TH38945A - อุปกรณ์และกระบวนการเพื่อการผลิตแถบเหล็กกล้า - Google Patents

อุปกรณ์และกระบวนการเพื่อการผลิตแถบเหล็กกล้า

Info

Publication number
TH38945A
TH38945A TH9801004705A TH9801004705A TH38945A TH 38945 A TH38945 A TH 38945A TH 9801004705 A TH9801004705 A TH 9801004705A TH 9801004705 A TH9801004705 A TH 9801004705A TH 38945 A TH38945 A TH 38945A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
equipment
oven
welding
casting
flat
Prior art date
Application number
TH9801004705A
Other languages
English (en)
Other versions
TH26124B (th
Inventor
มาร์โก นิจเวลด์ นายเอริค
ปีตรัส แอนโธเนียส ซูร์เบียร์ นายไซม่อน
Original Assignee
นายดำเนิน การเด่น
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายวิรัช ศรีเอนกราธา
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Filing date
Publication date
Application filed by นายดำเนิน การเด่น, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายวิรัช ศรีเอนกราธา, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ filed Critical นายดำเนิน การเด่น
Publication of TH38945A publication Critical patent/TH38945A/th
Publication of TH26124B publication Critical patent/TH26124B/th

Links

Abstract

DC60 อุปกรณ์เพื่อการผลิตแผ่นแถบเหล็กกล้าบางประกอบรวมอยู่ด้วยเครื่องจักรเพื่อการหล่อ แบบต่อเนื่องอย่างน้อย หนึ่งเครื่องหรือมากกว่าสำหรับการหล่อแผ่นแบนที่เป็นเหล็ก กล้าบาง, เตาอบที่ เหมาะสมสำหรับการให้ความร้อน และ/หรือ เพื่อการทำให้แผ่นแบนเกิดความสม่ำเสมอและอุปกรณ์ เพื่อการ รีดอย่างน้อยหนึ่งชุดสำหรับการลดความหนาของแผ่นแบนซึ่งได้ รับการลำเลียงออกจาก เตาอบเครื่องจักรเพื่อการเชื่อมที่ได้ จัดวางไว้ระหว่างเครื่องจักรเพื่อการหล่อแบบต่อเนื่องหรือชุด เครื่องจักรเพื่อการหล่อแบบต่อเนื่องและอุปกรณ์เพื่อการรีด เพื่อที่จะเชื่อมต่อแผ่นแบนต่างๆเข้า ด้วยกัน อุปกรณ์เพื่อการผลิตแผ่นแถบเหล็กกล้าบางประกอบรวมอยู่ด้วยเครื่องจักรเพื่อการหล่อ แบบต่อเนื่องอย่างน้อย หนึ่งเครื่องหรือมากกว่าสำหรับการหล่อแผ่นแบนที่เป็นเหล็ก กล้าบาง, เตาอบที่ เหมาะสมสำหรับการให้ความร้อน และ/หรือ เพื่อการทำให้แผ่นพื้นเกิดความสม่ำเสมอและอุปกรณ์ เพื่อการ รีดอย่างน้อยหนึ่งชุดสำหรับการลดความหนาของแผ่นแบนซึ่งได้ รับการลำเลียงออกจาก เตาอบเครื่องจักรเพื่อการเชื่อมที่ได้ จัดวางไว้ระหว่างเครื่องจักรเพื่อการหล่อแบบต่อเนื่องหรือชุด เครื่องจักรเพื่อการหล่อแบบต่อเนื่องและอุปกรณ์เพื่อการรีด เพื่อที่จะเชื่อมต่อแผ่นพื้นต่างๆเข้า ด้วยกัน

Claims (3)

