Claims (7)
ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :------20/11/2560------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 6 หน้า ข้อถือสิทธิ 1. อุปกรณ์สำหรับการขึ้นรูปแบลงก์สำหรับการทุบขึ้นรูปสำเร็จสำหรับเพลาข้อเหวี่ยงทุบขึ้นรูป, อุปกรณ์ที่ได้รับการจัดโครงแบบ, ในกระบวนการของการผลิตเพลาข้อเหวี่ยงทุบขึ้นรูปสำหรับเครื่องยนต์ หลายกระบอกสูบ, เพื่อให้ขึ้นรูปแบลงก์, อุปกรณ์นั้นได้รับการจัดโครงแบบเพื่อให้ขึ้นรูปแบลงก์สำหรับการทุบขึ้นรูปสำเร็จจากแบลงก์ขึ้น รูปล่วงหน้าที่มีรูปร่างเป็นรูปเพลาข้อเหวี่ยง, แบลงก์ขึ้นรูปล่วงหน้าซึ่งรวมถึง: ส่วนข้อสัมผัสหยาบที่มี ความยาวเชิงแกนเท่ากับความยาวเชิงแกนของข้อสัมผัสของเพลาข้อเหวี่ยงทุบขึ้นรูป; ส่วนสลักข้อเหวี่ยง หยาบที่มีความยาวเชิงแกนเท่ากับความยาวเชิงแกนของสลักข้อเหวี่ยงของเพลาข้อเหวี่ยงทุบขึ้นรูปและที่มี ปริมาณความเยื้องศูนย์กลางในทิศทางเยื้องศูนย์กลางที่ตั้งฉากกับทิศทางแกนน้อยกว่าปริมาณความเยื้อง ศูนย์กลางของสลักข้อเหวี่ยงของเพลาข้อเหวี่ยงทุบขึ้นรูป; และส่วนแขนข้อเหวี่ยงหยาบที่มีความหนา เชิงแกนมากกว่าความหนาเชิงแกนของแขนข้อเหวี่ยงของเพลาข้อเหวี่ยงทุบขึ้นรูป, โดยอุปกรณ์นั้น, ประกอบรวมด้วย: แม่พิมพ์ข้อสัมผัสอยู่กับที่ที่ถูกจัดวางไว้ที่ตำแหน่งซึ่งตรงกับตำแหน่งของส่วนข้อสัมผัสหยาบ เพียงหนึ่งเดียวของส่วนข้อสัมผัสหยาบ, โดยแม่พิมพ์ข้อสัมผัสอยู่กับที่ที่ถูกจัดโครงแบบให้ยึด และยึด หน่วงส่วนข้อสัมผัสหยาบเพียงหนึ่งเดียวนั้นไว้ระหว่างนั้นในทิศทางเยื้องศูนย์กลางที่ตั้งฉากกับทิศทาง แกน, โดยแม่พิมพ์ข้อสัมผัสอยู่กับที่ที่ถูกจัดโครงแบบให้สัมผัสกับพื้นผิวด้านข้างของส่วนที่ตรงกันของ ส่วนแขนข้อเหวี่ยงหยาบ, โดยส่วนที่ตรงกันของส่วนแขนข้อเหวี่ยงหยาบนั้นซึ่งเชื่อมต่อกับส่วนข้อสัมผัส หยาบหนึ่งส่วนนั้น; แม่พิมพ์ข้อสัมผัสเคลื่อนได้ที่ถูกจัดวางไว้ที่ตำแหน่งซึ่งตรงกับตำแหน่งของส่วนข้อสัมผัสหยาบ ซึ่งไม่รวมส่วนข้อสัมผัสหยาบเพียงหนึ่งเดียวที่จะถูกยึดโดยแม่พิมพ์ข้อสัมผัสอยู่กับที่, โดยแม่พิมพ์ข้อ สัมผัสเคลื่อนได้นั้นที่ถูกจัดโครงแบบให้ยึดและยึดหน่วงส่วนข้อสัมผัสหยาบที่ไม่รวมถึงส่วนข้อสัมผัส หยาบเพียงหนึ่งเดียวที่จะถูกยึดโดยแม่พิมพ์ข้อสัมผัสอยู่กับที่ไว้ระหว่างนั้นในทิศทางเยื้องศูนย์กลางที่ตั้ง ฉากกับทิศทางแกน, ณ ตำแหน่งยึดและยึดหน่วง, แม่พิมพ์ข้อสัมผัสเคลื่อนได้ที่ถูกจัดโครงแบบให้เคลื่อน ตามแนวแกนไปทางแม่พิมพ์ข้อสัมผัสอยู่กับที่ ในขณะที่สัมผัสกับพื้นผิวด้านข้างของส่วนที่ตรงกันของ ส่วนแขนข้อเหวี่ยงหยาบ, โดยส่วนที่ตรงกันของส่วนแขนข้อเหวี่ยงหยาบซึ่งแต่ละส่วนจะเชื่อมต่อกับหนึ่ง ส่วนที่ตรงกันของส่วนข้อสัมผัสหยาบ, โดยแม่พิมพ์ข้อสัมผัสเคลื่อนได้ถูกจัดโครงแบบให้เคลื่อนอย่างตาม หน้า 2 ของจำนวน 6 หน้า แนวแกนจากตำแหน่งยึดและยึดหน่วงไปยังตำแหน่งปฏิบัติการสำหรับการบีบอัดส่วนแขนข้อเหวี่ยงหยาบ ในทิศทางแกนเพื่อที่จะลดความหนาของส่วนบันให้ถึงความหนาของแขนข้อเหวี่ยงของเพลาข้อเหวี่ยงทุบ ขึ้นรูป; และ แม่พิมพ์สลักข้อเหวี่ยงที่ถูกจัดวางไว้ที่ตำแหน่งซึ่งตรงกับตำแหน่งของส่วนสลักข้อเหวี่ยงหยาบ, แม่พิมพ์สลักข้อเหวี่ยงที่ถูกจัดโครงแบบให้ถูกนำเข้าสัมผัสกับแต่ละส่วนสลักข้อเหวี่ยงหยาบที่ด้านในของ ส่วนบัน, แม่พิมพ์สลักข้อเหวี่ยงที่ถูกจัดโครงแบบให้เคลื่อนตามแนวแกนไปทางแม่พิมพ์ข้อสัมผัสอยู่กับที่ และในทิศทางเยื้องศูนย์กลางที่ตังฉากกับทิศทางแกน ในขณะที่สัมผัสกับพื้นผิวด้านข้างของส่วนที่ตรงกัน ของส่วนแขนข้อเหวี่ยงหยาบ, โดยส่วนที่ตรงกันของส่วนแขนข้อเหวี่ยงหยาบแต่ละส่วนซึ่งเชื่อมต่อกับ ส่วนที่ตรงกันของส่วนสลักข้อเหวี่ยงหยาบ, ที่ซึ่ง, ในสถานะที่ส่วนข้อสัมผัสหยาบถูกยึด และถูกยึดหน่วงโดยแม่พิมพ์ข้อสัมผัสอยู่กับที่และ แม่พิมพ์ข้อสัมผัสเคลื่อนได้และส่วนสลักข้อเหวี่ยงหยาบจะถูกสัมผัสโดยแม่พิมพ์สลักข้อเหวี่ยง, แม่พิมพ์ ข้อสัมผัสเคลื่อนได้จะถูกทำให้เคลื่อนที่ตามแนวแกนไปยังตำแหน่งปฏิบัติการ, และแม่พิมพ์สลักข้อเหวี่ยง จะถูกทำให้เคลื่อนที่ตามแนวแกนและในทิศทางเยื้องศูนย์กลาง, ตังนั้นจึงเป็นการบีบอัดส่วนแขนข้อเหวี่ยง หยาบในทิศทางแกนเพื่อที่จะลดความหนาของส่วนบันให้ถึงความหนาของแขนข้อเหวี่ยงของเพลา ข้อเหวี่ยงทุบขึ้นรูป, และอัดส่วนสลักข้อเหวี่ยงหยาบในทิศทางเยื้องศูนย์กลางเพื่อที่จะเพิ่มปริมาณ ความเยื้องศูนย์กลางของส่วนบันให้ถึงปริมาณความเยื้องศูนย์กลางของสลักข้อเหวี่ยงของเพลาข้อเหวี่ยง ทุบขึ้นรูป 2. อุปกรณ์สำหรับการขึ้นรูปแบลงก์สำหรับการทุบขึ้นรูปสำเร็จสำหรับเพลาข้อเหวี่ยงทุบขึ้นรูปที่ สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อที่ 1, ที่ซึ่งแม่พิมพ์สลักข้อเหวี่ยงแต่ละตัวจะรวมถึงแม่พิมพ์สลักข้อเหวี่ยงช่วยที่ถูกจัดวางไว้ที่ตำแหน่ง ซึ่งหันหน้าไปทางด้านนอก, ตรงข้ามกันกับด้านใน, ของแต่ละส่วนสลักข้อเหวี่ยงหยาบ, โดยแม่พิมพ์สลัก ข้อเหวี่ยงช่วยบันถูกจัดโครงแบบให้เคลื่อนตามแนวแกน, และ ที่ซึ่งการเคลื่อนที่ของแม่พิมพ์สลักข้อเหวี่ยงในทิศทางเยื้องศูนย์กลางจะถูกควบคุมเพื่อให้ ส่วนสลักข้อเหวี่ยงหยาบที่จะถูกเปลี่ยนรูปอย่างเยื้องศูนย์กลางนั้นไปถึงแม่พิมพ์สลักข้อเหวี่ยงช่วยหลังจาก พื้นที่ว่างระหว่างแม่พิมพ์ข้อสัมผัสอยู่กับที่และแม่พิมพ์ข้อสัมผัสเคลื่อนได้และชิ้นหนึ่งที่ตรงกันของ แม่พิมพ์สลักข้อเหวี่ยงและแม่พิมพ์สลักข้อเหวี่ยงช่วยได้รับการเติมโดยการเคลื่อนที่เชิงแกนของแม่พิมพ์ ข้อสัมผัสเคลื่อนได้รวมทังการเคลื่อนที่เชิงแกนของแม่พิมพ์สลักข้อเหวี่ยง และแม่พิมพ์สลักข้อเหวี่ยงช่วย หน้า 3 ของจำนวน 6 หน้า 3. อุปกรณ์สำหรับการขึ้นรูปแบลงก์สำหรับการทุบขึ้นรูปสำเร็จสำหรับเพลาข้อเหวี่ยงทุบขึ้นรูปที่ สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อที่ 2, ที่ซึ่ง, จัดให้ความยาวทังหมดของการเคลื่อนที่ของแม่พิมพ์สลักข้อเหวี่ยงในทิศทางเยื้องศูนย์กลาง เป็นความยาว 100% ของการเคลื่อนที่ของแม่พิมพ์นั้น, เมื่อการเคลื่อนที่เชิงแกนของแม่พิมพ์ข้อสัมผัส เคลื่อนได้ที่ประชิดกับแม่พิมพ์สลักข้อเหวี่ยงเสร็จสมบูรณ์, ความยาวการเคลื่อนที่ของแม่พิมพ์สลัก ข้อเหวี่ยงในทิศทางเยื้องศูนย์กลางจะเป็น 90% หรือตํ่ากว่าของความยาวทั้งหมดของการเคลื่อนที่, และ หลังจากนั้น, การเคลื่อนที่ของแม่พิมพ์สลักข้อเหวี่ยงในทิศทางเยื้องศูนย์กลางจะเสร็จสมบูรณ์ 4. อุปกรณ์สำหรับการขึ้นรูปแบลงก์สำหรับการทุบขึ้นรูปสำเร็จสำหรับเพลาข้อเหวี่ยงทุบขึ้นรูปที่ สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อที่ 3, ที่ซึ่งแม่พิมพ์ข้อสัมผัสอยู่กับที่, แม่พิมพ์ข้อสัมผัสเคลื่อนได้ และแม่พิมพ์สลักข้อเหวี่ยงจะถูกติดตัง บนเครื่องอัดที่สามารถถูกทำให้เคลื่อนลงด้านล่างไปตามทิศทางเยื้องศูนย์กลาง, และ ที่ซึ่ง, โดยการเคลื่อนลงด้านล่างของเครื่องอัด, จะทำให้แม่พิมพ์ข้อสัมผัสอยู่กับที่ และแม่พิมพ์ ข้อสัมผัสเคลื่อนได้ยึดและยึดหน่วงส่วนข้อสัมผัสหยาบไว้ระหว่างนั้น และแม่พิมพ์สลักข้อเหวี่ยงจะถูก นำเข้าไปสัมผัสกับส่วนสลักข้อเหวี่ยงหยาบ; และด้วยการเคลื่อนที่ลงด้านล่างอย่างต่อเนื่องของเครื่องอัด, แม่พิมพ์ข้อสัมผัสเคลื่อนได้จะถูกทำให้เคลื่อนตามแนวแกนโดยกลไกลิ่ม, และจะทำให้แม่พิมพ์สลัก ข้อเหวี่ยงเคลื่อนตามแนวแกนโดยการเคลื่อนที่ของแม่พิมพ์ข้อสัมผัสเคลื่อนได้ 5. อุปกรณ์สำหรับการขึ้นรูปแบลงก์สำหรับการทุบขึ้นรูปสำเร็จสำหรับเพลาข้อเหวี่ยงทุบขึ้นรูปที่ สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อที่ 4, ที่ซึ่งกลไกลิ่มจะมีมุมลิ่มต่างกันสำหรับแต่ละแม่พิมพ์ข้อสัมผัสเคลื่อนได้ 6. อุปกรณ์สำหรับการขึ้นรูปแบลงก์สำหรับการทุบขึ้นรูปสำเร็จสำหรับเพลาข้อเหวี่ยงทุบขึ้นรูปที่ สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อที่ 5, ที่ซึ่งแม่พิมพ์สลักข้อเหวี่ยงจะถูกต่อคู่ควบเข้ากับกระบอกสูบไฮดรอลิกและถูกทำให้เคลื่อนใน ทิศทางเยื้องศูนย์กลางโดยการขับกระบอกสูบไฮดรอลิก 7. อุปกรณ์สำหรับการขึ้นรูปแบลงก์สำหรับการทุบขึ้นรูปสำเร็จสำหรับเพลาข้อเหวี่ยงทุบขึ้นรูปที่ สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อที่ 4, หน้า 4 ของจำนวน 6 หน้า ที่ซึ่งแม่พิมพ์สลักข้อเหวี่ยงจะถูกต่อคู่ควบเข้ากับกระบอกสูบไฮดรอลิกและถูกทำให้เคลื่อนใน ทิศทางเยื้องศูนย์กลางโดยการขับกระบอกสูบไฮดรอลิก 8. อุปกรณ์สำหรับการขืนรูปแบลงก์สำหรับการทุบขึ้นรูปสำเร็จสำหรับเพลาข้อเหวี่ยงทุบขึ้นรูปที่ สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อที่ 2, ที่ซึ่งแม่พิมพ์ข้อสัมผัสอยู่กับที่, แม่พิมพ์ข้อสัมผัสเคลื่อนได้ และแม่พิมพ์สลักข้อเหวี่ยงจะถูกติดตั้ง บนเครื่องอัดที่สามารถถูกทำให้เคลื่อนลงด้านล่างไปตามทิศทางเยื้องศูนย์กลาง, และ ที่ซึ่ง, โดยการเคลื่อนลงด้านล่างของเครื่องอัด, จะทำให้แม่พิมพ์ข้อสัมผัสอยู่กับที่และแม่พิมพ์ ข้อสัมผัสเคลื่อนได้ยึดและยึดหน่วงส่วนข้อสัมผัสหยาบไว้ระหว่างนั้น และแม่พิมพ์สลักข้อเหวี่ยงจะถูก นำเข้าไปสัมผัสกับส่วนสลักข้อเหวี่ยงหยาบ; และด้วยการเคลื่อนที่ลงด้านล่างอย่างต่อเนื่องของเครื่องอัด, แม่พิมพ์ข้อสัมผัสเคลื่อนได้จะถูกทำให้เคลื่อนตามแนวแกนโดยกลไกลิ่ม, และจะทำให้แม่พิมพ์สลักข้อ เหวี่ยงเคลื่อนตามแนวแกนโดยการเคลื่อนที่ของแม่พิมพ์ข้อสัมผัสเคลื่อนได้ 9. อุปกรณ์สำหรับการขึ้นรูปแบลงก์สำหรับการทุบขึ้นรูปสำเร็จสำหรับเพลาข้อเหวี่ยงทุบขึ้นรูปที่ สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อที่ 8, ที่ซึ่งกลไกลิ่มจะมีมุมลิ่มต่างกันสำหรับแต่ละแม่พิมพ์ข้อสัมผัสเคลื่อนได้ 1 0. อุปกรณ์สำหรับการขึ้นรูปแบลงก์สำหรับการทุบขึ้นรูปสำเร็จสำหรับเพลาข้อเหวี่ยงทุบขึ้นรูปที่ สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อที่ 9, ที่ซึ่งแม่พิมพ์สลักข้อเหวี่ยงจะถูกต่อคู่ควบเข้ากับกระบอกสูบไฮดรอลิกและถูกทำให้เคลื่อนใน ทิศทางเยื้องศูนย์กลางโดยการขับกระบอกสูบไฮดรอลิก 1 1. อุปกรณ์สำหรับการขึ้นรูปแบลงก์สำหรับการทุบขึ้นรูปสำเร็จสำหรับเพลาข้อเหวี่ยงทุบขืนรูปที่ สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อที่ 8, ที่ซึ่งแม่พิมพ์สลักข้อเหวี่ยงจะถูกต่อคู่ควบเข้ากับกระบอกสูบไฮดรอลิกและถูกทำให้เคลื่อนใน ทิศทางเยื้องศูนย์กลางโดยการขับกระบอกสูบไฮดรอลิก 1 2. อุปกรณ์สำหรับการขึ้นรูปแบลงก์สำหรับการทุบขึ้นรูปสำเร็จสำหรับเพลาข้อเหวี่ยงทุบขึ้นรูปที่ สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อที่ 2, หน้า 5 ของจำนวน 6 หน้า ที่ซึ่ง, เมื่อส่วนข้อสัมผัสหยาบมีพื้นที่ภาคตัดขวางมากกว่าพื้นที่ภาคตัดขวางของข้อสัมผัสของ เพลาข้อเหวี่ยงทุบขึ้นรูปและส่วนสลักข้อเหวี่ยงหยาบมีพื้นที่ภาคตัดขวางมากกว่าพื้นที่ภาคตัดขวาง ของสลักข้อเหวี่ยงของเพลาข้อเหวี่ยงทุบขึ้นรูป, พื้นที่ภาคตัดขวางของส่วนข้อสัมผัสหยาบจะถูกทำให้ ลดลงจนถึงพื้นที่ภาคตัดขวางของข้อสัมผัสของเพลาข้อเหวี่ยงทุบขึ้นรูปโดยการยึดและการยึดหน่วง ของส่วนข้อสัมผัสหยาบโดยแม่พิมพ์ข้อสัมผัสอยู่กับที่และแม่พิมพ์ข้อสัมผัสเคลื่อนได้และการ เคลื่อนที่เชิงแกนต่อมาของแม่พิมพ์ข้อสัมผัสเคลื่อนได้; และพื้นที่ภาคตัดขวางของส่วนสลักข้อเหวี่ยง หยาบจะถูกทำให้ลดลงจนถึงพื้นที่ภาคตัดขวางของสลักข้อเหวี่ยงของเพลาข้อเหวี่ยงทุบขึ้นรูปโดย การเคลื่อนที่เชิงแกนตลอดจนการเคลื่อนที่ในทิศทางเยื้องศูนย์กลางของแม่พิมพ์สลักข้อเหวี่ยง 1 3. อุปกรณ์สำหรับการขึ้นรูปแบลงก์สำหรับการทุบขึ้นรูปสำเร็จสำหรับเพลาข้อเหวี่ยงทุบขึ้นรูปที่ สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อที่ 1, ที่ซึ่งแม่พิมพ์ข้อสัมผัสอยู่กับที่, แม่พิมพ์ข้อสัมผัสเคลื่อนได้ และแม่พิมพ์สลักข้อเหวี่ยงจะถูกติดตัง บนเครื่องอัดที่สามารถถูกทำให้เคลื่อนลงด้านล่างไปตามทิศทางเยื้องศูนย์กลาง, และ ที่ซึ่ง, โดยการเคลื่อนลงด้านล่างของเครื่องอัด, จะทำให้แม่พิมพ์ข้อสัมผัสอยู่กับที่และแม่พิมพ์ ข้อสัมผัสเคลื่อนได้ยึดและยึดหน่วงส่วนข้อสัมผัสหยาบไว้ระหว่างนั้น และแม่พิมพ์สลักข้อเหวี่ยง จะถูกนำเข้าไปสัมผัสกับส่วนสลักข้อเหวี่ยงหยาบ; และด้วยการเคลื่อนที่ลงด้านล่างอย่างต่อเนื่องของ เครื่องอัด, แม่พิมพ์ข้อสัมผัสเคลื่อนได้จะถูกทำให้เคลื่อนตามแนวแกนโดยกลไกลิ่ม, และจะทำให้ แม่พิมพ์สลักข้อเหวี่ยงเคลื่อนตามแนวแกนโดยการเคลื่อนที่ของแม่พิมพ์ข้อสัมผัสเคลื่อนได้ 1 4. อุปกรณ์สำหรับการขึ้นรูปแบลงก์สำหรับการทุบขึ้นรูปสำเร็จสำหรับเพลาข้อเหวี่ยงทุบขึ้นรูปที่ สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อที่ 13, ที่ซึ่งกลไกลิ่มจะมีมุมลิ่มต่างกันสำหรับแต่ละแม่พิมพ์ข้อสัมผัสเคลื่อนได้ 1 5. อุปกรณ์สำหรับการขึ้นรูปแบลงก์สำหรับการทุบขึ้นรูปสำเร็จสำหรับเพลาข้อเหวี่ยงทุบขึ้นรูปที่ สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อที่ 14, ที่ซึ่งแม่พิมพ์สลักข้อเหวี่ยงจะถูกต่อคู่ควบเข้ากับกระบอกสูบไฮดรอลิกและถูกทำให้เคลื่อน ในทิศทางเยื้องศูนย์กลางโดยการขับกระบอกสูบไฮดรอลิก 1 6. อุปกรณ์สำหรับการขึ้นรูปแบลงก์สำหรับการทุบขึ้นรูปสำเร็จสำหรับเพลาข้อเหวี่ยงทุบขึ้นรูปที่ สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อที่ 13, หน้า 6 ของจำนวน 6 หน้า ที่ซึ่งแม่พิมพ์สลักข้อเหวี่ยงจะถูกต่อคู่ควบเข้ากับกระบอกสูบไฮดรอลิกและถูกทำให้เคลื่อน ในทิศทางเยื้องศูนย์กลางโดยการขับกระบอกสูบไฮดรอลิก 1 7. อุปกรณ์สำหรับการขึ้นรูปแบลงก์สำหรับการทุบขึ้นรูปสำเร็จสำหรับเพลาข้อเหวี่ยงทุบขึ้นรูปที่ สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อที่ 1, ที่ซึ่ง, เมื่อส่วนข้อสัมผัสหยาบมีพื้นที่ภาคตัดขวางมากกว่าพื้นที่ภาคตัดขวางของข้อสัมผัสของเพลา ข้อเหวี่ยงทุบขึ้นรูปและส่วนสลักข้อเหวี่ยงหยาบมีพื้นที่ภาคตัดขวางมากกว่าพื้นที่ภาคตัดขวางของสลัก ข้อเหวี่ยงของเพลาข้อเหวี่ยงทุบขึ้นรูป, พื้นที่ภาคตัดขวางของส่วนข้อสัมผัสหยาบจะถูกทำให้ลดลงจนถึง พื้นที่ภาคตัดขวางของข้อสัมผัสของเพลาข้อเหวี่ยงทุบขึ้นรูปโดยการยึดและการยึดหน่วงของส่วนข้อสัมผัส หยาบโดยแม่พิมพ์ข้อสัมผัสอยู่กับที่และแม่พิมพ์ข้อสัมผัสเคลื่อนได้และการเคลื่อนที่เชิงแกนต่อมาของ แม่พิมพ์ข้อสัมผัสเคลื่อนได้; และพื้นที่ภาคตัดขวางของส่วนสลักข้อเหวี่ยงหยาบจะถูกทำให้ลดลงจนถึง พื้นที่ภาคตัดขวางของสลักข้อเหวี่ยงของเพลาข้อเหวี่ยงทุบขึ้นรูปโดยการเคลื่อนที่เชิงแกนตลอดจน การเคลื่อนที่ในทิศทางเยื้องศูนย์กลางของแม่พิมพ์สลักข้อเหวี่ยง ------------Disclaimer (all) which will not appear on the advertisement page. : ------ 20/11/2017 ------ (OCR) Page 1 of 6 Pages Claim 1. Forging blank forging equipment for crankshaft. Forged, structured equipment, in the process of producing forged crankshaft for engines Several cylinders, in order to form the blank, the device has been configured to form the blank forging from the blank. Crankshaft pre-shaped, pre-formed blankings including: rough contact parts with The axial length is equal to the axial length of the contact of the forged crankshaft; The crank pin Coarse with axial length equal to the axial length of the crank pin of the forged crankshaft and with The amount of eccentricity in the direction perpendicular to the axis direction is less than the amount of eccentricity. The center of the crank pin of the crankshaft forged; And the crank arm is coarse with thickness Axial thickness greater than the axial thickness of the crank arm of a forged crankshaft, by that device, is included: a stationary contact mold that is positioned at a position corresponding to the position of the coarse contact section. Only one of the coarse contact parts, by the fixed contact mold being structured to hold and hold the only rough contact part between them in the eccentric direction perpendicular to the axial direction, by the mold. The stationary contact is configured in contact with the side surface of the corresponding part of the The coarse crank arm, by the corresponding part of the rough crank arm section, is connected to the contact part. Rough one of that part; The movable contact mold is positioned at a position corresponding to the location of the rough contact area. This excludes a single coarse contact mold that will be held