SU997111A1 - Способ намотки провода на многогранный каркас - Google Patents
Способ намотки провода на многогранный каркас Download PDFInfo
- Publication number
- SU997111A1 SU997111A1 SU813328118A SU3328118A SU997111A1 SU 997111 A1 SU997111 A1 SU 997111A1 SU 813328118 A SU813328118 A SU 813328118A SU 3328118 A SU3328118 A SU 3328118A SU 997111 A1 SU997111 A1 SU 997111A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- frame
- coil
- laying
- die
- axis
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Description
Изобретение относитс к технологическому оборудованию дл намотки, провода, в частности дат намотки провода на стекл нные пластины, используемое в га оразр дной технике дл формирований электродных систем газоразр дных приборов и может быть использовано в электротехнической и других област х промышленности.
Известен способ Н и«ютки провода путем посто нного равномерного перемещени проводоврди7вл и посто нного равномерного вращеви каркаса til.
Наиболее близким к изобретению вл етс способ намотки провода на многогранный каркас путем перемещени фильеры с проводоводителем в направлении нгиютки вдоль оси каркаса при укладке наклонной части витка на одну из гра вй каркаса 121.
Однако известшши. способами намотки провода да:многогранный каркас нельз по учитл изделие, у которого часть витка на одной из граней л жет наклонно, а часть витка на Других гран х - перпендакул рно оси каркаса , так как неизбежное рассто ние |у1ежд:1у фильерой проводоводител и каркасом приводит к отклонению частей витка от пр мого положени на
гран х каркаса, которое тем больше, . чем больше шаг раскладки и габариты каркаса в поперечном сечении.
5 Целью изобретени вл етс повьн ение качества издели за счет обеспечени положени провода перпендикул рно оси каркаса на других его тран х .
fO Поставленна цель достигаетс тем, что при укладке наклонной части витка фильеру смещают в направлений намотки на величину E,t(), а при укладке части витка, перпендикул рной
1 оси каркаса, фильеру перемещают в обратном направлении на величину
,;E2 t4, где t - шаг намотки; В - грани с наклонным положением час20 ти витка; L - рассто ние от фильеры шо грани; Е, Ел величины перемедени фильеры.
12 - .
Яа фиг. 1 показана грань с наклон25 ньми част ми витка в начальный момент укладки на нее провода/ на фиг. 2 момеиг завершени укладки наклонной части витка} на фиг. 3 - момент завершени уклгшки последующей (11р мой)
Claims (2)
- 30 части витка. Способ осуществл етс следующим образом. В начальный момент укладки прово да 1 на грань с наклонной частью витка 2 фильера 3 проводоводител нахо дитс в одной плоскости с част ми предыдущего витка/ име1сщими положение , перпендикул рное оси каркаса на гран х. К моменту завершени укладки наклонной части витка фильеру проводоводител смещают в направлении намотки на величину +§) Вел чина Е .такова, что точка пересечен ближайшего к фильере ребра грани с наклонной частью витка с проводом в момент наложени на него (ребро ) провода находитс на рассто нии шаг раскладки t от плоскости, в которой лежат части предыдущего витка с положением , перпендикул рным оси каркаса на гран х. После этого начинают укладывать последующую часть витка. К моменту завершени укладки этой части витка на грань каркаса фильеру с проводоводителем возвращают на величину L В результате возвратного перемещени , равного разности между j величиной перемещени В и шагом рас кладки t, укладываемый провод (от фильеры до каркаса ) оказываетс рас положенным в плоскости, нормальной ребрам каркаса. Поэтому эта часть витка послеее укладки имеет положение , перпендикул рное оси каркаса . на грани, и располагаетс на рассто нии шага раскладки t от частей предыдущего витка, имеклцих положени перпендикул рное оси каркаса на гран х. Укладка остальных частей витка производитс без смещени фильеры с проводоводитёлем, в силу чего про . вод посто нно находитс в плоскости нормальной к ребрам каркаса, и эти части витка занимают положение, перпендикул рное оси каркаса.