Claims (2)
1.วิธีการหล่อแถบโลหะยาวซึ่งประกอบด้วยขั้นตอนดังต่อไปนี้ การนำโลหะที่หลอมเหลวเข้าไประหว่างคู่ของลูกกลิ้งสำหรับหล่อที่ถูกแช่เย็น โดยผ่านหัวฉีดส่งป้อนโลหะที่ยาวที่ถูกวางไว้ข้างบนและทอดออกไปตามแนวของช่อง หนีบระหว่างลูกกลิ้งเพื่อสร้างบ่อสำหรับหล่อของโลหะที่หลอมเหลวที่ถูกค้ำจุนข้างบน ช่องหนีบและถูกกำหนดขอบเขตไว้ที่ปลายของช่องหนีบโดยฝาปิดปลายที่กำหนดเขต บ่อและ การหมุนลูกกลิ้ง เพื่อทำการหล่อแถบที่แข็ง ซึ่งจะถูกส่งมอบจากช่องหนีบลง ข้างล่าง ซึ่งหัวฉีดส่งป้อนโลหะจะประกอบด้วยรางยาวช่องเปิดขึ้นไปทางข้างบน ซึ่งมีพื้นและผนังด้านข้างทอดออกไปตามแนวยาวของช่องหนีบเพื่อรองรับโลหะ หลอมเหลว,ถูกทำให้ไหลออกจากราง พื้นข้างใต้ของรางถูกจัดให้มีผนังกั้นกระแสการ ไหลที่ตั้งขึ้น และทอดออกไปตามแนวยาว ที่อยู่ถัดไปจากช่องเปิดออกด้านข้างและ วิธีการนี้ประกอบเพิ่มเติมด้วยด้วยทำให้โลหะที่หลอมเหลวไหลลงมาในอนุกรมของ กระแสที่ไหลต่ำลงอย่างอิสระโดยไม่ต่อเนื่องกันที่ถูกเว้นช่วงตามแนวหัวฉีดส่งป้อน ลง ในรางระหว่างผนังกั้นกระแสการรไหลดังกล่าวในแบบที่กระแสกระทบพื้นของรางที่ ตำแหน่งที่ตั้งที่ถูกเว้นช่วงตามแนวยาวของราง และไหลออกไปข้างนอกโดยต้านกับผนัง กั้นและหลังจากนั้นไหลข้ามผนังกั้นของไหลออกไปจ้่งนอกทางด้านข้างผ่านช่องเปิด ออกด้านข้างของหัวฉีดในรูปกระแสที่ถูกพ่นที่ถูกนำทางออกไปข้างนอกทาง ด้านข้างเพื่อที่จะกระทบบนผิวหน้าทำความเย็นของลุกกลิ้งในพื้นที่ไกล้เคียงใกล้กับ ผิวหน้าของบ่อข้ามความยาวของหัวฉีดส่งป้อน 2.วิธีการดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งช่องเปิดผนังด้านข้างของหัวฉีดอยู่ ในรูปของช่องเปิดในที่ถูกเว้นช่องตามแนวยาวที่ถูกสร้างในผนังด้านข้างตามแนวยาวแต่ ละข้างของหัวฉีด 3.วิธีการดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 2 ซึ่ช่องเปิดจะถูกจัดรูปทรงในรูปช่อง สล็อตยาว 4.วิธีการดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 3 ซึ่งช่องสล็อตถูกเว้นช่องห่างใกล้ ๆ กัน เพื่อส่งเสริมกระแสที่พ่นออกมาเป็นม่านที่ต่อเนื่องอย่างแท้จริงของโลหะที่หลอมเหลว ให้เข้าไปยังบ่อสำหรับหล่อจากช่องเปิดของช่องสล็อตที่อยู่ถัดไปของหัวฉีดส่งป้อน 5.วิธีการดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งโลหะที่หลอมเหลวจะถูกป้อนไปยัง หัวฉีดส่งป้อนในอนุกรมของกระแสที่ไหลลงต่ำอย่างอิสระโดยไม่ต่อเนื่องกันที่ถูกเว้น ช่วงออกจากกันตามแนวยาวของราง เพื่อให้กระทบบนพื้นของรางที่ตั้งตำแหน่งเรียง แนวไปทางด้านข้างที่มีที่ว่างระหว่างช่องเปิดออกด้านข้างของหัวฉีด 6.วิธีการดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งผนังกั้นที่ตั้งตรง จะประกอบด้วยคู่ ของผนังที่ถูกเว้นช่วงไปทางด้านข้างที่ตั้งขึ้นข้างบนของรางและทอดออกไป อย่างต่อเนื่องกัน ตามแนวรางเพื่อกกำหนดขอบเขตช่องภายในเพื่อรองรับกระแสกการไหล ที่กำลังผ่านเข้ามาของโลหะหลอมเหลว 7. อุปกรณ์สำหรับวิธีการหล่อแถบโลหะยาว ซึ่งประกอบด้วยคู่ของลูกกลิ้ง สำหรับหล่อแบบขนานที่สร้างช่องหนีบระหว่างพวกมัน หัวฉีดส่งป้อนโลหะที่ยาวที่ ถูกวางไว้ข้างบนและทอดออกไปตามแนวช่องหนีบระหว่างลูกกลิ้งสำหรับหล่อ สำหรับ การส่งมอบของโลหะที่หลอมเหลวเข้าไปยังช่องหนีบ และตัวกระจายที่ถูกวางไว้ ข้างบนหัวฉีดส่งป้อน สำหรับป้อนของโลหะที่หลอมเหลวไปยังหัวฉีดส่งป้อน ซึ่ง หัวฉีดส่งป้อนโลหะ จะประกอบด้วยรางยาวที่มีช่องเปิดขึ้นไปข้างบน ซึ่งมีพื้นและผนัง ด้านข้างทอดออกไปตามแนวยาวของช่องหนีบ เพื่อรองรับโลหะที่หลอมเหลวจากตัว กระจาย, หัวฉีดส่งป้อนถูกจัดให้มีช่องเปิดออกด้านข้างในผนังด้านข้างตามแนวยาวของ รางสำหรับการไหลของโลหะที่หลอมเหลวออกไปข้างนอกจากข้างใต้ของหัวฉีดส่งป้อน ในรูปของกระแสที่ถูกพ่นที่ถูกนำทางออกไปข้างนอกด้านข้างเพื่อที่จะกระทบบน ผิวหน้าทำความเย็นของลูกกลิ้ง พื้นข้างใต้ของรางถูกจัดให้มีผนังกั้นที่ตั้งตรงและทอด ออกไปตามแนวยาวที่อยู่ถัดไปจากช่องเปิดผนังด้านข้าง