1. อุปกรณ์เพื่อการผลิตแผ่นเหล็กกล้าบางซึ่งประกอบรวมอยู่ด้วย เครื่องจักรเพื่อการหล่อ แบบต่อเนื่องอย่างน้อยหนึ่ง ชุดหรือมากกว่า สำหรับการหล่อแผ่นแบนเหล็กกล้า ที่มีความหนาน้อยกว่า 120 มม. เตาอบที่เหมาะสมสำหรับการให้ ความร้อนและ/หรือสำหรับการทำให้แผ่นแบนเป็นเนื้อเดียว และอุปกรณ์ เพื่อการรีดอย่างน้อยหนึ่งชุดสำหรับการลดความหนา ของแผ่นแบนที่ได้รับการลำเลียง ออกจากเตาอบ โดยที่เครื่องจักรเพื่อการเชื่อมนั้นจะได้รับการจัดวาง ไว้ระหว่างเครื่องจักรเพื่อการหล่อ แบบต่อเนื่องหรือชุด เครื่องจักรเพื่อการหล่อแบบต่อเนื่องและอุปกรณ์เพื่อการรีด สำหรับการ หลอมเหลวพื้นผิวส่วนปลายที่แคบของแผ่นแบน และก็จะเชื่อมต่อแผ่นแบนติดต่อกัน เครื่องจักรเพื่อ การ เชื่อมจะสามารถเคลื่อนที่ในทิศทางการเคลื่อนที่มาตรฐานของแผ่นแบนไป ตามความยาวของการ เชื่อมตรงเข้าสู่อุปกรณ์เพื่อการรีด และ เตาอบก็จะประกอบรวมอยู่ด้วยบริเวณแรกและบริเวณที่สอง ซึ่ง ได้รับการจัดวางถัดกันไปเมื่อมองตามทิศทางการเคลื่อนที่ มาตรฐาน และเครื่องจักรเพื่อการเชื่อมก็ จะได้รับการจัดวางไว้ ระหว่างบริเวณแรกและบริเวณที่สองนั้น 2. อุปกรณ์ที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่เครื่องจักรเพื่อการเชื่อมจะสามารถเคลื่อนที่ ได้ในทิศ ทางมาตรฐานของแผ่นแบนผ่านเครรื่องจักรเพื่อการเชื่อมตรงเข้าสู่ อุปกรณ์เพื่อการรีดด้วย ความเร็วระหว่าง 40 และ 20 ม./นาที 3. อุปกรณ์ที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิที่ 2 โดยที่ความเร็วดังกล่าวจะอยู่ระหว่าง 10 และ 17 ม./นาที 4. อุปกรณ์ที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 3 ข้อใดข้อหนึ่ง โดยที่เครื่องจักรเพื่อการเชื่อมก็ คือเครื่องจักรเพื่อการเชื่อมแบบเหนี่ยวนำ 5. อุปกรณ์ที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนหน้านี้ โดยที่เครื่องจักรเพื่อการเชื่อม จะได้รับการจัดเตรียมไว้ด้วยวิถีทางเพื่อการกำจัดการถ่ายโอนความร้อนจากแผ่นแบนนำไปสู่สิ่งแวดล้อม 6. อุปกรณ์ที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนหน้านี้ โดยที่ความยาวทั้งหมดของ เตาอบจะอยู่ระหว่าง 250 และ 330 ม. 7. อุปกรณ์ที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิที่ 6 โดยที่บริเวณแรกและบริเวณที่สองจะได้รับการจัด วางแยกจากกันในระยะทางเท่ากับ 4 ถึง 25 ม. เมื่อวัดในทิศทางการเคลื่อนมาตรฐาน 8. อุปกรณ์ที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิที่ 7 โดยที่ระยะดังกล่าวระหว่างบริเวณแรกและบริเวณ ที่สองจะเท่ากับ 5 ถึง 17 เมตร 9. อุปกรณ์ที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิที่ 6, 7 หรือ 8 ข้อใดข้อหนึ่ง โดยที่บริเวณที่สองจะมี ความยาวระหว่าง25 และ 100 ม. 1 0. อุปกรณ์ที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิ ข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 6 ถึง 9 โดยที่บริเวณที่ สองจะรวมอยู่ด้วย ส่วนเพื่อการให้ความร้อนซ้ำและส่วนเพื่อการให้ความร้อน 1 1. อุปกรณ์ที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 6 ถึง 10 โดยที่วิถีทาง เพื่อการกำจัดการถ่ายโอนความร้อนจากแผ่นแบนไปสู่สิ่งแวดล้อมจะได้รับการจัดไว้ระหว่างบริเวณ แรกและบริเวณที่สอง 1 2. อุปกรณ์ที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนหน้านี้ โดยที่อุปกรณ์นั้นจะได้รับ การจัดเตรียมไว้ด้วยเตาอบเครื่องที่สองสำหรับการพักแผ่นแบนไว้ 1 3. อุปกรณ์ที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิที่ 12 โดยที่อย่างน้อยหนึ่งชิ้นของเตาอบเครื่องแรก และเตาอบเครื่องที่สองจะได้รับการจัดเตรียมไว้ด้วยวิถีทางลำเลียงสำหรับการลำเลียงแผ่นแบนจากเตา