TH70386B - Methods for bending sheet metal and sheet metal products - Google Patents

Methods for bending sheet metal and sheet metal products

Info

Publication number
TH70386B
TH70386B TH1301004849A TH1301004849A TH70386B TH 70386 B TH70386 B TH 70386B TH 1301004849 A TH1301004849 A TH 1301004849A TH 1301004849 A TH1301004849 A TH 1301004849A TH 70386 B TH70386 B TH 70386B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
hardness
sheet metal
bending
area
sheet
Prior art date
Application number
TH1301004849A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH134851B (en
TH134851A (en
Inventor
ซาโตะ โคอิชิ
ชิราคามิ ซาโตชิ
มิซูมูระ มาซาอากิ
Original Assignee
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์ นางสาวสนธยา สังขพงศ์
นางสาวสนธยา สังขพงศ์
Filing date
Publication date
Application filed by นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์, นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์ นางสาวสนธยา สังขพงศ์, นางสาวสนธยา สังขพงศ์ filed Critical นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
Publication of TH134851B publication Critical patent/TH134851B/en
Publication of TH134851A publication Critical patent/TH134851A/en
Publication of TH70386B publication Critical patent/TH70386B/en

Links

Abstract

DC60 (02/09/56) วิธีการเพื่อการดัดโค้งโลหะแผ่น (sheet metal) ที่ประกอบรวมด้วย กระบวนการปรับความ แข็งโดยที่แผ่นเปล่า (10) ที่ประกอบด้วยบริเวณความแข็งสูง (11) และบริเวณความแข็งต่ำ (12) ที่มี ความแข็งต่ำกว่าบริเวณความแข็งสูง (11) ถูกขึ้นรูปโดยการเปลี่ยนแปลงความแข็งของอย่างน้อย ส่วนหนึ่งของโลหะแผ่น; และกระบวนการดัดโค้งโดยที่ผลิตภัณฑ์ (20) ถูกขึ้นรูปโดยการดัดโค้ง บริเวณความแข็งต่ำ (12) ของแผ่นเปล่า (10) : DC60 (02/09/56) Method for bending a sheet metal that is incorporated. Adjustment process Hardened where the bare plate (10) consisting of the high hardness region (11) and the low hardness region (12) with the lower hardness region (11) is formed by at least a change in the hardness of Part of the sheet metal; And the bending process where the product (20) is formed by bending The low hardness area (12) of the bare plate (10):

Claims (1)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :แก้ไข 20/06/2562 ไม่มีข้อถือสิทธิ ---------- แก้ไข 08/10/2561 ไม่มีข้อถือสิทธิ ---------- ------09/04/2561------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 3 หน้า ข้อถือสิทธิ 1. วิธีการเพื่อการดัดโค้งโลหะแผ่น (sheet metal) วิธีการประกอบรวมด้วย: กระบวนการปรับความแข็งเพื่อการเปลี่ยนแปลงความแข็งอย่างน้อยส่วนหนํ่งของโลหะ แผ่นเพื่อสร้างแผ่นเปล่าที่ประกอบด้วยบริเวณความแข็งสูงและบริเวณความแข็งตาที่มีความแข็งตา กว่าความแข็งของบริเวณความแข็งสูง; และ กระบวนการดัดโค้งเพื่อการดัดโค้งบริเวณเฟ้าหมายที่จะผ่านกระบวนการ ซํ่งประกอบด้วย บริเวณความแข็งตาและบริเวณความแข็งสูงของแผ่นเปล่าเพื่อขึ้นรูปผลิตภัณฑ์ โดยที่กระบวนการปรับความแข็งประกอบรวมด้วยการสร้างบริเวณเฟ้าหมายที่จะผ่าน กระบวนการในอย่างน้อยส่วนหนํ่งของโลหะแผ่น โดยที่ด้านหนํ่งของโลหะแผ่นถูกสร้างเป็น บริเวณความแข็งตาและอีกด้านหนงของโลหะแผ่นถูกสร้างเป็นบริเวณความแข็งสูง 2. วิธีการเพื่อการดัดโค้งโลหะแผ่นตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่กระบวนการปรับความแข็ง ประกอบด้วยกระบวนการให้ความร้อนเพื่อการให้ความร้อนส่วนทั้งหมดของโลหะแผ่นและ กระบวนการเพิ่มความแข็งเพื่อการให้ความเย็นเฉพาะบริเวณที่จะเป็นบริเวณความแข็งสูง 3. วิธีการเพื่อการดัดโค้งโลหะแผ่นตามข้อถือสิทธิที่ 2 โดยที่กระบวนการเพิ่มความแข็ง เป็นกระบวนการเพื่อการทำให้เย็นเฉพาะบริเวณที่จะเป็นบริเวณความแข็งสูงโดยการใช้แม่พิมพ์ 4. วิธีการเพื่อการดัดโค้งโลหะแผ่นตามข้อถือสิทธิที่ 2 โดยที่กระบวนการเพิ่มความแข็ง เป็นกระบวนการเพื่อการระบายความร้อนด้วยนํ้าเฉพาะบริเวณที่จะเป็นบริเวณความแข็งสูง 5. วิธีการเพื่อการดัดโค้งโลหะแผ่นตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่กระบวนการปรับความแข็ง ประกอบรวมด้วยกระบวนการเชื่อมเพื่อการวางตำแหน่งโลหะแผ่นอีกชนิดที่มีความแข็งที่ต่างจาก ความแข็งของโลหะแผ่น ในบริเวณที่จะเป็นบริเวณความแข็งสูงหรือบริเวณความแข็งตา และการ เชื่อมโลหะแผ่นเข้าด้วยกัน 6. วิธีการเพื่อการดัดโค้งโลหะแผ่นตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่กระบวนการปรับความแข็ง เป็นกระบวนการเพื่อการให้ความร้อนบริเวณที่จะเป็นบริเวณความแข็งตาของโลหะแผ่นโดยการใช้ เลเซอร์ 7. วิธีการเพื่อการดัดโค้งโลหะแผ่นตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 โดยที่ความแข็งของบริเวณ ความแข็งตาอยู่ภายในช่วงจาก 30% ถึง 70% ของความแข็งของบริเวณความแข็งสูง 8. วิธีการเพื่อการดัดโค้งโลหะแผ่นตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่บริเวณความแข็งตาของแผ่น เปล่าถูกเปลี่ยนรูปโดยการใช้เครื่องพับโลหะในกระบวนการดัดโค้ง 9. วิธีการเพื่อการดัดโค้งโลหะแผ่นตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่บริเวณความแข็งตาของแผ่น เปล่าถูกเปลี่ยนรูปโดยการริดขึ้นรูปในกระบวนการการดัดโค้ง หน้า 2 ของจำนวน 3 หน้า 1 0. ผลิตภัณฑ์ที่ถูกผลิตโดยวิธีการเพื่อการดัดโค้งโลหะแผ่นตามข้อถือสิทธิที่ 1 1 1. ผลิตภัณฑ์ตามข้อถือสิทธิที่ 10โดยที่โลหะแผ่นเป็นแผ่นเหล็กกล้าความแข็งแรงสูงที่มี ความทนแรงดึง 980 เมกะพาสกาลหรือมากกว่า 1 2. ผลิตภัณฑ์ตามข้อถือสิทธิที่ 11 โดยที่ความแข็งวิคเกอร์ของบริเวณที่นอกเหนือจาก ส่วนเปลี่ยนรูปซื่งถูกเปลี่ยนรูปโดยกระบวนการดัดโค้งคือ 310 หรือมากกว่า และความแข็งของ ส่วนเปลี่ยนรูปอยู่ภายในช่วงจาก 40% ถึง 80% ของความแข็งของบริเวณที่นอกเหนือจากส่วน เปลี่ยนรูป 1 3. วิธีการเพื่อการดัดโค้งโลหะแผ่นตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่แผ่นเหล็กกล้าความแข็งแรง สูงมีความทนแรงดึง 980 เมกะพาสคาลหรือมากกว่า 1 4. วิธีการเพื่อการดัดโค้งโลหะแผ่นตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่กระบวนการปรับความแข็ง ประกอบรวมด้วยกระบวนการให้ความร้อนเพื่อการให้ความร้อนอย่างน้อยบริเวณเปาหมายเหนือ ทิศทางด้านหนาของโลหะแผ่น และกระบวนการเพิ่มความแข็งเพื่อการทำให้เย็นของพื้นผิวซํ่ง สอดคล้องกับด้านของบริเวณเปาหมายที่มีความแข็งสูงกว่า 1 5. วิธีการเพื่อการดัดโค้งโลหะแผ่นตามข้อถือสิทธิที่ 14 โดยที่กระบวนการเพิ่มความแข็ง เป็นกระบวนการเพื่อการทำให้เย็นของพื้นผิวซํ่งสอดคล้องกับด้านของบริเวณเปาหมายที่มีความ แข็งสูงกว่า 1 6. วิธีการเพื่อการดัดโค้งโลหะแผ่นตามข้อถือสิทธิที่ 14 โดยที่กระบวนการเพิ่มความแข็ง เป็นกระบวนการเพื่อการระบายความร้อนด้วยนํ้าของพื้นผิวซํ่งสอดคล้องกับด้านของบริเวณ เปาหมายที่มีความแข็งสูงกว่า 1 7. วิธีการเพื่อการดัดโค้งโลหะแผ่นตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่กระบวนการปรับความแข็ง เป็นกระบวนการยิงเม็ดโลหะที่ถูกใช้กับด้านหนื่งของโลหะแผ่นที่เป็นบริเวณเปาหมายเป็นอย่าง น้อย 1 8. วิธีการเพื่อการดัดโค้งโลหะแผ่นตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่ ความแข็งของด้านของ บริเวณเปาหมายที่มีความแข็งตากว่าอยู่ภายในช่วงจาก 30% ถึง 80% ของความแข็งของด้านของ บริเวณเปาหมายที่มีความแข็งสูงกว่า 1 9. วิธีการเพื่อการดัดโค้งโลหะแผ่นตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่แผ่นเปล่าถูกเปลี่ยนรูปโดย การริดขื้นรูปในกระบวนการดัดโค้ง 2 0. วิธีการเพื่อการดัดโค้งโลหะแผ่นตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่โลหะแผ่นเป็นแผ่น เหล็กกล้าความแข็งแรงสูงที่มีความทนแรงดึง 980 เมกะพาสคาลหรือมากกว่า 2 1. วิธีการเพื่อการผลิตแผ่นเปล่าที่เป็นผลิตกัณฑ์โดยการดำเนินการกระบวนการดัดโค้ง วิธีการที่ประกอบรวมด้วย: หน้า 3 ของจำนวน 3 หน้า กระบวนการเพื่อการเปลี่ยนแปลงความแข็ง\'ของอย่างน้อยส่วนหนํ่งของโลหะแผ่นเพื่อ สร้างแผ่นเปล่าที่มีบริเวณเปาหมายที่จะผ่านกระบวนการ ซํ่งรวมถึงบริเวณความแข็งสูงและบริเวณ ความแข็งตาที่มีความแข็งตากว่าความแข็งของบริเวณความแข็งสูง โดยที่บริเวณเปาหมายที่จะผ่านกระบวนการถูกสร้างในบริเวณของแผ่นเปล่าที่ ประกอบด้วยบริเวณซํ่งถูกเปลี่ยนรูปโดยกระบวนการดัดโค้ง และ โดยที่ด้านหนํ่งของโลหะแผ่นถูกสร้างเป็นบริเวณความแข็งตาและอีกด้านหนงของโลหะ แผ่นถูกสร้างเป็นบริเวณความแข็งสูง 2 2. วิธีการเพื่อการผลิตแผ่นเปล่าตามข้อถือสิทธิที่ 21 โดยที่โลหะแผ่นเป็นแผ่นเหล็กกล้า ความแข็งแรงสูงที่มีความทนแรงดึง 980 เมกะพาสคาลหรือมากกว่า 2 3. ผลิตภัณฑ์ที่ถูกผลิตโดยวิธีการเพื่อการดัดโค้งโลหะแผ่นตามข้อถือสิทธิที่ 21 2 4. แผ่นเปล่าตามข้อถือสิทธิที่ 23 โดยที่โลหะแผ่นเป็นแผ่นเหล็กกล้าความแข็งแรงสูงที่มี ความทนแรงดึง 980 เมกะพาสคาลหรือมากกว่า 2 5. วิธีการเพื่อการผลิตแผ่นเปล่าโดยการดำเนินการกระบวนการดัดโค้ง วิธีการที่ประกอบ รวมด้วย กระบวนการเพื่อการเปลี่ยนแปลงความแข็งของโลหะแผ่นในทิศทางด้านหนาของสิ่งนัน เพื่อสร้างแผ่นเปล่าที่มีบริเวณเปาหมายที่จะผ่านกระบวนการ, บริเวณเปาหมายถูกขึ้นรูปในอย่าง น้อยส่วนหนํ่งของโลหะแผ่นเพื่อทำให้บริเวณเปาหมายประกอบด้วยด้านหน้าและด้านหลังที่มี ความแข็งที่ต่างกัน โดยที่ด้านของบริเวณเปาหมายที่มีความแข็งตากว่าถูกขึ้นรูปในบริเวณด้านในของส่วน เปลี่ยนรูปซํ่งถูกเปลี่ยนรูปโดยกระบวนการดัดโค้ง 2 6. วิธีการเพื่อการผลิตแผ่นเปล่าตามข้อถือสิทธิที่ 25 โดยที่โลหะแผ่นเป็นแผ่นเหล็กกล้า ความแข็งแรงสูงที่มีความทนแรงดึง 980 เมกะพาสคาลหรือมากกว่า 2 7. วิธีการเพื่อการผลิตแผ่นเปล่าตามข้อถือสิทธิที่ 25 โดยที่ความแข็งวิคเกอร์ของบริเวณที่ นอกเหนือจากส่วนเปลี่ยนรูปซํ่งถูกเปลี่ยนรูปโดยกระบวนการดัดโค้งคือ 310 หรือมากกว่า และ ความแข็งของภายในของส่วนเปลี่ยนรูปอยู่ภายในช่วงจาก 40% ถึง 85% ของความแข็งของบริเวณที่ นอกเหนือจากส่วนเปลี่ยนรูป ------------Disclaimer (all) which will not appear on the advertisement page: Edit 20/06/2019 No disclaimer ---------- Edit 08/10/2018 No disclaimer ---- ------- ------ 09/04/2018 ------ (OCR) Page 1 of 3 pages Disclaimer 1. Method for bending sheet metal. Methods of assembly include: a hardening process to change the hardness of at least part of the metal. Sheet to form a blank sheet consisting of a high hardness area and an eye hardness area. Than the hardness of the site, high hardness; And the bending process to bend the target area to be