บทสรุปการประดิษฐ์ซึ่งจะปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณาReadFile:DEPCT6321/06/2562การประดิษฐ์ที่เกี่ยวข้องสำหรับวิธีการสำหรับการทำให้แข็งบางส่วนของเหล็กกล้าออสเทนไนติกโดยการใช้ประโยชน์ในระหว่างการแปรรูปเย็นผลการทำให้แข็งแบบTWIP(TwinningInducedPlasticity),TWIP/TRIPหรือTRIP(TransformationInducedPlasticity)การแปรรูปเย็นจะถูกดำเนินการโดยการรีดเย็นบนอย่างน้อยที่สุดพื้นผิวหนึ่ง(2,3;12)ของวัสดุ(1,11)เพื่อถูกทำให้แปรรูปด้วยระดับการก่อรูป(ไฟ)ที่ช่วง5น้อยกว่าหรือเท่ากับไฟน้อยกว่าหรือเท่ากับ60%เพื่อดำเนินการให้บรรลุผลสำเร็จในวัสดุ(1,11)ของบริเวณที่ต่อเนื่องกันอย่างน้อยที่สุดสองบริเวณ(5,7;14,16)ที่มีค่าเชิงกลที่แตกต่างกันในความหนา,ความแข็งแรงครากRp0.2,ความแข็งแรงต้านการดึงRmและการยืดตัวที่มีอัตราส่วน(r)ระหว่างอัตราส่วนโหลดสูงสุดเดลตาFและอัตราส่วนความหนาเดลตาtที่ช่วง1.0>r>2.0และซึ่งบริเวณจะถูกดำเนินการให้บรรลุผลสำเร็จอย่างเชิงกลเพื่อเชื่อมประสานไปยังกันและกันโดยบริเวณการส่งผ่าน(6;15)ซึ่งความหนาจะถูกดำเนินการให้บรรลุผลสำเร็จที่สามารถผันแปรได้จากความหนา(t1,t3)ของบริเวณที่หนึ่ง(5,14)ในทิศทางการแปรรูป(4,13)จนถึงความหนา(t2,t4)ของบริเวณที่สอง(7,16)ในทิศทางการแปรรูป(4,13)การประดิษฐ์ยังจะเกี่ยวข้องอีกด้วยกับการใช้ของผลิตภัณฑ์ที่ถูกแปรรูปเย็น-----------------------------------------------------------หน้า1ของจำนวน1หน้าบทสรุปการประดิษฐ์การประดิษฐ์เกี่ยวข้องสำหรับวิธีการสำหรับการทำให้แข็งบางส่วนของเหล็กกล้าออสเทไนติคโดยการใช้ในระหว่างการเปลี่ยนรูปขณะเย็นซึ่งTWIP(สภาพพลาสติกที่ถูกเหนี่ยวนำที่เป็นแบบแฝดร่วม(TwinningInducedPlasticity)),TWIP/TRIPหรือTRIP(สภาพพลาสติกที่ถูกเหนี่ยวนำจากการทำให้เปลี่ยนรูป(TransformationInducedPlasticity))ปรากฏการณ์การทำให้แข็งตัว.การเปลี่ยนรูปขณะเย็นได้รับการดำเนินการโดยการรีดเย็นบนอย่างน้อยที่สุดหนึ่งพื้นผิว(2,3;12)ของวัสดุ(1,11)ที่จะได้รับการทำให้เปลี่ยนรูปด้วยระดับเพื่อการก่อรูป(สัญลักษณ์)ณย่านของ5สัญลักษณ์สัญลักษณ์สัญลักษณ์60%เพื่อทำให้บรรลุผลสำเร็จในวัสดุ(1,11)อย่างน้อยที่สุดสองพื้นที่ที่ต่อเนื่องตามลำดับ(5,7;14,16)ที่มีค่าทางกลที่แตกต่างกันในความหนา,ความแรงครากRp02,ความทนแรงดึงRmและการยืดซึ่งมีอัตราส่วน(r)ระหว่างอัตราส่วนโหลดสูงสุดสัญลักษณ์fและอัตราส่วนความหนาสัญลักษณ์tณย่านของ1.0>r>2.0,และซึ่งพื้นที่ได้รับการทำให้บรรลุผลสำเร็จทางกลเพื่อเชื่อมต่อซึ่งกันและกันโดยพื้นที่การเปลี่ยนผ่าน(6;15)ซึ่งความหนาได้รับการทำให้บรรลุผลสำเร็จที่แปรผันได้จากความหนา(tl,t3)ของพื้นที่ที่หนึ่ง(5,14)ในทิศทางการเปลี่ยนรูป(4,13)ต่อความหนา(t2,t4)ของพื้นที่ที่สอง(7,16)ในทิศทางการเปลี่ยนรูป(4,13)การประดิษฐ์ยังเกี่ยวข้องกับการใช้ของผลิตภัณฑ์ที่ถูกทำให้เปลี่ยนรูปด้วยความเย็น Summary of fabrication which will appear on the advertisement page ReadFile:DEPCT6321/06/2019 Related fabrications for a method for partial hardening of austenitic steels by exploitation during cold processing. TWIP (TwinningInducedPlasticity), TWIP/TRIP or TRIP(TransformationInducedPlasticity) hardening processes are performed by cold rolling on at least one (2,3;12) surface of the material (1,11) to be Process with Formation Level (Fire) at Range 5 less than or equal to Fire less than or equal to 60% in order to accomplish material (1,11) of at least two contiguous regions( 5,7;14,16) with different mechanical values in thickness, yield strength Rp0.2, tensile strength Rm and elongation with ratio (r) between the maximum load ratio. Ta F and the delta thickness ratio t at the range 1.0>r>2.0 and where the regions are mechanically accomplished to bond to each other by the transmission region (6;15), where the thickness is was carried out to achieve a variable effect from the thickness(t1,t3) of the first region(5,14)in the processing direction(4,13)to the Thickness(t2,t4) of the second region(7,16)in the processing direction(4,13).The fabrication will also be related to the use of cold processed products--------- ---------------------------------------------------- Page 1 of 1 page Summary of Fabrications The fabrication is relevant for a method for the partial hardening of austenitic steels by use during cold deformation in which TWIP (Induction Plastic Conditioning) is used. It is a TwinningInducedPlasticity), TWIP/TRIP or TRIP(TransformationInducedPlasticity) solidification phenomenon. At least one surface (2,3;12) of the material (1,11) will be transformed with a level to form (symbol) in a range of 5 symbols, 60% symbols to achieve. Achieved in materials (1,11) at least two consecutive areas (5,7;14,16) with different mechanical values in thickness, yield strength Rp02, tensile strength. Rm and elongation, which is the ratio (r) between the maximum load ratio symbol f and the symbol thickness ratio t. in the region of 1.0>r>2.0, and where the areas are mechanically fulfilled to connect to each other by the transition regions (6;15), whose thickness is achieved varying from The thickness (tl,t3) of the first region (5,14) in the deformation direction (4,13) to the thickness (t2,t4) of the second region (7,16) in the deformation direction (4,13) ,13) Invention also involves the use of cold-formed products.