Claims (6)
1. กระบวนการเชื่อมติดสำหรับการเชื่อมติดข้อต่อรูปตา และท่อโลหะเรียวที่ประกอบด้วย ขั้นตอนของ การจัดให้มีตัวข้อต่อรูปตาที่มีหัวกลม และสาขาที่นูนขึ้นเป็นหน่วยเดียวกันจากส่วน ด้านข้างเส้นรอบวงของหัวดังกล่าว การก่อรูปตัวข้อต่อรูปตาดังกล่าวเพื่อกำหนดร่องรูปวงแหวนใน หัวของตัวข้อต่อรูปตา, รูทะลุด้านข้างสองรูที่นำไปยังร่องรูปวงแหวนดังกล่าว, ผิวหน้ารองรับที่ แบนขนานกันบนผิวหน้าด้านนอกของหัวดังกล่าว และการกำหนดเส้นรอบวงของรูทะลุดังกล่าว และรูที่ประกอบเป็นขั้นในท่อสาขาที่นูนขึ้นเป็นหน่วยเดียวกันจากส่วนด้านในเส้นรอบวงของหัว ดังกล่าวของตัวข้อต่อรูปตาดังกล่าวในลักษณะที่รูที่ประกอบเป็นขั้นเชื่อมต่อกับร่องรูปวงแหวน ดังกล่าว ซึ่งรูที่ประกอบเป็นขั้นดังกล่าวมีเส้นรอบวงภายใน การกลิ้งท่อสาขาดังกล่าวเพื่อก่อรูป เป็นช่องเว้ารูปวงแหวนในเส้นรอบวงภายในของรูประกอบของท่อสาขาดังกล่าว การประกอบชิ้น ประกอบแหวนผนึกยืดหยุ่นในช่องเว้ารูปวงแหวนของท่อสาขาดังกล่าว การสอดส่วนปลายเชื่อม ติดของท่อโลหะเรียวเข้าไปในรูประกอบของตัวข้อต่อรูปตาดังกล่าว และการเชื่อมอุดช่องแก่ บริเวณของส่วนปลายของท่อสาขาดังกล่าวพร้อมกับส่วนปลายเชื่อมติดของโลหะดังกล่าวเพื่อ ทำให้การเชื่อมติดเกิดผล 2. กระบวนการเชื่อมติดสำหรับการเชื่อมติดข้อต่อรูปตา และท่อโลหะเรียวที่ประกอบด้วย ขั้นตอนของ การจัดให้มีตัวข้อต่อรูปตาที่มีหัวกลม และสาขาที่นูนขึ้นเป็นหน่วยเดียวกันจากส่วน ด้านข้างเส้นรอบวง ของหัวดังกล่าว การก่อรูปตัวข้อต่อรูปตาดังกล่าวเพื่อกำหนดร่องรูปวงแหวนใน หัวของตัวข้อต่อรูปตา, รูทะลุด้านข้างสองรูที่นำไปยังร่องรูปวงแหวนดังกล่าว, ผิวหน้ารองรับที่ แบนขนานกันบนผิวหน้าด้านนอกของหัวดังกล่าว และการกำหนดเส้นรอบวงของรูทะลุดังกล่าว และรูที่ประกอบเป็นขั้นในท่อสาขาที่นูนขึ้นเป็นหน่วยเดียวกันจากส่วนด้านในเส้นรอบวงของหัว ดังกล่าวของตัวข้อต่อรูปตาดังกล่าวในลักษณะที่รูที่ประกอบเป็นขั้นเชื่อมต่อกับร่องรูปวงแหวน ดังกล่าว ซึ่งรูที่ประกอบเป็นขั้นดังกล่าวมีเส้นรอบวงภายใน การกลิ้งท่อสาขาดังกล่าวเพื่อก่อรูป เป็นช่องเว้ารูปวงแหวนในเส้นรอบวงภายในของรูประกอบของท่อสาขาดังกล่าว การประกอบชิ้น ประกอบแหวนผนึกยืดหยุ่นในช่องเว้ารูปวงแหวนของท่อสาขาดังกล่าว การขยายส่วนปลายของ ท่อสาขาดังกล่าวตามแนวรัศมี การตอกท่อโลหะเรียวจากส่วนปลายด้านนำเพื่อก่อรูปเป็นสันรูปวง แหวน การสอดส่วนปลายเชื่อมติดของท่อโลหะเรียวดังกล่าวเข้าไปในรูประกอบของตัวข้อต่อรูปตา ดังกล่าว และการเชื่อมอุดส่วนปลายที่ขยายออกตามแนวรัศมีของท่อสาขาดังกล่าวเพื่อทำให้การ เชื่อมติดเกิดผล 3. กระบวนการเชื่อมติดสำหรับการเชื่อมติดข้อต่อรูปตา และท่อโลหะเรียวที่ประกอบด้วย ขั้นตอนของ การจัดให้มีวัสดุที่ถูกตีขึ้นที่กำหนดตัวข้อต่อรูปตาที่มีหัวกลม และท่อสาขาที่ยื่นออก จากด้านข้างเส้นรอบวงของหัวดังกล่าว การตัดวัสดุที่ถูกตีขึ้นเพื่อก่อรูปร่างร่องรูปวงแหวนในหัว ของตัวข้อต่อรูปตา, รูปทะลุด้านข้างสองรูที่นำไปยังร่องรูปวงแหวนดังกล่าว, ผิวหน้ารองรับที่แบน ขนานกันบนส่วนของหัวดังกล่าวเพื่อกำหนดเส้นรอบวงของรูทะลุดังกล่าว และรูที่ประกอบเป็นขั้น ที่นำผ่านท่อสาขาดังกล่าว และเชื่อมต่อกับช่องเว้ารูปวงแหวนดังกล่าว การบังคับให้เพลากลมรูป เรียวเข้าไปในรูประกอบของท่อสาขาของตัวข้อต่อรูปตาดังกล่าวเพื่อขยายท่อสาขาดังกล่าวตาม แนวรัศมี การขยายส่วนปลายของท่อโลหะเรียวดังกล่าวตามแนวรัศมีเพื่อกำหนดบริเวณเส้นรอบ วงด้านนอกของท่อโลหะเรียว การกลิ้งผิวหน้าด้านนอกของส่วนปลายของท่อโลหะเรียวเพื่อก่อรูป อย่างน้อยหนึ่งช่องเว้ารูปวงแหวน การประกอบชิ้นประกอบแหวนผนึกยืดหยุ่นในช่องเว้ารูปวง แหวนดังกล่าว การสอดส่วนปลายของท่อโลหะเรียวดังกล่าวที่ขยายออกตามแนวรัศมีเข้าไปในรู ประกอบของตัวข้อต่อรูปตาดังกล่าว การนำส่วนปลายของท่อโลหะดังกล่าวมาบรรจบกับขั้นของรู ประกอบดังกล่าว และการเชื่อมอุดส่วนปลายของท่อสาขาดังกล่าวให้อัดเข้ากับส่วนปลายเชื่อมติด ดังกล่าวของท่อโลหะดังกล่าวเพื่อทำให้การเชื่อมติดเกิดผล 4. กระบวนการเชื่อมติดสำหรับการเชื่อมติดข้อต่อรูปตา และท่อโลหะเรียวที่ประกอบด้วย