processed Which consists of Hardness area and high hardness area of the blank for forming products. Where the hardening process consists of creating a target area that will pass Process in at least part of the sheet metal. Where the side of the sheet metal is formed as The hardness area, the eye and the other side of the sheet metal, is formed into the high hardness region 2. Method for bending sheet metal according to claim 1, where the hardness adjustment process Consists of a heat treatment process for heating all parts of sheet metal and Hardening process for local cooling that will be high hardness area 3. Method for bending sheet metal according to claim 2, whereby hardening process It is a process to cool the area that will be high hardness area by using a mold. 4. Method for bending sheet metal according to claim 2, whereby the hardening process It is a process for cooling with water only in the area to be a high hardness area 5. Method for bending sheet metal according to claim 1, where the hardness adjustment process Combined with a welding process for positioning another sheet metal with a different hardness Sheet metal hardness In the area that will be the high hardness area or the eye hardness area and the welding of sheet metal together. 6. Method for bending sheet metal according to claim 1, where the hardness adjustment process It is a process for heating the area to be the eye hardness area of sheet metal by using a laser. 7. Method for bending sheet metal according to claim No. 1 where the hardness of the area The hardness is within the range from 30% to 70% of the hardness of the high hardness area. 8. Method for bending sheet metal according to claim 1, where the hardness area of the sheet The blank was deformed by using a metal folding machine in the bending process. 9. Method for bending sheet metal according to claim 1, where the stiffness area of the sheet The blank is deformed by wrapping in the bending process. Page 2 of the number 3 Page 1 0. Products produced by the sheet metal bending method according to claim 1 1 1. Products according to the claim. Right 10 where sheet metal is a high-strength steel plate having a tensile strength of 980 MPa or more 1. 2. Products according to claim 11, where the Vickers hardness of regions other than The deformed part, which is deformed by the bending process, is 310 or more, and the hardness of The deformation ranges from 40% to 80% of the site hardness beyond the deformation 1 3. Method for bending sheet metal according to claim 1 where strength steel plate High, with tensile strength of 980 mpa or more 1 4. Method for bending sheet metal according to claim 1 where the hardness adjustment process Includes a heat treatment process for heating at least the northern target area The direction of the thickness of the sheet metal And the hardening process for cooling of the surface. Corresponding to the target area with a higher hardness 1 5. Method for bending sheet metal according to claim 14, where the hardening process It is a process to cool the surface in accordance with the target area having a higher hardness than 1. 