Claims (3)
1. วิธีการของการเฝ้าตรวจการผนึกตามแนวขวางบนหน่วยการบรรจุหีบห่อ (10) ประกอบด้วยแหล่งกระแสการผนึก (21) และอย่างน้อยที่สุดปากคีบคู่หนึ่ง (15,16) อย่างน้อยที่สุดปากคีบที่หนึ่ง (15,16); อย่างน้อยที่สุดปากคีบที่หนึ่ง (15) ของ ปากคีบคู่ดังกล่าวที่รองรับตัวเหนี่ยวนำ (25); ดังกล่าววิธีการนี้จะประกอบด้วยขั้นตอนของ การกดอัดท่อ (12) ของวัสดุที่จะบรรจุ (1) ที่ประกอบด้วยอย่างน้อยที่สุดชั้นที่นำไฟฟ้าหนึ่งชั้น (5) ชั้นการผนึกด้วยความร้อน (4,6) และชั้นของวัสดุที่เป็นเส้นใย (2) และซึ่งจะถูกบรรจุไว้จนเต็มด้วยผลิตภัณฑ์อาหารที่รินออกได้ การจ่ายตัวเหนี่ยวนำ (25) ดังกล่าว ในระหว่างขั้นตอนการกดอัด ด้วยกระแสไฟฟ้าเพื่อกำเนิดกระแสผนึกในชั้นที่นำไฟฟ้า (5) ดังกล่าว และ การวัดปริมาณไฟฟ้าออกที่สัมพันธ์กับกระแสไฟฟ้าดังกล่าว การวัดปริมาณที่ถูกเกี่ยวพันกันกับกำลังที่ถูกดูดกลืนโดยวัสดุที่จะบรรจุ (1) ดังกล่าวในระหว่างขั้นตอนของการจ่ายกระแสการผนึกดังกล่าว ซึ่งมีคุณลักษณะเฉพาะที่ขั้นตอนของการการวัดปริมาณดังกล่าวด้วยการได้มาของความแตกต่างในระยะทางระหว่างปากคีบคู่ดังกล่าวก่อนและหลังการผนึก 2. วิธีการดังที่ขอถือสิทธิในข้อถือสทิธิข้อ 1 ซึ่งมีคุณลักษณะะเฉพาะที่ขั้นตอนของการวัดปริมาณที่ถูกเกี่ยวพันกันกับกำลังที่ถูกดูดกลืนดังกล่าวจะประกอบด้วยขั้นตอนของการเฝ้าาตรวจวัดแปรที่สัมพันธ์กับพลังงานที่ถูกจ่ายโดยตัวเหนี่ยวนำ (25) ดังกล่าวไปยัวัสดุที่จะบรรจุ (1) ดังกล่าวและตัวแปรที่สัมพันธ์กับอุณหภูมิของชั้นวัสดุที่นำไฟฟ้า (5) ดังกล่าว 3. วิธีการดังที่ขอถือสิทธิในข้อถือสทิธิข้อ 1 หรือ 2 ซึ่งมีคุณลักษณะะเฉพาะที่ปริมาณไฟฟ้าออกดังกล่าวจะประกอบด้วยกระแส , แรงดันไฟฟ้า และมุมเฟสที่ถูกกำเนิดโดยแหล่ง (45) ดังกล่าว 4. วิธีการดังที่ขอถือสิทธิในข้อข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้างต้น ซึ่งมีคุณลักษณะเฉพาะโดยการได้มาของสัญญาณความผิดพลาดในการโหลดจากแหล่ง (45) ดังกล่าว 5. วิธีการดังที่ขอถือสิทธิในข้อข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้างต้น ซึ่งมีคุณลักษณะเฉพาะโดยตอนของการคำนวณปริมาณต่อไปนี้ อิมพีแดนซ์ในการโหลดที่พบได้ โดยแหล่ง (45) ดังกล่าว และพลังงานของกระแสที่กำเนิดโดยแหล่งดังกล่าว 6. วิธีการดังที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 5 ซึ่งมีคุณลักษณะโดยขั้นตอนของการได้มาของอย่างน้อยที่สุดหนึ่งในปริมาณต่อไปนี้ ความหนาของชั้นที่นำไฟฟ้า (5) ดังกล่าว อุณหภูมิของของไหลที่ทำให้เย็นของตัวเหนียวนำ (25) ดังกล่าวแรงกดที่ออกแรงโดยปากคีบดังกล่าว อุณหภูมิของผลิตภัณฑ์อาหารที่รินออกได้ดังกล่าว 7. วิธีการดังที่ขอถือสิทธิในข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 2-6 ซึ่งมีคุณลักษณะเฉพาะที่ขั้นตอนของการเฝ้าตรวจตัวแปรที่สัมพันธ์กับพลังงานที่ถูกจ่ายดังกล่าวจะประกอบด้วยขั้นตอนของการเเฝ้ตรวจกำลังที่ถูกกำเนิดโดยแหล่ง (45) ดังกล่าว 8. วิธีการดังที่ขอถือสิทธิในข้อ 7 ซึ่งมีคุณลักษณะเฉพาะที่ขั้นตอนของการเฝ้าตรวจอย่างน้อยที่สุดหนึ่งในตัวแปรดังต่อไปนี้ 1) การเปลี่ยนแปลงในแรงดันไฟฟ้าที่จ่ายของแหล่ง (45) ดังกล่าว2) การขาดหายไปของกระแสไฟฟ้าดังกล่าว; และ 3) เวลการผนึก 9. วิธีการดังที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 8 ซึ่งมีคุณลักษณะเฉพาะที่ขั้นตอนดังกล่าวของการเฝ้าตรวจตัวแปร 1) ดังกล่าวประกอบด้วยขั้นตอนของการได้มาของสัญญาณผิดพลาดการโหลดจากแหล่ง (45) ดังกล่าว; ขั้นตอนดังกล่าวของการเฝ้าตรวจตัวแปร 2) ดังกล่าวประกอบด้วยขั้นตอนของการได้มาของค่าของกระแสไฟฟ้าดังกล่าว; และขั้นตอนดังกล่าวของการเฝ้าตรวจตัวแปร 3 ) ดังกล่าวประกอบด้วยขั้นตอนของการวัดความยาวของสัญญาณควบคุมการผนึก (s) ที่ถูกจ่ายโดยแหล่ง (45) ดังกล่าว และการคำนวณพลังงานที่ถูกจ่ายไปยังตัวเหนี่ยวนำ (25) ดังกล่าว 1 0.