Claims (7)
1. 2. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งการเคลื่อนที่อย่างตามยาวจะดำเนินการจากตำแหน่งที่หนึ่ง ไปยังตำแหน่งที่สอง ที่ซึ่งจะถูกแยกจากกันโดยระยะที่ได้รับการกำหนดไว้ล่วงหน้าที่สอง จากส่วนปลายที่สองของท่อ (11) วิธีการยังจะประกอบร่วมเพิ่มเติมด้วย การถอดเครื่องมือทำร่อง (140) ออกจากพื้นผิวภายนอกของผนัง (11a) ของท่อ (11) ใน ทิศทางออกภายนอกอย่างตามแนวรัศมีของท่อ (11), ที่ซึ่งการถอดออกจะได้รับการดำเนิน การหลังจากการเคลื่อนที่อย่างตามยาวจะได้รับการดำเนินการ 3. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือข้อ 2 ยังจะประกอบรวมด้วยการ เคลื่อนที่อย่างตามแนวรัศมีอย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งของเครื่องมือทำร่อง (140) และท่อ (11) อย่างสัมพัทธ์ในทิศทางตามแนวเส้นรอบวงของท่อ (11) ขณะกดเครื่องมือทำร่อง (140) ไปยัง พื้นผิวภายนอกของผนัง (11a) ของท่อ (11) เพื่อก่อรูปส่วนร่อง (11b, 11b1, 11b2, 11c) 4. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 3 ที่ซึ่ง การเคลื่อนที่อย่างตามแนวเส้นรอบวงจะได้รับการดำเนินการเพื่อก่อรูปร่องที่หนึ่ง (11b, 11b1, 11b2) ที่ยื่นทอดแนวออกในทิศทางตามแนวเส้นรอบวงในส่วนร่อง (11b, 11b1, 11b2, 11c) และ การเคลื่อนที่อย่างตามยาวจะได้รับการดำเนินการเพื่อก่อรูปร่องที่สอง (11c) ที่ยื่นทอด แนวออกในทิศทางตามยาวจากร่องที่หนึ่งในส่วนร่อง (11b, 11b1, 11b2, 11c) 5. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 3 หรือข้อ 4 ที่ซึ่งการเคลื่อนที่อย่างตาม แนวเส้นรอบวงจะได้รับการดำเนินการอย่างเฉพาะโดยมุมการหมุนที่ได้รับการกำหนดไว้ล่วง หน้าเพื่อก่อรูปร่องที่หนึ่ง (11b, 11b1, 11b2) ในส่วนร่อง (11b, 11b1, 11b2, 11c) เป็นรูปร่าง แบบโค้ง, ร่องที่หนึ่ง (11b, 11b1, 11b2) ที่ยื่นทอดแนวในทิศทางตามแนวเส้นรอบวง 6. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 3 ถึงข้อ 6 ที่ซึ่งการเคลื่อนที่อย่างตาม แนวเส้นรอบวงจะดำเนินการอย่างเฉพาะโดยการหมุนอย่างน้อยที่สุดหนึ่งรอบเพื่อก่อรูปร่อง ที่หนึ่ง (11b, 11b1, 11b2) ในส่วนร่อง (11b, 11b1, 11b2, 11c) เป็นรูปร่างแบบวงแหวน, ร่อง ที่หนึ่ง (11b, 11b1, 11b2) ที่ยื่นทอดแนวออกในทิศทางตามแนวเส้นรอบวง 7. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 3 ถึงข้อ 7 ที่ซึ่งเครื่องมือทำร่อง (140) จะเคลื่อนที่อย่างตามแนวเส้นรอบวงขณะที่การเคลื่อนที่ตามแนวเส้นรอบวงจะได้รับการ ดำเนินการอย่างน้อยที่สุดสถานการณ์หนึ่งของสถานการณ์ต่อไปนี้: ก่อนการเคลื่อนที่อย่างตามแนวแกนจะได้รับการดำเนินการอย่างเฉพาะเพื่อก่อรูปร่องที่ หนึ่ง (11b, 11b1, 11b2) ที่ยื่นทอดแนวในทิศทางตามแนวเส้นรอบวงในส่วนร่อง (11b, 11b1, 11b2, 11c) และ หลังจากการเคลื่อนที่อย่างตามแนวเส้นรอบวงจะได้รับการดำเนินการอย่างเฉพาะเพื่อก่อ รูปร่องที่หนึ่ง (11b, 11b1, 11b2) ที่ยื่นทอดแนวในทิศทางตามแนวรัศมีในส่วนร่อง (11b, 11b1, 11b2, 11c) ที่ซึ่งอย่างน้อยที่สุดร่องที่สอง (11c) ที่ยื่นทอดแนวในทิศทางตามยาวจะได้ รับการก่อรูปขึ้นเพื่อยื่นทอดแนวจากร่องที่หนึ่ง (11b, 11b1, 11b2) ในส่วนร่อง (11b, 11b1, 11b2, 11c) 8. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 3 ถึงข้อ 7 ที่ซึ่งการเคลื่อนที่อย่างตาม ยาวและการเคลื่อนที่อย่างตามแนวเส้นรอบวงจะได้รับการดำเนินการอย่างพร้อมกันเพื่อก่อ รูปร่องเกลียว (11c) ในส่วนร่อง (11b, 11b1, 11b2, 11c) 9. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 3 ถึงข้อ 8 ที่ซึ่งการเคลื่อนที่อย่างตาม แนวเส้นรอบวงจะได้รับการดำเนินการอย่างเฉพาะในอย่างน้อยที่สุดสถานการณ์หนึ่งของ สถานการณ์ต่อไปนี้: ก่อนการเคลื่อนที่อย่างตามยาวและการเคลื่อนที่อย่างตามแนวเส้นรอบวงจะได้รับการ ดำเนินการอย่างพร้อมกัน และ หลังจากการเคลื่อนที่อย่างตามยาวและการเคลื่อนที่อย่างตามแนวเส้นรอบวงจะได้รับการ ดำเนินการอย่างพร้อมกัน, ที่ซึ่งร่อง (11b, 11b1, 11b2) อย่างน้อยที่สุดหนึ่งร่องที่ยื่นทอดแนว ในทิศทางตามแนวเส้นรอบวงจะได้รับการก่อรูปขึ้น 1 0. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 9 ที่ซึ่ง การกดจะได้รับการดำเนินการโดยการใช้เครื่องมือทำร่อง (140) จำนวนหนึ่ง และ เครื่องมือทำร่อง (140) จำนวนหนึ่งจะได้รับการจัดวางในทิศทางตามแนวเส้นรอบวงของ ท่อ (11) ที่ช่วงที่ได้รับการกำหนดไว้ล่วงหน้าเพื่อกดท่อ (11) 1 1. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 10 ที่ซึ่งเครื่องมือทำร่อง (140) จะประกอบด้วยชิ้นส่วนกลิ้งหมุน (141) ที่ซึ่งจะกลิ้งหมุนบนผนัง (11a) ของท่อ (11) เพื่อก่อ รูปส่วนร่อง (11c) บนผนัง (11a) ของท่อ (11) ขณะที่การเคลื่อนที่สัมพัทธ์อย่างน้อยที่สุดส่วน หนึ่งของเครื่องมือทำร่อง (140) และท่อ (11) 1 2. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 3 ที่ซึ่ง ส่วนร่อง (11b, 11b1, 11b2, 11c) จะได้รับการก่อรูปขึ้นระหว่างตำแหน่งที่หนึ่งและ ตำแหน่งที่สองที่แยกออกจากตำแหน่งที่หนึ่งในทิศทางตามยาว การเคลื่อนที่อย่างตามแนวเส้นรอบวงเท่านั้นจะได้รับการดำเนินการเพื่อก่อรูปร่องตาม แนวเส้นรอบวงที่หนึ่ง (11b, 11b1, 11b2) ของส่วนร่อง (11b, 11b1, 11b2, 11c) ที่ยื่นทอดแนว ออกอย่างตามแนวเส้นรอบวงอย่างน้อยที่สุดโดยมุมที่ได้รับการกำหนดไว้ล่วงหน้าที่ตำแหน่ง ที่หนึ่ง ทั้งการเคลื่อนที่อย่างตามยาวและการเคลื่อนที่อย่างตามแนวเส้นรอบวงจะได้รับการ ดำเนินการอย่างพร้อมกันเพื่อก่อรูปร่องเกลียว (11c) ของส่วนร่อง (11b, 11b1, 11b2, 11c) ระหว่างตำแหน่งที่หนึ่งและตำแหน่งที่สอง, หลังจากร่องตามแนวเส้นรอบวงที่หนึ่งจะได้รับ การก่อรูป และ เพียงการเคลื่อนที่ตามแนวเส้นรอบวงเท่านั้นจะได้รับการดำเนินการเพื่อก่อรูปร่องตาม แนวเส้นรอบวงที่สอง (11b, 11b1, 11b2) ของส่วนร่อง (11b, 11b1, 11b2, 11c) ที่ยื่นทอดแนว ออกอย่างตามแนวเส้นรอบวงอย่างน้อยที่สุดโดยมุมที่ได้รับการกำหนดไว้ล่วงหน้าที่ตำแหน่ง ที่สอง, หลังจากร่องเกลียว (11c) ได้รับการก่อรูปขึ้น 1 3. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 3 ที่ซึ่ง ส่วนร่อง (11b, 11b1, 11b2, 11c) จะได้รับการก่อรูปขึ้นระหว่างตำแหน่งที่หนึ่งและ ตำแหน่งที่สองที่แยกออกจากตำแหน่งที่หนึ่งในทิศทางตามยาว เพียงการเคลื่อนที่อย่างตามแนวเส้นรอบวงเท่านั้นจะได้รับการดำเนินการเพื่อก่อรูปร่อง ตามแนวเส้นรอบวงที่หนึ่ง (11b, 11b1, 11b2) ของส่วนร่อง (11b, 11b1, 11b2, 11c) ที่ยื่นทอด แนวออกอย่างตามแนวเส้นรอบวงอย่างน้อยที่สุดโดยมุมที่กำหนดไว้ล่วงหน้าที่ตำแหน่งที่ หนึ่ง เพียงการเคลื่อนที่อย่างตามแนวเส้นรอบวงเท่านั้นจะได้รับการดำเนินการเพื่อก่อรูปร่อง ตามแนวเส้นรอบวงที่สอง (11b, 11b1, 11b2) ของส่วนร่อง (11b, 11b1, 11b2, 11c) ที่ยื่นทอด แนวออกอย่างตามแนวเส้นรอบวงอย่างน้อยที่สุดโดยมุมที่ได้รับการกำหนดล่วงหน้าที่ ตำแหน่งที่สอง และ ทั้งการเคลื่อนที่อย่างตามยาวและการเคลื่อนที่อย่างตามแนวเส้นรอบวงจะได้รับการ ดำเนินการอย่างพร้อมกันเพื่อก่อรูปร่องเกลียว (11c) ของส่วนร่อง (11b, 11b1, 11b2, 11c) ระหว่างตำแหน่งที่หนึ่งและตำแหน่งที่สอง, หลังจากร่องตามแนวเส้นรอบวงที่หนึ่งและร่อง ตามแนวเส้นรอบวงที่สอง (11b, 11b1, 11b2) จะได้รับการก่อรูปขึ้น 1 4. วิธีการของการผลิตท่อแบบมีร่อง, ที่ประกอบรวมด้วย การกดชิ้นประกอบกลิ้งหมุน (141) ไปยังพื้นผิวภายนอกของผนัง (11a) ของท่อ (11) เข้า ข้างในอย่างตามแนวรัศมี และ การเคลื่อนที่อย่างสัมพัทธ์อย่างน้อยที่สุดชิ้นประกอบหนึ่งของชิ้นประกอบกลิ้งหมุน (141) และท่อ (11) ขณะกดชิ้นประกอบกลิ้งหมุน (141) ไปยังพื้นผิวภายนอกของผนัง (11a) ที่ซึ่ง ในการเคลื่อนที่, ชิ้นประกอบกลิ้งหมุน (141) จะกลิ้งหมุนไปบนผนัง (11a) ของท่อ (11) และจะก่อรูปส่วนร่อง (11b, 11b1, 11b2, 11c) บนผนัง (11a) ขณะกลิ้งหมุน 1 5. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 14 ที่ซึ่ง ในการเคลื่อนที่, ชิ้นประกอบกลิ้งหมุน (141) และท่อ (11) จะได้รับการทำให้เคลื่อนที่ อย่างสัมพัทธ์อย่างน้อยที่สุดในทิศทางหนึ่งของทิศทางตามแนวแกนและทิศทางตามแนวเส้น รอบวงของท่อ (11) 1 6. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 3 ที่ซึ่งท่อแบบมีร่องเป็นท่อ ภายใน (11) สำหรับท่อแบบมีผนังคู่ (10) ที่ซึ่งทางผ่านจะได้รับการท่อรูปขึ้นโดยการเชื่อม ประสานท่อภายใน (11) และท่อภายนอก (12) ด้านนอกท่อภายใน (11) 1 7. อุปกรณ์การผลิตที่ประกอบรวมด้วย ชิ้นประกอบรองรับ (120, 121, 122) ที่ซึ่งจะรองรับท่อ (11) เครื่องทำร่อง (140) ที่ซึ่งจะได้รับการจัดวางเพื่อกดผนังภายนอก (11a) ของท่อ (11) เข้า ข้างในอย่างตามแนวรัศมีของท่อ (11) และเพื่อก่อรูปส่วนร่อง (11b, 11b1, 11b2, 11c) บน ผนังภายนอก (11a) เครื่องมือกด (130) ที่ซึ่งจะได้รับการจัดวางเพื่อกดเครื่องมือทำร่อง (140) ไปยังผนังภาย นอก (11a) เข้าข้างในอย่างตามแนวรัศมี และ ชิ้นประกอบเคลื่อนที่ตามยาว (150) ที่ซึ่งอย่างน้อยที่สุดท่อหนึ่งของท่อ (11) และ เครื่องมือทำร่อง (140) จะสามารถเคลื่อนที่ได้อย่างสัมพัทธ์ในทิศทางตามยาวของท่อ (11) ขณะที่เครื่องมือทำร่อง (140) จะกดผนังภายนอก (11a) ของท่อ (11) 1 8. อุปกรณ์ผลิตตามข้อถือสิทธิข้อ 17 ที่ซึ่งยังจะประกอบรวมด้วย ชิ้นประกอบเคลื่อนที่แบบหมุน (160) ที่ซึ่งอย่างน้อยที่สุดท่อหนึ่งของท่อ (11) และ เครื่องมือทำร่อง (140) จะสามารถเคลื่อนที่ได้อย่างสัมพัทธ์ในทิศทางตามแนวเส้นรอบวง ของท่อ (11) ขณะที่เครื่องมือทำร่อง (140) จะกดผนังภายนอก (11a) ของท่อ (11) 1 9. อุปกรณ์ผลิตตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 17 หรือข้อ 18 ที่ซึ่งเครื่องมือทำ ร่อง (140) จะประกอบด้วยส่วนเครื่องมือทำร่อง (140) จำนวนหนึ่งที่ซึ่งจะได้รับการจัดวาง เป็นช่วงในทิศทางตามแนวเส้นรอบวงของท่อ (11) เพื่อกดผนังภายนอก (11a) ของท่อ (11) 2 0. อุปกรณ์ผลิตตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 17 หรือข้อ 19 ที่ซึ่งเครื่องมือทำ ร่อง (140) จะประกอบด้วยส่วนหนึ่งของลูกกลม (141) และลูกกลิ้ง (141), ที่กลิ้งหมุนบนผนัง ภายนอก (11a) ของท่อ (11) 21. 2. Method for claim 1, where the longitudinal movement is performed from the first position. To the second position Where are separated by a second predetermined term From the second end of the pipe (11), the method is additionally assembled. Removing the grooving tool (140) from the external surface of the wall (11a) of the pipe (11) in the radial outward direction of the pipe (11), where removal will be performed. After a long movement will be executed 3. Any method of claim of claim 1 or item 2 will also include: Move at least part radially along the grooving tool (140) and pipe (11) relative in the direction along the circumference of the pipe (11) while pressing the grooving tool (140) towards the external surface of the wall ( 11a) of pipes (11) to form grooves (11b, 11b1, 11b2, 11c) 4. Method according to claim 3, where circumferential movement is performed to form grooves at One (11b, 11b1, 11b2) protrusion