SU997603A3 - Способ очистки сточных вод и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Способ очистки сточных вод и устройство дл его осуществлени Download PDF

Info

Publication number
SU997603A3
SU997603A3 SU762343706A SU2343706A SU997603A3 SU 997603 A3 SU997603 A3 SU 997603A3 SU 762343706 A SU762343706 A SU 762343706A SU 2343706 A SU2343706 A SU 2343706A SU 997603 A3 SU997603 A3 SU 997603A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
chamber
flotation
liquid
gas
wastewater
Prior art date
Application number
SU762343706A
Other languages
English (en)
Inventor
Альберт Хайнс Дэвид
Тревор Джонс Ричард
Корнелиус Роеслер Фрэнк
Original Assignee
Империал Кемикал Индастриз Лимитед (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Империал Кемикал Индастриз Лимитед (Фирма) filed Critical Империал Кемикал Индастриз Лимитед (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU997603A3 publication Critical patent/SU997603A3/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/24—Treatment of water, waste water, or sewage by flotation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00—Flotation
    • B03D1/14—Flotation machines
    • B03D1/1431—Dissolved air flotation machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00—Flotation
    • B03D1/14—Flotation machines
    • B03D1/24—Pneumatic
    • B03D1/26—Air lift machines
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/02—Aerobic processes
    • C02F3/12—Activated sludge processes
    • C02F3/22—Activated sludge processes using circulation pipes
    • C02F3/223—Activated sludge processes using circulation pipes using "air-lift"
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/02—Aerobic processes
    • C02F3/12—Activated sludge processes
    • C02F3/22—Activated sludge processes using circulation pipes
    • C02F3/226—"Deep shaft" processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00—Flotation
    • B03D1/14—Flotation machines
    • B03D1/1412—Flotation machines with baffles, e.g. at the wall for redirecting settling solids
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
    • Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Physical Water Treatments (AREA)
  • Aeration Devices For Treatment Of Activated Polluted Sludge (AREA)