by a stationary contact mold, by the The movable contact is configured to hold and dampen the rough contact parts, excluding the contact parts. The only coarse is to be held by a fixed contact mold between them in the located eccentric direction. Perpendicular to the axial direction, at anchoring and retaining positions, a movable contact mold that is configured to move. Along the axis towards the mold, the contact is fixed. While in contact with the side surfaces of the corresponding parts of Coarse Crank Arm Segment, by matching segments of coarse crank arm sections, each of which is connected to one The corresponding parts of the coarse contact section, by the movable contact mold, are configured to move in accordance with page 2 of the number 6 axial from anchoring and damping positions to operating position for coarse crank arm compression. In the axial direction in order to reduce the thickness of the log to the thickness of the crank arm of the forged crankshaft; And the crank bolt mold is positioned at the position corresponding to the coarse crank pin section, the reconfigured crank pin mold touches each coarse crank pin section on the inside of the log section. , The crank bolt mold is structured to move axially towards the fixed contact mold. And in the direction perpendicular to the axis direction While in contact with the side surfaces of the corresponding parts Of the coarse crank arm section, by the corresponding parts of each coarse crank arm section connected to Coarse contact portion of the crank pin, where, in the state where the coarse contact segment is clamped And is retained by a mold, the contact is in place and The movable contact mold and the coarse crank pin are touched by the crank pin die, the movable contact mold is moved axially to the operating position, and the crank pin die. It is moved axially and in the eccentric direction, thus compressing the crank arm. Coarse in the axial direction in order to reduce the thickness of the log to the thickness of the crank arm of the shaft. The crank is forged, and pressed the coarse crank bolt in an eccentric direction to increase the volume. The eccentricity of the log provides the amount of eccentricity of the crankshaft pin of forged crankshaft. 2. Forged crankshaft forging blanking device for forged crankshaft. Corresponds to claim 1, where each crank bolt mold includes an assist crank pin that is positioned in position. Which facing the outside, opposite to the inside, of each coarse crank pin section, by the engraved die The crank assist rod is configured to move axially, and where the movement of the crank pin in the eccentric direction is controlled so that The coarse crank pin that will be deformed is eccentric to the crank pin assisted mold after The space between the stationary contact mold and the movable contact mold, and one matching piece of The crank pin and the crank pin mold are added by the axial movement of the mold. The contact movement, including the axial movement of the crank pin mold. And crankshaft-assisted mold page 3 of the number 6 3. Equipment for forging blank forging for a forged crankshaft at In accordance with claim 2, where, the total length of movement of the crank pin in the eccentric direction is 100% length of that mold movement, when the axial motion of the crank mold contact The movement of the crank pin is complete, the movement length of the engraved mold. The crank in the eccentric direction will be 90% or less of the total length of travel, and after that, the movement of the crank pin in the eccentric direction is completed. Forging of a forged crankshaft at Consistent with claim 3, where the contact mold is fixed, the contact mold moves. And crank pin die will be installed On a compactor that can be driven downward in an eccentric direction, and where, by downward motion of the press, the contact mold is in place and the contact mold is moved, clamping and retaining parts. Rough contact between them And the crank pin will be Bring it into contact with the rough crank pin section; And with continuous downward movement of the press, the movable contact mold is axially displaced by a wedge mechanism, and the mold is bolted. The crankshaft moves axially by the movement of the mold, the contact is moving. 5. Forging blanking equipment for the forged crankshaft at Consistent with claim 4, where the wedge mechanism has a different wedge angle for each mold, the contact is movable. 