TH28275C3 - ด้ายใยยาวโพลิเอสเตอร์ ที่มีคุณลักษณะการม้วนเก็บที่ได้ปรับปรุงให้ดีขึ้น - Google Patents

ด้ายใยยาวโพลิเอสเตอร์ ที่มีคุณลักษณะการม้วนเก็บที่ได้ปรับปรุงให้ดีขึ้น

Info

Publication number
TH28275C3
TH28275C3 TH9901000898A TH9901000898A TH28275C3 TH 28275 C3 TH28275 C3 TH 28275C3 TH 9901000898 A TH9901000898 A TH 9901000898A TH 9901000898 A TH9901000898 A TH 9901000898A TH 28275 C3 TH28275 C3 TH 28275C3
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
polyester
particles
long
elongation
thread
Prior art date
Application number
TH9901000898A
Other languages
English (en)
Other versions
TH36776A3 (th
Inventor
โยชิมูระ นายมิเอะ
คูโรดะ นายโตชิมาซา
Original Assignee
นายธเนศ เปเรร่า
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
นางวรนุช เปเรร่า
Filing date
Publication date
Application filed by นายธเนศ เปเรร่า, นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์, นางวรนุช เปเรร่า filed Critical นายธเนศ เปเรร่า
Publication of TH36776A3 publication Critical patent/TH36776A3/th
Publication of TH28275C3 publication Critical patent/TH28275C3/th

Links

Abstract

DC60 ด้ายใยยาวโพลิเอสเตอร์ ที่ผลิตโดยการปั่น แบบหลอมละลายของผสมโพลิเอสเตอร์เรซิน ที่มีอนุภาคสารเสริมการยืดใยยาว 0.4 ถึง 4.0% โดยน้ำหนัก และการดึงขึ้นของด้ายใยยาวด้วย ความเร็ว 2500 ถึง 8000 เมตร/นาที โดยที่มีการยืดที่เหลือที่เพิ่มขึ้น 50% หรือที่มากกว่านี้ และที่มี คุณลักษณะการกรอที่ได้ปรับปรุงให้ดีขึ้น โดยที่อนุภาคสารเสริมการยืดใยยาวจะเป็นไปตามความ ต้องการของ (a), (b) และ (c) (a) อนุภาค จะมีอุณหภูมิการเสียรูปด้วยร้อนที่ 105 ถึง 130 องศาเซลเซียส (b) ที่ได้จัดทำไว้ด้วยใยยาวโพลิเอสเตอร์ ที่มีหน้าตัดขวางแบบกลมที่ไม่กลวง ที่ความ หนาแน่น ของการกระจายอนุภาคจะมีมากที่สุด ในพื้นที่วงแหวนระหว่างวงกลมสองวงที่ร่วมศูนย์ ล้อมรอบศูนย์กลางของหน้าตัดขวาง โดยที่วงกลมสองวงที่ร่วมศูนย์จะมีรัศมีที่สมนัยกัน เป็น 1/3 และ 2/3 ของรัศมีของหน้าตัดขวางตามลำดับ และ (c) จำนวนของอนุภาคที่ปรากฏบนพื้นผิวใยยาวจะเป็น 15 อนุภาค /100 ตารางไมครอน หรือที่น้อย กว่านี้ ด้ายใยยาวโพลิเอสเตอร์ ที่ผลิตโดยการปั่น แบบหลอมเหลวละลายส่วนผสมโพลิเอสเตอร์เรซิน ที่มีอนุภาคสารเสริมการยืดใยยาว 0.5 ถึง 4.0% โดยน้ำหนัก และการดึขึ้นของด้นใยยาวด้วย ความเร็ว 2500 ถึง 8000 เมตร/นาที โดยที่มีการยุดที่เหลือที่เพิ่มขึ้น 50% หรือมากกว่านี้ และที่มี คุณลักษณะการกรอที่ได้ปรับปรุงให้ดีขึ้น โดยที่อนุภาคสารเสริมการยืดใยยาวจะเป็นไปตาม ความต้องการของ (a), (b) และ (c) (a) อนุภาค จะมีอุณหภูมิการเสียรูปด้วยร้อนที่ 105 ถึง 130 ํC (b) ที่ได้จัดทำไว้ด้วยใยยาวโพลิเอสเตอร์ ที่มีหน้าตัดขวางแบบวงกลมที่ไม่กลวง ที่ความ หนาแน่น ของการกระจายอนุภาคจะมีมากที่สุด ในพ้นที่วงแหวนระหว่างงกลมสองวงที่รวมศูนย์ ล้อมรอบศูนย์กลางของหน้าตัดขวาง โดยที่วงกลมสองวงที่รวมศูนย์จะมีรัศมีที่สมนัยกัน เป็น 1/3 และ 2/3 ของรัศมี่ของหน้าตัดขวางตามลำดับ และ (c) จำนวนของอนุภาคที่ปรากฏบนพื้นผิวใยยาวจะเป็น 15 อนุภาค /100 (สูตร)m2 หรือที่น้อย กว่านี้