Description

•Изобретение относится к способу и устройству для очистки сточных вод и может быть использовано в различных отраслях промышленности для обработки бытовых и промышленных сто-. 5 ков.
Наиболее близким к изобретению является способ очистки сточных вод путем непрерывной циркуляции при атмосферном давлении загрязненной воды, 10 содержащей взвешенные твердые частицы, в виде восходящего и нисходящего потоков, введения в нисходящий поток кислородсодержащего газа, например воздуха, и содержания твердых частиц.
Известно устройство для осуществления способа, содержащее корпус, имеющий два вертикальных канала, сообщающихся между собой в нижней и 2о верхней частях, ввод очищаемой жидкости, присоединенный к верхней части первого из каналов, и устройство для ввода газа в верхнюю часть первого канала .Е. 1].
Однако известный способ имеет недостаточную эффективность очистки загруженной воды.
Цель изобретения - интенсификация процесса
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу очистки сточных вод путем непрерывной циркуляции при атмосферном давлении загрязненной воды, содержащей взвешенные твердые частицы, в виде восходящего и нисходящего потоков, введения в нисходящий поток кислородсодержащего газа, например воздуха, и;отделения Твердых частиц, часть восходящего потока от.водят в виде· отдельного восходящего потока во флотационную-камеру, где осуществляют отделение твердых частиц.
’В устройство для осуществления способа, очистки сточных вод, содержащее корпус, имеющий два вертикальных канала, сообщающихся между собой, в нижней и верхней частях, ввод очищаемой жидкости, присоединенный к верхней части первого канала, и устройство для ввода газа, в верхнюю часть первого канала, снабжено флотационной камерой, установленной снаружи корпуса в его. верхней части и сообщающейся с полостью второго канала через отверстие, выполненное в стене нижней части корпуса, и отбойным козырьком, установленным за отверстнем по ходу потока.
• Кроме того, устройство снабжено’ .установленными в отверстии жалюзями.
На фиг. 1-3 изображено предлагаемое устройство, общий вид, разрез; на. фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3»
Способ обработки сточных вод заключаются в предварительной обработке физическими методами, например, путем отсева или скриннинга и седиментации , для удаления крупных суспендиро- 2( ванных частиц твердого в щества, во вторичной обработке биологическими методами для удаления растворенных и мелких суспендированных;веществ.
' з;
Флотация применяется на второй стадии обработки стоков, (сточных вод) для удаления суспендированных твердых частиц из сточных вод и для выделения и концентрации биологически^ флоккулируемых· . . осадков или шламов. Основными компонентами флотацйонной системы являются нагнетательный насос, устройство для вдувания воздуха (воздуходувки), танк-хранилище й флотационный агрегат. Сточные воды или часть очищенного или осветленного элюента нагнетается в присутствии достаточного количества воздуха для обеспечения перенасыщения по сравмению с атмосферными условиями. При снятии давления в перенасыщенной жидкости, которое сочетается со смещением или перемешиванием со сточными водами при атмосферном давлении, в жидкости образуются мелкие воздушные пузырьки. Суспендированные твердые частицы флотируются мелкими пузырьками воздуха, которые сцепляются или сцепляются и опутывают твердые частицы. Смесь твердых частиц с воздухом 5 поднимается на поверхность, с которой она снимается. Очищенная или осветленная жидкость сливается вниз.
Во флотационных системах для обес.печения перенасыщения смеси жидко- : сти и твердых веществ необходимы специальный* насос , воздуходувки и находящийся под давлением танк или котел.
Согласно предлагаемому способу разделения или отделения твердых веществ от жидкости смесь жидкости и твердого вещества циркулирует по системе, состоящей минимум из двух вертикальных каналов, сообщающихся друг с другом своими верхними и нижними концами таким образом, что она течет вниз по одному каналу системы и поднимается кверху по другому, газ подается и частично растворяется в системе в смесь, текущую вниз, а часть направляемой кверху смеси, содержащей растворенный газ, поступает во фло- > тационную камеру, соединенную с циркуляционной системой, причем во флотам ионной камере гидро ст ат и чё с мое давление постепенно падает или снижается по мере подъема смеси кверху,
!.газ выделяется из раствора и образует пузырьки (газа), сцепляющиеся с содержащимися в смеси твердыми частицами, и несут их на верх (поверхности) жидкости в смеси. Затем твер- > дне частицы, попавшие на .верх жидкости, и образующаяся ниже оставленная или.очищенная жидкость, выводятся по отдельности из системы.
Предлагаемое устройство для отде) ления твердых веществ от жидкости, включает циркуляционную систему и связанную с ней флотационную камеру, причем циркуляционная система; состоит из двух вертикальных кана!? лов, сообщающихся друг с другом верхними и. нижними концами, устройства для циркуляции жидкостно-твердой смеси . · .
Флотационная камера соединена с э системой так, чтобы часть направляемой кверху смеси , содержащей растворенный газ, поступала во флотаци’ онную камеру и направлялась в ней кверху. Предусмотрены устройства для s вывода из. системы твердых частиц, перенесенных на верх жидкости и устройства для вывода или слива из системы очищенной таким образом жидко, сти.
0 Флотационная камера представляет на большей части своей длины цилиндрический трубопровод или канал, в который жидкостно-твердая смесб/ содержащая растворенный газ, поступает через отверстие или отверстия у нижнего концам На верхнем конце ка- , нал или трубопровод имеет выход в танк или резервуар с большей площаS 997603 4
Дью поперечного сечения, чем у канала. Такой танк или котел называется флотационным бассейном, в котором отделившиеся твердые частицы всплывают на поверхность очищенной 5 жидкости и разделенные твердые частицы и очищенная или осветленная жидкость выводится раздельно из бассейна.
Отверстие, через которое жидкост- *® но-твердая смесь поступает во флотационную камеру, снабжено ловушкой или улавливателем, чтобы не допустить попадание во флотационную камеру содержащихся в смеси крупных 15 пузырьков газа, которые могут нарушить поток. Предпочтительна такая форма ловушки, которая заставляет смесь течь первоначально вниз при попадании во флотационную камеру. » Ловушка может быть в виде пластину укреплённых на стенке камеры, выступающих в камере сзади отверстия и под углом к стенке камеры. Несколько таких пластин могут образовывать 15 структуру жалюзи. Скорость потока через ловушку или жалюзи меньше скорости подъема пузырьков, т.е. не более 10 см/с, что не допускает попадание в зону текущего вниз в ловушке потока пузырьков диаметром больше 1 мм (или в прорезях жалюзи). Скорость потока через ловушку или жалюзи составляет менее 5 см/с.
• Для обеспечения эффективности 35 процесса флотации, т.е. полного отделения или выделения твердых частиц из жидкости, необходимо, чтобы во флотационной камере не было сильного турбулентного потока, который спс- де собствует измельчению твердых частиц, что осложняет их выделение или отделение, поэтому необходимо исключить попадание крупных пузырьков газа во флотационную камеру. Во избежание турбулентности необходимо среднюю скорость направляемого кверху потока жидкости во флотационной камере поддерживать не более 0,3 м/с, предпочтительно не более 0,1 м/с. м
Глубина флотационной камеры.составляет 20-40 м. Продолжительность пребывания восходящего потока жидкости во флотационной камере 60-1000 с, что способствует образованию больших хлопьев со связанными с ними воздушными пузырьками.
Изобретение применяется при биологической обработке сточных вод, <в частности на стадии ^аэрации, для отделения частиц флоккулированного .шлама от жидкого эфлюен^а, а также на стадии дигерирования, Для биологической обработки сточных вод газом служит кислород или любая газообразная смесь, например воздух, содержащая кислород.
Аппарат для циркуляции жидкостей состоит из камеры с нисходящим потоком (спусковая) и камеры восходящего потока (подъемная), сообщающихся между собой верхними и нижними концами и устройства для подачи газа в жидкость в спусковой камере. Этот аппарат может использоваться на стадии аэрации и/или дигерирования биологической обработки сточных вод, причем сточные воды циркулируют по системе ^пусковой подъемной камер и снабжаются кислородсодержащим газом, при прохождении через спусковую камеру.
Флотационная камера соединяется с подъемной камерой и часть жидкостно-твердой смеси, например, сточных вод, всплывающая в подъемной камере, поступает в флотационную камеру.
Спусковая и подъемная камеры имеют любую форму поперечного сечения, например круглую’ или полукруглую и располагаются в единой структуре, предпочтительно цилиндрической, разделенной внутри перегородкой или перегородками, или со спусковой камерой, образуемой трубопровод, помещенным внутри структурального трубопровода, а пространство между образует подъемную камеру. Возможны весьма разнообразные геометрические расположения или схемы. Система может включать много подъемных и спусковых камер. Флотационная камера располагается предпочтительно вблизи верхней части подъемной' камерые соединясь, с ней через отверстие, или отверстия, в стенках подъемной камеры.
