TH133751A - Methods and equipment for the production of cutting to length of bars in steel rolling machines. - Google Patents

Methods and equipment for the production of cutting to length of bars in steel rolling machines.

Info

Publication number
TH133751A
TH133751A TH1201002023A TH1201002023A TH133751A TH 133751 A TH133751 A TH 133751A TH 1201002023 A TH1201002023 A TH 1201002023A TH 1201002023 A TH1201002023 A TH 1201002023A TH 133751 A TH133751 A TH 133751A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
length
customer
order
cut
bars
Prior art date
Application number
TH1201002023A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH133751B (en
TH73984B (en
Inventor
เทง พอง นายเดวิด
Original Assignee
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
นายรุทร นพคุณ
Filing date
Publication date
Application filed by นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์, นายรุทร นพคุณ filed Critical นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Publication of TH133751B publication Critical patent/TH133751B/en
Publication of TH133751A publication Critical patent/TH133751A/en
Publication of TH73984B publication Critical patent/TH73984B/en

Links

Abstract

DC60 (11/06/55) วิธีการของการผลิตแท่งเหล็กกล้าที่จะถูกตัดจนได้ความยาวที่สอดคล้องกับคำสั่งของลูกค้า วิธีการจะประกอบด้วยการผลิตความยาวต่อเนื่องของแท่งเหล็กกล้าจากเครื่องรีด, การตัดความยาว ต่อเนื่องดังกล่าวของแท่งเหล็กกล้าจนได้ความยาวที่เท่ากับความยาวของแท่งตามคำสั่งของลูกค้า ขณะที่รักษาการผลิตของความยาวต่อเนื่องของแท่งเหล็กกล้าที่ผลิตโดยเครื่องรีดไว้, และการมัดแท่งที่ มีความยาวตามคำสั่งของลูกค้าสำหรับการระบายออกจากเครื่องรีดโดยการใช้สถานีมัดหนึ่งของสถานี มัดสองสถานีที่ถูกจัดวางเพื่อรับและมัดแท่งที่ผ่านการตัด วิธีการของการผลิตแท่งเหล็กกล้าที่จะถูกตัดจนได้ความยาวที่สอดคล้องกับคำสั่งของลูกค้า วิธีการจะประกอบด้วยการผลิตความยาวต่อเนื่องของแท่งเหล็กกล้าจากเครื่องรีด,การตัดความยาว ต่อเนื่องดังกล่าวของแท่งเหล็กกล้าจนได้ความยาวที่เท่ากับความยาวของแท่งตามคำสั่งของลูกค้า ขณะที่รักษาการผลิตของความยาวต่อเนื่องของแท่งเหล็กกล้าที่ผลิตโดยเครื่องรีดไว้, และการมัดแท่งที่ มีความยาวตามคำสั่งของลูกค้าสำหรับการระบายออกจากเครื่องรีดโดยการใช้สถานีมัดหนึ่งของสถานี มัดสองสถานีที่ถูกจัดวางเพื่อรับและมัดแท่งที่ผ่านการตัด DC60 (11/06/55) A method for producing steel bars that are cut to length according to customer orders. The method consists of producing continuous lengths of billets from a rolling machine, cutting to lengths. Such continuity of the steel bar to a length equal to the length of the bar according to the customer's order. While maintaining the continuous production of the billet produced by the rolling machine, and the binding of the Length according to customer order for discharging from the press by using one of the bundle stations. Bundle of two stations arranged to receive and tie the cut rods. A method of manufacturing steel bars that will be cut to length according to customer orders. The method consists of producing continuous lengths of billets from a rolling machine, cutting to lengths. Such continuity of the steel bar to a length equal to the length of the bar according to the customer's order. While maintaining the continuous production of the billet produced by the rolling machine, and the binding of the Length according to customer order for discharging from the press by using one of the bundle stations. Bundle of two stations arranged to receive and tie the cut rods.

