช่องดังกล่าว; การปล่อยก๊าซดังกล่าวจากทางออกดังกล่าว; การทำให้เกิดแนวของการกระแทกแรกระหว่างทางออกดังกล่าวกับพื้นผิวตัวสะท้อน ดังกล่าว; การทำให้เกิดแนวของการกระแทกที่สองชิดกับพื้นผิวตัวสะท้อน ดังกล่าว; การผสมคลุกของเหลวดังกล่าวเข้าไปในก๊าซดังกล่าวเพื่อทำให้เกิดกระแสของเหลว- ก๊าซ; และ การพ่นกระแสของเหลว-ก๊าซดังกล่าวจากอุปกรณ์พ่นฝอยดังกล่าว 2 5. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 24 ประกอบด้วยการทำให้เกิดรูปสี่เหลี่ยมขนมเปียก ปูนของการกระแทกจำนวนมากในกระแสของเหลว-ก๊าซดังกล่าวจากอุปกรณ์พ่นฝอยดังกล่าว 2 6. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 24 ประกอบด้วยการทำให้เกิดกระแสพ่นก๊าซที่ขยาย ออกไปมากกว่าปกติจากปากพ่นดังกล่าว 2 7. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 24 ประกอบด้วยการจ่ายก๊าซไปยังทางเข้าดังกล่าวที่ แรงดันระหว่างประมาณ 29 psia และประมาณ 60 psia 2 8. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 24 ประกอบด้วยการจ่ายของเหลวไปยังท่อดังกล่าวที่ แรงดันระหว่างประมาณ 1 psig และประมาณ 50 psig 2 9. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 24 ยังประกอบด้วยการผสมคลุกของเหลวดังกล่าวกับ ก๊าซดังกล่าวชิดกับแนวของการกระแทกที่สอง 3 0. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 24 ประกอบด้วยการผสมคลุกของเหลวดังกล่าวกับ ก๊าซดังกล่าวชิดกับแนวของการกระแทกแรก 3 1. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 24 ที่ซึ่งกระแสของเหลว-ก๊าซดังกล่าวไม่ได้แยกออก จากพื้นผิวตัวสะท้อน ดังกล่าว 3 2. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 24 ประกอบด้วยการไม่ทำให้เกิดการเสียงที่มีนัยสำคัญจาก อุปกรณ์พ่นฝอยนอกเหนือไปจากเสียงของกระแสก๊าซพุ่ง 3 3. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 32 ที่ซึ่งเสียงพ่นก๊าซดังกล่าวมีองค์ประกอบความถี่ไม่ มากไปกว่า 6 กิโลเฮิร์ต 3 4. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 24 ประกอบด้วยการทำให้เกิดโมเมนตัมในกระแส พ่นก๊าซดังกล่าว 3 5. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 34 ที่ซึ่งกระแสของเหลว-ก๊าซดังกล่าวทีอัตราเร็ว ประมาณ 1,200 ฟุต/นาที ที่ระยะห่างประมาณ 18 นิ้วจากอุปกรณ์พ่นฝอยดังกล่าว 3 6. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 35 ที่ซึ่งกระแสของเหลว-ก๊าซดังกล่าวมีอัตราเร็ว 700 ฟุต/นาที ที่ระยะห่างประมาณ 8 ฟุตจากอุปกรณ์พ่นฝอยดังกล่าว 3 7. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 24 ยังประกอบด้วยการทำให้เกิดรูปแบบการไหลจาก อุปกรณ์พ่นฝอยดังกล่าวที่มีมุมประกอบที่กำหนดไว้แล้วโดยการจัดให้มีส่วนที่เป็นมุมของพื้นผิวตัว สะท้อน ดังกล่าว 3 8. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 24 ประกอบด้วยการค่อยๆดึงของเหลวเข้าไปใน กระแสพ่นก๊าซดังกล่าวโดยการใช้ความแตกต่างของแรงดันระหว่างแรงดันในกระแสพ่นก๊าซ ดังกล่าวกับบรรยากาศโดยรอบ 3 9. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 24 ประกอบด้วยการผสมของเหลวดังกล่าวเข้าไปใน กระแสก๊าซพุ่งดังกล่าวและทำให้ของเหลวดังกล่าวเป็นละอองฝอยในรูปหยดน้ำที่มี เส้นผ่าศูนย์กลางน้อยกว่า 20 ไมโครเมตร 4 0. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 24 ประกอบด้วยการค่อยๆดึงชั้นของควันที่ไม่มี ออกซิเจนเข้าไปในกระแสพ่นก๊าซดังกล่าว และผสมคลุมชั้นควันดังกล่าวกับกระแสของเหลว-ก๊าซ ดังกล่าวของอุปกรณ์พ่นฝอยดังกล่าว 4

1. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 24 ประกอบด้วยการปล่อยก๊าซเฉื่อยออกจากทางออก ดังกล่าว 4

2. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 24 ประกอบด้วยการปล่อยส่วนผสมของก๊าซเฉื่อยและ ก๊าซที่มีฤทธิ์ทางเคมีออกจากทางออกดังกล่าว 4

3. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 42 ที่ซึ่งส่วนผสมของก๊าซดังกล่าวประกอบด้วยอากาศ 4

4. วิธีการในการทำงานของอุปกรณ์พ่นฝอยนั้น อุปกรณ์พ่นฝอยดังกล่าว ประกอบด้วย: ปากพ่นที่มีทางเข้าสามารถเชื่อมต่อติดต่อประสานของของไหลกับแหล่งก๊าซที่มี แรงดันและทางออก; ท่อที่สามารถเชื่อมต่อการติดต่อประสานของของไหลกับแหล่งของเหลวที่มีแรงดัน ท่อดังกล่าวที่มีรูทางออกที่ถูกจัดไว้ติดกับทางออกดังกล่าว; พื้นผิวตัวสะท้อน ที่ถูกจัดไว้เผชิญหน้ากับทางออกดังกล่าวโดยเว้นระยะห่าง สัมพันธ์กัน; วิธีการดังกล่าวประกอบด้วย; การปล่อยของเหลวดังกล่าวจากช่องดังกล่าว; การปล่อยก๊าซดังกล่าวจากทางออกดังกล่าว การทำให้เกิดกระแสก๊าซพุ่งที่ขยายออกไป มากกว่าปกติออกจากปากพ่นดังกล่าว; การผสมคลุกของเหลวดังกล่าวเข้าไปในก๊าซดังกล่าวเพื่อทำให้เกิดกระแสของเหลว- ก๊าซ; และ การพ่นกระแสของเหลว-ก๊าซดังกล่าวจากอุปกรณ์พ่นฝอยดังกล่าว 4

5. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 44 ยังประกอบด้วย: การทำให้เกิดแนวของการกระแทกแรกระหว่างทางออกดังกล่าวกับพื้นผิวตัวสะท้อน ดังกล่าว; การทำให้เกิดแนวของการกระแทกที่สองชิดกับพื้นผิวตัวสะท้อน ดังกล่าว; การผสมคลุกของเหลวดังกล่าวในก๊าซดังกล่าวชิดกับหนึ่งในแนวของการกระแทกแรก และที่สองดังกล่าว 4

6. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 44 ยังประกอบด้วยการทำให้เกิดรูปสี่เหลี่ยมขนมเปียก ปูนของการกระแทกจำนวนมากในกระแสของเหลว-ก๊าซดังกล่าวจากอุปกรณ์พ่นฝอยดังกล่าว