Вертикальный канал или труба, вставленная в верхнюю часть подъемной камеры, может быть расширена, когда подъемная камера окружает флотационную, Сообщение между подъемной и флотационной камерами осуществляется при помощи отверстий с ловушками для пузырьков газа в стенке флотационной камеры. Предусматриваются одно или несколько наружных соединений, проникающих в подъемную камеру, для удаления жидкости и всплыв . . 997603 8 ших твердых частиц из флотационной камеры.
Сточные воды после предварительной обработки поступают в танк* образующий газовыделительную часть цир- 5 куляционной системы. Спусковая и подъемная камеры расположены ниже уровня основания или дна газовыделительного бассейна. Флотационная камера расположена вдоль верхней.части *0 подъемной камеры и образует на верхнем конце флотационный бассейн, расположенный рядом с газовыделительным бассейном. Флотационная камера может также располагаться под углом (квер- >5 ху) к верхней части подъемной камеры, а в верхней части имеет выход в флотационный бассейн, соединяясь, с газовыделительным бассейном, но располагаясь от него на расстоянии. 20 Твердые вещества, всплывающие на. поверхность жидкости во флотационном бассейне, собирают например, при помощи скреперов и возвращают в газовыделительный бассейн и в циркуля- И ционную систему <, Очищенный эфлюент поступает из флотационного бассейна на другую стадию обработки сточных вод. При расположении бассейнов на земле или ниже уровня почвы, струкзо тура, включающая циркуляционную систему и флотаци.онную камеру, $меет вид ,шахты (прейпочтительно цилиндрической с боковиной для флотационной камеры), расположенной в земле. J3
Шахта может располагаться в земле вне бассейнов, но предпочтительно ниже их, верхние концы подъемной и спусковой камер имеют выход в газовыделительный бассейн, а верхний конец флотационной камеры - во флотационный бассейн.
Подъемная и спусковая камеры располагаются минимум на 40 м вертикально ниже уровня сточных вод в газовыделительном бассейне, предпочтительно на 80 м, а лучше на 150-250 м. Отношение площади поперечного сечения флотационной камеры к площади сечения подъемной камеры колеблется в шйроких пределах в зависимости от продолжительности обработки в циркуляционной системе и находится в интервале 0,01-2,0. При легко разлагающихся эфлюемтах оно составляет 0,25”2,0.
Для циркуляции сточных вод в циркуляционной системе используют инжектирование кислородсодержащего газа в систему.
Флотация достигается при постепенном снижении давления, отсутствует резкое снижение давления с большим усилием сдвига.
При обработке сточных вод можно воздействовать давлениемна сточные воды, а не на очищенный эфлюент, не подвергая хрупкий шлам высоким напряжениям сдвига или среза и не диспергируя хлопья в мелкие частицы, которые трудно выделить.
Применение настоящего способа при обработке сточных вод допускает значительную рециркуляцию шлама без седиментации и устраняет возможность продолжительного пребывания в анаэробных танках, что обеспечивает повышенную интенсивность обработки сточных вод. Флотация достигается без специальной компрессорной камеры и системы спуска давления.
Устройство (фиг. 1) имеет газовыделительный бассейн 1, ниже которого заглублен в землю ствол, или шахта 2, включающая подъемную камеру 3 и спусковую камеру 4, разделенные между собой перегородкой 5. Подъ-емная 3 и спусковая 4 камеры сообщаются между собой верхними концами в бассейне 1, а в нижнем конце ствола или шахты 2 - ниже перегородки 5. Для обеспечения соответствующей схемы потока в бассейне 1 верхний конец 6 спусковой камеры 4, образуемой протяжением стенки шахты 2 и перегородки 5, располржен выше основания бассейна и снабжен потоконаправлякщим устройством 7. Подъемная камера 3 сообщается через отверстие 8 с флотационной камерой 9 в нижней части ,шахты 2. В верхней части флотационной камеры 9 имеется отверстие во флотационный бассейн 10., расположенный смежно с газовыделительным бассейном -1 Отверстие 8 снабжено ловушкой 11. Кислородсодержащий ', газ подается в подъемную камеру 3 и спусковую камеру 4 соответственно через распылитель (сопло) 12 и 13.
Устройство (фиг. 2) имеет газовыделительный бассейн 1 с расположенной ниже его в грунте шахтой 2 и подъемную 3 и спусковую 4 камеры, разделенные между собой пер е город ко(Г 5· Подъемная камера 3 сообщается через отверстие 8, снабженное ловушкой 11, с флотационной камерой,9, верхний ко...нец которой имеет выход во флотационный бассейн 10, расположенный по
997603 10 · соседству с ,газовыделительным бассейном 1. Подъемная 3 и спусковая 4 камеры сообщаются между собой верхними концами в бассейне 1 и нижними концами - в нижнем конце шахты 2. Спуско- 5 вал камера 4 расположена коаксиальЗю подъемной.камере 3 и протянута!
выше бассейна 1, верхний конец перегородки 5 находится выше с наклоном относительно трубопровода 14 и коле- id на 15* Жидкость циркулирует в аппарате механически при помощи пропеллера 16 в колене 15'» а кислородсо-держащий газ. инжектируется в жидкость, через распределитель воздуха (сопло) 15 17, расположенный в верхней масти спусковой камеры 4,
Предлагаемое устройство может применяться на стадиях аэрации идигерирования вторичной обработки стом-20 ных вод, методы проведения которых аналогичны. ·
На стадии аэрации сточные воды после предварительной обработки для удаления крупных или плотных (тяжелых) 25 и труднообрабатываемых твердых частиц и первичного осаждения поступают в газовыделительный бассейн 1 через входной канал (не показан), имеющий . выход в бассейн 1, например, вблизи, зо открытого конца колена 15 в аппарате (фиг. 2). Жидкость плюс активированный шлам удаляются из бассейна 1 по другому каналу (не показан)*.выходящему из бассейна 1 ниже уровня Б-Б жидкости в бассейне, расположенном на расстоянии от . входного канала., 'и поступают в осадительный (отстойный) танк или бассейн. Жидкость‘выходит (выливается) из аппарата также через ц канал 18 (фиг. 1), имеющий выход во флотационный бассейн 10 Ниже уровня В-В жидкости в бассейне.
Устройство (фиг. 1) начинает работать- при инжекции воздуха из компрес-45 сора в. подъемную камеру 3 через рас- , пределитель (воздуха) 12. Это заставляет верхнюю часть подъемной камеры 3 работать в качестве пневматического насоса (эрлифта) и сточные воды 50 начинают циркулировать по устройству в направлении, показанной стрелками на фиг. 1. При достижении скорости потока минимального значения начинают подачу воздуха в спусковую камеру. ’5 через распределитель 13 и постепенно ее повышают . Это „осуществляют по мере увеличения скорости жидкости в спусковой камере. При установившейся работе весь или большая часть воздуха подается в спусковую камеру 4.
В устройстве (фиг. 2) циркуляция осуществляется механически при помощи пропеллера 16, воздух подается в верхнюю часть'спусковой камеры через распределитель 17.*
Пузырьки газа, поступающего в спусковую камеру, быстро опускаются циркулирующей сточной водой в направлении более высокого 'давления, и их размер уменьшается. Б нижнем уровне погруженного . аппарата многие пузырьки полностью абсорбируются сточной водой. По мере подъема сточных вод в подъемной камере пузырьки сначала вновь появляются и затем увеличиваются в размерах. Часть сточных вод из подъемной камеры 3 поступает во флотационную камеру 9 через отверстие 8. Ловушка 11 препятствует крупным пузырькам воздуха попасть через отверстие 8 во флотационную камеру 9 и нарушить поток в ней. Во флотационной камере 9 в сточных водах образуются мелкие пузырьки воздуха, которые сцепляются с твердыми частицами в сточных водах и поднимаются на поверхность жидкости во флотационном бассейне 10, увлекая за собой; твердые частицы. Таким образом, твердые вещества веточных водах поднимают, ся на поверхность жидкости во флота.ционном бассейне 10 при помощи воздушной флотации. Жидкость оставляет флотационный бассейн 10 по каналу.18 (фиг. 3)j> а твердые вещества скре'пируются с ее поверхности и возвращаются в газовыделительный бассейн 1 при помощи скреперного устройства 19 (фиг. З)
В устройстве (фиг. 3 и 4) жидкость также циркулирует по. аппарату .под <·. действием кислородсодержащего газа, подаваемого в нее через распределители, 12 и 13» а спусковая камера 4> . соединенная трубчатой перегородкой 5,помещена коаксиально относительно подъемной камеры 3» связанной трубчатым углубленным стволом 2. Но флотационная камера 9 наклонена кверху и во вне от подъемной камеры 3 вмес-* то того, чтобы располагаться вертикально вблизи нее, флотационная камера 9 име£т*гв верхнем конце выход (отверстие)' во флотационный бассейн 10, со дна которого очищенный или осветвленный жидкий эфлюент поступает в осадительный или отстойный бас-
1.1 сейн (не показан) через сливйбй канал 18, и сверху которой всплывшие . твердые*вещества удаляются при помощи скреперного устройства 19 и возвращаются в газовыделительный бас?
• сейн 1. Для простоты скреперное устройство 19 показано лишь на поверхности между бассейнами 1 и 10, на практике оно >распространяется'ho чти на всей поверхности твердого вещества в бассейне 10 и по крайней мере частично на поверхности в бассейне 1.
Отверстие 8 из подъемной, 3 во флотационную камеру 9 снабжено ловушкой 11, и кроме того, жалюзи 2() и наклоном вниз от камеры 3 во флотационную камеру 9 для обеспечения поступления потока .через отверстие 8 в направлении книзу. Переход из флотационной камеры 9 в Флотационный бассейн 10 проходит через скважину 21, половина которой выходит в полуцилиндрическую трубу 22 и, позволяет твердому веществу всплыть непосредственно на верх флотационного бассейна 10, а вторая половина 23, из которой очищенная жидкость из флотационной камеры 9 поступает непосредственно вниз флотационного бассейна 10, выливается из него через опускной канал 18 для жидкого эфлюента.

