TH6435B - A furnace, especially for the production of litharges by firing of massicots. - Google Patents

A furnace, especially for the production of litharges by firing of massicots.

Info

Publication number
TH6435B
TH6435B TH9001000976A TH9001000976A TH6435B TH 6435 B TH6435 B TH 6435B TH 9001000976 A TH9001000976 A TH 9001000976A TH 9001000976 A TH9001000976 A TH 9001000976A TH 6435 B TH6435 B TH 6435B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
furnace
pipe
shaft
head
furnace according
Prior art date
Application number
TH9001000976A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH8863A (en
TH8863EX (en
Inventor
พาสซารอตโต นายโรเบอร์โต
Original Assignee
นายดำเนิน การเด่น
Filing date
Publication date
Application filed by นายดำเนิน การเด่น filed Critical นายดำเนิน การเด่น
Publication of TH8863A publication Critical patent/TH8863A/en
Publication of TH8863EX publication Critical patent/TH8863EX/en
Publication of TH6435B publication Critical patent/TH6435B/en

Links

Abstract

เตาเผาสำหรับผลิตลิธาร์จ (litharge) มีตัวท่อที่ได้รับการหุ้มฉนวนความร้อนซึ่งประกอบด้วยเพลาพร้อมด้วยใบพัดเพื่อทำหน้าที่เป็นสว่านตลอดความยาวของเตาเผา ตัวท่อมีแกนร่วมกับขดลวดเหนี่ยวนำซึ่งเป็นตัวให้ความร้อนแก่ตัวท่อวัตถุดิบในรูปของฝุ่น(เช่นแมสสิดอต) ถูกป้อนเข้าที่หัวที่หนึ่งของตัวท่อ และเคลื่อนย้ายไปข้างหน้าเพลาพร้อมใบพัดดังกล่าว จนกระทั่งถึงหัวที่สองซึ่งอยู่ตรงข้ามกับหัวที่หนึ่ง ในระหว่างการเคลื่อนตัว,วัสดุ(แมสสิดิต) จะถูกทำให้ร้อนและถูกออกซิไดซ์และแปลงรูปไปเป็นลิธาร์จ The litharge furnace has a heat-insulated tubular body consisting of a shaft with a propeller to act as an auger over the entire length of the furnace. The tube itself is co-axed with an induction coil which heats the tube itself. The material in the form of dust (eg, mass) is fed to the first head of the pipe And moved forward to the shaft with such propellers Until you reach the second head opposite the first. During displacement, material (mass) is heated and oxidized and converted to litharge.

Claims (9)

1. เตาเผาสำหรับผลิตลิธาร์จโดยการเผาแมสสิคอต หรือวัตถุดิบในรูปที่เป็นผงซึ่งเคลื่อนคืบหน้าไปอยู่ภายในของเตาเผา ซึ่งประกอบด้วยอุปกรณ์ป้อนแบบสกรู ซึ่งมีตัวท่อเดี่ยวหนึ่งท่อที่บรรจุวัตถุดิบ ตัวท่อดังกล่าวมีแกนหลัก,หัวที่หนึ่ง,และหัวที่สอง อุปกรณ์สำหรับป้อนวัตถุดิบให้แก่เตาเผาซึ่งถูกติดตั้งอยู่ที่หัวที่หนึ่ง,หน่วยให้ความร้อนเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้าซึ่งวางตัวไปตามตัวท่อดงกล่าว โดยที่หน่วยให้ความร้อนเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้าดังกล่าว มีแกนร่วมอยู่ภายนอกตัวท่อ และมีส่วนประกอบซึ่งเริ่มตั้งแต่พื้นผิวภายนอกของตัวท่อดังกล่าว คือ ท่อซึ่งทำด้วยวัสดุเฟโรแมกเนติก,ชั้นวัสดุฉนวนทนไฟอย่างน้อยหนึ่งชั้น และขดลวดเหนี่ยวนำ ระหว่างตัวท่อกับท่อเฟโรแมกเนติกนั้นถูกจัดให้เป็นช่องว่างซึ่งบรรจุแก๊สเฉื่อย,อุปกรณ์สำหรับป้อนอากาศออกซิเดชัน,และอุปกรณ์สำหรับปล่อยวัสดุออกากเตาเผา1. A kiln for the production of litharges by burning the massico. Or raw materials in powder form that progress through the interior of the kiln Which consists of a screw feeder Which has a single pipe containing