Claims (7)

1. วิธีการสำหรับผลิตแท่งเหล็กกล้าที่จะถูกตัดจนได้ความยาวที่สอดคล้องกับคำสั่งของ ลูกค้า, วิธีการดังกล่าวจะประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ: การผลิตความยาวต่อเนื่องของแท่งเหล็กกล้าจากเครื่องรีด, การตัดความยาวที่ต่อเนื่องดังกล่าวของแท่งเหล็กกล้าไปเป็นความยาวที่เท่ากับความ ยาวของแท่งของคำสั่งของลูกค้าขณะที่รักษาการผลิตของความยาวที่ต่อเนื่องของแท่ง เหล็กกล้าที่ผลิตโดยเครื่องรีดไว้, และ การมัดแท่งที่มีความยาวตามคำสั่งของลูกค้าสำหรับการระบายออกจากเครื่องรีดโดย การใช้สถานีมัดหนึ่งของสถานีมัดสองสถานีที่ได้รับการจัดวางเพื่อรับและเพื่อมัดแท่งที่ผ่าน การตัด 2. วิธีการดังเช่นที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1, ที่ซึ่งจะประกอบรวมต่อไปด้วยการดำเนินการ ของสถานีมัดสองสถานีอย่างพร้อมกันเพื่อมัดแท่งที่มีความยาวตามคำสั่งของลูกค้าสำหรับ การระบายออกจากเครื่องรีด 3. วิธีการดังเช่นที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือข้อ 2, ที่ซึ่งสถานีมัดอย่างน้อยที่สุดหนึ่ง สถานีของสถานีมัดหลายสถานีดังกล่าวจะมีเครื่องมัดจำนวนหนึ่ง, และที่ซึ่งเครื่องมัดที่ใกล้ ที่สุดกับส่วนปลายของสถานีมัดที่ซึ่งแท่งที่มีความยาวตามคำสั่งของลูกค้าจะถูกป้อนเข้า สำหรับการมัดจะยังคงอยู่กับที่อย่างตามแนวแกนอย่างเป็นอิสระจากกันที่มีความยาวของแท่ง ตามคำสั่งของลูกค้า 4. วิธีการดังเช่นที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 3, ที่ซึ่งอย่างน้อยที่สุดเครื่องหนึ่งของเครื่องมัดอีก เครื่องหนึ่งของสถานีมัดจะสามารถเคลื่อนที่ได้อย่างตามแนวแกน 5. วิธีการดังเช่นที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 4, ที่ซึ่งจะประกอบรวมต่อไปด้วยการเคลื่อนที่ ของตำแหน่งตามแนวแกนของเครื่องมัดที่สามารถเคลื่อนที่ได้หรือของเครื่องมัดที่สามารถ เคลื่อนที่ได้แต่ละเครื่องให้สอดคล้องกับการเปลี่ยนความยาวของแท่งตามคำสั่งของลูกค้า 6. วิธีการดังเช่นที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิก่อนนี้ข้อใดข้อหนึ่ง, ที่ซึ่งแท่งที่มีความยาวตามคำสั่ง ของลูกค้าจะถูกป้อนไปยังสถานีมัดที่หนึ่งและสถานีมัดที่สองโดยวิถีทางของการลำเลียงที่ หนึ่งและที่สองตามลำดับ, หรือถูกนำออกจากเครื่องมัดที่หนึ่งและเครื่องมัดที่สองโดยวิถีทาง การลำเลียงที่หนึ่งและที่สองแต่ละวิถีทาง, หรือทั้งสองวิถีทาง 7. วิธีการดังเช่นที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิก่อนนี้ข้อใดข้อหนึ่ง, ที่ซึ่งการตัดความยาวต่อเนื่อง ดังกล่าวของแท่งเหล็กกล้าจนได้ความยาวที่เท่ากับความยาวของแท่งตามคำสั่งของลูกค้า ขณะที่จะยังคงรักษาการผลิตที่มีความยาวที่ต่อเนื่องของแท่งเหล็กกล้าที่ผลิตโดยเครื่องรีดจะ ประกอบรวมด้วย: การตัดความยาวต่อเนื่องดังกล่าวของแท่งเหล็กกล้าไปเป็นส่วนที่ต่อเนื่อง, แต่ละ ส่วนที่แทนค่าทวีคูณของความยาวของแท่งตามคำสั่งของลูกค้า, การตัดส่วนดังกล่าวในเครื่องเฉือนขณะเย็นในสารการผลิตเป็นอันดับแรกไปเป็น สองเท่าของความยาวของแท่งตามคำสั่งของลูกค้าและจากนั้นเป็นครึ่งหนึ่งไปเป็นความยาวที่ เท่ากับความยาวของแท่งตามคำสั่งของลูกค้า 8. วิธีการดังเช่นที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 7, ที่ซึ่งแท่งที่มีความยาวตามคำสั่งของลูกค้าที่ถูก กำหนดตำแหน่งที่ตั้งบนด้านที่หนึ่งของเครื่องเฉือนขณะเย็นในสายการผลิตดังกล่าวหลังจาก การตัดครั้งสุดท้ายจะถูกลำเลียงไปยังสถานีมัดที่หนึ่ง, และที่ซึ่งแท่งที่มีความยาวตามคำสั่ง ของลูกค้าที่ถูกกำหนดตำแหน่งที่ตั้งบนด้านที่สองของด้านที่หนึ่งที่เป็นด้านตรงข้ามกับเครื่อง เฉือนขณะเย็นในสายการผลิตดังกล่าวหลังจากการตัดครั้งสุดท้ายจะถูกลำเลียงไปยังสถานีมัด