Claims (2)

  1. 399 верхней части первого канала, и ует™ ройртво дл  ввода газе, а верхнюю часть первого канала, снабжено флота ционной камерой, установленной снаружи корпуса в его. взрхней части и сообщающейс  с полостью второго канэ ла через отверстие, выполненное в стене нижней части корпуса, и отбой ным козырьком, установленным за отверстием по ходу потока. Кроме того, устройство снабжено .установленными в отверстии жалюз мио На (}wr. 1-3 изображено предпагдемое устройство, общий вид, разрезу на фиг., 4 - разрез А-А на (|мг. 3. Способ обработки сточных вод заклю чаютс  в предварительной обработке зическими методами, например, путем отсева или скриннинга и седиментации , дл  удалени  крупных суспендированных частиц твердого в щества, во вторичной обработке биологическими ме тодами дл  удалени  растворенных и мелких суспендированных;веществ Флотаци  примен етс  на второй стадии обработки стоков, (сточных вод) дл  удалени  суспендированных твердых частиц из сточных вод и дл  выделени  и концентрации биологически флоккулируемых . . осадков или шламов. Основными компсжентами флотационной системы  вл ютб  нагнетательный насос , устройство дл  вдувани  воздуха (воздуходувки), танк-хранилище и флотационный агрегат. Сточные ЕЮДЫ или часть очищенного или осветленного элюента нагнетаетс  в присутствии достаточного количества воздуха дл  обеспечени  перенасыщени  по сравне НИК) с атмосферными услови ми, При сн тии давлени  в перенасыщенной жидкости , которое сочетаетс  со смещением или перемешиванием со сточными при атмосферном давлении, в жидкости образуютс  мелкие воздушные пузырьки. Суспендированные твердые частицы флотируютс  мелкими пузырьками воздуха, которые сцепл ютс  или сцепл ютс  и опутывают твердые частицы . Смесь твердых частиц с воздухом поднимаетс  на поверхность, с которой она снимаетс . Очищенна  или ос ветленна  жидкость сливаетс  вниз. Во флотационных системах дл  обес . печени  перенасыщени  смеси жидкости и твердых веществ необходимы спе циаль « 11 насос, воздуходувки и наход щи с  Ьод давлением танк или котел Согласно предлагаемому способу разделени  или отделени  твердых веществ от жидкости смесь жидкости и твердого вещества циркулирует по сис теме, состо щей минимум из двух вертикальных каналов, сообщающихс  друг G другом своими верхними и нижними концами таким образом, что она течет вниз по одному каналу системы и поднимаетс  кверху по другому, газ подаетс  и частично раствор етс  в системе в смесь, текущую вниз, а часть направл емой кверху смеси, содержацей оастворенный газ, поступает во флотационную камеру, соединенную с циркул ционной системой, причем во флотационной камере гидростатическое давление постепенно падает или снижаетс  по мере подъема смеси кверху, газ выдел етс  из (эаствора и образует пузырьки (газа), сцепл ющиес  с содержащимис  в смеси твердыми чгг стицами, и несут их на верх (поверхности ) жидкости в смеси. Затем твердые частицы, попавшие на .верх жидкости , и образуихца с  ниже оставленна  или.очищенна  жидкость, вывод тс  по отдельности из система, Предлагаемое устройство дл  отделени  твердых веществ от жидкости, включает циркул ционную систему и св занную с ней флотационную камеру , причем циркул ционна  система; состоит из двух вертикальных кангг ЛОВ, сообщакщихс  друг с другом верхними и. нижними концами, устройств1а дл  циркул ции жидкостно-твердой смеси , . Флотационна  камера соединена с системой так,чтобы часть направл емой кверху смеси, содержащей раст-воренный газ, поступала во флотадионную камег у и напраал лась в ней кверху Предусмотрены устройства дл  вывода из. системы твердых частиц, перенесенных на верх жидкости и устройства дл  вывода или слива из системы очищенной таким образом жидко-. сти. Флотационна  камера представл ет на большей части своей длины цилиндрический трубопровод или канал, а который жидкостно-тверда  смесб7 со держаща  растворенный газ, поступает через отверстие или отверсти  у нижнего концэо На верхнем конце канал или трубопровод имеет выход и танк или резервуар с большей плойкадыв поперечного сечени , чем у канала . Такой танк или котел называетс  флотационным бассейном, в котором отделившиес  твердые частицы всплывают на поверхность очищенной жидкости и разделенные твердые частицы и очищенна  или осветленна  жи кость выводитс  раздельно из бассей на. Отверстие, через которое жидкост но-тверда  смесь поступает во флотационную камеру, снабжено ловушкой или улавливателем, чтобы не допустить попадание во флотационную камеру содержащихс  в смеси крупных пузырьков газа, которые могут нарушить поток. Предпочтительна така  форма ловушки, котора  заставл ет смесь течь первоначально вниз при попадании во флотационную камеру. Ловушка может быть в виде пластина, укреплённых на стенке камеры, высту пающих в камере сзади отверсти  и под углом к стенке камеры, Несколь ,ко таких пластин могут образовывать структуру жалюзи. Скорость потока -через ловушку или жалюзи меньше ско рости подъема пузырьков. т,е не бо лее 10 см/с, что не допускает попад ние в зону текущего вниз в ловушке потока пузырьков диаметром больше 1 мм (или в прорез х жалюзи). Скорость потока через ловушку или жалю зи составл ет менее 5 см/с. Дп  обеспечени  эффективности процесса флотации, т,е, полного отделени  или выделени  твердых части из жидкости, необходимо, чтобы во флотационной камере не было сильног турбулентного потока, который способствует измельчению твердых части что осложн ет их выделение или отделение , поэтому необходимо исключить попадание крупных пузырьков га за во флотационную камеру. Во избежание турбулентности необходимо сре нюю скорость направл емого кверху потока жидкости во флотационной камере поддер 1 1 ват ь не более 0,3 м/с, предпочтительно не более 0,1 м/с, Глубина флотационной камеры.составл ет м. Продолжительность пребывани  восход щего потока жидко сти во флотационной камере 60-1000 что способствует образованию больши хлоп.;ьев со св занными с ними воздуш ными пузырьками. Изобретение примен етс  при биологической обработке-сточных аод, IB частности ха стадииаэрации, дл  отделени  частиц флоккулироаанного .