ขั้นตอนของ การจัดให้มีวัสดุที่ถูกตีขึ้นที่กำหนดตัวข้อต่อรูปตาที่มีหัวกลม และท่อสาขาที่ยื่นออก จากด้านข้างเส้นรอบวงของหัวดังกล่าว การตัดวัสดุที่ถูกตีขึ้นเพื่อก่อรูปร่างร่องรูปวงแหวนในหัว ของตัวข้อต่อรูปตา, รูทะลุด้านข้างสองรูที่นำไปยังร่องรูปวงแหวนดังกล่าว, ผิวหน้ารองรับที่แบน ขนานกันบนส่วนของหัวดังกล่าวเพื่อกำหนดเส้นรอบวงของรูทะลุดังกล่าว และรูที่ประกอบเป็นขั้น ที่นำผ่านท่อสาขาดังกล่าว และเชื่อมต่อกับช่องเว้ารูปวงแหวนดังกล่าว การบังคับให้เพลากลมรูป เรียวเข้าไปในรูประกอบของท่อสาขาของตัวข้อต่อรูปตาดังกล่าวเพื่อขยายท่อสาขาดังกล่าวตาม แนวรัศมี การขยายส่วนปลายของท่อโลหะเรียวดังกล่าวตามแนวรัศมีเพื่อกำหนดบริเวณเส้นรอบ วงด้านนอกของท่อโลหะเรียว การตอกเส้นรอบวงด้านนอกใน บริเวณของส่วนปลายของท่อโลหะเรียว ดังกล่าวจากส่วนปลายด้านนำเพื่อก่อรูปเป็นอย่างน้อยหนึ่งสันรูปวงแหวน การประกอบชิ้น ประกอบแหวนผนึกยืดหยุ่นบนสันรูปวงแหวนดังกล่าว การสอดส่วนปลายเชื่อมติดของโลหะ ดังกล่าวที่ไม่ขยายตามแนวรัศมีเข้าไปในรูประกอบของตัวข้อต่อรูปตาดังกล่าว การนำส่วนปลาย ของท่อโลหะดังกล่าวมาบรรจบกับขั้นของรูประกอบดังกล่าว และการเชื่อมอุดส่วนปลายของท่อ สาขาดังกล่าวให้อัดเข้ากับส่วนปลายเชื่อมติดดังกล่าวของท่อโลหะดังกล่าวเพื่อทำให้การเชื่อมติด เกิดผล 5. โครงสร้างเชื่อมติดสำหรับการเชื่อมติดข้อต่อรูปตา และท่อโลหะเรียวที่ประกอบด้วยตัว ข้อต่อรูปตาที่มีร่องรูปวงแหวนในหัวของมัน และรูทะลุด้านข้างสองรูที่นำไปยังร่องรูปวงแหวน ดังกล่าวเพื่อก่อรูปผิวหน้ารองรับที่แบนขนานกันบนเส้นรอบวงด้านนอกของรูทะลุดังกล่าว และ รวมถึงท่อสาขาที่นูนขึ้นเป็นหน่วยเดียวกันจากตัวข้อต่อรูปตาดังกล่าว และมีรูที่ประกอบเป็นขั้นที่ ก่อรูปในเส้นรอบวงด้านข้าง และนำไปสู่ร่องรูปวงแหวนดังกล่าว และท่อโลหะเรียวที่ถูกปรับให้มี ส่วนปลายเชื่อมติดของมันที่ถูกประกอบในรูประกอบของท่อสาขาของตัวข้อต่อรูปตาดังกล่าว ที่ซึ่งการปรับปรุงประกอบด้วย ชิ้นประกอบแหวนผนึกยืดหยุ่นที่ถูกประกอบในเส้นรอบวง ภายในของรูประกอบดังกล่าว วิถีทางยึดสำหรับการยึดชิ้นประกอบแหวนผนึกยืดหยุ่นดังกล่าวไว้ ในตำแหน่ง และวิถีทางเชื่อมอุดช่องบริเวณของส่วนปลายของท่อสาขาดังกล่าวพร้อมกับส่วน ปลายเชื่อมติดดังกล่าว หลังจากส่วนปลายเชื่อมติดดังกล่าวถูกสอดเข้าไปในท่อสาขาดังกล่าว เพื่อ ทำให้การเชื่อมติดเกิดผล 6. โครงสร้างเชื่อมติดสำหรับการเชื่อมติดข้อต่อรูปตา และท่อโลหะเรียวตามข้อถือสิทธิ 5 ที่ซึ่งวิถีทางยึดดังกล่าวรวมถึงอย่างน้อยหนึ่งช่องเว้ารูปวงแหวนที่ถูกประกอบในเส้นรอบ วงภายในของท่อสาขาดังกล่าว 7. โครงสร้างเชื่อมติดสำหรับการเชื่อมติดข้อต่อรูปตา และท่อโลหะเรียวตามข้อถือสิทธิ 5 ที่ซึ่งวิถีทางยึดดังกล่าวรวมถึงหนึ่งสันรูปวงแหวนที่ถูกก่อรูปบนส่วนปลายเชื่อมติดของท่อ โลหะดังกล่าว และชิ้นประกอบปลอกกันสึกที่ถูกประกอบบนด้านปลายที่นำของสันดังกล่าว 8. โครงสร้างเชื่อมติดสำหรับการเชื่อมติดข้อต่อรูปตา และท่อโลหะเรียวตามข้อถือสิทธิ 5 ที่ซึ่งวิถีทางยึดดังกล่าวรวมถึงคู่หนึ่งของสันรูปวงแหวนที่ถูกก่อรูปบนส่วนปลายเชื่อมติด ของท่อโลหะดังกล่าว 9. โครงสร้างเชื่อมติดสำหรับการเชื่อมติดข้อต่อรูปตา และท่อโลหะเรียวตามข้อถือสิทธิ 5 ที่ซึ่งวิถีทางเชื่อมอุดช่องดังกล่าวถูกประยุกต์ใช้กับเส้นรอบวงทั้งหมดของบริเวณส่วน ปลายของท่อสาขาดังกล่าว 1 0. โครงสร้างเชื่อมติดสำหรับการเชื่อมติดข้อต่อรูปตา และท่อโลหะเรียวตามข้อถือสิทธิ 5 ที่ซึ่งวิถีทางเชื่อมอุดช่องดังกล่าวถูกประยุกต์ใช้กับส่วนของเส้นรอบวงจำนวนหนึ่งใน บริเวณส่วนปลายของท่อสาขาดังกล่าว 1 1. โครงสร้างเชื่อมติดสำหรับการเชื่อมติดข้อต่อรูปตา และท่อโลหะเรียวตามข้อถือสิทธิ 5 ที่ซึ่งด้านปลายที่นำของส่วนปลายเชื่อมติดของท่อโลหะดังกล่าวอยู่ในการบรรจบกับขั้น ของรูประกอบดังกล่าว 1 2. โครงสร้างเชื่อมติดสำหรับการเชื่อมติดข้อต่อรูปตา และท่อโลหะเรียวตามข้อถือสิทธิ 5 ที่ซึ่งท่อสาขาของตัวข้อต่อรูปตาดังกล่าวถูกขยายออกตามแนวรัศมี 13 . โครงสร้างเชื่อมติดสำหรับการเชื่อมติดข้อต่อรูปตา และท่อโลหะเรียวตามข้อถือสิทธิ 12 