raw materials The pipe has a main shaft, a first, and a second head. A device for feeding materials to the furnace, which was installed at the first head, an electromagnetic induction heating unit positioned along the pipe, Dong said. Where such electromagnetic induction heating unit There is a common axis outside the pipe. The components, starting from the external surface of the pipe, are pipes made of at least one layer of ferromagnetic, refractory insulating material. And induction coil Between the tube body and the ferromagnetic tube is a gaps containing inert gas, oxidation air feeding device, and furnace residue discharge device. 2.เตาเผาตามข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ (ก)ขดลวดเหนี่ยวนำดังกล่าวถูกแบ่งออกเป็นกลุ่มชิ้นส่วนที่มีกำลังเหนี่ยวนำต่างๆกัน: และ (ข)ท่อเฟโรแมกเนติกดังกล่าวถูกแบ่งออกเป็นกลุ่มของท่อนท่อ ซึ่งสมนัยกับกลุ่มของชิ้นส่วนของขดลวดเหนี่ยวนำ ท่อนท่อแต่ละท่อนของท่อเฟโรแมกเนติกดังกล่าวถูกเชื่อมโยงเข้ากับท่อนที่อยู่ติดกันโดยใช้ข้อต่อซึ่งให้หลักประกันความต่อเนื่องทางแม่เหล็กความร้อนของท่อเฟโรแมกเนติกดังกล่าว2. Furnaces according to claim 1, where (a) the induction coils are divided into different inductive parts groups: and (b) the aforementioned ferromagnetic tubes are divided. A group of pipes Which corresponds to the group of parts of the induction coil Each of the ferromagnetic tubes is linked to the adjacent rods by means of couplings, which ensure the thermal magnetic continuity of the ferromagnetic tubes. 3.เตาเผาตามข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ตัวท่อเป็นเหล็กกล้าไร้สนิมและแก๊สเฉื่อยเป็นไนโตรเจน3. Furnace according to claim 1, where the tube is stainless steel and nitrogen is inert gas. 4.เตาเผาตามข้อถือสิทธิ 1 โดยที่ชั้นของวัสดุฉนวนทนไฟมีส่วนประกอบเริ่มต้นจากพื้นผิวภายนอกของวัสดุฉนวนทนไฟดังกล่าว คือ คานแทรกซึ่งรองรับขดลวดเหนี่ยวนำหลายรอบ,ชั้นเคลือบของเรซินโพลีเอสเตอร์เสริมใยแก้ว กลุ่มของชั้นของผ้าใยแก้วจุไว้ด้วยออกไซด์ของไทเทเนียมและเซอร์โคเนียม ,การห่อหุ้มด้วยริบปิ้นใยแก้วหรือแอสเบสทอส,กลุ่มของชั้นของใยเซรามิก4.The kiln according to claim 1, where the refractory insulating layer has an element starting from the external surface of such refractory insulating material, the insertion beam supporting multiple turns of the induction coil, the reinforced polyester resin coating layer. Glass fiber A group of layers of fiberglass cloth bounded with titanium and zirconium oxides. , Wrapping with glass fiber ribbons or asbestos, a group of layers of ceramic fibers 5.เตาเผาตามข้อถือสิทธิ 1 โดยที่อุปกรณ์ป้อนแบบสกรูสำหรับเคลื่อนย้ายวัตถุดิบภายในเตาเผาประกอบด้วย เพลาพร้อมใบพัดซึ่งถูกขับเคลื่อนโดยมอเตอร์ และโซ่ส่งกำลังซึ่งถูกติดตั้งอยู่ที่ปลายที่หนึ่งของเพลาดังกล่าว จากการที่ใบพัดซึ่งถูกจัดไว้ให้บนเพลาดังกล่าวถูกจัดวางให้เกิดเป็นเกลียวอย่างง่าย ในอาณาบริเวณที่ใกล้กับหัวที่หนึ่งและในอาณาบริเวณระหว่างกลางระหว่างหัวที่หนึ่งกับหัวที่สอง และเกิดเป็นเกลียวคู่ในอาณาบริเวณใกล้กับหัวที่สอง5. Furnace according to claim 1, where the screw feeder for moving raw materials inside the furnace consists of Shaft with propeller which is driven by a motor And a transmission chain mounted at one end of the shaft. As the impeller, which is located on the shaft, is easily threaded. In the area near the first head and in the middle area between the first and second head. And formed a double helix in the area near the second head 6.