TH2001002437A - Machines and methods for converting sheet material into continuous strips - Google Patents

Machines and methods for converting sheet material into continuous strips

Info

Publication number
TH2001002437A
TH2001002437A TH2001002437A TH2001002437A TH2001002437A TH 2001002437 A TH2001002437 A TH 2001002437A TH 2001002437 A TH2001002437 A TH 2001002437A TH 2001002437 A TH2001002437 A TH 2001002437A TH 2001002437 A TH2001002437 A TH 2001002437A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
cutting
width
cut
sheet material
longitudinal edge
Prior art date
Application number
TH2001002437A
Other languages
Thai (th)
Inventor
เจอร์เบน เวลด์โฮน คอร์เนลิส มุลเดอร์
Original Assignee
วีเอ็มไอ ฮอลแลนด์ บีวี
Filing date
Publication date
Application filed by วีเอ็มไอ ฮอลแลนด์ บีวี filed Critical วีเอ็มไอ ฮอลแลนด์ บีวี
Publication of TH2001002437A publication Critical patent/TH2001002437A/en

Links

Abstract

DEPCT64 การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับเครื่องจักรและวิธีการสำหรับการแปรสภาพแผ่นวัสดุให้เป็น แถบยาวต่อเนื่อง ที่ซึ่งเครื่องจักรนี้ประกอบรวมด้วยอุปกรณ์ตัดที่มีชิ้นประกอบสำหรับการตัดหนึ่งชิ้น หรือมากกว่านั้น, ตัวขับหนึ่งตัวหรือมากกว่านั้น และอุปกรณ์ป้อน ที่ซึ่งเครื่องจักรนี้ได้จัดไว้ให้มี ตัวรับรู้หนึ่งตัวหรือมากกว่านั้นสำหรับการตรวจหาขอบตามยาวขอบที่หนึ่งและขอบตามยาว ขอบที่สองของแผ่นวัสดุและหน่วยควบคุมซึ่งเชื่อมต่อกับตัวขับหนึ่งตัวหรือมากกว่านั้น, อุปกรณ์ป้อน และตัวรับรู้หนึ่งตัวหรือมากกว่านั้นสำหรับการควบคุมการเคลื่อนที่ของชิ้นประกอบสำหรับการตัด หนึ่งชิ้นหรือมากกว่านั้นเมื่อเทียบกับแผ่นวัสดุตามการตรวจหาเพื่อสร้างลำดับของรอยตัดเฉือนเพื่อ ก่อรูปส่วนแผ่นวัสดุที่เชื่อมต่อกัน ที่ซึ่งหน่วยควบคุมได้จัดวางไว้สำหรับการควบคุมความกว้างของ แถบอย่างแปรผันได้ ----------------------------------------------------------- DEPCT64 The invention relates to a machine and method for converting sheet material into continuous strip where this machine is equipped with a cutting device with one cutting element. or more, one or more drivers and feeder where this machine has provided One or more sensors for detecting the first longitudinal edge and longitudinal edge. The second edge of the sheet and a control unit connected to one or more drives, feeders and one or more sensors for controlling the motion of the cutting assembly. One or more slices are compared against the sheet material according to detection to create a sequence of cut marks to Forms a piece of interlocking sheet material. where the control unit is positioned for controlling the width of Variable bar -------------------------------------------------- ---------

Claims (43)

DEPCT64DEPCT64 1. เครื่องจักรสำหรับการแปรสภาพแผ่นวัสดุให้เป็นแถบยาวต่อเนื่อง ที่ซึ่งแผ่นวัสดุมีลำตัวของ แผ่นวัสดุที่ทอดตัวในทิศทางตามยาวและที่มีขอบตามยาวขอบที่หนึ่งและขอบตามยาวขอบที่สองที่ ทอดตัวที่ด้านตรงข้ามกันของลำตัวของแผ่นวัสดุ ที่ซึ่งเครื่องจักรนี้ประกอบรวมด้วยอุปกรณ์ตัดที่มี ชิ้นประกอบสำหรับการตัดหนึ่งชิ้นหรือมากกว่านั้นสำหรับการตัดแผ่นวัสดุไปตามแนวตัดหนึ่งแนว หรือมากกว่านั้นและอุปกรณ์ป้อนสำหรับการป้อนแผ่นวัสดุในทิศทางการป้อนและในระนาบของ การป้อนตามขวางแนวตัดหนึ่งแนวหรือมากกว่านั้น ที่ซึ่งเครื่องจักรนี้ประกอบรวมด้วยตัวขับหนึ่งตัว หรือมากกว่านั้นสำหรับการจัดให้มีการเคลื่อนที่สัมพัทธ์ระหว่างชิ้นประกอบสำหรับการตัดหนึ่งชิ้น หรือมากกว่านั้นและแผ่นวัสดุ ที่ซึ่งเครื่องจักรนี้ได้จัดไว้ให้มีตัวรับรู้หนึ่งตัวหรือมากกว่านั้นสำหรับ การตรวจหาขอบตามยาวขอบที่หนึ่งและขอบตามยาวขอบที่สองและหน่วยควบคุมซึ่งเชื่อมต่อ เชิงดำเนินการกับตัวขับหนึ่งตัวหรือมากกว่านั้น, อุปกรณ์ป้อนและตัวรับรู้หนึ่งตัวหรือมากกว่านั้น สำหรับการควบคุมการเคลื่อนที่ของชิ้นประกอบสำหรับการตัดหนึ่งชิ้นหรือมากกว่านั้นเมื่อเทียบกับ แผ่นวัสดุตามการตรวจหาขอบตามยาวขอบที่หนึ่งและขอบตามยาวขอบที่สองโดยตัวรับรู้หนึ่งตัวหรือ มากกว่านั้นเพื่อสร้างลำดับของรอยตัดเฉือนที่ซึ่งรอยตัดเฉือนได้เว้นระยะห่างกันในทิศทางการป้อน ตลอดความกว้างของแถบและทอดตัวอย่างสลับกันในทิศทางการตัดทิศทางที่หนึ่งในแนวขวางกับ ทิศทางการป้อนและขนานกับระนาบของการป้อนจากหนึ่งในขอบตามยาวเข้าหาและสิ้นสุดที่ ความกว้างของช่วงเปลี่ยนใกล้กับอีกขอบหนึ่งของขอบตามยาวเพื่อก่อรูปส่วนแผ่นวัสดุที่เชื่อมต่อกัน จำนวนหนึ่ง ที่ซึ่งหน่วยควบคุมได้จัดวางไว้สำหรับการควบคุมความกว้างของแถบอย่างแปรผันได้ ที่ซึ่งสำหรับรอยตัดเฉือนแต่ละรอยของลำดับของรอยตัดเฉือน หน่วยควบคุมได้จัดวางไว้สำหรับ การควบคุมการเคลื่อนที่ของชิ้นประกอบสำหรับการตัดหนึ่งชิ้นหรือมากกว่านั้นเพื่อเริ่มต้น รอยตัดเฉือนที่หนึ่งในขอบตามยาวและสิ้นสุดการตัดที่ความกว้างของช่วงเปลี่ยนใกล้กับขอบตามยาว ที่เหลือตามการตรวจหาขอบตามยาวอีกขอบหนึ่งที่เหลือดังกล่าวโดยตัวรับรู้หนึ่งตัวหรือมากกว่านั้น1. Machines for converting sheets of material into continuous strips. where the sheet material has the body of A sheet of material that extends in the longitudinal direction and that has a first longitudinal edge and a second longitudinal edge. Extends on opposite sides of the body of the sheet material. where this machine is equipped with cutting equipment that has One or more cutting assemblies for cutting sheet material along one cutting line. or more, and a feeder for feeding sheet material in the feed direction and in the plane of the Feeding across one or more cutting lines where this machine is composed of one drive or more for providing relative motion between components for one cut or more and sheet material where this machine provides one or more sensors for Detection of first longitudinal edge and second longitudinal edge and connected control unit Operational with one or more drives, one or more feeders and sensors. For controlling the movement of one or more cutting assemblies compared to Sheet based detection of the first longitudinal edge and second longitudinal edge by one or more sensors. more to create a sequence of cut marks where the cut marks are spaced apart in the feed direction. across the width of the strip and spanned alternately in the first cutting direction transverse to feed direction and parallel to the plane of feed from one of the longitudinal edges towards and ending at The width of the transition is close to the other edge of the longitudinal edge to form a number of interlocking slab segments, where the control unit is positioned for variable band width control. where for each cut of the cut sequence The control unit is arranged for Component movement control for one or more cuttings to start Shear notch at one of the longitudinal edges and ends the cut at the transition width near the longitudinal edge. The remainder follows the detection of such remaining longitudinal edges by one or more sensors. 2. เครื่องจักรตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งชิ้นประกอบสำหรับการตัดหนึ่งชิ้นหรือมากกว่านั้นเป็น ตัวตัดแบบจานหนึ่งตัวหรือมากกว่านั้น2. A machine according to claim 1 where one or more cutting elements are One or more disc cutters 3. เครื่องจักรตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งหน่วยควบคุมได้จัดวางไว้สำหรับการรักษาความกว้าง ของช่วงเปลี่ยนให้คงตัว3. A machine under claim 1 where the control unit is positioned for maintaining the width. of the transition period to stabilize 4. เครื่องจักรตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งหน่วยควบคุมได้จัดวางไว้สำหรับการควบคุมความกว้าง ของช่วงเปลี่ยนอย่างแปรผันได้4. A machine according to claim 1 where the control unit is positioned for width control. of the variable range 5. เครื่องจักรตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งความกว้างของช่วงเปลี่ยนได้ควบคุมไว้ให้เท่ากับหรือ โดยนัยสำคัญเท่ากับความกว้างของแถบ5. Machines under claim 1 where the width of the transition is controlled to be equal to or Significantly equal to the width of the bar. 6. เครื่องจักรตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งแถบยาวต่อเนื่องได้ใช้เป็นวัสดุป้อนเข้าสำหรับ เครื่องอัดรีด ที่ซึ่งหน่วยควบคุมได้จัดวางไว้สำหรับการรับพารามิเตอร์จากเครื่องอัดรีดดังกล่าวและ สำหรับการควบคุมความกว้างของแถบในการตอบสนองต่อพารามิเตอร์ดังกล่าว6. Machines under Claim 1 where continuous strips are used as input materials for extruder where the control unit is arranged for obtaining parameters from such extruder and for controlling the band width in response to the aforementioned parameters. 