SU996378A1 - Polymeric concrete mix - Google Patents

Description

(5tt) ПОЛИМЕРБЕТОННАЯ СНЕСЬ(5tt) POLYMERBETONNY SNES

, t, t

Изобретение относитс  к составу полимербетонной смеси, примен емой, ,в частности, дл  покрытий полов про мышленных зданий.The invention relates to a composition of a polymer concrete mixture used, in particular, for flooring industrial buildings.

Известна полимербетонна  композици  . включающа , мае. %: Ненасыщенна A polymer composition is known. including May. %: Unsaturated

полиэфирна  смола 6,0-9,3 Нафтенат кобальта О,6-0,8 Гидроперекисьpolyester resin 6.0-9.3 cobalt naphthenate O 6-0.8 Hydroperoxide

Иоопропилбензоила 0,16-0,2 Макродиизоцианат 0,5-1,3 Диабазова  мука 8,0-9-25 Песок1,0-2,0Ioopropylbenzoyl 0,16-0,2 Macrodiisocyanate 0.5-1.3 Diabase flour 8.0-9-25 Sand1.0-2.0

Метилвинилаэросил 1,0-2,0 ЩебеньОстальноеMethylvinyl Aerosil 1.0-2.0 RubbleOther

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой  вл етс  полимербетонна  смесь 2 дл  покрыти  полов, включающа , мае. %: Полиэфиракрилатна  Смола - 16-22 Гипериз0,2-0,The closest in technical essence and the achieved result to the proposed one is polymer concrete mix 2 for floor covering, including May. %: Polyether acrylate Resin - 16-22 Hyperis 0.2-0,

Нафтенат кобальта 0,-0,8 Этилендииминаэросил 0,1-0,2 Тиокол6,16-7,7Cobalt naphthenate 0, -0.8 Ethylene imine eros 0.1-0.2 Thiokol6,16-7,7

Сажа1,,3Soot1, 3

МинеральныйMineral

наполнитель Остальное Однако смесь характеризуетс  недостаточными поверхностной твердостью и износостойкостью получаемых покрыло тий.Filler Else However, the mixture is characterized by insufficient surface hardness and wear resistance of the resulting coatings.

Целью изобретени   вл етс  Г7овышение поверхностной твердости и износостойкости покрыти .The aim of the invention is to increase the surface hardness and wear resistance of the coating.