ที่ซึ่งการเชื่อมติดของท่อโลหะดังกล่าวถูกขยายออกตามแนวรัศมี 1 4. โครงสร้างเชื่อมติดสำหรับการเชื่อมติดข้อต่อรูปตา และท่อโลหะเรียวที่ประกอบด้วย ตัวข้อต่อรูปตาที่มีร่องรูปวงแหวนในหัวของมัน และรูทะลุด้านข้างสองรูที่นำไปยังร่องรูปวงแหวน ดังกล่าวเพื่อก่อรูปผิวหน้ารองรับที่แบนขนานกันบนเส้นรอบวงด้านนอกของรูทะลุดังกล่าว และ รวมถึงท่อสาขาที่นูนขึ้นเป็นหน่วยเดียวกันจากตัวข้อต่อรูปตาดังกล่าว และมีรูที่ประกอบเป็นขั้นที่ ก่อรูปในเส้นรอบวงด้านข้าง และนำไปสู่ร่องรูปวงแหวนดังกล่าว และช่องเว้ารูปวงแหวนในเส้น รอบวงของรูที่ประกอบเป็นขั้นดังกล่าว ชิ้นประกอบแหวนผนึกยืดหยุ่นที่ถูกประกอบในช่องเว้ารูป วงแหวนดังกล่าวของท่อสาขาดังกล่าว และท่อโลหะเรียวที่ถูกประกอบที่ส่วนปลายเชื่อมติด ของมัน ในรูประกอบของตัวข้อต่อรูปตาดังกล่าว เพื่อที่ว่าบริเวณของส่วนปลายของท่อสาขาดังกล่าวถูก เชื่อมอุดช่องพร้อมกันกับส่วนปลายเชื่อมติดดังกล่าว เพื่อทำให้การเชื่อมติดเกิดผล 1 5. โครงสร้างเชื่อมติดสำหรับการเชื่อมติดข้อต่อรูปตา และท่อโลหะเรียวที่ประกอบด้วย ตัวข้อต่อรูปตาที่มีร่องรูปวงแหวนในหัวของมัน และรูทะลุด้านข้างสองรูที่นำไปยังร่องรูปวงแหวน ดังกล่าวเพื่อก่อรูปผิวหน้ารองรับที่แบนขนานกันบนเส้นรอบวงด้านนอกของรูทะลุดังกล่าว และ รวมถึงท่อสาขาที่นูนขึ้นเป็นหน่วยเดียวกันจากตัวข้อต่อรูปตาดังกล่าว และมีรูที่ประกอบเป็นขั้นที่ ก่อรูปในเส้นรอบวงด้านข้าง และนำไปสู่ร่องรูปวงแหวนดังกล่าว และช่องเว้ารูปวงแหวนในเส้น รอบวงของรูที่ประกอบเป็นขั้นดังกล่าว ชิ้นประกอบแหวนผนึกยืดหยุ่นที่ถูกประกอบในช่องเว้ารูป วงแหวนของท่อสาขาดังกล่าว และท่อโลหะเรียวที่มีสันรูปวงแหวนในบริเวณของส่วนปลาย ดังกล่าว และถูกประกอบที่ส่วนปลายเชื่อมติดของมันในรูประกอบของตัวข้อต่อรูปตาดังกล่าว เพื่อ ว่าส่วนปลายของท่อสาขาดังกล่าวถูกเชื่อมอุดช่องทำให้การเชื่อมติดเกิดผล 1 6. โครงสร้างเชื่อมติดสำหรับการเชื่อมติดข้อต่อรูปตา และท่อโลหะเรียวที่ประกอบด้วย ตัวข้อต่อรูปตาที่มีร่องรูปวงแหวนในหัวของมัน และรูทะลุด้านข้างสองรูที่นำไปยังร่องรูปวงแหวน ดังกล่าวเพื่อก่อรูปผิวหน้ารองรับที่แบนขนานกันบนเส้นรอบวงด้านนอกของรูทะลุดังกล่าว และ รวมถึงท่อสาขาที่ขยายออกตามแนวรัศมีที่นูนขึ้นเป็นหน่วยเดียวกันจากตัวข้อต่อรูปตาดังกล่าว และมีรูที่ประกอบเป็นขั้นที่ก่อรูปในเส้นรอบวงด้านข้าง และนำไปสู่ร่องรูปวงแหวนดังกล่าว และ ช่องเว้ารูปวงแหวนในเส้นรอบวงของรูที่ประกอบเป็นขั้นดังกล่าว และท่อโลหะเรียวที่มีอย่างน้อย หนึ่งช่องเปิดรูปวงแหวนในบริเวณของส่วนปลายของมัน และส่วนปลายเชื่อมติดที่ขยายออกตาม แนวรัศมีที่มีชิ้นประกอบแหวนผนึกยืดหยุ่นในช่องเว้ารูปวงแหวนดังกล่าว เพื่อว่าส่วนปลายเชื่อม ติดที่ขยายออกดังกล่าวถูกสอดเข้าไปในรูประกอบของตัวข้อต่อรูปตาดังกล่าวเพื่อนำส่วนปลาย ด้านนำของท่อโลหะดังกล่าวไปบรรจบกับขั้นของรูประกอบดังกล่าว และเพื่อว่าบริเวณของส่วน ปลายของท่อสาขาดังกล่าวถูกเชื่อมอุดช่องเพื่อดันส่วนปลายเชื่อมติดดังกล่าวทำให้การเชื่อมติด เกิดผล 1 7. โครงสร้างเชื่อมติดสำหรับการเชื่อมติดข้อต่อรูปตา และท่อโลหะเรียวที่ประกอบด้วย ตัวข้อต่อรูปตาที่มีร่องรูปวงแหวนในหัวของมัน และรูทะลุด้านข้างสองรูที่นำไปยังร่องรูปวงแหวน ดังกล่าวเพื่อก่อรูปผิวหน้ารองรับที่แบนขนานกันบนเส้นรอบวงด้านนอกของรูทะลุดังกล่าว และ รวมถึงท่อสาขาที่ขยายออกตามแนวรัศมีที่นูนขึ้นเป็นหน่วยเดียวกันจากตัวข้อต่อรูปตาดังกล่าว และมีรูที่ประกอบเป็นขั้นที่ก่อรูปในเส้นรอบวงด้านข้าง และนำไปสู่ร่องรูปวงแหวนดังกล่าว และ ช่องเว้ารูปวงแหวนในเส้นรอบวงของรูที่ประกอบเป็นขั้นดังกล่าว และท่อโลหะเรียวที่มีอย่างน้อย หนึ่งช่องเปิดรูปวงแหวนในบริเวณของส่วนปลายของมัน และส่วนปลายเชื่อมติดที่ไม่ขยายออก ตามแนวรัศมี ชิ้นประกอบแหวนผนึกยืดหยุ่นในช่องเว้ารูปวงแหวนดังกล่าว ส่วนปลายเชื่อมติดที่ ไม่ขยายออกดังกล่าวถูกสอดเข้าไปในรูประกอบของตัวข้อต่อรูปตาดังกล่าวเพื่อนำส่วนปลายด้าน นำของท่อโลหะดังกล่าวไปบรรจบกับ ขั้นของรูประกอบดังกล่าว และบริเวณของส่วนปลายของ ท่อสาขาดังกล่าวถูกเชื่อมอุดช่องเพื่อเปลี่ยนรูปส่วนปลายเชื่อมติดที่ไม่ขยายออกดังกล่าวทำให้การ เชื่อมติดเกิดผล 1 8. โครงสร้างเชื่อมติดสำหรับการเชื่อมติดข้อต่อรูปตา และท่อโลหะเรียวที่ประกอบด้วย ตัวข้อต่อรูปตาที่มีร่องรูปวงแหวนในหัวของมัน และรูทะลุด้านข้างสองรูที่นำไปยังร่องรูปวงแหวน ดังกล่าวเพื่อก่อรูปผิวหน้ารองรับที่แบนขนานกันบนเส้นรอบวงด้านนอกของรูทะลุดังกล่าว และ รวมถึงท่อสาขาที่นูนขึ้นเป็นหน่วยเดียวกันจากตัวข้อต่อรูปตาดังกล่าว และมีรูที่ประกอบเป็นขั้นที่ ก่อรูปในเส้นรอบวงด้านข้าง และนำไปสู่ร่องรูปวงแหวนดังกล่าว และท่อโลหะเรียวที่ถูกปรับให้มี ส่วนปลายเชื่อมติดของมันที่ถูกประกอบในรูประกอบของท่อสาขาของตัวข้อต่อรูปตาดังกล่าว ที่ซึ่งการปรับปรุงประกอบด้วย ชิ้นประกอบแหวนผนึกยืดหยุ่นที่ถูกประกอบในเส้นรอบวง ด้านนอกของส่วนปลายเชื่อมติดของท่อโลหะดังกล่าว วิถีทางยึดสำหรับการยึดชิ้นประกอบแหวน ผนึกยืดหยุ่นดังกล่าวไว้ในตำแหน่ง และวิถีทางเชื่อมอุดช่องสำหรับการเชื่อมอุดช่องบริเวณของ ส่วนปลายของท่อสาขาดังกล่าวพร้อมกับส่วนปลายเชื่อมติดดังกล่าว หลังจากส่วนปลายเชื่อมติด ดังกล่าวถูกสอดเข้าไปในท่อสาขาดังกล่าว เพื่อทำให้การเชื่อมติดเกิดผล 1 9. โครงสร้างเชื่อมติดสำหรับการเชื่อมติดข้อต่อรูปตา และท่อโลหะเรียวตามข้อถือสิทธิ 18 ที่ซึ่งวิถีทางยึดดังกล่าวรวมถึงอย่างน้อยหนึ่งช่องเว้ารูปวงแหวนที่ถูกก่อรูปในเส้นรอบวง ภายในของท่อสาขาดังกล่าว หรือ ในเส้นรอบวงภายนอกของส่วนปลายเชื่อมติดของท่อโลหะ ดังกล่าว 2 0. โครงสร้างเชื่อมติดสำหรับการเชื่อมติดข้อต่อรูปตา และท่อโลหะเรียวตามข้อถือสิทธิ 18 ที่ซึ่งวิถีทางยึดดังกล่าวรวมถึงหนึ่งสันรูปวงแหวนที่ถูกก่อรูปบนส่วนปลายเชื่อมติดของท่อ โลหะดังกล่าว และชิ้นประกอบปลอกกันสึกที่ถูกประกอบบนด้านปลายที่นำของสันดังกล่าว 21. Bonding process for eye-shaped joints. And a tapered metal tube that consists of the process of providing an eye-shaped joint with a round head And the convex branch is the same unit from the section The lateral circumference of the head thereof The formation of such an eye articulation to define the inner annular groove Head of the eye joint, two lateral holes leading to the annular groove, supporting surface at The flat, parallel surfaces on the outer surface of the head And determining the circumference of the through hole And the step-up hole in the convex branch pipe is the same unit from the inner circumference of the head. The holes that make up the step are connected to the annular groove in which the holes that make up the said step have an internal circumference. Rolling such branch pipes to form It is an annular concave in the internal circumference of the assembly hole of such branch pipe. Assembling Assemble the flexible seal ring in the annular recess of the branch pipe. Inserting the welding end Attach the tapered metal tube into the assembly hole of the eye fitting. And the connection to fill the holes The area of the end of the branch pipe together with the welded end of the metal to Makes the welding effect. 2. The welding process for welding eye-shaped joints. And a tapered metal tube that consists of the process of providing an eye-shaped joint with a round head And the convex branch is the same unit from the section Side girth Of such head The formation of such an eye articulation to define the inner annular groove Head of the eye joint, two lateral holes leading to the annular groove, supporting surface at The flat, parallel surfaces on the outer surface of the head And determining the circumference of the through hole And the step-up hole in the convex branch pipe is the same unit from the inner circumference of the head. The holes that make up the step are connected to the annular groove in which