Claims (1)
ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :แก้ไข 6/03/58 1. โครงสร้างผ้าที่ใช้ผูกยึดซึ่งประกอบรวมด้วย: ผ้าแบบบ่วงไมโครไฟบริฟอร์มที่ผลิตจากเส้นด้ายที่เป็นใยผสมปรับเนื้อที่เป้นเส้นด้ายไมโคร ไฟเบอร์ โดยที่ผ้าแบบไมโครไฟบริฟอร์มดังกล่าวจถุกทักหรือทอด้วยเส้นด้ายไมโครไฟเบอร์ ดังกล่าวและมีปมที่ทอประสานกันหรือถักประสานกัน, เส้นด้ายที่เป็นใยผสมปรับเนื้อดังกล่าวจะถูกแยก หลังจากนั้นเพื่อคืนสภาพเส้นใยอย่างน้อยสองเส้นใยที่มีขนาดน้อยกว่สหนึ่งดีเนียร์, เกือบทั้งหมดของเส้น ใยที่สร้างบ่วงไมโครไฟบริฟอร์มจะอยู่ระหว่างจุดตันสองจุดที่อยู่ประชิดของการสอดสลับหรือการวน สลับ และ ผ้าไฟบริฟอร์มที่มีขนอ่อนนิ่มที่ผลิตจากเส้นด้ายปั่นหรือเส้นด้ายละเอียดที่เป็นเส้นฝยสังเคราะห์และ จากนั้นถูกเฉือนเพื่อสร้างมัดเส้นใยที่ไม่มีตะขอของมัดเส้นใยไฟบริฟอร์มสำหรับผูกยึดบ่วงไมโคร ไฟบริ ฟอร์มของผ้าแบบบ่วงไมโครไฟบริฟอร์มดังกล่าว โดยที่มัดเส้นใยไม่มีตะขอดังกล่าวของผ้าไฟ บริ ฟอร์มที่มีขนอ่อนนิ่มดังกล่าวจะเป็นมัดเส้นใยซึ่งมีความสม่ำเสมอ, ตั้งตรง, และถูกทำให้กระจาย โดยที่มัดเส้นใยไฟบริฟอร์มของผ้าไฟบริฟอร์มที่มีขนอ่อนนิ่มดังกล่าวจะถูกถักหรือทอด้วย เส้นด้ายละเอียดที่เป็นใยสังเคราะห์หรือเส้นด้ายปั่นที่รวมถึงเส้นใยธรรมชาติสังเคราะห์, มัดเส้นใยที่ ไม่ตะขอดังกล่าวจะถูกสร้างโดยการเฉือดยอดของบาวงมัดเส้นใยไฟยบริฟอร์มของผ้าไฟบริฟอร์มที่มีขน อ่อนนิ่มดังกล่าว,มัดเส้นใยที่ไม่มีตะขอดังกล่าวของผ้าไฟบริฟอร์มที่มีขนอ่อนนิ่มดังกล่าวจะยื่นออกไป ข้างนอกจากผิวของผ้าไฟบริฟอร์มที่มีขนอ่อนนิ่มดังกล่าวในทิศทาง Z ที่ส่มพันธ์กับผิวหน้าดังกล่าว ของผ้าไฟบริฟอร์มที่มีอ่อนนิ่มดังกล่าว 2. โครงสร้างผ้าที่ใช้ผูกยึดดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 1 โดยที่เส้นด้ายที่เป็นใยผสมปรับเนื้อ ดังกล่าวจะถูกแยกโดยวิธีการทางเคมี 3. โครงสร้างผ้าที่ใช้ผูกยึดดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 1 โดยที่เส้นด้ายที่เป็นใยผสมปรับเนื้อ ดังกล่าวจะถูกแยกโดยวิธีทางการกล 4. โครงสร้างผ้าที่ใช้ผูกยึดดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 1 โดยที่มัดเส้นใยไฟฟอร์มและบ่วง ไมโครไฟบรฟอร์มจะถูกผลิตเป็นรายตัวบนผิวหน้าที่อยู่ตรงข้ามของผ้า 5. โครงสร้างผ้าที่ใช้ผูกยึดดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 1 โดยที่มัดเส้นใยไฟฟอร์มและบ่วง ไมโครไฟบรฟอร์มจะถูกผลิตบนส่วนที่ต่างกันของผิวหน้าเดียวของผ้า 6. โครงสร้างผ้าที่ใช้ผูกยึดดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 1 โดยที่มัดเส้นใยไฟฟอร์มและบ่วง ไมโครไฟบรฟอร์มจะถูกผลิตบนผ้าสองชิ้นที่ต่างกัน 7. โครงสร้างผ้าที่ใช้ผูกยึดดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 1 โดยที่มัดเส้นใยไฟฟอร์มและบ่วง ไมโครไฟบรฟอร์มจะถูกผลิตบนผ้าสองชิ้นที่ต่างกันซึ่งถูกยึดประสานกันเพื่อสร้างผ้าที่ใช้ผูกยึดที่เกาะติด ในตัวที่มีสองด้าน 8. โครงสร้างผ้าที่ใช้ผูกยึดซึ่งประกอบรวมด้วย: ผ้าแบบบ่วงไมโครไฟบริฟอร์มที่ผลิตจากเส้นด้ายที่เป็นใยผสมปรับเนื้อที่เป้นเส้นด้ายไมโคร ไฟเบอร์ โดยที่ผ้าแบบไมโครไฟบริฟอร์มดังกล่าวจถุกทักหรือทอด้วยเส้นด้ายไมโครไฟเบอร์ ดังกล่าวและมีปมที่ทอประสานกันหรือถักประสานกัน, เส้นด้ายที่เป็นใยผสมปรับเนื้อดังกล่าวจะถูกแยก หลังจากนั้นเพื่อคืนสภาพเส้นใยอย่างน้อยสองเส้นใยที่มีขนาดน้อยกว่สหนึ่งดีเนียร์, เกือบทั้งหมดของเส้น ใยที่สร้างบ่วงไมโครไฟบริฟอร์มจะอยู่ระหว่างจุดตันสองจุดที่อยู่ประชิดของการสอดสลับหรือการวน สลับ และ ผ้าไฟบริฟอร์มที่มีขนอ่อนนิ่มที่ผลิตจากเส้นด้ายปั่นหรือเส้นด้ายละเอียดที่เป็นเส้นฝยสังเคราะห์และ จากนั้นถูกเฉือนเพื่อสร้างมัดเส้นใยที่ไม่มีตะขอของมัดเส้นใยไฟบริฟอร์มสำหรับผูกยึดบ่วงไมโคร ไฟบริ ฟอร์มของผ้าแบบบ่วงไมโครไฟบริฟอร์มดังกล่าว โดยที่มัดเส้นใยไม่มีตะขอดังกล่าวของผ้าไฟ บริ ฟอร์มที่มีขนอ่อนนิ่มดังกล่าวจะเป็นมัดเส้นใยซึ่งมีความสม่ำเสมอ, ตั้งตรง, และถูกทำให้กระจาย โดยที่มัดเส้นใยไฟบริฟอร์มของผ้าไฟบริฟอร์มที่มีขนอ่อนนิ่มดังกล่าวจะเป็นผ้าสักหลาดทอที่ เฉือนในทิศทางตามเส้นแนวขวางหรือแนวยาวเพื่อสร้างมัดเส้นใยที่ไม่มีตะขอซึ่งตั้งตรงและถูกทำให้ กระจายดังกล่าวของเส้นใยไฟบริฟอร์ม,มัดเส้นใยที่ไม่มีตะขอดังกล่าวจะถูกสร้างโดยการเฉือนยอดของ บ่วงมัดเส้นใยไฟบริฟอร์มของผ้าไฟบริฟอร์มที่มีขนออ่นนิ่มดังกล่าว, มัดเส้นใยที่ไม่มีตะขอดังกล่าวของผ้า ไฟบริฟอร์มที่มีขนอ่อนนิ่มดังกล่าวจะยื่นออกไปข้างนอกจากผิวของผ้าไฟบริฟอร์มที่มีขนอ่อนนิ่ม ดังกล่าวในทิศทาง Z ที่ส่มพันธ์กับผิวหน้าดังกล่าวของผ้าไฟบริฟอร์มที่มีอ่อนนิ่มดังกล่าว 9. โครงสร้างผ้าที่ใช้ผูกยึดดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 8 โดยที่เส้นด้ายที่เป็นใยผสมปรับเนื้อ ดังกล่าวจะถูกแยกโดยวิธีการทางเคมี 1 0. โครงสร้างผ้าที่ใช้ผูกยึดดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 8 โดยที่เส้นด้ายที่เป็นใยผสมปรับเนื้อ ดังกล่าวจะถูกแยกโดยวิธีทางการกล 1 1. โครงสร้างผ้าที่ใช้ผูกยึดดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 8 โดยที่มัดเส้นใยไฟฟอร์มและบ่วง ไมโครไฟบรฟอร์มจะถูกผลิตเป็นรายตัวบนผิวหน้าที่อยู่ตรงข้ามของผ้า 1 2. โครงสร้างผ้าที่ใช้ผูกยึดดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 8 โดยที่มัดเส้นใยไฟฟอร์มและบ่วง ไมโครไฟบรฟอร์มจะถูกผลิตบนส่วนที่ต่างกันของผิวหน้าเดียวของผ้า 1 3. โครงสร้างผ้าที่ใช้ผูกยึดดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 8 โดยที่มัดเส้นใยไฟฟอร์มและบ่วง ไมโครไฟบรฟอร์มจะถูกผลิตบนผ้าสองชิ้นที่ต่างกัน 1 4. โครงสร้างผ้าที่ใช้ผูกยึดดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 13 โดยที่มัดเส้นใยไฟฟอร์มและบ่วง ไมโครไฟบรฟอร์มจะถูกผลิตบนผ้าสองชิ้นที่ต่างกันซึ่งถูกยึดประสานกันเพื่อสร้างผ้าที่ใช้ผูกยึดที่เกาะติด ในตัวที่มีสองด้าน 1 5. โครงสร้างผ้าที่ใช้ผูกยึดซึ่งประกอบรวมด้วย: ผ้าแบบบ่วงไมโครไฟบริฟอร์มที่ผลิตจากเส้นด้ายที่เป็นใยผสมปรับเนื้อที่เป้นเส้นด้ายไมโคร ไฟเบอร์ โดยที่ผ้าแบบไมโครไฟบริฟอร์มดังกล่าวจถุกทักหรือทอด้วยเส้นด้ายไมโครไฟเบอร์ ดังกล่าวและมีปมที่ทอประสานกันหรือถักประสานกัน, เส้นด้ายที่เป็นใยผสมปรับเนื้อดังกล่าวจะถูกแยก หลังจากนั้นเพื่อคืนสภาพเส้นใยอย่างน้อยสองเส้นใยที่มีขนาดน้อยกว่สหนึ่งดีเนียร์, เกือบทั้งหมดของเส้น ใยที่สร้างบ่วงไมโครไฟบริฟอร์มจะอยู่ระหว่างจุดตันสองจุดที่อยู่ประชิดของการสอดสลับหรือการวน สลับ และ ผ้าไฟบริฟอร์มที่มีขนอ่อนนิ่มที่ผลิตจากเส้นด้ายปั่นหรือเส้นด้ายละเอียดที่เป็นเส้นฝยสังเคราะห์และ จากนั้นถูกเฉือนเพื่อสร้างมัดเส้นใยที่ไม่มีตะขอของมัดเส้นใยไฟบริฟอร์มสำหรับผูกยึดบ่วงไมโคร ไฟบริ ฟอร์มของผ้าแบบบ่วงไมโครไฟบริฟอร์มดังกล่าว โดยที่มัดเส้นใยไม่มีตะขอดังกล่าวของผ้าไฟ บริ ฟอร์มที่มีขนอ่อนนิ่มดังกล่าวจะเป็นมัดเส้นใยซึ่งมีความสม่ำเสมอ, ตั้งตรง, และถูกทำให้กระจาย โดยที่มัดเส้นใยไฟบริฟอร์มของผ้าไฟบริฟอร์มที่มีขนอ่อนนิ่มดังกล่าวจะถูกถักหรือทอผ้าชั้นคุ่ ถูกตัดออกเป็นสองชิ้นและผิวหน้าด้านหนึ่งของทั้งสองชิ้นดังกล่าวจะจัดให้ใมีมัดเส้นใยที่ไม่มีตะขอซึ่งตั้ง ตรงและถูกทำให้กระจายดังกล่าวของเส้นใยไฟบรฟอร์ม,มัดเส้นใยที่ไม่มีตะขอดังกล่าวจะถูกสร้างโดย การเฉือนยอดของบ่วงมัดเส้นใยไฟบริฟอร์มของผ้าไฟบริฟอร์มที่มีขนออ่นนิ่มดังกล่าว, มัดเส้นใยที่ไม่มี ตะขอดังกล่าวของผ้าไฟบริฟอร์มที่มีขนอ่อนนิ่มดังกล่าวจะยื่นออกไปข้างนอกจากผิวหน้าด้านหนึ่งของ ทั้งสองชิ้นดังกล่าวผ้าไฟบริฟอร์มที่มีขนอ่อนนิ่มดังกล่าวในทิศทาง Z ที่ส่มพันธ์กับผิวหน้าด้านหนึ่ง ดังกล่าวของทั้งสองชิ้นดังกล่าวของผ้าไฟบริฟอร์มที่มีอ่อนนิ่มดังกล่าว 1 6. โครงสร้างผ้าที่ใช้ผูกยึดดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 15 โดยที่เส้นด้ายที่เป็นใยผสมปรับเนื้อ ดังกล่าวจะถูกแยกโดยวิธีการทางเคมี 1 7. โครงสร้างผ้าที่ใช้ผูกยึดดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 15 โดยที่เส้นด้ายที่เป็นใยผสมปรับเนื้อ ดังกล่าวจะถูกแยกโดยวิธีทางการกล 1 8. โครงสร้างผ้าที่ใช้ผูกยึดดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 15 โดยที่มัดเส้นใยไฟฟอร์มและบ่วง ไมโครไฟบรฟอร์มจะถูกผลิตเป็นรายตัวบนผิวหน้าที่อยู่ตรงข้ามของผ้า 1 9. โครงสร้างผ้าที่ใช้ผูกยึดดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 15 โดยที่มัดเส้นใยไฟฟอร์มและบ่วง ไมโครไฟบรฟอร์มจะถูกผลิตบนส่วนที่ต่างกันของผิวหน้าเดียวของผ้า 2 0. โครงสร้างผ้าที่ใช้ผูกยึดดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 15 โดยที่มัดเส้นใยไฟฟอร์มและบ่วง ไมโครไฟบรฟอร์มจะถูกผลิตบนผ้าสองชิ้นที่ต่างกัน 2 1. โครงสร้างผ้าที่ใช้ผูกยึดดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 