шлама от жидкого эфлюeнfa, а также на стадии дигерировани  Дл  биологической обработки сточных вод газом служит кислород или люба  газоофазна  смесь, например воздух, содержа-ща  кислород. Аппарат дл  циркул ции жидкостей состоит из камеры с нисход щим потоком (спускова ) и камеры восход щего потока (подъемна ), сообщающихс  между собой верхними и нижни| |Ц1 концами и устройства дл  подачи газа в жидкость в спусковой камере. Этот аппарат может использоватьс  на стадии аэрации и/или дигерировани  биологической обработки сточных вод, причем сточные воды циркулируют по системе ( пусковой подъемной камер и снабжаютс  кислородсодержащим газом, при прохождении через спусковую камеру. Флотационна  камера соедин етс  с подъемной камерой и часть жидкостно-твердой смеси, например, сточных вод, всплывающа  в подъемной камере, поступает в флотационную камеру. Спускова  и подъемна  камеры имеют любую форму поперечного сечекм , например круглуй или полукруглую и располагаютс  в единой структуре, предпочтительно цилиндрической, разделенной внутри перегородкой или перегородками, или со спусковой камерой , образуемой трубопровод, помещенным внутри структурального трубопровода , а пространство между образует подъемную камеру„ Возможны весьмаразнообразные геометрические расположени  или схемы. Система может включать много подъемных и спусковых кэ мер. Флотационна  камерарасполагаетс  предпочтительно вблизи верхней масти подъемной камеры соедин сь . с ней через отверстие; или, отверсти , в стенках подъемной камеры. Вертикальный канал или труба, вставленна  в верхнюю часть подъемной камеры, может быть расширена когда подъемна  камера окружает флотационную . Сообщение между подъем- ной и флотационной камерами осуществл етс  при помощи отверстий с лову шками дл  пузырьков газа в стенке флотационной камеры. Предусматриваютс  -одно или несколько наружных соединений , проникающих в подъемную камеру , дл  удалени  жидкости и всплыв7 . . 9 ших твердых частиц из флотационной камеры. Сточные воды после предварительной обработки поступают в танк, образующий газовыделите ьную часть цир кул ционной системы. Спускова  и подъемна  камеры расположены ниже уровн  основани  или дна газовыделительного бассейна. Флотационна  камера расположена вдоль верхней.части подъемной камеры и образует на верхнем конце флотационный бассейн, расположенный р дом с газовыделительным бассейном. Флотационна  камера может также располагатьс  под углом (кверху ) к верхней части подъемной камеры , а в верхней части имеет выход в флотационный бассейн, соедин  сь, с газовыделительны-м бассейном, но располага сь от него на рассто нии Твердые вещества, всплы- ающие на. поверхность жидкости во флотационном бассейне, собирают например, при помощи скреперов и возвращают в газовыделительный бассейн и в циркул ционную систему Очищенный эфлюент поступает из флотационного бассей- ,, на на другую стадию обработки сточных вод. При расположении бассейнов на земле или ниже уровн  почвы, струкз§ в тура, включающа  циркул ционную систему и флотаци.онную камеру, имеет вид ,шахты (прейпочтительно цилиндрической с боковиной дл  флотационной камеры), расположенной в земле с Шахта может располагатьс  в земле вне бассейнов, но предпочтительно ниже их, верхние концы подъемной и спусковой камер имеют выход в газовы дел и тельный бассейн, а верхний конец флотационной камеры - во флота ционный бассейн. Подъемна  и спускова  камеры располагаютс  минимум на ЦО м вертичсаль но ниже уровн  сточных вод в газовыделительном бассейне, предпочтител но на 80 м, а лучше на 150-250 м. 0т - ношение площади поперечного сечени  флотационной камеры к площади сечени  подъемной камеры колеблетс  в широких пределах в зависимости от продолжительности обработки в циркул ционной системе и находитс  в интервале 0,01-2,0, При легко разлагающихс  эфлюемтах оно составл ет 0,,0. Дл  циркул ции сточных вод в циркул ционной системе используют инжектирование кислородсодержащего газа в систему. 3 Флотаци  достигаетс  при постепенном снижении давлени , отсутствует резкое снижение давлени  с большим усилием сдвига. При обработке сточных вод можно воздействовать давлениемна сточные воды, а не на очищенный эфлюент, не подверга  хрупкий шлам высоким напр жени м сдвига или среза и не диспергиру  хлопь  в мелкие частицы, котор1ые трудно выделить. Применение насто щего способа при обработке сточных вод допускает значительную рециркул цию шлама без седиментации и устран ет возможность продолжительного пребывани  в анаэробных танках, что обеспечивает повышенную интенсивность обработки сточных водо Флотаци  достигаетс  без специальной компрессорной камеры и системы спуска давлени . Устройство (фиг. 1) имеет газовыделительный бассейн 1, ниже которого заглублен в землю ствол, или шахта 2, включающа  подъемную камеру 3 и спусковую камеру k, разделеннъ1е между собой перегородкой 5. Подъ-емна  3 и спускова  k камеры сообщаютс  между ::обой верхними концами бассейне 1, а в нижнем конце ствола или шахты 2 - ниже перегородки 5. Дл  обеспечени  соответствующей схемы потока в бассейне 1 верхний конец 6 спусковой камеры k, образуемой прот жением стенки шахты 2 и перегородки 5, располржен выше основани  бассейна и снабжен потоконаправл кщим устройством 7о Подъемна  камера 3 сообщаетс  через отверстие 8 с флотационной камерой 9 в нижней части шахты 2. В верхней части флотационной камеры 9 имеетс  отверстие во фпотационный бассейн 10., распо.ложенный смежно с газовыделительным бассейном 1 Отверстие 8 снабжено ловушксн 11. Кислородсодержащий . газ подаетс  в подъемную камеру 3 и спусковую камеру 4 соответственно через распылитель (сопло) 12 и 13. Устройство (фиг. 2) имеет газовыделительный бассейн 1 с расположенной ниже его в грунте шахтой 2 и подъемну1б 3 и спусковую 4 камеры, разделенные между собой перегородко(. Подъемна  камера 3 сообщаетс  через отверстие 8, снабженное ловушкой 11, с флотационной камерой.9, верхний ко нец которой имеет выход во флотационный бассейн 10, расположенный по соседству с газо&amp;л{ елигел ьным бассей ном 1. Подъемна  3 и спускова  k камеры сообщаютс  между собой верхними концами в бассейне 1 и нижними конца Ми - в нижнем кбнце шахты 2, Спускова  камера 4 располс кена коаксиальрно подъемной,камере 3 и прот нута) выше бассейна 1, верхний конец перегородки 5 находитс  выше с наклоном относительно трубопровода I и колена 15« Жидкость цир1о лирует в аппарате механически при помощи пропеллера 16 в колене кислородсо-держащий газ. инжектируетс  в жидкость через распределитель воздуха (сопло) 17 расположенный в верхней части спусковой камеры t. Предлагаемое устройство может примен тьс  на стади х аэрации и ди герировани  вторичной обработки сточных вод, методы проведени  которых аналогичны. На стадии аэрации сточные воды после предварительной обработки дл  уда лени  крупных или плотных (т желых) и труднообрабатываемых твердых частиц и первичного осаждени  поступают в газовыделительный бассейн 1 через входной канал (не показан), имеющий . выход в бассейн 1, например, вблизи открытого конца колена 15 в аппарате (|)иг. 2). Жидкость плюс активированный шлам удал ютс  из бассейна 1 по другому каналу (не показан).