the holes that make up the said step have an internal circumference. Rolling such branch pipes to form It is an annular concave in the internal circumference of the assembly hole of such branch pipe. Assembling Assemble the flexible seal ring in the annular recess of the branch pipe. Extension of the tip of Such branch pipes along the radius Hammering a tapered metal tube from the leading end to form a ring ridge, inserting the end of such tapered metal pipe into the assembly hole of the eye fitting, and the expansion of the end plug. Out along the radius of the branch pipe to make the 3. Bonding process for welding eye-shaped joints. And a tapered metal tube comprising the process of providing a forged material that defines an eye-shaped joint with a round head. And branch pipes that protrude From the side the circumference of the head thereof Cutting the forged material to shape the annular groove in the head. Of the eye joint, two lateral perforations leading to the annular groove, flat support surface Parallel to each other on the head to determine the circumference of the through hole. And the holes that make up the steps That leads through the said branch pipe And connected to the said ring-shaped cavity Forcing a circular shaft Tapered into the assembly hole of the eye fitting to expand the said branch pipe radially, radially expanding the end of the slender metal pipe to determine the perimeter. The outer ring of the tapered metal tube Rolling the outer surface of the tapered metal tube end to form At least one annular recess Assembling the flexible seal ring assembly in the ring recess, inserting the end of such a slender, radially expanded metal tube into the hole. Assembly of the aforementioned eye joints Where the end of the metal pipe meets the stage of the hole Make up such And filling the end of the said branch pipe to compress it to the end of the weld. 4. The welding process for welding eye-shaped joints. And a tapered metal tube comprising the process of providing a forged material that defines an eye-shaped joint with a round head. And branch pipes that protrude From the side the circumference of the head thereof Cutting the forged material to shape the annular groove in the head. Of the eye joint, two lateral perforations leading to the annular groove, flat support surface Parallel to each other on the head to determine the circumference of the through hole. And the holes that make up the steps That leads through the said branch pipe And connected to the said ring-shaped cavity Forcing a circular shaft Tapered into the assembly hole of the eye fitting to expand the said branch pipe radially, radially expanding the end of the slender metal pipe to determine the perimeter. The outer ring of the tapered metal tube Stamping the outer circumference in Area of the tip of a tapered metal pipe From the leading end to form at least one ring-shaped ridge. Assembling Assemble the elastic sealing ring on the said ring. Inserting the end of the weld metal It does not expand radially into the assembly hole of the said eye. Distal lead Of the aforementioned metal pipe meets the step of the said hole And sealing the end of the pipe The branch is pressed to the end of the welded metal pipe to make the welding effective. 