20 โดยที่มัดเส้นใยไฟฟอร์มและบ่วง ไมโครไฟบรฟอร์มจะถูกผลิตบนผ้าสองชิ้นที่ต่างกันซึ่งถูกยึดประสานกันเพื่อสร้างผ้าที่ใช้ผูกยึดที่เกาะติด ในตัวที่มีสองด้าน ---------------------------------------------------------------------- 1. โครงสร้างผ้าที่ใช้ผูกยึดซึ่งประกอบรวมด้วย: ผ้าแบบบ่วงไมโครไฟบริฟอร์มที่ผลิตจากเส้นด้ายที่เป็นใยผสมปรับเนื้อที่เป้นเส้นด้ายไมโคร ไฟเบอร์ โดยที่ผ้าแบบไมโครไฟบริฟอร์มดังกล่าวจถุกทักหรือทอด้วยเส้นด้ายไมโครไฟเบอร์ ดังกล่าวและมีปมที่ทอประสานกันหรือถักประสานกัน, เส้นด้ายที่เป็นใยผสมปรับเนื้อดังกล่าวจะถูกแยก หลังจากนั้นเพื่อคืนสภาพเส้นใยอย่างน้อยสองเส้นใยที่มีขนาดน้อยกว่สหนึ่งดีเนียร์, เกือบทั้งหมดของเส้น ใยที่สร้างบ่วงไมโครไฟบริฟอร์มจะอยู่ระหว่างจุดตันสองจุดที่อยู่ประชิดของการสอดสลับหรือการวน สลับ และ ผ้าไฟบริฟอร์มที่มีขนอ่อนนิ่มที่ผลิตจากเส้นด้ายปั่นหรือเส้นด้ายละเอียดที่เป็นเส้นฝยสังเคราะห์และ จากนั้นถูกเฉือนเพื่อสร้างมัดเส้นใยที่ไม่มีตะขอของมัดเส้นใยไฟบริฟอร์มสำหรับผูกยึดบ่วงไมโคร ไฟบริ ฟอร์มของผ้าแบบบ่วงไมโครไฟบริฟอร์มดังกล่าว โดยที่มัดเส้นใยไม่มีตะขอดังกล่าวของผ้าไฟ บริ ฟอร์มที่มีขนอ่อนนิ่มดังกล่าวจะเป็นมัดเส้นใยซึ่งมีความสม่ำเสมอ, ตั้งตรง, และถูกทำให้กระจาย โดยที่มัดเส้นใยไฟบริฟอร์มของผ้าไฟบริฟอร์มที่มีขนอ่อนนิ่มดังกล่าวจะถูกถักหรือทอด้วย เส้นด้ายละเอียดที่เป็นใยสังเคราะห์หรือเส้นด้ายปั่นที่รวมถึงเส้นใยธรรมชาติสังเคราะห์, มัดเส้นใยที่ ไม่ตะขอดังกล่าวจะถูกสร้างโดยการเฉือดยอดของบาวงมัดเส้นใยไฟยบริฟอร์มของผ้าไฟบริฟอร์มที่มีขน อ่อนนิ่มดังกล่าว,มัดเส้นใยที่ไม่มีตะขอดังกล่าวของผ้าไฟบริฟอร์มที่มีขนอ่อนนิ่มดังกล่าวจะยื่นออกไป ข้างนอกจากผิวของผ้าไฟบริฟอร์มที่มีขนอ่อนนิ่มดังกล่าวในทิศทาง Z ที่ส่มพันธ์กับผิวหน้าดังกล่าว ของผ้าไฟบริฟอร์มที่มีอ่อนนิ่มดังกล่าว 2. โครงสร้างผ้าที่ใช้ผูกยึดดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 1 โดยที่เส้นด้ายที่เป็นใยผสมปรับเนื้อ ดังกล่าวจะถูกแยกโดยวิธีการทางเคมี 3. โครงสร้างผ้าที่ใช้ผูกยึดดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 1 โดยที่เส้นด้ายที่เป็นใยผสมปรับเนื้อ ดังกล่าวจะถูกแยกโดยวิธีทางการกล 4. โครงสร้างผ้าที่ใช้ผูกยึดดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 1 โดยที่มัดเส้นใยไฟฟอร์มและบ่วง ไมโครไฟบรฟอร์มจะถูกผลิตเป็นรายตัวบนผิวหน้าที่อยู่ตรงข้ามของผ้า 5. โครงสร้างผ้าที่ใช้ผูกยึดดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 1 โดยที่มัดเส้นใยไฟฟอร์มและบ่วง ไมโครไฟบรฟอร์มจะถูกผลิตบนส่วนที่ต่างกันของผิวหน้าเดียวของผ้า 6. โครงสร้างผ้าที่ใช้ผูกยึดดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 1 โดยที่มัดเส้นใยไฟฟอร์มและบ่วง ไมโครไฟบรฟอร์มจะถูกผลิตบนผ้าสองชิ้นที่ต่างกัน 7. โครงสร้างผ้าที่ใช้ผูกยึดดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 1 โดยที่มัดเส้นใยไฟฟอร์มและบ่วง ไมโครไฟบรฟอร์มจะถูกผลิตบนผ้าสองชิ้นที่ต่างกันซึ่งถูกยึดประสานกันเพื่อสร้างผ้าที่ใช้ผูกยึดที่เกาะติด ในตัวที่มีสองด้าน 8. โครงสร้างผ้าที่ใช้ผูกยึดซึ่งประกอบรวมด้วย: ผ้าแบบบ่วงไมโครไฟบริฟอร์มที่ผลิตจากเส้นด้ายที่เป็นใยผสมปรับเนื้อที่เป้นเส้นด้ายไมโคร ไฟเบอร์ โดยที่ผ้าแบบไมโครไฟบริฟอร์มดังกล่าวจถุกทักหรือทอด้วยเส้นด้ายไมโครไฟเบอร์ ดังกล่าวและมีปมที่ทอประสานกันหรือถักประสานกัน, เส้นด้ายที่เป็นใยผสมปรับเนื้อดังกล่าวจะถูกแยก หลังจากนั้นเพื่อคืนสภาพเส้นใยอย่างน้อยสองเส้นใยที่มีขนาดน้อยกว่สหนึ่งดีเนียร์, เกือบทั้งหมดของเส้น ใยที่สร้างบ่วงไมโครไฟบริฟอร์มจะอยู่ระหว่างจุดตันสองจุดที่อยู่ประชิดของการสอดสลับหรือการวน สลับ และ ผ้าไฟบริฟอร์มที่มีขนอ่อนนิ่มที่ผลิตจากเส้นด้ายปั่นหรือเส้นด้ายละเอียดที่เป็นเส้นฝยสังเคราะห์และ จากนั้นถูกเฉือนเพื่อสร้างมัดเส้นใยที่ไม่มีตะขอของมัดเส้นใยไฟบริฟอร์มสำหรับผูกยึดบ่วงไมโคร ไฟบริ ฟอร์มของผ้าแบบบ่วงไมโครไฟบริฟอร์มดังกล่าว โดยที่มัดเส้นใยไม่มีตะขอดังกล่าวของผ้าไฟ บริ ฟอร์มที่มีขนอ่อนนิ่มดังกล่าวจะเป็นมัดเส้นใยซึ่งมีความสม่ำเสมอ, ตั้งตรง, และถูกทำให้กระจาย โดยที่มัดเส้นใยไฟบริฟอร์มของผ้าไฟบริฟอร์มที่มีขนอ่อนนิ่มดังกล่าวจะเป็นผ้าสักหลาดทอที่ เฉือนในทิศทางตามเส้นแนวขวางหรือแนวยาวเพื่อสร้างมัดเส้นใยที่ไม่มีตะขอซึ่งตั้งตรงและถูกทำให้ กระจายดังกล่าวของเส้นใยไฟบริฟอร์ม,มัดเส้นใยที่ไม่มีตะขอดังกล่าวจะถูกสร้างโดยการเฉือนยอดของ บ่วงมัดเส้นใยไฟบริฟอร์มของผ้าไฟบริฟอร์มที่มีขนออ่นนิ่มดังกล่าว, มัดเส้นใยที่ไม่มีตะขอดังกล่าวของผ้า ไฟบริฟอร์มที่มีขนอ่อนนิ่มดังกล่าวจะยื่นออกไปข้างนอกจากผิวของผ้าไฟบริฟอร์มที่มีขนอ่อนนิ่ม ดังกล่าวในทิศทาง Z ที่ส่มพันธ์กับผิวหน้าดังกล่าวของผ้าไฟบริฟอร์มที่มีอ่อนนิ่มดังกล่าว 9. โครงสร้างผ้าที่ใช้ผูกยึดดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 8 โดยที่เส้นด้ายที่เป็นใยผสมปรับเนื้อ ดังกล่าวจะถูกแยกโดยวิธีการทางเคมี 1 0. โครงสร้างผ้าที่ใช้ผูกยึดดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 8 โดยที่เส้นด้ายที่เป็นใยผสมปรับเนื้อ ดังกล่าวจะถูกแยกโดยวิธีทางการกล 1 1. โครงสร้างผ้าที่ใช้ผูกยึดดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 8 โดยที่มัดเส้นใยไฟฟอร์มและบ่วง ไมโครไฟบรฟอร์มจะถูกผลิตเป็นรายตัวบนผิวหน้าที่อยู่ตรงข้ามของผ้า 1 2. โครงสร้างผ้าที่ใช้ผูกยึดดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 8 โดยที่มัดเส้นใยไฟฟอร์มและบ่วง ไมโครไฟบรฟอร์มจะถูกผลิตบนส่วนที่ต่างกันของผิวหน้าเดียวของผ้า 1 3. โครงสร้างผ้าที่ใช้ผูกยึดดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 8 โดยที่มัดเส้นใยไฟฟอร์มและบ่วง ไมโครไฟบรฟอร์มจะถูกผลิตบนผ้าสองชิ้นที่ต่างกัน 1 4. โครงสร้างผ้าที่ใช้ผูกยึดดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 13 โดยที่มัดเส้นใยไฟฟอร์มและบ่วง ไมโครไฟบรฟอร์มจะถูกผลิตบนผ้าสองชิ้นที่ต่างกันซึ่งถูกยึดประสานกันเพื่อสร้างผ้าที่ใช้ผูกยึดที่เกาะติด ในตัวที่มีสองด้าน 1 5. โครงสร้างผ้าที่ใช้ผูกยึดซึ่งประกอบรวมด้วย: ผ้าแบบบ่วงไมโครไฟบริฟอร์มที่ผลิตจากเส้นด้ายที่เป็นใยผสมปรับเนื้อที่เป้นเส้นด้ายไมโคร ไฟเบอร์ โดยที่ผ้าแบบไมโครไฟบริฟอร์มดังกล่าวจถุกทักหรือทอด้วยเส้นด้ายไมโครไฟเบอร์ ดังกล่าวและมีปมที่ทอประสานกันหรือถักประสานกัน, เส้นด้ายที่เป็นใยผสมปรับเนื้อดังกล่าวจะถูกแยก หลังจากนั้นเพื่อคืนสภาพเส้นใยอย่างน้อยสองเส้นใยที่มีขนาดน้อยกว่สหนึ่งดีเนียร์, เกือบทั้งหมดของเส้น ใยที่สร้างบ่วงไมโครไฟบริฟอร์มจะอยู่ระหว่างจุดตันสองจุดที่อยู่ประชิดของการสอดสลับหรือการวน สลับ และ ผ้าไฟบริฟอร์มที่มีขนอ่อนนิ่มที่ผลิตจากเส้นด้ายปั่นหรือเส้นด้ายละเอียดที่เป็นเส้นฝยสังเคราะห์และ จากนั้นถูกเฉือนเพื่อสร้างมัดเส้นใยที่ไม่มีตะขอของมัดเส้นใยไฟบริฟอร์มสำหรับผูกยึดบ่วงไมโคร ไฟบริ ฟอร์มของผ้าแบบบ่วงไมโครไฟบริฟอร์มดังกล่าว โดยที่มัดเส้นใยไม่มีตะขอดังกล่าวของผ้าไฟ บริ ฟอร์มที่มีขนอ่อนนิ่มดังกล่าวจะเป็นมัดเส้นใยซึ่งมีความสม่ำเสมอ, ตั้งตรง, และถูกทำให้กระจาย โดยที่มัดเส้นใยไฟบริฟอร์มของผ้าไฟบริฟอร์มที่มีขนอ่อนนิ่มดังกล่าวจะถูกถักหรือทอผ้าชั้นคุ่ ถูกตัดออกเป็นสองชิ้นและผิวหน้าด้านหนึ่งของทั้งสองชิ้นดังกล่าวจะจัดให้ใมีมัดเส้นใยที่ไม่มีตะขอซึ่งตั้ง ตรงและถูกทำให้กระจายดังกล่าวของเส้นใยไฟบรฟอร์ม,มัดเส้นใยที่ไม่มีตะขอดังกล่าวจะถูกสร้างโดย การเฉือนยอดของบ่วงมัดเส้นใยไฟบริฟอร์มของผ้าไฟบริฟอร์มที่มีขนออ่นนิ่มดังกล่าว, มัดเส้นใยที่ไม่มี ตะขอดังกล่าวของผ้าไฟบริฟอร์มที่มีขนอ่อนนิ่มดังกล่าวจะยื่นออกไปข้างนอกจากผิวหน้าด้านหนึ่งของ ทั้งสองชิ้นดังกล่าวผ้าไฟบริฟอร์มที่มีขนอ่อนนิ่มดังกล่าวในทิศทาง Z ที่ส่มพันธ์กับผิวหน้าด้านหนึ่ง ดังกล่าวของทั้งสองชิ้นดังกล่าวของผ้าไฟบริฟอร์มที่มีอ่อนนิ่มดังกล่าว 1 6. โครงสร้างผ้าที่ใช้ผูกยึดดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 15 โดยที่เส้นด้ายที่เป็นใยผสมปรับเนื้อ ดังกล่าวจะถูกแยกโดยวิธีการทางเคมี 1 7. โครงสร้างผ้าที่ใช้ผูกยึดดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 15 โดยที่เส้นด้ายที่เป็นใยผสมปรับเนื้อ ดังกล่าวจะถูกแยกโดยวิธีทางการกล 1 8. โครงสร้างผ้าที่ใช้ผูกยึดดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 15 โดยที่มัดเส้นใยไฟฟอร์มและบ่วง ไมโครไฟบรฟอร์มจะถูกผลิตเป็นรายตัวบนผิวหน้าที่อยู่ตรงข้ามของผ้า 1 9. โครงสร้างผ้าที่ใช้ผูกยึดดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 15 โดยที่มัดเส้นใยไฟฟอร์มและบ่วง ไมโครไฟบรฟอร์มจะถูกผลิตบนส่วนที่ต่างกันของผิวหน้าเดียวของผ้า 2 0. โครงสร้างผ้าที่ใช้ผูกยึดดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 