6. Method for bending sheet metal according to claim 14, whereby the hardening process is the same. It is a water cooling process of the surface which corresponds to the area side. The target with hardness higher than 1 7. Method for bending sheet metal according to claim 1, where the hardness adjustment process It is a firing process that is used on the side of the sheet metal that is at least the target area 1. 8. Method for bending sheet metal according to claim 1, where the hardness of the side of The hardness of the target area is within the range from 30% to 80% of the hardness of the side of The target area with hardness higher than 1 9. Method for bending sheet metal according to claim 1, where the blank sheet is deformed by Bending in the bending process 2 0. Method for bending sheet metal according to claim 1 where sheet metal is sheet. High-strength steel with a tensile strength of 980 MPa or more 2 1. Methods for the production of blank sheets that are manufactured by performing a bending process. Methods included: 3 pages of a number 3 process pages for changing the hardness \ 'of at least part of the sheet metal to Create a blank sheet with a target area to be processed. Including high hardness areas and Hardness: Hardness of the eye hardness is high. Where the target area to go through the process is created in the area of the blank disc that It consists of a left area being deformed by a bending process and where one side of the sheet metal is formed as a region of stiffness and the other side of the metal. The plates were formed into high hardness regions 2. 2. Methods for the manufacture of blank plates according to claim 21 where sheet metal was a steel plate. High strength with tensile strength of 980 MPa or more 2 3. Products manufactured by sheet metal bending method according to claim 21 2. 4. Blank sheet according to claim 23 by Where sheet metal is a high-strength steel plate with a tensile strength of 980 MPa or more. 2. 5. Method for producing blank sheets by performing a bending process. A combined process method for changing the hardness of sheet metal in the direction of the thickness of the item. To create a blank sheet with a target area to be processed, the target area is molded in such a way. At least part of the sheet metal to make the target area consist of the front and back with Different hardness Where the stiff side of the target area is molded in the inner area of the section The deformed sheet was deformed by a bend process. 2 6. Method for producing blank sheets according to claim 25, where sheet metal was steel sheet. High strength with a tensile strength of 980 MPa or more 2. 