TH67963B - The washing machine for detergent is automatically refilled with negative pressure and its control method. - Google Patents

The washing machine for detergent is automatically refilled with negative pressure and its control method.

Info

Publication number
TH67963B
TH67963B TH1201002602A TH1201002602A TH67963B TH 67963 B TH67963 B TH 67963B TH 1201002602 A TH1201002602 A TH 1201002602A TH 1201002602 A TH1201002602 A TH 1201002602A TH 67963 B TH67963 B TH 67963B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
container
detergent
water
inlet
washing
Prior art date
Application number
TH1201002602A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH146082A (en
TH1201002602B (en
Inventor
ซือ เชง
ลี้ เหวินไว่
ลู่ ไป่ฉี
เกา กุยหยิง
หยาง ซือกวง
หยาง หลิน
Original Assignee
นายกฤชวัชร์ ชัยนภาศักดิ์
นายสัตยะพล สัจจเดชะ
นายสัตยะพล สัจจเดชะ นายกฤชวัชร์ ชัยนภาศักดิ์ นายสุขเปรม สัจจเดชะ
นายสุขเปรม สัจจเดชะ
Filing date
Publication date
Application filed by นายกฤชวัชร์ ชัยนภาศักดิ์, นายสัตยะพล สัจจเดชะ, นายสัตยะพล สัจจเดชะ นายกฤชวัชร์ ชัยนภาศักดิ์ นายสุขเปรม สัจจเดชะ, นายสุขเปรม สัจจเดชะ filed Critical นายกฤชวัชร์ ชัยนภาศักดิ์
Publication of TH146082A publication Critical patent/TH146082A/en
Publication of TH1201002602B publication Critical patent/TH1201002602B/en
Publication of TH67963B publication Critical patent/TH67963B/en

Links

Abstract

DC60 (05/01/58) การประดิษฐ์นี้จะเปิดเผยเครื่องซักผ้าสำหรับการเติมสารซักฟอกแบบอัตโนมัติด้วย แรงดันลบและการควบคุมวิธีการของสิ่งดังกล่าว เครื่องซักผ้าจะประกอบรวมด้วย ช่องเข้าของ น้ำ ภาชนะบรรจุสารซักฟอก และถังซัก ทางผ่านน้ำไหลเข้าสองทาง กล่าวคือ ทางน้ำไหลเข้า หลัก และทางน้ำล้างจะถูกจัดให้ไว้อยู่ระหว่างช่องเข้าของน้ำและถังซัก ภาชนะบรรจุกำหนด ปริมาณที่เชื่อมต่อกับภาชนะบรรจุสารซักฟอกจะถูกจัดให้ไว้อยู่ระหว่างช่องทางน้ำล้างและถังซัก ท่อ เวนจูริจะถูกจัดให้ไว้ในทางน้ำไหลเข้าหลัก เนื่องด้วยลักษณะผลแบบเวนรูริ กระแสน้ำไหลเข้า หลักจะมีลักษณะแคบลงและความเร็วของการไหลเข้าของน้ำจะเร่งเพื่อขึ้น เพื่อที่บริเวณ สูญญากาศสัมพัทธ์ที่เชื่อมต่อกับภาชนะบรรจุกำหนดปริมาณจะถูกสร้างอยู่ที่ด้านหลังของช่อง ออกของท่อเวนจูริ แรงดันลบจะถูกสร้างขึ้นในภาชนะบรรจุกำหนดปริมาณจะถูกปั้มเข้าไปในภาชนะ บรรจุกำหนดปริมาณ ภาระในการเติมสารซักฟอกด้วยมือจะลดลง และจะสามารถป้องกันการ ขาดหรือการเกินของสารซักฟอกได้ ในเวลาเดียวกัน ด้วยการแทนที่โครงแบบอื่นสำหรับการเติม สารซักฟอก การทำงานอัตโนมัติอย่างสมบูรณ์ของลำดับการซักจะสามารถทำให้เป็น รูปธรรมและประสิทธิภาพการซักจะดีขึ้น DC60 (05/01/15) This invention will also reveal a washing machine for automatic detergent filling. Negative pressure and method control of such things The washing machine is composed of a water inlet, a detergent container and a drum. Two water inlet passages, i.e., the main inlet and rinse water channels are arranged between the water inlet and the drum. designated containers The volume connected to the detergent container is placed between the washing water channel and the drum. The venturi hose is arranged in the main water inlet. Due to the venruri effect inflow The core will be narrower and the velocity of the water inflow will accelerate to ascend. for the area A relative vacuum connected to the quantitative container is created at the back of the compartment. Exit of the Venturi Pipe Negative pressure is created in the container, determines the volume is pumped into the container. packing set quantity The burden of manually refilling the detergent is reduced. and will be able to prevent Lack or excess of detergent is possible. at the same time By substituting other configurations for detergent filling, full automation of the washing sequence can be achieved. The concrete and washing efficiency will be better.

Claims (1)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :------05/03/2561------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 8 หน้า ข้อถือสิทธิ 1. วิธีการสำหรับการเติมสารซักฟอกโดยอัตโนมติด้วยแรงดันลบ โดยที่นํ้าจะถูกจ่ายเข้า ไปในถังซักผ่านทางนํ้าไหลเข้าหลักและสารซักฟอกจะถูกไหลเข้าไปในถังซักผ่านทางนํ้าล้าง โดยที่ สารซักฟอกในภาชนะบรรจุสารซักฟอกจะถูกปัมเข้าไปในภาชนะบรรจุกำหนดปริมาณ ด้วยแรงดันลบที่เกิดจากกระแสนํ้าของทางนํ้าไหลเข้าหลักในระหว่างการจ่ายนํ้าในทางนํ้าไหล เข้าหลัก ต่อจากนัน สารซักฟอกที่ถูกเจือจางและไหลเข้าไปในลังซักด้วยนํ้าไหลเข้าจากทางนํ้า ล้างเข้าไปในภาชนะบรรจุกำหนดปริมาณ ที่เติมสารซักฟอกเชิงประมาณโดยอัดโนปติจะเกิดขึ้น ได้ด้วยการฟ้อนที่ซํ้าลันหนื่งครั้งหรือมากกว่าหนํ่งครั้ง 2. วิธีการสำหรับการเติมสารซักฟอกโดยอัตโนมํติด้วยแรงดันลบตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดย ที่ ปริมาณของสารซักฟอกที่เติมจะถูกคำนวณตามปริมาณของเสื้อผ้าในลังซัก เนื้อผ้า ความ สกปรก อุณหภูมิของนํ้าไหลเข้า และ/หรือคุณภาพของนํ้า และจำนวนครั้งของการดูดสาร ซักฟอกเข้าไปในภาชนะบรรจุกำหนดปริมาณด้วยแรงดันลบของกระแสนํ้าที่ถูกคำนวณ 3. วิธีการสำหรับการเติมสารซักฟอกโดยอัตโนมิติด้วยแรงดันลบตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดย ที่ ท่อเวนจูริจะถูกจัดเรืยงในทางนํ้าไหลเข้าหลัก กระแสนํ้าที่มีลักษณะแคบลง และความเร็วการไหลเข้าที่ถูกเร่งด้วยการใช้ลักษณะเวนจูริ เพื่อที่บริเวณสูญญากาศสัมพัทธ์ที่เชื่อมต่อลับภาชนะบรรจุกำหนดปริมาณจะถูกสร้างอยู่ที่ ด้านหลังของช่องออกของท่อเวนจูริ สารซักฟอกในภาชนะบรรจุสารซักฟอกที่เชื่อมต่อลับภาชนะบรรจุกำหนดปริมาณที่ถูก ป็มเข้าไปในภาชนะบรรจุกำหนดปริมาณด้วยแรงดันลบที่เกิดขึ้นในภาชนะบรรจุกำหนดปริมาณ 4. วิธีการสำหรับการเติมสารซักฟอกโดยอัตโนมัติด้วยแรงดันลบตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดย ที่ ก่อนที่นํ้าจะถูกจ่ายออกจากทางนํ้าไหลเข้าหลัก ภาชนะบรรจุกำหนดปริมาณจะถูกแยก ออกจากทางนํ้าล้างและลังซัก และภาชนะบรรจุกำหนดปริมาณจะเชื่อมต่อลับทางนํ้าไหลเข้า หลักและภาชนะบรรจุสารซักฟอก หน้า 2 ของจำนวน 8 หน้า หลังจากที่สารซักฟอกถูกป็มเข้าไปในภาชนะบรรจุกำหนดปริมาณด้วยอัตราที่กำหนดไว้ ด้วยแรงดันลบในระหว่างที่นํ้าถูกจ่ายในทางนํ้าไหลเข้าหลัก ภาชนะบรรจุกำหนดปริมาณที่ถูก แยกออกจากทางนํ้าไหลเข้าหลัก และ นํ้าที่เริ่มด้นถูกจ่ายออกจากทางนํ้าล้าง ทางผ่านระหว่างภาชนะบรรจุกำหนดปริมาณและ ทางา!าล้าง และลังซักที่เปิด และทางผ่านที่อยู่ระหว่างภาชนะบรรจุกำหนดปริมาณและภาชนะ บรรจุสารซักฟอกที่ถูกปิด เพื่อที่สารซักฟอกจะถูกเจือจางและไหลเข้าไปในลังซัก 5. วิธีการสำหรับการเติมสารซักฟอกโดยอัดโนมติด้วยแรงดันลบตามข้อถือสิทธิที่ 4 โดย ที่ วาล์วควบคุมจะถูกใช้ทั่วไปสำหรับการควบคุมระหว่างภาชนะบรรจุกำหนดปริมาณและ ทางนํ้าล้างระหว่างภาชนะบรรจุกำหนดปริมาณและภาชนะบรรจุสารซักฟอก ภาชนะบรรจุกำหนดปริมาณที่เชื่อมต่อกับภาชนะบรรจุสารซักฟอกเมื่อมีการแยกภาชนะ บรรจุกำหนดปริมาณออกจากทางนํ้าล้าง หรือมิฉะนั้น ภาชนะบรรจุกำหนดที่แยกออกจากภาชนะบรรจุสารซักฟอกเมื่อภาชนะ บรรจุกำหนดปริมาณเชื่อมต่อลับทางนํ้าล้าง 6. วิธีการสำหรับการเติมสารซักฟอกโดยอัตโนมิติด้วยแรงดันลบตามข้อถือสิทธิที่ 5 โดย ที่ หลังจากที่ปริมาณทั้งหมดของสารซักฟอกพอดีกับปริมาณที่กำหนดไว้สำหรับการล้าง ด้วยการป็มสารซักฟอกเข้าไปในภาชนะบรรจุกำหนดปริมาณแบบซํ้าๆ กันด้วยแรงดันลบ รวมทั้งด้วยการเจือจางและการไหลสารซักฟอกเข้าไปในลังซักผ่านทางนํ้าล้าง นั้าจากทางนํ้าล้าง และทางนั้าไหลเข้าของนํ้าจะถูกจ่ายออกพร้อมลันจนกระทั่งนั้าซักผ้าในลังซักจะ ขึ้นไปถึงระดับ นั้าที่กำหนดไว้ก่อนหน้า แล้วการไหลเข้าของนั้าที่ถูกหยุด 7. เครื่องซักผ้าที่มีหนงในวิธีการในข้อถือสิทธิที่ 1-6 ที่ปร ะกอบรวมด้วย ช่องเข้าของนํ้า ภาชนะบรรจุสารซักฟอกและถังซัก โดยที่ทางผ่านของนั้าที่ไหลเข้าของนํ้าสองทางที่เป็นทางนั้าไหลหลักและทางนํ้าล้าง ตามลำดับจะถูกติดตั้งอยู่ระหว่างช่องเข้าของนํ้าและลังซัก ภาชนะบรรจุกำหนดปริมาณที่เชื่อมต่อลับภาชนะบรรจุสารซักฟอกที่ถูกจัดเรยงอยู่ ระหว่างทางนํ้าล้างและลังซัก หน้า 3 ของจำนวน 8 หน้า ท่อเวนจูริที่แรงดันลบจะเกิดขึ้นในระหว่างกระแสนํ้าที่เคลื่อนผ่านที่ถูกจัดเรียงอยู่ในทาง นํ้าไหลเข้าหลัก ท่อสาขาที่เชื่อมต่อกับภาชนะบรรจุกำหนดปริมาณที่ถูกจัดเรียงที่ด้านหลัง,ของช่องออก ของท่อเวนจูริ สารซักฟอกในภาชนะบรรจุสารซักฟอกที่ถูกฟ้มเข้าไปในภาชนะบรรจุกำหนดปริมาณ ด้วยแรงดันลบที่เกิดขึ้นในระหว่างการฟ้อนนํ้าจากทางนํ้าไหลเข้าหลักเข้าไปในถังซัก แล้วจึงเจือ จางและไหลเข้าไปในถังซักด้วยนํ้าที่ไหลเข้าจากทางนํ้าล้างไปยังภาชนะบรรจุกำหนดปริมาณ 8. เครื่องซักผ้าตามข้อถือสิทธิที่ 7 โดยที่ วาล์วช่องเข้าหลักจะถูกจัดเรียงอยู่ระหว่างทางนํ้าไหลเข้าหลักและช่องเข้าของนา วาล์วนํ้าล้างที่ถูกจัดเรียงอยู่ระหว่างทางนํ้าล้างและช่องเข้าของนํ้า วาล์วควบคุมการซักล้างที่ถูกติดตั้งอยู่ระหว่างวาล์วนํ้าล้างและภาชนะบรรจุกำหนด ปริมาณ วาล์วควบคุมการปิดผนึกสำหรับการปิดผนึกส่วนเชื่อมต่อที่ถูกจัดเรียงอยู่ที่ส่วนเชื่อมต่อ ระหว่างภาชนะบรรจุกำหนดปริมาณและท่อสาขา และ วาล์วควบคุมการรับเข้าของนํ้าที่ถูกจัดเรียงอยู่ระหว่างภาชนะบรรจุกำหนดปริมาณและ ถังซัก 9. เครื่องซักผ้าตามข้อถือสิทธิที่ 8 โดยที่ โครงแบบของวาล์วแบบทางเดียวจะถูกติดตั้งอยู่ระหว่างวาล์วนํ้าล้างและวาล์วควบคุม การล้าง 1 0. เครื่องซักผ้าตามข้อถือสิทธิที่ 8 หรือ 9 โดยที่ ภาชนะบรรจุสารซักฟอกจะมีจำนวนอย่างน้อยหนํ่งชิ้น และภาชนะบรรจุสารซักฟอกแต่ ละชิ้นจะถูกเติมด้วยสารซักฟอกของเหลว สารปรับผ้านุ่มเหลว สารฆ่าเชือโรคเหลว หรือ ของเหลวอื่นๆ สำหรับการซัก ทางผ่านที่มีจำนวนเดียวกันกับจำนวนของภาชนะบรรจุสารซักฟอกที่ถูกจัดเรียงอยู่ ระหว่างวาล์วนํ้าล้างและภาชนะบรรจุกำหนดปริมาณ และอยู่ระหว่างภาชนะบรรจุสารซักฟอก และภาชนะบรรจุกำหนดปริมาณ วาล์วควบคุมการล้างที่ถูกติดตั้งอยู่บนทางผ่านแต่ละทาง หน้า 4 ของจำนวน 8 หน้า วาล์วควบคุมการล้างที่ควบคุมการเชื่อมต่อกับทางผ่านไปพร้อมกันและการปิดผนึก ระหว่างภาชนะบรรจุกำหนดที่สอดคล้องกันและภาชนะบรรจุสารซักฟอก และที่ควบคุมการปิด ทางผ่านและการเชื่อมต่อระหว่างภาชนะบรรจุกำหนดปริมาณที่สอดคล้องกันและภาชนะบรรจุ สารซักฟอก 1 1. เครื่องซักผ้าตามข้อถือสิทธิที่ 8 หรือ 9 โดยที่ ภาชนะบรรจุกำหนดปริมาณจะเชื่อมต่อกับภาชนะบรรจุสารซักฟอกที่มีประเภทสาร ซักฟอกที่แตกต่างกันตามลำดับ วาล์วควบคุมสารซักฟอกที่ถูกติดตั้งไว้ที่ส่วนเชื่อมต่อระหว่างภาชนะบรรจุสารซักฟอก และภาชนะบรรจุกำหนดปริมาณ และ วาล์วควบคุมการล้างระหว่างวาล์วนํ้าล้างและภาชนะบรรจุกำหนดปริมาณที่ติดตั้งอยู่ที่ ส่วนเชื่อมต่อของภาชนะบรรจุกำหนดปริมาณ 1 2. เครื่องซักผ้าตามข้อถือสิทธิที่ 10โดยที่ วาล์วควบคุมการล้างจะประกอบรวมด้วย ตัวขับเคลื่อนที่สร้างแม่เหล็กไฟฟ้าและวาล์ว ลูกแม่เหล็กที่หุ้มด้วยยาง หลังจากที่แม่เหล็กไฟฟ้าได้รับกระแสไฟฟ้า วาล์วลูกแม่เหล็กที่ถูกดูดให้ใกล้กับทางผ่าน ระหว่างวาล์วนํ้าล้างและภาชนะบรรจุกำหนดปริมาณและเปิดทางผ่านระหว่างภาชนะบรรจุ กำหนดปริมาณและภาชนะบรรจุสารซักฟอก หรือ หลังจากที่หยุดจ่ายไฟให้แม่เหล็กไฟฟ้า นํ้าไหลเข้าจากทางนํ้าล้างจะส่งผลกระทบต่อ วาล์วลูกแม่เหล็ก เพื่อที่ทางผ่านระหว่างวาล์วนํ้าล้างและภาชนะบรรจุกำหนดปริมาณจะถูกเปิด และทางผ่านระหว่างภาชนะบรรจุกำหนดปริมาณและภาชนะบรรจุสารซักฟอกจะถูกปิด วาล์วควบคุมการปิดผนึกและวาล์วควบคุมการรับนํ้าเข้าที่เป็นวาล์วลูกลอยหรือวาล์วโซลิ นอยด์ 1 3. เครื่องซักผ้าตามข้อถือสิทธิที่ 11 โดยที่ วาล์วควบคุมการล้างและวาล์วควบคุมสารซักฟอกทั้งสองเป็นวาล์วโซลินอยด์ วาล์วควบคุมการปิดผนึกและวาล์วควบคุมการรับนํ้าเข้าเป็นวาล์วลูกลอยหรือวาล์วโซลิ นอยด์ 1 4. เครื่องซักผ้าตามข้อถือสิทธิที่ 7 โดยที่ หน้า 5 ของจำนวน 8 หน้า ภาชนะบรรจุสารซักฟอกเป็นกล่องสารซักฟอกที่ยึดติดอยู่บนเครื่องซักผ้าหรือภาชนะ บรรจุสารซักฟอกที่ตั้งอยู่บนด้านนอกของเครื่องซักผ้า ภาชนะบรรจุสารซักฟอกที่เชื่อมต่อแบบเหนียวแน่นกับภาชนะบรรจุกำหนดปริมาณ 1 5. เครื่องซักผ้าตามข้อถือสิทธิที่ 7 โดยที่นํ้าไหลเข้าจากทางนํ้าไหลเข้าหลักและทางนํ้า ล้างจะไหลเข้าไปในลังซักผ่านทางกล่องช่องเข้านํ้าเดียวกัน 1 6. เครื่องซักผ้าตามข้อถือสิทธิที่ 7 โดยที่ สองตัวตรวจสอบสำหรับการตรวจจับว่ามีสารซักฟอกถูกจัดเรียงอยู่ในภาชนะบรรจุสาร ซักฟอกหรือไม่ โดยที่ตัวตรวจสอบหนํ่งจะถูกตั้งอยู่บนด้านข้างของส่วนด้านล่างของภาชนะ บรรจุสารซักฟอกและถูกแทรกเข้าด้านในจากด้านข้าง ตัวตรวจสอบอีกตัวหนื่งที่ตั้งอยู่ที่ด้านข้าง ของส่วนด้านล่างของภาชนะบรรจุ และถูกแทรกเข้าด้านในจากด้านข้าง หรือตั้งอยู่ที่ด้านข้าง ด้านบนของภาชนะบรรจุและแทรกอยู่จากด้านบนไปยังด้านล่าง สองตัวตรวจสอบที่ไม่สัมผัสกันที่ส่วนด้านบนหรือด้านล่าง 1 7. วิธีการควบคุมสำหรับเครื่องซักผ้าในข้อถือสิทธิที่ 7-16 โดยที่ ปริมาณของสารซักฟอกที่เติมจะถูกคำนวณโดยอัตโนม่ติโดยเครื่องซักผ้าตามปริมาณ ของเสื้อผ้าในถังซัก เนื้อผ้า ความสกปรก อุณหภูมิของนํ้าไหลเข้า และ/หรือคุณภาพของนํ้า รวมถึง กระบวนการล้างที่เลือกไว้และชนิดของสารซักฟอก หลังจากที่ได้เปีดเครื่องซักผ้าให้ ทำงาน ต่อจากนั้น จำนวนครั้งของการดูดสารซักฟอกที่ถูกนำมาตามปริมาตรของภาชนะบรรจุ กำหนดปริมาณ สารซักฟอกที่ถูกปมโดยอัตโนมิติเข้าไปในภาชนะบรรจุกำหนดปริมาณด้วยแรงตันลบที่ เกิดขึ้นจากท่อเวนจูริที่ไหลนั้าไหลเข้าในระหว่างการจ่ายนํ้าจากทางนั้าไหลเข้าหลัก สารซักฟอกที่ถูกเจือจางและไหลเข้าไปในลังซักด้วยนั้าไหลเข้าจากทางนั้าล้างไปยัง ภาชนะบรรจุกำหนดปริมาณ และ การดำเนินการสำหรับการเติมสารซักฟอกโดยอัตโนมัติโดยอยู่บนพื้นฐานเชิงปริมาณที่ สามารถกำหนดได้ด้วยการกำหนดปริมาณหนื้งครั้งหรือมากกว่า 1 8. วิธีการควบคุมตามข้อถือสิทธิที่ 17โดยที่ หน้า 6 ของจำนวน 8 หน้า เวลาสำหรับใช้เพื่อเติมภาชนะบรรจุกำหนดปริมาณด้วยสารซักฟอกจะถูกกำหนดโดย หลักแล้วด้วยการไหลของนํ้าในทางนํ้าไหลเข้าหลักและปริมาตรของภาชนะบรรจุกำหนด ปริมาณ เวลาสำหรับการเพิ่มของนํ้าไหลเข้าจนถึงระดับนํ้าที่ตั้งไว้\'ที่ถูกคำนวณตามการไหลของ นํ้าไหลเข้าในทางนํ้าไหลเข้าหลัก จำนวนครั้งสูงสุดของการเติมสารซักฟอกที่ได้มาสำหรับการดำเนินการการไหลเข้าของ นํ้าแต่ละครั้ง หากเวลาสำหรับนํ้าไหลเข้าในทางนํ้าไหลเข้าหลักไม่สามารถพอดีกับเวลาสำหรับการ เติมสารซักฟอกที่ต้องการ ผูใช้ที่ถูกเตือนให้เติมสารซักฟอกด้วยมือ เลือกสารซักฟอกทั่วไปหรือ แบบเข้มข้นตามประเภทของสารซักฟอก หรือเลือกการล้างแบบซํ้าๆ กัน 1 9. วิธีการควบคุมตามข้อถือสิทธิที่ 17 โดยที่ เมื่อต้องการเติมสารซักฟอกในแต่ละครั้ง ก่อนอื่นนํ้าจะถูกจ่ายออกจากทางนํ้าไหลเช้า หลัก ภาชนะบรรจุกำหนดปริมาณที่ถูกแยกออกโดยอัตโนม่ติจากทางนํ้าไหลเข้าหลักหลังจาก ที่มีการป็มสารซักฟอกเข้าไปและเติมภาชนะบรรจุกำหนดปริมาณให้เต็มด้วยแรงดันลบ; หลังจากที่มีการเติมเต็มภาชนะบรรจุกำหนดปริมาณ ทางนํ้าไหลเข้าหลักที่ถูกปิด และ การไหลเข้าของนํ้าจากทางนํ้าล้างที่เกิดขึ้น ทางผ่านระหว่างภาชนะบรรจุกำหนดปริมาณและทาง นํ้าล้างและลัง1ซักที่เปิด ในเวลาเดียวกันที่ ทางผ่านระหว่างภาชนะกำหนดปริมาณและภาชนะสาร ซักฟอกที่ถูกปิด เพื่อที่สารซักฟอกจะถูกเจือจาง และไหลเข้าไปในกังซัก 2 0. วิธีการควบคุมตามข้อถือสิทธิที่ 19 โดยที่ ทางนํ้าไหลเข้าหลักและทางนํ้าล้างจะถูกปิด และภาชนะบรรจุกำหนด\'ปริมาณจะถูกทำให้ ว่าง หลังจากที่มีการเจือจางสารซักฟอกที่อยู่ในภาชนะกำหนดปริมาณและไหลเข้าไปในกังซัก ในแต่ละครั้ง เวลาสำหรับการทำให้ว่างเปล่าที่ถูกกำหนดตามปริมาตรของภาชนะบรรจุกำหนดปริมาณ 2 1. วิธีการควบคุมตามข้อถือสิทธิที่ 20 โดยที่ นํ้าจะถูกจ่ายโดยทั้งทางนํ้าไหลเข้าหลักและทางนํ้าล้าง เมื่อนํ้าไหลเข้าในเงื่อนไขที่ ปราศจากการเติมสารซักฟอกหรือหลังจากที่ได้มีการเติมสารซักฟอกแล้ว หน้า 7 ของจำนวน 8 หน้า 2 2. วิธีการควบคุมตามข้อถือสิทธิที่ 21 โดยที่ขั้นตอนเฉพาะเจาะจงสำหรับการเติมสาร ซักฟอกในการดำเนินการล้างโดยอัตโนมิตินั้นจะมีดังนี้ ขั้นตอนที่หนี้ง การตรวจจับเสื้อผ้า และการตัดสินจำนวนครั้งสำหรับการเติมสาร ซักฟอก; ขั้นตอนที่สอง การเริ่มต้นในการไหลเข้านํ้าจากทางนํ้าไหลเข้าหลัก; ขั้นตอนที่สาม การปมสารซักฟอกเข้าไปในภาชนะบรรจุกำหนดปริมาณ; ขั้นตอนที่สี่ การปิดทางนั้าไหลเข้าหลักและการเปิดทางนํ้าล้าง การเจือจางและการไหล สารซักฟอกเข้าไปในลังซัก; ขั้นตอนที่ห้า การปิดทางนํ้าล้างและการทำให้ภาชนะบรรจุกำหนดปริมาณว่าง; ขั้นตอนที่หก การตัดสินว่า จำเป็นต้องเติมสารซักฟอกอีกครั้งหรือไม่ หากต้องมีการเติม การกลับไปยังขั้นตอนที่สอง หรือมิฉะนั้นไปยังขั้นตอนลัดไป; ขั้นตอนที่เจ็ด การตัดสินว่าถึงระดับนั้าที่กำหนดไว้หรือไม่ หากถึงแล้ว การไปยังขั้นตอน ที่เก้า หรือมิฉะนั้น ก็ไปยังขั้นตอนลัดไป; ขั้นตอนที่แปด การใส่นํ้าจากทางนั้าไหลเข้าหลักและทางนั้าล้างจนกระทั่งไต้ระดับนํ้าที่ กำหนดไว้; ขั้นตอนที่เก้า การปิดทางนํ้าไหลเข้าหลักและทางนํ้าล้าง และการดำเนินการล้าง; ขั้นตอนที่สิบ การตัดสินว่าต้องมีการซักผ้าซํ้าหรือไม่เมื่อสิ้นสุดการซัก หากต้องซักผ้าซํ้า ให้ย้อนกลับไปยังขั้นตอนที่สอง หรือมิฉะนั้นก็ไปยังขั้นตอนการล้างหลังจากการซักสิ้นสุดลง 2 3. วิธีการควบคุมตามข้อถือสิทธิที่ 21 หรือ 22 โดยที่ ขั้นตอนเฉพาะเจาะจงสำหรับการ เติมสารปรับผ้านุ่มในลำดับการดำเนินการล้างโดยอัตโนมิติจะมีตังต่อไปบี: ขั้นตอนที่หนี้ง