15 โดยที่มัดเส้นใยไฟฟอร์มและบ่วง ไมโครไฟบรฟอร์มจะถูกผลิตบนผ้าสองชิ้นที่ต่างกัน 2Disclaimer (all) which will not appear on the advertisement page: EDIT 6/03/15 1. Binding fabric structure which consists of: microfibre-brformed fabric made of yarn that is A fine blended fiber made up of microfiber yarn, where the microfiber cloth is tucked or woven with microfiber yarn. And with interlocking or interlocking knots, the soft blended yarns are separated. After that, to restore at least two fibers that are less than one denier, most of the fibers The microfibre form webbing is located between the two tight points adjacent to the interlacing or loop, and the soft-fluff fibers produced from spun yarn or fine twine. Synthetic and It is then slashed to form a no-hook bundle of the fiber-brformed lanyard for the microfibform lasso of the microfibform cloth. Where no such hooks of the soft fibril cloth are bundled, the fibers are uniform, erect, and scattered. The soft fibers of the fibril form are braided or woven. Synthetic or spun yarn that includes synthetic natural fibers, such non-hooked fibers are formed by slitting the top of the fiber braid of the fibrous cloth. Such soft, non-hooked fibers of the soft-fluff cloth will protrude. Outside of the aforementioned soft-bristled fibreform cloth in the Z direction associated with that surface. 2. The fabric structure used for binding as stated in claim 1, where the yarn is a fine fiber blended fabric. The bindings will be separated by a chemical method. 3. The bonded fabric structure as specified in claim 1, where the fibers are modified fibers. The bindings will be mechanically separated. 4. The bonded fabric structure as described in claim 1, where the strands, strands, and lasso. The microfibre form is produced individually on the opposite surface of the fabric. 5. The bonded fabric structure as outlined in claim 1, where the fibrous filament binds and the noose. Microfibre forms are produced on different sections of a single surface of the fabric. 6. The bonded fabric structure as described in Claim 1, where the fibrous filament binds and the noose. The microfibre form is produced on two different fabrics. 7. The fastening fabric structure as described in claim 1, where the filament and noose are tied. Microfibre forms are produced on two different fabrics that are bonded together to form a bonded fabric that adheres. A two-sided built-in. 8. A fastening cloth structure that includes: a microfibre cloth, a microfibre fabric made of fine microfiber yarn, with a microfiber cloth. The form is tacked or woven with microfiber yarn. And with interlocking or interlocking knots, the soft blended yarns are separated. After that, to restore at least two fibers that are less than one denier, most of the fibers The microfibre form webbing is located between the two tight points adjacent to the interlacing or loop, and the soft-fluff fibers produced from spun yarn or fine twine. Synthetic and It is then slashed to form a no-hook bundle of the fiber-brformed lanyard for the microfibform lasso of the microfibform cloth. Where no such hooks of the soft fibril cloth are bundled, the fibers are uniform, erect, and scattered. Where the fibrillation of the soft-bristled fibre is bound to be woven flannel at Shear in a transverse or longitudinal direction to form a hookless bundle that is upright and made. Such distribution of the fibrous fibers, such hook-free bundles are created by shearing the tops of the Snare lugs the fibrillation of the soft fibrous fabric, tie the fibers without such hooks. Soft-bristled fibrils protrude beyond the surface of the soft-fluff cloth. 