6. Forging blanking device for forged crankshaft at Corresponds to claim 5, where the crankcase die is coupled to the hydraulic cylinder and is moved in 7. Forging blanking device for forged crankshaft at In accordance with claim No. 4, page 4 of the number 6, where the crank pin die is coupled to the hydraulic cylinder and displaced in Eccentricity by driving a hydraulic cylinder. 8. Forging blanking device for forged crankshaft. Consistent with claim 2, where the contact mold is fixed, the contact mold moves. And crank pin mold will be installed On a compactor that can be driven downward in the eccentric direction, and where, by downward movement of the compactor, will cause the contact mold to stay in place and the mold. The movable contact holds and retains the rough contact during it. And the crank pin will be Bring it into contact with the rough crank pin section; And with the continuous downward movement of the press, the movable contact mold is axially displaced by the wedge mechanism, and the knurled mold is driven. The crankshaft moves axially by the movement of the mold, the contact is moving. 9. Forging blanking equipment for the forged crankshaft at Consistent with claim 8, where the wedge mechanism has a different wedge angle for each mold, the contact moves 1 0. Forged blanking device for forged crankshaft. that Corresponds to claim 9, where the crankcase die is coupled to the hydraulic cylinder and is moved in Eccentric direction by driving hydraulic cylinders 1 1. Forging blanking device for forged crankshaft as shown in Fig. Corresponds to claim 8, where the crankcase die is coupled to the hydraulic cylinder and is moved in Eccentric direction by driving hydraulic cylinder 1 2. Forging blanking device for forged crankshaft at This corresponds to claim 2, page 5 of the number 6, where, when the rough contact has a greater cross-sectional area than the cross-sectional area of the contact of Forged crankshaft and coarse crankshaft have a greater cross-sectional area than the cross-sectional area. Of the crankshaft pin for forged, the cross-sectional area of the rough contact section is made Reduced to the cross-sectional area of the crankshaft contact, forged by clamping and retarding Of the coarse contact mold by fixed contact mold and movable contact mold and Subsequent axial motion of the mold, contact movement; And cross-sectional area of the crank pin section Roughness is reduced to the cross-sectional area of the crankshaft pin of a forged crankshaft by Axial displacement as well as eccentricity of crankshaft mold 1 3. Forging blanking device for forged crankshaft Consistent with claim 1, where the contact mold is fixed, the contact mold moves. And crank pin die will be installed On a compactor that can be driven downward in the eccentric direction, and where, by downward movement of the compactor, will cause the contact mold to stay in place and the mold. The movable contact holds and retains the rough contact during it. And crank pin mold Will be brought into contact with the rough crank pin; And with the continuous downward movement of the press, the contact mold is moved axially by the wedge mechanism, and the crank pin die moves axially by movement of the contact mold. 1 4. Forging blank forging equipment for forged crankshafts at Consistent with claim 13, where the wedge mechanism has a different wedge angle for each mold, a movable contact 1 5. Forging blanking equipment for forged crankshaft that Corresponds to claim 14, where the crank pin die is coupled to the hydraulic cylinder and is moved. In the eccentric direction by driving the hydraulic cylinder 1 6. Forging blanking device for forged crankshaft at In accordance with claim No. 13, page 6 of the number 6, where the crank pin die is coupled to the hydraulic cylinder and displaced. In the eccentric direction by driving the hydraulic cylinder 1 7. Forging blanking device for forged crankshaft at Corresponds to claim 1, where, when the coarse contact section has a greater cross-sectional area than the shaft contact cross-sectional area Forged crank and coarse crank pins have more cross-sectional area than pin cross-section area. Forged crankshaft, the cross-sectional area of the rough contact area is reduced to The cross-sectional area of the contact parts of the crankshaft forged by clamping and retaining of the contact parts Coarse by fixed contact mold and movable contact mold and subsequent axial motion of The contact mold is movable; And the cross-sectional area of the rough crank pin section is reduced to The cross-sectional area of the crankshaft pin of the crankshaft is forged by axial motion as well as Movement in the eccentric direction of crank pin mold ------------