ที่สอง 9. วิธีการดังเช่นที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิก่อนนี้ข้อใดข้อหนึ่ง, ที่ซึ่งการมัดแท่งที่มีความยาว ตามคำสั่งของลูกค้าสำหรับการระบายออกจากเครื่องรีดจะประกอบรวมด้วยการใช้สถานี หนึ่งที่มากกว่าของสถานีมัดสองสถานีที่ถูกจัดวางเพื่อรับและเพื่อมัดแท่งที่ผ่านการตัด 1 0. อุปกรณ์สำหรับการผลิตแท่งเหล็กกล้าที่จะถูกตัดจนได้ความยาวที่สอดคล้องกับคำสั่งของ ลูกค้า, ที่ซึ่งอุปกรณ์ดังกล่าวจะประกอบรวมด้วย: เครื่องรีดสำหรับการผลิตความยาวต่อเนื่องของแท่งเหล็กกล้า; วิถีทางการเฉือนที่ต่อคู่ควบกับ CPU ที่ถูกจัดรูปร่างเพื่อดำเนินการของวิถีทางการ เฉือนเพื่อผลิตแท่งที่ถูกตัดจนได้ความยาวตามคำสั่งของลูกค้าทันเวลาด้วยการผลิตของความ ยาวของแท่งที่ผลิตอย่างต่อเนื่อง, และ สถานีมัดอย่างน้อยที่สุดสองสถานีที่ถูกกำหนดตำแหน่งเพื่อรับแท่งที่ผ่านการตัดจาก เครื่องเฉือนขณะเย็นสำหรับการผลิตมัดของแท่งที่มีความยาวตามคำสั่งของลูกค้า 11. A method for producing a billet that will be cut to a length corresponding to the customer's order, the method consists of the steps of: production of continuous rods from a rolling machine, Cut the aforementioned continuous lengths of steel bars to lengths equal to the The length of the bars of the customer's order while maintaining the production of the continuous length of the bars. Steel produced by the rolling machine, and the tie rod of length according to the customer's order for discharge from the press by The use of one bundle station of two tie stations arranged to receive and to tie the cut rod 2. Method as requested in claim 1, where to be assembled further. With action Of two bundle stations simultaneously to tie long rods according to the customer's order for Discharge from the press 3. Such method as the claim in Clause 1 or Clause 2, where at least one of the Many of these tie stations have a certain number of truss, and where the closest tie The end of the bundle station where the customer-ordered lengthened rods are fed. For the tie, it remains axially stationary independently of each other at the length of the bar. According to the customer's order 4. Such method is requested in Clause 3, where at least one device of another tie One of the truss station will be able to move axially. 5. Method such as claiming in Clause 4, which is to be incorporated further by the movement. Of the axial position of the movable truss or of the truss capable Each machine can be moved in accordance with the change of the bar length according to the customer's order. 6. The method, such as the request for one of the preceding claims, where the order length bars are Of the customer is fed to the first bundle station and the second bundle station by means of the conveyor at First and second respectively, or removed from the first and second binding by means of The first and second transports each, or both, 7. Methods such as those that apply for one of the preceding claims, where a continuous cut of the length of the length of the right is the first and second transport. Of the steel bar until the length is equal to the length of the bar according to the customer's order. While maintaining a continuous lengthy production of the billet produced by the rolling machine will This includes: the aforementioned cutting of a steel bar into a continuous section, each representing a multiple of the length of the bar as ordered by the customer, such cut in a cold shear in Substance production is first to be Twice the length of the rods according to the customer's order, and then half to the length that Equal to the length of the bars according to the customer's order. 