เตาเผาตามข้อถือสิทธิ 5 โดยที่เพลาพร้อมใบพัดถูกรองรับที่ปลายของมันโดยรองลื่นที่หนึ่งและรองลื่อที่สอง รองลื่นที่หนึ่งและรองลื่นที่สองดังกล่าว ถูกขยับเลื่อนให้ตั้งฉากกับแกนหลักของเตาเผาโดยอาศัยตัวเลื่อนเอียง6. Furnace according to claim 5, where the shaft with the impeller is supported at its ends by the first and second slides. The first and second slip pads. Was shifted perpendicular to the kiln main axis by means of a tilt slider 7. เตาเผาตามข้อถือสิทธิ 1 โดยที่อุปกรณ์ป้อนอากาศออกซิเดชันดังกล่าวประกอบด้วยอุปกรณ์คุมความดันพร้อมมาตรความดัน ซึ่งติดตั้งทางด้านท้ายกระแสของอิเล็กโทรวาล์ว,โรตามิเตอร์อัตราการไหลของอากาศออกซิเดชัน โดยให้อากาศออกซิเดชัน ดังกล่าวถูกฉีดเข้าไปในเตาเผาที่หัวที่หนึ่ง7. Furnace according to claim 1 where the aforementioned oxidation air feeder consists of a pressure regulator with a pressure gauge. Which is installed at the end of the flow of the electrode valve, the oxidation air flow rate rotary meter By giving air to oxidation It was injected into the furnace at the first head. 8.เตาเผาตามข้อถือสิทธิ 1 โดยที่อุปกรณ์สำหรับปล่อยออกวัสดุประกอบด้วยช่องเปิดซึ่งถูกจัดไว้ให้ที่ปลายที่สอง,หน้าแปลนคับปลิงเลื่อนและท่อปล่อยออก ซึ่งแยกออกไปเป็นสองท่อให้สอดคล้องกับประตูสลับ8. Furnace according to claim 1, where the material discharge device consists of an opening provided at the second end, a tight flange, a sliding shaft and a discharge pipe. Which separated into two pipes in accordance with the alternating door 9.เตาเผาตามข้อถือสิทธิ 7 โดยที่อุปกรณ์ป้อนอากาศออกซิเดชันจะทำงานร่วมกันกับอุปกรณ์สำหรับควบคุมการลดความดันภายในเตาเผา อุปกรณ์สำหรับควบคุมการลดความดันดังกล่าวประกอบด้วยท่อดูด,วาล์วควบคุมเซอร์โว,อุปกรณ์สำหรับตรวจจับการลดความดันภายในเตาเผา และตัวตรวจจับที่สัมพันธ์กัน 1 0.เตาเผาตามข้อถือสิทธิ 9 โดยที่ท่อดูดดังกล่าวมีท่อส่วนที่หนึ่งในแนวนอนแยกออกจากด้านข้างของเตา และท่อส่วนที่สองในแนวดิ่งนั้น ที่ด้านล้างมีห้องสำหรับรวบรวมฝุ่นที่ตกลงมา 1 1.เตาเผาสำหรับผลิตลิธารจ์โดยการเผาแมสสิคอต หรือวัตถุดิบในรูปที่เป็นผงซึ่งเคลื่อนคืบผน้าไปภายในเตาเผาดังกล่าว ซึ่งประกอบด้วย: (ก) อุปกรณ์ป้อนแบบสกรูซึ่งมี (1) ตัวท่อเดี่ยวหนึ่งท่อซึ่งบรรจุวัตถุดิบ ตัวท่อดังกล่าวมีแกนหลัก,หัวที่หนึ่งและหัวที่สอง, (2) เพลาพร้อมใบพัดซึ่งถูกขับเคลื่อนโดยมอเตอร์ที่มีอุปกรณ์ทุบอุปกรณ์ทุบดังกล่าวประกอบด้วยกลุ่มของค้อน โดยที่การทุบที่กระทำโดยค้อนแต่ละอันในส่วนของเพลาจะถูกชดเชยโดยการทุบที่กระทำโดยค้อนอันอื่น, (ข) อุปกรณ์สำหรับป้อนวัตถุดิบให้แก่เตาเผาดังกล่าวซึ่งถูกติดตั้งอยู่ที่หัวที่หนึ่ง (ค) หน่วยให้ความร้อนเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้าซึ่งวางตัวไปตามตัวท่อดังกล่าว (ง)อุปกรณ์สำหรับป้อนอากาศออกซิเดชัน: และ (จ) อุปกรณ์สำหรับปล่อยออกวัสดุจากเตาเผา 1 2.เตาเผาตามข้อถือสิทธิ 11 โดยที่อุปกรณ์ทุบดังกล่าวประกอบด้วยค้อนลมสามอัน ซึ่งกระทำไปตามแกนซึ่งวางตัวทำมุม 120 องศา ซึ่งกันและกัน 1 3.