TH130510A - วิธีการและชุดเครื่องสำหรับการควบคุมความหนาของเปลือกที่แปรผันในแถบการขึ้นรูป - Google Patents

วิธีการและชุดเครื่องสำหรับการควบคุมความหนาของเปลือกที่แปรผันในแถบการขึ้นรูป

Info

Publication number
TH130510A
TH130510A TH1201002039A TH1201002039A TH130510A TH 130510 A TH130510 A TH 130510A TH 1201002039 A TH1201002039 A TH 1201002039A TH 1201002039 A TH1201002039 A TH 1201002039A TH 130510 A TH130510 A TH 130510A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
edge
surface roughness
width
forming
roughness
Prior art date
Application number
TH1201002039A
Other languages
English (en)
Other versions
TH130510B (th
Inventor
บาลลาฟ มาฮาพาตรา รามา
เวน แมคกัวเฮย์ เดวิด
จอน ออนโดรวิค เจย์
แพตเตอร์สัน ทิม
เชอเรน ไมค์
Original Assignee
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
นางสาวสนธยา สังขพงศ์
นายณัฐพล อร่ามเมือง
Filing date
Publication date
Application filed by นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์, นางสาวสนธยา สังขพงศ์, นายณัฐพล อร่ามเมือง filed Critical นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
Publication of TH130510A publication Critical patent/TH130510A/th
Publication of TH130510B publication Critical patent/TH130510B/th

Links

Abstract

DC60 (30/04/55) ชุดเครื่อง และ วิธีการ สำหรับการขึ้นรูปแถบโลหะ (casting metal strip) อย่างต่อเนื่อง ที่ รวมถึง คู่ของลูกรีด (rolls) การขึ้นรูป ที่มีพื้นผิวการขึ้นรูปที่มีส่วนตรงกลาง ส่วนขอบ แต่ละส่วนมี ความหยาบของพื้นผิวเฉลี่ย (Ra) ที่ระหว่าง 3 และ 7 ไมครอน และมีส่วนมัธยันต์อยู่ระหว่างส่วน ขอบและส่วนตรงกลาง ส่วนตรงกลางมีความหยาบของพื้นผิวเฉลี่ย (Ra) ที่ระหว่าง 1.2 และ 4 เท่า ของความหยาบของพื้นผิวเฉลี่ยของส่วนขอบ และส่วนมัธยันต์มีความหยาบของพื้นผิวเฉลี่ย (Ra) ที่ ระหว่างสิ่งนั้นของส่วนขอบและส่วนตรงกลาง ความหยาบของพื้นผิวของส่วนตรงกลางถูกลดลง ตลอดความกว้างของสิ่งนั้น และอาจถูกลดลงตลอดความกว้างของสิ่งนั้นอยู่ในโซนที่เป็นขั้น ส่วน ตรงกลางอาจมีความหยาบของพื้นผิวที่ผันแปรตลอดพื้นผิวที่สัมพันธ์กับความแปรผันที่ต้องการใน ความหนาของเปลือกโลหะตลอดแถบการขึ้นรูป ส่วนตรงกลางอาจมีที่อย่างน้อย 60% ของความ กว้าง แต่ละส่วนขอบอาจอยู่ที่ 7% ของความกว้างของลูกรีดการขึ้นรูป ชุดเครื่อง และ วิธีการ สำหรับการขึ้นรูปแถบโลหะ (casting metal strip) อย่างต่อเนื่อง ที่ รวมถึง คู่ของลูกรีด (rolls) การขึ้นรูป ที่มีพื้นผิวการขึ้นรูปที่มีส่วนตรงกลาง ส่วนขอบ แต่ละส่วนที่ ความหยาบของพื้นผิวเฉลี่ย (Ra) ที่ระหว่าง 3 และ 7 ไมครอน และมีส่วนมัธยันต์อยู่ระหว่างส่วน ขอบและส่วนตรงกลางส่วนตรงกลางมีความหยาบของพื้นผิวเฉลี่ย (Ra) ที่ระหว่าง 1.2 และ 4 เท่า ของความหยาบของพื้นผิวเฉลี่ยของส่วนขอบ และส่วนมัธยันต์มีความหยาบของพื้นผิวเฉลี่ย (Ra) ที่ ระหว่างสิ่งนั้นของส่วนขอบและส่วนตรงกลาง ความหยาบของพื้นผิวของส่วนตรงกลางถูกลดลง ตลอดความกว้างของสิ่งนั้น และอาจถูกลดลงตลอดความกว้างของสิ่งนั้นอยู่ในโซนที่เป็นขั้น ส่วน ตรงกลางอาจมีความหยาบของพื้นผิวที่ผันแปรตลอดพื้นผิวที่สัมพันธ์กับความแปรผันที่ต้องการใน ความหนาของเปลือกโลหะตลอดแถบการขึ้นรูป ส่วนตรงกลางอาจมีที่อย่างน้อย 60% ของความ กว้างแต่ละส่วนขอบอาจอยู่ที่ 7% ของความกว้างของลูกรีดการขึ้นรูป

Claims (1)

: DC60 (30/04/55) ชุดเครื่อง และ วิธีการ สำหรับการขึ้นรูปแถบโลหะ (casting metal strip) อย่างต่อเนื่อง ที่ รวมถึง คู่ของลูกรีด (rolls) การขึ้นรูป ที่มีพื้นผิวการขึ้นรูปที่มีส่วนตรงกลาง ส่วนขอบ แต่ละส่วนมี ความหยาบของพื้นผิวเฉลี่ย (Ra) ที่ระหว่าง 3 และ 7 ไมครอน และมีส่วนมัธยันต์อยู่ระหว่างส่วน ขอบและส่วนตรงกลาง ส่วนตรงกลางมีความหยาบของพื้นผิวเฉลี่ย (Ra) ที่ระหว่าง 1.2 และ 4 เท่า ของความหยาบของพื้นผิวเฉลี่ยของส่วนขอบ และส่วนมัธยันต์มีความหยาบของพื้นผิวเฉลี่ย (Ra) ที่ ระหว่างสิ่งนั้นของส่วนขอบและส่วนตรงกลาง ความหยาบของพื้นผิวของส่วนตรงกลางถูกลดลง ตลอดความกว้างของสิ่งนั้น และอาจถูกลดลงตลอดความกว้างของสิ่งนั้นอยู่ในโซนที่เป็นขั้น ส่วน ตรงกลางอาจมีความหยาบของพื้นผิวที่ผันแปรตลอดพื้นผิวที่สัมพันธ์กับความแปรผันที่ต้องการใน ความหนาของเปลือกโลหะตลอดแถบการขึ้นรูป ส่วนตรงกลางอาจมีที่อย่างน้อย 60% ของความ กว้าง แต่ละส่วนขอบอาจอยู่ที่ 7% ของความกว้างของลูกรีดการขึ้นรูป ชุดเครื่อง และ วิธีการ สำหรับการขึ้นรูปแถบโลหะ (casting metal strip) อย่างต่อเนื่อง ที่ รวมถึง คู่ของลูกรีด (rolls) การขึ้นรูป ที่มีพื้นผิวการขึ้นรูปที่มีส่วนตรงกลาง ส่วนขอบ แต่ละส่วนที่ ความหยาบของพื้นผิวเฉลี่ย (Ra) ที่ระหว่าง 3 และ 7 ไมครอน และมีส่วนมัธยันต์อยู่ระหว่างส่วน ขอบและส่วนตรงกลางส่วนตรงกลางมีความหยาบของพื้นผิวเฉลี่ย (Ra) ที่ระหว่าง 1.2 และ 4 เท่า ของความหยาบของพื้นผิวเฉลี่ยของส่วนขอบ และส่วนมัธยันต์มีความหยาบของพื้นผิวเฉลี่ย (Ra) ที่ ระหว่างสิ่งนั้นของส่วนขอบและส่วนตรงกลาง ความหยาบของพื้นผิวของส่วนตรงกลางถูกลดลง ตลอดความกว้างของสิ่งนั้น และอาจถูกลดลงตลอดความกว้างของสิ่งนั้นอยู่ในโซนที่เป็นขั้น ส่วน ตรงกลางอาจมีความหยาบของพื้นผิวที่ผันแปรตลอดพื้นผิวที่สัมพันธ์กับความแปรผันที่ต้องการใน ความหนาของเปลือกโลหะตลอดแถบการขึ้นรูป ส่วนตรงกลางอาจมีที่อย่างน้อย 60% ของความ กว้างแต่ละส่วนขอบอาจอยู่ที่ 7% ของความกว้างของลูกรีดการขึ้นรูปข้อถือสิทธิ์ (ข้อที่หนึ่ง) ซึ่งจะปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา : ------12/02/2562------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 9 หน้า ข้อถือสิทธิ
1. วิธีการสำหรับการขึ้นรูปแถบโลหะ (casting metal strip) อย่างต่อเนื่องที่ประกอบรวมด้วย: การประกอบคู่ของลูกรีด (rolls) การขึ้นรูป ที่สามารถหมุนได้สวนทางกัน เพื่อสร้างช่องว่างที่ตัวหนีบ (nip) ระหว่างลูกรีดการขึ้นรูปซึ่งทำให้สามารถขึ้นรูปแถบการขึ้นรูปบาง แต่ละลูกรีดการขึ้นรูปที่มีพื้นผิวการขึ้นรูปมีส่วนตรงกลางทแท็ก :
