SU997892A1 - Roller head for drawing lengthwise corrugated tubes - Google Patents

Roller head for drawing lengthwise corrugated tubes Download PDF

Info

Publication number
SU997892A1
SU997892A1 SU813253120A SU3253120A SU997892A1 SU 997892 A1 SU997892 A1 SU 997892A1 SU 813253120 A SU813253120 A SU 813253120A SU 3253120 A SU3253120 A SU 3253120A SU 997892 A1 SU997892 A1 SU 997892A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
roller head
rollers
billet
levers
hydraulic actuator
Prior art date
Application number
SU813253120A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Петрович Коновалов
Марк Лазаревич Кисельман
Василий Григорьевич Никитченко
Александр Тарасович Ярыш
Сергей Владимирович Виноградов
Альберт Васильевич Иванов
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский институт по креплению скважин и буровым растворам
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский институт по креплению скважин и буровым растворам filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский институт по креплению скважин и буровым растворам
Priority to SU813253120A priority Critical patent/SU997892A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU997892A1 publication Critical patent/SU997892A1/en

Links

Landscapes

  • Actuator (AREA)

Description

Изобретение относитс  к волочениюThis invention relates to the drawing

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению  вл етс  роликова  головка , включающа  кольцевой корпус, нажимной механизм, выполненный в виде двуплечих рычагов с установленными на них роликаго CUНедостатком известного устройства  вл етс  ограниченный диапазон прот гиваемых изделий.The closest in technical essence and the achieved result to the invention is a roller head including an annular body, a pressure mechanism made in the form of two shoulders with roller mounted CU. The disadvantage of the known device is the limited range of products being pulled.

Целью изобретени   вл етс  увеличение диапазона прот гиваемых изделий . The aim of the invention is to increase the range of products to be treated.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в роликовой головке, включающей кольцевой корпус, нажимной механизм, выполненный в виде двуплечих рычогов с установленными в них роликами, нажимной механизм снабжен установленными на корпусе кассетой и гидроприводом, шарнирно св занными с двуплечими рычагами, а на корпусе установлен с -возможностью перемещени  вдоль оси корпуса упор, контактирующий с гидроприводом.The goal is achieved by the fact that in a roller head, which includes an annular body, a pushing mechanism made in the form of two shoulders levers with rollers installed in them, the push mechanism is equipped with a cassette mounted on the body and a hydraulic actuator pivotally connected with two shoulders -the ability to move along the axis of the body, the stop in contact with the hydraulic drive.

Кроме того, св зь гидропривода с двуплечими рычаггиии выполнена посредством регулируёкых по длине шатунов .. .In addition, the coupling of the hydraulic drive with two shoulders of leverage is performed by means of connecting rods along the length ..

На фиг. 1 изображена роликова  головка в положении заправки, продольный разрез ; на фиг. 2 - роликова  головка в рабочем положении.FIG. 1 shows a roller head in the refueling position, longitudinal section; in fig. 2 - roller head in working position.

Роликова  головка состоит из закрепленного неподвижно на фундаменте кольцевого корпуса 1, на котором . смонтирован гидроцилиндр, включамдий подвижно установленный корпус 2с крышкой 3 и уплотнени ми 4 и неподвижно установленный поршень 5, раздел ющий гидроцилиндр на полости А и Б. На конце кольцевого jcopnyca-1 закреплена снаружи сменна  кассета The roller head consists of fixedly fixed on the base of the ring body 1, on which. a hydraulic cylinder is mounted, including a movably mounted body 2 with a cover 3 and seals 4 and a fixed piston 5, which separates the hydraulic cylinder in cavities A and B. At the end of the annular jcopnyca-1 the removable cartridge is fixed outside

15 6 стопорными болтами 7, а изнутри сменна  центрирук ца  втулка 8. Между крьмкой 3 и кассетой 6 на корпусе 1 установлен с возможностью перемещени  упор 9 в виде резьбовой гайки, 15 6 with retaining bolts 7, and from the inside a replaceable centering sleeve 8. Between krmka 3 and the cassette 6 on the housing 1, the stop 9 is mounted in the form of a threaded nut,

20 регулирунвдий величину хода гидроцилиндра . Кассета б имеет проушины 10,. в которых ос ми 11 закреплены с возможностью поворота в плоскости оси волочени  двуплечие рычат и 12, на 20 rynagruundviy the stroke of the hydraulic cylinder. Cassette b has eyelets 10,. in which axes 11 are fixed with the possibility of rotation in the plane of the axis of the dragging, two shoulders roar and 12, on

25 одном плече которых установлены профилирующие ролики 13. Другие гшечи рычагов 12 посредством шатунов 14, состо щих из вилок 15 наконечников 16, соединены с крышкой 3, на терце 25 one shoulder of which the profiling rollers 13 are mounted. The other arms of the levers 12 are connected by means of connecting rods 14 consisting of forks 15 tips 16 and connected to the cover 3, on the ground

Claims (2)