การเริ่มต้นการล้าง; ขั้นตอนที่สอง การตัดสินว่าต้องเติมสารปรับผ้านุ่มหรือไม่ ถ้าต้องเติม ให้ไปยังขั้นตอน ลัดไป หรือมิฉะนั้นก็ไปยังขั้นตอนที่แปด; ขั้นตอนที่สาม การเริ่มต้นการปล่อยนั้าจากทางนั้าไหลเข้าหลัก และการปมสารปรับผ้า นุ่มเข้าไปในภาชนะบรรจุกำหนดปริมาณ; ขั้นตอนที่สี่ การปิดทางนั้าไหลเข้าหลักและการเปิดทางนั้าล้าง การเจือจาง และการไหล สารปรับผ้านุ่มเข้าไปในถังซัก; หน้า 8 ของจำนวน 8 หน้า ขั้นตอนที่ห้า การปิดทางนํ้าล้างและการทำให้ภาชนะบรรจุกำหนดปริมาณว่างเปล่า; ขั้นตอนที่หก การตัดสินว่า จำเปีนต้องเติมสารปรับผ้านุ่มอีกครั้งหรือไม่ หากจำเปีน ให้ ย้อนกลับไปยังขั้นตอนที่สาม หรือมิฉะนั้นให้ไปยังขั้นตอนลัดไป; ขั้นตอนที่เจ็ด การตัดสินใจว่ามีการเพิ่มถึงระดับนํ้าที่ตั้งไว้แล้วหรือยัง ล้าถึงแล้ว ให้ไปยัง ขั้นตอนที่เก้า หรือไม่ฉะนั้นให้ไปยังขั้นตอนถัดไป; ขั้นตอนที่แปด การปล่อยนํ้าจากทางนั้าไหลเข้าหลักและทางนั้าล้างเข้าท่วมจนกระทั่งถึง ระดับนํ้าที่กำหนดไว้; ขั้นตอนที่เก้า การปิดทางนั้าไหลหลักและทางนํ้าล้าง และการดำเนินการล้าง; ขั้นตอนที่สิบ การสิ้นสุดการล้าง และการดำเนินการไหลสำหรับภาชนะบรรจุกำหนดปริมาณ ก่อนการระบายนั้า ------------ แก้ไข 05/01/2558 1. วิธีการสำหรับการเติมสารซักฟอกโดยอัตโนมัติด้วยแรงดันลบ โดยที่น้ำจะถูกจ่ายเข้า ไปในถังซักผ่านทางน้ำไหลเข้าหลักและสารซักฟอกจะถูกไหลเข้าไปในถังซักผ่านทางน้ำล้าง โดยที่ สารซักฟอกในภาชนะบรรจุสารซักฟอกจะถูกปั้มเข้าไปในภาชนะบรรจุกำหนดปริมาณ ด้วยแรงดันลบที่เกิดจากกระแสน้ำของทางน้ำไหลเข้าหลักในระหว่างการจ่ายนน้ำในทางน้ำไหล เข้าหลัก ต่อจากนั้น สารซักฟอกที่ถูกเจือจางและไหลเข้าไปในถังซักด้วยน้ำไหลเข้าจากทางน้ำ ล้างเข้าไปในภาชนะบรรจุกำหนดปริมาณ ที่เติมสารซักฟอกเชิงประมาณโดยอัตโนมัติจะเกิดขึ้น ได้ด้วยการป้อนที่ซ้ำกันหนึ่งครั้งหรือมากกว่าหนึ่งครั้ง 2.วิธีการสำหรับการเติมสารซักฟอกโดยอัตโนมัตด้วยแรงดันลบตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดย ที่ ปริมาณของสารซักฟอกที่เติมจะถูกคำนวณตามปริมาณของเสื้อผ้าในถังซัก เนื้อผ้า ความ สกปรก อุณหภูมิของน้ำไหลเข้า และ/หรือคุณภาพของน้ำ และจำนวนครั้งของการดูดสาร ซักฟอกเข้าไปในภาชนะบรรจุกำหนดปริมาณด้วยแรงดันลบของกระแสน้ำที่ถูกคำนวณ 3. วิธีการสำหรับเติมสารซักฟอกโดยอัตโนมัติด้วยแรงดันลบตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดย ที่ ท่อเวนจูริจะถูกจัดเรียงในทางน้ำไหลเข้าหลัก กระแสน้ำที่มีลักษณะแคบลง และความเร็วการไหลเข้าที่ถูกเร่งด้วยการใช้ลักษณะเวนจูริ เพื่อที่บริเวณสูญญากาศสัมพันธ์ที่เชื่อมต่อกับภาชนะบรรจุกำหนดปริมาณจะถูกสร้างอยู่ที่ ด้านหลังของช่องออกของท่อเวนจูริ สารซักฟอกในภาชนะบรรจุสารซักฟอกที่เชื่อมต่อกับภาชนะบรรจุกำหนดปริมาณที่ถูก ปั้มเข้าไปในภาชนะบรรจุกำหนดปริมาณด้วยแรงดันลบที่เกิดขึ้นในภาชนะบรรจุกำหนดปริมาณ 4. วิธีการสำหรับการเติมสารซักฟอกโดยอัตโนมัติด้วยแรงดันลบตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดย ที่ ก่อนที่น้ำจะถูกจ่ายออกจากทางน้ำไหลเข้าหลัก ภาชนะบรรจุกำหนดปริมาณจะถูกแยก ออกจากทางน้ำล้างและถังซัก และภาชนะบรรจุกำหนดปริมาณจะเชื่อมต่อกับทางน้ำไหลเข้า หลักและภาชนะบรรจุสารซักฟอก หลังจากที่สารซักฟอกถูกปั้มเข้าไปในภาชนะบรรจุกำหนดปริมาณด้วยอัตราที่กำหนดไว้ ด้วยแรงดันลบในระหว่างที่น้ำถูกจ่ายในทางน้ำไหลเข้าหลัก ภาชนะบรรจุกำหนดปริมาณที่ถูก แยกออกจากทางน้ำไหลเข้าหลัก และ น้ำที่เริ่มต้นถูกจ่ายออกจากทางน้ำล้าง ทางผ่านระหว่างภาชนะบรรจุกำหนดปริมาณและ ทางน้ำล้าง และถังซักที่เปิด และทางผ่านที่อยู่ระหว่างภาชนะบรรจุกำหนดปริมาณและภาชนะ บรรจุสารซักฟอกที่ถูกปิด เพื่อที่สารซักฟอกจะถูกเจือจางและไหลเข้าไปในถังซัก 5. วิธีการสำหรับการเติมสารซักฟอกโดยอัตโนมัติด้วยแรงดันลบตามข้อถือสิทธิที่ 4 โดย ที่ วาล์วควบคุมจะถูกใช้ทั่วไปสำหรับการควบคุมระหว่างภาชนะบรรจุกำหนดปริมาณและ ทางน้ำล้างระหว่างภาชนะบรรจุกำหนดปริมาณและภาชนะบรรจุสารซักฟอก ภาชนะบรรจุกำหนดปริมาณที่เชื่อมต่อกับภาชนะบรรจุสารซักฟอกเมื่อมีการแยกภาชนะ บรรจุกำหนดปริมาณออกจากทางน้ำล้าง หรือมิฉะนั้น ภาชนะบรรจุกำหนดที่แยกออกจากภาชนะบรรจุสารซักฟอกเมื่อภาชนะ บรรจุกำหนดปริมาณเชื่อมต่อกับทางน้ำล้าง 6. วิธีการสำหรับการเติมสารซักฟอกโดยอัตโนมัติด้วยแรงดันลบตามข้อถือสิทธิที่ 5 โดย ที่ หลังจากที่ปริมาณทั้งหมดของสารซักฟอกพอดีกับปริมาณที่กำหนดไว้สำหรับการล้าง ด้วยการปั้มสารซักฟอกเข้าไปในภาชนะบรรจุกำหนดปริมาณแบบซ้ำๆ กันด้วยแรงดันลบ รวมทั้งด้วยการเจือจางและการไหลสารซักฟอกเข้าไปในถังซักผ่านทางน้ำล้าง น้ำจากทางน้ำล้าง และทางน้ำไหลเข้าของน้ำจะถูกจ่ายออกพร้อมกันจนกระทั่งน้ำซักผ้าในถังซักจะขึ้นไปถังระดับ น้ำที่กำหนดไว้ก่อนหน้า แล้วการไหลเข้าของน้ำที่ถูกหยุด 7. เครื่องซักผ้าที่มีหนึ่งในวิธีการในข้อถือสิทธิที่ 1-6 ที่ประกอบรวมด้วย ช่องเข้าของน้ำ ภาชนะบรรจุสารซักฟอกและถังซัก โดยที่ทางผ่านของน้ำที่ไหลเข้าของน้ำสองทางที่เป็นทางน้ำไหลหลักและทางน้ำล้าง ตามลำดับขจะถูกติดตั้งอยู่ระหว่างช่องเข้าของน้ำและถังซัก ภาชนะบรรจุกำหนดปริมาณที่เชื่อมต่อกับภาชนะบรรจุสารซักฟอกที่ถูกจัดเรียงอยู่ ระหว่างทางน้ำล้างและถังซัก ท่อเวนจูริที่แรงดันลบจะเกิดขึ้นในระหว่างกระแสน้ำที่เคลื่อนผ่านที่ถูกจัดเรียงอยู่ในทาง น้ำไหลเข้าหลัก ท่อสาขาที่เชื่อมต่อกับภาชนะบรรจุกำหนดปริมาณที่ถูกจัดเรียงที่ด้านหลังของช่องออก ของท่อเวนจูริ สารซักฟอกในภาชนะบรรจุสารซักฟองที่ถูกปั้มเข้าไปในภาชนะบรรจุกำหนดปริมาณ ด้วยแรงดันลบที่เกิดขึ้นในระหว่างการป้อนน้ำจากทางน้ำไหลเข้าหลักเข้าไปในถังซัก แล้วจึงเจือ จางและไหลเข้าไปในถังซักด้วยน้ำที่ไหลเข้าจากทางน้ำล้างไปยังภาชนะบรรจุกำหนดปริมาณ 8. เครื่องซักผ้าตามข้อถือสิทธิที่ 7 โดยที่ วาล์วช่องเข้าหลักจะถูกจัดเรียงอยู่ระหว่างทางน้ำไหลเข้าหลักและช่องเข้าของน้ำ วาล์วน้ำล้างที่ถูกจัดเรียงอยู่ระหว่างทางน้ำล้างและช่องเข้าของน้ำ วาล์วควบคุมการซักล้างที่ถูกติดตั้งอยู่ระหว่างวาล์วน้ำล้างและภาชนะบรรจุกำหนด ปริมาณ วาล์ควบคุมการปีดผนึกสำหรับการปิดผนึกส่วนเชื่อมต่อที่ถูกจัดเรียงอยู่ที่ส่วนเชื่อมต่อ ระหว่างภาชนะบรรจุกำหนดปริมาณและท่อสาขา และ วาล์วควบคุมการรับเข้าของน้ำที่ถูกจัดเรียงอยู่ระหว่างภาชนะบรรจุกำหนดปริมาณและ ถังซัก 9. เครื่องซักผ้าตามข้อถือสิทธิที่ 8 โดยที่ โครงแบบของวาล์วแบบทางเดียวจะถูกติดตั้งอยู่ระหว่างวาล์วน้ำล้างและวาล์วควบคุม การล้าง 1 0. เครื่องซักผ้าตามข้อถือสิทธิที่ 8 หรือ 9 โดยที่ ภาชนะบรรจุสารซักฟอกจะมีจำนวนอย่างน้อยหนึ่งชิ้น และภาชนะบรรจุสารซักฟอกแต่ ละชิ้นจะถูกเติมด้วยสารซักฟอกของเหลว สารปรับผ้านุ่มเหลว สารฆ่าเชื้อโรคเหลว หรือ ของเหลวอื่นๆ สำหรับการซัก ทางผ่านที่มีจำนวนเดียวกันกับจำนวนของภาลนะบรรจุสารซักฟอกที่ถูกจัดเรียงอยู่ ระหว่างวาล์วน้ำล้างและภาชนะบรรจุกำหนดปริมาณ และอยู่ระหว่างภาชนะบรรจุสารซักฟอก และภาชนะบรรจุกำหนดปริมาณ วาล์วควบคุมการล้างที่ถูกติดตั้งอยู่บนทางผ่านแต่ละทาง วาล์วควบคุมการล้างที่ควบคุมการเชื่อมต่อกับทางผ่านไปพร้อมกันและการปิดผนึก ระหว่างภาชนะบรรจุกำหนดที่สอดคล้องกันและภาชนะบรรจุสารซักฟอก และที่ควบคุมการปิด ทางผ่านและการเชื่อมต่อระหว่างภาชนะบรรจุกำหนดปริมาณที่สอดคล้องกันและภาชนะบรรจุ สารซักฟอก 1 1. เครื่องซักผ้าตามข้อถือสิทธิที่ 8 หรือ 9 โดยที่ ภาชนะบรรจุกำหนดปริมาณจะเชื่อมต่อกับภาชนะบรรจุสารซักฟอกที่มีประเภทสาร ซักฟอกที่แตกต่างกันตามลำดับ วาล์วควบคุมสารซักฟอกที่ถูกติดตั้งไว้ที่ส่วนเชื่อมต่อระหว่างภาชนะบรรจุสารซักฟอก และภาชนะบรรจุกำหนดปริมาณ และ วาล์วควบคุมการล้างระหว่างวาล์วน้ำล้างและภาชนะบรรจุกำหนดปริมาณที่ติดตั้งอยู่ที่ ส่วนเชื่อมต่อของภาชนะบรรจุกำหนดปริมาณ 1 2. เครื่องซักผ้าตามข้อถือสิทธิที่ 10 โดยที่ วาล์วควบคุมการล้างจะประกอบรวมด้วย ตัวขับเคลื่อนที่สร้างแม่เหล็กไฟฟ้าและวาล์ว ลูกแม่เหล็กที่หุ้มด้วยยาง หลังจากที่แม่เหล็กไฟฟ้าได้รับกระแสไฟฟ้า วาล์วลูกแม่เหล็กที่ถูกดูดให้ใกล้กับทางผ่าน ระหว่างวาล์วน้ำล้างและภาชนะบรรจุกำหนดปริมาณและเปิดทางผ่านระหว่างภาชนะบรรจุ กำหนดปริมาณและภาชนะบรรจุสารซักฟอก หรือ หลังจากที่หยุดจ่ายไฟให้แม่เหล็กไฟฟ้า น้ำไหลเข้าจากทางน้ำล้างจะส่งผลกระทบต่อ วาล์วลูกแม่เหล็ก เพื่อที่ทางผ่านระหว่างวาล์วน้ำล้างและภาชนะบรรจุกำหนดปริมาณจะถูกเปิด และทางผ่านระหว่างภาชนะบรรจุกำหนดปริมาณและภาชนะบรรจุสารซักฟอกจะถูกปิด วาล์วควบคุมการปิดผนึกและวาล์วควบคุมการรับน้ำเข้าที่เป็นวาล์วลูกลอยหรือวาล์วโซลิ นอยด์ 1 3. เครื่องซักผ้าตามข้อถือสิทธิที่ 11 โดยที่ วาล์วควบคุมการล้างและวาล์วควบคุมสารซักฟอกทั้งสองเป็นวาล์วโซลินอยด์ วาล์วควบคุมการปิดผนึกและวาล์วควบคุมการรับน้ำเข้าเป็นวาล์วลูกลอยหรือวาล์วโซลิ นอยด์ 1 4. เครื่องซักผ้าตามข้อถือสิทธิที่ 7 โดยที่ ภาชนะบรรจุสารซักฟอกเป็นกล่องสารซักฟอกที่ยึดติดอยู่บนเครื่องซักผ้าหรือภาชนะ บรรจุสารซักฟอกที่ตั้งอยู่บนด้านนอกของเครื่องซักผ้า ภาชนะบรรจุสารซักฟอกที่เชื่อมต่อแบบเหนียวแน่นกับภาชนะบรรจุกำหนดปริมาณ 1 5. เครื่องซักผ้าตามข้อถือสิทธิที่ 7 โดยที่น้ำไหลเข้าจากทางน้ำไหลเข้าหลักและทางน้ำ ล้างจะไหลเข้าไปในถังซักผ่านทางกล่องช่องเข้าน้ำเดียวกัน 1 6. เครื่องซักผ้าตามข้อถือสิทธิที่ 7 โดยที่ สองตัวตรวจสอบสำหรับการตรวจจับว่ามีสารซักฟอกถูกจัดเรียงอยู่ในภาชนะบรรจุสาร ซักฟอกหรือไม่ โดยที่ตัวตรวจสอบหนึ่งจะถูกตั้งอยู่บนด้านข้างของส่วนด้านล่างของภาชนะ บรรจุสารซักฟอกและถูกแทรกเข้าด้านในจากด้านข้าง ตัวตรวจสอบอีกตัวหนึ่งที่ตั้งอยู่ที่ด้านข้าง ของส่วนด้านล่างของภาชนะบรรจุ และถูกแทรกเข้าด้านในจากด้านข้าง หรือตั้งอยู่ที่ด้านข้าง ด้านบนของภาชนะบรรจุและแทรกอยู่จากด้านบนไปยังด้านล่าง สองตัวตรวจสอบที่ไม่สัมผัสกันที่ส่วนด้านบนหรือด้านล่าง 1 7. วิธีการควบคุมสำหรับเครื่องซักผ้าในข้อถือสิทธิที่ 7-16 โดยที่ ปริมาณของสารซักฟอกที่เติมจะถูกคำนวณโดยอัตโนมัติโดยเครื่องซักผ้าตามปริมาณ ของเสื้อผ้าในถังซัก เนื้อผ้า ความสกปรก อุณหภูมิของน้ำไหลเข้า และ/หรือคุณภาพของน้ำ รวมถึง กระบวนการล้างที่เลือกไว้ และชนิดของสารซักฟอก หลังจากที่ได้เปิดเครื่องซักผ้าให้ ทำงาน ต่อจากนั้น จำนวนครั้งของการดูดสารซักฟอกที่ถูกนำมาตามปริมาตรของภาชนะบรรจุ กำหนดปริมาณ สารซักฟอกที่ถูกปั้มโดยอัตโนมัติเข้าไปในภาชนะบรรจุกำหนดปริมาณด้วยแรงดันลบที่ เกิดขึ้นจากท่อเวนจูริที่ไหลน้ำไหลเข้าในระหว่างการจ่ายน้ำจากทางน้ำไหลเข้าหลัก สารซักฟอกที่ถูกเจือจางและไหลเข้าไปในถังซักด้วยน้ำไหลเข้าจากทางน้ำล้างไปยัง ภาชนะบรรจุกำหนดปริมาณ และ การดำเนินการสำหรับการเติมสารซักฟอกโดยอัตโนมัติโดยอยู่บนพื้นฐานเชิงปริมาณที่ สามารถกำหนดได้ด้วยการกำหนดปริมาณหนึ่งครั้งหรือมากกว่า 1 8. วิธีการควบคุมตามข้อถือสิทธิที่ 17 โดยที่ เวลาสำหรับใช้เพื่อเติมภาชนะบรรจุกำหนดปริมาณด้วยสารซักฟอกจะถูกกำหนดโดย หลักแล้วด้วยการไหลของน้ำในทางน้ำไหลเข้าหลักและปริมาตรของภาชนะบรรจุกำหนด ปริมาณ เวลาสำหรับการเพิ่มของน้ำไหลเข้าจนถึงระดับน้ำที่ตั้งไว้ที่ถูกคำนวณตามการไหลของ น้ำไหลเข้าในทางน้ำไหลเข้าหลัก จำนวนครั้งสูงสุดของการเติมสารซักฟอกที่ได้มาสำหรับการดำเนินการการไหลเข้าของ น้ำแต่ละครั้ง หากเวลาสำหรับน้ำไหลเข้าในทางน้ำไหลเข้าหลักไม่สามารถพอดีกับเวลาสำหรับการ เติมสารซักฟอกที่ต้องการ ผู้ใช้ที่ถูกเตือนให้เติมสารซักฟอกด้วยมือ เลือกสารซักฟอกทั่วไปหรือ แบบเข้มข้นตามประเภทของสารซักฟอก หรือเลือกการล้างแบบซ้ำๆ กัน 1 9. วิธีการควบคุมตามข้อถือสิทธิที่ 17 โดยที่ เมื่อต้องการเติมสารซักฟอกในแต่ละครั้ง ก่อนอื่นน้ำจะถูกจ่ายออกจากทางน้ำไหลเข้า หลัก ภาชนะบรรจุกำหนดปริมาณที่ถูกแยกออกโดยอัตโนมัติจากทางน้ำไหลเข้าหลักหลังจาก ที่มีการปั้มสารซักฟอกเข้าไปและเติมภาชนะบรรจุกำหนดปริมาณให้เต็มด้วยแรงดันลบ; หลังจากที่มีการเติมเต็มภาชนะบรรจุกำหนดปริมาณ ทางน้ำไหลเข้าหลักที่ถูกปิด และ การไหลเข้าของน้ำจากทางน้ำล้างที่เกิดขึ้น ทางผ่านระหว่างภาชนะบรรจุกำหนดปริมาณและทาง น้ำล้างและถังซักที่เปิด ในเวลาเดียวกันที่ ทางผ่านระหว่างภาชนะกำหนดปริมาณและภาชนะสาร ซักฟอกที่ถูกปิด เพื่อที่สารซักฟอกจะถูกเจือจาง และไหลเข้าไปในถังซัก 2 0. วิธีการควบคุมตามข้อถือสิทธิที่ 19 โดยที่ ทางน้ำไหลเข้าหลักและทางน้ำล้างจะถูกปิด และภาชนะบรรจุกำหนดปริมาณจะถูกทำให้ ว่าง หลังจากที่มีการเจือจางสารซักฟอกที่อยู่ในภาชนะกำหนดปริมาณและไหลเข้าไปในถังซัก ในแต่ละครั้ง เวลาสำหรับการทำให้ว่างเปล่าที่ถูกกำหนดตามปริมาตรของภาชนะบรรจุกำหนดปริมาณ 2 1. วิธีการควบคุมตามข้อถือสิทธิที่ 20 โดยที่ น้ำจะถูกจ่ายโดยทั้งทางน้ำไหลเข้าหลักและทางน้ำล้าง เมื่อน้ำไหลเข้าในเงื่อนไขที่ ปราศจากการเติมสารซักฟอกหรือหลังจากที่ได้มีการเติมสารซักฟอกแล้ว 2 2. วิธีการควบคุมตามข้อถือสิทธิที่ 21 โดยที่ขั้นตอนเฉพาะเจาะจงสำหรับการเติมสาร ซักฟอกในการดำเนินการล้างโดยอัตโนมัตินั้นจะมีดังนี้ ขั้นตอนที่หนึ่ง การตรวจจับเสื้อผ้า และการตัดสินจำนวนครั้งสำหรับการเติมสาร ซักฟอก; ขั้นตอนที่สอง การเริ่มต้นในการไหลเข้าน้ำจากทางน้ำไหลเข้าหลัก; ขั้นตอนที่สาม การปั้มสารซักฟอกเข้าไปในภาชนะบรรจุกำหนดปริมาณ; ขั้นตอนที่สี่ การปิดทางน้ำไหลเข้าหลักและการเปิดทางน้ำล้าง การเจือจางและการไหล สารซักฟอกเข้าไปในถังซัก; ขั้นตอนที่ห้า การปิดทางน้ำล้างและการทำให้ภาชนะบรรจุกำหนดปริมาณว่าง; ขั้นตอนที่หก การตัดสินว่า จำเป็นต้องเติมสารซักฟอกอีกครั้งหรือไม่ หากต้องมีการเติม การกลับไปยังขั้นตอนที่สอง หรือมิฉะนั้นไปยังขั้นตอนถัดไป; ขั้นตอนที่เจ็ด การตัดสินว่าถึงระดับน้ำที่กำหนดไว้หรือไม่ หากถึงแล้ว การไปยังขั้นตอน ที่เก้า หรือมิฉะนั้น ก็ไปยังขั้นตอนถัดไป; ขั้นตอนที่แปด การใส่น้ำจากทางน้ำไหลเข้าหลักและทางน้ำล้างจนกระทั่งได้ระดับน้ำที่ กำหนดไว้; ขั้นตอนที่เก้า การปิดทางน้ำไหลเข้าหลักและทางน้ำล้าง และการดำเนินการล้าง; ขั้นตอนที่สิบ การตัดสินว่าต้องมีการซักผ้าซ้ำหรือไม่เมื่อสิ้นสุดการซัก หากต้องซักผ้าซ้ำ ให้ย้อนกลับไปยังขั้นตอนที่สอง หรือมิฉะนั้นก็ไปยังขั้นตอนการล้างหลังจากการซักสิ้นสุดลง 2 3. วิธีการควบคุมตามข้อถือสิทธิที่ 21 หรือ 22 โดยที่ ขั้นตอนเฉพาะเจาะจงสำหรับการ เติมสารปรับผ้านุ่มในลำดับการดำเนินการล้างโดยอัตโนมัติจะมีดังต่อไปนี้: ขั้นตอนที่หนึ่ง การเริ่มต้นการล้าง; ขั้นตอนที่สอง การตัดสินว่าต้องเติมสารปรับผ้านุ่มหรือไม่ ถ้าต้องเติม ให้ไปยังขั้นตอน ถัดไป หรือมิฉะนั้นก็ไปยังขั้นตอนที่แปด; ขั้นตอนที่สาม การเริ่มต้นการปล่อยน้ำจากทางน้ำไหลเข้าหลัก และการปั้มสารปรับผ้า นุ่มเข้าไปในภาชนะบรรจุกำหนดปริมาณ; ขั้นตอนที่สี่ การปิดทางน้ำไหลเข้าหลักและการเปิดทางน้ำล้าง การเจือจาง และการไหล สารปรับผ้านุ่มเข้าไปในถังซัก; ขั้นตอนที่ห้า การปิดทางน้ำล้างและการทำให้ภาชนะบรรจุกำหนดปริมาณว่างเปล่า; ขั้นตอนที่หก การตัดสินว่า จำเป็นต้องเติมสารปรับผ้านุ่มอีกครั้งหรือไม่ หากจำเป็น ให้ ย้อนกบับไปยังขั้นตอนที่สาม หรือมิฉะนั้นให้ไปยังขั้นตอนถัดไป; ขั้นตอนที่เจ็ด การตัดสินใจว่ามีการเพิ่มถึงระดับน้ำที่ตั้งไว้แล้วหรือยัง ถ้าถึงแล้ว ให้ไปยัง ขั้นตอนที่เก้า หรือไม่ฉะนั้นให้ไปยังขั้นตอนถัดไป; ขั้นตอนที่แปด การปล่อยน้ำจากทางน้ำไหลเข้าหลักและทางน้ำล้างเข้าท่วมจนกระทั่งถึง ระดับน้ำที่กำหนดไว้; ขั้นตอนที่เก้า การปิดทางน้ำไหลหลักและทางน้ำล้าง และการดำเนินการล้าง; ขั้นตอนที่สิบ การสิ้นสุดการล้าง และการดำเนินการไหลสำหรับภาชนะบรรจุกำหนดปริมาณ ก่อนการระบายน้ำ -----------------------------------------------------Disclaimer (all) which will not appear on the advertisement page. : ------ 05/03/2018 ------ (OCR) Page 1 of 8 pages Disclaimer 1. Methods for automatic dosing of detergent with negative pressure. Where the water will be supplied The detergent enters the drum through the main inlet water and the detergent is flowed into the drum through the rinse water where the detergent in the detergent container is pumped into the container. With the negative pressure generated by the water current of the main inlet water during the water supply in the main inlet water, the detergent is then diluted and flows into the washing pan with water inlet from the water inlet. Wash into the container, determine the quantity. With approximate added detergent by filling noti will occur 2. Method for automatic dosing of detergent with negative pressure according to claim 1, whereby the amount of detergent added will be It is calculated based on the amount of laundry in the washing crate, soil texture, water inlet temperature. And / or the quality of the water And the number of extraction times Detergent into the container is determined by the negative pressure of the calculated water stream. 3. Method for the automatic adding of detergent with negative pressure according to claim 1, whereby the Venturi tubes are classified. Sound in the main waterway A narrow stream of water And the inflow velocity that was accelerated using the Venturi style So that at the relative vacuum region connected back, the volume-setting container is created at Behind the outlet of the Venturi pipe Detergent in the detergent container that is connected backwards. The container determines the correct amount. 