выход щему из бассейна 1 жже уровн  Б-Б жидкости в бассейне, расположенном на рассто нии от. входного канала., и поступают в осадительный(отстойный) танк или бассейн. Жидкостьвыходит (выливаетс ) из аппарата также через канал 18 (фиг. 1), и| «ющий выход во флотационный бассейн 10 Ниже уровн  В-В жидкости в бассёйне. Устройство (фиг„ 1) начинает работать при инжекции воздуха из компрессора в. подъемную камеру 3 через распрёде итель (воздуха) 12. Это заставл ет верхнюю часть подъемной 3 работать в качестве пневматического насоса (эрлифта) и сточные воды начинают циркулировать по устрсйству в направлении, показанной стрелками на фнт. 1. При достижении скорости потока минимального значени  начинаю подачу воздуха в спусковую кдмеру через расгфеделитель 13 и постепенно ее повьиидют. Это,осуществл ют по мере увеличени  скорости жидкости в спуско вой каиере. При установившейс  работе весь или больша  часть воздуха подаетс  в спусковую камеру 4. В устройстве (фиг. 2) циркул ци  осуществл етс  механически при помощи пропеллера 16, воздух подаетс  в верхнюю часть ,спусковой камеры через распределитель ... Пузырьки газа, поступающего в спусковую камеру, &amp; стро опускаютс  циркулируюи1ей сточной водой в направлении более высокого давлени , и их размер уменьшаетс . В нижнем уровне погруженного . аппарата многие пузырьки полностью абсорбируютс  сточной водой. По мере подъема сточных вод в подъемной камере пузырьки .сначала вновь по вл ютс  и затем увеличиваютс  в размерах. Часть сточных вод камеры 3 поступает во из подъемной флотационную камеру 9 через отверстие 8. Ловушка 11 преп тствует крупным пузырькам воздуха попасть через отверстие 8 во флотационную камеру 9 и нарушить поток в ней. Во флотационной камере 9 в сточных водах образуютс  мелкие пузырьки воздуха, которые сцепл ютс  с тверды частицами в сточных водах и поднимаютс  на поверхность жидкости во флотационном бассейне 10, увлека  за собой; твердые частицы. Таким образом, твердые вещества веточных водах поднимаютс  на поверхность жидкости во флотационнам бассейне 10 при помощи воздушной флотации. Жидкость оставл ет флотационный бассейн 10 по каналу.18 (фиг. 3JJ, а твердые вещества скрепируютс  с ее поверхности и возвращаютс  в газовыдеЛительный бассейн 1 при помощи скреперного устройства 19 (фиг.З) 8 устройстве (фиг. 3 и ) жидкость таюке циркулирует по аппарату действием кислородсодержащего газа, подаваемого в нее через распределители . 12 и 13, а спускова  камера 4 . соединенна  трубчатой перегородкой : 5,помещена коаксиально относительно подъемн камеры 3t св занной труЬчатым углубленным стволом 2. Но флотационна  камера 9 HaJOioHeHa кверху и во вне от подъемной камеры 3 вместо того, чтобы располагатьс  вертикально вблизи нее. Флотационна  камера 9 имедт«:в верхнем конце выход t от вер стйе) во фло1 цйоннмй бассейн 10, со дна котсчэого очищенный или осветвленный жидкий эфлюент поступает в осадительный или отстойный бассейм (не показан) через сливйЬй канал 18, и сверху которой всплывшие твердые вещества удал ютс  при помо щи скреперного устройства 19 и возвращаютс  в газовыделительнмй бас , сейн 1. Дл  простоты скреперное уст ройство 19 показано лишь на поверхности между бассейнами 1 и 10, на практике оно Фаспростран етс Ьочти на всей поверхности твердого вещества в бассейне 10 и по крайней мере частично на поверхности в бассейне 1. Отверстие 8 из подъемной, 3 во фл тационную камеру 9 снабжено ловушкой 11, и кроме того, жалюзи 2Q и наклоном вниз от камеры 3 во флотационную камеру 9 дл  обеспечени  поступлени  потока .через отверстие 8 в направлении книзу. Переход из флотационной камеры 9 в дотационный бассейн 10 проходит через скважину 21, половина которой выходит в полуцилиндрическую трубу 22 и, позвол ет твердому веществу всплыть непосредственно на верх флотационно го бассейна 10, а втора  половина 23, из которой очищенна  жидкость из флотационной камеры 9 поступает непосредственно вниз флотационного бассейна 10, выливаетс  из него через -опускной канал 18 дл  Н ид1ого эфлюента. Формула изобретени  1. Способ очистки сточных вод пу тем непрерывной циркул ции при ат9 , 12 мосферном давлении загр зненной воды , содержащей взвешенные твердые частицы, в виде восход щего и нисход щего потоков, введени  в нисход щий пот.ок кислородсодержащего паза, например воздуха, и отделени  твердых частиц, отличающийс  тем, что, с целью интенсификации процесса, часть восход щего потока отвод т в виде отдельного восход щего потока во флотационную камеру, где осуществл ют отделение твердых частиц,
  2. 2. Устройство дл  очистки СТОЧ ных вод, содержащее корпус, имеющий два вертикальных канала, сообщающихс  между собой в нижней и верхней част х , ввод очищаемой жидкости, присоединенный к верхней части первого каНала , и устройство дл  ввода газа в верхнюю часть первого канала, о тл .И чающеес  тем, что, с целью интенсификации процесса, оно снабжено флотационной камерой, установленной снаружи корпуса в его верхней части и сообщающейс  с полостью второго канала через отверстие, выполненное в стенке нижней части корпуса и отбойным козырьком, установленным за отверстием по ходу потока, 3 Устройство по п. ,, отличающеес  тем, что снабжено установленными в отверстии жалюзи Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент Лпонии tf 7-13958, кл. С 02 С, опублик. 1972.
    S
    5
    X
    /
    /.
    В
    щ
    /
    .ю
    чХ
    0l4t.l
    Z3
    Фчг,
SU762343706A 1975-04-07 1976-04-07 Способ очистки сточных вод и устройство дл его осуществлени SU997603A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB1414275A GB1527731A (en) 1975-04-07 1975-04-07 Sewage treatment-flotation apparatus

