SU997971A1 - Method of producing bi metalic tubular articles - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБЧАТЫХ(54) METHOD FOR OBTAINING BIMETALLIC TUBULAR

1one

Изобретение относитс  к литейному производству , а именно к получению крупногабаритных массивных биметаллических трубчатых изделий под гидростатическим давлением. .The invention relates to foundry production, namely, to obtaining large-sized massive bimetallic tubular products under hydrostatic pressure. .

Известен способ получени  крупногабаритных биметаллических труб центробежным литьем, который используетс  дл  производства массивных коротких изделий большого диаметра дл  бездефектной заливки крупногабаритных втулок диаметром 400-1400 мм с равнораспределенными по всему слою составл ющими сплава. Данный способ обеспечивает необходимую плотность соединени  слоев и высокое качество сердцевины A known method for producing large-sized bimetallic pipes by centrifugal casting, which is used to produce massive, short, large-diameter articles for the smooth casting of large sleeves with a diameter of 400-1400 mm with the alloy components equally distributed throughout the layer. This method provides the necessary density of the layers and the high quality of the core.

многослойного издеЛИЯ 1.multilayer products 1.

Недостаток способа состоит в том, что производство крупногабаритных многослойных труб на установках центробежного лить  требует создани  сложного громоздкого оборудовани , что приводит к р ду трудностей при его эксплуатации и снижает эффективность применени  способа при производстве особо крупных изделий, аThe disadvantage of this method is that the production of large-sized multilayer pipes in centrifugal casting plants requires the creation of complex cumbersome equipment, which leads to a number of difficulties in its operation and reduces the effectiveness of the method in the production of very large products

ИЗДЕЛИИPRODUCTS

изготовление многослойных трубчатых изделий специального назначени  с жесткими допусками по толщине стенки литого сло  требует большого количества дополнительных операций по калибровке слоев. 5 Наиболее близким к изобретению  вл етс  способ получени  биметаллических трубчатых изделий, включающий заливку металла внутреннего сло  в зазор между стержнем и твердой основой, его кристаллизацию и извлечение стержн , причем к одному из торцов стержн  прикладывают давление 15-30 кбар с одновременным, приложением противодавлени  к второму концу стержн . Такой способ обеспечивает плотное соединение слоев и улучшение 15 удалени  стержн  2.The manufacture of multi-layered tubular products for special purposes with tight tolerances on the wall thickness of the cast layer requires a large number of additional operations for the calibration of layers. 5 The closest to the invention is a method for producing bimetallic tubular products, including pouring the metal of the inner layer into the gap between the rod and the solid base, crystallizing it and removing the rod, with a pressure of 15-30 kbar simultaneously applied to one of the ends of the rod. the second end of the rod. This method provides a tight connection of the layers and the improvement of 15 removal of the rod 2.

Недостатком способа  вл етс  низка  однородность свойств металла заливаемого сло  по его высоте.The disadvantage of this method is the low uniformity of the properties of the metal of the cast layer over its height.

Целью изобретени   вл етс  повышение однородности свойств заливаемого сло  металла по высоте отливки.The aim of the invention is to improve the uniformity of the properties of the cast metal layer along the height of the casting.

Указанна  цель достигаетс  тем, что согласно способу получени  биметаллических трубчатых изделий, включающему заливку металла внутреннего сло  в зазорThis goal is achieved by the fact that according to the method of producing bimetallic tubular products, including pouring the metal of the inner layer into the gap

между стержнем и твердой основой изделда создание на металл в процессе его кристаллизации давлени  величиной 15-ЗОкбар и противодавлени , и извлечение стержн , извлечение стержн  производ т до создани  давлени  и противодавлени  на металл, при этом стержень извлекают до освобождени  внутренней полости издели  на 95-98%.between the rod and the solid base of the product, the pressure on the metal during its crystallization is 15-ZOqbar and counter pressure, and the rod is removed, the rod is removed before pressure and counter pressure are applied to the metal, while the rod is removed until 95-98 %

На чертеже изображено устройство дл  осуществлени  способа получени  биметаллических трубчатых изделий.The drawing shows a device for carrying out a method for producing bimetallic tubular products.