4. Method for automatic adding detergent with negative pressure according to claim 1, before the water is dispensed. From the main inlet Containers determine the quantity to be separated. Out of the washing water and washing crate And quantitative containers are connected to the inlet waterway. The main and detergent container 2 of the 8 pages after the detergent is added to the container, set the quantity with the predetermined rate. With negative pressure during which water is supplied in the main inlet. The container determines the correct quantity. It is separated from the main inlet and the water that begins to be dispensed from the rinse. Passages between containers, quantify and work! Wash and open washing crate. And the passageway that is between the container, determines the volume and the container Contains closed detergent. In order for the detergent to be diluted and flowed into the washing crate 5. Method for adding detergent by compressing the negative pressure by claim 4, where the control valve is commonly used for inter-container control. Set quantity and The washing water channel between the container and the detergent container. The container determines the quantity connected to the detergent container when the container is separated. When the detergent container is disposed of the detergent, or the container is separated from the detergent container. 6. Method for adding detergent automatically with negative pressure according to claim 5, where after the total amount of detergent is fit for the prescribed amount for washing By repeatedly adding detergent into the container, determining the quantity Together with negative pressure Also, by diluting and flowing the detergent into the washing crate through the rinse water. Water from the waterways And the water inlet will be discharged simultaneously until the laundry in the washing crate will Up to the level Previously set Then the inflow of water was stopped. 7. A washing machine with a function in Clause 1-6 that incorporates the water inlet. Detergent container and drum Whereby there are two streams of water inlet, the main stream and the rinse They are respectively installed between the water inlet and the washing crate. Containers determine the amount of connected detergent that is disposed of. Between the washing water and the washing crate page 3 of the 8 venturi pipes at negative pressure is formed during the water flow that is arranged in the path. Main inlet water The branch pipes connected to the container determine the quantities that are arranged at the back, of the outlet. Of Venturi pipes The detergent in the container, the detergent is flushed into the container, the amount is determined With the negative pressure generated during the water flow from the main inlet water into the drum, then diluted and flowed into the drum with water flowing from the flushing water to the container. Washing according to claim 7, where the main inlet valve is arranged between the main inlet and the water inlet. The flushing valve is arranged between the rinse water channel and the water inlet. A wash control valve installed between the flushing valve and the container determines the volume of the sealing control valve for sealing the connections arranged at the connections. Between the volume capping container and the branch hoses and the water intake control valve arranged between the volume capping container and the drum 9. Washers according to claim 8, whereby the one-way valve configuration will It is installed between the flush valve and the flush control valve 1 0. Washer according to claim 8 or 9, where the detergent container is at least one piece. And the detergent container, but Each piece is added with a liquid detergent. Liquid fabric softener Liquid disinfectant or other liquid for passage washing with the same amount as the number of detergent containers being arranged. Between the flushing valve and the container. And in between the detergent containers And the container determines the quantity The flush control valve is mounted on each pass, 4 of the 8 flush control valves that control the connection to the pass simultaneously and to the sealing. Between the corresponding designated container and the detergent container. And that controls the closure The passage and connection between the corresponding dosing container and the detergent container 1 1. The washing machine according to claim 8 or 9, wherein the dosing container is connected to the detergent container of the type. Substance Different detergents, respectively Detergent control valve installed at the connection between the detergent container. And the volume-setting container and the flushing control valve between the rinse valve and the volume-setting container installed at Containers of the container, quantity 1 2. Washing machine according to claim 10, where the flushing control valve is included. Actuators that generate electromagnets and valves Rubber covered magnet balls After the electromagnet receives an electric current Magnetic ball valve that is sucked close to the passageway. Between the flushing valve and the container, determine the quantity and open the pass between the container. Determine the quantity and container of detergent or after the electromagnetic power is stopped. The inlet water from the washwater will affect the Magnetic ball valve So that the passage between the flushing valve and the volume-setting container is opened. And the passageway between the quantitative container and the detergent container will be closed. Sealing control valve and water intake control valve, float valve or solenoid valve 1 3. Washing machine according to claim 11, where the wash control valve and detergent control valve are both valves. Solenoid Sealing control valve and water intake control valve are float valve or solenoid valve 1 4. Washer according to claim 7, where page 5 of the amount 8 pages, the detergent container is a box of detergent. Fixed on the washing machine or container Contain the detergent located on the outside of the washing machine. The detergent container is rigidly connected to the container, determines the quantity 1. 5. Washing machine according to claim 7, where the water flows from the main inlet and the inlet. The rinsing will flow into the washing crate through the same water inlet box 1 6. Washing machine according to claim 7, where two detergent detergents are placed in the container. Washing or not The front probe is located on the side of the bottom of the container. Contains detergent and is inserted inwards from the side. Another inspector is located on the side. Of the bottom part of the container And is inserted inward from the side Or located at the side The top of the container and is inserted from the top to the bottom Two checkers that do not touch each other at the top or bottom 1 7. Control methods for the washing machine in claim 7-16 where the amount of detergent added is automatically calculated by Washing machine by volume Of the laundry in the drum, dirt, temperature of the water inlet. And / or the quality of the water including the selected washing process and the type of detergent. After the washing machine has been turned on, the amount of detergent that has been taken in accordance with the volume of the container determines the amount of detergent that is automatically knotted into the container. Delete that It is formed by the Venturi pipe that flows inward during the water supply from the main inlet. The detergent that was diluted and flowed into the washing pan was flowing from the toilet to the The container automatically determines the quantity and action for detergent dosing on a quantitative basis. This can be determined by determining the quantity of one or more times 1. 