เตาเผาตามข้อถือสิทธิ 12 โดยที่อุปกรณ์ทุบดังกล่าวถูกห่อหุ้มอยู่ภายในกล่องป้อนกันเสียง 1 4.เตาเผาตามข้อถือสิทธิ 11 โดยที่อุปกรณ์สำหรับป้อนวัตถุดิบให้แก่เตาเผาดังกล่าวประกอบด้วยตัวป้อนตวงแบบสกรูซึ่งถูกขับเคลื่อนโดยมอเตอร์ที่สัมพันธ์กัน,กรวยป้อน,โครงสร้างรองรับสำหรับกรวยป้อนดังกล่าวพร้อมด้วยโหลดเซลล์ ซึ่งถูกติดตั้งไว้รัหว่างโครงสร้างรองรับดังกล่าวกับกรวยป้อนดังกล่าวสำหรับตรวจจับการเปลี่ยนแปลงของน้ำหนักกรวยป้อน 1 5.เตาเผาตามข้อถือสิทธิ 11 โดยมีส่วนประกอบเพิ่มเติมเป็นอุปกรณ์ชั่ง ซึ่งประกอบด้วยโครงสร้างรองรับซึ่งรองรับเตาเผา และวางพักอยู่บนกลุ่มของโหลดเซลล์ซึ่งเหมาะสมสำหรับตรวจจับน้ำหนักของเตาเผาดงกล่าว 1 6.เตาเผาตามข้อถือสิทธิ 11 โดยที่มอเตอร์ดังกล่าวจะเผ้าตรวจค่ากระแสที่ถูกกลืนเทียบกันการจับติดอุปกรณ์ป้อนแบบสกรูดังกล่าว ค่ากระแสที่ถูกดูดกลืนดังกล่วถูกใช้เป็นดัชนีของความเสี่ยงต่อการจับติดของอุปกรณ์ป้อนแบบสกรูดังกล่าวภายในเตาเผาดังกล่าว 1 7.เตาเผาตามข้อถือสิทธิ 14 ถึง 16 ข้อใดข้อหนึ่ง โดยที่โหลดเซลล์ดังกล่าวที่สัมพันธ์กับกรวยป้อนดังกล่าวมีความเหมาะสมสำหรับตรวจจับน้ำหนักของเตาเผาโหลดเซลล์ดังกล่าวและมอเตอร์ดงกล่าวถูกต่อเข้ากับระบบอิเล็กทรอนิกชุดเดียวสำหรับควบคุมวัตถุดินที่ป้อนให้แก่เตาเผา (ข้อถือสิทธิ 17 ข้อ,4 หน้า,6 รูป)9. Furnace according to claim 7, where the oxidation air feeder is combined with the device for regulating the pressure reduction inside the furnace. The pressure reducing device consists of a suction hose, a servo control valve, a device for detecting the pressure drop in the furnace. And corresponding detectors 1 0. Furnace according to claim 9 where the suction pipe has one horizontal pipe separated from the side of the furnace. And the second part of the pipe in that vertical At the washing area there is a room for collecting the falling dust. 1 1. Kiln for producing ligatures by burning massica. Or raw materials in powder form, which are moved through the furnace. It consists of: (a) a screw feeder which contains (1) a single tube containing raw materials. The pipe has a main shaft, first and second heads, (2) a shaft with a propeller, which is driven by a motor with a hammering device. Where the hammering performed by each hammer on the shaft section is compensated by the hammering performed by the other hammer, (b) the equipment for feeding the material to the furnace, mounted at the first head ( C) Electromagnetic induction heating unit placed along such pipes. (D) a device for entering air oxidation: and (e) a device for discharging material from the furnace 1 2. The furnace in accordance with claim 11 where the hammering apparatus consists of three air hammers. This is done along the axes, which are placed at an angle of 120 degrees to each other. 