Устройство содержит конвейер 1 высокого давлени , крышку 2 с фланцем, стержень 3, уплотнительные элементы 4, промежуточную втулку 5, механизм 6 создани  противодавлени , наружную втулку 7 с губками 8 дл  ее креплени . Во втулку залит металл 9, в контейнере размещена рабоча  жидкость 10.The device comprises a high-pressure conveyor 1, a lid 2 with a flange, a rod 3, sealing elements 4, an intermediate sleeve 5, a backpressure mechanism 6, an external sleeve 7 with jaws 8 for fastening it. Metal 9 is poured into the sleeve, and working fluid 10 is placed in the container.

Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.

До начала процесса во фланцах крыщки 2 устанавливаетс  тверда  основа многослойного издели , котора  крепитс  к контейнеру губками 8. Затем по оси контейнера Г через промежуточную втулку 5, запрессованную в крыщке контейнера, устанавливаетс  стержень 3 заданного диаметра с набором уплотнительных элементов 4, которые предотвращают проникновение рабочей жидкости 10 в полость издели  до начала процесса. В форму, образованную наружной втулкой 7 и стержнем 3, жидкий металл 9 заливаетс , и начинаетс  его кристаллизаци  на стержне. После кристаллизации металла у стержн  3 и с торцов отливки последний извлекаетс  механизмом 6 до освобождени  внутренней полости издели  на 95-98%. В полость контейнера нагнетаетс  рабоча  жидкость 10, поступающа  во внутреннюю полость издели  до создани  давлени  идкости 15-ЗОкбар, обжимающей при этом внутренний слой издели . Одновременно с давлением жидкости PJ на нижний торец стержны 3, ко второму его торцу через механизм 6 прикладываетс  усилие противодавлени  Pj. После окончани  кристаллизации металла давление Р, сбрасываетс , и стержень 3 окончательно извлекаетс  механизмом 6.Before starting the process, a solid base of the multilayer product is installed in the flanges of the lid 2, which is attached to the container with sponges 8. Then, along the axis of the container G through the intermediate sleeve 5 pressed into the container lid, a rod 3 of a given diameter is installed with a set of sealing elements 4 that prevent the working fluid 10 into the cavity of the product prior to the process. In the mold formed by the outer sleeve 7 and the core 3, the liquid metal 9 is poured, and its crystallization begins on the core. After the metal has crystallized at the core 3 and at the ends of the casting, the latter is removed by mechanism 6 until the internal cavity of the product is released by 95-98%. The working fluid 10 is pumped into the cavity of the container and flows into the internal cavity of the product before creating a pressure of 15-ZOqbar, compressing the inner layer of the product. Simultaneously with the pressure of the fluid PJ, a counterpressure force Pj is applied to the second end of the rods 3 on the lower end of the rods 3. After the crystallization of the metal is completed, the pressure P is released, and the rod 3 is finally removed by the mechanism 6.

Пример. Биметаллическую заготовку размером 450 100x100 мм, внещний слой которой представл ет собой чугунную литую трубу, получают путем заливки свинцового баббита марки ББ при (. При освобождении внутренней полости отливки выще 98% наблюдают  вление разгерметизации внутренней полости отливки, а при снижении ниже 95% повышаетс  величина концевой обрезки отливки.Example. A bimetallic billet with a size of 450-100x100 mm, the outer layer of which is a cast-iron cast pipe, is produced by pouring lead BB brand babbitt. (When the internal cavity of the casting is released, 98% of the internal cavity of the casting depressurize is observed; end trim casting.

Изобретение позвол ет повысить однородность свойств отливки по высоте.The invention improves the uniformity of casting properties in height.

Ожидаемый годовой экономический эффект составит ПО-120 тыс руб.The expected annual economic effect of PO-120 thousand rubles.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № 556889, кл. В 22 D 13/00, 1975.1. USSR author's certificate number 556889, cl. B 22 D 13/00, 1975. 2.Авторское свидетельство СССР № 789241, кл. .В 22 D 19/00, 1980.2. USSR author's certificate number 789241, cl. .B 22 D 19/00, 1980.