in the circumferential direction in the furrow section (11b, 11b1, 11b2, 11c) and longitudinal motions are performed to form the second furrow (11c). ) Extended longitudinal direction from the first groove in the groove part (11b, 11b1, 11b2, 11c) 5. Method according to one of the claims of claim 3 or clause 4, where the Follow The circumference is particularly handled by a predetermined rotation angle. The face to form the first furrow (11b, 11b1, 11b2) in the groove (11b, 11b1, 11b2, 11c) is an arc shape, the first groove (11b, 11b1, 11b2) extending in the circumferential direction. 6. Procedure for any of the claims 3 to 6, where the movement in accordance with The circumference is performed exclusively by rotating at least one turn to form the first groove (11b, 11b1, 11b2) in the groove segment (11b, 11b1, 11b2, 11c) to an annular shape, first groove (11b , 11b1, 11b2) extending in the circumferential direction 7. Method according to one of the claims 3 to 7, where the grooving apparatus (140) will travel circumferentially. While the circumferential movement will be Perform at least one of the following scenarios: Before axial movements are performed exclusively to form the first furrow (11b, 11b1, 11b2) that extends in the circumferential direction. In the furrow section (11b, 11b1, 11b2, 11c) and after a circumferential movement are performed specifically to form The first furrow (11b, 11b1, 11b2) extending in a radial direction in the groove section (11b, 11b1, 11b2, 11c), where at least the second (11c) extends in the direction. Long will Receive formations to extend from the first groove (11b, 11b1, 11b2) in the groove part (11b, 11b1, 11b2, 11c) 8. Method according to one of the claims of claim 3. To verse 7, where the motion followed Long and circumferential movements are performed simultaneously to form Spiral groove (11c) in the groove part (11b, 11b1, 11b2, 11c) 9. Method according to any of the claims 3 to 8, where the movement according to The circumference will be performed only in at least one of the circumstances. The following situations: Before longitudinal and circumferential movements are Performed at the same time, and after longitudinal and circumferential movements are Performed simultaneously, where at least one of the grooves (11b, 11b1, 11b2) extends. In the circumferential direction, forming 1 0. Method for one of the claims 1 to 9, where the press is performed by means of a grooving tool. A number of (140) and a number of grooving tools (140) will be positioned in a direction along the circumference of the pipe (11) at a predetermined range to press the pipe (11) 1 1. Method In accordance with any of claims 1 to 10, where the grooving tool (140) will consist of a rotating rolling part (141), which is rolled on the wall (11a) of the pipe (11) to Form the groove (11c) on the wall (11a) of the pipe (11) while at least the relative displacement. One of the grooving tools (140) and pipes (11) 1 2. Method according to claim 3, where the groove part (11b, 11b1, 11b2, 11c) is formed between the first and Second position separated from one