SU997111A1 - Способ намотки провода на многогранный каркас - Google Patents

Способ намотки провода на многогранный каркас Download PDF

Info

Publication number
SU997111A1
SU997111A1 SU813328118A SU3328118A SU997111A1 SU 997111 A1 SU997111 A1 SU 997111A1 SU 813328118 A SU813328118 A SU 813328118A SU 3328118 A SU3328118 A SU 3328118A SU 997111 A1 SU997111 A1 SU 997111A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
frame
coil
laying
die
axis
Prior art date
Application number
SU813328118A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Дмитриевич Цуриков
Виктор Иванович Соин
Юрий Константинович Куликов
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8769
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8769 filed Critical Предприятие П/Я В-8769
Priority to SU813328118A priority Critical patent/SU997111A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU997111A1 publication Critical patent/SU997111A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)

Description

Изобретение относитс  к технологическому оборудованию дл  намотки, провода, в частности дат  намотки провода на стекл нные пластины, используемое в га оразр дной технике дл  формирований электродных систем газоразр дных приборов и может быть использовано в электротехнической и других област х промышленности.
Известен способ Н и«ютки провода путем посто нного равномерного перемещени  проводоврди7вл  и посто нного равномерного вращеви  каркаса til.
Наиболее близким к изобретению  вл етс  способ намотки провода на многогранный каркас путем перемещени  фильеры с проводоводителем в направлении нгиютки вдоль оси каркаса при укладке наклонной части витка на одну из гра вй каркаса 121.
Однако известшши. способами намотки провода да:многогранный каркас нельз  по учитл изделие, у которого часть витка на одной из граней л жет наклонно, а часть витка на Других гран х - перпендакул рно оси каркаса , так как неизбежное рассто ние |у1ежд:1у фильерой проводоводител  и каркасом приводит к отклонению частей витка от пр мого положени  на
гран х каркаса, которое тем больше, . чем больше шаг раскладки и габариты каркаса в поперечном сечении.
5 Целью изобретени   вл етс  повьн ение качества издели  за счет обеспечени  положени  провода перпендикул рно оси каркаса на других его тран х .
fO Поставленна  цель достигаетс  тем, что при укладке наклонной части витка фильеру смещают в направлений намотки на величину E,t(), а при укладке части витка, перпендикул рной
1 оси каркаса, фильеру перемещают в обратном направлении на величину
,;E2 t4, где t - шаг намотки; В - грани с наклонным положением час20 ти витка; L - рассто ние от фильеры шо грани; Е, Ел величины перемедени  фильеры.
12 - .
Яа фиг. 1 показана грань с наклон25 ньми част ми витка в начальный момент укладки на нее провода/ на фиг. 2 момеиг завершени  укладки наклонной части витка} на фиг. 3 - момент завершени  уклгшки последующей (11р мой)

Claims (2)

  1. 30 части витка. Способ осуществл етс  следующим образом. В начальный момент укладки прово да 1 на грань с наклонной частью витка 2 фильера 3 проводоводител  нахо дитс  в одной плоскости с част ми предыдущего витка/ име1сщими положение , перпендикул рное оси каркаса на гран х. К моменту завершени  укладки наклонной части витка фильеру проводоводител  смещают в направлении намотки на величину +§) Вел чина Е .такова, что точка пересечен ближайшего к фильере ребра грани с наклонной частью витка с проводом в момент наложени  на него (ребро ) провода находитс  на рассто нии шаг раскладки t от плоскости, в которой лежат части предыдущего витка с положением , перпендикул рным оси каркаса на гран х. После этого начинают укладывать последующую часть витка. К моменту завершени  укладки этой части витка на грань каркаса фильеру с проводоводителем возвращают на величину L В результате возвратного перемещени , равного разности между j величиной перемещени  В и шагом рас кладки t, укладываемый провод (от фильеры до каркаса ) оказываетс  рас положенным в плоскости, нормальной ребрам каркаса. Поэтому эта часть витка послеее укладки имеет положение , перпендикул рное оси каркаса . на грани, и располагаетс  на рассто нии шага раскладки t от частей предыдущего витка, имеклцих положени перпендикул рное оси каркаса на гран х. Укладка остальных частей витка производитс  без смещени  фильеры с проводоводитёлем, в силу чего про . вод посто нно находитс  в плоскости нормальной к ребрам каркаса, и эти части витка занимают положение, перпендикул рное оси каркаса.на гран х каркаса. Получение положени , перпендикул рного оси каркаса, частей витка на гран х каркаса возможно и в случае осевого перемещени  каркаса относительно фильеры или осевого перемещени  и фильеры, и каркаса согласно выше указанной зависимости. Использование предлагаемого способа намотки провода повышает качество изделий. Формула изобретени  Способ намотки провода на многогранный каркас путем перемещени  фильеры с проводоводителем в направлении намотки вдоль оси каркаса при укладке наклонной части витка на одну из граней каркаса, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества издели  за счет обеспечени  положени  провода перпендикул рно оси каркаса на других его гран х, при укладке наклонной части витка фильеру смещают в направлении намотки на величину e,t(i+). а при укладке части витка. перпендикул рной оси каркаса, фильеру перемещают в обратном направлеe2 t Ь нии на величину где t - шаг намотки; В - ширина грани с наклонным положением части витка; L - рассто ние от фильеры до грани; Е,22 величины перемещени  фильеры. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 532136, кл. Н 01 F 41/04, 1975,
  2. 2.Авторское свидетельство СССР № 132340, кл, Н 01 F 41/04, 1959,
    /
    фт.1
    I
    0efe.J
SU813328118A 1981-08-06 1981-08-06 Способ намотки провода на многогранный каркас SU997111A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813328118A SU997111A1 (ru) 1981-08-06 1981-08-06 Способ намотки провода на многогранный каркас