8. A method such as claiming clause 7, where the length of the bars according to the customer's order is Set a location on the first side of the cold shear in the said production line after The final cut is transported to the first bundle station, and where the lengthened bars are ordered. Of the customer is positioned on the second side of the first side that is opposite to the machine The cold shear in the said production line after the last cut is transported to the second tie station. 9. Such method as requesting one of the preceding claims, where the binding of the bar to the second Have a length According to the customer's order for the discharge from the presses are assembled using a station. One more of the two tie stations arranged to receive and to tie the cut bars 1 0. Equipment for the production of billets to be cut to lengths in accordance with customer orders, where the equipment It includes: A rolling machine for producing continuous lengths of billets; Shear path coupled with a CPU shaped to perform the path. Shear to produce rods that have been cut to length according to customer orders in time with the production of Length of continuously produced rods, and at least two bunching stations are positioned to receive the rods that have been cut from Cold shear machine for the production of bundles of long bars to order from the customer. 1. อุปกรณ์ดังเช่นที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 10, ที่ซึ่งสถานีมัดอย่างน้อยที่สุดหนึ่งสถานีของ สถานีมัดหลายสถานีดังกล่าวจะมีเครื่องมัดจำนวนหนึ่ง, และที่ซึ่งเครื่องมัดที่ใกล้ที่สุดกับ ส่วนปลายของสถานีมัดที่ซึ่งแท่งที่มีความยาวตามคำสั่งของลูกค้าจะถูกป้อนเข้าสำหรับการ มัดจะยังคงอยู่กับที่อย่างตามแนวแกนในการใช้งานอย่างอิสระจากความยาวของแท่งตาม คำสั่งของลูกค้า 11. Equipment such as claiming Clause 10, where at least one station of Many of these tie stations have a certain number of trusses, and where the tie closest to The end of the bundle station where the lengthened rods of the customer's order are fed for the The bundle remains axially stationary in use independently of the length of the rod along the Customer order 1 2. อุปกรณ์ดังเช่นที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 11, ที่ซึ่งเครื่องมัดอย่างน้อยที่สุดหนึ่งเครื่องของ เครื่องมัดอื่น ๆ ของสถานีมัดจะสามารถเคลื่อนที่ได้อย่างตามแนวแกน 12. Equipment such as Claim 11, where at least one device of All other trusses of the truss station can be moved axially 1. 