8. Control method according to claim 17, where on page 6 of the number 8 pages, the time for filling the container with detergent is determined by Primarily, with the water flow in the main inlet and the volume of the container, the amount of time for the inlet rise to the set water level \ 'is calculated based on the flow of Inlet water in the main inlet The maximum number of times the detergent dosing was obtained for the inflow operation of the Water each time If the time for the water inlet into the main inlet does not match the time for the inlet Add the desired detergent. Users who are reminded to add detergent by hand. Choose a general detergent or Concentrated by type of detergent Or choose to wash repeatedly. 1 9. Control method according to claim 17 where when adding detergent each time. First of all, the water is dispensed from the main inlet, the container determines the quantity that is automatically separated from the main inlet after. Where the detergent is added and the container is filled with negative pressure; After the container is filled, set the quantity. The main inlet water was closed and the water inlet from the washwater took place. The passage between the container, the quantity and the passage Wash water and 1 washing crate open At the same time The passage between the volume and substance container The detergent is turned off So that the detergent is diluted And flows into Gangzak 2 0. Method of control according to claim 19 whereby main inlet and flushing passages are closed. And the designated container \ 'volume is emptied after the detergent contained in the container is diluted, quantified and flows into the tub each time.The time for emptying is determined by the volume of the container, determines quantity 2. 1. The control method according to claim 20, where water is supplied by both the main inlet and flush. When the water flows in the conditions that Without adding detergent or after the detergent has been added Page 7 of Number 8 Page 2 2. Control method according to claim 21 where specific dosing procedures Laundry in the automatic washing operation is as follows. Step debt Clothes detection And judging the number of times for adding detergent; Second step The initiation of the water inflow from the main inlet; Third step Knot detergent into the container, determine the amount; The fourth step Closure of the main inlet and opening of the flushing channel Dilution and flow Detergent got into the washing case; The fifth step Closing gutters and emptying containers; The sixth step, deciding if detergent needs to be added again. If filling is required Returning to the second step Or else go to a shortcut step; The seventh step Determining whether the required level is reached, if reached, going to step nine, or otherwise going to the shortcut; Step eight The filling of water from the main inlet and inlet flow until the specified water level is reached; Step nine Closure of inlet and main waterways And clearing operations; Step ten Determining whether laundry needs to be repeated or not at the end of a wash If the laundry must be repeated Go back to step two. Alternatively, proceed to the rinsing process after the washing is over. 2. 3. Control method according to claim 21 or 22 where specific procedures for the washing are applied. Add fabric softener in the sequence of automatic washing operations, there will be the following settings: B: The beginning of the wash; Second step To determine whether fabric softener needs to be added, if to be added, go to the shortcuts step or else go to step eight; Third step The initiation of water discharge from the main stream And knotting fabric softeners Soften into the container, determine the volume; The fourth step Closure of the main inlet and opening of the flushing chamber, diluting and flowing fabric softener into the drum; Page 8 of the number 8 pages Step five Closing the flushing channel and emptying the container; Step Six Deciding if fabric softener needs to be added again, if necessary, go back to step three. Or else go to a shortcut; The seventh step To decide whether the preset water level has been raised or not yet reached, go to step nine. Or otherwise go to the next step; Step eight The release of water from the main stream and the river flooded until the Set water level; Step nine Closure of main gutters and washways And clearing operations; Step ten The end of the wash And execution flow for the container, determine the volume Before water draining ------------ Amendment 05/01/2015 1. Method for adding detergent automatically with negative pressure. Where the water will be supplied Into the drum through the main inlet water and the detergent is flowed into the tub through the rinse water where the detergent in the detergent container is pumped into the container to determine the quantity With the negative pressure generated by the water stream of the main inlet during the water supply in the main inlet, the detergent is then diluted and flows into the drum with water flowing in from the waterway. Wash into the container, determine the quantity. The approximate dosing of detergent will automatically occur. Yes, by entering the duplicate one or more times. 2.A method for the automatic adding of detergent with negative pressure according to claim 1, whereby the amount of detergent added is calculated according to the amount of the laundry in the drum, soiling, water temperature. enter And / or the quality of the water And the number of extraction times Detergent into the container is determined by the negative pressure of the calculated water stream. 3. Method for automatically adding detergent with negative pressure according to claim 1, whereby the Venturi tubes are arranged in the water flow. Be in principle A narrow stream And the inflow velocity that was accelerated using the Venturi style So that the relative vacuum region connected to the container, quantity determination is created at Behind the outlet of the Venturi pipe Detergent in the detergent container connected to the container determines the correct amount The pump enters the container, determines the quantity with the negative pressure that occurs in the container, determines the quantity 4. Method for the automatic adding of detergent with negative pressure according to claim 1, where before the water is dispensed. From the main inlet waterway Containers determine the quantity to be separated. Out of the rinse water and the tub. And the quantitative container is connected to the water inlet. Staple and detergent container After the detergent is pumped into the container, set the quantity at the predetermined rate. With negative pressure during which the water is supplied in the main inlet. The container determines the correct quantity. Separated from the main inlet and the starting water is dispensed from the flushing channel. The passage between the volume-setting container and the rinse water and open tubs. And the passageway that is between the container, determines the volume and the container Contains closed detergent. In order for the detergent to be diluted and flowed into the drum 5. Method for automatic dosing of detergent with negative pressure according to claim 4, where the control valve is commonly used for inter-container control. and The water channel washes between the container, determines the quantity and the detergent container. The container determines the quantity connected to the detergent container when the container is separated. Containers determine the quantity out of the flushing waterway, or otherwise, the container is set apart from the detergent container when the container. 