TH1201002039A 2010-10-29 วิธีการและชุดเครื่องสำหรับการควบคุมความหนาของเปลือกที่แปรผันในแถบ การขึ้นรูป TH130510B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH130510A true TH130510A (th) 2013-12-25
TH130510B TH130510B (th) 2013-12-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MX2012004885A (es) Metodo y aparato para controlar grosor de cubierta variable en cinta de colado.
EG24833A (en) Method and roll stand for multiply influencing profiles.
BR0209768A (pt) Laminador a frio bem como procedimento para laminar tiras metálicas a frio
BRPI0713147A2 (pt) armação de laminação para produção de tira laminada ou chapa
WO2011018217A3 (de) Vorrichtung und verfahren zum herstellen eines dünnen warmbandes
BRPI0506421A (pt) trem de laminação para laminação de fita metálica
AU2002256630B2 (en) Method for specifically adjusting the surface structure of rolling stock during cold rolling in skin pass mills
RU2015120279A (ru) Способ изготовления алюминиевой фольги, снабженной интегрированными защитными элементами
TWI616242B (zh) 附帶凸條金屬板的製造方法
BRPI0605905A8 (pt) Processo e laminador para aperfeiçoar o descarregamento de uma tira laminada de metal, cuja extremidade de tira laminada sai com velocidade de laminação
BRPI0509662A (pt) processo para laminação de tiras em uma armação de laminação
DE502008002585D1 (de) Verfahren zum herstellen eines profils aus flachem metallband
TH130510A (th) วิธีการและชุดเครื่องสำหรับการควบคุมความหนาของเปลือกที่แปรผันในแถบการขึ้นรูป
RU2615670C1 (ru) Способ горячей прокатки полос
ATE478193T1 (de) Walzenpresse
ATE522354T1 (de) Vorrichtung zum bearbeiten einer materialbahn zwischen zwei gegenläufig antreibbaren arbeitswalzen
TW201806678A (zh) 鋼板的冷軋方法及鋼板的製造方法
DK1555074T3 (da) Stöbevalseanlæg
JP5768468B2 (ja) 金属帯の冷間圧延機および冷間圧延方法
RU2005103071A (ru) Способ непрерывной прокатки металлической полосы (варианты)
IT8224512A1 (it) Procedimento e dispositivo per produrre nastro metallico da nastro laminato a caldo, specialmente nastro largo laminato a caldo
TH130510B (th) วิธีการและชุดเครื่องสำหรับการควบคุมความหนาของเปลือกที่แปรผันในแถบ การขึ้นรูป
RU2699489C1 (ru) Прокатная клеть "кварто"
RU2271884C1 (ru) Способ дрессировки тонколистовой холоднокатаной стали
JP6747256B2 (ja) H形鋼の製造方法