3. อุปกรณ์ดังเช่นที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 12, ที่ซึ่งเครื่องมัดสามารถเคลื่อนที่ได้หรือ เครื่องมัดที่สามารถเคลื่อนที่ได้แต่ละเครื่องจะถูกเชื่อมต่อกับ CPU สำหรับการถูกทำให้ เคลื่อนที่สอดคล้องกับการเปลี่ยนแปลงในความยาวของแท่งตามคำสั่งของลูกค้า 13.Equipment such as claiming in Clause 12, where the tie can move; or Each movable bundle is connected to the CPU for modulation. The movement corresponds to the change in the length of the bars according to the customer's order 1. 4. อุปกรณ์ดังเช่นที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 10 ถึงข้อ 13, ที่ซึ่ง จะประกอบรวมต่อไปด้วยวิถีทางการลำเลียงที่หนึ่งและที่สองที่ถูกจัดวางเพื่อป้อนแท่งที่มี ความยาวตามคำสั่งของลูกค้าไปยังสถานีมัดที่หนึ่งและที่สองอย่างตามลำดับ, หรือวิถีทางการ ลำเลียงที่หนึ่งและที่สองที่ถูกจัดวางเพื่อนำออกจากแท่งจากเครื่องมัดที่หนึ่งและที่สองอย่าง ตามลำดับ, หรือทั้งสอง 14. Equipment, such as those requested in any of the Claims 10 through 13, which will be further assembled by the first and second transport paths that are placed to feed the bars. With Length according to the customer's order to the first and second bundle station respectively, or the formal way. First and second transports positioned to be taken out of the bars from the first and second bundle respectively, or both. 5. อุปกรณ์ดังเช่นที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 10 ถึงข้อ 14, ที่ซึ่ง จะประกอบรวมด้วยมากกว่าสองสถานีมัดที่ถูกกำหนดตำแหน่งเพื่อรับแท่งที่ผ่านการตัดจาก เครื่องเฉือนขณะเย็นสำหรับการผลิตมัดของแท่งที่มีความยาวตามคำสั่งของลูกค้า 15. Equipment, such as the one requested in any of Claims 10 through 14, which will consist of more than two tie stations positioned to receive the bar cut from Cold shear machine for the production of bundles of long bars to order from the customer. 6. อุปกรณ์ดังเช่นที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 10 ถึงข้อ 15, ที่ซึ่ง วิถีทางการเฉือนจะประกอบรวมด้วย: เครื่องเฉือนลอยที่ปลายทางออกของเครื่องรีดดังกล่าว; CPU ดังกล่าวที่ถูกเชื่อมต่อกับเครื่องเฉือนลอยดังกล่าวเพื่อตัดความยาวต่อเนื่อง ดังกล่าวของแท่งเหล็กกล้าไปเป็นความยาวแต่ละความยาวที่แทนค่าทวีคูณของความยาวของ แท่งตามคำสั่งของลูกค้า; เครื่องเฉือนขณะเย็นในสายการผลิตสองเครื่องที่ซึ่งความยาวดังกล่าวจะถูกป้อนอย่าง ต่อเนื่อง; เครื่องเฉือนขณะเย็นดังกล่าวที่มีตัวหยุดเครื่องวัดที่สามารถปรับให้เหมาะสมได้แต่ ละเครื่อง, เครื่องเฉือนขณะเย็นดังกล่าวและตัวหยุดเครื่องวัดดังกล่าวที่ถูกเชื่อมต่อกับ CPU ดังกล่าวที่ซึ่งจะกำหนดตำแหน่งและจะดำเนินการของเครื่องเฉือนขณะเย็นดังกล่าวเพื่อว่า เครื่องเฉือนขณะเย็นเครื่องหนึ่งจะตัดความยาวดังกล่าวไปเป็นชิ้นที่เท่ากับสองเท่าของความ ยาวของแท่งตามคำสั่งของลูกค้าและเครื่องเฉือนขณะเย็นอีกเครื่องหนึ่งจะตัดชิ้นที่ผ่านการตัด เป็นครึ่งหนึ่งเพื่อผลิตแท่งที่ถูกตัดจนได้ความยาวตามคำสั่งของลูกค้า 16.Equipment, for example, to be claimed in any of the Claims 10 to 15, where the shear path will include: floating shear at the exit of the press; The CPU is connected to the floating shear to cut a continuous length. Each length of the bar represents a multiple of the length of the bar. Rods according to the customer's order; Cold shear machines in two production lines where such lengths are fed continuously; Each cooling shear has an individually adjustable gauge stop, the aforementioned cooling shear, and that said stopper connected to that CPU, where it determines