5. Welding structure for eye-shaped joints. And a slender metal tube that consists of a An eye-shaped joint with an annular groove in its head. And two lateral holes leading to the annular groove This is done to form the flat, parallel support surfaces on the outer circumference of the bore and include the convex branch tubes in the same unit from the eye fitting. And has holes that make up the steps Forming in the lateral circumference And lead to such ring-shaped groove And a tapered metal tube that has been adjusted to have Its end welded end that is assembled in the assembly hole of the branch pipe of the eye fitting. Where improvements consist of An elastic seal ring assembly that is assembled in the circumference. The inside of the hole The mounting path for holding the flexible seal ring assembly in place and the path filling the gaps at the end of the branch pipe together with the part. The end of such connection After the end of the weld is inserted into the branch pipe to make the welding effective. And a tapered metal pipe according to claim 5, where the aforementioned means includes at least one annular recess assembled in the perimeter. The inner circle of such branch pipes. 7. A welded structure for welding eye-shaped joints. And a tapered metal pipe according to claim 5, where the aforementioned route includes one annular ridge formed on the welded end of the said metal pipe and a wear sleeve assembly assembled on the leading end. Of the said ridge. 8. A welded structure for connecting eye-shaped joints. And a tapered metal pipe according to claim 5, where the aforementioned route includes a pair of ring-shaped ridges on the welded end. Of the aforementioned metal pipes 9. a welded structure for connecting eye-shaped joints. And a tapered metal pipe according to claim 5, where the pathway fills the cavity is applied to the entire circumference of the section End of such branch pipe 1 0. Welded structure for connecting eye-shaped joints. And the tapered metal pipe according to claim 5, where the pathway filling the channel was applied to a certain number of circumferences in At the end of such branch pipe 1 1. A welded structure for connecting eye joints. And a tapered metal pipe according to claim 5, where the leading end of the welded end of the said metal pipe is in the convergence of the stage Of the aforementioned holes 1 2. A welded structure for welding eye-shaped joints. And the tapered metal pipe according to claim 5, where the branch pipe of the eye joint is extended radially. 13. And the tapered metal pipe according to claim 12, where the welding of the aforementioned metal pipe is extended radially. And a slender metal tube containing An eye-joint body that has an annular groove in its head. And two lateral holes leading to the annular groove This is done to form the flat, parallel support surfaces on the outer circumference of the bore and include the convex branch tubes in the same unit from the eye fitting. And has holes that make up the steps Forming in the lateral circumference And lead to such ring-shaped groove And annular recess in the line Around the loop of the holes that make up this step A flexible seal ring assembly assembled in a recessed cavity. Such rings of such branch pipes And a tapered metal tube assembled at its end welded in the assembly hole of the aforementioned fitting. So that the area of the end of the branch pipe is At the same time, fill the holes at the same time with the end of such connection. To make the welding effect 1 5. Welding structure for welding eye-shaped joints. And a