SU997981A1 - Unit for lining metallurgical ladles - Google Patents

Unit for lining metallurgical ladles Download PDF

Info

Publication number
SU997981A1
SU997981A1 SU813368526A SU3368526A SU997981A1 SU 997981 A1 SU997981 A1 SU 997981A1 SU 813368526 A SU813368526 A SU 813368526A SU 3368526 A SU3368526 A SU 3368526A SU 997981 A1 SU997981 A1 SU 997981A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mixer
dispenser
console
feeder
installation
Prior art date
Application number
SU813368526A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Леонид Иванович Чуприна
Григорий Зотович Белозеров
Гарий Яковлевич Гликин
Владимир Константинович Кукушкин
Борис Васильевич Мизин
Вадим Алексеевич Сыромясский
Михаил Юрьевич Фаянс
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский технологический институт механизации труда в черной металлургии и ремонтно-механических работ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский технологический институт механизации труда в черной металлургии и ремонтно-механических работ filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский технологический институт механизации труда в черной металлургии и ремонтно-механических работ
Priority to SU813368526A priority Critical patent/SU997981A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU997981A1 publication Critical patent/SU997981A1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/02Linings
    • B22D41/023Apparatus used for making or repairing linings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)

Description

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ФУТЕРОВАНИЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ(54) INSTALLATION FOR FUTERATION OF METALLURGICAL

1one

Изобретение относитс  к черной металлургии , а именно к устройствам дл  футеровки металлургических ковшей жидкоподвижными самотвердеющими смес ми, имеющее в своем составе устройство дл  приготовлени  смеси.The invention relates to ferrous metallurgy, namely to devices for lining metallurgical ladles with liquid sliding self-hardening mixtures, comprising a device for preparing a mixture.

Известна установка дл  приготовлени  жидкой самотвердеющей смеси, содержаща  емкости дл  компонентов, дозаторы, питатель и установленный консольно поворотный смеситель с выпускной течкой 1.A known device for the preparation of a liquid self-hardening mixture containing containers for the components, dispensers, a feeder and an installed cantilever rotary mixer with an outlet chute 1.

Недостатком этой установки  вл етс  маленький вылет консоли смесител , не позвол ющий обслуживать металлургические ковши, отсутствие раздаточного устройства и пло цадки дл  обслуживани  смесител .The disadvantage of this installation is the small overhang of the mixer console, which does not allow servicing the metallurgical ladles, the absence of the dispenser and the platform for the maintenance of the mixer.

Простое удлинение консоли смесител  при одновременном снабжении его раздаточным устройством и площадкой дл  обслуживани  не пропорционально увеличивает металлоемкость каркаса и занимаемую площадь цеха, а также приводит к неоправданному усложнению опорно-поворотного узла консол;.Simple extension of the mixer console while simultaneously supplying it with a dispenser and a service platform does not proportionally increase the metal intensity of the frame and the area of the workshop, and also leads to an unjustified complication of the rotary hub unit ;.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемомуClosest to the invention of the technical essence and the achieved

КОВШЕЙBUCKET

результату  вл етс  установка дл  футеровки сталеразливочных ковщей, содержаща  емкости дл  компонентов футеровочной смеси, которые дозатором соединены со смесителем. С валом смесител  соединена 5 приемочна  воронка раздаточного устройства 2.The result is an installation for lining steel casting forgings containing containers for components of the lining mixture, which are connected to the mixer with a dosing unit. 5 receiving hopper of dispenser 2 is connected to the mixer shaft.

Недостатком этой установки  вл етс  наличие передаточной тележки, перемещающей ковщ под раздаточное устройство, ,Q котора  значительно увеличивает площадь, занимаемую установкой и, в частности, не позвол ет использовать ее в услови х действующих металлургических заводов без дополнительных капитальных затрат на строительство помещени .The disadvantage of this installation is the presence of a transfer trolley moving the carpet under the dispenser, Q, which significantly increases the area occupied by the installation and, in particular, does not allow it to be used in the conditions of existing metallurgical plants without additional capital costs for the construction of the premises.

Целью изобретени   вл етс  уменьщение The aim of the invention is to reduce

15 габаритов установки.15 dimensions of installation.

