TH29398B - Heat-insulated tube enclosures - Google Patents

Abstract

DC60 (25/06/53) เปลือกหุ้มท่อแบบฉนวนความร้อน 100 จะมีส่วนลำตัวรูปทรงกระบอกที่ผ่านการ ลามิเนทรวมถึงชั้นรูปทรงกระบอกชั้นที่หนึ่ง (102), ชั้นรูปทรงกระบอกชั้นที่สอง (24) และชั้นรูป ทรงกระบอกชั้นที่สาม (26) ชั้นรูปทรงกระบอกชั้นที่หนึ่งถึงชั้นที่สามแต่ละชั้นจะได้รับการก่อรูป ขึ้นมาโดยการพันแถบโฟมเป็นเกลียววนลงไปรอบแกนแบบหรือชั้นรูปทรงกระบอกชั้นในใน ลักษณะที่ว่าขอบของขดที่อยู่ใกล้กันของแถบโฟมจะจดประชิดกันและได้รับการเชื่อมประสานเข้า ด้วยกัน จะสามารถได้มาซึ่งเปลือกหุ้มท่อแบบฉนวนความร้อนที่หนาซึ่งแสดงออกมาซึ่งรูปร่างที่ สม่ำเสมอ, ความอ่อนตัวได้ที่สูง และส่วนลำตัวที่เป็นชิ้นเดียวกันที่ดีเลิศที่ไร้ซึ่งช่องว่างหรือ ข้อบกพร่องเนื่องจากการทำให้หลอมรวมติดกันด้วยความร้อน เปลือกหุ้มท่อแบบชนิดฉนวนความร้อน (100) จะมีส่วนลำตัวรูปทรงกระบอกที่ผ่านการลามิเนทรวมถึงชั้นรูปทรงกระบอกชั้นที่หนึ่ง (102), ชั้นรูปทรงกระบอกชั้นที่สอง (24) และชั้นรูปทรงกระบอกชั้นที่สาม (26) ชั้นรูปทรงกระบอกชั้นที่หนึ่งถึงชั้นที่สามแต่ละชั้นจะได้รับการก่อรูปขึ้นมาโดยการพันแถบโฟมเป็นเกลียววนลงไปรอบแกนแบบหรือชั้นรูปทรงกระบอกชั้นในในลักษณะที่ว่าขอบของขดที่อยู่ใกล้กันของแถบโฟมจะจดประชิดกันและได้รับการเชือมประสานเข้าด้วยกัน จะสามารถได้มาซึ่งเปลือกหุ้มท่อแบบฉนวนความร้อนที่หนาซึ่งแสดงออกมาซึ่งรูปร่างที่สม่ำเสมอ , ความอ่อนตัวได้ที่สูง และส่วนลำตัวที่เป็นชิ้นเดียวกันที่ดีเลิศที่ไร้ซึ่งช่องว่างหรือข้อบกพร่องเนื่องจากการทำให้หลอมรวมติดกันด้วยความร้อน DC60 (25/06/53) The 100 heat-insulated tubular sheath has a cylindrical body that has been Laminates include first cylindrical layers (102), second cylindrical layers (24), and third cylindrical layers (26). the floor will be formed It is formed by wrapping a spiral strip of foam around the inner core or cylindrical layer. The manner in which the adjacent coiled edges of the foam strips are aligned and bonded together, a thick thermal insulating tube sheath is obtained which exhibits a uniform shape, flexibility. tall and the fuselage is the same perfect piece without any gaps? Defects due to heat bonding Thermally insulated tubular enclosures (100) have laminated cylindrical body sections including the first cylindrical layer (102), the second cylindrical layer (24) and Third Cylindrical Layers (26) Each first to third cylindrical layer is formed by spirally wrapped foam strips around a core or cylindrical layer. in such a way that the edges of the adjacent coils of the foam strips are joined together and are welded together. It is possible to obtain a thick heat insulating tube sheath that exhibits a uniform shape, high flexibility. and a perfectly uniform fuselage without gaps or defects due to thermal fusion.

