TH23235A - "Seramic slip mixtures and how to do this" - Google Patents

"Seramic slip mixtures and how to do this"

Info

Publication number
TH23235A
TH23235A TH9501002065A TH9501002065A TH23235A TH 23235 A TH23235 A TH 23235A TH 9501002065 A TH9501002065 A TH 9501002065A TH 9501002065 A TH9501002065 A TH 9501002065A TH 23235 A TH23235 A TH 23235A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
ceramic
suspension
suspensions
less
powder
Prior art date
Application number
TH9501002065A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH14649B (en
TH23235B (en
Inventor
เอช.อแดร์ นายเจมส์
เอ.คอสแทนทิโน นายสทีเฟน
Original Assignee
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
นายธเนศ เปเรร่า
Filing date
Publication date
Application filed by นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า, นายธเนศ เปเรร่า filed Critical นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
Publication of TH23235A publication Critical patent/TH23235A/en
Publication of TH23235B publication Critical patent/TH23235B/en
Publication of TH14649B publication Critical patent/TH14649B/en

Links

Abstract

สารแขวนลอยที่สม่ำเสมอของผงเซรามิคและวิธีการสำหรับทำสิ่งนี้ สารแขวน ลอยถูกเตรียมขึ้นโดยการผสมผงเซอรามิคอนุภาคละเอียดในของไหลพาหนะที่มีน้ำเป็นตัวกลาง การผสมรวมกับสารช่วยการกระจายตัว และตามทางเลือกอีกแบบหนึ่งจะผสมรวมสารยึดเกาะ ที่เป็นสารอินทรีย์ลงไปด้วยเมื่อจะทำสลิป ผงเซอรามิคมีขนาดอนุภาคโดยเฉลี่ยประมาณ 0.5 ไมครอน หรือเล็กกว่าและมีอยู่ในสารแขวนลอยในอัตราการใส่สารไม่เกิน 30 เปอร์เซ็นต์ โดยปริมาณของของแข็งทั้งหมดในสารแขวนลอย ในของไหลพาหนะมีสารลดความว่องไวใน การทำปฎิกิริยาในปริมาณ 0.5 ถึง 5 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักของผงเซอรามิคที่มีอยู่ในสาร แขวนลอย และสลิปตามลำดับ หลังจากเติมสารช่วยการกระจายตัวแล้ว สารแขวนลอยนั้นมี จุดครากของบิสแฮมต่ำกว่า 230 ไดน์/ตารางเซ็นติเมตรและความหนืดปรากฎต่ำกว่า 3000 เซ็นติพอยส์ ชั้นวัสดุที่ยังไม่ได้เผาที่ผลิตจากสลิปนั้นแสดงขนาดรูพรุนต่ำกว่า 0.5 ไมครอน The uniform suspension of the ceramic powder and the method for doing this, the suspension was prepared by mixing fine particle seramic powders in a water-mediated vehicle fluid. Mixing with dispersant And as an alternative, the binder will be mixed Which is also organic when making a slip Ceramic powders have an average particle size of 0.5 microns or smaller and are present in the suspension at an infusion rate of not more than 30% by the total amount of solids in the suspension. In vehicle fluids, there is a reducing agent in Inactivation of 0.5 to 5% by weight of the seramic powders contained in the suspension and slip, respectively. After adding dispersant The suspension has Bisham's yield point is less than 230 din / cm2 and viscosity is less than 3000 centipo.The unburned material layer produced from the slip shows a pore size below 0.5 microns.

Claims (2)