9. The binding fabric structure as specified in claim 8, whereby the blended yarns are used in the Z-direction. Adjust the texture The bindings are separated by a chemical method. 1 0. The bonded fabric structure is described in claim 8 whereby the fiber-modulated yarns are used for binding. The bindings are mechanically separated. 1 1. The fastening fabric structure as described in claim 8 where the strands, strands, and lasso. The microfibre form is produced individually on the opposite surface of the fabric 1 2. The bonded fabric structure as outlined in Claim 8 where the filament and noose binds. Microfibre forms are produced on different sections of a single surface of the fabric 1 3. The bonded fabric construction as described in Claim 8 where the fibrous filament binds and the noose. The microfibre form is produced on two different fabrics. 1 4. The fastening fabric structure as described in claim 13 where the filament and noose are tied. Microfibre forms are produced on two different fabrics that are bonded together to form a bonded fabric that adheres. A built-in, double-sided 1 5. A fabric binding structure, which includes: a microfiber loop fabric made of fine fiber blended yarn that is microfiber yarn. The form is woven or woven with microfiber yarn. And with interlocking or interlocking knots, the soft blended yarns are separated. After that, to restore at least two fibers that are less than one denier, most of the fibers The microfibre form webbing is located between the two tight points adjacent to the interlacing or loop, and the soft-fluff fibers produced from spun yarn or fine twine. Synthetic and It is then slashed to form a no-hook bundle of the fiber-brformed lanyard for the microfibform lasso of the microfibform cloth. Where no such hooks of the soft fibril cloth are bundled, the fibers are uniform, erect, and scattered. The soft-bristled fibreform fibers are tied or woven into a layer of cloth. Is cut into two, and one surface of the two is provided with a hook-free bundle that is set Straightened and dispersed as such of the fibrous filament, the ligature without such hooks is formed by Shearing the top of the webbing of the soft fiber webbing of such soft fiber cloth, binding the fibers without The hook of the soft-bristled fibre extends beyond one side of the fabric. Both of them, the aforementioned soft-bristled fibrillation cloth in the Z direction associated with one of the faces. Of both of the aforementioned soft fibers 1 6. The binding fabric structure as described in claim 15, where the fine fiber blended yarns are as follows: The bindings will be separated by a chemical method. 1 7. The bonded fabric structure as specified in claim 15, where the fiber-fine blended yarns are separated by a chemical method. The bindings are mechanically separated. 1 8. The bonded fabric structure as described in claim 15, where the strands, strands, and noose are attached. The microfibre form is produced individually on the opposite surface of the fabric. 1 9. The bonded fabric structure as outlined in claim 15 where the fibrous filament binds and the noose. Microfibre forms are produced on different sections of a single surface of the fabric. 2 0. The bonded fabric construction as described in claim 15, where the filament and noose binds. The microfibre form is produced on two different fabrics. 