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU997603A3 true SU997603A3 (ru) 1983-02-15

Family

ID=10035782

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762343706A SU997603A3 (ru) 1975-04-07 1976-04-07 Способ очистки сточных вод и устройство дл его осуществлени

Country Status (24)

Country Link
US (1) US4253949A (ru)
JP (4) JPS51122947A (ru)
AT (1) AT351463B (ru)
AU (1) AU498541B2 (ru)
BE (1) BE840493A (ru)
CA (1) CA1065508A (ru)
CH (1) CH612361A5 (ru)
CS (1) CS194237B2 (ru)
DD (1) DD125326A5 (ru)
DE (1) DE2614881C2 (ru)
ES (1) ES446794A1 (ru)
FR (1) FR2306745A1 (ru)
GB (1) GB1527731A (ru)
HK (1) HK44884A (ru)
IN (1) IN142380B (ru)
IT (1) IT1059589B (ru)
NL (1) NL180653C (ru)
NO (1) NO149841C (ru)
NZ (1) NZ180494A (ru)
PL (1) PL109935B1 (ru)
SE (1) SE7604037L (ru)
SU (1) SU997603A3 (ru)
TR (1) TR19275A (ru)
ZA (1) ZA761907B (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006043850A1 (fr) * 2004-10-15 2006-04-27 Pol Emanuilovich Blank Procede de traitement d'un milieu liquide et dispositif correspondant
RU2776536C1 (ru) * 2021-11-30 2022-07-21 Общество с ограниченной ответственностью "Новые Трубные Технологии" Карусельный аэротенк с заглубленной шахтой

Families Citing this family (40)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1527731A (en) * 1975-04-07 1978-10-11 Ici Ltd Sewage treatment-flotation apparatus
JPS541964U (ru) * 1977-06-08 1979-01-08
JPS5448474U (ru) * 1977-09-10 1979-04-04
JPS5845313B2 (ja) * 1977-09-10 1983-10-08 株式会社クボタ 固液分離装置
JPS5499352A (en) * 1978-01-20 1979-08-06 Kubota Ltd Method of removing nitrogen
FI790165A (fi) * 1978-02-06 1979-08-07 Itt Foerfarande foer sekundaer behandling av avfallsvatten
DE2805793A1 (de) * 1978-02-11 1979-08-16 Hoechst Ag Verfahren zum biologischen reinigen von abwasser
JPS54120953A (en) * 1978-03-13 1979-09-19 Kubota Ltd Waste water treatment device
JPS5521053U (ru) * 1978-07-25 1980-02-09
JPS5518268A (en) * 1978-07-25 1980-02-08 Kubota Ltd Waste water treatment apparatus
JPS5720313Y2 (ru) * 1978-08-01 1982-04-30
JPS5549777U (ru) * 1978-09-28 1980-04-01
DE2964035D1 (en) * 1979-01-15 1982-12-16 Ici Plc Process and apparatus for treatment of wastewater
GB2040276A (en) * 1979-01-29 1980-08-28 Paterson Candy Int Treatment of biologically-degradable waste
EP0015680B1 (en) * 1979-03-09 1982-06-30 Imperial Chemical Industries Plc Fermentation process and apparatus
DE3065136D1 (en) * 1979-05-23 1983-11-10 Ici Plc Process and apparatus for the treatment of waste water
JPS5639198U (ru) * 1979-09-04 1981-04-13
CA1114963A (en) * 1979-10-26 1981-12-22 Canadian Industries Limited Means for separation of gas and solids from waste mixed liquor
CA1115433A (en) * 1979-10-26 1981-12-29 David C.I. Pollock Method for protecting a bioreactor pressurized head tank against extreme surges of influent waste water
EP0037659B1 (en) * 1980-04-03 1984-08-01 Imperial Chemical Industries Plc Method and apparatus for the treatment of wastewater
JPS5750597A (en) * 1980-09-10 1982-03-25 Kubota Ltd Water treatment device
NL8502330A (nl) * 1985-08-23 1987-03-16 Mutlireaktor Bv Werkwijze en installatie voor de anaerobe zuivering van afvalwater.
DE4411991A1 (de) * 1994-04-11 1995-10-12 Hoechst Ag Verfahren und Vorrichtung zum Abtrennen von suspensierten Stoffen aus Flüssigkeiten
FR2733164B1 (fr) * 1995-04-21 1997-05-23 Degremont Dispositif de traitement biologique de liquide, notamment d'eaux residuaires
US5643459A (en) * 1995-04-26 1997-07-01 Cominco Engineering Services Ltd. Flotation method and apparatus
US5645726A (en) * 1996-03-14 1997-07-08 Deep Shaft Technology Inc. Treatment of waste liquor in a vertical shaft bioreactor
US5650070A (en) * 1996-03-14 1997-07-22 Deep Shaft Technology Inc. Aerobic long vertical shaft bioreactors
US5660724A (en) * 1996-05-28 1997-08-26 Deep Shaft Technology Inc. Multi-pressure head tank for use with vertical shaft bioreactors
US5755976A (en) * 1996-11-13 1998-05-26 Kortmann; Robert W. Pneumatic bubble aeration reactor and method of using same
SE518105C2 (sv) * 2000-08-11 2002-08-27 Itt Mfg Enterprises Inc Sätt och anordning för luftning av vätskor
US20050218074A1 (en) * 2004-04-06 2005-10-06 Pollock David C Method and apparatus providing improved throughput and operating life of submerged membranes
CA2476614A1 (en) * 2001-02-23 2002-09-19 V.A.I. Ltd. Methods and apparatus for biological treatment of waste waters
NL1017690C2 (nl) * 2001-03-26 2002-09-27 Paques Bio Syst Bv Werkwijze alsmede inrichting voor het anaeroob zuiveren van een organische bestanddelen bevattende slurry.
BR0301519B1 (pt) * 2003-05-30 2014-01-28 Acoplamento de estação de tratamento de esgoto – ETE ao conjunto de tratamento por floculação e flotação de cursos d’água
JP4591678B2 (ja) * 2004-12-14 2010-12-01 栗田工業株式会社 生物処理装置
GB2451870A (en) * 2007-08-15 2009-02-18 United Utilities Plc Method and Apparatus for Aeration
JP5408600B2 (ja) 2008-05-28 2014-02-05 インターナショナル・ビジネス・マシーンズ・コーポレーション 決定装置、データベース装置、プログラムおよび決定方法
US7992845B1 (en) * 2010-08-16 2011-08-09 Farrell Dean E Counter current supersaturation oxygenation system
US8618522B2 (en) * 2011-07-22 2013-12-31 Jerry L. McKinney Flow through apparatus for UV disinfection of water
GB201323151D0 (en) * 2013-12-31 2014-02-12 United Utilities Plc Process