position in longitudinal direction Only circumferential motion is performed to form a groove along the First circumference (11b, 11b1, 11b2) of the groove part (11b, 11b1, 11b2, 11c) overhang. At least a predetermined angle at the first position, both longitudinal and circumferential movements are given. Worked simultaneously to form a spiral groove (11c) of the groove part (11b, 11b1, 11b2, 11c) between the first and second position, after the first circumferential groove is formed and only Moves along the circumference only, will be performed to form a groove along the The second circumference (11b, 11b1, 11b2) of the groove (11b, 11b1, 11b2, 11c) overhang. Exit along the circumference, at least by a predetermined corner at the second position, after the spiral groove (11c) has been formed 1 3. Method according to claim 3 where the groove part ( 11b, 11b1, 11b2, 11c) will be formed between the first and Second position separated from one position in longitudinal direction Only circumferential movement can be performed to form a groove. Along the first circumference (11b, 11b1, 11b2) of the groove part (11b, 11b1, 11b2, 11c) that extends at least circumferential circumference by a predetermined angle at the first position. Only along the perimeter will be performed to form a groove. Along the second circumference (11b, 11b1, 11b2) of the groove part (11b, 11b1, 11b2, 11c) that extends at least circumference by a predetermined angle at The second position and both longitudinal and circumferential movements are Performed simultaneously to form a spiral groove (11c) of the groove part (11b, 11b1, 11b2, 11c) between the first and second position, after the groove along the first circumference and the groove. Along the second circumference (11b, 11b1, 11b2) are formed 1 4. Methods of manufacturing grooved pipes, consisting of Pressing the rotating rolling assembly (141) onto the external surface of the wall (11a) of the tube (11) inward radially and relative motion, at least one of the rotating rolling assembly (141). And pipe (11) while pressing the rotating rolling assembly (141) towards the external surface of the wall (11a) where, in motion, the rotating rolling assembly (141) is rolled over the wall (11a) of the pipe (11 ) And will form the grooves (11b, 11b1, 11b2, 11c) on the wall (11a) while rolling the pivot 1 5. Method according to claim 14, where in motion, the rolling element (141) and the pipe (11) will be immobilized Relative to, at least, in the direction of the axial direction and the direction along the circumference of the pipe (11) 1 6. Method according to one of the claims 1 to item 3, where the pipe Internal grooved type (11) for double-walled pipe (10) where the passageway is welded to be formed by welding. Solder the inner tube (11) and the outer tube (12) outside the inner tube (11) 1 7. Production equipment including The support assembly (120, 121, 122), where the pipe (11) will be supported, the grooving machine (140), where it will be positioned to press the external wall (11a) of the pipe (11) inward along the contour. Radius of the pipe (11) and