7. เครื่องจักรตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อหนึ่งข้อใด ที่ซึ่งตัวรับรู้หนึ่งตัวหรือมากกว่านั้น ได้จัดวางไว้สำหรับการเคลื่อนที่พร้อมด้วยชิ้นประกอบสำหรับการตัดหนึ่งชิ้นหรือมากกว่านั้นใน ทิศทางการตัดทิศทางที่หนึ่งไปตามแผ่นวัสดุเพื่อตรวจหาขอบตามยาวขอบที่หนึ่งและขอบตามยาว ขอบที่สองในทิศทางการตัดทิศทางที่หนึ่งดังกล่าว7. Machine under any of the preceding claims where one or more sensors is arranged for movement with one or more cutting elements in The first cutting direction along the sheet material to detect the first longitudinal edge and longitudinal edge. the second edge in the cutting direction, such first direction 8. เครื่องจักรตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อหนึ่งข้อใด ที่ซึ่งตัวรับรู้หนึ่งตัวหรือมากกว่านั้น ประกอบรวมด้วยตัวรับรู้ตัวที่หนึ่งที่อยู่ที่ด้านที่หนึ่งของชิ้นประกอบสำหรับการตัดหนึ่งชิ้นหรือ มากกว่านั้นในทิศทางการตัดทิศทางที่หนึ่งสำหรับการตรวจหาขอบตามยาวขอบที่หนึ่ง และตัวรับรู้ ตัวที่สองที่อยู่ที่ด้านที่สองของชิ้นประกอบสำหรับการตัดหนึ่งชิ้นหรือมากกว่านั้นที่อยู่ตรงข้ามกับ ด้านที่หนึ่งในทิศทางการตัดทิศทางที่หนึ่งสำหรับการตรวจหาขอบตามยาวขอบที่สอง8. Machine under any of the preceding claims where one or more sensors It is equipped with a first sensor located on one side of the cutting assembly, or more in the cutting direction, the first for detecting the first longitudinal edge, and the second sensor located on the second side of the assembly for cutting one or more of the opposite The first side in the first cutting direction for detecting the second longitudinal edge. 9. เครื่องจักรตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อหนึ่งข้อใด ที่ซึ่งตัวขับหนึ่งตัวหรือมากกว่านั้น ประกอบรวมด้วยชิ้นประกอบของตัวขับตัวที่หนึ่งหนึ่งชิ้นหรือมากกว่านั้นสำหรับการทำให้ ชิ้นประกอบสำหรับการตัดหนึ่งชิ้นหรือมากกว่านั้นเคลื่อนที่เมื่อเทียบกับอุปกรณ์ป้อนในทิศทาง การตัดทิศทางที่หนึ่ง9. Machine under any of the preceding claims where one or more drivers It incorporates one or more first drive components for stabilization. One or more cutting elements move relative to the feeder in the direction one direction cutting 10. เครื่องจักรตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อหนึ่งข้อใด ที่ซึ่งตัวขับหนึ่งตัวหรือมากกว่านั้น ประกอบรวมด้วยชิ้นประกอบของตัวขับตัวที่สองหนึ่งชิ้นหรือมากกว่านั้นสำหรับการทำให้ ชิ้นประกอบสำหรับการตัดหนึ่งชิ้นหรือมากกว่านั้นเคลื่อนที่ในทิศทางการตัดทิศทางที่สองในแนว ขวางกับระนาบของการป้อนเข้าหาและห่างออกจากระนาบของการป้อน10. Machine under any of the preceding claims where one or more drivers It is equipped with one or more second drive components for stabilization. One or more cutting elements move in the second cutting direction along the transverse to the plane of feed and away from the plane of feed 11. เครื่องจักรตามข้อถือสิทธิข้อ 10 ที่ซึ่งหน่วยควบคุมได้จัดวางไว้สำหรับการทำให้ชิ้นประกอบ สำหรับการตัดหนึ่งชิ้นหรือมากกว่านั้นเคลื่อนที่ในทิศทางการตัดทิศทางที่สองระหว่างตำแหน่ง ทำงานซึ่งในตำแหน่งนี้ ชิ้นประกอบสำหรับการตัดหนึ่งชิ้นหรือมากกว่านั้นตัดกับระนาบของ การป้อนและตำแหน่งไม่ทำงานซึ่งในตำแหน่งนี้ชิ้นประกอบสำหรับการตัดเว้นระยะห่างจากระนาบ ของการป้อน11. Machines under Claim 10 where the control unit is placed for assembly. For one or more cuts move in the second cutting direction between positions. working in this position One or more cutting elements intersect with the plane of the Feed and position do not work in which, in this position, the cutting assembly is spaced from the plane of the feed. 12. เครื่องจักรตามข้อถือสิทธิข้อ 11 ที่ซึ่งหน่วยควบคุมได้จัดวางไว้สำหรับการทำให้ชิ้นประกอบ หนึ่งชิ้นของชิ้นประกอบสำหรับการตัดหนึ่งชิ้นหรือมากกว่านั้นเคลื่อนที่จากตำแหน่งทำงานไปยัง ตำแหน่งไม่ทำงานและกลับเข้าสู่ตำแหน่งทำงานอย่างน้อยหนึ่งครั้งในระหว่างการสร้างหนึ่งใน รอยตัดเฉือน ที่ซึ่งหน่วยควบคุมได้จัดวางไว้ไกลมากขึ้นสำหรับการทำให้ชิ้นประกอบสำหรับการตัด หนึ่งชิ้นดังกล่าวเคลื่อนที่ในทิศทางการตัดทิศทางที่หนึ่งตลอดระยะช่วงการเคลื่อนที่เมื่อชิ้นประกอบ สำหรับการตัดหนึ่งชิ้นดังกล่าวอยู่ในตำแหน่งไม่ทำงานเพื่อปล่อยให้มีส่วนเชื่อมโยงอย่างน้อยหนึ่ง ส่วนทำให้รอยตัดเฉือนหนึ่งรอยดังกล่าวไม่ต่อเนื่อง12. Machines according to claim 11 where control units are placed for assembly One or more of the cutting assembly moves from the working position to the Idle position and return to working position at least once during the formation of one of the cut marks where the control unit is positioned more distant for making the cutting assembly. One such piece moves in the first cutting direction throughout its travel range when the piece is assembled. For one such cut, it is in a non-working position to leave at least one link. The part makes one such cut not continuous. 