на гран х каркаса. Получение положени , перпендикул рного оси каркаса, частей витка на гран х каркаса возможно и в случае осевого перемещени каркаса относительно фильеры или осевого перемещени и фильеры, и каркаса согласно выше указанной зависимости. Использование предлагаемого способа намотки провода повышает качество изделий. Формула изобретени Способ намотки провода на многогранный каркас путем перемещени фильеры с проводоводителем в направлении намотки вдоль оси каркаса при укладке наклонной части витка на одну из граней каркаса, отличающийс тем, что, с целью повышени качества издели за счет обеспечени положени провода перпендикул рно оси каркаса на других его гран х, при укладке наклонной части витка фильеру смещают в направлении намотки на величину e,t(i+). а при укладке части витка. перпендикул рной оси каркаса, фильеру перемещают в обратном направлеe2 t Ь нии на величину где t - шаг намотки; В - ширина грани с наклонным положением части витка; L - рассто ние от фильеры до грани; Е,22 величины перемещени фильеры. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 532136, кл. Н 01 F 41/04, 1975,
- 2.Авторское свидетельство СССР № 132340, кл, Н 01 F 41/04, 1959,/А/фт.1I0efe.J
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813328118A SU997111A1 (ru) | 1981-08-06 | 1981-08-06 | Способ намотки провода на многогранный каркас |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813328118A SU997111A1 (ru) | 1981-08-06 | 1981-08-06 | Способ намотки провода на многогранный каркас |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU997111A1 true SU997111A1 (ru) | 1983-02-15 |
Family
ID=20973136
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813328118A SU997111A1 (ru) | 1981-08-06 | 1981-08-06 | Способ намотки провода на многогранный каркас |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU997111A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10870152B2 (en) | 2015-12-14 | 2020-12-22 | Safran Aircraft Engines | Abradable coating having variable densities |
US11174749B2 (en) | 2015-12-14 | 2021-11-16 | Safran Aircraft Engines | Abradable coating having variable densities |
-
1981
- 1981-08-06 SU SU813328118A patent/SU997111A1/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10870152B2 (en) | 2015-12-14 | 2020-12-22 | Safran Aircraft Engines | Abradable coating having variable densities |
US11174749B2 (en) | 2015-12-14 | 2021-11-16 | Safran Aircraft Engines | Abradable coating having variable densities |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0446691B1 (de) | Optische Vorrichtung | |
DE3855532T2 (de) | Polarisierendes optisches Element und Einrichtung unter Benutzung desselben | |
BR8006653A (pt) | Processo para a producao de etanol a partir de cana-de-acucar | |
BR8306186A (pt) | Processo para a producao de solventes de hidrocarboneto parafinico a partir de acidos graxos | |
DE2132042A1 (de) | Magnetkopf und Verfahren zu seiner Herstellung | |
SU997111A1 (ru) | Способ намотки провода на многогранный каркас | |
DE2348556A1 (de) | Verfahren zum herstellen eines elektroden-druckkopfes | |
DE4120115C2 (de) | Berührungsfrei arbeitendes Verfahren zur Ermittlung der räumlichen Koordinaten von Objektpunkten | |
EP0720722B1 (de) | Vorrichtung zur rasterstereografischen vermessung von körperoberflächen | |
DE3677705D1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum biegen einer anzahl von nebeneinander und/oder uebereinander liegenden, elektrisch isolierten stabfoermigen leitern. | |
DE1291417B (de) | Optischer Phasenmodulator | |
EP0027285B1 (en) | Corona device | |
FR2509201B1 (fr) | Procede de production d'une ebauche de poutre pour une poutre universelle | |
EP0202479B1 (de) | Elektrischer Kondensator und Verfahren zu seiner Herstellung | |
BR8404428A (pt) | Processo para producao de etanol a partir de sacarose | |
IT7921888A0 (it) | Processo per produrre sali dell'acido piruvico. | |
DE68909159D1 (de) | Verfahren und Anlage zur Herstellung von glattem Stahldraht mit kleinem Durchschnitt. | |
SU1647778A1 (ru) | Способ изготовлени витого сердечника электрической машины | |
JPS6184684A (ja) | 曲線を表わす信号の組を発生させるための方法 | |
SU848133A1 (ru) | Способ изготовлени троса гибкого вала | |
FR2628266B1 (fr) | Procede de fabrication d'un faisceau de brins a partir d'un cable, installation pour la mise en oeuvre de ce procede et faisceau de brins fabrique selon ce procede | |
SU972533A1 (ru) | Способ изготовлени планшета дл устройств считывани графической информации | |
DE3525570C1 (de) | Vorrichtung zur Bestimmung des Umschlingungswinkels für Kabelseelen elektrischer Kabel oder Leitungen mit einem Schirm | |
US5234709A (en) | Process for producing thermal head | |
DE1138965B (de) | Vorrichtung zur Durchfuehrung einer Interpolation oder Extrapolation |