และตัวกระจายจะถูกจัดให้มี อนุกรมชของช่องเปิดออกเพื่อทำให้เกิดอนุกรมของช่องว่างของกระแสที่ไหลลงต่ำอย่าง อิสระโดยไม่ต่อเนื่องกันตามแนวหัวฉีดส่งป้อน เพื่อให้กระทบพื้นของรางที่ตำแหน่ง ที่ตั้งที่ถูกเว้นช่วงตามแนวยาวของราง และไกลออกไปข้างนอกโดยต้านและข้ามผนังกั้น ไปที่่ช่องเปิดออกด้านข้างเพื่อก่อให้เกิดกระแสที่ถูกพ่นที่ถุกนำทางออกไปข้างนอกทาง ด้านข้างดังกล่าว 8. อุปกรณ์ดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ 7 ซ่องช่องเปิดออกด้านข้างของหัวฉีด อยู่ในรูปของช่องเปิดที่ถูกเว้นช่องตามแนวยาวที่ถูกสร้างในแต่ละผนังด้านข้างตามแนว ยาวของหัวฉีด 9.อุปกรณ์ดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ 8 ซึ่งช่องเปิดออกด้านข้างจะถูกจัด รูปทรงในรูปของสล็อตยาว 1 0. อุปกรณ์ดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ 9 ซึ่งช่องสล็อตถูกเว้นช่องห้างใกล้ ๆ กัน เพื่อส่งเสริมกระแสที่พ่นออกมาเป็นม่านที่ต่อเนื่องอย่างแท้จริงของโลหะที่ หลอมเหลวให้เข้าไปยังบ่อสำหรับหล่องจากช่องสล็อตที่อยู่ถัดไปของหัวฉีดส่งป้อน 11. The long metal bar casting method consists of the following steps. The molten metal is introduced between pairs of chilled casting rollers. It is passed through a long metal nozzle that is placed on top of it and extends along the channel. Clamps between rollers to form a casting pond of the molten metal sustained above. The clamping hole and is bound to the end of the clamping hole by the end cap delimiting the sump and roller rotation. To make solid bar casting It is delivered from the downward clamping hole where the metal feeding nozzle consists of a long rail, opening upward. Which has floors and side walls extending along the length of the clamping holes to support the metal Melt The floor beneath the track is provided with a barrier Erect flow And stretched out along a long line Next to the side opening and This method also consists of allowing molten metals to flow down a series of A free, intermittent, free flowing current spaced along the injector line is fed into the rail between the partition walls, so that the current hits the floor of the rail. The location is spaced along the length of the rail. And flows outward against the wall. Barrier, and then flows over the wall of the fluid outward to the side through the opening. Out the side of the nozzle in the form of a stream that is directed outward. Side in order to strike on the cooling surface of the rolling in the area closest to The surface of the sump across the length of the feed nozzle 2. Method as stated in claim 1 in which the nozzle side wall opening is In the form of an opening in a longitudinal space formed in the longitudinal side wall, but Each side of the nozzle 3. Method as outlined in claim 2 in which the openings are formatted in the form of a long slot 4. The method as outlined in claim 3 in which the slots are spaced close to each other to Promote the flow that emits a truly continuous veil of molten metal. Enter into the casting sump from the slot opening next to the feed nozzles. 5. Method as outlined in claim 1 by which molten metal is fed to The nozzles feed in a series of free, intermittently spaced free descending currents. Span apart along the length of the rail So that it hits the floor of the track where the alignment position Orientation with space between the side opening of the nozzle. 