7. Method for the manufacture of blank sheets according to claim 25 where the Vickers hardness of the area In addition to the deformed part, the deformed part by the bending process is 310 or more, and the internal hardness of the deformation is within the range from 40% to 85% of the site hardness. Besides the deformation part ------------ 1. วิธีการเพื่อการดัดโค้งโลหะแผ่น (sheet metal) วิธีการประกอบรวมด้วย กระบวนการปรับความแข็งเพื่อการเปลี่ยนแปลงความแข็งอย่างน้อยส่วนหนึ่งของโลหะ แผ่นเพื่อสร้างแผ่นเปล่าที่ประกอบด้วยบริเวณความแข็งแรงและบริเวณความแข็งต่ำที่มีความแข็งต่ำ กว่าความแข็งของบริเวณความแข็งสูง;และ กระบวนการดัดโค้งเพื่อการดัดโค้งบริเวณความแข็งต่ำของแผ่นเปล่าเพื่อขึ้นรูปผลิตภัณฑ์1. Method for bending sheet metal (sheet metal) assembly methods as well. Hardening process for changing at least part of the hardness of the metal. Sheet to form a blank sheet consisting of low strength and low hardness regions. Than the hardness of the site, the hardness is high; and Bending process for bending low hardness areas of bare plates to form products.
TH1301004849A 2012-03-05 Methods for bending sheet metal and sheet metal products TH70386B (en)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH134851B TH134851B (en) 2014-06-11
TH134851A TH134851A (en) 2014-06-11
TH70386B true TH70386B (en) 2019-06-20

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5712302B2 (en) Manufacturing method of foreign parts
JP5682701B2 (en) Sheet metal bending method and product
WO2009106571A8 (en) Method for shaping from a blank of a hardening material with differential cooling
KR20140129128A (en) Hot-press molded article and method for producing same
WO2006117412A3 (en) Reinforcing bumper cross-member and production method thereof
MX2017004593A (en) Cold-rolled and recrystallisation annealed flat steel product, and method for the production thereof.
MX2016017267A (en) Method and forming tool for heat-forming, and corresponding work piece.
KR102006963B1 (en) Method for producing a component by hot-forming a steel precursor product
CN108025344A (en) Tabular products formed and its manufacture method
RU2008123463A (en) METHOD FOR PRODUCING SPECIALLY THIN SHEETS FROM HIGH-STRENGTH TITANIUM ALLOYS
CN106334770A (en) Method Of Shaping A Component
CZ2011692A3 (en) Process for producing steel sheet pressed part with integrated preparation of blank of different thickness
US9127330B2 (en) Method of shaping and hardening a sheet steel blank
RU2017114972A (en) METHOD FOR PRODUCING A SOLDER JOINT AND SOLDER JOINT
KR20180003695A (en) Method for manufacturing vehicle body parts
JP2015188927A (en) Production method of forged member
JP2012529994A5 (en)
RU2011117821A (en) METHOD FOR PRODUCING THIN SHEETS FROM DIFFICULTY DEFORMABLE TITANIUM ALLOYS
EA201991018A1 (en) METHOD FOR PRODUCING COMPLEX FORM PARTS
TH70386B (en) Methods for bending sheet metal and sheet metal products
TH134851A (en) Methods for bending sheet metal and sheet metal products
MX2014008576A (en) A process for producing an armoring component for a motor vehicle.
JP6361279B2 (en) Medium and high carbon steel
JP2015085478A (en) Manufacturing method of three-dimensional punching die using three-dimensional metal molding machine
CN204338731U (en) For reducing hot forming steel plate drift dull die structure