1. อุปกรณ์สำหรับการขึ้นรูปแบลงก์สำหรับการทุบขึ้นรูปสำเร็จสำหรับเพลาข้อเหวี่ยงทุบขึ้นรูป, อุปกรณ์ที่สร้างโครงแบบ, ในกระบวนการของการผลิตเพลาข้อเหวี่ยงทุบขึ้นรูปสำหรับเครื่องยนต์หลาย กระบอกสูบ, เพื่อให้ขึ้นรูปแบลงก์สำหรับการทุบขึ้นรูปสำเร็จที่ทำให้ผ่านไปยังการทุบขึ้นรูปสำเร็จโดยที่ จะได้รูปร่างสุดท้ายของเพลาข้อเหวี่ยงทุบขึ้นรูป, ที่มีลักษณะเฉพาะอยู่ที่: สร้างโครงแบบอุปกรณ์เพื่อให้ขึ้นรูปแบลงก์สำหรับการทุบขึ้นรูปสำเร็จจากแบลงก์ขึ้นรูปล่วงหน้า ที่มีรูปร่างเป็นรูปเพลาข้อเหวี่ยง, แบลงก์ขึ้นรูปล่วงหน้าซึ่งรวมทั้ง: ส่วนข้อสัมผัสหยาบที่มีความยาวเชิง แกนเท่ากับความยาวเชิงแกนของข้อสัมผัสของเพลาข้อเหวี่ยงทุบขึ้นรูป: ส่วนสลักข้อเหวี่ยงหยาบที่มี ความยาวเชิงแกนเท่ากับความยาวเชิงแกนของสลักข้อเหวี่ยงของเพลาข้อเหวี่ยงทุบขึ้นรูป และที่มีปริมาณ ความเยื้องศูนย์กลางในทิศทางเยื้องศูนย์กลางที่ตั้งฉากกับทิศทางแกนน้อยกว่าปริมาณความเยื้องศูนย์กลาง ของสลักข้อเหวี่ยงของเพลาข้อเหวี่ยงทุบขึ้นรูป; และส่วนแขนข้อเหวี่ยงหยาบที่มีความหนาเชิงแกน มากกว่าความหนาเชิงแกนของแขนข้อเหวี่ยงของเพลาข้อเหวี่ยงทุบขึ้นรูป, และ อุปกรณ์ประกอบด้วย: แม่พิมพ์ข้อสัมผัสอยู่กับที่ที่จัดวางไว้ที่ตำแหน่งซึ่งตรงกับตำแหน่งของส่วนข้อสัมผัสหยาบหนึ่ง ของส่วนข้อสัมผัสหยาบ, แม่พิมพ์ข้อสัมผัสอยู่กับที่ที่สร้างโครงแบบให้ยึด และยึดหน่วงส่วนข้อสัมผัส หยาบไว้ระหว่างนั้นในทิศทางเยื้องศูนย์กลางที่ตั้งฉากกับทิศทางแกน, แม่พิมพ์ข้อสัมผัสอยู่กับที่ที่สร้าง โครงแบบให้สัมผัสกับพื้นผิวด้านข้างของหนึ่งในส่วนแขนข้อเหวี่ยงหยาบตรงกัน, หนึ่งในส่วนแขน ข้อเหวี่ยงหยาบตรงกันซึ่งต่อกับส่วนข้อสัมผัสหยาบ; แม่พิมพ์ข้อสัมผัสเคลื่อนได้ที่จัดวางไว้ที่ตำแหน่งซึ่งตรงกับตำแหน่งของส่วนข้อสัมผัสหยาบ ซึ่งไม่รวมส่วนข้อสัมผัสหยาบที่ถูกยึด โดยแม่พิมพ์ข้อสัมผัสอยู่กับที่, แม่พิมพ์ข้อสัมผัสเคลื่อนได้ที่สร้าง โครงแบบให้ยึด และยึดหน่วงส่วนข้อสัมผัสหยาบไว้ระหว่างนั้นในทิศทางเยื้องศูนย์กลางที่ตั้งฉากกับ ทิศทางแกน, แม่พิมพ์ข้อสัมผัสเคลื่อนได้ที่สร้างโครงแบบให้เคลื่อนตามแนวแกนไปทางแม่พิมพ์ข้อสัมผัส อยู่กับที่ขณะที่สัมผัสกับพื้นผิวด้านข้างของหนึ่งในส่วนแขนข้อเหวี่ยงหยาบตรงกัน, หนึ่งในส่วนแขน ข้อเหวี่ยงหยาบตรงกันซึ่งแต่ละส่วนจะต่อกับหนึ่งในส่วนข้อสัมผัสหยาบตรงกัน; และ แม่พิมพ์สลักข้อเหวี่ยงที่จัดวางไว้ที่ตำแหน่งซึ่งตรงกับตำแหน่งของส่วนสลักข้อเหวี่ยงหยาบ แม่พิมพ์สลักข้อเหวี่ยงที่สร้างโครงแบบให้เข้าสัมผัสกับแต่ละส่วนสลักข้อเหวี่ยงหยาบที่ด้านในของมัน, แม่พิมพ์สลักข้อเหวี่ยงที่สร้างโครงแบบให้เคลื่อนตามแนวแกนไปทางแม่พิมพ์ข้อสัมผัสอยู่กับที่ และ ในทิศทางเยื้องศูนย์กลางที่ตั้งฉากกับทิศทางแกนขณะที่สัมผัสกับพื้นผิวด้านข้างของหนึ่งในส่วนแขน ข้อเหวี่ยงหยาบตรงกัน, หนึ่งในส่วนแขนข้อเหวี่ยงหยาบตรงกันแต่ละส่วนซึ่งกับหนึ่งในส่วนสลัก ข้อเหวี่ยงหยาบตรงกัน, ที่ซึ่ง, ในสถานะที่ส่วนข้อสัมผัสหยาบถูกยึด และถูกยึดหน่วงโดยแม่พิมพ์ข้อสัมผัสอยู่กับที่ และ แม่พิมพ์ข้อสัมผัสเคลื่อนได้ และส่วนสลักข้อเหวี่ยงหยาบจะถูกสัมผัสโดยแม่พิมพ์สลักข้อเหวี่ยง, แม่พิมพ์ ข้อสัมผัสเคลื่อนได้จะถูกเคลื่อนตามแนวแกน และแม่พิมพ์สลักข้อเหวี่ยงจะถูกเคลื่อนตามแนวแกน และ ในทิศทางเยื้องศูนย์กลาง, โดยที่ทำให้บีบอัดส่วนแขนข้อเหวี่ยงหยาบในทิศทางแกนเพื่อที่จะให้ลดความ หนาของมันจนถึงความหนาของแขนข้อเหวี่ยงของเพลาข้อเหวี่ยงทุบขึ้นรูป และอัดส่วนสลักข้อเหวี่ยง หยาบในทิศทางเยื้องศูนย์กลางเพื่อที่จะให้เพิ่มปริมาณความเยื้องศูนย์กลางของมันจนถึงปริมาณความเยื้อง ศูนย์กลางของสลักข้อเหวี่ยงของเพลาข้อเหวี่ยงทุบขึ้นรูป1. Forging blanking equipment for forged crankshafts, configuration tools, in the process of manufacturing forged crankshafts for multi-cylinder engines, for forming. Forging blanks that make it through forging successfully where The final shape of the forged crankshaft is obtained, which is characterized by its presence: Build a device configuration to complete the forging blankets from the pre-formed blankets. Crankshaft-shaped, pre-formed blankings, including: coarse contact segments with length Axis equal to the axial length of the contact of the forged crankshaft: rough crank pin section with The axial length is equal to the axial length of the crank pin of the forged crankshaft. And that is the volume Eccentricity in the direction perpendicular to the axis direction is less than the amount of eccentricity. Of the crank pin of the crankshaft forged; And the crank arm is coarse with axial thickness Greater than the axial thickness of the crank arm of a forged crankshaft, and the device consists of: a fixed contact mold positioned at a position corresponding to the position of one coarse contact section Of the rough contact part, the fixed contact mold that creates the configuration to hold And retaining contact parts Coarse between them in the eccentric direction perpendicular to the axial