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE504471A (ru) *
US895229A (en) * 1908-03-30 1908-08-04 Cecil C E Beddoes Method of treating sewage.
US1401598A (en) * 1918-01-29 1921-12-27 Pneumatic Process Flotation Co Flotation apparatus
US1646019A (en) * 1925-07-29 1927-10-18 Forrester David Lawton Flotation method and apparatus
GB573198A (en) * 1944-04-21 1945-11-09 Paxman & Co Ltd Davey Improvements in or relating to vacuum flotation apparatus
FR1042193A (fr) * 1950-09-18 1953-10-29 Stamicarbon Dispositif pour séparer des particules différant en densité ou en grosseur de grains
BE513471A (ru) * 1951-08-31
US2987186A (en) * 1957-11-21 1961-06-06 Yeomans Brothers Co Apparatus for treating waste materials
DE1584885A1 (de) * 1965-09-14 1970-02-05 Danjes Dipl Ing Martin Vorrichtung zum biologischen Reinigen von Abwaessern
DE1517967C3 (de) * 1966-03-16 1978-09-14 Sesojuznyj Zaotschnyj Politechnitscheskij Institut, Moskau Vorrichtung zur Reinigung von Flüssigkeiten
FR1548964A (ru) * 1967-12-20 1968-12-06
DE1642838A1 (de) * 1968-03-04 1971-04-22 Inst Wasserwirtschaft Flotationsverfahren und Einrichtung zur Durchfuehrung der Trennung von Stoffen aus Loesungen sowie zur Eindickung von Schlaemmen
DE2050635C3 (de) * 1970-10-15 1983-11-10 Otto Dürr Anlagenbau GmbH, 7000 Stuttgart Verfahren und Vorrichtung zum Trennen von Lack und Abwasser
FR2206985B1 (ru) * 1972-11-22 1977-04-22 Saint Gobain Techn Nouvelles
US3925208A (en) * 1973-03-13 1975-12-09 Coate Burial Vault Inc Aerobic sewage treatment system
GB1473665A (en) * 1973-05-16 1977-05-18 Ici Ltd Treatment of biologically-degradable waste
JPS5938031B2 (ja) * 1973-05-16 1984-09-13 インペリヤル ケミカル インダストリ−ズ リミテツド 下水汚物の処理方法およびその装置
US3794303A (en) * 1973-06-11 1974-02-26 B Hirshon Method and apparatus for aerating bodies of water
JPS5139160A (ja) * 1974-09-30 1976-04-01 Akatake Eng Co Ltd Jidokeiryofunryutaikyokyusochi
GB1527731A (en) * 1975-04-07 1978-10-11 Ici Ltd Sewage treatment-flotation apparatus
JPS5524960A (en) * 1978-08-11 1980-02-22 Seiko Epson Corp Watch armor products

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006043850A1 (fr) * 2004-10-15 2006-04-27 Pol Emanuilovich Blank Procede de traitement d'un milieu liquide et dispositif correspondant
EA010104B1 (ru) * 2004-10-15 2008-06-30 Поль Эмануилович БЛАНК Способ обработки жидкой среды и устройство для его осуществления
US7534350B2 (en) 2004-10-15 2009-05-19 Pol Emanuilovich Blank Liquid medium treatment method and device
RU2776536C1 (ru) * 2021-11-30 2022-07-21 Общество с ограниченной ответственностью "Новые Трубные Технологии" Карусельный аэротенк с заглубленной шахтой

Also Published As

Publication number Publication date
JPS53134275A (en) 1978-11-22
ES446794A1 (es) 1977-06-01
NZ180494A (en) 1978-03-06
JPS5524960B2 (ru) 1980-07-02
DD125326A5 (ru) 1977-04-13
AT351463B (de) 1979-07-25
NO761132L (ru) 1976-10-08
IT1059589B (it) 1982-06-21
DE2614881A1 (de) 1976-10-21
ZA761907B (en) 1977-03-30
FR2306745B1 (ru) 1980-02-08
JPS6139119B2 (ru) 1986-09-02
JPS6139880B2 (ru) 1986-09-05
JPS5884093A (ja) 1983-05-20
AU498541B2 (en) 1979-03-15
US4253949A (en) 1981-03-03
TR19275A (tr) 1978-10-06
JPS55109459A (en) 1980-08-22
DE2614881C2 (de) 1984-04-19
NO149841C (no) 1984-07-04
NL180653B (nl) 1986-11-03
JPS51122947A (en) 1976-10-27
CH612361A5 (ru) 1979-07-31
SE7604037L (sv) 1976-10-08
IN142380B (ru) 1977-07-02
PL109935B1 (en) 1980-06-30
CA1065508A (en) 1979-10-30
HK44884A (en) 1984-06-01
ATA249976A (de) 1978-12-15
NL7603577A (nl) 1976-10-11
NO149841B (no) 1984-03-26
BE840493A (fr) 1976-10-07
GB1527731A (en) 1978-10-11
FR2306745A1 (fr) 1976-11-05
AU1265476A (en) 1977-10-13
JPS6139879B2 (ru) 1986-09-05
CS194237B2 (en) 1979-11-30
NL180653C (nl) 1987-04-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU997603A3 (ru) Способ очистки сточных вод и устройство дл его осуществлени
FI70874C (fi) Bioreaktoranordning med vertikalt schakt samt foerfarande foerskyddande av en under tryck staoende bioreaktor som uppvi sa vertikalt schakt mot verkan av oeversvaemning av inkomma nd avfallsvaetska
US5382358A (en) Apparatus for dissolved air floatation and similar gas-liquid contacting operations
US5728304A (en) Method and apparatus for dissolved air flotation and related waste treatments
NO148105B (no) Fremgangsmaate og anordning for behandling av vaeske ved sirkulasjon i kontakt med gass
CS210625B2 (en) Method of sewage biological treatment by aeration and equipment for making the same
RU2181344C2 (ru) Установка и способ биологической очистки нечистот и сточных вод
FI89703C (fi) Anordning foer behandling av vaetskor, speciellt avfallsvatten
CN112279366A (zh) 一种防止污泥厌氧发酵的沉淀装置和污水处理***
EP0028093A1 (en) Method and apparatus for the separation of gas and solids from waste mixed liquors
JPS6143120B2 (ru)
JPS6359760B2 (ru)
CS271652B1 (en) Complex device for multistep water conditioning treatment and water purification
US6719911B2 (en) Apparatus and method for the treatment of a contaminated fluid
JPH0233438B2 (ru)
US5792363A (en) Method for removing solids from a contaminated liquid
KR20070039057A (ko) 강하고 에너지 효율적인, 생물학적 (폐수) 처리 방법 및리액터
PL114233B1 (en) Apparatus for sewage treatment
JP3169117B2 (ja) 生物学的廃水処理装置
JP2577673B2 (ja) 汚水処理槽
JP2892604B2 (ja) 溶解空気浮選および同様な気液接触操作の為の方法と装置
RU38755U1 (ru) Установка для биологической очистки сточных вод
KR20110047453A (ko) 하.폐수의 처리방법 및 장치
SU1031914A1 (ru) Комбинированное устройство дл биологической обработки сточных вод
SU912657A1 (ru) Установка дл очистки сточных вод