Claims (2)

Указанна  цель достигаетс  тем, что в установке, включающей емкости дл  компонентов , дозаторы, питатели и установленные на консоли раздаточное устройство и сме20 ситель, соединенный с питателем, консоль со смесителем и раздаточны.м устройством установлена с возможностью возвратнопоступательного перемещени  вдоль горизонтальной оси смесител , а соединение смесител  с питателем выполнено разъемным , при этом механизм перемещени  консоли сблокирован с раздаточным устройством и дозаторами. Разъемное соединение смесител  с питателем выполнено в виде двух вход щих друг в друга течек, нижн   из которых укреплена на смесителе, а верхн   соединена с питателем посредством гибкой вставки с возможностью фиксации ее в нерабочем положении выще габарита смесител . На фиг. 1 показана установка с выдвинутой консолью; общий вид; на фиг. 2 - то же, с задвинутой консолью; на фиг. 3 - разрез на фиг. 1; на фиг. 4- - вид Б на фиг. 1; На фиг. 5 - узел I на фиг. 1; на фиг. 6 - узел II на фиг. 2. Установка представл ет собой металлоконструкцию 1, на которой установлены бункеры 2 дл  сыпучих компонентов и бак 3 дл  жидких компонентов. Бункеры 2 соединены дозаторами 4 с питателем 5 и дальше через разъемное соединение 6 со смесителем 7. Бак 3 св зан со смесителем 7 через дозатор 8 и трубопровод 9. На металлоконструкции 1 установлена выдвижна  консоль 10 снабженна  с двух сторон желобчатыми направл ющими 11 и св занна  с приводом 12 возвратно-поступательного перемещени . На металлоконструкции 1 установлены неприводные ролики 13, на которые опираютс  желобчатые направл ющие 11. Привод 12 возвратно-поступательного перемещени  снабжен звездочкой 14, а на металлоконструкции 1 неподвижно закреплена зубчата  рейка 15 и конечные выключатели 16 и 17. На выдвижной консоли 10 закреплены смеситель 7, раздаточное устройство 18, и установлен конечный выключатель 19. Раздаточное устройство 18 соединено с приводом вращени  20 и снабжено роликом 21, опирающимс  на щаблон 22, установленный в ковше 23. Разъемное соединение 6 состоит из нижней течки 24, укрепленной на смесителе 7 и верхней течки 25, соединенной с питателем 5 посредством гибкой вставки 26. Верхн   течка 25 снабжена проущинами 27, а на питателе 5 имеютс  крюки 28. В нерабочем положении верхн   течка 26 опира сь проущинами 27 на крюки 28, зафиксирована выше габарита нижней течки 24. Установка работает следующим обраКовщ 23 опускаетс  краном в при мок перед установкой, и затем в него устанавливаетс  шаблон 22. Верхн   течка 25, подвешенна  проушинами 27 на крюках 28, снимаетс  с последних и вставл етс  в нижнюю течку 24. При включении привода 12 звездочка 14 начинает вращатьс  и перемещатьс  по зубчатой рейке 15. При этом консоль 10 перемещаетс  желобчатыми направл ющими 11 по роликам 13, выдвига сь до срабатывани  конечного выключател  16, который снимает блокировку с дозаторов 4 и 8 и привода вращени  20 раздаточного устройства 18. По команде оператора из бункеров 2 с помощью дозаторов 4 сыпучие компоненты в заданных количествах поступают на питатель 5 и далее через разъемное соединение 6 в смеситель 7. Одновременно из бака 3 через дозатор 8 и трубопровод 9 жидкий компонент поступает в смеситель 7, в котором происходит смешивание компонентов, перемещение смеси и выдача ее на раздаточное устройство 18. Включаетс  привод вращени  20, и раздаточное устройство 18 приводитс  во вращение вокруг оси шаблона 22. Футеровочна  смесь из смесител  7 через вращающеес  раздаточное устройство 18 попадает в щель между шаблоном 22 и стенкой ковша 23. После полной заливки щели по команде оператора прекращаетс  подача смеси, останавливаетс  смеситель 7, а раздаточное устройство 18 проворачиваетс  до срабатывани  конечного выключател  19. Срабатывание конечного выключател  19 снимает блокировку на включение привода 12 возвратно-поступательного перемещени  консоли 10. Включением привода 12 производитс  возврат консоли до срабатывани  конечного выключател  17, а футеруемый ковш 23 после затвердевани  массы освобождаетс  краном от шаблона 22 и отправл етс  на сушку. Использование в установке выдвижно консоли с размещенными на ней смесите лем и раздаточным устройством позвол епо сравнению с известными устройствами экономно без дополнительных капитальных затрат использовать производственную площадь и исключить передаточную тележку дл  перемещени  ковша. Формула изобретени  . Установка дл  футеровани  металлургических ковшей, содержаща  емкости дл  компонентов, дозаторы, питатель и установленные на консоли раздаточное устройство и смеситель, соединенный с питателем, отличающа с  тем, что, с целью уменьшени  габаритов установки, консоль со смесителем и раздаточным устройством установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещени  вдоль горизонтальной оси смесител , а соединение питател  со смесителем выполнено разъемным, при этом механизм перемещени  консоли сблокирован с раздаточным устройством и дозаторами.This goal is achieved by the fact that in an installation that includes component tanks, dispensers, feeders and a dispenser mounted on the console and a mixer connected to the feeder, the console with the mixer and the dispenser are installed with reciprocating movement along the horizontal axis of the mixer the mixer is connected to the feeder in a detachable manner, while the mechanism for moving the console is interlocked with the dispenser and dispensers. The detachable connection of the mixer with the feeder is made in the form of two leakages entering each other, the lower of which is fixed on the mixer, and the upper one is connected to the feeder by means of a flexible insert with the possibility of fixing it in the off position higher than the mixer