30 Которой выполнена кольцева  проточка. в которой закреплены шаровые головки 17 наконечников 16. При таком кре лении шатуны 14 имеют возможность поворота на необходимый угол в плос ,кости волочени  относительно осей ша ровых головок 17. Трубна  заготовка 18 проходит через центрирующую втулку 8. Роликова  головка работает следующим образом. В исходном положении ролики 13 ра ведены и через центрирующую втулку 8 ввод т трубную заготовку 18, которую соедин ют с т говым устройством, например , волочильным станом (не изображен }, Затем в полости А гидроцилиндра создают давление, вследст вие чего корпус 2 перемещаетс  до упора 9 и посредством шатунов 14 поворачивает рычаги 12, синхронно устайавлива  ролики 13 в рабочее положение , последние при этом де-формируют трубу-заготовку 18. Последующим волочением осуществл ютс  продольное гофрирование трубы-заготовки. Дл  перевода роликов 13 в исходное Положение создают давление в полости Б гидроцилиндра. Предлагаема  роликова  головка за счет использовани  сменных кассет с различным количеством роликов позвол ет расширить диапазон типоразмеров изготавливаемых труб, а также снизить трудоемкость их изготовлени . Формула изобретени  1.Роликова  головка дл  волочени  продольно-гофрированных труб, включающа  кольцевой корпус инажимной механизм, выполненный в виде двуплечих рычагов с установленными на них роликами, отлич ающа  с   тем, что, с целью увеличени  диапазона прот гиваемых изделий, нажимной механизм снабжен установленными на корпусе кассетой и гидроприводом , шарнирно св занными с двуплечими рычагами, а на корпусе установлен с возможностью .перемещени  вдоль оси корпуса упор, контактирующий с гидроприводом. 30 which made the annular groove. in which the ball heads 17 of the tips 16 are fastened. With this creasing, the connecting rods 14 have the ability to rotate to the required angle in the plane of the lugging relative to the axes of the ball heads 17. The pipe billet 18 passes through the centering sleeve 8. The roller head works as follows. In the initial position, the rollers 13 are deployed and through the centering sleeve 8, a billet 18 is inserted, which is connected to a pulling device, for example, a drawing mill (not shown), then pressure is created in the cavity A of the hydraulic cylinder, due to which the body 2 moves to the stop 9 and by means of the rods 14 rotates the levers 12, synchronously setting the rollers 13 into the working position, the latter thus deforming the billet 18. After the subsequent drawing, longitudinal corrugation of the billet pipe is carried out. One position creates pressure in the hydraulic cylinder cavity B. The proposed roller head, by using replaceable cassettes with different number of rollers, expands the range of sizes of pipes manufactured and also reduces the laboriousness of their manufacture. Formula 1. Roller head for drawing longitudinally corrugated pipes, including an annular casing and a clamping mechanism, made in the form of double-arm levers with rollers mounted on them, characterized in that, in order to increase the range of The press equipment is provided with a cassette and a hydraulic actuator mounted on the housing, which are pivotally connected to two-arm levers, and an emphasis is placed with the possibility of displacement along the axis of the housing in contact with the hydraulic actuator. 2.Роликова  головка по п. 1, отличающа с , тем, что св зь гидропривода с двуплечими рычагами выполнена посредством регулируемых по.длине шатунов. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 10823, кл. В 21 С 3/08, 1928.2. The roller head according to claim 1, characterized in that the coupling of the hydraulic actuator with two shoulders levers is made by means of adjustable longitudinal connecting rods. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 10823, cl. B 21 C 3/08, 1928. / (/ ( Фиг. /FIG. /
SU813253120A 1981-03-02 1981-03-02 Roller head for drawing lengthwise corrugated tubes SU997892A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813253120A SU997892A1 (en) 1981-03-02 1981-03-02 Roller head for drawing lengthwise corrugated tubes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813253120A SU997892A1 (en) 1981-03-02 1981-03-02 Roller head for drawing lengthwise corrugated tubes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU997892A1 true SU997892A1 (en) 1983-02-23

Family

ID=20944929

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813253120A SU997892A1 (en) 1981-03-02 1981-03-02 Roller head for drawing lengthwise corrugated tubes

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU997892A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1990005598A1 (en) * 1988-11-22 1990-05-31 Tatarsky Gosudarstvenny Nauchno-Issledovatelsky I Proektny Institut Neftyanoi Promyshlennosti Method and device for making profiled pipes used for well construction

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1990005598A1 (en) * 1988-11-22 1990-05-31 Tatarsky Gosudarstvenny Nauchno-Issledovatelsky I Proektny Institut Neftyanoi Promyshlennosti Method and device for making profiled pipes used for well construction
US5119661A (en) * 1988-11-22 1992-06-09 Abdrakhmanov Gabdrashit S Apparatus for manufacturing profile pipes used in well construction

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3835520A (en) Tube pulling apparatus
GB1277461A (en) Method and apparatus for joining ends of pipe sections by driven force fit and joints formed thereby
SU997892A1 (en) Roller head for drawing lengthwise corrugated tubes
JPS5850127A (en) Metal pipe bending machine, operation thereof and apparatus for carrying out said operation
GB951041A (en) Tube-bending machine
US888299A (en) Extrusion-machine.
US4206626A (en) Extrusion press for extruding tubes
US4161810A (en) Method of withdrawing elongate tubular members
US2703925A (en) Tube end sizing apparatus and method
DE2747844C3 (en) Device for producing a coiled tubing
US2384312A (en) Outlet trough and mandrel bar arrangement for tube-piercing mills
US4106177A (en) Method of withdrawing elongate tubular members
US2680975A (en) Fin forming machine
SU814268A3 (en) Device for treatment of ends
SU418236A1 (en)
US2326990A (en) Hydraulic tube beader
US2780820A (en) Sewer pipe cleaning attachment
SU827208A1 (en) Apparatus for producing shaped tubes
SU940988A2 (en) Apparatus for hydrostatic extruding of tubes
SU617091A1 (en) Device for compensating for elastic deformation of mandrel rod of tube-rolling mill
SU40685A1 (en) Pipe bending machine
SU880561A1 (en) Apparatus for bending tube coils
SU860913A1 (en) Apparatus for shaping tubes
SU837495A1 (en) Tool for cone rolling out tube ends
SU863091A1 (en) Apparatus for reducing tube blank ends