TH100302A - ข้อต่อมีเกลียวสำหรับท่อเหล็กกล้า - Google Patents
ข้อต่อมีเกลียวสำหรับท่อเหล็กกล้าInfo
- Publication number
- TH100302A TH100302A TH801001023A TH0801001023A TH100302A TH 100302 A TH100302 A TH 100302A TH 801001023 A TH801001023 A TH 801001023A TH 0801001023 A TH0801001023 A TH 0801001023A TH 100302 A TH100302 A TH 100302A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- threaded
- coating
- layer
- lubrication
- alloy
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract 10
- 230000001808 coupling Effects 0.000 title claims abstract 10
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract 10
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract 15
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract 15
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 claims abstract 15
- 238000007747 plating Methods 0.000 claims abstract 13
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract 9
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims abstract 7
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract 7
- REDXJYDRNCIFBQ-UHFFFAOYSA-N aluminium(3+) Chemical class [Al+3] REDXJYDRNCIFBQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 7
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 claims abstract 6
- 229910052738 indium Inorganic materials 0.000 claims abstract 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract 4
- 229910020947 Sn-M2 Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims 11
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims 7
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims 7
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 claims 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 2
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract 4
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 abstract 4
- 229910001297 Zn alloy Inorganic materials 0.000 abstract 2
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 abstract 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 abstract 1
Abstract
DC60 (15/05/51) ข้อต่อมีเกลียวสำหรับท่อเหล็กกล้าชนิดหมุด-บ็อกซ์ซึ่งมีพื้นผิวสัมผัส (30) ที่ประกอบด้วย ส่วนที่มีเกลียวและส่วนสัมผัสของโลหะกับโลหะที่ไม่มีเกลียวมีความต้านทานการรั่วซึม, ความ ต้านทานการถูครูด และความต้านทานการกัดกร่อนที่ได้รับการปรับปรุง โดยเฉพาะการกัดกร่อนแบบ รอยแยก พื้นผิวสัมผัสของหมุดและบ็อกซ์อย่างน้อยที่สุดหนึ่งชิ้นได้รับการเคลือบผิวด้วยชั้นการชุบ ที่หนึ่ง (34) ที่ทำจากโลหะผสม Cu-Zu หรือโลหะผสม Cu-Zn-M1 (ที่ซึ่ง M1 คือธาตุอย่างน้อยที่สุด หนึ่งชนิดที่เลือกมาจาก Sn, Bi และ In) อย่างที่พอจะเลือกได้ เคลือบผิวด้านล่าง (32) ของชั้นการชุบ Ni (32a) และชั้นการชุบ Cu (32b) หนึ่งหรือทั้งสองชั้น และเคลือบผิวด้านบนของชั้นการชุบโลหะ ผสม Sn-M2 (36) (ที่ซึ่ง M2 คือธาตุอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิดที่เลือกมาจาก Bi, In, Ni, Zn และ Cu) อาจ ได้รับการก่อรูปไว้ด้านล่างและด้านบนชั้นการชุบที่หนึ่ง ตามลำดับ เคลือบผิวเพื่อการหล่อลื่นชนิด ของแข็ง (38a) และเคลือบผิวเพื่อการหล่อลื่นชนิดของเหลวหนืดหรือกึ่งของแข็ง (38b) อาจได้รับการ ก่อรูปขึ้นมาบนด้านบนสุดของชั้นการชุบโดยเป็นเคลือบผิวเพื่อการหล่อลื่น (38) ข้อต่อมีเกลียวสำหรับท่อเหล็กหล้าชนิดหมุด-บ็อกซ์ซึ่งมีพื้นผิวสัมผัส (30) ที่ประกอบด้วย ส่วนที่มีเกลียวและส่วนสัมผัสของโลหะกับโลหะที่ไม่มีเกลียวมีความต้านทานการรั่วซึม, ความ ต้านทานการถูกรูด และต้านทานการกัดกร่อนที่ได้รับการปรับปรุง โดยเฉพาะการกัดกร่อนแบบ รอยแยก พื้นผิวสัมผัสของหมุดและบ็อกซ์อย่างน้อยที่สุดหนึ่งชิ้นได้รับการเคลือบผิวด้วยชั้นการชุบ ที่หนึ่ง (34) ที่ทำจากโลหะผสม Cu-Zu หรือโลหะผสม Cu-Zn-M1 (ที่ซึ่ง M1 คือธาตุอย่างน้อยที่สุด หนึ่งชนิดที่เลือกมาจาก Sn, Bi และ In) อย่างที่พอจะเลือกได้ เคลือบผิวด้านล่าง (32) ของชั้นการชุบ Ni (32a) และชั้นการชุบ Cu (32b) หนึ่งหรือทั้งสองชั้น และเคลือบผิวด้านบนของชั้นการชุบโลหะ ผสม Sn-M2 (36) (ที่ซึ่ง M2 คือธาตุอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิดที่เลือกมาจาก Bi, In, Ni, Zn และ Cu) อาจ ได้รับการก่อรูปไว้ด้านล่างและด้านบนชั้นการชุบที่หนึ่ง ตามลำดับ เคลือบผิวเพื่อการหล่อลื่นชนิด ของแข็ง (38a) และเคลือบผิวเพื่อการหล่อลื่นชนิดของเหลวหนืดหรือกึ่งของแข็ง (38b) อาจได้รับการ ก่อรูปขึ้นมาบนด้านบนสุดของชั้นการชุบโดยเป็นเคลือบผิวเพื่อการหล่อลื่น (38)
Claims (7)
1. ข้อต่อมีเกลียวสำหรับท่อเหล็กหล้าที่ประกอบสร้างขึ้นมาโดยหมุดและบ็อกซ์ ซึ่งแต่ละชิ้นมี พื้นผิวสัมผัสที่ประกอบด้วยส่วนที่มีเกลียวและส่วนสัมผัสของโลหะกับโลหะที่ไม่มีเกลียว โดยมี ลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าพื้นผิวสัมผัสของหมุดและบ็อกซ์อย่างน้อยที่สุดหนึ่งชิ้นมีชั้นการชุบที่หนึ่งที่ทำ จากโลหะผสม Cu ที่เลือกมาจากโลหะผสม Cu-Zu และโลหะผสม Cu-Zn-M1 (ที่ซึ่ง M1 คือธาตุอย่าง น้อยที่สุดหนึ่งชนิดที่เลือกมาจาก Sn, Bi และ In)
2. ข้อต่อมีเกลียวสำหรับท่อเหล็กหล้าตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งพื้นผิวสัมผัสของ หมุดและบ็อกซ์อย่างน้อยที่สุดหนึ่งชิ้นมีชั้นการชุบที่สองอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชั้นที่เลือกมาจากการชุบ Cu และการชุบ Ni โดยเป็นชั้นเคลือบผิวด้านใต้ชั้นการชุบที่หนึ่ง
3. ข้อต่อมีเกลียวสำหรับท่อเหล็กหล้าตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 2 ที่ซึ่งพื้นผิว สัมผัสของหมุดและบ็อกซ์อย่างน้อยที่สุดหนึ่งชิ้นมีชั้นการชุบที่สามที่ทำจากโลหะผสม Sn-M2 (ที่ซึ่ง M2 คือธาตุอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิดที่เลือกมาจาก Bi, In, Ni, Zn และ Cu) โดยเป็นชั้นเคลือบผิว ด้านบนสุดของชั้นการชุบที่หนึ่ง
4. ข้อต่อมีเกลียวสำหรับท่อเหล็กหล้าตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 3 ข้อใดข้อหนึ่งที่ซึ่ง ชั้นเคลือบผิวเพื่อการหล่อลื่นอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชั้นได้รับการก่อรูปไว้บนพื้นผิวของชั้นการชุบด้าน บนสุด