13. เครื่องจักรตามข้อถือสิทธิข้อ 12 ที่ซึ่งรอยตัดเฉือนหนึ่งรอยได้รับการทำให้ไม่ต่อเนื่องกันโดย ส่วนเชื่อมโยงอย่างน้อยสองส่วน ที่ซึ่งหน่วยควบคุมยังจัดวางไว้สำหรับการทำให้ชิ้นประกอบสำหรับ การตัดหนึ่งชิ้นดังกล่าวเคลื่อนที่ในทิศทางการตัดทิศทางที่หนึ่งตลอดระยะการตัดระหว่าง ส่วนเชื่อมโยงอย่างน้อยสองส่วนดังกล่าวเมื่อชิ้นประกอบสำหรับการตัดอยู่ในตำแหน่งทำงาน ที่ซึ่ง หน่วยควบคุมได้จัดวางไว้สำหรับการควบคุมระยะการตัดอย่างแปรผันได้13. A machine according to Claim 12 where one cutting line has been made inconsistent by At least two links where the control unit is also positioned for assembly for One such cut moves in the first cutting direction throughout the cutting distance between At least two such links when the cutting assembly is in the working position, where the control unit is positioned for variable cutting distance control. 14. เครื่องจักรตามข้อถือสิทธิข้อ 11 ที่ซึ่งหน่วยควบคุมได้จัดวางไว้สำหรับการทำให้ชิ้นประกอบ ชิ้นหนึ่งของชิ้นประกอบสำหรับการตัดหนึ่งชิ้นหรือมากกว่านั้นเคลื่อนที่ในทิศทางการตัดทิศทาง ที่สองระหว่างตำแหน่งทำงานและตำแหน่งไม่ทำงานตลอดความลึกของรอยตัด ที่ซึ่งหน่วยควบคุม ได้จัดวางไว้สำหรับการควบคุมความลึกของรอยตัดดังกล่าวอย่างแปรผันได้14. Machines under Claim 11 where control units are placed for assembly One piece of one or more cutting elements moves in the cutting direction. the second between the working and non-working positions along the depth of the cut. where the control unit arranged for a variable control of the depth of the cut 15. เครื่องจักรตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อหนึ่งข้อใด ที่ซึ่งอุปกรณ์ตัดประกอบรวมด้วย ชิ้นประกอบสำหรับการตัดสองชิ้นหรือมากกว่านั้นที่เว้นระยะห่างกันในทิศทางการป้อนตลอด ความกว้างของแถบเพื่อสร้างรอยตัดเฉือนสองรอยหรือมากกว่านั้นของลำดับของรอยตัดเฉือนในเวลา เดียวกัน15. Machine under any of the preceding claims where the cutting equipment is included Two or more cutting assemblies spaced throughout the feed direction. The width of the band to create two or more cut marks of a sequence of cut marks at the same time. 16. เครื่องจักรตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งชิ้นประกอบสำหรับการตัดหนึ่งชิ้นหรือมากกว่านั้นเป็น ใบมีดหนึ่งใบหรือมากกว่านั้นซึ่งเอียงเมื่อเทียบกับแนวตัดเพื่อตัดอย่างคืบเข้าไปในแผ่นวัสดุ16. A machine under Claim 1 where one or more cutting elements are One or more blades that are tilted relative to the cutting line to cut creeping into the sheet material. 17. เครื่องจักรตามข้อถือสิทธิข้อ 16 ที่ซึ่งใบมีดหนึ่งใบหรือมากกว่านั้นประกอบรวมด้วยใบมีด แบบกิโยตินสองใบที่มีคมตัดที่เอียงตรงข้ามกัน17. Machines under Claim 16, in which one or more cutters comprise cutters. Two guillotine type with oppositely beveled cutting edges. 18. เครื่องจักรตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อหนึ่งข้อใด ที่ซึ่งอุปกรณ์ตัดยังประกอบรวมด้วย แท่งตัดซึ่งได้จัดวางไว้ที่ด้านตรงข้ามกับระนาบของการป้อนเมื่อเทียบกับหนึ่งในชิ้นประกอบสำหรับ การตัดหนึ่งชิ้นหรือมากกว่านั้นเพื่อกำหนดหนึ่งในแนวตัดหนึ่งแนวหรือมากกว่านั้น ที่ซึ่งแท่งตัด ได้จัดวางไว้สำหรับการตัดแผ่นวัสดุในการดำเนินการร่วมกับชิ้นประกอบสำหรับการตัดหนึ่งชิ้น ดังกล่าวไปตามแนวตัดหนึ่งแนวดังกล่าว18. Machine under any of the preceding claims where the cutting device is also included The cutting bar, which is positioned on the opposite side of the feed plane with respect to one of the components for One or more cuts to define one or more cutting lines. where the bar is cut It is arranged for sheet cutting operations in conjunction with one cutting assembly. along one such cutting line. 19. เครื่องจักรตามข้อถือสิทธิข้อ 18 ที่ซึ่งตัวขับหนึ่งตัวหรือมากกว่านั้นได้จัดวางไว้สำหรับ การทำให้แท่งตัดเคลื่อนที่เข้าหาและห่างออกจากชิ้นประกอบสำหรับการตัดหนึ่งชิ้นดังกล่าวเพื่อ จัดให้มีการเคลื่อนที่สัมพัทธ์ระหว่างชิ้นประกอบสำหรับการตัดหนึ่งชิ้นดังกล่าวและแนวตัดหนึ่งแนว ดังกล่าว19. A machine under Claim 18 where one or more drives are positioned for Making the cutting bar move toward and away from the said one-piece cutting assembly to Provide relative movement between one such cutting assembly and one such cutting line. 20. เครื่องจักรตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อหนึ่งข้อใด ที่ซึ่งแผ่นวัสดุได้จ่ายให้แก่เครื่องจักร จากกองซ้อนของวัสดุที่ซึ่งอุปกรณ์ป้อนประกอบรวมด้วยฐานซึ่งได้ตรึงไว้กับอุปกรณ์ตัด, เครื่องลำเลียงป้อนเข้าสำหรับการดึงแผ่นวัสดุจากกองซ้อนของวัสดุและส่วนแขนรับสำหรับ การรองรับเครื่องลำเลียงป้อนเข้าเมื่อเทียบกับฐาน ที่ซึ่งส่วนแขนรับหมุนได้เมื่อเทียบกับฐานดังกล่าว สำหรับการปรับแก้ความสูงของเครื่องลำเลียงป้อนเข้าเมื่อเทียบกับกองซ้อนของวัสดุ20. Machine under any of the preceding claims where sheet material is supplied to the machine from the material stack where the feeder consists of a base fixed to the cutting device, an infeed conveyor for retrieving sheets from the material stack and a receiving arm for Support for the infeed conveyor relative to the base where the support arm rotates relative to the base For adjusting the height of the infeed conveyor relative to the material stack. 