Claims (5)

1. ด้ายใยยาวโพลิเอสเตอร์ ที่มีคุณลักษณะการกรอที่ได้ปรับปรุงให้ดีขึ้น ที่ผลิตโดยการปั่น แบบหลอมเหลวละลายส่วนผสมโพลิเอสเตอร์ ที่มีอนุภาคสารเสริมการยืดใยยาวในปริมาณ 0.5& ถึง 4.0% บนพื้นฐานน้ำหนักของโพลิเอสเตอร์เรซิน และการดึงขึ้นด้ายใยยาวโพลิเอสเตอร์ ที่ปั่นแบบหลอม ละลายจนเป็น 2,500 ถึง 8,000 เมตร/นาที เพื่อก่อรูปเป็นด้าวใยยาวโพลิเอสเตอร์ ที่ประกอบขึ้นด้วย โพลิเอสเตอร์เรซิน และอนุภาคสารเสริมการยืดใยยาวที่ถูกกระจายอยู่ในโพลิเอสเตอร์เรซินเมทริกซ์ ซึ่งด้ายใยยาวโพลิเอสเตอร์ดังกล่าว จะแสดงการเพิ่มขึ้น (I) ของการยืดที่เหลือ 50% หรือ มากกว่านี้ ที่ถูกตรวจวัดตามสมการ I(%)=(EIb/EL0-1)X100 ในที่ I แทนการเพิ่มขึ้นของการยืดที่เหลือของด้ายใยยาวโพลิเอสเตอร์ที่เป็น %, EIb แทน การยืดที่เหลือของด้ายใยยาวโพลิเอสเตอร์ที่เป็น % และ EL0 แทนการยืดที่เหลือของด้านใยยาวโพลิ เอสเตอร์เปรียบเทียบที่เป็น % ที่ผลิตขึ้น โดยกรรมวิธีที่เหมือนกันกับกรรมวิธีการผลิต สำหรับด้ายใย ยาวโพลิเอสเตอร์ ยกเว้นแต่ ที่ไม่มีการเสริมการยืดใยยาวที่จะมีอยู่ ในด้านใยยาวโพลเอสเตอร์ เปรียบเทียบ และมีลักษณะพิเศษที่ว่า อุภาคสารเสริมการยืดในยาวดังกล่าว จะมีอยู่ในเส้นยาว โพลิเอสเตอร์จะเป็นไปตามความต้องการ (a), (b) และ (c) (a) อนุภาคสารเสริมการยืดใยยาว จะมีอุณหภูมิมีการเสียรูปด้วยความชื้น (T) ที่อยู่ในช่วง จาก 105 ถึง 130 ํC (b) ได้จัดทำไว้ด้วยด้ายใยยาวโพลิเอสเตอร์ ที่มีหน้าตัดขวางแบบวงกลม ที่ไม่กลวง ซึ่งผ่านความ หนาแน่น ของการกระจายอนุภาคสารเสริมการยืดใยยาว ในหน้าตัดขวางแบบวงกลม ของใยโพลิเอสเตอร์ จะมีความหนาแน่นมากที่สุด ในพื้นที่วงแหวนระหว่างวงกลมสอง วงที่ร่วมศูนย์ล้อมรอบศูนย์กลางของหน้าตัดของวงกลม และรัศมีของวงกลมสอง วงที่ร่วมศูนย์ สมนัยกับ 1/3 และ 2/3 ของรัศมีของหน้าตัดขวางของวงกลมของใยยาว โพลิเอสเตอร์ ตามลำดับ และ (c) จำนวน (N) ของอนุภาคสารเสริมการยืดใยยาวที่ปรากฎบนพื้นผิวโดยรอบขอบนอก ของด้ายใยยาวโพลิเอสเตอร์ จะเป็น 15 อนุภาค /100 (สูตร)m2 หรือน้อยกว่านี้ 2. ด้ายใยยาวโพลิเอสเตอร์ตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ในที่อุณหภูมิการเสียรูป ด้วยความร้อน (T) ของอนุภาค สารเสริมการยืดใยยาว จะอยู่ในช่วงจาก 110 ถึง 130 ํC 3. ด้ายใยยาวโพลิเอสเตอร์ตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ในที่ปริมาณของอนุภาคสารเสริมการยืดใยยาวจะถูก กระจายอยู่ในพื้นที่วงแหวน 50% โดยน้ำหนักหรือน้อยกว่านี้ บนพื้นฐานของปริมาณของอนุภาคทั้งหมด ที่ ปรากฎในหน้าตัดขวางวงกลม 4. ด้ายใยยาวโพลิเอสเตอร์ตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ในที่ จำนวน (N) ของอนุภาคสารเสริมการยืดใยยาว ที่ ปรากฎบนพื้นผิวโดยรอบขอบนอกของใยยาวโพลิเอสเตอร์ ที่มีจำนวน I0 อนุภาค/100 (สูตร)m2 หรือ น้อยกว่านี้ 5. ด้ายใยยาวโพลิเอสเตอร์ตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ในที่ อนุภาคสารเสริมการยืดใยยาว ที่กระจายอยู่ใน ใยยาวโพลิเอสเตอร์จะมีขนาดอนุภาคโดยเฉลี่ย (D) เป็น 0.05 ถึง 0.15 (สูตร) m.ที่ถูกตรวจกำหนดในทิศทางตามขวาง ของใยยาวโพลิเอสเตอร์ 6. ด้ายใยยาวโพลิเอสเตอร์ตามข้อถือสิทธิข้อ 5 ในที่อนุภาคสารเสริมการยืดใยยาวที่ถูกกระจายอยู่ใน ด้ายใยยาวโพลิเอสเตอร์ ถูกยืดในทิศทางความยาวของใยยาวโพลิเอสเตอร์ และมีอัตราส่วน L/D เป็น 20 หรือ น้อย กว่านี้ ในที่ L แทนความยาวเฉลี่ยของอนุภาคทั้งหลายที่ถูกตรวจกำหนด ในทิศทางความยาวโพลิเอสเตอร์ และ D แทนขนาดโดยเฉลี่ยของอนุภาคที่ถูกกำหนด ในทิศทางตามขวางของใยยาวโพลิเอสเตอร์ 7. ด้ายใยยาวโพลิเอสเตอร์ตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่มีการหักเหสองหน้า (สูตร n) อยู่ในช่วงจาก 0.015 ถึง 0.105 8. ด้ายใยยาวโพลิเอสเตอร์ตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ในที่อนุภาคสารเสริมการยืดใยยาวประกอบด้วย ผลิตภัณฑ์การเกิดโพลิเมอร์แบบรวมตัว อย่างน้อยโมโนเมอร์หนึ่ง ของอินทรีย์โมโนเมอร์ที่ไม่อิ่มตัวของ เอทธิลีน ซึ่งผลิตภัณฑ์การเกิดโพลิเมอร์แบบรวมตัวดังกล่าว ของอินทรีย์โมโนเมอร์ที่ไม่อิ่มตัว ที่โดยรวมจะเข้า กันไม่ได้กับโพลิเอสเตอร์เรซิน ที่มีน้ำหนักโมเลกุล โดยเฉลี่ยที่ 2000 หรือมากกว่า 9. ด้ายใยยาวโพลิเอสเตอร์ตามข้อถือสิทธิข้อ 8 ในที่ผลิตภัณฑ์การเกิดโพลิเมอร์ แบบรวมตัวของ อินทรีย์โมโนเมอร์ที่ไม่อิ่มตัว ซึ่งประกอบด้วย อะคริเลทโพลิเมอร์ ประกอบด้วยส่วนประกอบหลัก เมทธิล เมทธาคริเลท ที่เกิด โพลิเมอร์แบบรวมตัว และที่มีน้ำหนักโมเลกุล โดยเฉลี่ยที่ 8,000 ถึง 200,000 และดัชนีการหลอมละลายเป็น 0.5 ถึง 8.0 กรัม /10 นาที ที่ตรวจกำหนดที่อุณหภูมิ 230 ํC ภายใต้การรับ น้ำหนัก 3.8 กก. 1 0. ด้ายใยยาวโพลิเอสเตอร์ตามข้อถือสิทธิข้อ 8 ในที่ผลิตภัณฑ์การเกิดโพลิเมอร์ แบบรวมตัวของ อินทรีย์โมโนเมอร์ที่ไม่อิ่มตัว ซึ่งประกอบด้วย สไตรีน โพลิเมอร์ ที่ ประกอบด้วยส่วนประกอบหลัก ไอโซ แทคติก สไตรีน โพลิเมอร์ และมีน้ำหนักโมเลกุลโดยเฉลี่ย 8,000 ถึง 200,000 และดัชนีการ หลอมเหลวเป็น 0.5 ถึง 8.0 กรัม/ 10 นาที ที่ถูกตรวจกำหนดที่อุณหภูมิ 230 ํC ภายใต้การรับภาระ 3.8& กรัม 1
