แถบเหล็กกล้า และวิธีการผลิตแถบเหล็กกล้ามีเปิดเผยไว้ในการประดิษฐ์นี้ ในรูปลักษณ์ ดังแสดง วิธีการจะรวมถึง การ ขึ้นรูปเหล็กกล้าหลอมเหลวที่มีคาร์บอนต่ำอย่างต่อเนื่องให้ เป็นตัวแถบ ที่มีความหนาไม่มากกว่า 5 มม. ที่มีเกรนของออส เทนไนท์ ซึ่งเป็นเกรนหยาบ โดยมีความกว้าง 100-300 ไมครอน และจัดให้มีแรงยึดในตัวแถบที่ขึ้นรูปด้วยการทำความเย็นให้ แก่ตัวแถบ เพื่อ แปลงรูปเกรนของออสเทนไนท์ไปเป็นเฟอร์ไรท์ ในช่วงของอุณหภูมิระหว่าง 850 ํซ. และ 400 ํซ. ที่อัตราทำความเย็นตามที่เลือก โดยอย่างน้อยที่ สุดจะเป็น 0.01 ํซ. / วินาที เพื่อสร้างโครง สร้างย่อยที่ จัดให้มีตัวแถบที่มีแรงยึดอย่างน้อยที่สุด 200 MPa เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำจะมีโครงสร้างย่อยที่สร้าง ขึ้นตามที่ต้องการ The steel strip and its manufacturing method are disclosed in this fabrication in appearance as shown.The methods include continuous forming of low-carbon molten steel into a bar body with a thickness of no more than 5 mm. With a grain of austenite, which is a coarse grain They are 100-300 microns wide and provide a self-adhesive force in the cold-formed strip to convert the grain form of austenite to ferrite. In the temperature range between 850 ํ and 400 ํ at the selected cooling rate. With a minimum of 0.01 ํ / sec to construct a sub-structure that provides a bar body with a holding force of at least 200 MPa. Up as needed
Claims (1)
1. วิธีการผลิตแถบเหล็กกล้า ที่ซึ่งรวมขั้นตอนต่อไปนี้ (a) การขึ้นรูปเหล็กกล้าหลอมเหลวที่มีคาร์บอนต่ำอย่างต่อ เนื่องให้เป็นตัวแถบที่มี ความหนาไม่มากกว่า 5 มม. ที่มีเก รนของออสเทนไนท์เป็นเกรนที่หยาบโดยมี ความกว้าง 100-300 ไมครอน และ (b) การจัดให้มีแรงยึดตามที่ต้องการในตัวแถบที่ขึ้นรูปได้ โดยการทำความเย็นให้แก่ ตัวแถบ เพื่อแปลงรูปเกรนของออส เทนไนท์ไปเป็นเฟอร์ไรท์ในช่วงของอุณหภูมิ ระหว่าง 850 ํซ. และ 400 ํซ. ที่อัตราทำความเย็นตามที่ เลือก ซึ่งอย่างน้อยที่สุดจะ เป็น 0.01 ํซ. / วินาที เพื่อสร้1.How to produce steel strips Where the following steps are included: (a) Continuous forming of low carbon molten steel Since it is a bar with A thickness of no more than 5 mm with a coarse-grain austenite grain with a width of 100-300 microns and (b) the provision of the required adhesion force in the formed bar body. have By cooling the bar to convert the grain of the Os Tennite to ferrite in a temperature range between 850 ํ and 400 ํ at the selected cooling rate, which is at least 0.01 ํ / sec.