1. สารแขวนลอยของเซรามิคซึ่งประกอบด้วย ผงเซรามิคปริมาณหนึ่งที่ประกอบด้วยองค์ประกอบโลหะอย่างน้อยที่สุดหนึ่งอค์ประกอบ ผงดังกล่าวที่แขวนลอยอย่างสม่ำเสมอในของไหลที่มีน้ำเป็นตัวกลางในช่วงไม่เกิน 30 เปอร์เซ็นต์ โดยปริมาตรของของแข็งทั้งหมดในสารแขวนลอยดังกล่าว และมีขนาดอนุภาคเลี่ยน้อยกว่า 0.5 ไมโครมิเตอร์ สารลดความว่องไวในการทำปฎิกิริยาปริมาณหนึ่งในช่วงตั้งแต่ 0.5 ถึง 5 เปอร์เซ็นต์โดย น้ำหนักของผงเซรามิคดังกล่าว และ สารช่วยการกระจายตัวปริมาณหนึ่งอย่างน้อยที่สุด 1 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักของผง เซรามิคดังกล่าว, สารลดความว่องไวในการทำปฎิกิริยา และสารช่วยการกระจายตัวดังกล่าวใน ปริมาณที่มีอยู่จนกระทั่งสารแขวนลอยดังกล่าวมีความหนืดปรากฎน้อยกว่า 3 x 10 -6 เมกกะ ปาสคาล.วินาที (300 เซ็นติพอยส์) 2. สารแขวนลอยของซรามิคของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งผงเซรามิคดังกล่าวรวมถึงโลหะ ออกไซด์เชิงซ้อนที่มีสูตร ABO3 โดยที่ A คือ โลหะอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิดที่เลือกได้จากกลุ่มที่ ประกอบด้วย แบเรียม, แคลเซียม, แมกนีเซียม, ตะกั่ว, สตรอนเทียม และสังกะสี และโดยที่ B คือ โลหะอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิดที่เลือกได้จากกลุ่มที่ประกอบด้วย แฮฟเนียม, ดีบุก, ไททาเนียม และ เซอร์โคเนียม, หรือของผสม หรือสารละลายที่เป็นของแข็งของสารเหล่านี้ 3. สารแขวนลอยของเซรามิคของข้อถือสิทธิข้อ 2 ที่ซึ่งโลหะออกไซด์เชิงซ้อนดังกล่าว คือ แบเรียมไตตาเนต 4. สารแขวนลอยของเซรามิคของข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งข้างต้น ที่ซึ่งสารลดความว่องไว ในการทำปฎิกิริยาดังกล่าวรวมถึงวัสดุที่เลือกได้จากกลุ่มที่ประกอบด้วย ซัคซิเนต, เบนโซเอต, ฟอร์เมต, คัพเฟอรอน, 8-ไฮดรอกซีควิโนลีน, กรดออกซาลิค และของผสมของสารเหล่านี้ 5. สารแขวนลอยของเซรามิคของข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งข้างต้น ที่ซึ่งปริมาณระหว่าง 17.72 และ 30 เปอร์เซ็นต์โดยปริมาตรของผงเวรามิคถูกแขวนลอยอย่างสม่ำเสมอในของไหลที่มี น้ำเป็นตัวกลาง และสารแขวนลอยดังกล่าวมีความหนืดปรากฎน้อยกว่า 3 x 10 -6 เมกกะบ่าสคาล, วินาที (30 ไดน์-วินาที/ซม.2) ซึ่งถูกวัดที่ 25 ํซ และที่อัตราการเฉือนอยู่ในช่วง 0.6 ถึง 120 วินาที-1 6. สารแขวนลอยของเซรามิคของข้อถือสิทธิ 3 ที่ซึ่งโลหะออกไซด์เชิงซ้อนดังกล่าว รวมถึงสารโดปชนิดที่หนึ่งหรือมากกว่าที่เลือกได้จากกลุ่มที่ประกอบด้วยออกไซด์ของอะลูมิเนียม, แอนติโมนี, บิสมัธ, โบรอน, แคลเซียม, แคดเมียม, โครเมียม, ทองแดง, โคบอลท์, แฮฟเนียม, เหล็ก, แลนธานัม, ตะกั่ว, แมงกานีส, โมลิปดีนัม, นีโอดีเมียม, นิเกิล, ไนโอเบียม, พราซีโอดีเมียม, ซา- มาเรียม, สแกนเดียม, ซิลิคอน, เงิน, แทนทาลัม, ไททาเนียม, ดีบุก, ทังสเตน, วาเนเดียม, ยิทเทรี ยม, สังกะสี และเซอร์โคเนียม 7. สารแขวนลอยของซรามิคของข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งข้างต้น ที่ซึ่งเซรามิคดังกล่าว มีศักย์ซีตาอยู่ในช่วง +10 ถึง +40 มิลลิโวลท์ หรือ -10 ถึง -40 มิลลิโวลท์ 8. สารแขวนลอยของเซรามิคของข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งข้างต้น ที่ซึ่งสารแขวนลอย ดังกล่าวมีจุดครากของบิงแฮมน้อยกว่า 2300 นิวตัน/ม.3 (230 ไดน์/ซม.3) 9. สารแขวนลอยของเซรามิคของข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งข้างต้น ที่ซึ่งความสามารถใน การละลายได้ขององค์ประกอบโลหะดังกล่าวในของไหลดังกล่าวอยู่ระหว่าง 10 -4 ถึง 10 -1 โมลต่อ ลิตร 1 0. สารแขวนลอยของเซรามิคของข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งข้างต้น ยังประกอบต่อไปด้วย ปริมาณของตัวประสานทางอินทรีย์ 1 1. วิธีการสำหรับการเตรียมสารแขวนลอยของเซรามิค ซึ่งมีวิธีการสดังกล่าวประกอบด้วย ขั้นตอนของ การผสมผงเซรามิคไม่เกิน 30 เปอร์เซ็นต์โดยปริมาตรของแข็งที่ประกอบด้วย องค์ประกอบโลหะอย่างน้อยที่สุดหนึ่งองค์ประกอบในของไหลที่มีน้ำเป็นตัวกลาง ผงดังกล่าวมี ขนาดอนุภาคเฉลี่ยน้อยกว่า 0.5 ไมโครมิเตอร์ ของไหลดังกล่าวที่มีสารลดความว่องไวในการทำปฎิกิริยาปริมาณหนึ่งในช่วงตั้งแต่ ประมาณ 0.5 ถึงประมาณ 5 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักของผงเซรามิคดังกล่าว และ การผสมสารช่วยการกระจายตัวปริมาณหนึ่งอย่างน้อยที่สุด 1 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักของ ผงเซรามิคดังกล่าวกับสารแขวนลอยดังกล่าว, สารลดความว่องไวในการทำปฎิกิริยา และสารช่วย การกระจายตัวดังกล่าวในปริมาณที่มีอยู่จนกระทั่งสารแขวนลอยดังกล่าวมีความหนืดปรากฎน้อย กว่า 3 x 10 -6 เมกกะปาสคาล.วินาที(3000 เซ็นติพอยส์) 1 2. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 11 ที่ซึ่งผงเซรามิคดังกล่าวรวมถึงโลหะออกไซด์เชิงซ้อนที่มี สูตร ABO3 โดยที่ A คือโลหะอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิดที่เลือกได้จากกลุ่มที่ประกอบด้วย แบเรียม, แคลเซียม, แมกนีเซียม, ตะกั่ว, สตรอนเทียม, สังกะสี และโดยที่ B คือโลหะอย่างน้อยที่สุดหนึ่ง ชนิดที่เลือกได้จากกลุ่มที่ประกอบด้วย แฮฟเนียม, ดีบุก, ไททาเนียม และเซอร์โคเนียม, หรือของ ผสม หรือสารละลายที่เป็นของแข็งของสารเหล่านี้ 1 3. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 12 ที่ซึ่งโลหะออกไซด์เชิงซ้อนดังกล่าว คือ แบเรียมไตตา- เนต 1 4. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 11-13 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งสารลดความว่องไวในการทำ ปฎิกิริยาดังกล่าวรวมถึงวัสดุที่เลือกได้จากกลุ่มที่ประกอบด้วย ซัคซิเนต, เบนโซเอต, ฟอร์เมต, คัพเฟอรอน, 8-ไฮดรอกซีควิโนลีน , กรดออกซาลิค และของผสมของสารเหล่านี้ 1 5. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 11-14 ข้อใดข้อหนึ่ง ยังรวมต่อไปนี้ถึงขั้นตอนของการนำ ปริมาณเพิ่มเติมของของไหลที่มีน้ำเป็นตัวกลางกับสารแขวนลอยของเซรามิคดังกล่าวเพื่อให้ได้ ความหนืดปรากฎน้อยกว่า 3 x 10 -6 เมกกะปาสคาล.วินาที (30ไดน์.วินาที/ซม.2) ซึ่งถูกวัดที่ 25 ํซ และที่อัตราการเฉือนอยู่ในช่วง 0.6 ถึง 120 วินาที -1 1 6. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 13 ที่ซึ่งโลหะออกไซด์เชิงซ้อนดังกล่าวรวมถึงสารโดปชนิด หนึ่งหรือมากกว่าที่เลือกได้จากกลุ่มที่ประกอบด้วย อะลูมิเนียม, แอนติโมนี, บิสมัธ. โบรอน, แคลเซียม, แคดเมียม, โครเมียม, ทองแดง, โคบอลท์, แฮฟเนียม, เหล็ก, แลนธานัม,ตะกั่ว, แมงกานีส, โมลิปดีนัม,นีโอดิเมียม,นิเกิล,ไนโอเบียม,พราซีโอดีเมียม, ซามาเรียม, สแกนเดียม, ซิลิคอน, เงิน, แทนทาลัม, ไททาเนียม, ดีบุก, ทังสเตน, วาเนเดียม, ยิทเทรียม, สังกะสี และ เซอร์โคเนียม 1 7. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 11-16 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งผงเซรามิคดังกล่าวมีศักย์ซีตาอยู่ ในช่วง +10 ถึง +40 มิลลิโวลท์ หรือ -101 ถึง -40 มิลลิโวลท์ 1 8. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 11-17 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งสารแขวนลอยดังกล่าวมีจุดคราก ของบิงแฮมน้อยกว่า 2300 นิวตัน/ม.3 (230 ไดน์/ซม.3) 1 9. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 11-18 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งปริมาณของตัวประสานทางอินทรีย์ ถูกเติมกับสารแขวนลอยของเซรามิคดังกล่าวเพื่อก่อรูปสารผสมสลิป 2 0. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 11-19 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งความสามารถในการละลายได้ของ องค์ประกอบโลหะดังกล่าวในของไหลดังกล่าวอยู่ระหว่าง 10 -4 ถึง 10 -1 โมลต่อลิตร 21.Ceramic suspensions which contain A quantity of ceramic powder containing at least one metallic element. The powders are suspended evenly in a water-based fluid in the range up to 30% by volume of the total solids in the suspension. And a particle size of less than 0.5 micrometers, a certain amount of reactive dewatering agents range from 0.5 to 5 percent, with The weight of the ceramic powder and the dispersant at least 1% by weight of the powder. Such ceramics, active reducing agent And dispersant in Amount that exists until the suspension has a viscosity less than 3 x 10 -6 mpa sec (300 centipoise) 2.Seramic suspension of claim 1, where Which the said ceramic powder includes metal Complex oxides with the formula ABO3, where A is at least one metal selectable from the group containing barium, calcium, magnesium, lead, strontium and zinc, and where B is at least one metal of choice. From the group containing hafnium, tin, titanium and zirconium, or solid mixtures or solutions of these substances 3. ceramic suspensions of claim 2, where the complex metal oxide is barium titanate. 4. Ceramic suspensions of any of the above claims. Where the agility-reducing agent In doing so, the action includes a selection of materials from a group containing succinate, benzoate, formate, cupferon, 8-hydroxyquinoline. N, oxalic acid and their mixtures 5. Ceramic suspensions of any of the above claims. Where content between 17.72 and 30% by volume veramic powder was evenly suspended in a fluid containing Water is the medium And the suspensions had viscosity less than 3 x 10 -6 megaschal, sec (30 din-sec / cm2), which was measured at 25 ํ and at the shear rate in the range. 