2 1. The fastening fabric construction as outlined in claim 20 where the filament and noose are tied. Microfibre forms are produced on two different fabrics that are bonded together to form a bonded fabric that adheres. Built-in with two sides -------------------------------------------------- -------------------- 1. Binding fabric construction which consists of: microfibre-brformed webbing made of fine fiber blended yarn. The area is made up of microfiber yarn where the microfiber cloth is woven or woven with microfiber yarn. And with interlocking or interlocking knots, the soft blended yarns are separated. After that, to restore at least two fibers that are less than one denier, most of the fibers The microfibre form webbing is located between the two tight points adjacent to the interlacing or loop, and the soft-fluff fibers produced from spun yarn or fine twine. Synthetic and It is then slashed to form a no-hook bundle of the fiber-brformed lanyard for the microfibform lasso of the microfibform cloth. Where no such hooks of the soft fibril cloth are bundled, the fibers are uniform, erect, and scattered. The soft fibers of the fibril form are braided or woven. Synthetic or spun yarn that includes synthetic natural fibers, such non-hooked fibers are formed by slitting the top of the fiber braid of the fibrous cloth. Such soft, non-hooked fibers of the soft-fluff cloth will protrude. Outside of the aforementioned soft-bristled fibreform cloth in the Z direction associated with that surface. 2. The fabric structure used for binding as stated in claim 1, where the yarn is a fine fiber blended fabric. The bindings will be separated by a chemical method. 3. The bonded fabric structure as specified in claim 1, where the fibers are modified fibers. The bindings will be mechanically separated. 4. The bonded fabric structure as described in claim 1, where the strands, strands, and lasso. The microfibre form is produced individually on the opposite surface of the fabric. 5. The bonded fabric structure as outlined in claim 1, where the fibrous filament binds and the noose. Microfibre forms are produced on different sections of a single surface of the fabric. 6. The bonded fabric structure as described in Claim 1, where the fibrous filament binds and the noose. The microfibre form is produced on two different fabrics. 7. The fastening fabric structure as described in claim 1, where the filament and noose are tied. Microfibre forms are produced on two different fabrics that are bonded together to form a bonded fabric that adheres. A two-sided built-in. 8. A fastening cloth structure that includes: a microfibre cloth, a microfibre fabric made of fine microfiber yarn, with a microfiber cloth. The form is tacked or woven with microfiber yarn. And with interlocking or interlocking knots, the soft blended yarns are separated. After that, to restore at least two fibers that are less than one denier, most of the fibers The microfibre form webbing is located between the two tight points adjacent to the interlacing or loop, and the soft-fluff fibers produced from spun yarn or fine twine. Synthetic and It is then slashed to form a no-hook bundle of the fiber-brformed lanyard for the microfibform lasso of the microfibform cloth. Where no such hooks of the soft fibril cloth are bundled, the fibers are uniform, erect, and scattered. Where the fibrillation of the soft-bristled fibre is bound to be woven flannel at Shear in a transverse or longitudinal direction to form a hookless bundle that is upright and made. Such distribution of the fibrous fibers, such hook-free bundles are created by shearing the tops of the Snare lugs the fibrillation of the soft fibrous fabric, tie the fibers without such hooks. Soft-bristled fibrils protrude beyond the surface of the soft-fluff cloth. 9. The binding fabric structure as specified in claim 8, whereby the blended yarns are used in the Z-direction. Adjust the texture The bindings are separated by a chemical method. 