Claims (3)

1. เปลือกหุ้มท่อแบบชนิดฉนวนความร้อนที่ประกอบรวมด้วยส่วนลำตัวรูปทรงกระบอกผ่านการลามิเนท (30) ที่รวมถึง ชั้นโฟมรูปทรงกระบอกชั้นใน (22) ที่ได้รับการก่อรูปขึ้นมาโดยการพันแถบโฟม (38) อย่างเป็นเกลียววนลงไปในลักษณะที่ขอบของขดของแถบที่พ้น (38) ดังกล่าวและขดที่อยู่ติดกันของแถบที่พัน (38) ดังกล่าวจะจดประชิดกันหรือซ้อนกันและได้รับการเชื่อมประสานเข้าด้วยกันโดยการทำให้หลอมรวมด้วยความร้อน ณ ขอบที่ประชิดกันหรือซ้อนกันของแถบโฟม (38) ดังกล่าว และ ชั้นรูปทรงกระบอกชั้นนอก (26) ที่ได้รับการก่อรูปขึ้นมาโดยการพันแถบโฟม (42) อย่างเป็นเกลียววนลงไปบนชั้นรูปทรงกระบอกชั้นใน (22) ดังกล่าวในลักษณะที่ขอบของขดของแถบที่พัน (42) ดังกล่าวและขดที่อยู่ติดกันของแถบโฟมที่สอง (42) ดังกล่าวจะจดประชิดกันหรือซ้อนกันและได้รับการเชื่อมประสานเข้าด้วยกันโดยการทำให้หลอมรวมด้วยความร้อน ณ ขอบที่ประชิดกันหรือว้อนกันของแถบโฟม (42) ดังกล่าว1. A heat insulated tube shell consisting of a laminated cylindrical body section (30) that includes a molded inner cylindrical foam layer (22). By winding the foam strips (38) in such a way that the coiled edges of the said (38) strands, and the adjacent coils of the said strip (38) are adjacent or stacked. And are bonded together by thermal fusion at the adjacent or overlapping edges of the foam strip (38) and the formed cylindrical outer layer (26). It is formed by winding foam strips (42) onto such inner cylindrical layer (22) in such a way that the edges of the coiled strips (42) and the adjacent coils of The second (42) of such foam strips are either adjacent or stacked and bonded together by thermal fusion at the adjacent or adjacent edges of the foam strip (42). 2. เปลือกหุ้มท่อแบบแนวนความร้อนตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ประกอบรวมต่อไปอีกด้วยชั้นรูปทรงกระบอกชั้นกลาง (24) อย่างน้อยที่สุดหนึ่งชั้นระหว่างชั้นรูปทรงกระบอกชั้นใน (22) ดังกล่าวและชั้นรูปทรงกระบอกชั้นนอก (26) ดังกล่าว ชั้นรูปทรงกระบอกชั้นกลาง (24) ดังกล่าวได้รับการก่อรูปขึ้นมาเป็นส่วนลำตัวโฟมรูปทรงกระบอกโดยการพันแถบโฟม (40) อย่างเป็นเกลียววนลงไปในลักษณะที่ขอบของขดของแถบที่พันดังกล่าวและขดที่อยู่ติดกันของแถบโฟมที่สอง (40) ดังกล่าวจะจดประชิดกันหรือซ้อนกันและได้รับการเชื่อมประสานเข้าด้วยกันโดยการทำให้หลอมรวมด้วยความร้อน ณ ขอบที่ประชิดกันหรือซ้อนกัน ของแถบโฟม (40) ดังกล่าว2. The heat-pipe sheath according to claim 1, which is further composed of at least one middle cylindrical layer (24) between such inner cylindrical layers (22); and The outer cylindrical layer (26) The middle cylindrical layer (24) is formed into the cylindrical foam body part by spiraling down the foam band (40). It goes in such a way that the coiled edges of the intertwined strips and the adjacent coils of the second (40) foam strip are juxtaposed or stacked and welded together by fusing. With heating at adjacent or overlapping edges of such foam strips (40) 3.เปลือกหุ้มท่อแบบแนวนความร้อนตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 2 ที่ซึ่ง แถบอีกแถบหนึ่ง (27) ที่ทำมาจากวัสดุที่ต่างไปจากแถบโฟมได้รับการพันลงไปรอบหรือยื่นไปบนส่วนลำตัวรูปทรงกระบอกผ่านการลามิเนท (30) ดังกล่าวในทิศทางตามยาวของส่วนลำตัวนั้น3. Heat-line tubing sheath according to claim 1 or 2, where another strip (27) made from a material different from the foam strip is wrapped around or protruding over the section. The cylindrical body passes such (30) laminate in the longitudinal direction of that body part.