to form a groove (11b, 11b1, 11b2, 11c) on the external wall (11a) press tool (130), where it will be positioned to press the grooving tool (140) to The outer wall (11a) is radially inward and the longitudinal moving assembly (150) is where at least one of the tubes (11) and the grooving tool (140) can be moved relative to the longitudinal direction. Of the pipe (11) while the grooving tool (140) presses the outer wall (11a) of the pipe (11) 1 8. production equipment according to claim 17, which will also be assembled The rotating motion assembly (160), where at least one of the pipe's tubes (11) and the grooving tool (140) can be moved relative to the circumference of the pipe (11), while the grooving tool (140 ) Will press the external wall (11a) of the pipe (11) 1 9. The equipment is manufactured according to one of the claims of Clause 17 or Clause 18, where the grooving tool (140) will consist of a grooving tool section ( 140) a number of places to be placed. It is spans in the direction along the circumference of the pipe (11) to press the outer wall (11a) of the pipe (11) 2 0. The equipment is manufactured according to one of the claims of Clause 17 or Clause 19, where the apparatus is The groove (140) consists of a part of a sphere (141) and a roller (141), a rolling mill on the outer wall (11a) of the pipe (11) 2.
1. อุปกรณ์ผลิตตามข้อถือสิทธิข้อใด 17 ที่ซึ่งเครื่องมือทำร่อง (140) จะประกอบด้วยชิ้น ประกอบกลิ้งหมุน (141) ที่ซึ่งจะกลิ้งหมุนบนผนังภายนอก (11a) ของท่อ (11) ขณะกดผนัง ภายนอก (11a) เพื่อก่อรูปส่วนร่อง (11b, 11b1, 11b2, 11c) 21. The device is manufactured according to which claim 17, where the grooving tool (140) will consist of pieces Assemble the pivot roller (141), where the pipe rotates on the external wall (11a) of the pipe (11) while pressing the external wall (11a) to form the groove part (11b, 11b1, 11b2, 11c) 2.
2. อุปกรณ์ผลิตที่ซึ่งประกอบรวมด้วย ชิ้นประกอบกลิ้งหมุน (141) ที่ซึ่งจะได้รับการจัดวางเพื่อกดผนังภายนอก (11a) ของท่อ (11) เข้าข้างในอย่างตามแนวรัศมีของท่อ (11) และ ชิ้นประกอบเคลื่อนที่ (150, 160) ที่ซึ่งอย่างที่สุดท่อหนึ่งของท่อ (11) และชิ้นประกอบ กลิ้งหมุน (141) จะได้รับการทำให้เคลื่อนที่อย่างสัมพัทธ์ ที่ซึ่งชิ้นประกอบกลิ้งหมุน (141) จะกลิ้งหมุนบนผนังภายนอก (11a) ของท่อ (11) ขณะ ถูกกดไปยังผนังภายนอก (11a) เพื่อก่อรูปส่วนร่อง (11b, 11b1, 11b2, 11c) บนผนังภายนอก (11a) ของท่อ (11) 22. Production equipment that includes The rotating rolling assembly (141), which will be positioned to press the outer wall (11a) of the pipe (11) inward along the radius of the pipe (11), and the moving assembly (150, 160), where, like At the end of the tube (11) and the rotating rolling assembly (141) are given relative displacement. Where the pivoting element (141) rotates on the external wall (11a) of the pipe (11) while being pressed against the external wall (11a) to form the groove (11b, 11b1, 11b2, 11c) on the external wall. (11a) of pipe (11) 2