21. เครื่องจักรตามข้อถือสิทธิข้อ 20 ที่ซึ่งหน่วยควบคุมได้จัดวางไว้สำหรับการควบคุมการหมุน ของส่วนแขนรับตามกองซ้อนของวัสดุด้วยเครื่องลำเลียงป้อนเข้าเมื่อกองซ้อนของวัสดุลดลง ในระหว่างการป้อน21. A machine under claim 20 where the control unit is positioned for the control of rotation. of the arm section receives along the stack of material with an infeed conveyor when the stack of material is lowered during input 22. เครื่องจักรตามข้อถือสิทธิข้อ 20 หรือข้อ 21 ที่ซึ่งเครื่องลำเลียงป้อนเข้าหมุนได้เมื่อเทียบกับ ส่วนแขนรับเพื่อคงรักษาการจัดวางทิศทางของการป้อนเข้าให้ขนานหรือขนานโดยนัยสำคัญกับ ระนาบของการป้อน22. Machines of claim No. 20 or No. 21 where the infeed conveyor rotates relative to Support arm to maintain infeed direction parallel or significantly parallel to Feed plane 23. เครื่องจักรตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อหนึ่งข้อใด ที่ซึ่งตัวรับรู้หนึ่งตัวหรือมากกว่านั้น หรือตัวรับรู้เพิ่มเติมหนึ่งตัวหรือมากกว่านั้นได้จัดวางไว้สำหรับการตรวจหาภาคตัดขวางหรือ ภาพด้านข้างความสูงของแผ่นวัสดุ ที่ซึ่งหน่วยควบคุมได้จัดวางไว้สำหรับการควบคุมความกว้างของ ช่วงเปลี่ยนอย่างแปรผันได้ในการตอบสนองต่อภาคตัดขวางที่ตรวจพบหรือภาพด้านข้างความสูง ที่ตรวจพบ23. Machine under any of the preceding claims where one or more sensors or one or more additional sensors are arranged for cross-section detection or Side view of the height of the sheet material where the control unit is positioned for controlling the width of Variable range in response to detected cross-section or height flank image detected. 24. เครื่องจักรตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งตัวรับรู้หนึ่งตัวหรือมากกว่านั้นหรือตัวรับรู้เพิ่มเติม หนึ่งตัวหรือมากกว่านั้นได้จัดวางไว้สำหรับการตรวจหาภาคตัดขวางหรือภาพด้านข้างความสูงของ แผ่นวัสดุ ที่ซึ่งหน่วยควบคุมได้จัดวางไว้สำหรับการควบคุมความกว้างของแถบอย่างแปรผันได้ ในการตอบสนองต่อภาคตัดขวางที่ตรวจพบหรือภาพด้านข้างความสูงที่ตรวจพบ24. A machine under Claim 1 in which one or more sensors or additional sensors One or more sensors are positioned for detecting the cross-section or lateral image of the sheet height, where the control unit is positioned for variable strip width control. In response to a detected cross-section or a detected height lateral image 25. เครื่องจักรตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อหนึ่งข้อใด ที่ซึ่งตัวรับรู้หนึ่งตัวหรือมากกว่านั้น หรือตัวรับรู้เพิ่มเติมหนึ่งตัวหรือมากกว่านั้นได้จัดวางไว้สำหรับการตรวจหาภาคตัดขวางหรือ ภาพด้านข้างความสูงของแผ่นวัสดุ ที่ซึ่งหน่วยควบคุมได้จัดวางไว้สำหรับการคำนวณปริมาตรของ แผ่นวัสดุซึ่งได้ผ่านตัวรับรู้หนึ่งตัวหรือมากกว่านั้นหรือตัวรับรู้เพิ่มเติมหนึ่งตัวหรือมากกว่านั้นแล้ว จากภาคตัดขวางหรือภาพด้านข้างความสูงและสำหรับการส่งสัญญาณการแจ้งเตือนให้แก่ผู้ดำเนินการ เมื่อถึงค่าที่พิจารณากำหนดไว้สำหรับปริมาตรแล้ว25. Machine under any of the preceding claims where one or more sensors or one or more additional sensors are arranged for cross-section detection or Side view of the height of the sheet material where the control unit is placed for calculating the volume of A sheet of material that has passed through one or more sensors or additional sensors. from cross-section or side view, height and for signaling alerts to the operator. Once the considered value for the volume has been reached, 26. เครื่องจักรตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อหนึ่งข้อใด ที่ซึ่งตัวรับหนึ่งตัวหรือมากกว่านั้น หรือตัวรับรู้เพิ่มเติมหนึ่งตัวหรือมากกว่านั้นได้จัดวางไว้สำหรับการตรวจหารูตัวอย่างในแผ่นวัสดุ ที่ซึ่งลำดับของรอยตัดเฉือนประกอบรวมด้วยกลุ่มที่หนึ่งของรอยตัดเฉือนในส่วนหนึ่งของแผ่นวัสดุ ที่ไม่มีรูตัวอย่างและกลุ่มที่สองของรอยตัดเฉือนในส่วนหนึ่งของแผ่นวัสดุที่มีรูตัวอย่าง ที่ซึ่งหน่วย ควบคุมได้จัดวางไว้สำหรับการควบคุมการเคลื่อนที่ของชิ้นประกอบสำหรับการตัดหนึ่งชิ้นหรือ มากกว่านั้นเมื่อเทียบกับแผ่นวัสดุในการตอบสนองต่อการตรวจหารูตัวอย่างในลักษณะที่รอยตัดเฉือน ของกลุ่มที่สองที่ทั้งสองด้านของรูตัวอย่างในทิศทางการตัดทิศทางที่หนึ่งทอดตัวสลับกันในทิศทาง การตัดทิศทางที่หนึ่งจากหนึ่งในขอบตามยาวเข้าหาและสิ้นสุดที่ความกว้างของช่วงเปลี่ยนใกล้กับ รูตัวอย่างและทอดตัวในทิศทางการตัดทิศทางที่หนึ่งจากรูตัวอย่างเข้าหาและสิ้นสุดที่ความกว้างของ ช่วงเปลี่ยนใกล้กับขอบตามยาวแต่ละขอบ26. Machine under any of the preceding claims where one or more receptors or one or more additional sensors are positioned for detecting sample holes in the sheet material. where the sequence of cut marks comprises the first group of cut marks in a part of the sheet material. with no sample holes and a secondary group of cutting marks in a part of the sheet material with sample holes, where the control unit is positioned for controlling the movement of one or more cutting components. more than that of sheet material in response to sample hole detection in such a way that the cut marks of the second group on both sides of the sample hole in the first cutting direction extends alternately in the direction The first direction cut from one of the longitudinal edges approaches and ends at the transition width close to sample hole and extends in the first cutting direction from the sample hole towards and ends at the width of The transition is close to each longitudinal edge. 27. เครื่องจักรตามข้อถือสิทธิข้อ 26 ที่ซึ่งหน่วยควบคุมได้จัดวางไว้สำหรับการควบคุมความกว้าง ของแถบอย่างแปรผันได้ในการตอบสนองต่อการตรวจหารูตัวอย่าง27. Machines according to claim 26 where control units are positioned for width control of the band can vary in response to the detection of sample holes. 28. เครื่องจักรตามข้อถือสิทธิข้อ 27 ที่ซึ่งหน่วยควบคุมได้จัดวางไว้สำหรับการควบคุมความกว้าง ของแถบที่เป็นผลจากกลุ่มที่สองของรอยตัดเฉือนให้เป็นร้อยละหกสิบหรือน้อยกว่านั้นของ ความกว้างของแถบที่เป็นผลจากกลุ่มที่หนึ่งของรอยตัดเฉือน28. Machines according to claim 27 where control units are positioned for width control of the band resulting from the second group of the cut shall be sixty percent or less of The width of the band resulting from the first group of cut marks. 29. เครื่องจักรตามข้อถือสิทธิข้อ 28 ที่ซึ่งหน่วยควบคุมได้จัดวางไว้สำหรับการควบคุมความกว้าง ของแถบที่เป็นผลจากกลุ่มที่สองของรอยตัดเฉือนให้เป็นครึ่งหนึ่งของความกว้างของแถบที่เป็นผล จากกลุ่มที่หนึ่งของรอยตัดเฉือน29. Machines according to claim 28 where control units are positioned for width control of the resulting strip from the second group of shear marks to be half the width of the resulting strip. from the first group of cut marks 30. เครื่องจักรตามข้อถือสิทธิข้อ 26 ถึงข้อ 29 ข้อหนึ่งข้อใด ที่ซึ่งหน่วยควบคุมได้จัดวางไว้ สำหรับการควบคุมความกว้างของช่วงเปลี่ยนที่เป็นผลจากกลุ่มที่สองของรอยตัดเฉือนให้เป็นร้อยละ หกสิบหรือน้อยกว่านั้นของความกว้างของช่วงเปลี่ยนที่เป็นผลจากกลุ่มที่หนึ่งของรอยตัดเฉือน30. Machines under any one of the claims No. 26 to No. 29 where the control unit is placed For controlling the transition width resulting from the second group of the cut marks as a percentage. Sixty or less of the transition width resulting from the first group of cut marks 31. เครื่องจักรตามข้อถือสิทธิข้อ 30 ที่ซึ่งหน่วยควบคุมได้จัดวางไว้สำหรับการควบคุมความกว้าง ของช่วงเปลี่ยนที่เป็นผลจากกลุ่มที่สองของรอยตัดเฉือนให้เป็นครึ่งหนึ่งของความกว้างของ ช่วงเปลี่ยนที่เป็นผลจากกลุ่มที่หนึ่งของรอยตัดเฉือน31. Machines according to claim 30 where control units are positioned for width control of the transition resulting from the second group of cut marks to be half the width of Transition resulting from the first group of cut lines 32. วิธีการสำหรับการแปรสภาพแผ่นวัสดุให้เป็นแถบยาวต่อเนื่องโดยใช้เครื่องจักรตาม ข้อถือสิทธิข้อหนึ่งข้อใดของข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ ที่ซึ่งวิธีการนี้ประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ: - การป้อนแผ่นวัสดุในทิศทางการป้อนและในระนาบของการป้อนไปทางชิ้นประกอบ สำหรับการตัดหนึ่งชิ้นหรือมากกว่านั้น; - การตรวจหาขอบตามยาวขอบที่หนึ่งและขอบตามยาวขอบที่สองด้วยการใช้ตัวรับรู้หนึ่งตัว หรือมากกว่านั้น; - การจัดให้มีการเคลื่อนที่สัมพัทธ์ระหว่างชิ้นประกอบสำหรับการตัดหนึ่งชิ้นหรือมากกว่า นั้นและแผ่นวัสดุตามการตรวจหาขอบตามยาวขอบที่หนึ่งและขอบตามยาวขอบที่สองโดยตัวรับรู้ หนึ่งตัวหรือมากกว่านั้นเพื่อสร้างลำดับของรอยตัดเฉือน; และ - การควบคุมความกว้างของแถบอย่างแปรผันได้ ที่ซึ่งสำหรับรอยตัดเฉือนแต่ละรอยของลำดับของรอยตัดเฉือน ขั้นตอนของการควบคุม การเคลื่อนที่ประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ: การเริ่มต้นรอยตัดเฉือนที่ขอบหนึ่งของขอบตามยาว, การตรวจหาขอบตามยาวอีกขอบหนึ่ง และการสิ้นสุดรอยตัดเฉือนที่ความกว้างของช่วงเปลี่ยนใกล้กับอีกขอบหนึ่งของขอบตามยาวตาม