6. Method for automatic dosing of detergent with negative pressure according to claim 5, where after the total amount of detergent fits the set amount for washing. By repeatedly pumping detergent into the container, determining the quantity Together with negative pressure Also, by diluting and flowing the detergent into the drum through the rinse water. Water from the flushing waterway And the water inlet water will be dispensed simultaneously until the washing water in the drum will go up to the level. Previously set water Then the inflow of water was stopped. 7. The washing machine had one of the methods in Claims 1-6 that included. Water inlet Detergent container and drum Whereby the inlet water passes are two main streams and flushing channels. Respectively, B are installed between the water inlet and the tub. The container determines the amount connected to the container of the detergent being arranged. Between the rinse water and the tub Venturi tubes where negative pressure is formed during the passing water arranged in a path Main water inflow The branch pipes connected to the container determine the quantities that are arranged at the back of the outlet. Of Venturi pipes Detergent in the container The detergent is pumped into the container. With the negative pressure generated during the water feeding from the main inlet water way into the drum, then diluted and flowed into the drum with the water flowing from the flushing water to the container. Washing according to claim 7, where the main inlet valve is arranged between the main inlet and the water inlet. The flush valve is arranged between the flush pass and the water inlet. A wash control valve installed between the flush valve and the container determines the volume of the sealing valve for sealing the connections arranged at the connections. Between the volume capping container and the branch pipe and the water intake control valve arranged between the volume capping container and the drum 9. Washers according to claim 8 whereby the one-way valve configuration will It is installed between the flush valve and the flush control valve 1 0. Washer according to claim 8 or 9, where at least one container of detergent contains. And the detergent container, but Each piece is added with a liquid detergent. Liquid fabric softener Liquid disinfectant or other liquid for passage washing of the same amount as the number of detergent containers being arranged. Between the flushing water valve and the container determines the volume And in between the detergent containers And the container determines the quantity The flush control valves are installed on each pass. The flushing control valve that controls the connection to the pass simultaneously and the sealing. Between the corresponding designated container and the detergent container. And that controls the closure The passage and connection between the corresponding dosing container and the detergent container 1 1. The washing machine according to claim 8 or 9, wherein the dosing container is connected to the detergent container of the type. Substance Different detergents, respectively Detergent control valve installed at the connection between the detergent container. And containers, determining volume and flushing control valve between the flushing valve and the container, determining the volume installed at Containers of the container, quantity 1 2. Washing machine according to claim 10, where the flushing control valve is included. Actuators that generate electromagnets and valves Rubber covered magnet balls After the electromagnet receives an electric current Magnetic ball valve that is sucked close to the passageway. Between the flushing valve and the container, set the volume and open the passageway between the container. Determine the quantity and container of detergent or after the electromagnetic power is stopped. The water flowing in from the flush will affect the Magnetic ball valve So that the pass between the flushing valve and the volume setting container is opened. And the passageway between the quantitative container and the detergent container will be closed. The sealing control valve and the water intake control valve are either a float valve or a solenoid valve 1 3. Washers according to claim 11, where the flush control valve and detergent control valve are both valves. Solenoid Sealing control valve and water intake control valve are float valve or solenoid valve 1 4. Washer according to claim 7, where the detergent container is a detergent box fixed on the machine. Washing clothes or containers Contain the detergent located on the outside of the washing machine. The detergent container is strongly connected to the container, determines the quantity 1. 5. Washing machine according to claim 7, where the water flows from the main inlet and the waterway. Wash flows into the drum through the same water inlet box 1 6. Washing machine according to claim 7, where two checkers for detergent detection are arranged in the container. Washing or not Where one probe is located on the side of the bottom of the container. Contains detergent and is inserted inwards from the side. Another inspector located on the side. Of the bottom part of the container And is inserted inward from the side Or located at the side The top of the container and is inserted from the top to the bottom Two checkers that do not touch each other at the top or bottom 1 7. Control methods for the washing machine in claim 7-16 where the amount of detergent added is automatically calculated by the washing machine. According to the quantity Of the clothes in the drum, dirt, temperature of the water inlet And / or the quality of the water including the selected washing process And the type of detergent After the washing machine has been turned on, the amount of detergent has been taken according to the container volume, determines the amount of detergent that is automatically pumped into the container, determines the amount with negative pressure at It is formed by the Venturi pipes that flow inlet during water supply from the main inlet. The detergent that was diluted and flowed into the tub with water flowing in from the rinse to The container automatically determines the quantity and action for detergent dosing on a quantitative basis. This can be determined by setting one or more quantities: 1. 8. Control method according to claim 17 where the time for filling the container with detergent is determined by Primarily, with the main inlet water flow and container volume, the amount of time for the increment of the inlet to the set water level is calculated based on the flow of The water flows in through the main inlet. The maximum number of times the detergent dosing was obtained for the inflow operation of the Water each time If the time for the inlet water in the main inlet can not fit the time for the Add the desired detergent. Users who were reminded to add detergent by hand. Choose a general detergent or Concentrated by type of detergent Or select the same wash repeatedly. 