slender metal tube containing An eye-joint body that has an annular groove in its head. And two lateral holes leading to the annular groove This is done to form the flat, parallel support surfaces on the outer circumference of the bore and include the convex branch tubes in the same unit from the eye fitting. And has holes that make up the steps Forming in the lateral circumference And lead to such ring-shaped groove And annular recess in the line Around the loop of the holes that make up this step A flexible seal ring assembly assembled in a recessed cavity. Rings of such branch pipes And a tapered metal pipe with a ring-shaped ridge in the region of the said end and is assembled at its end welded in the assembly hole of the eye fitting so that the end of the branch is sealed. Make the welding effect 1 6. Welding structure for connecting eye-shaped joints. And a slender metal tube containing An eye-joint body that has an annular groove in its head. And two lateral holes leading to the annular groove It is used to form a flat, parallel support surface on the outer circumference of the perforation, and to include the radius extended branch pipe as a single unit from the eye fitting. And there are holes that make up the steps that form in the lateral circumference. And leads to the aforementioned annular groove and annular recess in the circumference of the hole that makes up the step. And a slender metal tube with at least One ring-shaped opening in the region of its tip And the end of the weld that extends along Radial with an elastic seal ring assembly in such annular recess So that the end of the weld The extension stick is inserted into the assembly hole of the eye joint to guide the tip. The leading side of the metal tube joins the step of the hole. And so that the area of the section The end of the branch pipe is sealed to push the end of the weld to make the welding effective. 1 7. Welding structure for eye-shaped joints. And a slender metal tube containing An eye-joint body that has an annular groove in its head. And two lateral holes leading to the annular groove It is used to form a flat, parallel support surface on the outer circumference of the perforation, and to include the radius extended branch pipe as a single unit from the eye fitting. And there are holes that make up the steps that form in the lateral circumference. And leads to the aforementioned annular groove and annular recess in the circumference of the hole that makes up the step. And a slender metal tube with at least One ring-shaped opening in the region of its tip And the end of the weld that does not expand radially, the flexible seal ring assembly in the annular recess. The end is connected to The extension rod was inserted into the assembly hole of the eye joint to guide the end. Lead of the aforementioned metal pipes to meet The steps of the holes And the area of the end of The branch pipes were sealed to deform the non-expanding end of the weld, making the Welding effect 1 8. Welding structure for connecting eye-shaped joints. And a slender metal tube containing An eye-joint body that has an annular groove in its head. And two lateral holes leading to the annular groove This is done to form the flat, parallel support surfaces on the outer circumference of the bore and include the convex branch tubes in the same unit from the eye fitting. And has holes that make up the steps Forming in the lateral circumference