วิธีการดังที่ขอถือสิทธิในข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 2-9 ซึ่งมีคุณลักษณะเฉพาะที่ขั้นตอนของการเฝ้าตรวจตัวแปรที่สัมพันธ์กับกำลังที่ถูกจ่ายจะประกอบด้วยขั้นตอนของการเฝ้าตรวจกำลังที่ถูกส่งผ่านโดยตัวเหนี่ยวนำ (25) ดังกล่าว 11. The method of monitoring the transverse sealing on the packaging unit (10) consists of a sealing current source (21) and at least a pair of tweezers (15,16), at least one (15, 16) jaws. 16); At least one (15) tweezers of such paired jaws supporting the inductor (25); As mentioned, this method consists of a process of compressing the tube (12) of the material to be packed (1) containing at least one conductive layer (5), a heat sealant layer (4,6). And a layer of fibrous material (2) and which is then filled with spilled food products. The inductance (25) is supplied during the pressing process. With electric current to generate the sealing current in the aforementioned conductive layer (5) and to measure the amount of output relative to that current. The measurement of the amount associated with the force absorbed by the aforementioned packaged material (1) during the process of supplying such sealing current. It is characterized by the process of measuring such quantities by the acquisition of the difference in the distances between the tweezers before and after the sealing. 2. The method as requested by the claim. Clause 1, which has specific characteristics that the quantification process associated with such absorbed force, consists of a variable monitoring procedure in relation to the energy supplied by the body. The said lead (25) goes to the material to be packaged (1) and the variables relative to the temperature of the conductive layer (5) thereof. Section 1 or 2 has specific characteristics that such output power shall consist of current, voltage and phase angle generated by the said source (45). Any one of the above claims Which is characterized by the acquisition of a loading error signal from the aforementioned source (45) 5. The method of which one of the rights in any of the above claims is exercised. Which are characterized by the following chapter of quantity calculation The load impedance found by the aforementioned source (45) and the power of the current generated by that source. 6. The method referred to in Clause 5, characterized by the procedure of The acquisition of at least one of the following quantities The thickness of the conductive layer (5), the temperature of the cooling fluid of the ductile (25), the pressure exerted by the tweezer. 7. The method for which any of the claims 2-6 is characterized is that the monitoring process of the variables associated with the affected energy is specified for the temperature of the food that can be poured out. The payment shall consist of procedures for inspecting the force originated by the said source (45). 