0.6 to 120 s -1 6. Ceramic suspensions of claim 3 where the complex metal oxide Includes one or more dopamine types selected from the group containing aluminum oxides, antimony, bismuth, boron, calcium, cadmium, chromium, copper, cobalt, hafnium, iron, lanthanum. , Lead, Manganese, Molybdenum, Neodymium, Nickel, Niobium, Praseodymium, Samarium, Scandium, Silicon, Silver, Tantalum, Titanium, Tin, Tungsten, Vanadium. , Gytrium, zinc and zirconium 7. seramic suspensions of any of the above claims Where such ceramics There is a zeta potential in the range of +10 to +40 mV or -10 to -40 mV. 8. The ceramic suspension of one of the above claims. Where the suspension It has a Bingham yield of less than 2300 N / m 3 (230 dine / cm 3). 9. Ceramic suspensions of any of the above claims. Where the ability to The solubility of such metallic elements in such fluids is between 10 -4 and 10 -1 mol per liter 1 0. Ceramic suspensions of one of the above claims. It also continues with Quantity of organic binders 1 1. Methods for preparing ceramic suspensions. This method consists of a process of mixing ceramic powder not exceeding 30 percent by volume of solids containing At least one of the metallic elements in a fluid containing water as a medium, the powder has an average particle size of less than 0.5 micrometers. The percentage by weight of the aforementioned ceramic powder and at least 1% by weight percentage of the mixture of dispersant. The ceramic powders with the suspensions, the reactants and dispersants in the available quantities until the suspensions appear less than 3 x 10 -6. Mecca Pascalsecond (3000 Centipoise) 1 2. Method of Clause 11 where such ceramics include complex metal oxides with the formula ABO3, where A is at least one metal. Selectable from groups containing barium, calcium, magnesium, lead, strontium, zinc and where B is at least one metal. Types of choice from hafnium, tin, titanium and zirconium, or mixtures or solid solutions of these substances 1 3. Method of claim 12, where the complex metal oxide is barium. Taita-Net 1 4. Method of claim No. 11-13, any one Where the substance reduces the agility to The reaction includes a selection of materials from a group containing succinate, benzoate, formate, cupperron, 8-hydroxyquinoline, acid. Oxalic and mixtures of these substances 1 5. Method of claim No. 11-14. Also include the following steps of adoption. Additional volumes of aqueous fluids with the above ceramic suspension to obtain The viscosity appears to be less than 3 x 10 -6 MPa seconds. (30 dine s / cm 2), which was measured at 25 ํ and at the shear rate in the range 0.6 to 120 s -1 1 6. Method of claim 13, where the complex metal oxides were Including dope-type substances One or more selectable from groups containing Aluminum, Antimony, Bismuth. Boron, Calcium, Cadmium, Chromium, Copper, Cobalt, Hafnium, Iron, Lanthanum, Lead, Manganese, Molybdate. Nam, neodymium, nickel, niobium, prazodiamum, samarium, scandium, silicon, silver, tantalum, titanium, tin, tungsten, vanadium, gytrium, zinc and zirconium. 1 7. Method for Clause 11-16, any one Where the zeta potential ranges from +10 to +40 millivolt or -101 to -40 millivolt 1 8. Method of claim 11-17. Where the suspension has a yield point Less than 2300 N / m 3 (230 dine / cm 3) 1 9. Any Clause 11-18 Claim Method. Where the amount of organic binder The suspension is added to the ceramic suspension to form a slip-mix. 2 0. Method of Clause 11-19. Where the solubility of Such metal elements in such fluids are between 10 -4 and 10 -1 mol per liter 2. 1. การกระจายตัวของเซรามิคของข้อถือสิทธิข้อ 1-10 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งผงเซรามิคถูก เคลือบด้วยตะกอนที่ไม่สามารถละลายได้ที่ก่อรูปจากสารลดความว่องไวในการทำปฎิกิริยา และ องค์ประกอบโลหะของผงเซรามิค 21. Distribution of the ceramics of any 1-10 Clause 1-10. Where the ceramic powder was Coated with non-dissolvable sludge formed from the reactant and metallic composition of the ceramic powder 2 2. วิธีการก่อรูปของหนึ่งในข้อถือสิทธิข้อ 11-20 ที่ซึ่งผงเซรามิคถูกเคลือบด้วยตะกอนที่ ไม่สามารถละลายได้ที่ก่อรูปจากสารลดความว่องไวในการทำปฎิกิริยา และองค์ประกอบโลหะของ ผงเซรามิค2. Method of formation of one of Clause 11-20, where the ceramic powder is coated with a Not soluble, formed from reaction retardants And metal elements of ceramic powder
TH9501002065A 1995-08-22 "Seramic slip mixtures and how to do this" TH14649B (en)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH23235A true TH23235A (en) 1997-01-28
TH23235B TH23235B (en) 1997-01-28
TH14649B TH14649B (en) 2003-04-23