direction, the contact mold is built The frame is in contact with the side surface of one of the coarse crank arm sections, one of the arm sections. Coarse crank, which is connected to coarse contact parts; A movable contact mold positioned at a position corresponding to the location of the rough contact part. Which excludes the confiscated rough contact parts By a stationary contact mold, a movable contact mold is created. Frame to hold And holding the coarse contact part between them in the eccentric direction perpendicular to the axial direction, the movable contact mold that creates the frame to move axially towards the contact mold. Stationary while in contact with the lateral surface of one of the coarse-matched crank arm sections, one of the arm sections Coarse crank, each of which is connected to one of the coarse contact segments; And the crank pin pin is positioned at the position corresponding to the position of the coarse crank pin section. Crank crank die that forms the configuration in contact with each part, rough crank pin on the inside of it, crank pin die that creates the frame to move axially towards the fixed contact mold and in an eccentric direction. That are perpendicular to the axial direction while in contact with the lateral surface of one of the arms Coarse Crank Crank, one of each coarse crank arm segment which is with one bolt portion The coarse crank matches, where, in a state where the coarse contact segment is clamped And retarded by the mold, the contact is fixed and the contact mold is moved And the rough crank pin will be touched by the crank pin mold, the moving contact mold will be moved axially. And the crankshaft mold is moved axially and in the eccentric direction, which makes the coarse crank arm compression in the axial direction in order to reduce the Its thickness to the thickness of the crank arm of the forged crankshaft. And compressing the crank pin Coarse in the eccentric direction in order to increase the amount of its eccentricity to the amount of the indentation The center of the crankshaft pin of forged crankshaft.
2. อุปกรณ์สำหรับการขึ้นรูปแบลงก์สำหรับการทุบขึ้นรูปสำเร็จสำหรับเพลาข้อเหวี่ยงทุบขึ้นรูป สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อที่ 1, ที่มีลักษณะเฉพาะอยู่ที่: แม่พิมพ์สลักข้อเหวี่ยงแต่ละตัวจะรวมทั้งแม่พิมพ์สลักข้อเหวี่ยงช่วยที่จัดวางไว้ที่ตำแหน่งซึ่งหัน หน้าไปทางด้านนอก, ตรงข้ามกันกับด้านใน, ของแต่ละส่วนสลักข้อเหวี่ยงหยาบ, แม่พิมพ์สลักข้อเหวี่ยง ช่วยที่สร้างโครงแบบให้เคลื่อนตามแนวแกน, และ จะควบคุมการเคลื่อนที่ของแม่พิมพ์สลักข้อเหวี่ยงในทิศทางเยื้องศูนย์กลางเพื่อให้ส่วนสลัก ข้อเหวี่ยงหยาบที่ถูกเปลี่ยนรูปอย่างเยื้องศูนย์กลางไปถึงแม่พิมพ์สลักข้อเหวี่ยงช่วยหลังจากเติมพื้นที่ ระหว่างแม่พิมพ์ข้อสัมผัสอยู่กับที่ และแม่พิมพ์ข้อสัมผัสเคลื่อนได้ และหนึ่งในแม่พิมพ์สลักข้อเหวี่ยง และแม่พิมพ์สลักข้อเหวี่ยงช่วยตรงกันโดยการเคลื่อนที่เชิงแกนของแม่พิมพ์ข้อสัมผัสเคลื่อนได้รวมทั้ง การเคลื่อนที่เชิงแกนของแม่พิมพ์สลักข้อเหวี่ยง และแม่พิมพ์สลักข้อเหวี่ยงช่วย2. Forging blank forging equipment for forged crankshafts Corresponds to claim 1, with its characteristics: Each crank pin mold includes an auxiliary crank pin that is positioned at the facing position. Face to the outside, opposite to the inside, of each rough crank pin section, crank pin die. It helps construct the frame to move axially, and it controls the movement of the crank pin in the eccentric direction so that the bolt The coarse crank is deformed off-center to the crank pin mold after filling the area. Between the mold, the joints are stationary. And the contact mold can move And one of the crank pins And crank pin mold help match by the axial movement of the mold, contact movement as well as Axial movement of crank pin mold And crank pin mold help
3. อุปกรณ์สำหรับการขึ้นรูปแบลงก์สำหรับการทุบขึ้นรูปสำเร็จสำหรับเพลาข้อเหวี่ยงทุบขึ้นรูป สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อที่ 2, ที่มีลักษณะเฉพาะอยู่ที่: จัดให้ความยาวทั้งหมดของการเคลื่อนที่ของแม่พิมพ์สลักข้อเหวี่ยงในทิศทางเยื้องศูนย์กลางคือ ความยาว 100% ของการเคลื่อนที่ของมัน, เมื่อการเคลื่อนที่เชิงแกนของแม่พิมพ์ข้อสัมผัสเคลื่อนได้ที่ ประชิดกับแม่พิมพ์สลักข้อเหวี่ยงเสร็จสมบูรณ์, ความยาวการเคลื่อนที่ของแม่พิมพ์สลักข้อเหวี่ยงในทิศทาง เยื้องศูนย์กลางคือ 90% หรือต่ำกว่าของความยาวทั้งหมดของการเคลื่อนที่ และหลังจากนั้น การเคลื่อนที่ ของแม่พิมพ์สลักข้อเหวี่ยงในทิศทางเยื้องศูนย์กลางจะเสร็จสมบูรณ์3. Forged blanking equipment for forged crankshafts In accordance with claim 2, it is characterized by: Let the total length of the movement of the crank pin in the eccentric direction is 100% of its displacement, when the axial motion of The contact mold moves at Completed with the crank pin die, the movement length of the crank pin in the direction The eccentricity is 90% or less of the total length of motion. And after The movement Of the crank pin in the eccentric direction is completed