8. The method referred to in Article 7 is characterized by at least one monitoring process. In the following variables: 1) a change in the supply voltage of the aforementioned source (45); 2) the absence of such current; And 3) sealing time 9. The method as claimed in Clause 8, which has a unique feature that the procedure for monitoring such variable 1) consists of a procedure for obtaining a false signal. Missed the load from the aforementioned (45) source; The procedure for monitoring such variables 2) consists of the process of obtaining the said current; And such a procedure for monitoring such variable 3) consists of the procedure for measuring the length of the sealing control signal (s) supplied by the said source (45) and the calculation of the energy supplied to the body. Induced (25) as mentioned 1 0. The method for which any of the claims 2-9 is characterized is that the process of monitoring variables related to the power being supplied will be It consists of a procedure for monitoring the power transmitted by such inductors (25) 1.
1. วิธีการดังที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 10 ซึ่งมีคุณลักษณะเฉพาะที่ขั้นตอนดังกล่าวของการเฝ้าตรวจกำลังที่ถูกส่งผ่านจะประกอบด้วยขั้นตอนของการเฝ้าตรวจอย่างน้อยที่สุดหนึ่งในตัวแปรดังต่อไปนี้ 4) การสูญเสียพลังงานของตัวเหนี่ยวนำ (25) ดังกล่าว ; 5) กระแสเฉื่อย ;6 ความต้านทานของชิ้นส่วนสำหรับการส่งผ่านกระแสการผนึกดังกล่าวไปยังตัวเหนี่ยวนำดังกล่าว; และ 7) การทำให้ตัวเหนี่ยวนำดังกล่าวเย็นลง 1 2.วิธีการดังที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 10 ซึ่งมีคุณลักษณะเฉพาะที่ขั้นตอนดังกล่าวของการเฝ้าตรวจตัวแปร 4) ดังกล่าวประกอบด้วยขั้นตอนของการไดมาของคาการกดอัดของท่อ (12) ดังกล่าวในระหว่างการผนึก ค่าอุณหภูมิองของไหลที่ทำให้เย็นของตัวเหนี่ยวนำ (25) ดังกล่าว และ ค่าอิมพีแดนซ์โหลดของแหล่ง (45) ดังกล่าว ; ขั้นตอนดังกล่าวของการเฝ้าตรวจตัวแปร 5) และ 6) ดังกล่าวประกอบด้วยขั้นตอนของการได้มาของค่ามุมเฟสของปริมาณไฟฟ้าออกดังกล่าว ; และ ขั้นตอนดังกล่าวของการเฝ้าตรวจตัวแปร 7) ดังกล่าวประกอบด้วยขั้นตอนของการได้มาของค่าอุณหภูมิดังกล่าวก่อนและหลังการผนึก 1 3. วิธีการดังที่ขอถือสิทธิในข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 2-12 ซึ่งมีคุณลักษณะเฉพาะที่ขั้นตอนดังกล่าวของการเฝ้าตรวจตัวแปรที่สัมพันธ์กับอุณหภูมิของชั้นที่นำไฟฟ้า (5) จะประกอบด้วยขั้นตอนของการเฝ้าตรวจตัวแปรดังต่อไปนี้ 8) อุณหภูมิของผลิตภัณฑ์ที่ป้อนเข้าไปในท่อ (12) ดังกล่าว 1 4. วิธีการดังที่ขอถือสิทธิในข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 2-13 ซึ่งมีคุณลักษณะเฉพาะที่ขั้นตอนดังกล่าวของการเฝ้าตรวจตัวแปรที่สัมพันธ์กับอุณหภูมิของชั้นที่นำไฟฟ้า (5) จะประกอบด้วยขั้นตอนของการกำหนดคุณลักษณะของวัสดุที่จะบรรจุ (1) ดังกล่าว 1 5.วิธีการดังที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 13 ซึ่งมีคุณลักษณะเฉพาะที่ขั้นตอนดังกล่าของการกำหนดคุณลักษณะของวัสดุที่จะบรรจุ (1) ดังกล่าวจะประกอบด้วยขั้นตอนของการเฝ้าตรวจอย่างน้อยที่สุดหนึ่งในตัวแปรดังต่อไปนี้ 9) ความหนาของชั้นที่นำไฟฟ้า (5) ดังกล่าว; 10) ความหนาของชั้นดังกล่าวของวัสดุเส้นใย (2); 11 การเปลี่ยนแปลงที่ตั้งในความหนาของชั้นการผนึกด้วยความร้อน (4,6) ดังกล่าว ; 12X ความหนาของชั้นการผนึกด้วยความร้อนดังกล่าว; 13 คุณภาพของชั้นการผนึกด้วยความร้อนดังกล่าว; และ 14) ชนิดของวัสดุที่จะบรรจุ (1) 1 6. วิธีการดังที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 15 ซึ่งมีคุณลักษณะเฉพาะที่ขั้นตอนดังกล่าวของการเฝ้าตรวจตัวแปร 9) ดังกล่าวประกอบด้วยขั้นตอนของการวัดความหนาดังกล่าวโดยตรง และการได้มาของค่าอิมพีแดนซ์โหลดของแหล่ง (45) ดังกล่าว และค่ามุมเฟสของปริมาณไฟฟ้าออกดังกล่าวขั้นตอนดังกล่าวของการเฝ้าตรวจตัวแปร +10) ดังกล่าวประกอบด้วยขั้นตอนของการได้มาของค่าการกดอัดของท่อ (12) ดังกล่าวในระหว่างการผนึก และค่าระยะทางระหว่างปากคีบ (15,16) ในคู่ปากคีบดังกกล่าวก่อนการผนึก ; ขั้นตอนดังกล่าวของการเฝ้าตรวจตัวแปร 