1 3. The furnace in accordance with claim 12, where the hammer is encased in the soundproof box 1 4. the furnace according to claim 11 where The equipment for feeding the raw material to the furnace consists of a screw dosing feeder driven by an associated motor, a hopper, a support structure for the hopper, along with a load cell. It is installed between the support structure and the feeder hopper for detecting changes in weight of the feeder cone 1 5. Furnace according to claim 11 with additional components as a weighing device. Which consists of a supporting structure that supports the furnace It is placed on a group of load cells which are suitable for detecting the weight of the kiln, Dong said. 1 6. Furnace according to claim 11 where the motor will check the merged current. Such a screw model The absorbed current is used as an index of the risk of entrapment of the aforementioned screw feeder within the furnace.1 7. Furnace according to one of Claims 14 to 16. Where the load cells associated with the feed hopper are suitable for the weight sensing of the furnace, the load cells and the motor are connected to a single electronic system for controlling the soil material. That were fed to the furnace (17 claims, 4 pages, 6 photos)
TH9001000976A 1990-07-04 A furnace, especially for the production of litharges by firing of massicots. TH6435B (en)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH8863A TH8863A (en) 1991-05-01
TH8863EX TH8863EX (en) 1991-05-01
TH6435B true TH6435B (en) 1997-01-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0387591A (en) Kiln
CN101956056B (en) Multifunctional same-furnace multi-band bimetal strip saw blade heat treatment full-automatic production line and process thereof
CN105174257B (en) A kind of Kun formulas multiple temperature sections continuous production tunnel kiln
CN101261237A (en) High-temperature thermodilatometer for measuring refractory materials large test sample and method of use thereof
TH6435B (en) A furnace, especially for the production of litharges by firing of massicots.
TH8863A (en) A furnace, especially for the production of litharges by firing of massicots.
CN102359694A (en) System and method for automatically regulating temperature of interlayer airflow inductive heated material pipe
CN218583743U (en) Multi-station rotary furnace
CN102632210B (en) Automatic slag adding machine and slag adding method
US3763704A (en) Apparatus for continuously measuring the temperature of molten metal
US4931610A (en) Induction heated rotary kiln
CN1517658A (en) Solid material sintering furnace
CN2140043Y (en) Steel hawk-moving tunnel type electric heating furnace
US3396953A (en) Kiln
CN209005754U (en) A kind of drop tube furnace
CN2597925Y (en) Solid material fritting furnace
CN208880996U (en) A kind of hot air circulation curing oven
CN202329092U (en) Chain belt calcined furnace
CN207395461U (en) A kind of movable beam type high temperature sintering furnace
CN106433707A (en) Hot blade type electronic garbage pyrolysis device
CN100513590C (en) Induction heating method of reducing bar material for suspension spring use
GB2119487A (en) Coke calcining apparatus
CN216523013U (en) Perlite vitrified micro bubble one-driving-two electric furnace integrated control system
CN206369472U (en) A kind of industrial furnace feed mechanism
CN116951964B (en) Rotary furnace with continuous discharging structure