1. ด้ายใยยาวโพลิเอสเตอร์ตามข้อถือสิทธิข้อ 8 ในที่ผลิตภัณฑ์การเกิดโพลิเมอร์ แบบรวมตัวของ อินทรีย์โมโนเมอร์ที่ไม่อิ่มตัว ซึ่งประกอบด้วย สไตรีนโพลิเมอร์ประกอบด้วย ส่วนประกอบหลัก ซินไดโอแทคติก (ผลึก) สไตรีน โพลิเมอร์ และมีน้ำหนักโมเลกุลโดยเฉลี่ย 8,000 ถึง 200,000 และดัชนีการ หลอมเหลว 6 ถึง 2.5 กรัม/ 10 นาที ที่ตรวจกำหนดที่อุณหภูมิ 300 ํC ภายใต้การรับภาระ 2.16 กก. 1
2. ด้ายใยยาวโพลิเอสเตอร์ตามข้อถือสิทธิข้อ 8 ในที่ผลิตภัณฑ์การเกิดโพลิเมอร์ แบบรวมตัวของ อินทรีย์โมโนเมอร์ที่ไม่อิ่มตัว ที่ประกอบด้วยเมทธิล เพนทีนโพลิเมอร์ที่ประกอบด้วยส่วนประกอบหลักของ 4-เมทธิลเพนทีน-1 ที่เกิดโพลิเมอร์แบบรวมตัวที่มีน้ำหนักโมเลกุลโดยเฉลี่ย 8,000 ถึง 200,000 และ ดัชนีการหลอมเหลวเป็น 5.0 ถึง 40.0 กรัม/ 10นาที ที่ตรวจกำหนดที่อุณหภูมิ 260 ํC ภายใต้การรับน้ำหนัก 5.0 กก. 1
3. กระบวนการสำหรับการผลิตด้ายใยยาวโพลิเอสเตอร์ที่ประกอบด้วย การอัดรีดที่หลอมเหลวของสารผสมโพลิเอสเตอร์เรซิน ที่มีอนุภาคสารการยืดใยยาวใน ปริมาณ 0.5 ถึง 4.0% โดยน้ำหนักบนพื้นฐานน้ำหนักของโพลิเอสเตอร์เรซิน โดยการผ่านแว่นกดเส้นใย และ การดึงของเส้นใยยาวโพลิเอสเตอร์ที่อัดรีด แบบหลอมละลายวยความเร็ว 2500 ถึง 8000 เมตร/นาที ไปตามแนวการปั่น กระบวนการดังกล่าว ที่มีลักษณะพิเศษที่ว่า ในขั้นตอนการอัดรีดแบบหลอมละลาย การหลอม ละลายที่ผ่านเครื่องกรองที่มีขนาดของรู 40 (สูตร) m. หรือน้อยกว่านี้ ถูกจัดเรียงที่ตรงกลางของต้นทางถึงแว่นกดเส้น ใย และในแนวของการปั่น การดึงรีดด้ายใยยาวโพลิเอสเตอร์ ที่อัดรีดแบบหลอมละลาย ที่ถูกควบคุมไว้อยู่ใน ช่องจาก 150 ถึง 1,500 ที่จะให้ด้ายดังกล่าว คุณลักษณะการกรอที่ได้ปรับปรุงให้ดีขึ้น 1
4. กระบวนการสำหรับการผลิตด้ายใยยาวโพลิเอสเตอร์ ตามข้อถือสิทธิข้อ 13 ในที่ขั้นตอนการดึงขึ้น ด้ายใยยาวโพลิเอสเตอร์ ที่อัดรีดแบบหลอมละลายที่ทำให้เย็นลง โดยการเป่าอากาศเย็นไปที่ปลายทางจากแว่น กดเส้นใย ด้วยความเร็วของการเป่าที่ถูกควบคุมให้อยู่ในช่วงจาก 0.15 ถึง 0.6เมตร/วินาที 1
5. กระบวนการสำหรับการผลิตด้ายใยยาวโพลิเอสเตอร์ ตามข้อถือสิทธิข้อ 13 ในที่ขั้นตอนการอัดรีด แบบหลอมละลายโพลิเอสเตอร์เรซิน ที่มีอนุภาคสารเสริมการยืดใยยาว ที่ถูกกระจายอยู่ในนั้น ในปริมาณ 0.5 ถึง 4.0% โดยน้ำหนัก บนพื้นฐานน้ำหนักของโพลิเอสเตอร์เรซินและโพลิเอสเตอร์เรซิน ที่โดยรวมไม่มีอนุภาค สารเสริมการยืดใยยาว ที่ถูกอัดรีดแบบหลอมละลายโดยวิธีการปั่นร่วม และในขั้นตอนการดึงขึ้น ซึ่งด้ายใยยาว ผสมที่ได้จะถูกดึงขึ้นด้วยความเร็ว 2500 ถึง 8000เมตร/นาที
TH9901000898A 1999-03-18 ด้ายใยยาวโพลิเอสเตอร์ ที่มีคุณลักษณะการม้วนเก็บที่ได้ปรับปรุงให้ดีขึ้น TH28275C3 (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH36776A3 TH36776A3 (th) 2000-01-14
TH28275C3 true TH28275C3 (th) 2010-07-21

