DC60 (05/01/42) แผ่นเยื่อกระดาษที่ได้ทำขึ้นโดยการใช้กระบวนการกดอัดแบบเปียกที่ได้แก้ไขปรับปรุงแล้ว ซึ่งได้ใช้ตัวอัดอากาศที่ปิดผนึกแน่นเป็นหนึ่งเดียว หลังจากการทำให้เป็นรูปลักษณะในเบื้องต้นเริ่ม แรกและการแยกเอาน้ำออกโดยใช้สูญญากาศตามวิธีการปกติเดิมธรรมดาที่ทำกันมา, ใยสานทอเปียก นั้นได้ทำให้สอดคล้องเข้ากันกับลักษณะลายของพื้นผิวของแผ่นผ้าที่ค่อนข้างหยาบเพื่อให้ได้ใยสาน ทอมีพื้นผิวที่เป็นลายบนเนื้อผิว โดยการสร้างความแตกต่างของความดันตลอดไปทั่วใยสานทออย่าง น้อยที่สุดที่ 30 นิ้วของปรอทและกระแสอากาศไหลผ่านใยสานทอไปอย่างน้อยที่สุดที่ 500 ลูกบาศก์ ฟุตต่อนาทีมาตรฐานต่อตารางนิ้ว, ตัวอัดอากาศจะแยกเอาน้ำออกจากใยสานทอเปียกแบบไม่มีความ กดอัดให้ได้ความสม่ำเสมอที่ประมาณร้อยละ 30 ถึงประมาณร้อยละ 40 ก่อนจะไปยังเครื่องทำแห้ง ชนิดแยงกี้ (Yankee dryer), ใยสานทอได้ถูกทำให้แห้งเพื่อคงรักษาไว้ซึ่งความเป็นสามมิติของมัน โดยส่วนใหญ่, ให้ได้ลายบนเนื้อผิวที่เป็นลักษณะทำให้แห้งโดยตลอดทั่ว ใยสานทอที่ได้นั้นจะมีระดับ ความจุและความสามารถในการดูดซึมที่สูงมากอย่างผิดปกติที่ไม่เคยพบมาก่อนหน้านี้เลยใน ผลิตภัณฑ์ที่ได้กดอัดแบบเปียกดังกล่าว แผ่นเยื่อกระดาษที่ได้ทำขึ้นโดยการใช้กระบวนการกดอัดแบบที่ได้แก้ไขปรับปรุงแล้วซึ่งได้ใช้ตัวอัดอากาศที่ปิดผนึก แน่นเป็นหนึ่งเดียว หลังจากการทำให้เป็นรูปลักษณะในเบื้อง ต้นเริ่มแรกและการแยกเอาน้ำออกโดยใช้สูญญากาศตามวิธีการ ปกติเดิมธรรมดาที่ทำกันมา ใยสานทอเปียกนั้นได้ทำให้สอด คล้องเข้ากันกับลักษณะลายของพื้นผิวของแผ่นผ้าที่ค่อนข่าง หยาบเพื่อให้ได้ใยสานทอมีพื้นผิวที่เป็นลายบนเนื้อผิว โดย การสร้างความแตกต่างของความดันตลอดไปทั่วใยสานทออย่างน้อย ที่สุดที่ 30 นิ้วของปรอทและกระแสอากาศไหลผ่านใยสานทอไป อย่างน้อยที่สุดที่ 500 ลูกบาศก์ฟุตต่อนาทีมาตรฐานต่อตาราง นิ้ว, ตัวอัดอากาศจะแยกเอาน้ำออกจากใยสานทอเปียกแบบ ไม่มีความกดอัดให้ได้ความสม่ำเสมอที่ประมาณร้อยละ 30 ถึง ประมาณร้อยละ 40 ก่อนจะไปยังเครื่องทำแห้งชนิดแยงกี้ (Yankee dryer), ใยสานทอได้ถูกทำให้แห้งเพื่อคงรักษาไว้ ซึ่งความเป็นสามมิติของมันโดยส่วนใหญ่, ให้ได้ลายบนเนื้อ ผิวที่เป็นลักษณะทำให้แห้งโดยตลอดทั่วใยสานทอที่ได้นั้นจะ มีระดับความจุและความสามารถในการดูดซึมที่สูงมากอย่างผิด ปกติที่ไม่เคยพบมาก่อนหน้านี้เลยในผลิตภัณฑ์ที่ได้กดอัดแบบ เปียกดังกล่าว DC60 (05/01/42) Pulp sheets made using a modified wet press process. Which uses a single sealed air compressor After initialization began First, and by vacuum dewatering according to the conventional method, the wet weave was made to match the pattern of the surface of the cloth rather coarse to get the fiber. weave Woven has a striped texture on the skin texture. By creating a pressure difference throughout the weave At a minimum of 30 inches of mercury and air flow through the weave to at least 500 cubic feet per minute standard square inch, the air compressor separates the water from the wet weave without thickness. Pressed to a consistency of approximately 30% to approximately 40%. Before going to the Yankee dryer, the woven filament was dried to preserve its three-dimensional texture. For the most part, get a pattern on the skin that is characterized by drying all over. The resulting weave will be level. An unusually high capacity and bioavailability that was never previously seen in Products that have been pressed wet. The pulp was made using a modified compression process using a sealed air compressor. Tight as one After normalization Initial start and dehydration using vacuum according to the method Usually the same thing that has been done Wet weave Along with the pattern of the surface of the fabric that is slightly elongated Coarse to get the weave, the weave has a textured texture on the surface by creating a pressure difference throughout the weave, weaving at least 30 inches of mercury, and air streams through the weave. At least at 500 cubic feet per minute standard per square inch, the air compressor separates the water from the wet weave. Without compression to achieve consistency of approximately 30% to about 40% before going to the Yankee dryer, the weave was dried to maintain. Which is the three-dimensional of it mostly, to get the pattern on the texture The skin that is characterized by drying the entire weave is It has a wrongly high degree of capacity and absorption. Normally never before found in products that have been pressed Such wet