อบเครื่องที่สองไปสู่เตาอบเครื่องแรก 1 4. อุปกรณ์ที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิที่ 13 โดยที่วิถีทางเครื่องลำเลียงจะรวมอยู่ด้วยสิ่งที่ เรียกว่าเฟอร์รีแบบขนาน 1 5. อุปกรณ์ที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 12 ถึง 14 โดยที่เตาอบ เครื่องที่สองจะได้รับการจัดเตรียมไว้ด้วยส่วนเพื่อการให้ความร้อนเพิ่มส่วนที่สอง และส่วนเพื่อการ ให้ความร้อนส่วนที่สองที่จัดวางไว้ที่ด้านปลายทางของส่วนเพื่อการให้ความร้อนเพิ่มส่วนที่สอง เมื่อ มองจากทิศทางการเคลื่อนที่มาตรฐานของแผ่นแบน 1 6. อุปกรณ์ที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง โดยที่เตาอบจะได้รับการ จัดเตรียมไว้ด้วยส่วนเพื่อการให้ความร้อนเพิ่มส่วนแรก และส่วนเพื่อการให้ความร้อนส่วนแรกซึ่ง ได้รับการจัดวางไว้ที่ด้านปลายทางของส่วนเพื่อการให้ความร้อนเพิ่มส่วนแรกบนด้านทางเข้าของเตา อบ เมื่อมองจากทิศทางการเคลื่อนที่มาตรฐานของแผ่นแบน 1 7. อุปกรณ์ที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ข้อใดข้อใดข้อหนึ่ง โดยที่ที่ส่วนปลายของเตาอบ เมื่อมองในทิศทางการเคลื่อนที่มาตรฐาน จะได้รับการจัดเตรียมไว้ด้วยส่วนเพื่อการให้ความร้อนที่ นอกเหนือจากนั้น ที่ได้รับการจัดวางไว้ที่ด้านปลายทางของวิถีทางลำเลียง และอยู่ที่ด้านต้นทางของ เครื่องจักรเพื่อการเชื่อม ถ้าหากมี 1 8. กระบวนการเพื่อการผลิตแถบเหล็กกล้า ที่ซึ่งเหล็กกล้าหลอมเหลวจะได้รับในเครื่องจักร เพื่อการหล่อแบบต่อเนื่องอย่างน้อยหนึ่งชุดเพื่อขึ้นรูปให้เป็นแผ่นแบนที่มีความหนาน้อยกว่า 120 มม. โดยใช้ความร้อนในการหล่อ และจะได้รับการลำเลียงผ่านเตาอบ และได้รับการรีดในอุปกรณ์เพื่อการ รีดเพื่อจัดรูปให้เป็นแถบเหล็กที่มีความหนาตามที่ต้องการ โดยที่แผ่นแบนต่อเนื่องกัน ซึ่งอาจได้รับ การลดความหนาไว้ก่อนแล้ว จะได้รับการเชื่อมต่อเข้าด้วยกันโดยการหลอมพื้นผิวส่วนปลายที่แคบ โดยอาศัยการเชื่อม และแผ่นแบนที่ได้รับการเชื่อมต่อเข้าด้วยกันแล้วก็จะได้รับการรีดในกระบวนการ แบบไม่สิ้นสุดโดยอุปกรณ์เพื่อการรีด ตำแหน่งของรอยเชื่อมนั้นจะเคลื่อนที่ไปกับแผ่นแบน และแผ่น แบนซึ่งภายหลังจากที่ได้รับการเชื่อมต่อเข้าด้วยกันแล้ว ก็จะได้รับการทำให้เกิดความสม่ำเสมอของ อุณหภูมิขึ้นที่รอยเชื่อมเป็นอย่างน้อย 1 9. กระบวนการที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิที่ 18 โดยที่แผ่นแบนจากเครื่องจักรเพื่อการเชื่อม แบบต่อเนื่องทั้งสองจะได้รับการเชื่อมต่อเข้าด้วยกัน 2 0. กระบวนการที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิที่ 18 หรือ 19 โดยที่แผ่นแบนจากเครื่องจักรเพื่อ การหล่อแบบต่อเนื่องแบบหลายแท่นจะได้รับการเชื่อมต่อเข้าด้วยกัน 2
1. กระบวนการที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 18 ถึง 20 โดยที่ เตาอบจำนวนหนึ่งจะได้รับการนำมาใช้อย่างพร้อมสัมพันธ์กัน และแผ่นแบนจากเตาอบนั้นจะได้รับ การเชื่อมต่อเข้าด้วยกัน โดยใช้อุปกณ์เพื่อการเชื่อม 2
2. กระบวนการที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 18 ถึง 21 โดยที่ เตาอบจะได้รับการนำมาใช้เป็นพื้นที่ว่างเพื่อบัฟเฟอร์สำหรับการจัดเก็บแผ่นแบนไว้ชั่วคราว ในกรณี ที่มีการเกิดขึ้นของการหยุดลงชั่วคราวของส่วนประกอบส่วนหนึ่งของอุปกรณ์เพื่อการผลิตแผ่นแบนที่ ได้รับการเชื่อมต่อกันแล้ว 2
3. แผ่นแถบเหล็กกล้าที่ผลิตขึ้นโดยกระบวนการของข้อถือสิทธิข้อ 18 ถึง 22 ข้อใดข้อหนึ่ง
TH9801004705A 1998-12-08 อุปกรณ์และกระบวนการเพื่อการผลิตแถบเหล็กกล้า TH26124B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH38945A true TH38945A (th) 2000-06-26
TH26124B TH26124B (th) 2009-06-12