size. FIG. 1 shows the installation with the console extended; general form; in fig. 2 - the same, with the console retracted; in fig. 3 shows a section in FIG. one; in fig. 4- view B in FIG. one; FIG. 5 shows the node I in FIG. one; in fig. 6 — node II in FIG. 2. The installation is a metal structure 1 on which silos 2 for bulk solids and a tank 3 for liquid components are mounted. The bunkers 2 are connected by metering devices 4 to a feeder 5 and further through a detachable connection 6 to mixer 7. Tank 3 is connected to mixer 7 through dispenser 8 and pipeline 9. Sliding console 10 is installed on metal structures 1 fitted on both sides with grooved guides 11 and connected with drive 12 reciprocating movement. Non-driven rollers 13 are mounted on metal structures 1, on which grooved guides 11 are supported. Drive 12 of reciprocating movement is equipped with an asterisk 14, and gear rack 15 and limit switches 16 and 17 are fixed on metal structures 1, limit mixer 16 and 17 are mounted on sliding console 10 a dispenser 18, and a limit switch 19 is installed. The dispenser 18 is connected to a rotational drive 20 and provided with a roller 21 supported on a template 22 mounted in a bucket 23. The detachable connection 6 consists of the lower estrus 24 fixed on the mixer 7 and the upper estrus 25 connected to the feeder 5 by means of the flexible insert 26. The upper estrus 25 is provided with webs 27, and on the feeder 5 there are hooks 28. In the off position, the upper estrus 26 is supported by hooks 27 on the hooks 28 , fixed above the dimension of the lower chute 24. The installation works as follows: 23 is lowered by a crane into the tank before installation, and then a template 22 is installed. The upper chute 25, suspended by the lugs 27 on the hooks 28, is removed from the latter and inserted into the lower chute 24 When VC When the actuator 12 is turned off, the sprocket 14 begins to rotate and move along the toothed rack 15. At the same time, the console 10 moves by the grooved guides 11 along the rollers 13, extending until the end switch 16 triggers, which unlocks the dispensers 4 and 8 and drives the rotation 20 of the dispenser 18 At the operator's command, from the bins 2, using metering devices 4, bulk components in specified quantities are fed to the feeder 5 and then through the plug-in connection 6 to the mixer 7. At the same time, from the tank 3, through the metering device 8 and the pipeline 9, the liquid component The entrant enters the mixer 7, in which the components are mixed, the mixture is moved and delivered to the dispenser 18. The rotational drive 20 is turned on, and the dispenser 18 is rotated around the axis of the template 22. The lining mix from the mixer 7 enters through the rotary dispenser 18 into the gap between the template 22 and the wall of the bucket 23. After the gap is completely filled, the operator stops the flow of the mixture, stops the mixer 7, and the dispenser 18 rotates until the final off Item 19. The operation of the limit switch 19 removes the lock to turn on the drive 12 of the reciprocating movement of the console 10. Turning on the drive 12 causes the console to return before the limit switch 17 triggers, and the lined bucket 23, after the mass has hardened, is freed from the template 22 by the crane and is sent for drying. The use of the console in the installation with the mixer and the dispenser placed on it allows, compared to the known devices, to economically use the production area without additional capital expenditures and to exclude the transfer car to move the bucket. Claims. A lining unit for metallurgical ladles containing containers for components, metering devices, a feeder and a dispenser mounted on the console and a mixer connected to the feeder, characterized in that, in order to reduce the size of the installation, the console with the mixer and dispenser is installed with the possibility of returning translational movement along the horizontal axis of the mixer, and the connection of the feeder to the mixer is made detachable, while the mechanism for moving the console is interlocked with the dispenser and dispensers. 2. Установка по п. 1, отличающа с  тем, что разъемное соединение смесител  с питателем выполнено в виде двух вход щих друг в друга течек, нижн   из которых укреплена на смесителе, а верхн   соединена с питателем посредством гибкой вставки с2. Installation according to claim 1, characterized in that the detachable connection of the mixer with the feeder is made in the form of two leakages entering one another, the lower of which is fixed on the mixer, and the upper one is connected to the feeder by means of a flexible insert with возможностью фиксации ее в нерабочем положении выше габарита смесител .the possibility of fixing it in the off position above the size of the mixer. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination 1.Чертеж 19413.00.00.000.СБ Павлодарского завода «Литмаш.1. Drawing 19413.00.00.000.SB Pavlodar plant "Litmash. 2.Авторское свидетельство СССР № 464380, кл. В 22 D 41/02, 1974.2. USSR author's certificate number 464380, cl. B 22 D 41/02, 1974. га . «.г-- -...Si:Фиг .1 г ha ".G-- -... Si: Fig .1 g Вид БType B JJ гчhch
SU813368526A 1981-12-23 1981-12-23 Unit for lining metallurgical ladles SU997981A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813368526A SU997981A1 (en) 1981-12-23 1981-12-23 Unit for lining metallurgical ladles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813368526A SU997981A1 (en) 1981-12-23 1981-12-23 Unit for lining metallurgical ladles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU997981A1 true SU997981A1 (en) 1983-02-23