การตรวจหาอีกขอบหนึ่งดังกล่าวของขอบตามยาวโดยตัวรับรู้หนึ่งตัวหรือมากกว่านั้น32. Methods for converting sheet material into continuous strips by means of machines according to any of the preceding claims. Where this method includes the steps of: - Sheet feeding in the feed direction and in the feed plane towards the assembly. for cutting one or more pieces; - Detection of first longitudinal edge and second longitudinal edge using one sensor or more; - the provision of relative movement between the assemblies for one or more cuttings and sheet material according to the detection of the first longitudinal edge and second longitudinal edge by the sensor. one or more to create a sequence of cut marks; and - variable band width control where for each cut of the cut sequence stage of control The movement includes the steps of: initiating a cut at one edge of the longitudinal edge, detection of the other longitudinal edge. and the end of the cut at the transition width close to the other edge of the longitudinal edge. Detection of such an alternative edge of a longitudinal edge by one or more sensors. 33. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 32 ที่ซึ่งชิ้นประกอบสำหรับการตัดหนึ่งชิ้นหรือมากกว่านั้นเป็น ตัวตัดแบบจานหนึ่งชิ้นหรือมากกว่านั้น33. A method in accordance with Claim 32 where one or more cutting elements are One or more disc cutters 34. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 32 หรือข้อ 33 ที่ซึ่งความกว้างของช่วงเปลี่ยนได้รักษาไว้ให้คงตัว34. Methods according to Claims 32 or 33 where the width of the transition is maintained constant. 35. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 32 หรือข้อ 33 ที่ซึ่งความกว้างของช่วงเปลี่ยนได้รับการควบคุมไว้ อย่างแปรผันได้35. Methods of Claim 32 or 33 where the width of the transition is controlled. variablely 36. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 32 ที่ซึ่งความกว้างของช่วงเปลี่ยนได้รับการควบคุมให้เท่ากับหรือ โดยนัยสำคัญแล้วเท่ากับความกว้างของแถบ36. A method according to claim 32 where the transition width is regulated to be equal to or It is essentially equal to the width of the stripe. 37. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 32 ถึงข้อ 36 ข้อหนึ่งข้อใด ที่ซึ่งแถบยาวต่อเนื่องได้ใช้เป็นวัสดุ ป้อนเข้าสำหรับเครื่องอัดรีด ที่ซึ่งความกว้างของแถบได้รับการควบคุมไว้ในการตอบสนองต่อ พารามิเตอร์จากเครื่องอัดรีด37. Procedures according to the claim, item 32 to item 36, any one where continuous strips are used as material Infeed for extruder where the band width is controlled in response to parameters from extruder 38. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 32 ถึงข้อ 37 ข้อหนึ่งข้อใด ที่ซึ่งวิธีการนี้ยังประกอบรวมด้วย ขั้นตอนของการตรวจหารูตัวอย่างในแผ่นวัสดุ ที่ซึ่งลำดับของรอยตัดเฉือนประกอบรวมด้วย กลุ่มที่หนึ่งของรอยตัดเฉือนในส่วนหนึ่งของแผ่นวัสดุที่ไม่มีรูตัวอย่างและกลุ่มที่สองของรอยตัดเฉือน ในส่วนหนึ่งของแผ่นวัสดุที่มีรูตัวอย่าง ที่ซึ่งวิธีการนี้ยังประกอบรวมด้วยขั้นตอนของการควบคุม การเคลื่อนที่ของชิ้นประกอบสำหรับการตัดหนึ่งชิ้นหรือมากกว่านั้นเมื่อเทียบกับแผ่นวัสดุใน การตอบสนองต่อการตรวจหารูตัวอย่างในลักษณะที่รอยตัดเฉือนในกลุ่มที่สองของรอยตัดเฉือน ที่ทั้งสองด้านของรูตัวอย่างในทิศทางการตัดทิศทางที่หนึ่งทอดตัวสลับกันในทิศทางการตัดทิศทาง ที่หนึ่งจากหนึ่งในขอบตามยาวเข้าหาและสิ้นสุดที่ความกว้างของช่วงเปลี่ยนใกล้กับรูตัวอย่างและ ทอดตัวในทิศทางการตัดทิศทางที่หนึ่งจากรูตัวอย่างเข้าหาและสิ้นสุดที่ความกว้างของช่วงเปลี่ยน ใกล้กับขอบตามยาวแต่ละขอบ38. Procedures according to the claim, item 32 to item 37, any one where this method also includes Procedure for detecting sample holes in sheet material where the sequence of cut marks is included The first group of cut marks in a part of the sheet material without sample holes and the second group of cut marks. in part of the sheet material with sample holes where this method also incorporates control procedures. Movement of one or more cutting components relative to the sheet material in Response to detecting hole samples in such a way that the cut marks in the second group of cut marks On both sides of the sample hole in the first cutting direction extends alternately in the cutting direction. where one from one of the longitudinal edges approaches and ends at the transition width near the sample hole and Extends in the first cutting direction from the sample hole towards and ends at the transition width. near each longitudinal edge 39. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 38 ที่ซึ่งวิธีการนี้ยังประกอบรวมด้วยขั้นตอนของการควบคุม ความกว้างของแถบอย่างแปรผันได้ในการตอบสนองต่อการตรวจหารูตัวอย่าง39. Procedures under Claim 38, where they also include control procedures. Variable band width in response to sample hole detection 40. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 39 ที่ซึ่งวิธีการนี้ประกอบรวมด้วยขั้นตอนของการควบคุม ความกว้างของแถบที่เป็นผลจากกลุ่มที่สองของรอยตัดเฉือนให้เป็นร้อยละหกสิบหรือน้อยกว่านั้น ของความกว้างของแถบที่เป็นผลจากกลุ่มที่หนึ่งของรอยตัดเฉือน40. Procedures in Claim 39 Where the Procedures Include Control Procedures The band width resulting from the second group of cut marks shall be sixty percent or less. of the band width resulting from the first group of cut marks 41. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 40 ที่ซึ่งความกว้างของแถบที่เป็นผลจากกลุ่มที่สองของ รอยตัดเฉือนได้รับการควบคุมให้เป็นครึ่งหนึ่งของความกว้างของแถบที่เป็นผลจากกลุ่มที่หนึ่งของ รอยตัดเฉือน41. Method according to Claim 40 where the width of the band resulting from the second group of The shear marks are controlled to be half the width of the band resulting from the first group of shear marks. 42. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 38 ถึงข้อ 41 ข้อหนึ่งข้อใด ที่ซึ่งความกว้างของช่วงเปลี่ยนที่เป็นผล จากกลุ่มที่สองของรอยตัดเฉือนได้รับการควบคุมให้เป็นร้อยละหกสิบหรือน้อยกว่านั้นของความกว้าง ของช่วงเปลี่ยนที่เป็นผลจากกลุ่มที่หนึ่งของรอยตัดเฉือน42. Procedures according to claim, item 38 to item 41, any one where the width of the resulting transition From the second group of cut marks are controlled to be sixty percent or less of the width. of the transition resulting from the first group of the cut line 43. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 42 ที่ซึ่งความกว้างของช่วงเปลี่ยนที่เป็นผลจากกลุ่มที่สองของ รอยตัดเฉือนได้รับการควบคุมให้เป็นครึ่งหนึ่งของความกว้างของช่วงเปลี่ยนที่เป็นผลจากกลุ่มที่หนึ่ง ของรอยตัดเฉือน -----------------------------------------------------------43. Method according to claim 42, where the width of the transition resulting from the second group of The cut marks are controlled to be half the transition width resulting from the first group. of the cut -------------------------------------------------- ---------
TH2001002437A 2018-10-23 Machines and methods for converting sheet material into continuous strips TH2001002437A (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH2001002437A true TH2001002437A (en) 2022-12-12

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109746960B (en) Apparatus and method for converting a sheet material into a continuous strip
FI67801C (en) SAETT OCH ANORDNING FOER ATT HANTERA VANKANTADE BRAEDOR
EP1579966A1 (en) Fabric cutting system
EP3670120B1 (en) Device for automatically cutting frozen food products into portions of an exact weight
EP2384867B1 (en) Cutting machine for frozen meat blocks
CN105081446A (en) Sawing machine and method for controlling sawing machine
US4085638A (en) Apparatus for cutting lumber to variable clear lengths
TH2001002437A (en) Machines and methods for converting sheet material into continuous strips
JP4815893B2 (en) Scrap processing equipment
EP0097245B1 (en) Device for automatically processing logs
EP2437920B1 (en) Slicer
EP1990115A1 (en) Trimming device
JP6095612B2 (en) Fish processing equipment
EP3308915B1 (en) Method and device for cutting open food products and method for detecting the beginning of a food product
JP5313546B2 (en) Cutting equipment for stick food raw wood
US3233494A (en) Knife adjusting means for paper cutting machines
EP1617978A1 (en) Cutting machine for foodstuff products
DE20306776U1 (en) Transverse cutting of adjacent continuous metal or plastic sheet strips involves using a programmable cutting head moving along a cross rail
US8519301B2 (en) Book trimmer with laser scorer
CN205343221U (en) Jump mascerating machine automatic slicing machine structure
US874094A (en) Butter-cutter.
US94600A (en) Improvement in vegetable-cutter
US728532A (en) Welt-cutting machine.
US11890768B2 (en) Feeding of products in food slicers
DE20306757U1 (en) Machine shearing sheet metal or plastic using pairs of roller-cutters, includes adjustment unit and controller locating cutters in working or resting positions