1 9. Control method according to claim 17, where when adding detergent each time. First of all, the water is dispensed from the main inlet, the container determines the volume that is automatically separated from the main inlet after Where the detergent is pumped and the container is filled with negative pressure; After the container is filled, set the quantity. The main inlet waterway was closed and the water inlet from the flush occurred. The passage between the container, the quantity and the passage Wash water and an open tub At the same time The passage between the volume and substance container The detergent is turned off So that the detergent is diluted And flows into the drum 2 0. Control method according to claim 19 whereby the main inlet and rinse are closed. And the volume-setting container is emptied after the detergent contained in the container is diluted, the quantity is determined and flows into the drum each time.The time for emptying is determined according to the container volume, determines the quantity 2 1. The control method according to claim 20, where water is supplied by both the main inlet and flushing waterways. When the water flows into the condition that There is no added detergent or after the detergent has been added. 2 2. Control method according to claim 21 where specific dosing procedures are required. Laundry in the automatic washing operation is as follows. Step one Clothes detection And judging the number of times for adding detergent; Second step The initiation of the inlet flow from the main inlet; Third step Pumping detergent into the container, determining the amount; The fourth step Closing the main inlet and opening the flushing waterway. Dilution and flow Detergent enters the drum; The fifth step Closing of waterways, washing and emptying of containers; The sixth step, deciding if detergent needs to be added again. If filling is required Returning to the second step Or otherwise go to the next step; The seventh step Determining whether the specified water level is reached, if it is reached, going to the ninth step or otherwise, to the next step; Step eight Filling water from main inlet and flushing channels until the specified water level is reached; Step nine Closure of main inlet and flushing waterways And clearing operations; Step ten Determining whether laundry needs to be repeated or not at the end of the wash If you have to repeat the laundry Go back to step two. Alternatively, proceed to the rinsing process after the washing is over. 2. 3. Control method according to claim 21 or 22 where specific procedures for the washing are applied. Add fabric softener to the automatic rinsing operation sequence as follows: Step One The beginning of the wash; Second step To decide whether fabric softener needs to be added, if so, go to the next step or else go to step eight; Third step Initiating water discharge from the main inlet waterway And fabric softener pumping Soften into the container, determine the volume; The fourth step Closure of the main inlet and opening of the rinse, dilution and flow of fabric softener into the drum; The fifth step Closing waterways, washing and emptying containers; Step Six Deciding if fabric softener needs to be added again, if necessary, go back to step three. Or else go to the next step; The seventh step To decide if the preset water level has been raised, if so, proceed to step nine. Or otherwise go to the next step; Step eight The release of water from the main inlet and the flushing channel until the Set water level; Step nine Closure of main and flushing waterways And clearing operations; Step ten The end of the wash And execution flow for the container, determine the volume Before draining -------------------------------------------------- --- 1. วิธีการสำหรับการเติมสารซักฟอกโดยอัตโนมัติด้วยแรงดันลบ โดยที่น้ำจะถูกจ่ายเข้า ไปในถังซักผ่านทางน้ำการไหลเข้าหลักและสารซักฟอกจะถูกไหลเข้าไปในถังซักผ่านทางน้ำ ล้าง โดยที่ สารซักฟอกในภาชนะบรรจุสารซักฟอกจะถูกปั๊มเข้าไปในภาชนะบรรจุกำหนดปริมาณ ด้วยแรงดันลบที่เกิดจากกระแสน้ำของทางน้ำการไหลเข้าหลักในระหว่างการจ่ายน้ำในทางน้ำ การไหลเข้าหลัก ต่อจากนั้น สารซักฟอกที่ถูกเจือจางแลไหลเข้าไปในถังซักด้วยน้ำไหลเข้าจากทางน้ำ ล้างเข้าไปในภาชนะบรรจุกำหนดปริมาณ ที่เติมสารซักฟอกเชิงประมาณโดยอัตโนมัติจะเกิดขึ้น ได้ด้วยการป้อนที่ซ้ำกันหนึ่งครั้งหรือมากกว่าหนึ่งครั้ง1.Method for automatic dosing of detergent with negative pressure. Where the water will be supplied The main inlet and detergent flow into the drum through the rinse water where the detergent in the detergent container is pumped into the container. With the negative pressure generated by the water stream, the main inflow during the water supply in the waterway. Main flow After that, the diluted detergent flows into the drum with running water from the water channel. Wash into the container, determine the quantity. The approximate dosing of detergent will automatically occur. Yes, by entering the duplicate one or more times.
TH1201002602A 2010-12-03 The washing machine for detergent is automatically refilled with negative pressure and its control method. TH67963B (en)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH146082A TH146082A (en) 2016-03-04
TH1201002602B TH1201002602B (en) 2016-03-04
TH67963B true TH67963B (en) 2019-02-05

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111074473B (en) Multi-barrel washing machine putting system and washing machine adopting same
US9340918B2 (en) Washing machine for auto-added washing agent by negative pressure and controlling method thereof
US20180298541A1 (en) Washing machine
CN104178975B (en) The automatic washing machine and its method for launching additive
CN106996014B (en) Washing method capable of automatically adding detergent and washing machine
CN102108618B (en) Washing machine capable of automatically putting detergent and control method thereof
CN101956311B (en) Detergent for washing machine and automatic disinfectant adding device
CN106319876B (en) A kind of washing machine detergent embarking device and its control method
CN102041664A (en) Automatic detergent feeding system
CN207405375U (en) A kind of washing machine launches the device and its washing machine of washing assisant automatically
CN102517850B (en) Method for judging pouring time for automatic pouring system of detergent and washing machine
CN109518425B (en) Detergent delivery system
CN105624987A (en) Washing machine and control method thereof
WO2017107359A1 (en) Multiple laundry machine
WO2017107360A1 (en) Automatic dispensing system and multiple laundry machine having same
CN109402968B (en) Method for accurately measuring addition amount of washing auxiliary agent
CN107653638A (en) Detergent mixing arrangement and there is its washing machine
CN206346288U (en) It is a kind of to be used to strengthen the device of immersible pump drain discharge
WO2019114505A1 (en) Washer capable of automatically adding detergent using negative pressure and laundry washing method thereof
TH67963B (en) The washing machine for detergent is automatically refilled with negative pressure and its control method.
TH146082A (en) The washing machine for detergent is automatically refilled with negative pressure and its control method.
CN218910874U (en) Automatic throwing device and multi-drum washing machine
CN107620197B (en) Washing machine with automatic detergent or washing assistant adding device
CN110130055B (en) Constant volume feeding device for clothes treating agent
CN107916537A (en) A kind of washing machine automatic release device