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101775142B1 (ko) 고강도 폴리에틸렌 멀티필라멘트 섬유 및 제조방법
CN104100782B (zh) 一种玻璃纤维增强聚丙烯双层挤出管材及其制备方法
KR20010022634A (ko) 중합체 혼합물을 필라멘트로 성형하는 방법
US4593974A (en) Plastic optical fiber
US20120101209A1 (en) Nucleating agent for polyethylenes
DK1059370T3 (da) Reduceret krympning i fibre af metallocenbaseret isotaktisk polypropylen
CN1958274A (zh) 一种超高分子量聚乙烯公路护栏材料及其制造方法
CZ9904504A3 (cs) Průmyslové polyesterové vlákno a způsob jeho přípravy
EP1308255A1 (en) Process for the manufacturing of a shaped part of ultra high molecular weight polyethylene and a fibre made with this process
KR910008668B1 (ko) 필라멘트 집합체 및 그것으로 구성된 망
CN110983486A (zh) 一种再生海岛丝poy工艺
KR950013728B1 (ko) 분자배향 및 실란가교 초고분자량 폴리에틸렌 성형체 및 그 제법
KR940009386A (ko) 테트라플루오르에틸렌에 의한 열가소성 중합체의 다중필라멘트사와 그로부터 얻어진 섬유
TH28275C3 (th) ด้ายใยยาวโพลิเอสเตอร์ ที่มีคุณลักษณะการม้วนเก็บที่ได้ปรับปรุงให้ดีขึ้น
TH36776A3 (th) ด้ายใยยาวโพลิเอสเตอร์ ที่มีคุณลักษณะการม้วนเก็บที่ได้ปรับปรุงให้ดีขึ้น
JP2006522207A (ja) アクリル酸アルキルコポリマー改質延伸ポリプロピレン・フィルム、テープ、繊維および不織布
US3673167A (en) Polyvinyl chloride fibers
KR101810168B1 (ko) 고분자량의 열가소성 수지를 이용한 고강도 합성섬유의 제조방법 및 그로부터 제조된 고강도 합성섬유
KR100444626B1 (ko) 긴 섬유를 포함하는 할로겐화된 열가소성 수지기재 물질, 그 제조 방법 및 그 용도
CN1515711A (zh) 一种高强度聚丙烯纤维及其制造方法
KR102616017B1 (ko) 내마모성이 향상된 폴리올레핀계 모노필라멘트 원사, 이의 제조방법 및 이에 의해 제조된 성형품
JPH05230732A (ja) 高分子量ポリオレフィンの多段延伸方法及び延伸装置
CN109306546A (zh) 聚丙烯纤维及其制备方法
JPH0617317A (ja) ポリエステル繊維の製造方法
KR101772586B1 (ko) 고강도 저수축 폴리프로필렌 섬유 및 제조방법