11), 12) และ 13) ดังกล่าวประกอบด้วยขั้นตอนของการได้มาของค่าการกดอัดดังกล่าวของท่อ (12) ดังกล่าว; และขั้นตอนดังกล่าวของการเฝ้าตรวจตัวแปร 14) ดังกล่าวประกอบด้วยขั้นตอนของการได้มาของค่าการกดอัดดังกล่าวของท่อดังกล่าว และค่ามุมเฟสดังกล่าว 1 7. วิธีการดังที่ขอถือสิทธิในข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 2-12 ซึ่งมีคุณลักษณะเฉพาะที่ขั้นตอนดังกล่าวของการเฝ้าตรวจตัวแปรที่สัมพันธ์กับอุณหภูมิของชั้นที่นำไฟฟ้า (5) จะประกอบด้วยขั้นตอนของการกำหนดคุณลักษณะของความดันที่ถูกออกแรงโดยคู่ของปากคีบ (15,16) ดังกล่าวบนท่อ (12) ดังกล่าว 1 8. วิธีการดังที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 17 ซึ่งมีคุณลักษณะเฉพาะที่ขั้นตอนดังกล่าวของการกำหนดคุณลักษณะของความดันประกอบด้วยขั้นตอนของการเฝ้าตรวจอย่างน้อยที่สุดหนึ่งในตัวแปรดังต่อไปนี้ 15) การเปลี่ยนแปลงตามแนวยาวในความดันของคู่ของปากคีบ (15ล16) ดังกล่าว; (16) ความดันของปากคีบดังกล่าว; 17) ความมั่นคงของปากคีบดังกล่าว ; 18) ข้อบกพร่องในปากคีบที่สอง (16) ของปากคีบดังกล่าว ; และ 19) การขดลักษณะที่ขนานกันระหว่างปากคีบที่หนึ่ง (15) ดังกล่าว และปากคีบที่สอง (16) ดังกล่าว 1 9. วิธีการดังที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 18 ซึ่งมีคุณลักษณะเฉพาะที่ขั้นตอนดังกล่าวของการเฝ้าตรวจตัวแปร 15) ดังกล่าวประกอบด้วยขั้นตอนของการได้มาของค่าการกดอัดของท่อ (12) ดังกล่าว ในระหว่างการผนึก ขั้นตอนดังกล่าวของการเฝ้าตรวจตัวแปร 16) ดังกล่าวประกอบด้วยขั้นตอนของการได้มาของสัญญาณของความดันไฮดรอลิกที่ถูกออกแรงบนอย่างน้อยที่สุดหนึ่งในปากคีบ (16) ของปากคีบดังกล่าวในระหว่างขั้นตอนการกดอัดดังกล่าว และการได้มาของค่าการกดอัดดังกล่าว; และขั้นตอนดังกล่าวของการเฝ้าตรวจตัวแปร 17), 18) และ 19) ดังกล่าวประกอบด้วยขั้นตอนของการได้มาของได้มาของค่าการกดอัดดังกล่าว 2 0.วิธีการดัที่ขอถือสิทธิในข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้างต้น ซึ่งมีคุณลักษณะเฉพาะโดยประกอบด้วยขั้นตอนของการกำหนดตัวแปรดังต่อไปนี้ 20) การเคลื่อนที่ของใบมีดตัดสำหรับการตัดท่อ (15) ดังกล่าวภายหลังจากการผนึก 2 1.วิธีการดังที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 20 ซึ่งมีคุณลักษณะเฉพาะที่ขั้นตอนดังกล่าวของการกำหนดตัวแปร 20) ดังกล่าวประกอบด้วยขั้นตอนของการได้มาของค่าอิมพีแดนซ์โหลดของแหล่ง(45) ดังกล่าว และค่ามุมเฟสของปริมาณไฟฟ้าออกดังกล่าว 21. The method, as described in Clause 10, has a unique feature that the procedure for monitoring the transmitted force consists of at least one of the following variables: This 4) the power loss of an inductor (25) thereof; 5) inertial current; 6 the resistance of the part for the transmission of the aforementioned sealing current to the said inductor; And 7) cooling of the inductor 1 2. The method as claimed in Clause 10, which has specific characteristics that such step of monitoring variable 4) contains the procedure of The acquisition of such pipe compression (12) during sealing The cooling fluid temperature value of the said inductor (25) and the source load impedance (45) thereof; The aforementioned stages of monitoring variables 5) and 6) contain the procedure for obtaining the phase angle of the said power output; And the aforementioned steps of monitoring the variable 7) consisted of the procedure for obtaining the aforementioned temperature values before and after sealing. 1. 