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU97105026A (en) CERAMIC SLIPER COMPOSITION AND METHOD FOR PREPARING IT
EP1112223B1 (en) Process for preparing nanosize metal oxide powders
JP3108102B2 (en) Ceramic slip composition and method for producing the same
US4767729A (en) Process for the preparation of a voltage-dependent ceramic resistance based on ZnO, and a resistance produced by the process
US4800051A (en) Method for fabricating ceramic materials
TWI399254B (en) Nickel powder and its manufacturing method and conductive paste
US6261336B1 (en) Stable aqueous iron based feedstock formulation for injection molding
JP3280688B2 (en) Production method of rare earth oxide
EP0428387B1 (en) Process for producing powder material for lead perovskite ceramic
WO1998000257A1 (en) Method of making powder mixtures
CN101309880A (en) High temperature resistant ceramic layers and moulded bodies
TH23235A (en) "Seramic slip mixtures and how to do this"
TH14649B (en) "Seramic slip mixtures and how to do this"
TH4400B (en) Joints for suspended ceiling scaffolds
TH6318A (en) Joints for suspended ceiling scaffolds
EP0107700B1 (en) Method for fabricating ceramic materials
JPH0559048B2 (en)
JPS62143859A (en) Manufacture of high density ba(zn1/3(ta and/or nb)2/3)03 perovskite ceramics
RU99120069A (en) DISPERSABLE, METAL OXIDE COATED MATERIALS BASED ON BARIUM TITANIUM
CN110745865A (en) Water-based dispersion suspension method for fine particles
JP2622545B2 (en) Manufacturing method of dielectric resonator material
JPS6191066A (en) Manufacture of silicon nitride powder added with oxide of rare earth element on surface
JPH0784349B2 (en) Method for producing dielectric ceramics containing neodymium
DE1235876B (en) Process for the production of barium ferrite
JPH0333671B2 (en)