1 0. The bonded fabric structure is described in claim 8 whereby the fiber-modulated yarns are used for binding. The bindings are mechanically separated. 1 1. The fastening fabric structure as described in claim 8 where the strands, strands, and lasso. The microfibre form is produced individually on the opposite surface of the fabric 1 2. The bonded fabric structure as outlined in Claim 8 where the filament and noose binds. Microfibre forms are produced on different sections of a single surface of the fabric 1 3. The bonded fabric construction as described in Claim 8 where the fibrous filament binds and the noose. The microfibre form is produced on two different fabrics. 1 4. The fastening fabric structure as described in claim 13 where the filament and noose are tied. Microfibre forms are produced on two different fabrics that are bonded together to form a bonded fabric that adheres. A built-in, double-sided 1 5. A fabric binding structure, which includes: a microfiber loop fabric made of fine fiber blended yarn that is microfiber yarn. The form is woven or woven with microfiber yarn. And with interlocking or interlocking knots, the soft blended yarns are separated. After that, to restore at least two fibers that are less than one denier, most of the fibers The microfibre form webbing is located between the two tight points adjacent to the interlacing or loop, and the soft-fluff fibers produced from spun yarn or fine twine. Synthetic and It is then slashed to form a no-hook bundle of the fiber-brformed lanyard for the microfibform lasso of the microfibform cloth. Where no such hooks of the soft fibril cloth are bundled, the fibers are uniform, erect, and scattered. The soft-bristled fibreform fibers are tied or woven into a layer of cloth. Is cut into two, and one surface of the two is provided with a hook-free bundle that is set Straightened and dispersed as such of the fibrous filament, the ligature without such hooks is formed by Shearing the top of the webbing of the soft fiber webbing of such soft fiber cloth, binding the fibers without The hook of the soft-bristled fibre extends beyond one side of the fabric. Both of them, the aforementioned soft-bristled fibrillation cloth in the Z direction associated with one of the faces. Of both of the aforementioned soft fibers 1 6. The binding fabric structure as described in claim 15, where the fine fiber blended yarns are as follows: The bindings will be separated by a chemical method. 1 7. The bonded fabric structure as specified in claim 15, where the fiber-fine blended yarns are separated by a chemical method. The bindings are mechanically separated. 1 8. The bonded fabric structure as described in claim 15, where the strands, strands, and noose are attached. The microfibre form is produced individually on the opposite surface of the fabric. 1 9. The bonded fabric structure as outlined in claim 15 where the fibrous filament binds and the noose. Microfibre forms are produced on different sections of a single surface of the fabric. 2 0. The bonded fabric construction as described in claim 15, where the filament and noose binds. Microfibre forms are produced on two different fabrics.
1. โครงสร้างผ้าที่ใช้ผูกยึดดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 20 โดยที่มัดเส้นใยไฟฟอร์มและบ่วง ไมโครไฟบรฟอร์มจะถูกผลิตบนผ้าสองชิ้นที่ต่างกันซึ่งถูกยึดประสานกันเพื่อสร้างผ้าที่ใช้ผูกยึดที่เกาะติด ในตัวที่มีสองด้าน1. The fabric construction of the bonded fabric as described in claim 20, where the fibers, fibers, forms, and snares are attached. Microfibre forms are produced on two different fabrics that are bonded together to form a bonded fabric that adheres. Built-in with two sides