3. The method requested to claim any one of the claims. Article 2-12, which has specific characteristics at this stage of monitoring variables relative to the temperature of the conductive layer (5), consists of the procedure for monitoring the parameters as follows: 8) The temperature of the fed product. (12) 1 4. The method referred to in any of Clause 2-13, which has specific characteristics that such procedure of monitoring variables related to temperature of The conductive layer (5) consists of the procedure for determining the characteristics of the material to be packaged (1) as such 1 5. The method of claiming Clause 13, which has specific characteristics at the procedure The last specification of the material to be packaged (1) shall consist of at least one of the following monitoring procedures: 9) the thickness of the conductive layer (5) thereof; 10) Thickness of the aforementioned layer of fibrous material (2); 11 change in the thickness of the aforementioned heat-sealing layer (4,6); 12X the thickness of the heat-sealing layer. ; 13 The quality of the heat sealing layer; And 14) type of material to be packaged (1) 1 6. The method for which the claim is made in Clause 15 has specific characteristics that such procedure of monitoring variable 9) contains the procedure of Measurement of such thickness directly And the acquisition of the load impedance of the aforementioned source (45) and the phase angle value of the said power output. Of such pipe compression value (12) during sealing And the distance between the jaws (15,16) in the aforementioned pair of tweezers before sealing; The aforementioned procedures of monitoring such variables 11), 12) and 13) consist of the procedure for obtaining the aforementioned compression values of the aforementioned pipes (12); And the aforementioned procedure of monitoring variable 14) consists of the procedure for obtaining the aforementioned compression values of the said pipes. 1 7. The method referred to in any of Clause 2-12, which is characterized by such procedures of monitoring variables relative to the temperature of the floor Conductive (5) consists of a procedure for determining the characteristics of the pressure exerted by a pair of (15,16) tweezers on the aforementioned pipe (12). Clause 17, which is unique at such stage of pressure characterization, consists of at least one of the monitoring steps of the following parameters: 15) longitudinal changes in the pressure of the pair of tweezers. (15 m 16) as above; (16) the pressure of such tweezers; 17) the stability of such tweezers; 18) defect in the second (16) tweezers of such tweezers; And 19) the parallelism between the aforementioned (15) tweezers and the aforementioned second (16) tweezers. 1. 9. Method as requested in Clause 18, which has specific characteristics at the procedure The aforementioned monitoring variable 15) consists of a procedure for obtaining the aforementioned pipe compression (12) during sealing. The procedure for monitoring such variable 16) consists of the procedure for obtaining a signal of hydraulic pressure applied at least one of the jaws (16) of the jaws during the procedure. During the compression of the said And the acquisition of such compression values; And the aforementioned procedures of monitoring variables 17), 18) and 19) consist of the procedures for obtaining the aforementioned compression values. 