5. ข้อต่อมีเกลียวสำหรับท่อเหล็กหล้าตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 4 ที่ซึ่งเคลือบผิวเพื่อการ หล่อลื่นคือเคลือบผิวเพื่อการหล่อลื่นหนึ่งชั้นที่เลือกมาจากเคลือบผิวเพื่อการหล่อลื่นชนิดของเหลว หนืด, เคลือบผิวเพื่อการหล่อลื่นชนิดกึ่งของแข็ง และเคลือบผิวเพื่อการหล่อลื่นชนิดกึ่งของแข็ง
6. ข้อต่อมีเกลียวสำหรับท่อเหล็กหล้าตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 4 ที่ซึ่งเคลือบผิวเพื่อการ หล่อลื่นคือเคลือบผิวเพื่อการหล่อลื่นสองชั้นที่ประกอบด้วยชั้นด้านล่างในรูปแบบของเคลือบผิวเพื่อ การหล่อลื่นชนิดของแข็งและชั้นด้านบนในรูปแบบของเคลือบผิวเพื่อการหล่อลื่นชนิดของเหลวหนืด หรือเคลือบผิวเพื่อการหล่อลื่นชนิดกึ่งของแข็ง
7. ข้อต่อมีเกลียวสำหรับท่อเหล็กหล้าตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 5 ถึง 6 ที่ซึ่งเคลือบผิวเพื่อ การหล่อลื่นชนิดของแข็งมีผงเพื่อการหล่อลื่น
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH100302B TH100302B (th) | 2010-02-26 |
| TH100302A true TH100302A (th) | 2010-02-26 |
| TH62199B TH62199B (th) | 2018-04-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2675613A1 (en) | Threaded joint for steel tubes | |
| MX2009002768A (es) | Junta roscada para tubos de acero. | |
| CA2621036A1 (en) | Threaded joint for steel pipes | |
| AR106975A1 (es) | Conexión roscada para caño o tubo y método para producir la conexión roscada para caño o tubo | |
| MX2018007808A (es) | Conexion roscada para tubo o tuberia y metodo para producir la conexion roscada para tubo o tuberia. | |
| NO20150898A1 (en) | Galling resistant drill pipe tool joint and corresponding drill pipe | |
| CA2602417A1 (en) | Threaded joint for steel pipes | |
| EA201791915A1 (ru) | Резьбовое трубное соединение, обеспеченное металлическим покрытием на резьбе и на уплотняющей поверхности | |
| CN103756217A (zh) | 一种改进润滑性的聚四氟乙烯配方 | |
| WO2018003455A1 (ja) | 管用ねじ継手及び管用ねじ継手の製造方法 | |
| UA119245C2 (uk) | З'єднувальний елемент для трубчастого компонента, який покритий осадженим шаром композиційного матеріалу на основі металу, та спосіб одержання такого елемента | |
| US20180051835A1 (en) | Threaded connection | |
| US9644771B1 (en) | Threaded coupling | |
| AU2017346799B2 (en) | Threaded connection for pipe and method for producing threaded connection for pipe | |
| TH100302A (th) | ข้อต่อมีเกลียวสำหรับท่อเหล็กกล้า | |
| TH62199B (th) | ข้อต่อมีเกลียวสำหรับท่อเหล็กกล้า | |
| US10273765B2 (en) | Threaded connection | |
| TH100302B (th) | ข้อต่อมีเกลียวสำหรับท่อเหล็กกล้า | |
| CN204312550U (zh) | 一种电涌外球面轴承 | |
| CN202937649U (zh) | 轴瓦减摩层 | |
| CN208700942U (zh) | 一种汽车头枕导杆用润滑涂层 | |
| CN217271438U (zh) | 一种高寿命内螺纹整体型自润滑杆端关节轴承 | |
| CN202827959U (zh) | 自行车用的内缆线 | |
| CN101348623A (zh) | 防锈剂在防银镀层变色上的应用 | |
| CN104911394A (zh) | 一种自润滑铜合金复合材料 |