Поставленна  цель достигаетс  тем, ts что полимербетонна  смесь, вкгночающа  полиэфиракрилатную смолу, нафтенат кобальта, гипериз, тиокол, сажу, модифицированный аэросил и минеральный наполнитель, содержит в качестве 20 модифицированного аэросила метилвинилаэросил при следующем соотношении компонентов , мае. %: Полиэфиракрилатна  смола8-12 Нафтенат кобальта 0,2-0,Jt Гипериз0,1-0,2 Тиокол0, Сажа0,,5 Метилвинилаэросил 0,1-0,2 Минеральный наполнитель Остальное В качестве полиэфиракрилатных смол примен ют олигоЗфиры марок МГф-9 (Ty-6-01-ii50-76) и ТГМ-3 (ТУ 6-16-Й 5-б9 ). Предусматриваетс  использовать ти окол марки П. Тиокол марки П представл ет собой жидкий тиокол, получаемый из ди-(.(Ь-хлорэтил ) -формал , 1,2,3,-трихлорпропана и тетрасульфида натри  и  в лйетс  полимером (5ш: Сэтиленокси)-метана , содержащем в молекуле дисульфидные св зи, а на концах полимерной цепи реакционно-способные сульфгидрильные группы - «SH. Строение жидких тиоколов, в зависимости от их молекул рного веса, изображают следующей формулой HS-(CX,H -O-CIVO-C Н -5-5).и-С Н«-O-CHi-O-C H -SH ,где . Средний молекул рный вес тиокола 000. В зкость при 25°С 301-500 Пз. Инициатор твердени  гипериз (МРТУ 38-2-5-66 ), Ускоритель отверждени  нафтенат кобальта (СТУ 30-1А-95-64). Тиокол и сажу ввод т в состав поли мербетонной смеси в виде герметизирующей пасты у-ЗОМ, выпускаемой промыш; ленностью и представл ющей собой гомогенную смесь 23 вес. % ламповой сажи и 77 вес. % тиокола марки П. Метилвинилаэросил представл ет собой продукт модификации аэросила метил винилдихлорсила ном и может быть представлен формулой CjHj CHrCHfiI ., О-Si It 99 84 В качестве минерального наполнитё л  предпочтительно использовать смесь, состо щую:, вес. %: андезитова  мука 20; кварцевый песок 20; гранитный щебень фракции 5-25.мм 60. В качестве св зующего могут .быть использованы смолы МГФ-9 и ТГМ-3. Способ приготовлени  смеси заключаетс  в том, что предварительно готов т смесь тиокола, сажи (ламповой) и совмещают -ее, например, coL У-диметакрил- (dUjt-триэтиленгликоль) фталата. затем .ввод т гипериз и метилвинилаэрорил . После тщательного перемешивани  в смесь добавл ют нафтенат кобальта , а затем минеральный наполнитель, и снова осуществл ют перемешивание всех компонентов до полного смачивани  наполнител  св зующим. Отверждение приготовленных полимербетонных смесей провод т при комнатной температуре. Врем  полного отверждени  14 сут. Предлагаемые составы полимербетонов и состав-прототип проверены в лабораторных услови х. Состав полимербетонных композиций представлен в табл. 1. Физико-механические свойства полимербетонов приведены в табл. 2. Химическа  стойкость полимербетонов указана а табл. 3. По полученным результатам испытаний видно, что у предложенных состаВОВ полимербетонов, по сравнению с прототипом, износостойкость выше более , чем в 2 раза, а поверхностна  твердость - примерно в полтора раза. Коэффициенты стойкости в различных растворах агрессивных сред, представл ющие собой отношение прочности на сжатие образцов после выдержки в растворе к первоначальной прочности, а также механическа  прочность у предлагаемых составов наход тс  на уровне коэффициентов стойкости прототипа.The goal is achieved by the fact that the polymer concrete mixture, which incorporates polyester acrylate resin, cobalt naphthenate, hyperis, thiokol, carbon black, modified aerosil and mineral filler, contains 20 modified aerosil methylvinyl arosyl in the following ratio of components, May. %: Polyether acrylate resin8-12 Cobalt naphthenate 0.2-0, Jt Hyperis0.1-0.2 Thiokol0, Soot0, 5 Methylvinylaerosil 0.1-0.2 Mineral filler Else The polyester acrylate resins used are oligomers MGF-9 (Ty-6-01-ii50-76) and TGM-3 (TU 6-16-Y 5-B9). It is envisaged to use about P. brand. Thiokol of brand P is a liquid thiokol obtained from di - (. (L-chloroethyl) -formal, 1,2,3, -trichloropropane and sodium tetrasulfide) and is treated with a polymer (5: Ethyleneoxy) - methane containing disulfide bonds in the molecule, and at the ends of the polymer chain reactive sulfhydryl groups - "SH. The structure of liquid thiokols, depending on their molecular weight, is represented by the following formula HS- (CX, H -O-CIVO- C H -5-5). And-C H "-O-CHi-OC H -SH, where. The average molecular weight of the thiokol is 000. The viscosity at 25 ° C is 301-500 Pz. And Hyperiase hardener (MRTU 38-2-5-66), Cobalt naphthenate curing accelerator (STU 30-1A-95-64). Thiokol and carbon black are introduced into the polymer concrete mix in the form of a sealing paste, produced by ZOM; It is a homogeneous mixture of 23% by weight of lamp black and 77% by weight of P. brand P. Methylvinyl Aerosil is a modification of Aerosyl methyl vinyl dichlorosilane and can be represented by the formula CjHj CHrCHfiI., O-Si It 99 84 As a mineral the filler is preferably a mixture consisting of:, weight. %: andesitic flour 20; quartz sand 20; granite crushed stone of fraction 5-25. mm 60. Resins MGF-9 and TGM-3 can be used as a binder. The method of preparation of the mixture consists in preparing a mixture of thiokol, carbon black (lamp), and combining it, for example, coL Y-dimethacrylate (dUyt-triethylene glycol) phthalate. then hyperis and methylvinyl arylryl are introduced. After thorough mixing, the cobalt naphthenate is added to the mixture, followed by the mineral filler, and all components are mixed again until the filler is completely wetted by the binder. Curing of the prepared polymer mixtures is carried out at room temperature. Full cure time 14 days. The proposed polymer concrete compositions and the prototype composition were tested under laboratory conditions. The composition of the polymer compositions are presented in table. 1. Physical and mechanical properties of polymer concrete are given in table. 2. Chemical resistance of polymer concrete is indicated on the table. 3. According to the obtained test results, it can be seen that the proposed composition of polymer concrete, as compared with the prototype, has more than 2 times higher wear resistance and approximately 1.5 times higher surface hardness. The coefficients of resistance in various solutions of corrosive media, which are the ratio of the compressive strength of the samples after exposure to the solution to the original strength, as well as the mechanical strength of the proposed formulations are at the level of the coefficients of resistance of the prototype.