And lead to such ring-shaped groove And a tapered metal tube that has been adjusted to have Its end welded end that is assembled in the assembly hole of the branch pipe of the eye fitting. Where improvements consist of An elastic seal ring assembly that is assembled in the circumference. Outside of the welded end of the metal pipe Mounting path for fixing ring assemblies Seals that elastic in place. And the way to fill the cavity for filling the gap in the area of The end of the said branch pipe with the said end welded After the end of the weld It was inserted into the branch pipe. To make the welding effect 1 9. The welding structure for connecting eye-shaped joints. And a tapered metal pipe according to claim 18, where the aforementioned means includes at least one ring-shaped receptacle formed in the circumference. Inside of the said branch pipe or in the external circumference of the welded end of the said metal pipe. 2 0. Welded structure for eye joint connection. And a tapered metal pipe in accordance with claim 18, where the aforementioned route includes one annular ridge formed on the welded end of the said metal pipe and the wear sleeve assembly assembled on the leading end. Spine 2
1. โครงสร้างเชื่อมติดสำหรับการเชื่อมติดข้อต่อรูปตา และท่อโลหะเรียวตามข้อถือสิทธิ 18 ที่ซึ่งวิถีทางยึดดังกล่าวรวมถึงคู่หนึ่งของสันรูปวงแหวนที่ถูกก่อรูปบนส่วนปลายเชื่อมติด ของท่อโลหะดังกล่าว 21.Tweld construction for eye-shaped joints. And a tapered metal pipe according to claim 18, where the anchoring path includes a pair of formed annular ridges on the welded end. Of such metal pipes 2
2. โครงสร้างเชื่อมติดสำหรับการเชื่อมติดข้อต่อรูปตา และท่อโลหะเรียวตามข้อถือสิทธิ 18 ที่ซึ่งวิถีทางเชื่อมอุดช่องดังกล่าวถูกประยุกต์ใช้กับเส้นรอบวงทั้งหมดของบริเวณส่วน ปลายของท่อสาขาดังกล่าว 22. Welding structure for eye-shaped joints. And a tapered metal pipe in accordance with claim 18, where the pathway fills the cavity is applied to the entire circumference of the section. The end of such branch pipe 2
3. โครงสร้างเชื่อมติดสำหรับการเชื่อมติดข้อต่อรูปตา และท่อโลหะเรียวตามข้อถือสิทธิ 18 ที่ซึ่งวิถีทางเชื่อมอุดช่องดังกล่าวถูกประยุกต์ใช้กับส่วนของเส้นรอบวงจำนวนหนึ่งใน บริเวณส่วนปลายของท่อสาขาดังกล่าว 23.Tweld construction for eye-shaped joints. And a tapered metal pipe according to claim 18, where the pathway fills the channel is applied to a certain number of circumferences in At the end of such branch pipe 2
4. โครงสร้างเชื่อมติดสำหรับการเชื่อมติดข้อต่อรูปตา และท่อโลหะเรียวตามข้อถือสิทธิ 18 ที่ซึ่งด้านหน้าปลายที่นำของส่วนปลายเชื่อมติดของท่อโลหะดังกล่าวอยู่ในการบรรจบกับขั้น ของรูประกอบดังกล่าว 24.Tweld construction for eye-shaped joints. And a tapered metal pipe in accordance with claim 18, where the leading end of the welded end of the said metal pipe is in conjunction with the step Of the said holes 2
5. โครงสร้างเชื่อมติดสำหรับการเชื่อมติดข้อต่อรูปตา และท่อโลหะเรียวตามข้อถือสิทธิ 18 ที่ซึ่งท่อสาขาของตัวข้อต่อรูปตาดังกล่าวถูกขยายออกตามแนวรัศมี 25. Welded construction for eye-shaped joints. And a tapered metal pipe according to claim 18, where the branch pipe of the aforementioned fitting is extended radially 2
6. โครงสร้างเชื่อมติดสำหรับการเชื่อมติดข้อต่อรูปตา และท่อโลหะเรียวตามข้อถือสิทธิ 25 ที่ซึ่ง ท่อสาขาของตัวข้อต่อรูปตาดังกล่าวถูกขยายออกตามแนวรัศมี6.Structures for eye-shaped joints And a tapered metal pipe according to claim 25, where the branch pipe of the aforementioned fitting is extended radially.