6. Method as stated in claim 1, where the wall is erect. Will consist of a pair Of the spaced wall to the side, set up on top of the rail and stretched out Continuously Along the rails to limit the internal channel to accommodate the flow That is coming through of the molten metal. 7. Equipment for casting long metal strips. Consisting of a pair of rollers For parallel castings that create a clamping hole between them. The nozzles deliver long metal feedings at It is placed on top and spanned along the clamping channel between the casting rollers for the delivery of the molten metal into the clamping cavity. And the spreaders were placed Above the feed nozzle For feeding of molten metal to feed nozzles, where nozzles feed the metal. It consists of a long rail with a opening upward. Which has floors and walls The sides stretched out along the length of the groove. To accommodate the molten metal from the spreader, feed nozzles are provided with a lateral opening in the longitudinal lateral wall of the A chute for the outward flow of molten metal from underneath the feed nozzles. In the form of an ejected stream that is directed outward to the side to hit the Cooling roller surface The floor beneath the track is set up with an upright partition wall. Go out along the longitudinal opening next to the side wall opening. And the diffuser will be provided with A series of gaps to cause a series of gaps to descend as Independent, intermittent, along the feed nozzle To hit the floor of the rail at the location Location spaced along the length of the rail And further outside by opposing and crossing the barrier Go to the side exit to create a stream of spray that leads outward. The side of the nozzle. 8. Equipment as stated in claim 7, brothel opening on the side of the nozzle. It is in the form of a longitudinally spaced opening created in each of the longitudinal side walls of the nozzles. 9. The device as specified in claim 8 where the lateral opening is arranged. The shape in the shape of a long slot 1 0. The device is stated in claim 9, where the slots are spaced close to each other to promote the ejection flow as a truly continuous veil of metal. The molten water is fed into the casting sump from the slot next to the feed nozzles 1.
1. อุปกรณ์ดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ 7 ซึ่งช่องเปิดนำออกของตัวกระจายถูกจัด ตำแหน่งในแบบที่กระแสที่ไหลลงต่ำอย่างอิสระโดยไม่ต่อเนื่องกันของโลหะ หลอมเหลวกระทบพื้นของรางที่ตั้งตำแหน่งเรียงแนวไปทางด้านข้างที่มีที่ว่าง ระหว่างช่องเปิดออกด้านข้างของหัวฉีด 11. The device, as outlined in claim 7, in which the dispenser's ejection opening is arranged. Position in such a way that the free, incoherent flow of metals The melt hits the floor of the rail set up sideways with space. Between the side opening of the nozzle 1
2. อุปกรณ์ดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ 7 ซึ่งผนังกั้นที่ตั้งตรง จะประกอบด้วย คู่ของผนังที่ถูกเว้นช่วงไปทางด้านข้างที่ตั้งขึ้นข้างบนของพื้นของราง และทอดออกไป อย่างต่อเนื่องกันตามแนวรางเพื่อกำหนดขอบเขตช่องภายในเพื่อรองรับกระแสการไหล ที่กำลังผ่านเข้ามาของโลหะหลอมเหลว2. The device, as specified in claim 7, in which an upright partition is composed of a pair of interspaced walls to the side, set up on the floor of the track, and run continuously according to Track to set the internal channel boundary to accommodate the flow Coming through the molten metal