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813328118A SU997111A1 (ru) 1981-08-06 1981-08-06 Способ намотки провода на многогранный каркас

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU997111A1 true SU997111A1 (ru) 1983-02-15

Family

ID=20973136

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813328118A SU997111A1 (ru) 1981-08-06 1981-08-06 Способ намотки провода на многогранный каркас

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU997111A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10870152B2 (en) 2015-12-14 2020-12-22 Safran Aircraft Engines Abradable coating having variable densities
US11174749B2 (en) 2015-12-14 2021-11-16 Safran Aircraft Engines Abradable coating having variable densities

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10870152B2 (en) 2015-12-14 2020-12-22 Safran Aircraft Engines Abradable coating having variable densities
US11174749B2 (en) 2015-12-14 2021-11-16 Safran Aircraft Engines Abradable coating having variable densities

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0446691B1 (de) Optische Vorrichtung
DE3855532T2 (de) Polarisierendes optisches Element und Einrichtung unter Benutzung desselben
BR8006653A (pt) Processo para a producao de etanol a partir de cana-de-acucar
BR8306186A (pt) Processo para a producao de solventes de hidrocarboneto parafinico a partir de acidos graxos
DE2132042A1 (de) Magnetkopf und Verfahren zu seiner Herstellung
SU997111A1 (ru) Способ намотки провода на многогранный каркас
DE2348556A1 (de) Verfahren zum herstellen eines elektroden-druckkopfes
DE4120115C2 (de) Berührungsfrei arbeitendes Verfahren zur Ermittlung der räumlichen Koordinaten von Objektpunkten
EP0720722B1 (de) Vorrichtung zur rasterstereografischen vermessung von körperoberflächen
DE3677705D1 (de) Verfahren und vorrichtung zum biegen einer anzahl von nebeneinander und/oder uebereinander liegenden, elektrisch isolierten stabfoermigen leitern.
DE1291417B (de) Optischer Phasenmodulator
EP0027285B1 (en) Corona device
FR2509201B1 (fr) Procede de production d'une ebauche de poutre pour une poutre universelle
EP0202479B1 (de) Elektrischer Kondensator und Verfahren zu seiner Herstellung
BR8404428A (pt) Processo para producao de etanol a partir de sacarose
IT7921888A0 (it) Processo per produrre sali dell'acido piruvico.
DE68909159D1 (de) Verfahren und Anlage zur Herstellung von glattem Stahldraht mit kleinem Durchschnitt.
SU1647778A1 (ru) Способ изготовлени витого сердечника электрической машины
JPS6184684A (ja) 曲線を表わす信号の組を発生させるための方法
SU848133A1 (ru) Способ изготовлени троса гибкого вала
FR2628266B1 (fr) Procede de fabrication d'un faisceau de brins a partir d'un cable, installation pour la mise en oeuvre de ce procede et faisceau de brins fabrique selon ce procede
SU972533A1 (ru) Способ изготовлени планшета дл устройств считывани графической информации
DE3525570C1 (de) Vorrichtung zur Bestimmung des Umschlingungswinkels für Kabelseelen elektrischer Kabel oder Leitungen mit einem Schirm
US5234709A (en) Process for producing thermal head
DE1138965B (de) Vorrichtung zur Durchfuehrung einer Interpolation oder Extrapolation