its position and will. Operation of such cold shear so that One cold shear cuts the length into pieces equal to twice the length Length of the bars according to the customer's order and another cold shear will cut the cut pieces In half to produce bars cut to length according to customer orders 1 7. อุปกรณ์ดังเช่นที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 16 , ที่ซึ่งอุปกรณ์จะถูกจัดรูปร่างเพื่อว่าเแท่งที่มี ความยาวตามคำสั่งของลูกค้าที่ถูกกำหนดตำแหน่งที่ตั้งบนด้านที่หนึ่งของเครื่องเฉือนขณะ เย็นในสายการผลิตดังกล่าวหลังจากการตัดครั้งสุดท้ายจะถูกลำเลียงไปยังสถานีมัดที่หนึ่ง, และที่ซึ่งแท่งที่มีความยาวตามคำสั่งของลูกค้าที่ถูกกำหนดตำแหน่งที่ตั้งบนด้านที่สองของ ด้านที่หนึ่งที่เป็นด้านตรงข้ามกับเครื่องเฉือนขณะเย็นในสายการผลิตดังกล่าวหลังจากการตัด ครั้งสุดท้ายจะถูกลำเลียงไปยังสถานีมัดที่สอง7.Equipment, for example, is claimed in Clause 16, where the device is shaped so that it has The length according to the customer's order was positioned on one side of the shear while The cold in such production line after the final cut is transported to the first bundle station, and where the lengthened rods of the customer's order are positioned on the second side of the line. The first side is the opposite side of the cold shear on the said production line after cutting. The last time is transported to the second bundle station.
TH1201002023A 2012-04-30 Methods and equipment for the production of cutting to length of bars in steel rolling machines. TH73984B (en)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH133751B TH133751B (en) 2014-05-15
TH133751A true TH133751A (en) 2014-05-15
TH73984B TH73984B (en) 2020-01-24

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HRP20131201T1 (en) Method and apparatus for producing cut to length bars in a steel mill
HRP20120314T1 (en) Method and apparatus for producing cut to length bars ina a steel mill
PT2186761E (en) Combined palletisation facility with secure access.
TH133751A (en) Methods and equipment for the production of cutting to length of bars in steel rolling machines.
TH73984B (en) Methods and equipment for the production of cutting to length of bars in steel rolling machines.
CN103978037A (en) Rolling mill
CA2747815A1 (en) Method and apparatus for producing cut to length bars in a steel mill
TH133751B (en) Methods and equipment for the production of cutting to length of bars in steel rolling machines.
CN203751699U (en) Baking pan iron bar forming production line
CN209937099U (en) Section bar online punching device
AT514893B1 (en) Method and device for separating semifinished products
CN205521592U (en) Equipment cutting device
UA101425C2 (en) Method and apparatus for manufacture of steel reinforcing bars of required length
JP2015511546A (en) How to cut a moving product
RU2497616C2 (en) Method and device for making steel reinforcements of required length
MY155389A (en) Method and apparatus for producing cut to length bars in a steel mill
EP2995407A1 (en) Method and device for separating semi-finished products
BRPI1106262A2 (en) METHOD AND APPARATUS FOR PRODUCING STEEL BARS THAT ARE CUT TO A LENGTH