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4952227A (en) Apparatus for processing glass
US5094094A (en) Hot-rolling equipment and a method of hot-rolling a slab
JPH03131539A (ja) 曲げ成型用プレス型とガラス板の曲げ成型方法及びその装置
ZA200703341B (en) Process and production line for manufacturing hot ultrathin steel strips with two casting lines for a single endless rolling line
DE4208219C1 (th)
KR0158444B1 (ko) 겹유리용 판유리의 가열방법
CN104984996A (zh) 一种钨钼板生产线上加热炉与热轧机的布置方式
TH38945A (th) อุปกรณ์และกระบวนการเพื่อการผลิตแถบเหล็กกล้า
TH26124B (th) อุปกรณ์และกระบวนการเพื่อการผลิตแถบเหล็กกล้า
CN104534878B (zh) 一种高温加热炉用钨/钼坩埚及其制作方法
US5022908A (en) Apparatus for bending glass sheet
RU2036861C1 (ru) Устройство для обработки стеклянных листов
CN107185992A (zh) 一种复合板材轧制矫直成形装置及方法
JPS61193723A (ja) 角形管の製造方法
CN210928038U (zh) 一种便于动态测温的感应加热器
CN220697957U (zh) 汽车钣金件的热冲压成型生产线
CN107034350A (zh) 一种金属薄板带感应加热的辅热均热高温加热炉内腔
CN207238786U (zh) 一种复合板材轧制矫直成形装置
CN217416361U (zh) 一种切膜装置
JPS603904A (ja) 両端に厚手部をもつ異形鋼板及びその製造方法
SU724312A1 (ru) Пакет дл получени многослойных листов
CN209043044U (zh) 一种钛板材加热放置装置
JPS6153128A (ja) 板ガラス用曲げ加工装置
FI93203C (fi) Laite lasilevyjen taivuttamiseksi
FI94234B (fi) Menetelmä laminoitujen lasilevyjen taivuttamiseksi