Family

ID=20987609

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813368526A SU997981A1 (en) 1981-12-23 1981-12-23 Unit for lining metallurgical ladles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU997981A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4084628A (en) Conveyor apparatus for delivering flux powder to the mold of a continuous casting installation
JPH0373899U (en)
US3944090A (en) Method for loading grain cars
SU997981A1 (en) Unit for lining metallurgical ladles
ITMO20110139A1 (en) PRODUCTION PLANT FOR A CONSTRUCTION MATERIAL.
US3601161A (en) Method and apparatus for dosing two types of molding sand into the molding box of a foundry mold
WO1999000205A1 (en) Method and device for controlling the movement of a teeming ladle having a low teeming height in a teeming installation
US1342456A (en) Loading device
DE3048220A1 (en) "DEVICE FOR POOLING METAL MELT"
EP2544839B1 (en) Process and plant for applying a pulverulent material to a surface of a metallic melt in a metallurgical vessel
US3682456A (en) Metallurgical furnace with cartridge clay gun means
EP0011696B2 (en) Device for supplying a continuously rotating casting table
US3007216A (en) Molding apparatus
US3268214A (en) Combined mixer and conveyor units
US5186538A (en) Core and molding sand preparation apparatus with adjustable mixing blade
CN209506930U (en) A kind of blanking system of viscous material
RU2022029C1 (en) Flow line for feeding components of steel melting production
RU1787799C (en) Plant for preparation of concrete and mortar mixes
CN212283901U (en) Feed additive raw material distribution device
RU2196945C2 (en) Installation for taking charge and loading it in cupola
SU1013096A1 (en) Unit for lining metallurgical vessels
DE29620408U1 (en) Feeding device for loading a mixer with bulk materials
US1553849A (en) Method and apparatus for casting ingots
DE19748948C2 (en) Device for adding casting powder to continuous casting plants
SU1308290A1 (en) Apparatus for distributing liquid feed