4. อุปกรณ์สำหรับการขึ้นรูปแบลงก์สำหรับการทุบขึ้นรูปสำเร็จสำหรับเพลาข้อเหวี่ยงทุบขึ้นรูป สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง 3 ข้อใดข้อหนึ่ง, ที่มีลักษณะเฉพาะอยู่ที่: แม่พิมพ์ข้อสัมผัสอยู่กับที่, แม่พิมพ์ข้อสัมผัสเคลื่อนได้ และแม่พิมพ์สลักข้อเหวี่ยงจะถูกติดตั้งบน เครื่องอัดที่สามารถเคลื่อนลงด้านล่างไปตามทิศทางเยื้องศูนย์กลาง, และ โดยการเคลื่อนลงด้านล่างของเครื่องอัด, จะทำให้แม่พิมพ์ข้อสัมผัสอยู่กับที่ และแม่พิมพ์ข้อสัมผัส เคลื่อนได้ยึด และยึดหน่วงส่วนข้อสัมผัสหยาบ ไว้ระหว่างนั้น และแม่พิมพ์สลักข้อเหวี่ยงจะถูกนำเข้าไป สัมผัสกับส่วนสลักข้อเหวี่ยงหยาบ; และด้วยการเคลื่อนที่ลงด้านล่างอย่างต่อเนื่องของเครื่องอัด แม่พิมพ์ ข้อสัมผัสเคลื่อนได้จะถูกเคลื่อนตามแนวแกนโดยกลไกลิ่ม และจะทำให้แม่พิมพ์สลักข้อเหวี่ยงเคลื่อน ตามแนวแกน โดยการเคลื่อนที่ของแม่พิมพ์ข้อสัมผัสเคลื่อนได้4. Forging blanking equipment for forged crankshafts Conforms to one of the claims 1 to 3, which is characterized by: Stationary contact mold, movable contact mold. And the crank pin die will be installed on The compactor can be moved downward in the eccentric direction, and by downward movement of the compactor, it will keep the contact mold in place. And contact mold Movable seizure And retaining the rough contact part During And the crank pin die will be brought in Contact with the crank pin part, rough; And with continuous downward motion of the die press, the moving contact is moved axially by a wedge mechanism. And will make the crank pin mold move axially by movement of contact mold
5. อุปกรณ์สำหรับการขึ้นรูปแบลงก์สำหรับการทุบขึ้นรูปสำเร็จสำหรับเพลาข้อเหวี่ยงทุบขึ้นรูป สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อที่ 4, ที่มีลักษณะเฉพาะอยู่ที่: กลไกลิ่มจะมีมุมลิ่มต่างกันสำหรับแต่ละแม่พิมพ์ข้อสัมผัสเคลื่อนได้5. Forged Blanking Device for Forged Crankshaft Consistent with claim 4, the peculiarity is: the wedge mechanism has a different wedge angle for each mold.
6. อุปกรณ์สำหรับการขึ้นรูปแบลงก์สำหรับการทุบขึ้นรูปสำเร็จสำหรับเพลาข้อเหวี่ยงทุบขึ้นรูป สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อที่ 4 หรือ 5, ที่มีลักษณะเฉพาะอยู่ที่: แม่พิมพ์สลักข้อเหวี่ยงจะถูกเชื่อมต่อเข้ากับกระบอกสูบไฮดรอลิก และทำให้เคลื่อนในทิศทางเยื้อง ศูนย์กลางโดยการขับกระบอกสูบไฮดรอลิก6. Forged blanking equipment for forged crankshafts Corresponds to claim No. 4 or No. 5, with its characteristics: the crank pin die is connected to the hydraulic cylinder. And make it move in an indented direction Center by driving the hydraulic cylinder.
7. อุปกรณ์สำหรับการขึ้นรูปแบลงก์สำหรับการทุบขึ้นรูปสำเร็จสำหรับเพลาข้อเหวี่ยงทุบขึ้นรูป สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง 6 ข้อใดข้อหนึ่ง, ที่มีลักษณะเฉพาะอยู่ที่: เมื่อส่วนข้อสัมผัสหยาบมีพื้นที่ภาคตัดขวางมากกว่าพื้นที่ภาคตัดขวางของข้อผัสของเพลา ข้อเหวี่ยงทุบขึ้นรูป และส่วนสลักข้อเหวี่ยงหยาบมีพื้นที่ภาคตัดขวางมากกว่าพื้นที่ภาคตัดขวางของสลัก ข้อเหวี่ยงของเพลาข้อเหวี่ยงทุบขึ้นรูป, พื้นที่ภาคตัดขวางของส่วนข้อสัมผัสหยาบจะถูกลดลงจนถึงพื้นที่ ภาคตัดขวางของข้อสัมผัสของเพลาข้อเหวี่ยงทุบขึ้นรูปโดยการยึด และการยึดหน่วงของส่วนข้อสัมผัส หยาบโดยแม่พิมพ์ข้อสัมผัสอยู่กับที่ และแม่พิมพ์ข้อสัมผัสเคลื่อนได้ และการเคลื่อนที่เชิงแกนต่อมาของ แม่พิมพ์ข้อถือสัมผัสเคลื่อนได้; และพื้นที่ภาคตัดขวางของส่วนสลักข้อเหวี่ยงหยาบจะถูกลดลงจนถึงพื้นที่ ภาคตัดขวางของสลักข้อเหวี่ยงของเพลาข้อเหวี่ยงทุบขึ้นรูปโดยการเคลื่อนที่เชิงแกนรวมทั้งการเคลื่อนที่ ในทิศทางเยื้องศูนย์กลางของแม่พิมพ์สลักข้อเหวี่ยง7. Forged blanking device for forged crankshaft Consistent with any of the claims 1 to 6, its characteristics are: where the rough contact segment has a greater cross-sectional area than the shaft's cross-sectional area. Forged crank And the coarse crank pin has a greater cross-sectional area than the bolt cross-section area. Forged crankshaft, the cross-sectional area of the rough contact area is reduced to the The cross-section of the crankshaft contact, forged by fastening And retention of the contact parts Rough by mold, contact is stationary And the contact mold can move And the subsequent axial motion of The wrist mold is movable; And the cross-sectional area of the rough crank pin section is reduced to the area The cross-section of the crankshaft pin of the crankshaft is forged by axial displacement as well as displacement. In the eccentric direction of the crank pin mold