2 0. What is the method for which the rights are claimed? One of the above claims Its characteristics, including the procedure for determining variables, are as follows: 20) Movement of the cutting blades for cutting (15) such tubes after sealing. Clause 20, which is characterized by the aforementioned procedure of determining the variable 20), consists of the procedure for obtaining the aforementioned source load impedance (45) and the phase angle value of the electric quantity. Issued 2
2. หน่วยการบรรจุหีบห่อ (10) สำหรับการปฏิบัติการวิธีการดังที่ขอถือสิทธิในข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้างต้น และประกอบด้วยอุปกรณ์การผนึก (21,15,16) สำหรับการผนึกท่อ (12) ที่ทำขึ้นจากวัสดุที่จะบรรจุ (1) ที่ประกอบด้วยอย่างน้อยที่สุดชั้นที่นำไฟฟ้า (5) ชั้นการผนึกด้วยความร้อน(4,6) และชั้นของวัสดุที่เป็นเส้นใย (2) และถูกบรรจุไว้จนเต็มด้วยผลิตภัณฑ์อาหารที่รินออกได้อุปกรณ์การผนึก (21,15,16) ดังกล่าวประกอบด้วย อย่างน้อยที่สุดปากคีบคู่หนึ่ง (15,16) อย่างน้อยที่สุดปากคีบที่หนึ่ง (15) จะรองรับตัวเหนี่ยวนำ (25); วิถีทาง (41) สำหรับการกดอัดซึ่งกันและกันของปากคีบดังกล่าว; แหล่งกระแสการผนึก (21) ที่ถูกต่อเข้ากับตัวเหนี่ยวนำ (25) ดังกล่าว และกำเนิดกระแสการผนึก; และ วิถีทางการวัดที่หนึ่ง (47) สำหรับการวัดปริมาณไฟฟ้าออกที่สัมพันธ์กับกระแสไฟฟ้าดังกล่าว ; วิถีทางการวัดที่สอง (22,30;40a; 42; 43, 44, 47) สำหรับการวัดปริมาณที่ถูกเกี่ยวพันธ์กันกับกำลังที่ถูกดูดกลืนโดยวัสดุที่จะบรรจุ (1) ดังกล่าวในระหว่างการผนึก ซึ่งมีคุณลักษณะเฉพาะที่วิถีทางการวัดที่สอง 22,30;40a;42;43,44,47) ดังกล่าวประกอบด้วยวิถีทางสำหรับการได้มาของความแตกต่างใรยะทางระหว่างปากคีบ (15,16) ในคู่ปากคีบดังกล่าวก่อนและหลังการผนึก 22. Packaging unit (10) for performing the method as requested by any of the above claims. And consists of a sealing device (21,15,16) for a pipe seal (12) made up of a material to be packed (1) consisting of at least a conductive layer (5) a heat sealing layer (4). , 6) and fibrous material layers (2) and are filled with spilled food products.Such sealing devices (21,15,16) consist of: At least a pair of tweezers (15,16), at least one tweezer (15), will support the inductor (25); Route (41) for mutual compression of such tweezers; A sealing current source (21) is connected to such inductor (25) and generates the sealing current; And the first measurement method (47) for the measurement of the output power relative to that current; A second method of measurement (22,30; 40a; 42; 43, 44, 47) for quantitative measurements related to the force absorbed by the aforementioned material (1) during sealing. Which has a unique feature that the second measurement path 22,30; 40a; 42; 43,44,47). This consists of a method for obtaining a divergence between tweezers (15,16) in such tweezers before and after sealing 2.
3. หน่วยการบรรจุหีบห่อดังที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 22 ซึ่งมีคุณลักษณะเฉพาะโดยหน่วยประมวลผล (22) ที่รวมถึงโครงข่ายศูนย์กลาง (48) จะรับปริมาณไฟฟ้าดังกล่าว และปริมาณดังกล่าวที่ถูกเกี่ยวพันกันกับกำลังที่ถูกดูดกลืน และกำเนิดสัญญาณความผิดพลาด3. The packaging unit, as requested in Clause 22, is characterized by the processor (22), which includes the central network (48), receives such power. And that quantity has to do with the absorbed power. And generate fault signals