Полиэфиракрилатна  смолаPolyether acrylate resin

Гипериз tHyperies t

Нафтенат кобальтаCobalt naphthenate

Герметизирующа  паст У-ЗОНSealing paste U-ZON

Этилендииминаэоосил Минеральный наполниИзносостойкость (абразивный износ) по ГОСТ 11012-69, мм/мEthylene imineosoosil Mineral fill Wear resistance (abrasive wear) according to GOST 11012-69, mm / m

Поверхностна  твердость (по Бринеллю), кгс/мм .Surface hardness (Brinell), kgf / mm.

Таблица 1Table 1

0,15 0,2 0.15 0.2

0,1 0,3 0,1 0,20.1 0.3 0.1 0.2

1,Й 0,1, th 0,

0, 0.0, 0.

18,8 27,318.8 27.3

27,9 28,627.9 28.6

сил и минеральный наполнитель, отличающа  с   тем, что, с целью повышени  поверхностной твердости и износостойкости покрыти , она содержит в качестве модифицированного аэросила метилвинилаэросил при следующем соотношении компонентов, мае. %:strength and mineral filler, characterized in that, in order to increase the surface hardness and wear resistance of the coating, it contains methylvinyl aerosil as a modified aerosil in the following ratio of components, May. %:

Полиэфиракрилатна Polyether acrylate

смола8-12 resin8-12

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination

1.Авторское свидетельство СССР по за вке № 2 95972/29-33,1. USSR author's certificate for application number 2 95972 / 29-33,

кл. С Ok В 25/02, 1977.cl. From Ok To 25/02, 1977.

2.Авторское свидетельство СССР № 835987, кл. С О В 25/02,,1979.2. USSR author's certificate number 835987, cl. S O B 25/02, 1979.

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Полимербетонная смесь, преимущественно для покрытия полов промышленных зданий, включающая полиэфиракрилатную смолу, нафтенат кобальта, гипериз, тиокол, сажу, модифицированный аэро- 40 сил и минеральный наполнитель, отличающаяся тем, что, с це- , лью повышения поверхностной твердости и износостойкости покрытия, она содержит в качестве модифицированно- 45 го аэросила метилвинилаэросил при следующем соотношении компонентов, мае.Polymer-concrete mixture, mainly for flooring industrial buildings, including polyester acrylate resin, cobalt naphthenate, hyperis, thiocol, carbon black, modified aerosol 40 and mineral filler, characterized in that, in order to increase the surface hardness and wear resistance of the coating, it it contains methyl vinyl ester as a modified 45th aerosil in the following ratio of components, May. Полиэфиракрилатная смола 8-12 soPolyester acrylate resin 8-12 so Нафтенат кобальта ГиперизCobalt Naphthenate Hyperiz Т иоколT Iokol СажаSoot Метилвинилаэросил Минеральный . наполнительMethyl Vinyl Aerosil Mineral. filler 0,2-0,40.2-0.4 0,1-0,20.1-0.2 0,5-Ь5 0,15-0,450.5-b5 0.15-0.45 0,1-0,20.1-0.2 ОстальноеRest