3. อุปกรณ์ผลิตตามข้อถือสิทธิข้อ 22 ที่ซึ่งชิ้นประกอบเคลื่อนที่ (150, 160) จะได้รับการจัดวาง เพื่อทำให้ชิ้นประกอบกลิ้งหมุน (141) เคลื่อนที่อย่างสัมพัทธ์กับท่อ (11) อย่างน้อยที่สุดใน ทิศทางหนึ่งของทิศทางตามยาวและทิศทางตามแนวเส้นรอบวงของท่อ (11) 23. The device is manufactured according to claim 22, where mobile assemblies (150, 160) will be placed. To make the rolling element turn (141) moving relative to the pipe (11), at least in One direction of the longitudinal direction and the direction along the circumference of the pipe (11) 2
4. ท่อแบบมีร่อง ที่ซึ่งจะประกอบรวมด้วย ผนังท่อ (11a) ที่ยื่นทอดแนวออกในทิศทางตามแนวแกน, ผนังท่อ (11a) ที่มีปลายที่หนึ่ง และปลายที่สองในทิศทางตามแนวแกน และ ส่วนร่อง (11b, 11b1, 11b2, 11c) ที่เจาะช่องจากพื้นผิวภายนอกของผนังท่อ (11a) เข้าข้าง ในอย่างตามแนวรัศมี ที่ซึ่ง ส่วนร่อง (11b, 11b1, 11b2, 11c) จะได้รับการจัดเตรียมให้มีระหว่างตำแหน่งที่หนึ่งที่ แยกออกจากปลายที่หนึ่งโดยระยะทางหนึ่งและตำแหน่งที่สองที่แยกออกจากปลายที่สองโดย ระยะหนึ่ง ส่วนร่อง (11b, 11b1, 11b2, 11c) จะประกอบด้วยร่องที่หนึ่ง (11b, 11b1, 11b2) ที่ยื่นทอด แนวออกในทิศทางตามแนวเส้นรอบวงของผนังท่อ (11a) และร่องที่สอง (11c) ที่ยื่นทอดแนว ออกในทิศทางตามแนวแกน และ ทั้งร่องที่หนึ่ง (11b, 11b1, 11b2) และร่องที่สอง (11c) จะได้รับการจัดเตรียมให้มีอย่าง ต่อเนื่อง 24. A grooved pipe, which is assembled by a pipe wall (11a) extending in the axial direction, pipe wall (11a) with a first end And the second end in the axial direction and the groove part (11b, 11b1, 11b2, 11c) penetrated from the outer surface of the pipe wall (11a) radially inward where the groove part (11b, 11b1, 11b2 , 11c) will be provided during the first position at Separated from the first end by a distance and the second separated from the second by a distance.The groove part (11b, 11b1, 11b2, 11c) consists of the first (11b, 11b1, 11b2) groove. Line out in the circumferential direction of the pipe wall (11a) and the second groove (11c) extending. Exit in an axial direction and both the first (11b, 11b1, 11b2) and second groove (11c) are provided with a continuous 2.
5. ท่อแบบมีร่องตามข้อถือสิทธิข้อ 24 ที่ซึ่งร่องที่หนึ่ง (11b, 11b1, 11b2) จะมีรูปร่างใดรูปร่าง หนึ่งของรูปร่างแบบโค้งและรูปร่างแบบวงแหวน 25. Grooved pipe according to claim 24, where the first groove (11b, 11b1, 11b2) will be any shape. One of the arc shapes and 2 ring shapes.
6. ท่อแบบมีร่องตามข้อถือสิทธิข้อ 24 ที่ซึ่งร่องที่สอง (11c) จะมีรูปร่างเกลียวที่ยื่นทอดแนวออก ในทิศทางตามแนวแกน 26. Grooved pipe according to claim 24 where the second groove (11c) will have a spiral shape extending outward. In the axial direction 2
7. ท่อแบบมีร่องตามข้อถือสิทธิข้อ 24 ที่ซึ่ง ร่องที่หนึ่ง (11b, 11b1, 11b2) จะประกอบด้วยส่วนร่องตามแนวเส้นรอบวงที่หนึ่งและที่ สอง (11b1, 11b2) ที่ยื่นทอดแนวออกในทิศทางตามแนวเส้นรอบวงที่ตำแหน่งที่หนึ่งและ ตำแหน่งที่สอง และ ร่องที่สอง (11c) เป็นร่องเกลียว (11c) ที่ยื่นทอดแนวอย่างต่อเนื่องจากส่วนร่องตามแนว เส้นรอบวงที่หนึ่งไปยังส่วนร่องตามแนวเส้นรอบวงที่สอง7. Grooved pipe according to claim 24, where the first groove (11b, 11b1, 11b2) consists of the first and second circumferential grooves (11b1, 11b2) extending in the direction of the line. Girth at first position and The second and second positions (11c) are spiral grooves (11c) that extend continuously from the groove along the line. Girth one to the furrow along the second circumference